JPH09137843A - Rubber mount device - Google Patents
Rubber mount deviceInfo
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- JPH09137843A JPH09137843A JP29705595A JP29705595A JPH09137843A JP H09137843 A JPH09137843 A JP H09137843A JP 29705595 A JP29705595 A JP 29705595A JP 29705595 A JP29705595 A JP 29705595A JP H09137843 A JPH09137843 A JP H09137843A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、エンジン等の振
動体の支持装置として用いられるラバーマウント装置に
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rubber mount device used as a device for supporting a vibrator such as an engine.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来のラバーマウント装置として、例え
ば実開平１−６３８３７号公報に記載された技術が知ら
れている。この装置は、外筒部にインシュレータを圧入
するマウントブラケットを、鋼板素材によりステイ部と
外筒部の一部とを一体に形成した主ブラケットと、鋼板
素材により補強部と外筒部の一部とを一体に形成した副
ブラケットとにより構成するとともに、前記主ブラケッ
トの外筒未形成部に、前記副ブラケットの外筒形成部を
重ね合わせた状態で当接し、これら主ブラケット及び副
ブラケットが溶接により一体形成されている。2. Description of the Related Art As a conventional rubber mounting device, for example, a technique disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 1-63837 is known. This device has a mounting bracket for press-fitting an insulator into an outer cylinder part, a main bracket integrally formed with a stay part and a part of the outer cylinder part by a steel plate material, and a reinforcing part and a part of the outer cylinder part by a steel plate material. And an integrally formed sub-bracket, and the outer-cylinder-unformed portion of the main bracket abuts the outer-cylinder-formed portion of the sub-bracket in an overlapped state, and the main bracket and the sub-bracket are welded to each other. Are integrally formed by.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、実開平
１−６３８３７号公報に記載の技術装置にあっては、主
ブラケット及び副ブラケットによりマウントブラケット
が構成され、これら主ブラケット及び副ブラケットを、
外筒未形成部に外筒形成部を重ね合わせてた状態で組み
合わせ、それらの溶接作業を行うことにより一体に形成
しているので、組み合わせ作業及び溶接作業に手間がか
かり、製造コストの面で問題がある。However, in the technical device disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 1-63837, a mounting bracket is constituted by a main bracket and a sub-bracket, and the main bracket and the sub-bracket are
Since the outer cylinder forming part is combined with the outer cylinder forming part in an overlapped state and they are integrally formed by performing the welding work, the combination work and the welding work are troublesome, and in terms of manufacturing cost. There's a problem.
【０００４】また、外筒部にインシュレータを圧入する
際には、外筒部の特定位置にインシュレータが装着され
るように圧入力を調整して作業を行わなければならない
ので、インシュレータを装着する際の作業能率が低下し
やすい。この発明は、上記従来例の未解決の課題に着目
してなされたものであり、従来装置と同一機能を有しな
がら製造コストの低減化を図るとともに、外筒部へのイ
ンシュレータの圧入作業を容易とするラバーマウント装
置を提供することを目的とする。Further, when the insulator is press-fitted into the outer cylinder portion, it is necessary to adjust the pressure input so that the insulator is mounted at a specific position of the outer cylinder portion. Therefore, when the insulator is mounted. Work efficiency is likely to decrease. The present invention has been made by paying attention to the unsolved problem of the above-mentioned conventional example, and while reducing the manufacturing cost while having the same function as the conventional device, the press-fitting work of the insulator into the outer cylinder part is performed. An object of the present invention is to provide a rubber mount device that facilitates the operation.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明は、外筒部及びステイ部を形成した
マウントブラケットと、前記外筒部に圧入されるインシ
ュレータとを備えたラバーマウント装置において、前記
マウントブラケットを、鋼板素材のプレス成形により前
記外筒部及び前記ステイ部を一体形成した単一部材によ
り構成し、前記外筒部を、前記インシュレータの外径よ
り小さい内径を有する筒形状に形成され、且つ圧入され
た前記インシュレータの外周の一部が当接しない筒未形
成部を設けた第１圧入部と、この第１圧入部の軸方向に
同一の内径で筒形状に連続して形成されて前記インシュ
レータの外周全域と当接する第２圧入部とを備えた構造
とし、前記ステイ部を、前記外筒部の一部から該外筒部
の軸線と直交する方向に延在する取付け板部と、前記第
１圧入部の前記筒未形成部の位置から連続して前記取付
け板部の周縁に立ち上がって形成されたステイ壁とを備
えた有底函形状とし、前記ステイ壁における前記外筒部
に近い部分どうしの間を狭くしてくびれ壁とした。In order to achieve the above object, the invention of claim 1 includes a mount bracket having an outer cylinder portion and a stay portion, and an insulator press-fitted into the outer cylinder portion. In the rubber mounting device, the mount bracket is configured by a single member in which the outer cylinder portion and the stay portion are integrally formed by press molding of a steel plate material, and the outer cylinder portion has an inner diameter smaller than the outer diameter of the insulator. A first press-fitting portion that is formed in a tubular shape and that has a cylinder-unformed portion that does not come into contact with a part of the outer circumference of the press-fitted insulator; and a tubular shape that has the same inner diameter in the axial direction of the first press-fitting portion. And a second press-fitting portion that is formed continuously with the outer peripheral portion of the insulator and is in contact with the entire outer periphery of the insulator, and the stay portion is orthogonal to the axis of the outer tubular portion from a part of the outer tubular portion. A bottomed box shape provided with a mounting plate portion extending in a direction and a stay wall continuously rising from the position of the cylinder-unformed portion of the first press-fitting portion to the peripheral edge of the mounting plate portion. A narrowed wall is formed by narrowing the space between the portions of the stay wall near the outer cylinder portion.
