JPH09147633A - Cross-linked polyethylene insulated power cable - Google Patents
Cross-linked polyethylene insulated power cableInfo
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- JPH09147633A JPH09147633A JP7300270A JP30027095A JPH09147633A JP H09147633 A JPH09147633 A JP H09147633A JP 7300270 A JP7300270 A JP 7300270A JP 30027095 A JP30027095 A JP 30027095A JP H09147633 A JPH09147633 A JP H09147633A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は易剥離性の外部半導
電層を有する架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブルに関
し、特にその外部半導電層を剥離する際の作業性を向上
させた架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブルに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a crosslinked polyethylene insulated power cable having an easily peelable outer semiconductive layer, and more particularly to a crosslinked polyethylene insulated power cable having improved workability when peeling off the outer semiconductive layer. .
【０００２】[0002]
【従来の技術】架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブルのう
ち、一般に、７７ｋＶ以下であるものにおいては、その
施工牲を向上させるために、その外部半導電層として、
易剥離性の外部半導電層が用いられている。図４は従来
の易剥離性の外部半導電層を有する架橋ポリエチレン絶
縁電力ケーブルの一例の断面図である。符号４は導体で
あり、素線２が複数本撚り合わされてこの導体４が形成
されている。この導体４上には、エチレン−酢酸ビニル
共重合体などからなる内部半導電層６が形成され、この
内部半導電層６上には、架橋ポリエチレンからなる絶縁
層８が形成され、この絶縁層８上に、さらにエチレン−
酢酸ビニル共重合体などからなる外部半導電層１０が形
成されている。さらにこの上に、銅テープなどからなる
金属遮蔽層１６が設けられ、この上に、塩化ビニル樹脂
から形成された防食層１８が設けられ、この架橋ポリエ
チレン絶縁電力ケーブルが形成されている。2. Description of the Related Art Among crosslinked polyethylene insulated power cables, those having a voltage of 77 kV or less are generally used as an outer semiconductive layer in order to improve their workability.
An easily peelable outer semiconductive layer is used. FIG. 4 is a cross-sectional view of an example of a conventional cross-linked polyethylene insulated power cable having an easily peelable outer semiconductive layer. Reference numeral 4 is a conductor, and a plurality of strands 2 are twisted together to form the conductor 4. An inner semiconductive layer 6 made of ethylene-vinyl acetate copolymer or the like is formed on the conductor 4, and an insulating layer 8 made of crosslinked polyethylene is formed on the inner semiconductive layer 6. 8 on top of ethylene
An outer semiconductive layer 10 made of a vinyl acetate copolymer or the like is formed. A metal shielding layer 16 made of copper tape or the like is further provided thereon, and an anticorrosion layer 18 made of vinyl chloride resin is provided thereon, thus forming a crosslinked polyethylene insulated power cable.
