JPH09126703A - 精密定温度定盤 - Google Patents
精密定温度定盤Info
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- JPH09126703A JPH09126703A JP30519395A JP30519395A JPH09126703A JP H09126703 A JPH09126703 A JP H09126703A JP 30519395 A JP30519395 A JP 30519395A JP 30519395 A JP30519395 A JP 30519395A JP H09126703 A JPH09126703 A JP H09126703A
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- plate
- metal plate
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- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 この発明は寸法計測精度を高めるため小型、
安価、短時間で機器用加工部材を定温度にするための精
密定温度定盤の表面が被測定物との擦れあいで摩耗して
密着性が損なわれ、測定精度に差が生じることを防止
し、長期に渡って精密測定ができる精密定温度定盤を提
供することを目的としている。 【解決手段】 下面にサ−モモジュ−ル２Ｂを内蔵する
電子ク−ラ２を密着させた金属板３の上に熱伝導材４を
介して石板５を配設し、石板５と金属板３の側周面、金
属板３の下面に断熱材６を被着した精密定温度定盤１。
温度センサ９を石板５下部に埋設し、温度センサ９と電
子ク−ラ２は温度調節器８に電気的接続をし、温度調節
器８で電子ク−ラ−２の冷却温度を制御して石板５を定
温度に保持させ、石板５上に載置した金属加工物を定温
度に冷却させる。
安価、短時間で機器用加工部材を定温度にするための精
密定温度定盤の表面が被測定物との擦れあいで摩耗して
密着性が損なわれ、測定精度に差が生じることを防止
し、長期に渡って精密測定ができる精密定温度定盤を提
供することを目的としている。 【解決手段】 下面にサ−モモジュ−ル２Ｂを内蔵する
電子ク−ラ２を密着させた金属板３の上に熱伝導材４を
介して石板５を配設し、石板５と金属板３の側周面、金
属板３の下面に断熱材６を被着した精密定温度定盤１。
温度センサ９を石板５下部に埋設し、温度センサ９と電
子ク−ラ２は温度調節器８に電気的接続をし、温度調節
器８で電子ク−ラ−２の冷却温度を制御して石板５を定
温度に保持させ、石板５上に載置した金属加工物を定温
度に冷却させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は精密定温度定盤に
係り、特に精密機器加工部材を一定の温度に短時間で設
定して、寸法測定精度を高めることができ、平滑高硬度
で耐摩耗性並びに精度にすぐれた精密定温度定盤に関す
る。
係り、特に精密機器加工部材を一定の温度に短時間で設
定して、寸法測定精度を高めることができ、平滑高硬度
で耐摩耗性並びに精度にすぐれた精密定温度定盤に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に精密機器用の部材加工をするに当
って、その精度を測定する測定時の温度を例えば２０°
Ｃにおける、というように指定する。これは温度測定を
する場所の温度の差によって、当該部材が熱影響を受け
て寸法誤差を生じさせるためである。そのため、高精度
を要求される場合、被測定物が加工熱、室温度などによ
って指定された測定温度より高・低がある場合には、被
測定物を指定温度に一致させてから測定しなければなら
ない。従って、空調設備によって、指定温度と一致させ
