JPH09157645A - 土壌改良資材およびその製造方法 - Google Patents
土壌改良資材およびその製造方法Info
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- JPH09157645A JPH09157645A JP31642695A JP31642695A JPH09157645A JP H09157645 A JPH09157645 A JP H09157645A JP 31642695 A JP31642695 A JP 31642695A JP 31642695 A JP31642695 A JP 31642695A JP H09157645 A JPH09157645 A JP H09157645A
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- soil improving
- soil
- water
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- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 充填かさ密度が低く、圧壊強度が高く、植物
の水分吸収にとって有効な水分を保持する細孔量が多い
土壌改良資材およびその製造方法を提供する。 【解決手段】 単位容積質量０．７ｋｇ／ｌ以下で、全
空隙の５０％以上が直径３〜５０μｍの細孔からなり、
式Ｕ（ＤG）＝（ＤG／ＤGmax）q （ここで、ＤGは無機
多孔体の粒子径、ＤGmaxは最大粒子径、Ｕは積算ふるい
下を示す。）で表される粒度分布曲線において、ｑが１
／２より大きい無機多孔体からなることを特徴とする。
の水分吸収にとって有効な水分を保持する細孔量が多い
土壌改良資材およびその製造方法を提供する。 【解決手段】 単位容積質量０．７ｋｇ／ｌ以下で、全
空隙の５０％以上が直径３〜５０μｍの細孔からなり、
式Ｕ（ＤG）＝（ＤG／ＤGmax）q （ここで、ＤGは無機
多孔体の粒子径、ＤGmaxは最大粒子径、Ｕは積算ふるい
下を示す。）で表される粒度分布曲線において、ｑが１
／２より大きい無機多孔体からなることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、公園、競技場、ゴ
ルフ場、屋上・室内庭園等の土地造成に際して、土壌の
保水性、透水性および通気性を同時に改良する強度、耐
粉化性に優れた土壌改良資材およびそれを石炭灰などの
無機粉体を利用して製造する方法に関するものである。
ルフ場、屋上・室内庭園等の土地造成に際して、土壌の
保水性、透水性および通気性を同時に改良する強度、耐
粉化性に優れた土壌改良資材およびそれを石炭灰などの
無機粉体を利用して製造する方法に関するものである。
【０００２】
【従来技術およびその問題点】従来、土壌改良資材に資
する無機多孔体としては、粘土と珪藻土またはゼオライ
トを混合焼成したもの、珪藻土を焼成したもの、天然岩
石（真珠岩、黒曜石、松脂岩、蛭石等）を焼成したもの
など多数のものが知られている（特開平３−２１５３７
３号、特開平４−１８９９１２号等）。粘土と珪藻土ま
たはゼオライトを混合焼成したものは充填かさ密度が高
くなり易く、孔隙量が少ないため、土壌の保水性、透水
性および通気性の改善効果は低い。珪藻土を焼成したも
のは充填かさ密度は低く、孔隙量も多いが、細孔径が数
μｍ以下の孔隙が多数を占めるため、土壌の透水性と通
気性の改善には有効であるが、保水性の改善効果は低
い。天然岩石を焼成した軽量発泡体は保水性の改善には
有効であるが、透水性と通気性の改善効果は低く、粉化
し易い欠点がある。
する無機多孔体としては、粘土と珪藻土またはゼオライ
トを混合焼成したもの、珪藻土を焼成したもの、天然岩