【０００３】上述の外部半導電層１０は、その終端接続
部や直線接続部の作業時に、その外部半導電層１０が絶
縁層８から容易に剥離するように、外部半導電層１０と
絶縁層８とが熱融着していない、易剥離性の外部半導電
層１０となっている。上述の作業時には、前記防食層１
８と、前記金属遮蔽層１６を取り除いた後に、専門工具
を用いて上述の外部半導電層１０に傷をつけ、この傷に
沿ってこの外部半導電層１０を剥離する。The external semiconductive layer 10 and the insulating layer 10 are arranged so that the external semiconductive layer 10 can be easily peeled from the insulating layer 8 during the work of the termination connecting portion or the straight connecting portion. 8 is an easily peelable outer semiconductive layer 10 which is not thermally fused. During the above-mentioned work, the anticorrosion layer 1
8 and after removing the metal shielding layer 16, the outer semiconductive layer 10 described above is scratched by using a specialized tool, and the outer semiconductive layer 10 is peeled along the scratch.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
従来の架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブルの例において
は、前記外部半導電層１０を剥離する場合に、専門工具
が必要である。また、この専門工具を用いても、この外
部半導電層１０に傷をつける作業は、絶縁層８に傷をつ
けないように行わねばならず、非常に難しく、熟練を必
要とし、ときには、外部半導電層１０のみならず絶縁層
８も傷つけてしまい、この絶縁層８の絶縁性能を低下さ
せてしまうことがあった。本発明は前記課題を鑑みてな
されたもので、専用工具や、熟練を必要とせずに、その
外部半導電層１０を容易に剥離することができる架橋ポ
リエチレン絶縁電力ケーブルを提供することを目的とす
る。However, in the above-mentioned conventional cross-linked polyethylene insulated power cable example, a specialized tool is required when the outer semiconductive layer 10 is peeled off. Even if this specialized tool is used, the work of scratching the outer semiconductive layer 10 must be carried out so as not to damage the insulating layer 8, which is very difficult and requires skill, and sometimes external Not only the semiconductive layer 10 but also the insulating layer 8 may be damaged, and the insulating performance of the insulating layer 8 may be deteriorated. The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to provide a crosslinked polyethylene insulated power cable capable of easily peeling off the outer semiconductive layer 10 thereof without requiring a dedicated tool or skill. To do.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明においては、易剥
離性の外部半導電層を有する架橋ポリエチレン絶縁電力
ケーブルにおいて、その外部半導電層に、長手方向にの
びる、１以上の溝を設けることを前記課題の解決手段と
した。According to the present invention, in a crosslinked polyethylene insulated power cable having an easily peelable outer semiconductive layer, the outer semiconductive layer is provided with one or more grooves extending in the longitudinal direction. Was used as a means for solving the above problems.
【０００６】[0006]
【発明の実施の形態】図１は本発明に係る架橋ポリエチ
レン絶縁電力ケーブルの一例の断面図である。符号４は
導体であり、素線２が複数本撚り合わされてこの導体４
が形成されている。この導体４上には、内部半導電層６
が設けられ、この内部半導電層６上には、絶縁層８が形
成され、この絶縁層８上に、外部半導電層１０が設けら
れている。さらにこの外部半導電層１０に、金属遮蔽層
１６が設けられ、この上に、防食層１８が設けられて、
この架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブルが形成されてい
る。1 is a sectional view of an example of a crosslinked polyethylene insulated power cable according to the present invention. Reference numeral 4 is a conductor, and a plurality of strands 2 are twisted together to form a conductor 4.
Are formed. The inner semiconductive layer 6 is formed on the conductor 4.
The insulating layer 8 is formed on the inner semiconductive layer 6, and the outer semiconductive layer 10 is provided on the insulating layer 8. Further, a metal shielding layer 16 is provided on the outer semiconductive layer 10, and an anticorrosion layer 18 is provided on the metal shielding layer 16.
This crosslinked polyethylene insulated power cable is formed.
【０００７】前記、外部半導電層１０は、その終端接続
部や直線接続部の作業時に、その外部半導電層１０が絶
縁層８から容易に剥離するように、外部半導電層１０と
絶縁層８とが熱融着していない、易剥離性の外部半導電
層１０となっている。また、この外部半導電層１０に
は、長手方向にのびる直線状の溝１２が、平行して３本
設けられている。図２はこの架橋ポリエチレン絶縁電力
ケーブルにおいて、外部半導電層１０が形成された状
態、すなわち、外部半導電層１０が最外層となっている
状態を示す斜視図である。The outer semiconductive layer 10 and the insulating layer 10 are separated from each other so that the outer semiconductive layer 10 can be easily peeled off from the insulating layer 8 at the time of working the termination connecting portion or the straight connecting portion. 8 is an easily peelable outer semiconductive layer 10 which is not thermally fused. Further, the outer semiconductive layer 10 is provided with three parallel linear grooves 12 extending in the longitudinal direction. FIG. 2 is a perspective view showing a state in which the outer semiconductive layer 10 is formed in this crosslinked polyethylene insulated power cable, that is, a state in which the outer semiconductive layer 10 is the outermost layer.
