JPH09165222A - Cooling of throat brick - Google Patents
Cooling of throat brickInfo
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- JPH09165222A JPH09165222A JP7330326A JP33032695A JPH09165222A JP H09165222 A JPH09165222 A JP H09165222A JP 7330326 A JP7330326 A JP 7330326A JP 33032695 A JP33032695 A JP 33032695A JP H09165222 A JPH09165222 A JP H09165222A
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- throat
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- water
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/42—Details of construction of furnace walls, e.g. to prevent corrosion; Use of materials for furnace walls
- C03B5/44—Cooling arrangements for furnace walls
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ガラス瓶や陰極線
管用ガラスバルブ等を生産するガラス溶融用タンク窯の
スロート煉瓦を冷却する冷却方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cooling method for cooling throat bricks in a glass melting tank kiln for producing glass bottles, glass bulbs for cathode ray tubes and the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ガラス溶融用タンク窯のスロートは、溶
解槽で溶解された溶融ガラスを溶解槽から冷却槽に供給
するための流路である。このスロートを形成するスロー
ト煉瓦は、耐食性の強いアルミナ・ジルコニア・シリカ
系等の電気鋳造煉瓦が使用されているが、前記流路が狭
いこと、流れる溶融ガラスが高温（１４００°Ｃ程度）
であること、及び溶解槽と冷却槽との温度差によって対
流が生じること等に起因して激しい浸食作用を受ける。
ガラス溶融用タンク窯は、スロート煉瓦の浸食の程度に
よって寿命が決められている。2. Description of the Related Art The throat of a glass melting tank kiln is a passage for supplying the molten glass melted in a melting tank from the melting tank to a cooling tank. The throat bricks that form this throat are made of electro-cast bricks such as alumina, zirconia, and silica that have strong corrosion resistance. However, the flow path is narrow, and the temperature of the molten glass flowing is high (about 1400 ° C).
And that the convection is generated due to the temperature difference between the melting tank and the cooling tank, etc.
The life of the glass melting tank kiln is determined by the degree of erosion of the throat bricks.
【０００３】このためスロート煉瓦の浸食を軽減しガラ
ス溶融用タンク窯の寿命を伸ばすためには、スロート煉
瓦を冷却しなければならず、この冷却方法として従来で
は、スロート煉瓦の外面にコイル状の水冷管や冷却ボッ
クスを設置したり、また、前記外面に冷却空気を吹きつ
けたりして冷却している。Therefore, in order to reduce the erosion of the throat bricks and extend the life of the glass melting tank kiln, the throat bricks must be cooled. Conventionally, as a cooling method for this, the outer surface of the throat bricks is coiled. A water cooling pipe or a cooling box is installed, and cooling air is blown to the outer surface to cool the outer surface.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、スロー
ト煉瓦の外面にコイル状の水冷管や冷却ボックスを設置
する従来の冷却方法では、煉瓦外面と水冷管或いは冷却
ボックスと間の接触熱抵抗が大きいので、冷却効果を十
分に得ることができない。また、煉瓦外面に冷却空気を
吹きつける従来の冷却方法では、煉瓦外面と冷却空気と
の間の熱伝達率が小さいので、冷却効果を十分に得るこ
とができない。従って、従来のスロート煉瓦の冷却方法
では、ガラス溶融用タンク窯の寿命を延ばすことができ
ないという欠点がある。However, in the conventional cooling method in which the coiled water cooling pipe or cooling box is installed on the outer surface of the throat brick, the contact thermal resistance between the outer surface of the brick and the water cooling pipe or the cooling box is large. However, the cooling effect cannot be obtained sufficiently. Further, in the conventional cooling method in which the cooling air is blown to the outer surface of the brick, the heat transfer coefficient between the outer surface of the brick and the cooling air is small, so that the cooling effect cannot be sufficiently obtained. Therefore, the conventional cooling method for throat bricks has a drawback that the life of the glass melting tank kiln cannot be extended.
【０００５】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、スロート煉瓦の冷却効果を十分に得ることによ
りガラス溶融用タンク窯の寿命を伸ばすことができるス
ロート煉瓦の冷却方法を提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a method for cooling throat bricks which can extend the life of a glass melting tank kiln by sufficiently obtaining a cooling effect for throat bricks. With the goal.