た恒温室内に被測定物を一定時間安置して被測定物を指
定温度に一致させてから測定をしている。
って、その精度を測定する測定時の温度を例えば２０°
Ｃにおける、というように指定する。これは温度測定を
する場所の温度の差によって、当該部材が熱影響を受け
て寸法誤差を生じさせるためである。そのため、高精度
を要求される場合、被測定物が加工熱、室温度などによ
って指定された測定温度より高・低がある場合には、被
測定物を指定温度に一致させてから測定しなければなら
ない。従って、空調設備によって、指定温度と一致させ
た恒温室内に被測定物を一定時間安置して被測定物を指
定温度に一致させてから測定をしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記空調設備を伴う恒
温室は、その設備に多額の投資を要するため中小企業で
は設置できないという難点がある。また、恒温室内に被
測定物を置いて設定温度を一致させるには一昼夜以上の
時間が必要なので、時間のロスが生じ、加えて長時間空
調設備を稼働させなければならないので、エネルギ−消
費が多大となり稼働コストが多くかかるという難点があ
った。これらの実情に鑑みて実開平７ー３８９０１号が
開示されているが、金属板は上に被測定物を載置して測
定することから、摩耗により平滑性が損なわれ、密着性
が損なわれることから、測定精度に差が生じることにな
り超精密さを要求される物においては問題が生じた。ま
た金属板は熱伝導性に優れているから外的熱影響を受け
やすく、例えば夏期に冷却する場合に外気温の影響がな
いように温度管理に困難が伴なった。この発明はそれら
の実情に鑑み平滑さ、耐摩耗性、精密さを長期にわたっ
て保持でき、短時間で被測定物を一定の温度に設定する
ことのできる精密定温度定盤を提供することを目的とし
て開発されたものである。
温室は、その設備に多額の投資を要するため中小企業で
は設置できないという難点がある。また、恒温室内に被
測定物を置いて設定温度を一致させるには一昼夜以上の
時間が必要なので、時間のロスが生じ、加えて長時間空
調設備を稼働させなければならないので、エネルギ−消
費が多大となり稼働コストが多くかかるという難点があ
った。これらの実情に鑑みて実開平７ー３８９０１号が
開示されているが、金属板は上に被測定物を載置して測
定することから、摩耗により平滑性が損なわれ、密着性
が損なわれることから、測定精度に差が生じることにな
り超精密さを要求される物においては問題が生じた。ま
た金属板は熱伝導性に優れているから外的熱影響を受け
やすく、例えば夏期に冷却する場合に外気温の影響がな
いように温度管理に困難が伴なった。この発明はそれら
の実情に鑑み平滑さ、耐摩耗性、精密さを長期にわたっ
て保持でき、短時間で被測定物を一定の温度に設定する
ことのできる精密定温度定盤を提供することを目的とし
て開発されたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は上記課題を解
決し目的を達成するために次のような手段を講じた。す
なわち、サ−モモジュ−ルを内蔵した電子ク−ラを下面
に密接固定した金属板の上面に熱伝導材を介して石板を
密着配設し、該石板の周面、金属板の周面と電子ク−ラ
を除いた下面に断熱材を被着し、電子ク−ラの出力温度
により石板を一定温度に維持させる精密定温度定盤、か
ら構成されている。前記電子ク−ラは電流の切り替えに
よって保冷．保温ができる。前記熱伝導材は石板と金属
板との間の熱伝導性を良好にするためのもので、蒸発、
凍結等の起らないグリス状のものに金属粉末などの熱伝
導性の高い物質等を混合したものが使用される。前記石
板は天然石．人工石に限らず、セラミックス、ガラスも
含まれる。当然に密度が緻密な熱伝導性の高い素材が選
択される。また前記石板には着脱自在の被覆材を被着す
ることができる。
決し目的を達成するために次のような手段を講じた。す