【０００８】上述の導体４の導体面積は５〜２５００mm
2とされ、内部半導電層６の厚さは０．５〜２mmとさ
れ、絶縁層８の厚さは０．５〜１３mmとされる。また、
図１中ａで示された外部半導電層１０の厚さは、１〜３
mmとされる。そして、金属遮蔽層１６、防食層１８の厚
さはそれぞれ、０．１〜１．２mm、１．５〜５mmとさ
れ、この架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブルの外径は１
０〜１００mmとされる。The conductor area of the conductor 4 is 5 to 2500 mm.
2 , the thickness of the inner semiconductive layer 6 is 0.5 to 2 mm, and the thickness of the insulating layer 8 is 0.5 to 13 mm. Also,
The thickness of the outer semiconductive layer 10 shown by a in FIG.
mm. The thicknesses of the metal shielding layer 16 and the anticorrosion layer 18 are 0.1 to 1.2 mm and 1.5 to 5 mm, respectively, and the outer diameter of the crosslinked polyethylene insulated power cable is 1
It is set to 0 to 100 mm.
【０００９】また、前記外部半導電層１０の設けられた
溝１２の深さｂは前記外部半導電層１０の厚さａの１／
３〜１／２倍であることが好ましい。１／３倍未満であ
ると、この外部半導電層１０を容易に剥離することがで
きず、１／２倍を越えると、この架橋ポリエチレン絶縁
電力ケーブル使用中に絶縁層８を傷つけたりする恐れが
ある。また溝１２の断面形状は、様々な形状とすること
ができ、例えばＶ字溝、Ｕ字溝、丸溝、角溝などとする
ことができるが、効率よく外部半導電層１０を剥離する
にはＶ字溝とすることが好ましい。また、この溝１２の
幅ｃは、この架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブルの大き
さによって、適宜に設定することができるが、通常は、
０．５〜２mm程度とされる。Further, the depth b of the groove 12 provided with the outer semiconductive layer 10 is 1 / th of the thickness a of the outer semiconductive layer 10.
It is preferably 3 to 1/2 times. If it is less than ⅓ times, the outer semiconductive layer 10 cannot be easily peeled off, and if it exceeds ½ times, the insulating layer 8 may be damaged during use of the crosslinked polyethylene insulated power cable. There is. The cross-sectional shape of the groove 12 can be various shapes, for example, a V-shaped groove, a U-shaped groove, a round groove, a square groove, or the like. Is preferably a V-shaped groove. The width c of the groove 12 can be appropriately set depending on the size of the crosslinked polyethylene insulated power cable, but normally,
It is about 0.5 to 2 mm.
【００１０】上述の導体４となる素線２としては、材質
などを特に限定することはなく、外径０．５〜２．０mm
である通常の銅線、銅合線などを用いることができる。
この素線２を１〜４５５本程度撚り合わせて導体４とす
る。また、内部半導電層６と外部半導電層１０は、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体などのエチレン系コポリマー
にカーボンブラックを添加して半導電性としたものなど
から形成されている。また、絶縁層８は、ジクルミパー
オキサイド（以下ＤＣＰ）などの架橋剤によって架橋さ
れた架橋ポリエチレンによって形成されている。また、
金属遮蔽層１６は銅テープなどによって形成され、防食
層１８は、塩化ビニル樹脂などから形成されている。There is no particular limitation on the material and the like of the wire 2 which becomes the conductor 4, and the outer diameter is 0.5 to 2.0 mm.
Ordinary copper wire, copper compound wire, etc. can be used.
