JPH09122467A - 改良された回転体を有する流通型分散装置 - Google Patents
改良された回転体を有する流通型分散装置Info
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- JPH09122467A JPH09122467A JP28721795A JP28721795A JPH09122467A JP H09122467 A JPH09122467 A JP H09122467A JP 28721795 A JP28721795 A JP 28721795A JP 28721795 A JP28721795 A JP 28721795A JP H09122467 A JPH09122467 A JP H09122467A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 効率の良好な分散装置、特に高分子系での分
散体の再合一を防ぎ、効率的な分散操作を行う。 【解決手段】 円筒状の本体内部の中心に１本の回転軸
を有し、該回転軸を中心とする回転体を有し、本体内部
を仕切板で２室以上に区分させることにより２室以上の
剪断ユニット室を持ち、１つの剪断ユニットに１つの回
転体を備え、かつ各室は流体の流入口と仕切板を含む流
出口を有する回転式の流体の流通型分散装置でありか
つ、回転軸に対して垂直な断面における回転体の外周の
形状は、回転軸を中心とする円周部、及び円周部上の突
起した部分より成り、さらに特定の構造を持つ分散装置
及びそれを用いた樹脂の分散方法を提供する。
散体の再合一を防ぎ、効率的な分散操作を行う。 【解決手段】 円筒状の本体内部の中心に１本の回転軸
を有し、該回転軸を中心とする回転体を有し、本体内部
を仕切板で２室以上に区分させることにより２室以上の
剪断ユニット室を持ち、１つの剪断ユニットに１つの回
転体を備え、かつ各室は流体の流入口と仕切板を含む流
出口を有する回転式の流体の流通型分散装置でありか
つ、回転軸に対して垂直な断面における回転体の外周の
形状は、回転軸を中心とする円周部、及び円周部上の突
起した部分より成り、さらに特定の構造を持つ分散装置
及びそれを用いた樹脂の分散方法を提供する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明の分散装置に関する。
また本発明は２種以上の樹脂の混合・混練、添加剤の添
加、あるいはゴム状重合体を含有する樹脂中のゴム粒子
の分散等に有用な流体の分散装置ならびに上記の分散方
法に関する。
また本発明は２種以上の樹脂の混合・混練、添加剤の添
加、あるいはゴム状重合体を含有する樹脂中のゴム粒子
の分散等に有用な流体の分散装置ならびに上記の分散方
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】これまで流通型の分散装置は、例えば
「改訂 攪拌装置」化学工業社 山本一夫他著 １８０
頁 図６−５〜図６−９等に示されるラインミキサーが
公知である。しかしながら、かかる装置は分散を行うの
に有効であるが、例えば高分子を含む流体等に分散操作
を行う場合、分散体の粒子の大きさや分散粒子の分布、
また系中での均一混合において工業的な装置としては必
ずしも十分なものではなかった。例えばゴム成分を微小
なゴム粒子にコントロールする目的でＡＢＳ樹脂等の製
造工程に上記のような装置を使用しても、剪断作用と同
時に分散した部分の合一も発生せしめる傾向があり、こ
のため十分な目的を果たすに至っていないという結論に
達した。
「改訂 攪拌装置」化学工業社 山本一夫他著 １８０
頁 図６−５〜図６−９等に示されるラインミキサーが
公知である。しかしながら、かかる装置は分散を行うの
に有効であるが、例えば高分子を含む流体等に分散操作
を行う場合、分散体の粒子の大きさや分散粒子の分布、
また系中での均一混合において工業的な装置としては必
ずしも十分なものではなかった。例えばゴム成分を微小
なゴム粒子にコントロールする目的でＡＢＳ樹脂等の製
造工程に上記のような装置を使用しても、剪断作用と同
時に分散した部分の合一も発生せしめる傾向があり、こ
のため十分な目的を果たすに至っていないという結論に