【０００６】[0006]
【課題を解決する為の手段】本発明は、前記目的を達成
する為に、ガラス溶融用タンク窯の溶解槽と冷却槽とを
連通して、溶解槽で溶解された溶融ガラスを前記冷却槽
に供給するスロートのスロート煉瓦の冷却方法に於い
て、前記スロート煉瓦の外面に直接散水してスロート煉
瓦を冷却することを特徴としている。[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above-mentioned object, the present invention connects the melting tank of a glass melting tank kiln and a cooling tank so that the molten glass melted in the melting tank is cooled by the cooling tank. In the method for cooling the throat brick of the throat supplied to the above, the throat brick is cooled by spraying water directly on the outer surface of the throat brick.
【０００７】スロート煉瓦に適した耐食性の強いアルミ
ナ・ジルコニア・シリカ系，ジルコニア系，クロム系等
の電気鋳造煉瓦は、一般に熱衝撃に弱くクラックが発生
し易いため、この煉瓦の外面に直接散水する冷却方法は
実施されていなかった。しかし、実際に前記煉瓦に直接
散水して冷却すると、散水開始時に若干のクラックは発
生したが、それ以後には発生しないことが判明したの
で、本発明では散水による冷却方法を採用することにし
た。Corrosion-resistant alumina-zirconia-silica-based, zirconia-based, chrome-based electroformed bricks suitable for throat bricks are generally vulnerable to thermal shock and easily cracked, so that water is directly sprayed on the outer surface of the brick. No cooling method was implemented. However, when the bricks were actually water-sprayed and cooled, some cracks were generated at the start of water sprinkling, but it was found that they were not generated after that, so in the present invention, a cooling method by water sprinkling was adopted. .
【０００８】本発明のようにスロート煉瓦の外面に直接
散水し、外面に水膜を形成させて水膜の蒸発熱によりス
ロート煉瓦を冷却すると、接触熱抵抗或いは熱伝達率に
よる制限がないので、冷却効果を十分に得ることができ
る。従って、本発明では、ガラス溶融用タンク窯の寿命
を大幅に延ばすことができる。請求項２記載の発明は、
スロート煉瓦の外面にシール材を散布して、スロート煉
瓦の目地の隙間及び／又はクラックを前記シール材によ
って塞ぐようにしたものである。前述したようにスロー
ト煉瓦は、散水の開始時にクラックが発生するため、こ
のクラックを前記シール材によって塞げば、散水開始時
の前記クラックに起因するスロート煉瓦の耐食性低下を
防止することができる。また、スロート煉瓦は、長期間
使用すると浸食作用によって目地の部分に亀裂が生じた
り、クラックが生じたりする。この亀裂及びクラック等
の隙間が大きくなると、この隙間から前記散水による水
が流入し、この水がスロートを通過中の溶融ガラスに混
入して溶融ガラスに気泡が発生するという不具合が起こ
る。本発明は、前記不具合が発生する前に、前記シール
材によって前記隙間を塞ぐ。これにより、溶融ガラスに
気泡が発生するのを未然に防止できる。As in the present invention, when water is sprinkled directly on the outer surface of the throat brick to form a water film on the outer surface and the throat brick is cooled by the heat of evaporation of the water film, there is no limitation due to contact heat resistance or heat transfer coefficient. A sufficient cooling effect can be obtained. Therefore, in the present invention, the life of the glass melting tank kiln can be significantly extended. The invention according to claim 2 is
A sealing material is sprinkled on the outer surface of the throat brick so that a gap and / or a crack in a joint of the throat brick is closed by the sealing material. As described above, since cracks occur in the throat bricks at the start of water sprinkling, if the cracks are closed by the sealing material, it is possible to prevent the corrosion resistance of the throat bricks from decreasing due to the cracks at the start of water sprinkling. In addition, when the throat brick is used for a long period of time, the joint portion is cracked or cracked due to an erosion effect. If the gaps such as the cracks and the cracks become large, water caused by the water spray flows from the gaps, and the water mixes with the molten glass passing through the throat to cause bubbles in the molten glass. According to the present invention, the gap is closed by the sealing material before the problem occurs. This can prevent bubbles from being generated in the molten glass.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】以下添付図面に従って本発明に係
るスロート煉瓦の冷却方法の好ましい実施の形態につい
て詳説する。図１は、本発明のスロート煉瓦の冷却方法
が適用されたサイドポート式ガラス溶融用タンク窯の平
面図である。同図に示すガラス溶融用タンク窯１は、溶
解槽１０、冷却槽１２、及び成形部１４、１４…等から
構成される。前記溶解槽１０の図中右側にはドッグハウ
ス１６が形成され、このドッグハウス１６から溶解槽１
０にガラス原料が供給される。溶解槽１０に供給された
ガラス原料は、蓄熱室１８からの熱風と燃焼口（ポー
ト）２０、２０…から噴霧された油とで形成されるバー
ナーによって溶解されて高温の溶融ガラスＧになる。前
記溶融ガラスＧは、溶解槽１０からスロート２２を通過
して前記冷却槽１２に供給され、そして冷却槽１２にお
いて所定の温度に冷却されると共に溶融ガラスＧ中に含
有した気泡が除去された後、前記成形部１４、１４…に
供給される。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Preferred embodiments of the cooling method for throat bricks according to the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a plan view of a side port type glass melting tank kiln to which the cooling method for throat bricks of the present invention is applied. The glass-melting tank kiln 1 shown in the figure is composed of a melting tank 10, a cooling tank 12, molding parts 14, 14, ... A dog house 16 is formed on the right side of the melting tank 10 in the figure.