About 1 to 455 of the strands 2 are twisted together to form a conductor 4. Further, the inner semiconductive layer 6 and the outer semiconductive layer 10 are formed of an ethylene copolymer such as an ethylene-vinyl acetate copolymer to which carbon black is added to make it semiconductive. The insulating layer 8 is made of cross-linked polyethylene that is cross-linked with a cross-linking agent such as dichlumi peroxide (hereinafter referred to as DCP). Also,
The metal shielding layer 16 is formed of copper tape or the like, and the anticorrosion layer 18 is formed of vinyl chloride resin or the like.
【００１１】上述の外部半導電層１０に設けられた溝１
２は１本以上、望ましくは、２〜４本とすることができ
る。この溝１２の数が１本であっても、この外部半導電
層１０を剥離する際の作業性を向上させることができ
る。また、この数が多いほど、さらにこの作業性を向上
させることができる場合もあるが、７本を越えると、外
部半導電層１０の強度が低下し、架橋ポリエチレン絶縁
電力ケーブルの電気特性が低下する恐れがあるので望ま
しくない。また、この溝１２を、スパイラル状とするこ
ともできる。図４は、スパイラル状の溝１２を設けた外
部半導電層１０を形成した状態、すなわち、外部半導電
層１０が最外層となっている状態の架橋ポリエチレン絶
縁電力ケーブルを示した斜視図である。Groove 1 provided in the above-mentioned outer semiconductive layer 10.
2 can be 1 or more, and preferably 2 to 4. Even if the number of the grooves 12 is one, the workability in peeling off the outer semiconductive layer 10 can be improved. In addition, as the number increases, the workability may be further improved, but when the number exceeds 7, the strength of the outer semiconductive layer 10 decreases and the electrical characteristics of the crosslinked polyethylene insulated power cable decrease. This is not desirable as it may occur. Further, the groove 12 can be formed in a spiral shape. FIG. 4 is a perspective view showing a cross-linked polyethylene insulated power cable in a state where the outer semiconductive layer 10 provided with the spiral groove 12 is formed, that is, the outer semiconductive layer 10 is the outermost layer. .
【００１２】このように、上述の架橋ポリエチレン絶縁
電力ケーブルの例においては、外部半導電層１０に、長
手方向にのびる溝１２を設けたものであるので、専用工
具を使用せずに、この外部半導電層１０を容易に剥離す
ることができる。このためこの作業時に、その絶縁層８
を傷つける心配がなく、また、専用工具を必要としない
ため、経済的である。As described above, in the above-mentioned example of the cross-linked polyethylene insulated power cable, the outer semiconductive layer 10 is provided with the groove 12 extending in the longitudinal direction. The semiconductive layer 10 can be easily peeled off. Therefore, during this work, the insulating layer 8
It is economical because there is no need to worry about damaging it and no special tool is required.
【００１３】上述の架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブル
の製法の例について、図１に基づいて、以下に説明す
る。最初に、導体４となる素線２を１〜４５５本程度撚
り合わせて、導体４とする。この導体４上に、内部半導
電層６となる未硬化のエチレン−酢酸ビニル共重合体な
どからなる半導電性組成物を押出被覆により被覆して内
部半導電層６を形成する。つぎに、この内部半導電層６
上に、絶縁層８となる架橋剤を添加した未硬化のポリエ
チレンを、押出被覆により被覆し、絶縁層８を形成す
る。An example of a method for manufacturing the above-mentioned crosslinked polyethylene insulated power cable will be described below with reference to FIG. First, about 1 to 455 strands 2 to be the conductor 4 are twisted to form the conductor 4. On this conductor 4, a semiconductive composition made of an uncured ethylene-vinyl acetate copolymer or the like to be the inner semiconductive layer 6 is coated by extrusion coating to form the inner semiconductive layer 6. Next, this internal semiconductive layer 6
An uncured polyethylene, to which a cross-linking agent to be the insulating layer 8 has been added, is coated on the top by extrusion coating to form the insulating layer 8.