【０００６】また、請求項２記載の発明は、請求項１記
載のラバーマウント装置において、連続して形成された
前記第１圧入部及び前記ステイ壁の全周にわたって、そ
れらの壁面と直交して外方に突出する補強フランジを連
続して形成した。また、請求項３記載の発明は、請求項
１又は２記載のラバーマウント装置において、前記第２
圧入部の端部に、この第２圧入部の径方向内方に延在
し、前記インシュレータの外径より小さい内周径の円形
開口部を有する環状の位置決めフランジを形成した。According to a second aspect of the present invention, in the rubber mount device according to the first aspect, the first press-fitting portion and the stay wall which are continuously formed are provided so as to extend orthogonally to the wall surfaces of the first press-fitting portion and the stay wall. A reinforcing flange protruding outward was continuously formed. Further, the invention according to claim 3 is the rubber mount device according to claim 1 or 2, wherein:
At the end of the press-fitting portion, an annular positioning flange is formed which extends inward in the radial direction of the second press-fitting portion and has a circular opening having an inner diameter smaller than the outer diameter of the insulator.
【０００７】また、請求項４記載の発明は、請求項１乃
至３の何れかに記載のラバーマウント装置において、前
記くびれ壁に囲まれた前記取付け板部に、この一部をプ
レス成形することにより該くびれ壁間の空間に向けて膨
出する第１ビードを形成し、この第１ビードに前記外筒
部の内周面と対向するビード面を形成し、前記外筒部に
圧入された前記インシュレータの外周に対して前記ビー
ド面が押圧力を付与しながら当接することを特徴として
いる。According to a fourth aspect of the invention, in the rubber mount device according to any one of the first to third aspects, a part of the mounting plate portion surrounded by the constricted wall is press-molded. To form a first bead that bulges toward the space between the constricted walls, and form a bead surface facing the inner peripheral surface of the outer tubular part on the first bead, and press fit into the outer tubular part. The bead surface is in contact with the outer periphery of the insulator while applying a pressing force.
【０００８】さらに、請求項５記載の発明は、請求項１
乃至４の何れかに記載のラバーマウント装置において、
前記外筒部側の前記取付け板部の一部をプレス成形する
ことにより、前記外筒部の外周に向けて膨出する補強ビ
ードを形成した。Further, the invention of claim 5 is the same as claim 1.
In the rubber mount device according to any one of 4 to 4,
A reinforcing bead that bulges toward the outer periphery of the outer tubular portion is formed by press-molding a part of the mounting plate portion on the outer tubular portion side.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態を図面
に基づいて説明する。図１から図５は、第１実施形態の
ラバーマウント装置を示すものである。図１の符号１０
で示すラバーマウント装置は、マウントブラケット１６
とインシュレータ１８とにより構成されており、前記マ
ウントブラケット１６は外筒部１２及びステイ部１４を
備え、前記インシュレータ１８は外筒部１２に圧入され
る。前記インシュレータ１８は、内筒部材１８ａと、こ
の内筒部材１８ａの外径より大きな内径に設定されたイ
ンシュレータ外筒１８ｂと、複数のスグリ１８ｃを形成
したマウントラバー１８ｄとを備え、内筒部材１８ａと
インシュレータ外筒１８ｂとの間に、マウントラバー１
８ｄが加硫接着されながら装着されて構成されている。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 to 5 show a rubber mount device according to the first embodiment. Reference numeral 10 in FIG.
The rubber mounting device indicated by is the mounting bracket 16
The mount bracket 16 includes an outer tubular portion 12 and a stay portion 14, and the insulator 18 is press-fitted into the outer tubular portion 12. The insulator 18 includes an inner cylinder member 18a, an insulator outer cylinder 18b having an inner diameter larger than the outer diameter of the inner cylinder member 18a, and a mount rubber 18d having a plurality of currants 18c. And the mount rubber 1 between the insulator outer cylinder 18b.
8d is attached while being vulcanized and bonded.
【００１０】また、前記マウントブラケット１６は、鋼
板を素材としたプレス成形により平面視略ひょうたん形
に形成した単一部材である。そして、外筒部１２とステ
イ部１４との境界位置には、ステイ部１４を構成するス
テイ壁１４ｂの一部となり、互いの対向面間が狭くなる
ように互いに対向する方向に向けて湾曲しているくびれ
壁１６ａ、１６ｂが形成されている。The mount bracket 16 is a single member formed in a substantially gourd shape in plan view by press forming using a steel plate as a raw material. Then, at the boundary position between the outer cylinder portion 12 and the stay portion 14, it becomes a part of the stay wall 14b that constitutes the stay portion 14, and is curved in a direction opposite to each other so that a space between mutually facing surfaces becomes narrow. Constricted walls 16a and 16b are formed.
