JPH09126910A - Temperature detector - Google Patents
Temperature detectorInfo
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- JPH09126910A JPH09126910A JP28694295A JP28694295A JPH09126910A JP H09126910 A JPH09126910 A JP H09126910A JP 28694295 A JP28694295 A JP 28694295A JP 28694295 A JP28694295 A JP 28694295A JP H09126910 A JPH09126910 A JP H09126910A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、各所の温度検出を
行うために用いられる温度検出装置に関するもので、特
に１０００℃までの耐熱、及び、高熱応答性が要求され
る自動車の排気ガスの浄化システム、つまり触媒コンバ
ータ内部の温度検出に有用なものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a temperature detecting device used for detecting temperature at various places, and particularly purifying exhaust gas of an automobile which is required to have heat resistance up to 1000 ° C. and high thermal response. It is useful for detecting the temperature inside the system, that is, the catalytic converter.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、自動車の排気ガス浄化装置、つま
り触媒コンバータ内部の温度検出に用いられる温度検出
装置は、従来からの１０００℃までの耐熱性、および、
９００℃と常温間の熱サイクルに対する耐久性に加え、
その浄化システムの早期動作確認の必要性から熱応答性
能の向上が望まれている。2. Description of the Related Art In recent years, an exhaust gas purifying apparatus for automobiles, that is, a temperature detecting apparatus used for detecting the temperature inside a catalytic converter has a heat resistance up to 1000 ° C., and
In addition to durability against heat cycle between 900 ℃ and room temperature,
Due to the necessity of early confirmation of the operation of the purification system, improvement in thermal response performance is desired.
【０００３】以下に従来の温度検出装置について説明す
る。図５は従来の温度検出装置の半分を断面とした正面
図である。図５に示すように従来の温度検出装置は、二
本の金属線２３の両端を除く全体の周囲に金属管２５を
配置し、この金属線２３と金属管２５の間にＭｇＯから
なる絶縁体２４を充填した構成からなる二芯管２６と、
この二芯管２６を構成する金属線２３の端部に接続され
た温度検出素子２２と、この温度検出素子２２を収納す
るように前記二芯管２６の端部に装着されたＣｒ含有合
金よりなる有底筒状の金属キャップ２１を備えた構成で
あった。[0003] A conventional temperature detecting device will be described below. FIG. 5 is a front view showing a half of a conventional temperature detecting device in cross section. As shown in FIG. 5, in the conventional temperature detecting device, a metal tube 25 is arranged around the whole of the two metal wires 23 excluding both ends, and an insulator made of MgO is provided between the metal wires 23 and 25. A two-core tube 26 configured to be filled with 24,
From the temperature detecting element 22 connected to the end of the metal wire 23 constituting the two-core tube 26 and the Cr-containing alloy attached to the end of the two-core tube 26 so as to accommodate the temperature detecting element 22. It was the structure provided with the bottomed cylindrical metal cap 21.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来の構成では、高応答性確保のために二芯管２６の径
を直径３．５mm以下と細径化し、金属キャップ２１の厚
さを薄肉化すると、絶縁材として使用されているＭｇＯ
絶縁体２４の絶縁距離、つまり二芯管２６を構成する金
属線２３に対する金属管２５の絶縁距離が０．５mm以下
と小さくなり、また、高温下で連続的に放置すると、前
記金属キャップ２１の表面に生成するＣｒ 2Ｏ3が金属キ
ャップ２１の内部を飛散し、二芯管２６のＭｇＯ絶縁体
２４の端部の露出部に付着し、化合物としてＭｇＣｒ2
Ｏ4を生成することにより二芯管２６の金属線２３と金
属管２５間の絶縁抵抗値が著しく低下するという問題点
を有していた。SUMMARY OF THE INVENTION
In the conventional configuration, the diameter of the two-core tube 26 is set to ensure high responsiveness.
Has a diameter of 3.5 mm or less, and the thickness of the metal cap 21
When the thickness is reduced, MgO used as an insulating material
Insulation distance of the insulator 24, that is, gold constituting the two-core tube 26
Insulation distance of metal tube 25 from metal wire 23 is 0.5mm or less
When it is left under high temperature continuously,
Cr formed on the surface of the metal cap 21 TwoOThreeIs a metal key
MgO insulator of the two-core tube 26 that scatters inside the cap 21
24 is attached to the exposed portion of the end of 24, and MgCr as a compoundTwo
OFourTo generate the metal wire 23 and the gold of the two-core tube 26.