達した。
【０００３】また処理量の少ない範囲では効果が現れた
としても、処理量を増加するにしたがい効果が低下し、
工業化に伴うスケールアップが困難であるという問題点
が残っていた。本発明はかかる目的を工業的に達成する
上で極めて効率の高い剪断装置を提供するものである。
としても、処理量を増加するにしたがい効果が低下し、
工業化に伴うスケールアップが困難であるという問題点
が残っていた。本発明はかかる目的を工業的に達成する
上で極めて効率の高い剪断装置を提供するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、複雑な操作
・条件設定等を要することなく、スケールアップが容易
であり、また多大なエネルギーも要さず極めて効率的に
特に樹脂の流体の分散を行うことを目的とした流通型の
分散装置及び分散方法を提供する。
・条件設定等を要することなく、スケールアップが容易
であり、また多大なエネルギーも要さず極めて効率的に
特に樹脂の流体の分散を行うことを目的とした流通型の
分散装置及び分散方法を提供する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】即ち本発明は、円筒状の
本体内部の中心に１本の回転軸を有し、該回転軸を中心
とする回転体を有し、本体内部を仕切板で２室以上に区
分させることにより２室以上の剪断ユニット室を持ち、
１つの剪断ユニットに１つの回転体を備え、かつ各室は
流体の流入口と仕切板を含む流出口を有する回転式の流
体の流通型分散装置でありかつ、（１）回転軸に対して
垂直な断面における回転体の外周の形状は、回転軸を中
心とする円周部、及び円周部上の突起した部分より成
り、（２）回転軸に対して垂直な断面における回転体の
外周は回転軸を中心とした半径ｒ１の円周であり、上記
突起した部分と回転軸中心間の距離の最大値をｒ２とし
たとき、ｒ２−ｒ１＜１０ｍｍであり、（３）回転軸に
対して垂直な断面における回転体の上記突起した部分の
形状が、円周上の辺を含めて直線に近似しうる少なくと
も４辺以上からなり、直線に近似しうる変のうち円周上
の辺を除いて円周と実質的に平行にある辺（ＨＰ）を有
する多角形であり、（４）回転軸に対して垂直な断面に
おける回転体の上記突起した部分の辺ＨＰを回転体の円
周上に投影した円周上の投影長さ（Ｔ）は、突起した部
分を除いた回転体の円周の０．１〜１５％であり、
（５）回転軸に対して垂直な断面における回転体の上記
突起した部分の辺ＨＰを回転体の円周上に投影した円周
上の投影長さ（Ｔ）の、１つの円周分の合計が突起した
部分を除いた回転体の円周の１〜８０％であり、（６）
回転軸に対して垂直な断面における回転体の該突起した
部分を直線に近似したとき、円周上の辺の回転方向にあ
る先端の点Ｐと接する辺が、点Ｐを通る円の接線と２０
°以内の角度を有することを特徴とする流通型分散装置
を提供することにある。
本体内部の中心に１本の回転軸を有し、該回転軸を中心
とする回転体を有し、本体内部を仕切板で２室以上に区
分させることにより２室以上の剪断ユニット室を持ち、
１つの剪断ユニットに１つの回転体を備え、かつ各室は
流体の流入口と仕切板を含む流出口を有する回転式の流
体の流通型分散装置でありかつ、（１）回転軸に対して
垂直な断面における回転体の外周の形状は、回転軸を中
心とする円周部、及び円周部上の突起した部分より成
り、（２）回転軸に対して垂直な断面における回転体の
外周は回転軸を中心とした半径ｒ１の円周であり、上記
突起した部分と回転軸中心間の距離の最大値をｒ２とし
たとき、ｒ２−ｒ１＜１０ｍｍであり、（３）回転軸に
対して垂直な断面における回転体の上記突起した部分の
形状が、円周上の辺を含めて直線に近似しうる少なくと
も４辺以上からなり、直線に近似しうる変のうち円周上
の辺を除いて円周と実質的に平行にある辺（ＨＰ）を有
する多角形であり、（４）回転軸に対して垂直な断面に
おける回転体の上記突起した部分の辺ＨＰを回転体の円
周上に投影した円周上の投影長さ（Ｔ）は、突起した部
分を除いた回転体の円周の０．１〜１５％であり、
（５）回転軸に対して垂直な断面における回転体の上記
突起した部分の辺ＨＰを回転体の円周上に投影した円周