【００１１】前記外筒部１２は、図２に示すように、前
記くびれ壁１６ａ、１６ｂと連続する円筒状の壁により
形成された第１圧入部１２ａと、この第１圧入部１２ａ
の軸方向に連続して形成された第２圧入部１２ｂとを備
えている。すなわち、第１圧入部１２ａは、図３にも示
すように、くびれ壁１６ａ、１６ｂと連続する位置に筒
未形成部１２ｃを設けた円筒形状とされ、その内周面１
２ａ1 の直径Ｄ1 は、インシュレータ１８の外径Ｄ
2 （図１参照）より小さく設定されている。そして、こ
の第１圧入部１２ａの上縁全周には、径方向外方に延在
する補強フランジ１７ａが形成されている。As shown in FIG. 2, the outer cylindrical portion 12 has a first press-fitting portion 12a formed by a cylindrical wall continuous with the constricted walls 16a and 16b, and the first press-fitting portion 12a.
And a second press-fitting portion 12b formed continuously in the axial direction. That is, as shown in FIG. 3, the first press-fitting portion 12a has a cylindrical shape in which the tubular unformed portion 12c is provided at a position continuous with the constricted walls 16a and 16b, and the inner peripheral surface 1 thereof is formed.
The diameter D 1 of 2a 1 is the outer diameter D of the insulator 18.
2 (See Fig. 1). A reinforcing flange 17a extending radially outward is formed on the entire upper edge of the first press-fitting portion 12a.
【００１２】また、第２圧入部１２ｂは、第１圧入部１
２ａと同軸とされてその下側に連続して形成され、第１
圧入部１２ａの内周面１２ａ1 の直径Ｄ1 と同一寸法の
内周面１２ｂ1 を有し、且つその内周面１２ｂ1 が全周
に渡って形成された円筒形状とされている。そして、こ
の第２圧入部１２ｂの最下部には、径方向内方に延在す
る環状の位置決めフランジ２０が形成されている。な
お、この位置決めフランジ２０の円形開口部２０ａの直
径は、インシュレータ外筒１８ｂの内周径より小さく設
定されている。Further, the second press-fitting portion 12b is the first press-fitting portion 1
It is coaxial with 2a and is formed continuously below it.
It has an inner peripheral surface 12b 1 of a diameter D 1 and the same dimensions of the inner peripheral surface 12a 1 of the press-fit portion 12a, and the inner peripheral surface 12b 1 is a cylindrical shape formed along the entire circumference. An annular positioning flange 20 extending inward in the radial direction is formed at the lowermost portion of the second press-fitting portion 12b. The diameter of the circular opening 20a of the positioning flange 20 is set to be smaller than the inner diameter of the insulator outer cylinder 18b.
【００１３】これにより、外筒部１２の第１圧入部１２
ａ側からインシュレータ１８を圧入すると、インシュレ
ータ外筒１８ｂの下側外周の全域が、第２圧入部１２ｂ
の内周面１２ｂ1 に当接するとともに、インシュレータ
外筒１８ｂの上側外周は、くびれ壁１６ａ、１６ｂ間に
位置する部分を除いた部分が第１圧入部１２ａの内周面
１２ａ1 に当接する。また、そのインシュレータ外筒１
８ｂの下端面は、位置決めフランジ２０の内面に当接す
る。As a result, the first press-fitting portion 12 of the outer cylindrical portion 12
When the insulator 18 is press-fitted from the a side, the entire area of the lower outer circumference of the insulator outer cylinder 18b becomes the second press-fitting portion 12b.
While contact with the inner peripheral surface 12b 1 of the upper periphery of the insulator outer cylinder 18b, the portion excluding the portion located between the constriction walls 16a, 16b abuts against the inner peripheral surface 12a 1 of the first press-fit portion 12a. In addition, the insulator outer cylinder 1
The lower end surface of 8b contacts the inner surface of the positioning flange 20.
【００１４】また、くびれ壁１６ａ、１６ｂの上縁部に
は、第１圧入部１２ａに形成した前記補強フランジ１７
ａと連続する補強フランジ１７ｂが形成されている。一
方、ステイ部１４は、取付け板部１４ａと、この取付け
板部１４ａの周縁から連続して形成されたステイ壁１４
ｂとを備えている。すなわち、取付け板部１４ａは、前
記外筒部１２の軸Ｐ方向の中央部から軸Ｐと直交する方
向に延在し、くびれ壁１６ａ、１６ｂの最下部どうしと
樋状に連結する連結板部１４ａ1 を形成しているととも
に、くびれ壁１６ａ、１６ｂから離間した位置に、複数
のボルト挿通孔１４ａ2 が形成されている。The reinforcing flanges 17 formed in the first press-fitting portion 12a are provided at the upper edges of the constricted walls 16a and 16b.