0 is supplied with a glass raw material. The glass raw material supplied to the melting tank 10 is melted by the burner formed by the hot air from the heat storage chamber 18 and the oil sprayed from the combustion ports (ports) 20, 20, and becomes high-temperature molten glass G. After the molten glass G is supplied from the melting tank 10 through the throat 22 to the cooling tank 12, and is cooled to a predetermined temperature in the cooling tank 12 and the bubbles contained in the molten glass G are removed. , Are supplied to the molding units 14, 14.
【００１０】図２は、前記スロート２２の近傍を拡大し
て示した平面図であり、図３は図２中における３−３線
から見た断面図である。図２においてスロート２２（図
中点線で示す）は、スロート煉瓦２４によって断面が矩
形状の流路となるように形成される。このスロート煉瓦
２４は、耐食性の強いアルミナ・ジルコニア・シリカ系
等の電気鋳造煉瓦２５、２５…を接合することにより構
築される。FIG. 2 is an enlarged plan view showing the vicinity of the throat 22, and FIG. 3 is a sectional view taken along line 3-3 in FIG. In FIG. 2, the throat 22 (shown by a dotted line in the figure) is formed by the throat brick 24 so as to form a flow channel having a rectangular cross section. The throat brick 24 is constructed by joining electrocast bricks 25, 25 ... Of alumina, zirconia, silica, etc., which have strong corrosion resistance.
【００１１】前記スロート煉瓦２４の上方には図２に示
すように３本の散水管２６、２６、２６が配置される。
これらの散水管２６、２６、２６は、スロート２２の流
路に対して直交方向に等間隔で配置される。また、図
２、図３に示すように散水管２６には、スロート煉瓦２
４の凹状外面２４Ａに向けて散水用ノズル２８、２８、
２８が所定の間隔で設けられる。前記散水管２６には図
示しないポンプから水が送られ、この水は前記散水ノズ
ル２８、２８…からスロート煉瓦２４の外面２４Ａ全面
に向けて散水される。この散水によってスロート煉瓦２
４が冷却される。また、前記外面２４Ａには図３に示す
ように、多数本のコイル状の水冷管２９、２９…が配設
されており、これらの水冷管２９、２９…に供給される
水によって前記スロート煉瓦２４が冷却される。As shown in FIG. 2, three sprinkler tubes 26, 26, 26 are arranged above the throat brick 24.
These sprinkler tubes 26, 26, 26 are arranged at equal intervals in a direction orthogonal to the flow path of the throat 22. Further, as shown in FIGS. 2 and 3, the sprinkler pipe 26 has a throat brick 2
Nozzle 28, 28 for water spray toward the concave outer surface 24A of No. 4,
28 are provided at predetermined intervals. Water is sent to the water spray pipe 26 from a pump (not shown), and this water is sprayed from the water spray nozzles 28, 28 ... To the entire outer surface 24A of the throat brick 24. Throat brick 2 by this watering
4 is cooled. Further, as shown in FIG. 3, a large number of coil-shaped water cooling pipes 29, 29 ... Are disposed on the outer surface 24A, and the throat bricks are supplied by the water supplied to the water cooling pipes 29, 29. 24 is cooled.