なわち、サ−モモジュ−ルを内蔵した電子ク−ラを下面
に密接固定した金属板の上面に熱伝導材を介して石板を
密着配設し、該石板の周面、金属板の周面と電子ク−ラ
を除いた下面に断熱材を被着し、電子ク−ラの出力温度
により石板を一定温度に維持させる精密定温度定盤、か
ら構成されている。前記電子ク−ラは電流の切り替えに
よって保冷．保温ができる。前記熱伝導材は石板と金属
板との間の熱伝導性を良好にするためのもので、蒸発、
凍結等の起らないグリス状のものに金属粉末などの熱伝
導性の高い物質等を混合したものが使用される。前記石
板は天然石．人工石に限らず、セラミックス、ガラスも
含まれる。当然に密度が緻密な熱伝導性の高い素材が選
択される。また前記石板には着脱自在の被覆材を被着す
ることができる。
【０００５】付属部材として、石板の中に温度センサが
埋設される。これに温度調節器を電気的に接続させる。
上記のように構成されたこの発明は次のような作用を有
している。電子ク−ラを稼働させると、サ−モモジュ−
ルが放熱作用をして金属板の熱を奪うため、金属板は冷
却される。冷却された金属板が上部の石板の熱を奪うた
め、石板は冷却される。石板と金属板は密接していても
熱伝導性は悪いが、熱伝導材が石板と金属板の密着性を
高め、効率のよい熱交換が保障される。石板は硬度が高
いので、耐摩耗性に優れており、平滑面が長期にわたっ
て保障され、高精度が維持される。石材は金属に比して
熱伝導率が低いので一定温度にするまでは金属より時間
がかかるが、一定温度に達してしまえば、冷めにくいの
で温度管理がしやすい。前記断熱材は石板に対する外温
の影響を防ぐとともに放熱を防止する。温度センサが石
板の温度を計測して計測値を温度調節器に電機信号とし
て送り、設定温度と温度センサの検知温度が一致すれ
ば、自動的に冷却を停止し、また温度が上昇すれば自動
的に冷却稼働をさせる。また冬期等で設定温度より室
温、石板、被測定物の温度が低い場合には加熱してやら
なければならず、この場合はサ−モモジュ−ルの電流切
換によって冷却作用と加熱作用を逆転させて、石板を加
熱して被測定物の温度を設定温度まで上昇させる。これ
により石板上に被冷却物（金属加工物）を載置しておけ
ば、被冷却物は設定温度（例えば２０°Ｃ）に冷却され
或いは加熱される。従って、この定温度における加工物
の寸法を定めれば寸法誤差が生じない。
埋設される。これに温度調節器を電気的に接続させる。
上記のように構成されたこの発明は次のような作用を有
している。電子ク−ラを稼働させると、サ−モモジュ−
ルが放熱作用をして金属板の熱を奪うため、金属板は冷
却される。冷却された金属板が上部の石板の熱を奪うた
め、石板は冷却される。石板と金属板は密接していても
熱伝導性は悪いが、熱伝導材が石板と金属板の密着性を
高め、効率のよい熱交換が保障される。石板は硬度が高
いので、耐摩耗性に優れており、平滑面が長期にわたっ
て保障され、高精度が維持される。石材は金属に比して
熱伝導率が低いので一定温度にするまでは金属より時間
がかかるが、一定温度に達してしまえば、冷めにくいの
で温度管理がしやすい。前記断熱材は石板に対する外温
の影響を防ぐとともに放熱を防止する。温度センサが石
板の温度を計測して計測値を温度調節器に電機信号とし
て送り、設定温度と温度センサの検知温度が一致すれ
ば、自動的に冷却を停止し、また温度が上昇すれば自動
的に冷却稼働をさせる。また冬期等で設定温度より室
温、石板、被測定物の温度が低い場合には加熱してやら
なければならず、この場合はサ−モモジュ−ルの電流切
換によって冷却作用と加熱作用を逆転させて、石板を加
熱して被測定物の温度を設定温度まで上昇させる。これ
により石板上に被冷却物（金属加工物）を載置しておけ
ば、被冷却物は設定温度（例えば２０°Ｃ）に冷却され
或いは加熱される。従って、この定温度における加工物
の寸法を定めれば寸法誤差が生じない。
【０００６】