The problem that the insulation resistance value between the metal pipes 25 significantly decreases
Had.
【０００５】本発明は、絶縁性能を損なう事なく、高応
答性、１０００℃までの耐熱性および耐熱サイクル性を
可能とする温度検出装置を提供することを目的とする。It is an object of the present invention to provide a temperature detecting device capable of high responsiveness, heat resistance up to 1000 ° C. and heat cycle resistance without impairing insulation performance.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明の温度検出装置
は、金属キャップ内部の空間にＭｇＯ粉体よりなる反応
抑制剤を封入したものである。The temperature detecting device of the present invention is one in which a reaction inhibitor made of MgO powder is enclosed in the space inside the metal cap.
【０００７】この本発明によれば、金属キャップ内部の
表面に生成され金属キャップ内部の空間に飛散するＣｒ
2Ｏ3を、積極的に金属キャップ内部に介在するＭｇＯ粉
体よりなる反応抑制剤と反応させ、二芯管を構成するＭ
ｇＯ絶縁体の端部の露出部への付着量を低下させること
で絶縁性能の低下を抑制することができる。According to the present invention, Cr generated on the surface inside the metal cap and scattered in the space inside the metal cap.
2 O 3 is positively reacted with a reaction inhibitor made of MgO powder that is present inside the metal cap to form a two-core tube.
By reducing the amount of adhesion of the end of the gO insulator to the exposed portion, it is possible to suppress the deterioration of the insulation performance.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、二本の金属線の両端を除く周囲に金属管を配置し、
この金属管と前記金属線との間にＭｇＯからなる絶縁体
を充填して固定化した二芯管と、この二芯管を構成する
金属線の一方の端部に接続された温度検出素子と、この
温度検出素子を収納するように前記二芯管の端部に装着
したＣｒ含有合金よりなる有底筒状の金属キャップと、
この金属キャップの表面に生成されて前記金属キャップ
内部の空間内に飛散するＣｒ2Ｏ3に反応して前記Ｃｒ2
Ｏ3の前記ＭｇＯ絶縁体の端面への付着を抑制するよう
に前記金属キャップ内部の空間に封入したＭｇＯ粉体よ
りなる反応抑制剤とを備えた温度検出装置であり、前記
金属キャップ内部の表面に生成されて金属キャップ内部
の空間に飛散するＣｒ 2Ｏ3がＭｇＯ粉末よりなる反応抑
制剤と反応するため、Ｃｒ2Ｏ3がＭｇＯ絶縁体の端部の
露出部に付着してＭｇＣｒ2Ｏ4化合物を生成することが
少なくなり、二芯管を構成する金属線と金属管との間の
絶縁抵抗値の低下を抑制することができる。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The invention according to claim 1 of the present invention.
Is to place a metal tube around the two metal wires except for both ends,
Insulator made of MgO between the metal tube and the metal wire
A two-core tube filled with and fixed to form this two-core tube
A temperature detecting element connected to one end of the metal wire,
Attached to the end of the two-core tube to house the temperature detection element
A cylindrical metal cap having a bottom and made of the above Cr-containing alloy,
The metal cap generated on the surface of this metal cap
Cr scattered in the internal spaceTwoOThreeIn response toTwo
OThreeTo prevent the adherence of the MgO insulator to the end face of
And the MgO powder enclosed in the space inside the metal cap.
A temperature detecting device having a reaction inhibitor
Inside the metal cap generated on the surface inside the metal cap
Scattered in the space TwoOThreeReaction suppression consisting of MgO powder
Cr reacts with the control agentTwoOThreeAt the edge of the MgO insulator
MgCr attached to exposed partsTwoOFourCan produce compounds
Between the metal wire and the metal wire that composes the two-core tube
It is possible to suppress a decrease in insulation resistance value.
【０００９】本発明の請求項２に記載の発明は、前記反
応抑制剤を、前記金属キャップ内部の空間に少なくとも
その内部空間の１／１００の体積量以上封入されている
ことを特徴とする温度検出装置であり、Ｃｒ2Ｏ3がＭｇ
Ｏ絶縁体の端部の露出部に付着することを効果的に抑制
し、著しい絶縁性能の低下を抑え、良好な絶縁性能を維
持することができる。The invention according to claim 2 of the present invention is characterized in that the reaction inhibitor is enclosed in the space inside the metal cap in an amount of at least 1/100 of the internal space. Cr 2 O 3 is Mg
It is possible to effectively suppress the adherence to the exposed portion of the end portion of the O insulator, suppress a remarkable decrease in insulating performance, and maintain good insulating performance.