A reinforcing flange 17b that is continuous with a is formed. On the other hand, the stay portion 14 includes a mounting plate portion 14a and a stay wall 14 formed continuously from the peripheral edge of the mounting plate portion 14a.
b. That is, the attachment plate portion 14a extends in the direction orthogonal to the axis P from the central portion of the outer tubular portion 12 in the axis P direction, and is connected to the lowermost portions of the constricted walls 16a and 16b in a gutter shape. 14a 1 is formed, and a plurality of bolt insertion holes 14a 2 are formed at positions separated from the constricted walls 16a and 16b.
【００１５】また、ステイ壁１４ｂは、くびれ壁１６
ａ、１６ｂの長手方向から連続して取付け板部１４ａの
周縁全域に所定高さｈで立ち上がって形成されており、
これにより、ステイ部１４の外観が有底函形状をなして
いる。そして、ステイ壁１４ｂの上縁全周には、くびれ
壁１６ａ、１６ｂの補強フランジ１７ｂと連続する補強
フランジ１７ｃが形成されている。したがって、マウン
トブラケット１６の平面視全周には、補強フランジ１７
ａ、１７ｂ、１７ｃが連続して形成されている。Further, the stay wall 14b is a constriction wall 16
a and 16b are continuously formed in the longitudinal direction of the mounting plate portion 14a so as to rise at a predetermined height h.
As a result, the outer appearance of the stay portion 14 has a bottomed box shape. A reinforcing flange 17c that is continuous with the reinforcing flanges 17b of the constricted walls 16a and 16b is formed around the entire upper edge of the stay wall 14b. Therefore, the reinforcing flange 17 is provided on the entire circumference of the mount bracket 16 in plan view.
a, 17b, and 17c are continuously formed.
【００１６】ここで、図２から図４に示すように、連結
板部１４ａ1 には、くびれ壁１６ａ、１６ｂ間に設けた
空間に向けて膨出する第１ビード２２が形成されてい
る。そして、この第１ビード２２には、外筒部１２の内
周面１２ａ1 側を向くビード面２２ａが形成されてお
り、このビード面２２ａから外筒部１２の軸Ｐを通過し
て内周面１２ａ1 に達する直径は、内周面１２ａ1 と同
一寸法Ｄ1 に設定されている。これにより、インシュレ
ータ１８が圧入されると、インシュレータ外筒１８ｂの
外周が前記ビード面２２ａに当接する。Here, as shown in FIGS. 2 to 4, the connecting plate portion 14a 1 is formed with a first bead 22 which bulges toward a space provided between the constricted walls 16a and 16b. The first bead 22 is formed with a bead surface 22a facing the inner peripheral surface 12a 1 side of the outer cylindrical portion 12, and passes from the bead surface 22a through the axis P of the outer cylindrical portion 12 to the inner peripheral surface. diameter reaching the surface 12a 1 is set on the inner peripheral surface 12a 1 of the same dimension D 1. As a result, when the insulator 18 is press-fitted, the outer circumference of the insulator outer cylinder 18b contacts the bead surface 22a.
【００１７】また、くびれ壁１６ａ、１６ｂと前記第１
ビード２２との間の連結板部１４ａ 1 には、第１ビード
２２の逆側に膨出、即ち、連結板部１４ａの裏側に向け
て膨出する２つの第２ビード（補強ビード）２４が形成
されている。これら第２ビード２４は、図５に示すよう
に、連結板部１４ａから外筒部１２の外周に向けて斜め
に連続する壁部を形成している。Also, the constricted walls 16a, 16b and the first
Connecting plate portion 14a between the bead 22 1The first bead
22 on the opposite side, that is, toward the back side of the connecting plate portion 14a
Two second beads (reinforcing beads) 24 that bulge and form
Have been. These second beads 24 are as shown in FIG.
Diagonally from the connecting plate portion 14a toward the outer periphery of the outer tubular portion 12.
To form a continuous wall.
【００１８】上記構成のラバーマウント装置によると、
プレス成形による単一部材としてマウントブラケット１
６を形成したので、マウントブラケット１６には溶接部
分が一か所もなく、溶接精度の良否による部材強度のバ
ラツキが発生しない。しかも、本実施形態のマウントブ
ラケット１６は、略均一肉厚の部材として形成されなが
ら、ステイ部１４の周縁全周に、くびれ壁１６ａ、１６
ｂを介して外筒部１２と連続する所定高さｈのステイ壁
１４ｂが連続して形成され、さらに、外筒部１２、くび
れ壁１６ａ、１６ｂ及びステイ壁１５ｂの上縁全周に補
強フランジ１７ａ、１７ｂ、１７ｃが連続して形成され
ているので、部材強度が高められ、且つ外力が加わって
も容易に変形しずらい剛性の高い構造となる。According to the rubber mount device having the above structure,
Mount bracket 1 as a single member by press molding
Since 6 is formed, there is no welded portion on the mount bracket 16 and variation in member strength due to good or bad welding accuracy does not occur. Moreover, the mount bracket 16 of the present embodiment is formed as a member having a substantially uniform wall thickness, and is formed around the entire periphery of the stay portion 14 by the constricted walls 16a and 16a.