【発明の実施の形態】この発明の実施の形態例を図面に
基づいて説明する。図１は精密定温度定盤１の正面図、
図２は平面図である。精密定温度定盤１は、下面に電子
ク−ラ２…を密着配設した金属板（例えば銅，アルミニ
ウム，鉄）３の上面に熱伝導材４を介在して平坦な石板
５が密着され、該石板５．金属板３の側周面並びに金属
板３の下面に断熱材６が装着されている。前記電子ク−
ラ２…は、金属から成る冷却板２Ａに電子冷却素子から
成るサ−モモジュ−ル２Ｂの冷却面を接合させ、その放
熱面に放熱フィン２Ｃを接合させ、フィン２Ｃに放熱フ
ァン２Ｄを配設一体としたものでネジ２Ｅ、２Ｅによっ
て金属板３に密接固定されている。電子ク−ラ２…の個
数は図２では４個が等間隔に配設されているが、石板５
の面積により適宜増減される。前記電子ク−ラ２…はコ
ード７を介して温度調節器８に電気的に接続されてい
る。該温度調節器８は外部に入力部８Ａ．８Ａ…とデジ
タル表示部８Ｂとが配設されており、入力部８Ａの人手
操作により表示部８Ｂに表示される設定温度を見ながら
例えば２０°Ｃに温度設定をする。内部にはサ−モモジ
ュ−ルを設定温度にするよう電力出力をするコネクタを
内蔵し、また、後記する温度センサ９からの検温値入力
に従って、電力出力を調節する機能を有している。上記
の構成において、温度調節器８の入力部８Ａを操作して
定温２０°Ｃに設定をすると、表示部８Ｂにデジタルで
２０の数値が表示され、また現在の温度センサ９におけ
る検知温度が表示される。前記金属板２は例えば一辺４
０ｃｍの四方形、厚さ約５ｍｍの銅製で、上面は精密平
滑に仕上げられている。前記石板５は例えば一辺４０ｃ
ｍの四方形、厚さは２０ｍｍ〜３０ｍｍの平滑な板で、
上面は精密平滑に仕上げられたすり合せ定盤（Ｓｕｒｆ
ａｃｅ Ｐｌａｔｅ）に形成されている。該石板５の材
質は石の場合、御影石が適している。例えば南アフリカ
産ベルファーストブラックの場合、比重２．８６、吸水
率０．２１％、圧縮強度２８４８ｋｇ／ｃｍ2、曲げ強
度２０１．０ｋｇ／ｃｍ2、硬度１０４Ｈｓ、熱伝導率
２．０９Ｋｃａｌ／ｍｈ°Ｃ、線膨張係数７．８９ｘ１
０／°Ｃで、日本の稲田御影石の圧縮強度１４３５ｋｇ
／ｃｍ2より遥かにすぐれている。熱伝導率だけを見る
と韓国産のコーリアンイナダは熱伝導率２．８３Ｋｃａ
ｌ／ｍｈ°Ｃとすぐれているが、圧縮強度１３７３ｋｇ
／ｃｍ2、曲げ強度１２４．０ｋｇ／ｃｍ2、の点で劣
る。またインド産インデアンブラックは熱伝導率２．２
３Ｋｃａｌ／ｍｈ°Ｃ、曲げ強度３０４．０ｋｇ／ｃｍ
2、とすぐれており、ただ圧縮強度が１９３８ｋｇ／ｃ
ｍ2と低い。人造石、セラミックス、ガラス等でこれら
の物性に勝る物があれば利用することができる。ちなみ
に鋳鉄は熱伝導率４１．４Ｋｃａｌ／ｍｈ°Ｃ以上、圧
縮強度７０００ｋｇ／ｃｍ2以上であるが、線膨張係数
は１１．５ｘ１０／°Ｃ以上で熱に不安定、硬度は２６
〜３３Ｈｓで御影石の３分の１以下なので、摩耗しやす
いことが判る。前記石板５は金属板２の上面に密接配置
するものであるが、各密接面が平滑であっても石板５は
金属板２とでは熱収縮率が異なるため密接性の保持が困
難であり、その結果熱交換に差が生じる恐れがあるた
め、石板５と金属板２との間に熱伝導材４が介在され
る。該熱伝導材４は凍結、蒸発がなく、金属並びに石を
腐食させない物で、石板５と金属板２との間の間隙を完
全になくして熱交換性に優れているものであれば何でも
よい。例えばグリースに金属微粉末を混合して熱伝導性
を高めたものなどが使用される。前記断熱材６は熱の拡
散を防止し、また外熱の影響が防止できるものであれ
ば、何でもよい。当然に耐熱性、耐汚染性、形状保持性
がのぞまれ、単材でなく複合材でもよい。例えばプラス
チックの枠の内面に中空材を張りその内面にガラス繊維
を層状に配したものなどである。また石板５の下面に
は、検温したい位置に穴状の検温部５Ａ…を形成して温