【００１０】本発明の請求項３に記載の発明は、前記金
属キャップに、Ｃｒ含有量が１９ｗｔ％以上、３０ｗｔ
％以下であるＮｉ−Ｃｒ合金を用いたことを特徴とする
温度検出装置であり、また本発明の請求項４に記載の発
明は、前記金属キャップとして、その材質がＪＩＳ Ｃ
２５０２に規格されるＮＣＨ１、ＪＩＳ Ｇ ４９０
１に規格されるＮＣＦ６０１、ＡＳＴＭ Ｂ １６６に
規格されるＮＣＦ６１７のいずれかであることを特徴と
する温度検出装置であり、絶縁性能を損なうことがな
く、また二芯管の細径化、金属キャップの薄肉化に適合
して１０００℃の耐熱性、熱サイクルに対する耐久性お
よび高応答性能を確保することができる。According to a third aspect of the present invention, in the metal cap, the Cr content is 19 wt% or more and 30 wt% or more.
% Or less Ni—Cr alloy is used, and the invention according to claim 4 of the present invention is the metal cap, the material of which is JIS C.
NCH1 specified in 2502, JIS G 490
1. A temperature detecting device characterized by being either NCF601 standardized in 1 or NCF617 standardized in ASTM B 166, which does not impair the insulation performance, and has a smaller diameter of the two-core tube and a metal cap. It is possible to secure heat resistance at 1000 ° C., durability against heat cycles, and high response performance in conformity with the reduction in thickness.
【００１１】以下、本発明の実施の形態について、図面
を参照しながら説明する。図１は本発明の実施の形態に
おける温度検出装置の半分を断面とした正面図を示すも
のであり、図２はその拡大断面図である。また図３およ
び図４は本実施形態の温度検出装置に用いた温度検出素
子の上面図と正面図を各々示したものである。図１にお
いて、１は厚さが０．２〜０．３mmのＪＩＳ Ｃ ２５
０２に規格されたＮＣＨ１からなる有底筒状の金属キャ
ップ１で、その先端側は閉成され、後端側は開口されて
いる。この金属キャップ１の先端内部には図２に示すご
とく温度検出素子２と反応抑制剤としてのＭｇＯ粉体１
１が収納されている。この温度検出素子２は図３、図４
に示すごとく、２本の管状の白金パイプよりなる電極２
ａと円柱状のＮＴＣサーミスタ２ｂから構成されてい
る。前記温度検出素子２の２本の管状の白金パイプより
なる電極２ａの内部にはＳＵＳ３１０Ｓからなる直径
０．３mmの金属線３が貫通して図２に示すごとく白金パ
イプよりなる電極２ａの端部で溶接されて電気的に接続
されている。また、この２本の金属線３の両端を除く全
体は図１に示すごとくＭｇＯからなる絶縁体４で固定さ
れ、さらにその周囲がＳＵＳ３１０Ｓからなる直径３．
１５mmの金属管５で覆われている。ここで、２本の金属
線３、絶縁体４、金属管５等は二芯管１２を構成してい
る。次に、前述の金属キャップ１の開口部には金属管５
の端部が約３mm挿入され、その金属キャップ１の周囲を
開口端部より約３mmの部位を円周形状にかしめることで
仮固定し、さらに、前記金属キャップ１の開口端部より
１．５mm程度の位置にレーザー溶接６により円周上にシ
ーム溶接加工を施し、前記金属キャップ１の内部の気密
性を確保している。また、前記二芯管１２の金属線３の
他端の各々にはリード線７を電気的に接続して電気信号
を外部に取り出せるような構成とし、各々のリード線７
は、二つの貫通孔を有する円柱状のシリコンからなるゴ
ム材８に貫通せられている。さらに、このゴム材８はパ
イプ状の金属ケース９内に挿入され、この金属ケース９
の一端の外周を内部方向に塑性変形させることにより内
部のゴム材８と密着させ、温度検出装置内の気密性を確
保している。又、前記金属ケース９の他端は、前記二芯
管の金属管５の外周部に配置され、レーザー溶接１０に
より固定されて密封されている。Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a front view showing a half section of a temperature detecting device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an enlarged sectional view thereof. 3 and 4 are respectively a top view and a front view of the temperature detecting element used in the temperature detecting device of this embodiment. In FIG. 1, 1 is JIS C 25 having a thickness of 0.2 to 0.3 mm.