A stay wall 14b having a predetermined height h is formed continuously with the outer tubular portion 12 via the b. Further, a reinforcing flange is provided on the entire outer circumference of the outer tubular portion 12, the constricted walls 16a and 16b, and the stay wall 15b. Since 17a, 17b, and 17c are continuously formed, the strength of the member is increased, and the structure has high rigidity that is not easily deformed even when an external force is applied.
【００１９】また、インシュレータ１８をマウントブラ
ケット１６の外筒部１２に圧入する際には、図１に示す
ように、インシュレータ１８は外筒部１２の第１圧入部
１２ａ側から圧入されるが、外筒部１２に圧入されてい
くインシュレータ１８は、そのインシュレータ外筒１８
ｂの下端面が位置決めフランジ２０に当接することによ
り圧入作業が完了するので、圧入作業を簡単に行うこと
ができる。When the insulator 18 is press-fitted into the outer cylinder portion 12 of the mount bracket 16, the insulator 18 is press-fitted from the first press-fitting portion 12a side of the outer cylinder portion 12, as shown in FIG. The insulator 18 that is press-fitted into the outer cylinder portion 12 has the insulator outer cylinder 18
Since the press-fitting work is completed by bringing the lower end surface of b into contact with the positioning flange 20, the press-fitting work can be performed easily.
【００２０】そして、外筒部１２に圧入されたインシュ
レータ１８は、図２に示すように、その下部側全周が円
筒形状とされた第２圧入部１２ｂの内周面１２ｂ1 に当
接し、その上部側が第１圧入部１２ａの内周面１２ａ1
に当接し、この内周面１２ａ 1 に当接していない外周の
一部が第１ビード２２のビード面２２ａに当接している
ので、安定した圧入保持力を確保することができる。The insulator press-fitted into the outer cylinder 12
As shown in FIG. 2, the lator 18 has a circle around its lower side.
Inner peripheral surface 12b of the second press-fitting portion 12b having a tubular shape1To
The upper peripheral side is in contact with the inner peripheral surface 12a of the first press-fitting portion 12a.1
Abutting against the inner peripheral surface 12a 1Of the outer periphery that is not in contact with
Part is in contact with the bead surface 22a of the first bead 22
Therefore, a stable press-fitting holding force can be secured.
【００２１】また、本実施形態のラバーマウント装置を
エンジンマウントとして使用する際には、インシュレー
タ１８の内筒部材１８ａと、ステイ部１４のボルト挿通
孔１４ａ2 に挿通した連結ボルト（図示せず）とを使用
し、一方の部材（例えば内筒部材１８ａ）を車体側部材
に、他方（連結ボルト）をエンジン側に取付けてエンジ
ンや車体から伝達されてくる振動をマウントラバー１８
ｄの防振機能により低減させる。この使用時において、
図２に示すように、内筒部材１８ａに対してステイ部１
４側に向かう外力Ｎ1 が作用すると、第２圧入部１２ｂ
のステア部１４側、第１ビード２２及びくびれ壁１６
ａ、１６ｂがインシュレータ外筒１８ｂを確実に支持す
る。また、連結板部１４ａから外筒部１２の外周に向け
て延在している第２ビード２４も、第２圧入部１２ｂの
ステア部１４側を介してインシュレータ外筒１８ｂを支
持する。また、前述した外力Ｎ1 以外の方向、例えば外
力Ｎ 1 と逆方向の外力Ｎ2 が内筒部材１８ａに作用する
と、外筒部材１２全体によりインシュレータ外筒１８ｂ
を確実に支持する。さらに、図２に示すように、内筒部
材１８ａに対して軸Ｐに沿う外力Ｎ3 が作用しても、位
置決めフランジ２０がインシュレータ１８の移動を確実
に防止するストッパーとして機能する。Further, the rubber mount device of this embodiment is
When using it as an engine mount,
The inner cylinder member 18a of the connector 18 and the bolts of the stay portion 14
Hole 14aTwoUse a connecting bolt (not shown) inserted in the
However, one member (for example, the inner cylinder member 18a) is connected to the vehicle body side member.
The other side (connecting bolt) on the engine side
Vibrations transmitted from the vehicle and the vehicle body
It is reduced by the anti-vibration function of d. During this use,
As shown in FIG. 2, the stay portion 1 is attached to the inner tubular member 18a.
External force N toward the 4 side1The second press-fitting portion 12b
Steer portion 14 side, first bead 22 and constricted wall 16
a and 16b securely support the insulator outer cylinder 18b.
You. In addition, from the connecting plate portion 14a to the outer periphery of the outer cylindrical portion 12
The second bead 24 extending in the vertical direction is also attached to the second press-fitting portion 12b.
The insulator outer cylinder 18b is supported via the steer portion 14 side.