度センサ９（例えばビ−ト型サ−ミスタ）が内装されて
いる。該温度センサ９は前記温度調節器８にコード７を
介して電気的に接続されていて、温度調節器８は外部に
入力部８Ａ．８Ａ…とデジタル表示部８Ｂとが配設され
ており、入力部８Ａの人手操作により表示部８Ｂに表示
される設定温度を見ながら例えば２０°Ｃに温度設定を
する。内部にはサ−モモジュ−ルを設定温度にするよう
電力出力をするコネクタを内蔵し、また、温度センサ９
からの検温値入力に従って、電力出力を調節する機能を
有している。なお前記検温部５Ａと温度センサ９との間
の間隙を無くすために前記熱伝導材４を配設することが
できる。なお図中符号１０は下部四隅に配設した脚体で
ある。
基づいて説明する。図１は精密定温度定盤１の正面図、
図２は平面図である。精密定温度定盤１は、下面に電子
ク−ラ２…を密着配設した金属板（例えば銅，アルミニ
ウム，鉄）３の上面に熱伝導材４を介在して平坦な石板
５が密着され、該石板５．金属板３の側周面並びに金属
板３の下面に断熱材６が装着されている。前記電子ク−
ラ２…は、金属から成る冷却板２Ａに電子冷却素子から
成るサ−モモジュ−ル２Ｂの冷却面を接合させ、その放
熱面に放熱フィン２Ｃを接合させ、フィン２Ｃに放熱フ
ァン２Ｄを配設一体としたものでネジ２Ｅ、２Ｅによっ
て金属板３に密接固定されている。電子ク−ラ２…の個
数は図２では４個が等間隔に配設されているが、石板５
の面積により適宜増減される。前記電子ク−ラ２…はコ
ード７を介して温度調節器８に電気的に接続されてい
る。該温度調節器８は外部に入力部８Ａ．８Ａ…とデジ
タル表示部８Ｂとが配設されており、入力部８Ａの人手
操作により表示部８Ｂに表示される設定温度を見ながら
例えば２０°Ｃに温度設定をする。内部にはサ−モモジ
ュ−ルを設定温度にするよう電力出力をするコネクタを
内蔵し、また、後記する温度センサ９からの検温値入力
に従って、電力出力を調節する機能を有している。上記
の構成において、温度調節器８の入力部８Ａを操作して
定温２０°Ｃに設定をすると、表示部８Ｂにデジタルで
２０の数値が表示され、また現在の温度センサ９におけ
る検知温度が表示される。前記金属板２は例えば一辺４
０ｃｍの四方形、厚さ約５ｍｍの銅製で、上面は精密平
滑に仕上げられている。前記石板５は例えば一辺４０ｃ
ｍの四方形、厚さは２０ｍｍ〜３０ｍｍの平滑な板で、
上面は精密平滑に仕上げられたすり合せ定盤（Ｓｕｒｆ
ａｃｅ Ｐｌａｔｅ）に形成されている。該石板５の材
質は石の場合、御影石が適している。例えば南アフリカ
産ベルファーストブラックの場合、比重２．８６、吸水
率０．２１％、圧縮強度２８４８ｋｇ／ｃｍ2、曲げ強
度２０１．０ｋｇ／ｃｍ2、硬度１０４Ｈｓ、熱伝導率
２．０９Ｋｃａｌ／ｍｈ°Ｃ、線膨張係数７．８９ｘ１
０／°Ｃで、日本の稲田御影石の圧縮強度１４３５ｋｇ
／ｃｍ2より遥かにすぐれている。熱伝導率だけを見る
と韓国産のコーリアンイナダは熱伝導率２．８３Ｋｃａ
ｌ／ｍｈ°Ｃとすぐれているが、圧縮強度１３７３ｋｇ
／ｃｍ2、曲げ強度１２４．０ｋｇ／ｃｍ2、の点で劣
る。またインド産インデアンブラックは熱伝導率２．２
３Ｋｃａｌ／ｍｈ°Ｃ、曲げ強度３０４．０ｋｇ／ｃｍ
2、とすぐれており、ただ圧縮強度が１９３８ｋｇ／ｃ
ｍ2と低い。人造石、セラミックス、ガラス等でこれら
の物性に勝る物があれば利用することができる。ちなみ
に鋳鉄は熱伝導率４１．４Ｋｃａｌ／ｍｈ°Ｃ以上、圧
縮強度７０００ｋｇ／ｃｍ2以上であるが、線膨張係数
は１１．５ｘ１０／°Ｃ以上で熱に不安定、硬度は２６
〜３３Ｈｓで御影石の３分の１以下なので、摩耗しやす
いことが判る。前記石板５は金属板２の上面に密接配置
するものであるが、各密接面が平滑であっても石板５は
金属板２とでは熱収縮率が異なるため密接性の保持が困
難であり、その結果熱交換に差が生じる恐れがあるた
め、石板５と金属板２との間に熱伝導材４が介在され