【００１４】この絶縁層８上に、上述の内部半導電層６
と同様にして、外部半導電層１０を形成する。この外部
半導電層１０を形成する際に、同時に溝１２を形成す
る。この溝１２は、上述のように、前記外部半導電層１
０を押出被覆によって形成する際に、押出ダイスの形状
を選ぶことにより同時に形成してもよいし、外部半導電
層１０を形成した後に、鋭利な刃物などによって刻みつ
けたりして設けてもよい。以下、常法により、この外部
半導電層１０上に金属遮蔽層１６と防食層１８を形成し
て架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブルとする。On the insulating layer 8, the above-mentioned inner semiconductive layer 6 is formed.
The outer semiconductive layer 10 is formed in the same manner as. When forming the outer semiconductive layer 10, the groove 12 is formed at the same time. This groove 12 is formed in the outer semiconductive layer 1 as described above.
When 0 is formed by extrusion coating, it may be formed at the same time by selecting the shape of the extrusion die, or may be formed by engraving it with a sharp blade or the like after forming the outer semiconductive layer 10. Hereinafter, the metal shielding layer 16 and the anticorrosion layer 18 are formed on the outer semiconductive layer 10 by a conventional method to form a crosslinked polyethylene insulated power cable.
【００１５】[0015]
【実施例】以下、本発明を実施例を示して詳しく説明す
る。 （実施例１〜３）図２に示すような、金属遮蔽層と防食
層を有しない、外部半導電層１０を最外層とする、６ｋ
Ｖの架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブルを作成した。す
なわち、素線２として、外径２mmの裸銅線を１９本撚り
合わせて、導体４とした。この導体４上に、カーボンブ
ラックを３０重量％添加した未硬化のエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体を押出被覆により被覆して内部半導電層６
を形成した。つぎに、この内部半導電層６上に、絶縁層
８の材料である、２重量％のＤＣＰを予め添加した、未
硬化のポリエチレンを押出被覆により被覆した。この上
に、上述の内部半導電層６と同様にして外部半導電層１
０を形成した。この際、同時に、この外部半導電層１０
に、図２に示したような直線状の、その断面形状がＶ字
である溝１２を、１本（実施例１）または３本（実施例
２）または５本（実施例３）設けた。これをポリエチレ
ン架橋装置に導き、２００℃、５０００mmHgの条件で、
絶縁層８を形成するポリエチレンを架橋させ、架橋ポリ
エチレン絶縁電力ケーブルとした。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below in detail with reference to embodiments. (Examples 1 to 3) As shown in FIG. 2, the outer semiconductive layer 10 having no metal shielding layer and anticorrosion layer was used as the outermost layer, 6k
A V cross-linked polyethylene insulated power cable was created. That is, as the element wire 19, 19 bare copper wires having an outer diameter of 2 mm were twisted together to form a conductor 4. An uncured ethylene-vinyl acetate copolymer containing 30% by weight of carbon black is applied onto the conductor 4 by extrusion coating to form an inner semiconductive layer 6
Was formed. Next, the inner semiconductive layer 6 was coated by extrusion coating with uncured polyethylene to which 2% by weight of DCP, which is the material of the insulating layer 8, was added in advance. On top of this, the outer semiconductive layer 1 is formed in the same manner as the inner semiconductive layer 6 described above.
Formed 0. At this time, at the same time, the outer semiconductive layer 10
1, one linear groove 12 having a V-shaped cross section (Example 1), three linear grooves (Example 2), or five linear grooves (Example 3) was provided. . This is led to a polyethylene cross-linking device, and at 200 ° C and 5000 mmHg,
The polyethylene forming the insulating layer 8 was crosslinked to obtain a crosslinked polyethylene insulated power cable.