石（真珠岩、黒曜石、松脂岩、蛭石等）を焼成したもの
など多数のものが知られている（特開平３−２１５３７
３号、特開平４−１８９９１２号等）。粘土と珪藻土ま
たはゼオライトを混合焼成したものは充填かさ密度が高
くなり易く、孔隙量が少ないため、土壌の保水性、透水
性および通気性の改善効果は低い。珪藻土を焼成したも
のは充填かさ密度は低く、孔隙量も多いが、細孔径が数
μｍ以下の孔隙が多数を占めるため、土壌の透水性と通
気性の改善には有効であるが、保水性の改善効果は低
い。天然岩石を焼成した軽量発泡体は保水性の改善には
有効であるが、透水性と通気性の改善効果は低く、粉化
し易い欠点がある。
【０００３】このように従来の土壌改良資材は幾つかの
欠点を有することから、保水性、透水性および通気性を
同時に改良し、しかも強度、耐粉化性に優れた土壌改良
資材の開発が望まれていた。一方、石炭灰を造粒・焼成
することにより無機多孔体が得られることは既知の事実
である。しかし、石炭灰だけで焼成すると、かさ密度が
低くかつ粒子強度の高い石炭灰焼成粒を得ることは困難
であった。また、石炭灰の種類により物性が異なり、品
質が安定しないという問題があった。
欠点を有することから、保水性、透水性および通気性を
同時に改良し、しかも強度、耐粉化性に優れた土壌改良
資材の開発が望まれていた。一方、石炭灰を造粒・焼成
することにより無機多孔体が得られることは既知の事実
である。しかし、石炭灰だけで焼成すると、かさ密度が
低くかつ粒子強度の高い石炭灰焼成粒を得ることは困難
であった。また、石炭灰の種類により物性が異なり、品
質が安定しないという問題があった。
【０００４】
【発明の目的】本発明は、充填かさ密度が低く、圧壊強
度が高く、植物の水分吸収にとって有効な水分を保持す
る細孔量が多い土壌改良資材およびその製造方法を提供
することを目的とする。また、本発明は、有効利用の拡
大が望まれている石炭灰を有効に利用する方法を提供す
ることも目的とする。
度が高く、植物の水分吸収にとって有効な水分を保持す
る細孔量が多い土壌改良資材およびその製造方法を提供
することを目的とする。また、本発明は、有効利用の拡
大が望まれている石炭灰を有効に利用する方法を提供す
ることも目的とする。
【０００５】
【問題点を解決するための手段】土壌における保水性、
透水性および通気性を支配する因子を明らかにし、それ
ぞれの支配因子に合致するように土壌改良資材を材料設
計することにより、本発明を完成するに至った。本発明
は、単位容積質量０．７ｋｇ／ｌ以下で、全空隙の５０
％以上が直径３〜５０μｍの細孔からなり、式Ｕ
（ＤG）＝（ＤG／ＤGmax）q（ここで、ＤGは無機多孔体
の粒子径、ＤGmaxは最大粒子径、Ｕは積算ふるい下を示
す。）で表される粒度分布曲線において、ｑが１／２よ
り大きい無機多孔体からなることを特徴とする土壌改良
資材に関するものである。
透水性および通気性を支配する因子を明らかにし、それ
ぞれの支配因子に合致するように土壌改良資材を材料設
計することにより、本発明を完成するに至った。本発明
は、単位容積質量０．７ｋｇ／ｌ以下で、全空隙の５０
％以上が直径３〜５０μｍの細孔からなり、式Ｕ
（ＤG）＝（ＤG／ＤGmax）q（ここで、ＤGは無機多孔体
の粒子径、ＤGmaxは最大粒子径、Ｕは積算ふるい下を示
す。）で表される粒度分布曲線において、ｑが１／２よ
り大きい無機多孔体からなることを特徴とする土壌改良
資材に関するものである。
【０００６】土壌中の水分は、土壌と水分との吸着保持
力や運動の形態から、一般に重力水、毛管水、および吸
着水の３種類の形態に分けられる。重力水は重力により
下方へ移動する水であり、毛管水は土壌の孔隙に毛管力
によって保持される水であり、吸着水は土壌に吸着また
は水和して保持される水である。植物にとって有効な水