Carry. In addition, the external force N described above1Other directions, for example out
Force N 1External force N in the opposite directionTwoActs on the inner cylinder member 18a
And the outer cylinder member 12 as a whole, the insulator outer cylinder 18b.
Certainly support. Further, as shown in FIG.
External force N along the axis P with respect to the material 18aThreeEven if
Positioning flange 20 ensures movement of insulator 18
It functions as a stopper to prevent
【００２２】したがって、本実施形態のラバーマウント
装置は、内筒部材１８ａを介して振動が入力しても、剛
性を高めたマウントブラケット１６がインシュレータ１
８を確実し支持するので、マウントラバー１８ｄの安定
した防振機能を確保することができる。次に、図６及び
図７は、本発明の第２実施形態を示すものである。Therefore, in the rubber mount device of this embodiment, the mount bracket 16 having increased rigidity is provided with the insulator 1 even if vibration is input through the inner cylindrical member 18a.
Since 8 is reliably supported, the stable vibration-proof function of the mount rubber 18d can be ensured. Next, FIGS. 6 and 7 show a second embodiment of the present invention.
【００２３】この実施形態は、連結板部１４ａ1 の裏側
に向けて膨出する第３ビード（補強ビード）２６が形成
されており、他の構成部は、第１実施形態と同様の構成
とされているので、同一符号を付してその説明を省略す
る。この第３ビード２６は、第１実施形態で示した第２
ビード２４と比較して大きな形状で膨出しており、連結
板部１４ａから外筒部１２の外周に向けて斜めに連続す
る大きな壁部を形成している。In this embodiment, a third bead (reinforcing bead) 26 that bulges toward the back side of the connecting plate portion 14a 1 is formed, and the other components are the same as those in the first embodiment. Therefore, the same reference numerals are given and the description thereof will be omitted. The third bead 26 is the second bead shown in the first embodiment.
It bulges out in a larger shape than the bead 24, and forms a large wall portion that is obliquely continuous from the connecting plate portion 14a toward the outer periphery of the outer tubular portion 12.
【００２４】これにより、本実施形態でも、第１実施形
態と同様の作用効果が得られるとともに、外筒部１２の
外周に向けて大きな壁部を形成した第３ビード２６が形
成されているので、外筒部１２の剛性をさらに高めるこ
とができる。なお、上記各実施形態を図面に基づいて説
明したが、具体的な構成はこれらの実施形態に限られる
ものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における
マウントブラケット１６の形状であれば、上述したもの
と同様の作用効果を得ることができる。As a result, also in this embodiment, the same effect as that of the first embodiment can be obtained, and the third bead 26 having the large wall portion formed toward the outer periphery of the outer cylindrical portion 12 is formed. The rigidity of the outer cylinder portion 12 can be further increased. Although each of the above-described embodiments has been described with reference to the drawings, the specific configuration is not limited to these embodiments, and as long as the shape of the mount bracket 16 does not depart from the scope of the present invention, It is possible to obtain the same operational effects as those obtained.
【００２５】[0025]
【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項１
のラバーマウント装置は、鋼板素材のプレス成形による
単一部材としてマウントブラケットを形成したので、組
み合わせ作業や溶接する部分が一か所もなく、溶接精度
の良否による部材強度のバラツキが発生しない。したが
って、マウントブラケットの製造コストを大幅に削減す
ることができる。As described above, according to the first aspect of the present invention,
In the rubber mount device, since the mount bracket is formed as a single member by press-forming a steel plate material, there is no part to be combined or welded, and variation in member strength due to good or bad welding accuracy does not occur. Therefore, the manufacturing cost of the mount bracket can be significantly reduced.
【００２６】しかも、本発明に係るマウントブラケット
は、外筒部と一体形成されたステイ部が、取付け板部の
周縁に立ち上がるステイ壁により有底函形状に形成さ
れ、且つステイ壁における外筒部に近い部分どうしの間
を狭くしてくびれ壁が形成されているので部材強度が高
められ、且つ外力が加わっても容易に変形しずらい剛性
の高い構造となる。これにより、本発明のラバーマウン
ト装置は、例えばエンジン等の振動体の支持装置として
用いられる場合には、剛性を高めたマウントブラケット
がインシュレータを確実し支持するので、インシュレー
タの安定した防振機能を確保することができる。Further, in the mount bracket according to the present invention, the stay portion integrally formed with the outer tubular portion is formed in a bottomed box shape by the stay wall rising to the peripheral edge of the mounting plate portion, and the outer tubular portion of the stay wall is formed. Since the constricted wall is formed by narrowing the space between the portions close to each other, the member strength is increased, and the structure has high rigidity that is not easily deformed even when an external force is applied. Thus, when the rubber mount device of the present invention is used as a device for supporting a vibration body such as an engine, the mount bracket with increased rigidity reliably supports the insulator, so that a stable vibration damping function of the insulator is provided. Can be secured.