【００１６】これらの架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブ
ルの導体４の導体面積は３８mm2であり、内部半導電層
６と絶縁層８の厚さはそれぞれ１mmおよび３mmであっ
た。また、図１中に示した外部半導電層１０の厚さａは
１mmであった。また、この外部半導電層１０を最外層と
する架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブルの外径は１５．
３mmであった。また、溝１２の深さｂは０．３mmすなわ
ち前記外部半導電層１０の厚さａの０．３倍であった。
また、この溝１２の幅ｃは１mmであった。The conductor area of the conductor 4 of these crosslinked polyethylene insulated power cables was 38 mm 2 , and the thicknesses of the inner semiconductive layer 6 and the insulating layer 8 were 1 mm and 3 mm, respectively. The thickness a of the outer semiconductive layer 10 shown in FIG. 1 was 1 mm. The outer diameter of the crosslinked polyethylene insulated power cable having the outer semiconductive layer 10 as the outermost layer is 15.
3 mm. The depth b of the groove 12 was 0.3 mm, that is, 0.3 times the thickness a of the outer semiconductive layer 10.
The width c of the groove 12 was 1 mm.
【００１７】（実施例４〜６）実施例４〜６の架橋ポリ
エチレン絶縁電力ケーブルにおいて、実施例１〜３の架
橋ポリエチレン絶縁電力ケーブルと異なるところは、図
３に示したように、外部半導電層１０に設けられた溝１
２をスパイラル状とした点である。このスパイラル状で
ある溝１２の数は、１本（実施例４）、３本（実施例
５）、５本（実施例６）とした。(Examples 4 to 6) The crosslinked polyethylene insulated power cables of Examples 4 to 6 differ from the crosslinked polyethylene insulated power cables of Examples 1 to 3 as shown in FIG. Groove 1 provided in layer 10
The point is that 2 is made spiral. The number of the spiral grooves 12 was 1 (Example 4), 3 (Example 5), and 5 (Example 6).
【００１８】（比較例）比較例において、実施例１〜６
と異なる点は、その外部半導電層１０に直線状または、
スパイラル状の溝１２を設けずに架橋ポリエチレン絶縁
電力ケーブルを作成した点である。(Comparative Example) In Comparative Example, Examples 1 to 6
The difference is that the outer semiconductive layer 10 is linear or
The point is that a crosslinked polyethylene insulated power cable was created without providing the spiral groove 12.
【００１９】このようにして作成した実施例１〜６の架
橋ポリエチレン絶縁電力ケーブルについて、専用工具を
用いずに、その片端から外部半導電層１０を１０m分剥
離したときに要した時間を測定した。また、比較例の架
橋ポリエチレン絶縁電力ケーブルに関しては、専用工具
を用いて、その外部半導電層１０に傷を入れ、その片端
から外部半導電層１０を１０m分剥離したときに要した
時間を測定した。また、これらの架橋ポリエチレン絶縁
電力ケーブルの破壊電圧を測定した。結果を表１に示し
た。表中の破壊電圧の測定結果は、それぞれの架橋ポリ
エチレン絶縁電力ケーブル１０本についての測定値の平
均値を示した。また、剥離時間については、それぞれの
架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブル１０本についての測
定値の平均値を示した。With respect to the crosslinked polyethylene insulated power cables of Examples 1 to 6 thus prepared, the time required for peeling the outer semiconductive layer 10 by 10 m from one end thereof without using a dedicated tool was measured. . Regarding the cross-linked polyethylene insulated power cable of the comparative example, a special tool was used to scratch the outer semiconductive layer 10 and the time required when peeling the outer semiconductive layer 10 by 10 m from one end thereof was measured. did. Also, the breakdown voltage of these crosslinked polyethylene insulated power cables was measured. The results are shown in Table 1. The breakdown voltage measurement results in the table are the average values of the measured values for each of the 10 crosslinked polyethylene insulated power cables. As for the peeling time, the average value of the measured values of 10 crosslinked polyethylene insulated power cables was shown.