上の投影長さ（Ｔ）の、１つの円周分の合計が突起した
部分を除いた回転体の円周の１〜８０％であり、（６）
回転軸に対して垂直な断面における回転体の該突起した
部分を直線に近似したとき、円周上の辺の回転方向にあ
る先端の点Ｐと接する辺が、点Ｐを通る円の接線と２０
°以内の角度を有することを特徴とする流通型分散装置
を提供することにある。
【０００６】また、本発明は１つの剪断ユニットに設け
られた回転体の回転軸と平行方向の長さ（Ｌ）と、回転
体の回転軸に対して垂直断面での径（Ｄ）の比が１：３
〜１：９である前記の流通型分散装置を提供することに
ある。
られた回転体の回転軸と平行方向の長さ（Ｌ）と、回転
体の回転軸に対して垂直断面での径（Ｄ）の比が１：３
〜１：９である前記の流通型分散装置を提供することに
ある。
【０００７】また本発明は、前記剪断ユニット室を少な
くとも３室以上有する流通型分散装置を提供することに
ある。
くとも３室以上有する流通型分散装置を提供することに
ある。
【０００８】また本発明は、各室に回転体を備えた少な
くとも２室以上の剪断ユニット室については、回転軸の
垂直方向のユニット室の内壁と回転体との隙間（Ｃ）が
平均的に０．３〜７ｍｍの範囲にあり、回転軸と平行方
向の仕切板と回転体の隙間（ＳＣ）も平均的に０．３〜
７ｍｍの範囲にあって、なおかつ該剪断ユニット室及び
その中の回転体及びこのユニット室の流出口側の仕切板
について、剪断ユニット室、剪断ユニット室の回転体、
仕切板のそれぞれの回転軸に垂直な方向の平均断面積を
ＳSUｃｍ2 ，ＳRTｃｍ2 ，ＳDPｃｍ2 ，仕切板の厚み部
分における回転軸の回転軸方向に垂直な断面の平均的な
断面積をＳRAｃｍ2 とするとき、これらの断面積が下記
関係式（数式（１）、数式（２））を満足する前記の流
通型分散装置を提供することにある。
くとも２室以上の剪断ユニット室については、回転軸の
垂直方向のユニット室の内壁と回転体との隙間（Ｃ）が
平均的に０．３〜７ｍｍの範囲にあり、回転軸と平行方
向の仕切板と回転体の隙間（ＳＣ）も平均的に０．３〜
７ｍｍの範囲にあって、なおかつ該剪断ユニット室及び
その中の回転体及びこのユニット室の流出口側の仕切板
について、剪断ユニット室、剪断ユニット室の回転体、
仕切板のそれぞれの回転軸に垂直な方向の平均断面積を
ＳSUｃｍ2 ，ＳRTｃｍ2 ，ＳDPｃｍ2 ，仕切板の厚み部
分における回転軸の回転軸方向に垂直な断面の平均的な
断面積をＳRAｃｍ2 とするとき、これらの断面積が下記
関係式（数式（１）、数式（２））を満足する前記の流
通型分散装置を提供することにある。
【０００９】
【数３】 ０．７・ＳRT／ＳSU＜０．９８ （１）
【００１０】
【数４】 ０．１＜｛ＳSU−（ＳDP＋ＳRA）｝／（ＳRT−ＳRA）＜０．７５ （２） さらに本発明は、２種以上の樹脂またはゴムを混合ある
いは分散、あるいは分散粒子のサイズを微細化する際に
前記各々の分散装置を使用することを特徴とする樹脂の
分散方法を提供することにある。
いは分散、あるいは分散粒子のサイズを微細化する際に
前記各々の分散装置を使用することを特徴とする樹脂の
分散方法を提供することにある。
【００１１】さらに本発明は、ゴムを含有する樹脂を混
合または分散する際に前記各々の分散装置を使用するこ
とを特徴とする樹脂の分散方法を提供することにある。
合または分散する際に前記各々の分散装置を使用するこ
とを特徴とする樹脂の分散方法を提供することにある。
【００１２】また本発明は、ゴムを含有する樹脂でかつ
溶媒を含む系を混合または分散する際に前記各々の分散
装置を使用することを特徴とする樹脂の分散方法を提供
することにある。
溶媒を含む系を混合または分散する際に前記各々の分散
装置を使用することを特徴とする樹脂の分散方法を提供
することにある。
【００１３】また本発明は、前記ゴムを含有する樹脂が
ゴムを含有するスチレン系樹脂である前記の樹脂の分散
方法を提供することにある。
ゴムを含有するスチレン系樹脂である前記の樹脂の分散
方法を提供することにある。
【００１４】また本発明は、前記ゴムを含有するスチレ
ン系樹脂がＡＢＳ樹脂である樹脂の分散方法を提供する
ことにある。