る。該熱伝導材４は凍結、蒸発がなく、金属並びに石を
腐食させない物で、石板５と金属板２との間の間隙を完
全になくして熱交換性に優れているものであれば何でも
よい。例えばグリースに金属微粉末を混合して熱伝導性
を高めたものなどが使用される。前記断熱材６は熱の拡
散を防止し、また外熱の影響が防止できるものであれ
ば、何でもよい。当然に耐熱性、耐汚染性、形状保持性
がのぞまれ、単材でなく複合材でもよい。例えばプラス
チックの枠の内面に中空材を張りその内面にガラス繊維
を層状に配したものなどである。また石板５の下面に
は、検温したい位置に穴状の検温部５Ａ…を形成して温
度センサ９（例えばビ−ト型サ−ミスタ）が内装されて
いる。該温度センサ９は前記温度調節器８にコード７を
介して電気的に接続されていて、温度調節器８は外部に
入力部８Ａ．８Ａ…とデジタル表示部８Ｂとが配設され
ており、入力部８Ａの人手操作により表示部８Ｂに表示
される設定温度を見ながら例えば２０°Ｃに温度設定を
する。内部にはサ−モモジュ−ルを設定温度にするよう
電力出力をするコネクタを内蔵し、また、温度センサ９
からの検温値入力に従って、電力出力を調節する機能を
有している。なお前記検温部５Ａと温度センサ９との間
の間隙を無くすために前記熱伝導材４を配設することが
できる。なお図中符号１０は下部四隅に配設した脚体で
ある。
【０００７】上記の構成において、温度調節器８の入力
部８Ａを操作して定温２０°Ｃに設定をすると、表示部
８Ｂにデジタルで２０の数値が表示され、また現在の温
度センサ９における検知温度が表示される。次に、サ−
モモジュ−ル２Ｂが電子作用を開始し、冷却部を冷温に
し、放熱部から放熱し始める。放熱された熱は熱フィン
２Ｃに熱伝導され、放熱ファン２Ｄの回転によって効率
よく放熱される。サ−モモジュ−ル２Ｂによって冷却板
２Ａが冷却されると金属板３の熱がこれに奪われて金属
板３は次第に冷却され、熱伝導により上の石板５も次第
に冷却され、経時的に石板５が冷却されて２０°Ｃに至
ると、温度センサ９が検温して検温値を温度調節器８に
入力するため、すなわち温度センサ９がサ−ミスタであ
れば、温度変化に伴う電圧変化値を温度調節器８に入力
するため、設定温度２０°Ｃの検温入力があれば、温度
調節器８は自動的に冷却を停止させる。この場合、石板
５の一辺の温度センサ９の１っがまだ２０°Ｃの検温値
入力信号を送らなかった場合は、これと連繋関係にある
電子ク−ラ２は冷却稼働を停止しないように、個別制御
をすることができる。すなわち、精密定温度定盤１を置
いた位置関係によって、精密定温度定盤１面上の温度差
がある場合は、盤面が平均温度になるように制御される
ものである。特に定温設定は２０°Ｃ±１度を要求さ
れ、精密用には０．５°Ｃの差まで要求されるので、盤
面上の部分差は０．１°Ｃの差まで厳密さを求めたもの
である。従って、石板５上面に被冷却物としての機器用
加工物を載置しておけば、小型の物で２０分前後で２０
°Ｃの定温に冷却させることができ、石板５が定盤（Ｓ
ｕｒｆａｃｅ Ｐｌａｔｅ）であれば平坦面測定がその
場でできるし、寸法計測をすることができる。またブロ
ックゲ−ジやマイクロメ−タ等の規正もできる。このよ
うにこの発明においては、小型で安価な精密定温度定盤
なので、中小企業においても容易に購入することがで
き、短時間で正確な加工物定温計測をすることができ
る。
部８Ａを操作して定温２０°Ｃに設定をすると、表示部
８Ｂにデジタルで２０の数値が表示され、また現在の温
度センサ９における検知温度が表示される。次に、サ−
モモジュ−ル２Ｂが電子作用を開始し、冷却部を冷温に
し、放熱部から放熱し始める。放熱された熱は熱フィン
２Ｃに熱伝導され、放熱ファン２Ｄの回転によって効率
よく放熱される。サ−モモジュ−ル２Ｂによって冷却板
２Ａが冷却されると金属板３の熱がこれに奪われて金属
板３は次第に冷却され、熱伝導により上の石板５も次第