This is a bottomed cylindrical metal cap 1 made of NCH1 standardized with No. 02, which is closed on the front end side and opened on the rear end side. Inside the tip of the metal cap 1, as shown in FIG. 2, a temperature detecting element 2 and a MgO powder 1 as a reaction inhibitor are formed.
1 is stored. This temperature detecting element 2 is shown in FIGS.
As shown in Figure 2, the electrode 2 consisting of two tubular platinum pipes
a and a cylindrical NTC thermistor 2b. A metal wire 3 made of SUS310S and having a diameter of 0.3 mm penetrates the inside of the electrode 2a made of two tubular platinum pipes of the temperature detecting element 2, and an end portion of the electrode 2a made of a platinum pipe as shown in FIG. Welded in and electrically connected. Further, as shown in FIG. 1, the whole of the two metal wires 3 excluding both ends is fixed by an insulator 4 made of MgO, and the circumference thereof is made of SUS310S and has a diameter of 3.
It is covered with a 15 mm metal tube 5. Here, the two metal wires 3, the insulator 4, the metal tube 5, and the like constitute a two-core tube 12. Next, in the opening of the metal cap 1 described above, the metal pipe 5
The end portion of the metal cap 1 is inserted by about 3 mm, and the periphery of the metal cap 1 is temporarily fixed by caulking a portion of about 3 mm from the opening end portion in a circumferential shape. A seam welding process is performed on the circumference by laser welding 6 at a position of about 5 mm to secure the airtightness inside the metal cap 1. A lead wire 7 is electrically connected to each of the other ends of the metal wires 3 of the two-core tube 12 so that an electric signal can be taken out to the outside.
Are pierced by a rubber material 8 made of silicon having a cylindrical shape having two through holes. Further, this rubber material 8 is inserted into a pipe-shaped metal case 9,
The outer periphery of one end of the is closely contacted with the rubber material 8 inside by plastically deforming inward, thereby ensuring the airtightness inside the temperature detecting device. The other end of the metal case 9 is arranged on the outer peripheral portion of the metal tube 5 of the two-core tube and is fixed and sealed by laser welding 10.
【００１２】ここで、前記金属キャップ１の材質は、高
応答性能を満足するために０．２〜０．３mmまで薄肉化
しているが、このような薄肉であっても１０００℃の耐
熱性および熱サイクルに対する耐久性を確保することが
できる。他にＮｉ−Ｃｒ合金やＦｅ−Ｎｉ−Ｃｒ系組成
の合金としてＪＩＳ Ｇ ４９０１に規格されるＮＣＦ
６０１、ＡＳＴＭ Ｂ １６６に規定されるＮＣＦ６１
７が使用可能である。このような材質は大気中で酸化さ
せると、その表面にＣｒ2Ｏ3を主とする酸化膜を生成
し、この酸化膜が耐熱性を高め、薄肉に際しても１００
０℃の高温中や熱サイクルの環境下に対しても使用する
ことが可能となるわけである。Ｎｉ−Ｃｒ系組成の合金
およびＦｅ−Ｎｉ−Ｃｒ系組成（ＮＣＦ系組成）の合金
において、Ｃｒの含有量が１９ｗｔ％以上であれば、そ
の生成される酸化膜の成分はＣｒ2Ｏ3が主となるが、１
９ｗｔ％未満であるとＮｉＯ−Ｃｒ2Ｏ3およびＮｉＯ−
Ｃｒ2Ｏ3−Ｆｅ2Ｏ3の混在となり、薄肉化に対する耐熱
性および耐熱サイクル性が低下し、性能を確保できな
い。また、Ｎｉ−Ｃｒ系組成の合金において、Ｃｒ含有
量が３０ｗｔ％以上になると耐酸化性は優れるが、高温
下において機械的強度が弱くなり、更に実用化されてい
るのは３０ｗｔ％までが一般的である。Here, the material of the metal cap 1 is thinned to 0.2 to 0.3 mm in order to satisfy the high response performance. Even with such a thin wall, heat resistance of 1000 ° C. and It is possible to ensure durability against heat cycles. In addition, NCF specified by JIS G 4901 as a Ni-Cr alloy or an alloy of Fe-Ni-Cr composition
601, NCF61 specified in ASTM B 166
7 can be used. When such a material is oxidized in the atmosphere, an oxide film mainly composed of Cr 2 O 3 is formed on the surface thereof, and this oxide film enhances heat resistance, and even when it is thin, 100%
It can be used even at a high temperature of 0 ° C. or under a thermal cycle environment. In the alloy of Ni—Cr system composition and alloy of Fe—Ni—Cr system composition (NCF composition), if the Cr content is 19 wt% or more, the component of the produced oxide film is Cr 2 O 3. Mainly 1
When it is less than 9 wt%, NiO—Cr 2 O 3 and NiO—
Since Cr 2 O 3 —Fe 2 O 3 is mixed, the heat resistance against heat thinning and the heat cycle resistance deteriorate, and the performance cannot be secured. Further, in an alloy of Ni-Cr composition, when the Cr content is 30 wt% or more, the oxidation resistance is excellent, but the mechanical strength becomes weak at high temperature, and it is generally used up to 30 wt%. Target.