分は毛管水の中で、吸引力が水の吸い上げ高さに換算し
て約３０〜１０００ｃｍのものである。このような吸引
力を有する細孔の直径は約３〜５０μｍである。本発明
の土壌改良資材は、全空隙の５０％以上が直径３〜５０
μｍの細孔からなり、有効水分を保持する性能が極めて
高く、保水性の改善に有効な資材である。
力や運動の形態から、一般に重力水、毛管水、および吸
着水の３種類の形態に分けられる。重力水は重力により
下方へ移動する水であり、毛管水は土壌の孔隙に毛管力
によって保持される水であり、吸着水は土壌に吸着また
は水和して保持される水である。植物にとって有効な水
分は毛管水の中で、吸引力が水の吸い上げ高さに換算し
て約３０〜１０００ｃｍのものである。このような吸引
力を有する細孔の直径は約３〜５０μｍである。本発明
の土壌改良資材は、全空隙の５０％以上が直径３〜５０
μｍの細孔からなり、有効水分を保持する性能が極めて
高く、保水性の改善に有効な資材である。
【０００７】土壌改良資材内部の孔隙を一次孔隙とし、
土壌改良資材が充填した隙間に形成される空隙を二次空
隙とすると、透水性と通気性は二次空隙に支配され、二
次空隙量を多くすれば透水性と通気性は改善される。本
発明の土壌改良資材は、その粒度分布を式Ｕ（ＤG）＝
（ＤG／ＤGmax）q（ここで、ＤGは無機多孔体の粒子
径、ＤGmaxは最大粒子径、Ｕは積算ふるい下を示す。）
で表される粒度分布曲線において、ｑが１／２より大き
くなるように調整した。ここで、ｑが１／２より大きく
なると粒子は粗充填するので、土壌改良資材によって形
成される二次孔隙量が多くなり、透水性と通気性が良好
な土壌改良資材が得られる。一般に、透水性と通気性に
劣る土壌の単位容積質量は０．７ｋｇ／ｌを超え、圧密
されやすく、有効な空隙が少ない。このような土壌に単
位容積質量０．７ｋｇ／ｌ以下で上記の粒度分布を有す
る土壌改良資材を混合すると、土壌の圧密を防ぎ、透水
性と通気性に寄与する空隙を効果的に増すことができ
る。
土壌改良資材が充填した隙間に形成される空隙を二次空
隙とすると、透水性と通気性は二次空隙に支配され、二
次空隙量を多くすれば透水性と通気性は改善される。本
発明の土壌改良資材は、その粒度分布を式Ｕ（ＤG）＝
（ＤG／ＤGmax）q（ここで、ＤGは無機多孔体の粒子
径、ＤGmaxは最大粒子径、Ｕは積算ふるい下を示す。）
で表される粒度分布曲線において、ｑが１／２より大き
くなるように調整した。ここで、ｑが１／２より大きく
なると粒子は粗充填するので、土壌改良資材によって形
成される二次孔隙量が多くなり、透水性と通気性が良好
な土壌改良資材が得られる。一般に、透水性と通気性に
劣る土壌の単位容積質量は０．７ｋｇ／ｌを超え、圧密
されやすく、有効な空隙が少ない。このような土壌に単
位容積質量０．７ｋｇ／ｌ以下で上記の粒度分布を有す
る土壌改良資材を混合すると、土壌の圧密を防ぎ、透水
性と通気性に寄与する空隙を効果的に増すことができ
る。
【０００８】本発明の土壌改良資材は、平均粒子径が１
００μｍ以下で、式Ｕ（ＤP）＝（ＤP／ＤPmax）q（こ
こで、ＤPは無機粉体の粒子径、ＤPmaxは最大粒子径、
Ｕは積算ふるい下を示す。）で表される粒度分布曲線に
おいて、ｑが１／３より小さい無機粉体６０〜９９重量
部、平均粒子径が６０μｍ以下の可燃性成分１〜４０重
量部を含む混合物を造粒し、無機粉体の軟化点以下の温
度で焼成することにより製造できる。
００μｍ以下で、式Ｕ（ＤP）＝（ＤP／ＤPmax）q（こ
こで、ＤPは無機粉体の粒子径、ＤPmaxは最大粒子径、
Ｕは積算ふるい下を示す。）で表される粒度分布曲線に
おいて、ｑが１／３より小さい無機粉体６０〜９９重量
部、平均粒子径が６０μｍ以下の可燃性成分１〜４０重
量部を含む混合物を造粒し、無機粉体の軟化点以下の温
度で焼成することにより製造できる。