【００２７】また、外筒部の第２圧入部は、内部に圧入
されたインシュレータの外周全域と確実に当接している
ので、インシュレータの安定した圧入保持力を確保する
ことができる。一方、請求項２記載のラバーマウント装
置は、外筒部及びステイ壁の全周にわたって補強フラン
ジが連続して形成されているので、マウントブラケット
の部材強度及び剛性を高めることができ、さらに安定し
た防振機能を確保することができる。Further, since the second press-fitting portion of the outer tubular portion surely abuts the entire outer circumference of the insulator press-fitted inside, a stable press-fitting holding force of the insulator can be secured. On the other hand, in the rubber mount device according to the second aspect, since the reinforcing flange is continuously formed over the entire circumference of the outer cylinder part and the stay wall, the member strength and rigidity of the mount bracket can be increased, and the stability is further improved. The anti-vibration function can be secured.
【００２８】また、請求項３記載のラバーマウント装置
は、インシュレータを外筒部に圧入する際には、インシ
ュレータの外周端面が位置決めフランジに当接すること
により圧入作業が完了するので、圧入作業の能率化を図
ることができる。さらに、請求項４記載のラバーマウン
ト装置は、インシュレータを外筒部に圧入した際には、
第１ビードのビード面がインシュレータの外周に対して
押圧力を付与して当接するので、さらに安定したインシ
ュレータに対する圧入保持力を確保することができる。Further, in the rubber mount device according to the third aspect, when the insulator is press-fitted into the outer cylinder portion, the press-fitting work is completed by the outer peripheral end surface of the insulator contacting the positioning flange, so that the press-fitting work efficiency is improved. Can be realized. Furthermore, in the rubber mount device according to claim 4, when the insulator is press-fitted into the outer cylinder part,
Since the bead surface of the first bead abuts against the outer circumference of the insulator by pressing it, it is possible to secure a more stable press-fitting retaining force for the insulator.
【００２９】さらにまた、請求項５記載のラバーマウン
ト装置は、外筒部の外周に向けて膨出する補強ビードが
形成されており、この補強ビードは外筒部を外周側から
支持する補強部となるので、マウントブラケットの剛性
をさらに高めることができる。Further, in the rubber mount device according to the present invention, a reinforcing bead that bulges toward the outer periphery of the outer cylindrical portion is formed, and the reinforcing bead supports the outer cylindrical portion from the outer peripheral side. Therefore, the rigidity of the mount bracket can be further increased.
【図１】本発明の第１実施形態のラバーマウント装置を
示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a rubber mount device according to a first embodiment of the present invention.
【図２】図１におけるII−II線矢視断面を示す図であ
る。FIG. 2 is a view showing a cross section taken along the line II-II in FIG.
【図３】第１実施形態のマウントブラケットに形成され
た第１ビード及び補強ビードを示す要部平面図である。FIG. 3 is a plan view of relevant parts showing a first bead and a reinforcing bead formed on the mount bracket of the first embodiment.
【図４】図３のIV−IV線矢視断面図を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing a cross-sectional view taken along line IV-IV of FIG. 3;
【図５】第１実施形態のマウントブラケットを裏返して
示した要部斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of an essential part showing the mount bracket of the first embodiment turned upside down.
【図６】第２実施形態のマウントブラケットに形成され
た補強ビードを示す要部斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of a main part showing a reinforcing bead formed on a mount bracket according to a second embodiment.
【図７】図６におけるVII −VII 線矢視断面図である。FIG. 7 is a sectional view taken along the line VII-VII in FIG.
１０ ラバーマウント装置 １２ 外筒部 １２ａ 第１圧入部 １２ｂ 第２圧入部 １２ｃ 筒未形成部 １４ ステイ部 １４ａ 取付け板部 １４ｂ ステイ壁 １６ マウントブラケット １６ａ、１６ｂ くびれ壁 １７ａ、１７ｂ、１７ｃ 補強フランジ １８ インシュレータ ２０ 位置決めフランジ ２２ 第１ビード ２２ａ ビード面 ２４、２６ 補強ビード 10 Rubber Mounting Device 12 Outer Cylinder Part 12a First Press-fitting Part 12b Second Press-fitting Part 12c Cylinder Unformed Part 14 Stay Part 14a Mounting Plate Part 14b Stay Wall 16 Mount Bracket 16a, 16b Constricted Wall 17a, 17b, 17c Reinforcing Flange 18 Insulator 20 Positioning Flange 22 First Bead 22a Bead Surface 24, 26 Reinforcing Bead
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴木 康弘 神奈川県横浜市神奈川区宝町２番地 日産 自動車株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (72) Inventor Yasuhiro Suzuki 2 Takara-cho, Kanagawa-ku, Yokohama-shi, Kanagawa Nissan Motor Co., Ltd.