【００２０】[0020]
【表１】 [Table 1]
【００２１】上述の結果より、本発明に係る実施例１〜
６の架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブルにおいては、電
気特性を低下を伴わずに、その外部半導電層１０の剥離
時間が、比較例の外部半導電層１０の剥離時間の１／４
〜２／３に短縮されていることがわかる。From the above results, Examples 1 to 1 according to the present invention
In the cross-linked polyethylene insulated power cable of No. 6, the peeling time of the outer semiconductive layer 10 was 1/4 of the peeling time of the outer semiconductive layer 10 of the comparative example without deteriorating the electrical characteristics.
It can be seen that it is shortened to ~ 2/3.
【００２２】[0022]
【発明に効果】以上説明したように、本発明の架橋ポリ
エチレン絶縁電力ケーブルは、易剥離性の外部半導電層
を有する架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブルにおいて、
この外部半導電層に、長手方向にのびる、１本以上の溝
を設けたものであるので、この外部半導電層を剥離する
際に、専用工具を用いずに容易に剥離することが可能で
あり、作業性を向上させ、剥離時間を短縮することがで
きる。また、上述のように専用工具を用いないため、絶
縁層を傷つける心配がなく、経済的でもある。As described above, the cross-linked polyethylene insulated power cable of the present invention is a cross-linked polyethylene insulated power cable having an easily peelable outer semiconductive layer.
Since this external semiconductive layer is provided with one or more grooves extending in the longitudinal direction, it is possible to easily remove the external semiconductive layer without using a dedicated tool. Therefore, workability can be improved and peeling time can be shortened. Further, as described above, since a dedicated tool is not used, there is no fear of damaging the insulating layer and it is economical.
【図１】 本発明に係る架橋ポリエチレン絶縁電力ケー
ブルの一例の断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of an example of a crosslinked polyethylene insulated power cable according to the present invention.
【図２】 本発明に係る架橋ポリエチレン絶縁電力ケー
ブルにおいて、直線状の溝を有する外部半導電層を形成
した状態を示した斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a state in which an external semiconductive layer having a linear groove is formed in the crosslinked polyethylene insulated power cable according to the present invention.
【図３】 本発明に係る架橋ポリエチレン絶縁電力ケー
ブルにおいて、スパイラル状の溝を有する外部半導電層
を形成した状態を示した斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a state in which an external semiconductive layer having spiral grooves is formed in the crosslinked polyethylene insulated power cable according to the present invention.
【図４】 従来の架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブルの
断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of a conventional crosslinked polyethylene insulated power cable.
１０・・・外部半導電層、 １２・・・溝 10 ... External semiconductive layer, 12 ... Groove
Claims (1)
いて、その外部半導電層に、長手方向にのびる１以上の
溝を設けたことを特徴とする架橋ポリエチレン絶縁電力
ケーブル。1. A crosslinked polyethylene insulated power cable, characterized in that one or more grooves extending in the longitudinal direction are provided in the outer semiconductive layer of the crosslinked polyethylene insulated power cable.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7300270A JPH09147633A (en) | 1995-11-17 | 1995-11-17 | Cross-linked polyethylene insulated power cable |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7300270A JPH09147633A (en) | 1995-11-17 | 1995-11-17 | Cross-linked polyethylene insulated power cable |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09147633A true JPH09147633A (en) | 1997-06-06 |
Family
ID=17882776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7300270A Pending JPH09147633A (en) | 1995-11-17 | 1995-11-17 | Cross-linked polyethylene insulated power cable |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09147633A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008002292A1 (en) * | 2006-06-26 | 2008-01-03 | Prysmian Power Cables And Systems Usa, Llc | Electrical power cable with frangible insulation shield |
-
1995
- 1995-11-17 JP JP7300270A patent/JPH09147633A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008002292A1 (en) * | 2006-06-26 | 2008-01-03 | Prysmian Power Cables And Systems Usa, Llc | Electrical power cable with frangible insulation shield |
| US20100132973A1 (en) * | 2006-06-26 | 2010-06-03 | Jonathan Gerald Fitz | Electrical power cable with frangible insulation shield |
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