【００１３】つぎに、金属キャップ１内に封入するＭｇ
Ｏ粉体１１の量的な効果を確認するために金属キャップ
１内部の空間をＭｇＯ粉体１１で全充填した場合、ま
た、その空間体積の１／５、１／１０、１／１００およ
び１／２００のＭｇＯ粉体１１を封入した場合の試料を
作製し、１０００℃の耐熱試験を実施した。その結果を
表１に示した。Next, the Mg to be enclosed in the metal cap 1
When the space inside the metal cap 1 is completely filled with the MgO powder 11 in order to confirm the quantitative effect of the O powder 11, when the space volume is 1/5, 1/10, 1/100, and 1 A sample in which / 200 MgO powder 11 was enclosed was prepared and a heat resistance test at 1000 ° C. was performed. The results are shown in Table 1.
【００１４】[0014]
【表１】 [Table 1]
【００１５】表１において、絶縁抵抗値はＤＣ２５Ｖ印
加時の金属管−金属線間の絶縁値をいい、９００℃の温
度下における絶縁抵抗値を示す。また、性能可否につい
てはその判定絶縁値を１００ｋΩとした。In Table 1, the insulation resistance value means the insulation value between the metal tube and the metal wire when DC 25 V is applied, and shows the insulation resistance value at a temperature of 900 ° C. Also, regarding the performance availability, the judgment insulation value was set to 100 kΩ.
【００１６】表１より、本実施形態の場合、各材質の金
属キャップ１内部の空間へのＭｇＯ粉体１１の封入量を
その空間体積の１／１００以上とすることにより、絶縁
抵抗値の低下を抑制できることが確認された。このよう
に金属キャップ１内部に空間にわずか１／１００体積量
のＭｇＯ粉体１１を封入することで、絶縁抵抗値劣化に
対する効果が認められ、材料費的にも非常に安価にその
効果が得られる。From Table 1, in the case of this embodiment, the insulation resistance value is lowered by setting the amount of the MgO powder 11 enclosed in the space inside the metal cap 1 of each material to 1/100 or more of the space volume. It was confirmed that Thus, by enclosing only 1/100 volume of the MgO powder 11 in the space inside the metal cap 1, the effect on the deterioration of the insulation resistance value is recognized, and the effect can be obtained at a very low material cost. To be
【００１７】なお、本実施形態では金属キャップ１の材
質をＮＣＨ１、Ｎｉ−Ｃｒ合金、ＮＣＦ６０１、ＮＣＦ
６１７として検討したが、その他、主にＣｒ2Ｏ3の酸化
膜を生成する金属材に対してもＭｇＯ粉体１１を用いて
本目的を達成できることはいうまでもないことである。In this embodiment, the material of the metal cap 1 is NCH1, Ni--Cr alloy, NCF601, NCF.
However, it is needless to say that the present invention can be achieved by using the MgO powder 11 also for a metal material that mainly forms an oxide film of Cr 2 O 3 .
【００１８】[0018]
【発明の効果】以上のように本発明は、金属キャップの
材質をＣｒ系組成の合金材とし、かつ、金属キャップの
内部空間にＭｇＯ粉体よりなる反応抑制剤を封入するこ
とにより、絶縁性能を損なう事なく、高応答、高耐熱お
よび耐熱サイクル性能を有する優れた温度検出装置を実
現できるものである。INDUSTRIAL APPLICABILITY As described above, according to the present invention, the metal cap is made of an alloy material having a Cr composition, and a reaction inhibitor made of MgO powder is enclosed in the inner space of the metal cap, so that the insulation performance is improved. It is possible to realize an excellent temperature detection device having high response, high heat resistance, and heat cycle performance without impairing the temperature.