【００１２】一方、シール材の供給管３０が図２に示す
ように、スロート煉瓦２４の外面２４Ａの上方に配置さ
れる。この供給管３０も前記散水用ノズル２８と同様に
溶融ガラスＧの流路に対して直交方向に配置される。ま
た、前記供給管３０の先端部にはシール材噴霧用ノズル
３２が設けられている。前記供給管３０には、前記シー
ル材が添加された混合水３３が図示しないポンプから送
られ、この混合水３３は図４に示すように、前記ノズル
３２からスロート煉瓦２４の外面２４Ａに向けて噴霧さ
れる。On the other hand, as shown in FIG. 2, a sealing material supply pipe 30 is disposed above the outer surface 24A of the throat brick 24. This supply pipe 30 is also arranged in a direction orthogonal to the flow path of the molten glass G, similarly to the sprinkling nozzle 28. Further, a nozzle 32 for spraying a sealing material is provided at the tip of the supply pipe 30. A mixed water 33 to which the sealing material is added is sent from a pump (not shown) to the supply pipe 30, and the mixed water 33 is directed from the nozzle 32 toward the outer surface 24A of the throat brick 24 as shown in FIG. Is sprayed.
【００１３】前記供給管３０は、図示しない移動機構に
連結されており、この移動機構の動作によって図２に示
す矢印Ａ方向（スロート２２の流路方向と直交する方
向）、及び矢印Ｂ方向（スロート２２の流路方向）に移
動される。これにより、供給管３０の噴霧用ノズル３２
が外面２４Ａ上で平行移動されて所望の位置に位置され
る。また、前記供給管３０は図示しない回転機構に連結
され、この回転機構の動作によって軸心周りに回転され
る。これにより、前記噴霧用ノズル３２が回転されて所
望の方向に向けられる。The supply pipe 30 is connected to a moving mechanism (not shown), and by the operation of this moving mechanism, the arrow A direction (the direction orthogonal to the flow path of the throat 22) and the arrow B direction (shown in FIG. 2) are shown. It is moved in the flow direction of the throat 22). Thereby, the spray nozzle 32 of the supply pipe 30
Are translated on the outer surface 24A and positioned at a desired position. Further, the supply pipe 30 is connected to a rotating mechanism (not shown), and is rotated around the axis by the operation of this rotating mechanism. As a result, the spray nozzle 32 is rotated and directed in a desired direction.
【００１４】前記シール材は、スロート煉瓦２４の目地
の亀裂やスロート煉瓦２４に生じたクラック等の隙間を
塞ぐものであり、例えば珪酸ソーダ、低融点ガラス、ガ
ラス粉、煉瓦粉、モルタル、又は燐酸ガラス等を使用す
るのが好ましい。このようなシール材を使用すれば、温
度の低いスロート煉瓦２４の外面２４Ａでも前記隙間を
確実に塞ぐことができる。The above-mentioned sealing material closes the gaps such as the cracks in the joints of the throat bricks 24 and the cracks formed in the throat bricks 24. For example, sodium silicate, low melting point glass, glass powder, brick powder, mortar, or phosphoric acid It is preferable to use glass or the like. If such a sealing material is used, it is possible to reliably close the gap even on the outer surface 24A of the throat brick 24 having a low temperature.
【００１５】次に、スロート煉瓦２４の冷却方法につい
て説明する。溶融ガラスＧが通過中のスロート煉瓦２４
の外面２４Ａに向けて、前記散水管２６、２６…の散水
ノズル２８、２８…から一斉に散水を行う。散水された
水は、前記外面２４Ａ上で水膜となり、この水膜は外面
２４Ａの熱を吸収して蒸発する。前記散水を継続すると
スロート煉瓦２４は、前記水膜の蒸発熱によって徐々に
冷却される。Next, a method of cooling the throat brick 24 will be described. Throat brick 24 through which molten glass G is passing
Of the water sprinkling pipes 26, 26 ... Simultaneously spraying water toward the outer surface 24A. The sprinkled water forms a water film on the outer surface 24A, and the water film absorbs the heat of the outer surface 24A and evaporates. When the water sprinkling is continued, the throat brick 24 is gradually cooled by the heat of vaporization of the water film.