Claims (5)
ブラケットと、前記外筒部に圧入されるインシュレータ
とを備えたラバーマウント装置において、前記マウント
ブラケットを、鋼板素材のプレス成形により前記外筒部
及び前記ステイ部を一体形成した単一部材により構成
し、 前記外筒部を、前記インシュレータの外径より小さい内
径を有する筒形状に形成され、且つ圧入された前記イン
シュレータの外周の一部が当接しない筒未形成部を設け
た第１圧入部と、この第１圧入部の軸方向に同一の内径
で筒形状に連続して形成されて前記インシュレータの外
周全域と当接する第２圧入部とを備えた構造とし、 前記ステイ部を、前記外筒部の一部から該外筒部の軸線
と直交する方向に延在する取付け板部と、前記第１圧入
部の前記筒未形成部の位置から連続して前記取付け板部
の周縁に立ち上がって形成されたステイ壁とを備えた有
底函形状とし、前記ステイ壁における前記外筒部に近い
部分どうしの間を狭くしてくびれ壁としたことを特徴と
するラバーマウント装置。1. A rubber mounting device comprising a mount bracket having an outer cylinder portion and a stay portion, and an insulator press-fitted into the outer cylinder portion, wherein the mount bracket is formed by pressing a steel plate material into the outer cylinder. Portion and the stay portion are integrally formed by a single member, the outer tubular portion is formed into a tubular shape having an inner diameter smaller than the outer diameter of the insulator, and a part of the outer periphery of the press-fitted insulator is A first press-fitting portion provided with a cylinder-unformed portion that does not abut, and a second press-fitting portion that is continuously formed in a tubular shape with the same inner diameter in the axial direction of the first press-fitting portion and abuts the entire outer circumference of the insulator. And a mounting plate portion extending from a part of the outer tubular portion in a direction orthogonal to an axis of the outer tubular portion, and the tubular unformed portion of the first press-fitting portion. A bottomed box shape including a stay wall formed by continuously rising from the position to the peripheral edge of the mounting plate portion, and narrowing a space between portions of the stay wall near the outer cylinder portion to form a constricted wall. Rubber mount device characterized by
前記ステイ壁の全周にわたって、それらの壁面と直交し
て外方に突出する補強フランジを連続して形成したこと
を特徴とする請求項１記載のラバーマウント装置。2. A reinforcing flange, which projects outwardly at right angles to the wall surfaces of the first press-fitting portion and the stay wall, which are continuously formed, is formed continuously over the entire circumference thereof. The rubber mount device according to claim 1.
部の径方向内方に延在し、前記インシュレータの外径よ
り小さい内周径の円形開口部を有する環状の位置決めフ
ランジを形成したことを特徴とする請求項１または２記
載のラバーマウント装置。3. An annular positioning flange at the end of the second press-fitting portion, which has a circular opening extending radially inward of the second press-fitting portion and having an inner peripheral diameter smaller than the outer diameter of the insulator. The rubber mount device according to claim 1 or 2, wherein the rubber mount device is formed.
に、この一部をプレス成形することにより該くびれ壁間
の空間に向けて膨出する第１ビードを形成し、この第１
ビードに前記外筒部の内周面と対向するビード面を形成
し、前記外筒部に圧入された前記インシュレータの外周
に対して前記ビード面が押圧力を付与しながら当接する
ことを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載のラバ
ーマウント装置。4. A first bead, which bulges toward a space between the constricted walls, is formed on the mounting plate portion surrounded by the constricted wall by press-molding a part thereof.
A bead surface is formed on the bead so as to face the inner peripheral surface of the outer tubular portion, and the bead surface abuts against the outer periphery of the insulator press-fitted into the outer tubular portion while applying a pressing force. The rubber mount device according to any one of claims 1 to 3.
プレス成形することにより、前記外筒部の外周に向けて
膨出する補強ビードを形成したことを特徴とする請求項
１乃至４の何れかに記載のラバーマウント装置。5. A reinforcing bead that bulges toward the outer periphery of the outer cylinder portion is formed by press-molding a part of the mounting plate portion on the outer cylinder portion side. 5. The rubber mount device according to any one of 4 to 4.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29705595A JP3506821B2 (en) | 1995-11-15 | 1995-11-15 | Rubber mounting device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29705595A JP3506821B2 (en) | 1995-11-15 | 1995-11-15 | Rubber mounting device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09137843A true JPH09137843A (en) | 1997-05-27 |
| JP3506821B2 JP3506821B2 (en) | 2004-03-15 |
Family
ID=17841636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29705595A Expired - Fee Related JP3506821B2 (en) | 1995-11-15 | 1995-11-15 | Rubber mounting device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3506821B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100405359B1 (en) * | 2001-05-21 | 2003-11-12 | 기아자동차주식회사 | Vehicle Engine Mount |
| JP2008202765A (en) * | 2007-02-22 | 2008-09-04 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | Liquid-sealed vibration control device |
-
1995
- 1995-11-15 JP JP29705595A patent/JP3506821B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100405359B1 (en) * | 2001-05-21 | 2003-11-12 | 기아자동차주식회사 | Vehicle Engine Mount |
| JP2008202765A (en) * | 2007-02-22 | 2008-09-04 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | Liquid-sealed vibration control device |
| JP4718500B2 (en) * | 2007-02-22 | 2011-07-06 | 東洋ゴム工業株式会社 | Liquid-filled vibration isolator |
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| Publication number | Publication date |
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| JP3506821B2 (en) | 2004-03-15 |
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