【図１】本発明の一実施形態における温度検出装置の半
分を断面とした正面図FIG. 1 is a front view in which a half of a temperature detection device according to an embodiment of the present invention is shown in section.
【図２】その拡大断面図FIG. 2 is an enlarged sectional view thereof.
【図３】本発明の一実施形態における温度検出素子の半
分を断面とした上面図FIG. 3 is a top view in which a half of the temperature detecting element in one embodiment of the present invention is a cross section.
【図４】その正面図FIG. 4 is a front view thereof.
【図５】従来の温度検出装置の半分を断面とした正面図FIG. 5 is a front view with a half section of a conventional temperature detecting device.
１ 金属キャップ ２ 温度検出素子 ３ 金属線 ４ 絶縁体 ５ 金属管 １１ ＭｇＯ粉体 １２ 二芯管 1 Metal Cap 2 Temperature Detection Element 3 Metal Wire 4 Insulator 5 Metal Tube 11 MgO Powder 12 Two-Core Tube
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 玉井 孝 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 森分 博紀 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Takashi Tamai 1006 Kadoma, Kadoma City, Osaka Prefecture Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.
Claims (4)
を配置し、この金属管と前記金属線との間にＭｇＯから
なる絶縁体を充填して固定化した二芯管と、この二芯管
を構成する金属線の一方の端部に接続された温度検出素
子と、この温度検出素子を収納するように前記二芯管の
端部に装着したＣｒ含有合金よりなる有底筒状の金属キ
ャップと、この金属キャップの表面に生成されて前記金
属キャップ内部の空間内に飛散するＣｒ2Ｏ3に反応して
前記Ｃｒ2Ｏ3の前記ＭｇＯ絶縁体の端面への付着を抑制
するように前記金属キャップ内部の空間に封入したＭｇ
Ｏ粉体よりなる反応抑制剤とを備えたことを特徴とする
温度検出装置。1. A two-core tube in which a metal tube is disposed around both ends of two metal wires, and an insulator made of MgO is filled and fixed between the metal tube and the metal wire, A temperature detecting element connected to one end of a metal wire forming the two-core tube, and a bottomed cylinder made of a Cr-containing alloy attached to the end of the two-core tube so as to accommodate the temperature detecting element. -Shaped metal cap and suppresses adhesion of Cr 2 O 3 to the end surface of the MgO insulator by reacting with Cr 2 O 3 generated on the surface of the metal cap and scattered in the space inside the metal cap. Mg enclosed in the space inside the metal cap so that
A temperature detecting device comprising a reaction inhibitor made of O powder.
部の空間に少なくともその内部空間の１／１００の体積
量以上封入されていることを特徴とする請求項１記載の
温度検出装置。2. The temperature detecting device according to claim 1, wherein the reaction inhibitor is enclosed in a space inside the metal cap in an amount of at least 1/100 of a volume of the internal space.
あって、そのＣｒ含有量が１９ｗｔ％以上、３０ｗｔ％
以下であることを特徴とする請求項１記載の温度検出装
置。3. The metal cap is a Ni—Cr alloy, and the Cr content is 19 wt% or more and 30 wt%.
The temperature detection device according to claim 1, wherein:
Ｃ ２５０２に規格されるＮＣＨ１、ＪＩＳ Ｇ ４
９０１に規格されるＮＣＦ６０１、ＡＳＴＭＢ １６６
に規格されるＮＣＦ６１７のいずれかであることを特徴
とする請求項１記載の温度検出装置。4. The material of the metal cap is JIS
NCH1, JIS G 4 standardized by C 2502
NCF 601 and ASTM B 166 specified in 901
The temperature detecting device according to claim 1, wherein the temperature detecting device is any one of the NCF617 standardized in the above.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28694295A JPH09126910A (en) | 1995-11-06 | 1995-11-06 | Temperature detector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28694295A JPH09126910A (en) | 1995-11-06 | 1995-11-06 | Temperature detector |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09126910A true JPH09126910A (en) | 1997-05-16 |
Family
ID=17710955
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28694295A Pending JPH09126910A (en) | 1995-11-06 | 1995-11-06 | Temperature detector |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09126910A (en) |
Cited By (7)
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