に冷却され、経時的に石板５が冷却されて２０°Ｃに至
ると、温度センサ９が検温して検温値を温度調節器８に
入力するため、すなわち温度センサ９がサ−ミスタであ
れば、温度変化に伴う電圧変化値を温度調節器８に入力
するため、設定温度２０°Ｃの検温入力があれば、温度
調節器８は自動的に冷却を停止させる。この場合、石板
５の一辺の温度センサ９の１っがまだ２０°Ｃの検温値
入力信号を送らなかった場合は、これと連繋関係にある
電子ク−ラ２は冷却稼働を停止しないように、個別制御
をすることができる。すなわち、精密定温度定盤１を置
いた位置関係によって、精密定温度定盤１面上の温度差
がある場合は、盤面が平均温度になるように制御される
ものである。特に定温設定は２０°Ｃ±１度を要求さ
れ、精密用には０．５°Ｃの差まで要求されるので、盤
面上の部分差は０．１°Ｃの差まで厳密さを求めたもの
である。従って、石板５上面に被冷却物としての機器用
加工物を載置しておけば、小型の物で２０分前後で２０
°Ｃの定温に冷却させることができ、石板５が定盤（Ｓ
ｕｒｆａｃｅ Ｐｌａｔｅ）であれば平坦面測定がその
場でできるし、寸法計測をすることができる。またブロ
ックゲ−ジやマイクロメ−タ等の規正もできる。このよ
うにこの発明においては、小型で安価な精密定温度定盤
なので、中小企業においても容易に購入することがで
き、短時間で正確な加工物定温計測をすることができ
る。
【０００８】なおこの発明においては前記実施例に限定
されるものではない。例えば、電子ク−ラ２を金属板３
に埋込式にすることができ、温度調節器を架台と一体形
に組込むことができる。また石板を囲むようにシート状
の防熱被覆材を着脱自在に配設することができる。運搬
しやすいように、脚体下にキャスタを配設できることは
当然である。
されるものではない。例えば、電子ク−ラ２を金属板３
に埋込式にすることができ、温度調節器を架台と一体形
に組込むことができる。また石板を囲むようにシート状
の防熱被覆材を着脱自在に配設することができる。運搬
しやすいように、脚体下にキャスタを配設できることは
当然である。
【０００９】
【発明の効果】以上説明したように、この発明は次のよ
うなすぐれた効果を有している。
うなすぐれた効果を有している。
【００１０】Ａ．上面が石板であるため、長年の使用に
も摩耗が少なく、熱変形が生じず、熱伝導性が低いこと
から表面全域の温度変化が少なく、高精度を長期にわた
って保持することができる効果がある。また小型安価で
あり短時間で被冷却物を正確に定温度にすることができ
るため、中小企業でも容易に購入することができ、加工
物の加工精度を高めることができる。
も摩耗が少なく、熱変形が生じず、熱伝導性が低いこと
から表面全域の温度変化が少なく、高精度を長期にわた
って保持することができる効果がある。また小型安価で
あり短時間で被冷却物を正確に定温度にすることができ
るため、中小企業でも容易に購入することができ、加工
物の加工精度を高めることができる。
【００１１】Ｂ．寸法精度の誤差によって納品加工物の
キャンセルによる損害は発注者、受注者ともに大きい
が、本品の使用によって頻度多く定温度測定が可能にな
り品質向上に効果がある。
キャンセルによる損害は発注者、受注者ともに大きい
が、本品の使用によって頻度多く定温度測定が可能にな
り品質向上に効果がある。
【００１２】Ｃ．消費電力は極めて小さく、しかも短時
間稼働で目的を達成できるので、保全管理コストが少な
くて加工コストの負担にならない。
間稼働で目的を達成できるので、保全管理コストが少な
くて加工コストの負担にならない。
【図１】精密定温度定盤の正面図である。
【図２】精密定温度定盤の平面図である。
１ 精密定温度定盤 ２ 電子ク−ラ ２Ａ 冷却板 ２Ｂ サ−モモジュ−ル ２Ｃ 放熱フィン ２Ｄ 放熱ファン ２Ｅ ネジ ３ 金属板 ４ 熱伝導材 ５ 石板 ５Ａ 検温部 ３ 架台 ６ 断熱材 ７ コ−ド ８ 温度調節器 ８Ａ 入力部 ８Ｂ 表示部 ９ 温度センサ １０ 脚体