【０００９】無機粉体の平均粒子径が１００μｍより大
きくなると、得られる土壌改良資材には直径５０μｍ以
上の細孔が多くなる。また、ｑが１／３から１／２の間
になると無機粉体の充填性が良くなり、得られる土壌改
良資材の細孔は直径３μｍ以下が多くなる。可燃性成分
は焼成の際に燃焼して空隙となるので、平均粒子径が６
０μｍ以下の可燃性成分を添加することにより直径３〜
５０μｍの細孔量を増加させることができる。なお、可
燃性成分が１重量部未満ではその効果が認められず、４
０重量部を越えると土壌改良資材の強度が低くなる。ま
た、可燃性成分の平均粒子径が６０μｍを越えると燃焼
により形成される空隙が大きくなり、焼成物の強度低下
を招く。
きくなると、得られる土壌改良資材には直径５０μｍ以
上の細孔が多くなる。また、ｑが１／３から１／２の間
になると無機粉体の充填性が良くなり、得られる土壌改
良資材の細孔は直径３μｍ以下が多くなる。可燃性成分
は焼成の際に燃焼して空隙となるので、平均粒子径が６
０μｍ以下の可燃性成分を添加することにより直径３〜
５０μｍの細孔量を増加させることができる。なお、可
燃性成分が１重量部未満ではその効果が認められず、４
０重量部を越えると土壌改良資材の強度が低くなる。ま
た、可燃性成分の平均粒子径が６０μｍを越えると燃焼
により形成される空隙が大きくなり、焼成物の強度低下
を招く。
【００１０】本発明において使用される無機粉体は、微
粉炭燃焼炉、流動床燃焼炉、加圧流動床燃焼炉等から排
出される石炭灰、ガス化プラントから排出されるスラグ
などであって、可燃性成分となる未燃炭素を１〜４０重
量％含有したものが好適に使用される。また、未燃炭素
が１重量％未満の石炭灰、スラグ、さらにシラス、真珠
岩、松脂岩、黒曜石、珪藻土、粘土等の天然鉱物も使用
できる。未燃炭素が１重量％未満の無機粉体を使用する
場合、微粉炭、石油コークス、籾殻等の可燃性物質又は
未燃炭素を１０重量％以上含む石炭灰、微粉スラグ等を
可燃性成分として混合して利用することができる。
粉炭燃焼炉、流動床燃焼炉、加圧流動床燃焼炉等から排
出される石炭灰、ガス化プラントから排出されるスラグ
などであって、可燃性成分となる未燃炭素を１〜４０重
量％含有したものが好適に使用される。また、未燃炭素
が１重量％未満の石炭灰、スラグ、さらにシラス、真珠
岩、松脂岩、黒曜石、珪藻土、粘土等の天然鉱物も使用
できる。未燃炭素が１重量％未満の無機粉体を使用する
場合、微粉炭、石油コークス、籾殻等の可燃性物質又は
未燃炭素を１０重量％以上含む石炭灰、微粉スラグ等を
可燃性成分として混合して利用することができる。
【００１１】無機粉体の焼成は軟化点以下の温度で行
う。軟化点より高い温度で焼成すると、粘性流動により
造粒物が収縮、焼結して単位容積質量０．７ｋｇ／ｌ以
下の土壌改良資材が得られない。無機粉体と可燃性成分
１〜４０重量部を含む混合物は皿型造粒機、ドラム型造
粒機等により造粒し、ロータリーキルン、シンターグレ
ート等により焼成される。なお、ロータリーキルンで焼
成することにより、焼成物は表層が内部より緻密で、内
部が粗な殻状構造になるので、単位容積質量が低く、か
つ圧壊強度の高い土壌改良資材を製造し易くなる。
う。軟化点より高い温度で焼成すると、粘性流動により
造粒物が収縮、焼結して単位容積質量０．７ｋｇ／ｌ以
下の土壌改良資材が得られない。無機粉体と可燃性成分
１〜４０重量部を含む混合物は皿型造粒機、ドラム型造
粒機等により造粒し、ロータリーキルン、シンターグレ
ート等により焼成される。なお、ロータリーキルンで焼
成することにより、焼成物は表層が内部より緻密で、内
部が粗な殻状構造になるので、単位容積質量が低く、か
つ圧壊強度の高い土壌改良資材を製造し易くなる。
【００１２】
【実施例】以下に実施例および比較例を示し、本発明を