【００１６】このように、スロート煉瓦２４を散水によ
って直接冷却すれば、冷却管を採用した際の接触熱抵抗
による制限、又は冷却空気を吹きつけた際の熱伝達率に
よる制限がないので、スロート煉瓦２４の冷却効果を十
分に得ることができる。従って、本実施の形態では、ガ
ラス溶融用タンク窯１の寿命を大幅に延ばすことができ
る。As described above, if the throat brick 24 is directly cooled by sprinkling water, there is no limitation due to the contact heat resistance when the cooling pipe is adopted or due to the heat transfer coefficient when the cooling air is blown. A sufficient cooling effect of the brick 24 can be obtained. Therefore, in the present embodiment, the life of the glass melting tank kiln 1 can be greatly extended.
【００１７】一方、スロート煉瓦２４の外面２４Ａに、
散水に起因する熱衝撃によってクラックが発生すると、
そのクラックが発生した箇所に向けて供給管３０を移動
機構によって移動させる。そして、供給管３０を回転機
構によって所定量回転させて、供給管の噴霧用ノズル３
２を前記クラック発生箇所に向けたのち、噴霧用ノズル
３２からシール材の混合水３３を噴霧する。これによ
り、前記クラックは、前記シール材によって塞がれる。
従って、本実施の形態では、散水開始時のクラックに起
因するスロート煉瓦２４の耐食性低下を防止することが
できる。On the other hand, on the outer surface 24A of the throat brick 24,
When a crack occurs due to thermal shock caused by watering,
The supply pipe 30 is moved by the moving mechanism toward the location where the crack has occurred. Then, the supply pipe 30 is rotated by a predetermined amount by the rotating mechanism, and the spray nozzle 3 of the supply pipe is rotated.
After 2 is directed to the location where the crack has occurred, the spray nozzle 32 sprays the mixed water 33 of the sealing material. As a result, the crack is closed by the sealing material.
Therefore, in the present embodiment, it is possible to prevent the corrosion resistance of the throat brick 24 from being lowered due to the crack at the start of watering.
【００１８】また、スロート煉瓦２４は長期間使用する
と図４に示すように、溶融ガラスＧの浸食作用によって
浸食され、目地の部分に亀裂が生じたり煉瓦２５にクラ
ックが生じたりする。この亀裂やクラック等の隙間３４
が大きくなると、この隙間３４から散水による水が流入
し、この水がスロート２２を通過中の溶融ガラスＧに混
入して溶融ガラスＧに気泡が発生するという不具合が起
こる。Further, when the throat brick 24 is used for a long period of time, as shown in FIG. 4, the throat brick is eroded by the erosion action of the molten glass G, so that the joint portion is cracked or the brick 25 is cracked. The gap 34 such as this crack or crack
When the value becomes large, water caused by sprinkling flows in from the gap 34, and this water mixes with the molten glass G passing through the throat 22 to cause bubbles in the molten glass G.
【００１９】そこで、本実施の形態では、前記不具合が
発生する前に、前記供給管３０の噴霧用ノズル３２か
ら、前記隙間３４に向けてシール材の混合水３３を噴霧
し、シール材３６によって前記隙間３４を塞ぐ。従っ
て、本実施の形態では、スロート２２を通過中の溶融ガ
ラスＧに気泡が発生するのを防止できる。本実施の形態
では、散水と冷却管２９とによってスロート煉瓦２４を
冷却するようにしたが、冷却管２９を用いないで、散水
管２６、２６…からの散水のみでスロート煉瓦２４を冷
却しても良い。Therefore, in the present embodiment, before the occurrence of the above-mentioned problem, the mixed water 33 of the sealing material is sprayed from the spray nozzle 32 of the supply pipe 30 toward the gap 34, and the sealing material 36 is used. The gap 34 is closed. Therefore, in the present embodiment, it is possible to prevent bubbles from being generated in the molten glass G passing through the throat 22. In the present embodiment, the throat brick 24 is cooled by the sprinkling water and the cooling pipe 29. However, the cooling pipe 29 is not used, and the throat brick 24 is cooled only by sprinkling water from the sprinkling pipes 26, 26 ... Is also good.