ン系樹脂がＡＢＳ樹脂である樹脂の分散方法を提供する
ことにある。
【００１５】
【発明の実施の形態】本発明は、円筒状の本体内部の中
心に１本の回転軸を有し、該回転軸を中心とする回転体
を有し、本体内部を仕切板で２室以上に区分させること
により、２室以上の剪断ユニット室を持ち、１つの剪断
ユニットに１つの回転体を備え、かつ各室は流体の流入
口と仕切板を含む流出口を有する回転式の流体の流通型
分散装置でありかつ、（１）回転軸に対して垂直な断面
における回転体の外周の形状は、回転軸を中心とする円
周部、及び円周部上の突起した部分より成り、（２）回
転軸に対して垂直な断面における回転体の外周は回転軸
を中心とした半径ｒ１の円周であり、上記突起した部分
と回転軸中心間の距離の最大値をｒ２としたとき、ｒ２
−ｒ１＜１０ｍｍであり、（３）回転軸に対して垂直な
断面における回転体の上記突起した部分の形状が、円周
上の辺を含めて直線に近似しうる少なくとも４辺以上か
らなり、直線に近似しうる辺のうち円周上の辺を除いて
円周と実質的に平行にある辺（ＨＰ）を有する多角形で
あり、（４）回転軸に対して垂直な断面における回転体
の上記突起した部分の辺ＨＰを回転体の円周上に投影し
た円周上の投影長さ（Ｔ）は、突起した部分を除いた回
転体の円周の０．１〜１５％であり、（５）回転軸に対
して垂直な断面における回転体の該突起した部分の辺Ｈ
Ｐを回転体の円周上に投影した円周上の投影長さ（Ｔ）
の、１つの円周分の合計が突起した部分を除いて回転体
の円周の１〜８０％であり、（６）回転軸に対して垂直
な断面における回転体の上記突起した部分を直線に近似
したとき、円周上の辺を除いた円周上の点Ｐと接する辺
が、点Ｐを通る接線と２０°以内の角度を有する流通型
分散装置である。
心に１本の回転軸を有し、該回転軸を中心とする回転体
を有し、本体内部を仕切板で２室以上に区分させること
により、２室以上の剪断ユニット室を持ち、１つの剪断
ユニットに１つの回転体を備え、かつ各室は流体の流入
口と仕切板を含む流出口を有する回転式の流体の流通型
分散装置でありかつ、（１）回転軸に対して垂直な断面
における回転体の外周の形状は、回転軸を中心とする円
周部、及び円周部上の突起した部分より成り、（２）回
転軸に対して垂直な断面における回転体の外周は回転軸
を中心とした半径ｒ１の円周であり、上記突起した部分
と回転軸中心間の距離の最大値をｒ２としたとき、ｒ２
−ｒ１＜１０ｍｍであり、（３）回転軸に対して垂直な
断面における回転体の上記突起した部分の形状が、円周
上の辺を含めて直線に近似しうる少なくとも４辺以上か
らなり、直線に近似しうる辺のうち円周上の辺を除いて
円周と実質的に平行にある辺（ＨＰ）を有する多角形で
あり、（４）回転軸に対して垂直な断面における回転体
の上記突起した部分の辺ＨＰを回転体の円周上に投影し
た円周上の投影長さ（Ｔ）は、突起した部分を除いた回
転体の円周の０．１〜１５％であり、（５）回転軸に対
して垂直な断面における回転体の該突起した部分の辺Ｈ
Ｐを回転体の円周上に投影した円周上の投影長さ（Ｔ）
の、１つの円周分の合計が突起した部分を除いて回転体
の円周の１〜８０％であり、（６）回転軸に対して垂直
な断面における回転体の上記突起した部分を直線に近似
したとき、円周上の辺を除いた円周上の点Ｐと接する辺
が、点Ｐを通る接線と２０°以内の角度を有する流通型
分散装置である。
【００１６】また１つの剪断ユニットに設けられた、回
転体の回転軸方向に対して平行方向の長さ（Ｌ）と、回
転体の回転軸に対して垂直断面での径（Ｄ）の比が１：
３〜１：９、であるものを用いることが好ましい。さら
に、剪断ユニット室を少なくとも３室以上有することが
好ましい。
転体の回転軸方向に対して平行方向の長さ（Ｌ）と、回
転体の回転軸に対して垂直断面での径（Ｄ）の比が１：
３〜１：９、であるものを用いることが好ましい。さら
に、剪断ユニット室を少なくとも３室以上有することが
好ましい。
【００１７】上記各室に回転体を備えた少なくとも２室
以上の剪断ユニット室については、回転軸の垂直方向の
ユニット室の内壁と回転体との隙間（Ｃ）が平均的に
０．３〜７ｍｍの範囲にあり、回転軸と平行方向の仕切
板の回転体の隙間（ＳＣ）も平均的に０．３〜７ｍｍの