さらに具体的に説明する。 実施例１〜４および比較例１〜５ 表１に使用した無機粉体の性質を示す。これらの無機粉
体に平均粒子径３０μｍの微粉炭を所定量添加して得ら
れた混合物を皿型造粒機で造粒し、箱形電気炉で焼成し
た。得られた焼成物の単位容積質量、圧壊強度、細孔径
分布および有効性水分量を測定した。表２に実験条件お
よび得られた土壌改良資材の性質を示す。
さらに具体的に説明する。 実施例１〜４および比較例１〜５ 表１に使用した無機粉体の性質を示す。これらの無機粉
体に平均粒子径３０μｍの微粉炭を所定量添加して得ら
れた混合物を皿型造粒機で造粒し、箱形電気炉で焼成し
た。得られた焼成物の単位容積質量、圧壊強度、細孔径
分布および有効性水分量を測定した。表２に実験条件お
よび得られた土壌改良資材の性質を示す。
【００１３】
【表１】
【００１４】
【表２】 実施例１〜４によれば、単位容積質量０．７ｋｇ／ｌ以
下で、全空隙の５０％以上が直径３〜５０μｍの細孔か
らなる保水性に優れた土壌改良資材が得られる。一方、
比較例１〜３は可燃性成分が不足するため、比較例４、
５は焼成温度が無機粉体の軟化点を越えるために保水性
に優れた土壌改良資材が得られない。
下で、全空隙の５０％以上が直径３〜５０μｍの細孔か
らなる保水性に優れた土壌改良資材が得られる。一方、
比較例１〜３は可燃性成分が不足するため、比較例４、
５は焼成温度が無機粉体の軟化点を越えるために保水性
に優れた土壌改良資材が得られない。
【００１５】実施例５および比較例６ 実施例１で調製した土壌改良資材の粒度分布を表３に示
すように調整し、通気係数および透水係数を測定した。
その結果を表３に示す。実施例５では土壌改良資材の粒
度分布を制御しているので、透水性と通気性に優れてい
る。一方、比較例６は粒子の充填性に優れた粒度分布で
あるため、土壌改良資材の透水性と通気性が劣る。
すように調整し、通気係数および透水係数を測定した。
その結果を表３に示す。実施例５では土壌改良資材の粒
度分布を制御しているので、透水性と通気性に優れてい
る。一方、比較例６は粒子の充填性に優れた粒度分布で
あるため、土壌改良資材の透水性と通気性が劣る。
【００１６】
【表３】
【００１７】
【発明の効果】従来の土壌改良資材は、保水性の改善、
透水性の改善など特定の物性の改善に有効なものであっ
た。本発明によれば、土壌の保水性、透水性、および通
気性を同時に改善し、しかも強度、耐粉化性に優れた土
壌改良資材を製造することができる。
透水性の改善など特定の物性の改善に有効なものであっ
た。本発明によれば、土壌の保水性、透水性、および通
気性を同時に改善し、しかも強度、耐粉化性に優れた土
壌改良資材を製造することができる。
Claims (2)
- 【請求項１】 単位容積質量０．７ｋｇ／ｌ以下で、全
空隙の５０％以上が直径３〜５０μｍの細孔からなり、
式Ｕ（ＤG）＝（ＤG／ＤGmax）q （ここで、ＤGは無機
多孔体の粒子径、ＤGmaxは最大粒子径、Ｕは積算ふるい
下を示す。）で表される粒度分布曲線において、ｑが１
／２より大きい無機多孔体からなることを特徴とする土
壌改良資材。 - 【請求項２】 平均粒子径が１００μｍ以下で、式Ｕ
（ＤP）＝（ＤP／ＤPm ax）q （ここで、ＤPは無機粉体
の粒子径、ＤPmaxは最大粒子径、Ｕは積算ふるい下を示
す。）で表される粒度分布曲線において、ｑが１／３よ
り小さい無機粉体６０〜９９重量部、平均粒子径が６０
μｍ以下の可燃性成分１〜４０重量部を含む混合物を造
粒し、無機粉体の軟化点以下の温度で焼成することを特