Claims (3)
- 【請求項１】 サ−モモジュ−ルを内蔵した電子ク−ラ
を下面に密接固定した金属板の上面に熱伝導材を介して
石板を密着配設し、該石板と金属板の周面、並びに金属
板の電子ク−ラ部分を除いた下面に断熱材を被着し、電
子ク−ラの出力温度により石板を一定温度に維持させる
ことを特徴とする精密定温度定盤。 - 【請求項２】 前記石板はセラミックスからなることを
特徴とする請求項１記載の精密定温度定盤。 - 【請求項３】 前記石板には着脱自在のシート状被覆材
を被着することを特徴とする請求項１記載の精密定温度
定盤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30519395A JPH09126703A (ja) | 1995-10-31 | 1995-10-31 | 精密定温度定盤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30519395A JPH09126703A (ja) | 1995-10-31 | 1995-10-31 | 精密定温度定盤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09126703A true JPH09126703A (ja) | 1997-05-16 |
Family
ID=17942177
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30519395A Pending JPH09126703A (ja) | 1995-10-31 | 1995-10-31 | 精密定温度定盤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09126703A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007033052A (ja) * | 2005-07-22 | 2007-02-08 | Tokyo Seimitsu Co Ltd | 石材定盤を備える装置及び座標測定機 |
| WO2019194139A1 (ja) * | 2018-04-03 | 2019-10-10 | 株式会社ブイ・テクノロジー | 石定盤の温度調整装置およびそれを備えた検査装置 |
| JP2019184562A (ja) * | 2018-04-03 | 2019-10-24 | 株式会社ブイ・テクノロジー | 石定盤の温度調整装置およびそれを備えた検査装置 |
-
1995
- 1995-10-31 JP JP30519395A patent/JPH09126703A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007033052A (ja) * | 2005-07-22 | 2007-02-08 | Tokyo Seimitsu Co Ltd | 石材定盤を備える装置及び座標測定機 |
| WO2019194139A1 (ja) * | 2018-04-03 | 2019-10-10 | 株式会社ブイ・テクノロジー | 石定盤の温度調整装置およびそれを備えた検査装置 |
| JP2019184562A (ja) * | 2018-04-03 | 2019-10-24 | 株式会社ブイ・テクノロジー | 石定盤の温度調整装置およびそれを備えた検査装置 |
| TWI783138B (zh) * | 2018-04-03 | 2022-11-11 | 日商Ｖ科技股份有限公司 | 石材表面板的溫度調整裝置及具備其之檢測裝置 |
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