【００２０】[0020]
【発明の効果】以上説明したように本発明に係るスロー
ト煉瓦の冷却方法によれば、スロート煉瓦の外面に直接
散水し、外面に水膜を形成させて水膜の蒸発熱によりス
ロート煉瓦を冷却するようにしたので、冷却効果を十分
に得ることができ、これによりガラス溶融用タンク窯の
寿命を大幅に延ばすことができる。As described above, according to the method for cooling a throat brick according to the present invention, water is sprayed directly on the outer surface of the throat brick to form a water film on the outer surface, and the throat brick is cooled by the heat of evaporation of the water film. Since this is done, a sufficient cooling effect can be obtained, and the life of the glass melting tank kiln can be greatly extended.
【００２１】また、本発明では、スロート煉瓦の外面に
シール材を散布して、スロート煉瓦の目地の隙間及び／
又はクラックを前記シール材によって塞ぐようにしたの
で、スロート煉瓦のクラックに起因する耐食性低下を防
止できると共に、溶融ガラスに気泡が発生するのを防止
できる。Further, according to the present invention, the sealing material is sprinkled on the outer surface of the throat brick to form a gap between joints of the throat brick and / or
Alternatively, since the cracks are closed by the sealing material, it is possible to prevent the corrosion resistance from being lowered due to the cracks in the throat brick, and to prevent bubbles from being generated in the molten glass.
【図１】本発明の実施の形態に係るスロート煉瓦の冷却
方法が適用されたガラス溶融用タンク窯の平面図FIG. 1 is a plan view of a glass melting tank kiln to which a cooling method for throat bricks according to an embodiment of the present invention is applied.
【図２】図１に示したスロート煉瓦の拡大平面図FIG. 2 is an enlarged plan view of the throat brick shown in FIG.
【図３】図２に示したスロート煉瓦の３−３線から見た
断面図FIG. 3 is a sectional view of the throat brick shown in FIG. 2, taken along line 3-3.
【図４】クラックにシール材の混合水を散布してクラッ
クを塞いだ状態を示す断面図FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state in which the crack is closed by spraying a mixed water of a sealing material on the crack.
１…ガラス溶融用タンク窯 １０…溶解槽 １２…冷却槽 １４…成形部 ２２…スロート ２４…スロート煉瓦 ２４Ａ…スロート煉瓦の外面 ２６…散水管 ２８…散水用ノズル ３０…シール材の供給管 ３２…シール材の噴霧用ノズル DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Glass melting tank kiln 10 ... Melting tank 12 ... Cooling tank 14 ... Molding part 22 ... Throat 24 ... Throat brick 24A ... Outer surface of throat brick 26 ... Sprinkling pipe 28 ... Sprinkling nozzle 30 ... Sealing material supply pipe 32 ... Nozzle for spraying sealing material
Claims (2)
を連通して、溶解槽で溶解された溶融ガラスを前記冷却
槽に供給するスロートのスロート煉瓦の冷却方法に於い
て、 前記スロート煉瓦の外面に直接散水してスロート煉瓦を
冷却することを特徴とするスロート煉瓦の冷却方法。1. A method for cooling a throat brick of a throat, wherein a melting tank of a glass melting tank kiln and a cooling tank are communicated with each other, and molten glass melted in the melting tank is supplied to the cooling tank. A method for cooling a throat brick, which comprises cooling the throat brick by spraying water directly on the outer surface of the brick.
して、該スロート煉瓦の目地の隙間及び／又はスロート
煉瓦のクラックを前記シール材によって塞ぐようにした
ことを特徴とする請求項１記載のスロート煉瓦の冷却方
法。2. The sealing material is sprinkled on the outer surface of the throat brick, and the gap between the joints of the throat brick and / or the crack of the throat brick is closed by the sealing material. How to cool throat bricks.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7330326A JPH09165222A (en) | 1995-12-19 | 1995-12-19 | Cooling of throat brick |
| KR1019960067360A KR100457136B1 (en) | 1995-12-19 | 1996-12-18 | Cooling of throat brick |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7330326A JPH09165222A (en) | 1995-12-19 | 1995-12-19 | Cooling of throat brick |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09165222A true JPH09165222A (en) | 1997-06-24 |
Family
ID=18231379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7330326A Pending JPH09165222A (en) | 1995-12-19 | 1995-12-19 | Cooling of throat brick |
Country Status (2)
| Country | Link |
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| JP (1) | JPH09165222A (en) |
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