徴とする請求項１記載の土壌改良資材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31642695A JPH09157645A (ja) | 1995-12-05 | 1995-12-05 | 土壌改良資材およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31642695A JPH09157645A (ja) | 1995-12-05 | 1995-12-05 | 土壌改良資材およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09157645A true JPH09157645A (ja) | 1997-06-17 |
Family
ID=18076954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31642695A Pending JPH09157645A (ja) | 1995-12-05 | 1995-12-05 | 土壌改良資材およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09157645A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006282866A (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 土壌改良材、土壌改良方法、および土壌改良された基礎地盤を利用した構造物 |
| KR101426496B1 (ko) * | 2013-11-08 | 2014-08-06 | 김갑부 | 지반 개량재, 아스팔트 콘크리트용 골재 및 그 제조 방법 |
| CN104311127A (zh) * | 2014-09-29 | 2015-01-28 | 陕西科技大学 | 一种硼酸钠表面助烧结的轻质陶粒及其制备方法 |
| JP2020147612A (ja) * | 2019-03-11 | 2020-09-17 | 宇部興産株式会社 | 土壌改良材及びその製造方法、用土、並びに植物の栽培方法 |
| KR102566540B1 (ko) * | 2022-11-04 | 2023-08-16 | 주식회사 부시똘 | 지반 개량재, 지반 개량재 제조 방법 및 지반 개량 공법 |
-
1995
- 1995-12-05 JP JP31642695A patent/JPH09157645A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006282866A (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 土壌改良材、土壌改良方法、および土壌改良された基礎地盤を利用した構造物 |
| JP4667102B2 (ja) * | 2005-03-31 | 2011-04-06 | 中国電力株式会社 | 土壌改良材、土壌改良方法、および土壌改良された基礎地盤を利用した構造物 |
| KR101426496B1 (ko) * | 2013-11-08 | 2014-08-06 | 김갑부 | 지반 개량재, 아스팔트 콘크리트용 골재 및 그 제조 방법 |
| WO2015068995A1 (ko) * | 2013-11-08 | 2015-05-14 | 김갑부 | 지반 개량재, 아스팔트 콘크리트용 골재 및 그 제조 방법 |
| CN104311127A (zh) * | 2014-09-29 | 2015-01-28 | 陕西科技大学 | 一种硼酸钠表面助烧结的轻质陶粒及其制备方法 |
| JP2020147612A (ja) * | 2019-03-11 | 2020-09-17 | 宇部興産株式会社 | 土壌改良材及びその製造方法、用土、並びに植物の栽培方法 |
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