範囲にあって、なおかつ剪断ユニット室及びその中の回
転体及びこのユニット室の流出口側の仕切板について
は、剪断ユニット室、剪断ユニット室の回転体、仕切板
のそれぞれの回転軸に垂直な方向の平均断面積をＳ SUｃ
ｍ2 ，ＳRTｃｍ2 ，ＳDPｃｍ2 ，仕切板の厚み部分にお
ける回転軸の回転軸方向に垂直な断面の平均的な断面積
をＳRAｃｍ2 とするとき、これらの断面積が下記関係式
（数式（１）、数式（２））を満足することが好まし
い。
以上の剪断ユニット室については、回転軸の垂直方向の
ユニット室の内壁と回転体との隙間（Ｃ）が平均的に
０．３〜７ｍｍの範囲にあり、回転軸と平行方向の仕切
板の回転体の隙間（ＳＣ）も平均的に０．３〜７ｍｍの
範囲にあって、なおかつ剪断ユニット室及びその中の回
転体及びこのユニット室の流出口側の仕切板について
は、剪断ユニット室、剪断ユニット室の回転体、仕切板
のそれぞれの回転軸に垂直な方向の平均断面積をＳ SUｃ
ｍ2 ，ＳRTｃｍ2 ，ＳDPｃｍ2 ，仕切板の厚み部分にお
ける回転軸の回転軸方向に垂直な断面の平均的な断面積
をＳRAｃｍ2 とするとき、これらの断面積が下記関係式
（数式（１）、数式（２））を満足することが好まし
い。
【００１８】
【数５】 ０．７・ＳRT／ＳSU＜０．９８ （１）
【００１９】
【数６】 ０．１＜｛ＳSU−（ＳDP＋ＳRA）｝／（ＳRT−ＳRA）＜０．７５ （２） なお、上記の比は回転体と仕切板を交互に配置し、隣り
合う回転体と仕切板を１組として算出する。また、本発
明においては、回転軸内部、及び回転体内部に冷媒を通
過させる構造を有していてもよい。
合う回転体と仕切板を１組として算出する。また、本発
明においては、回転軸内部、及び回転体内部に冷媒を通
過させる構造を有していてもよい。
【００２０】本発明のおいて、分散装置に装着する回転
体は通常２００ｒｐｍ〜５０００ｒｐｍ、好ましくは５
００ｒｐｍ〜３０００ｒｐｍの範囲で回転させる。該回
転体の回転数が２００ｒｐｍ満たない場合は分散粒子の
サイズが微細化されず、５０００ｒｐｍを越える場合は
分散粒子の再合一が起こり粒子サイズが大きくなるので
好ましくない。
体は通常２００ｒｐｍ〜５０００ｒｐｍ、好ましくは５
００ｒｐｍ〜３０００ｒｐｍの範囲で回転させる。該回
転体の回転数が２００ｒｐｍ満たない場合は分散粒子の
サイズが微細化されず、５０００ｒｐｍを越える場合は
分散粒子の再合一が起こり粒子サイズが大きくなるので
好ましくない。
【００２１】本発明の特定の分散装置を用いると、分散
の効率がよいので該装置に供給する流体、好ましくは樹
脂について様々なものが用いられる。例えばＡＢＳ系樹
脂を製造する工程に本装置を使用する場合、反応槽の様
式・設置場所等に制限は受けず、特に規模を大きくして
も良好な物性のものが得られる。
の効率がよいので該装置に供給する流体、好ましくは樹
脂について様々なものが用いられる。例えばＡＢＳ系樹
脂を製造する工程に本装置を使用する場合、反応槽の様
式・設置場所等に制限は受けず、特に規模を大きくして
も良好な物性のものが得られる。
【００２２】本発明における回転体とは、分散装置内の
回転軸に接続した円板状の回転部を指し、その円周部に
突起物を備えていることが必要である。また、仕切板
は、剪断ユニット室を区切る部分を指し、回転軸の垂直
方向の断面形状はドーナツ状のものである。図３（ｃ）
に一例を示すが上記条件を満たすものであれば、図のよ
うに回転軸が通る部分以外にも小孔を設けてもよい。円
周部に設ける突起物とは、この図では回転軸に対して垂
直な断面形状で、回転軸を中心とした円の円周部上のほ
ぼ四辺形に突き出した部分を指す。
回転軸に接続した円板状の回転部を指し、その円周部に
突起物を備えていることが必要である。また、仕切板
は、剪断ユニット室を区切る部分を指し、回転軸の垂直
方向の断面形状はドーナツ状のものである。図３（ｃ）
に一例を示すが上記条件を満たすものであれば、図のよ
うに回転軸が通る部分以外にも小孔を設けてもよい。円
周部に設ける突起物とは、この図では回転軸に対して垂
直な断面形状で、回転軸を中心とした円の円周部上のほ
ぼ四辺形に突き出した部分を指す。
【００２３】本発明を説明するにあたり、図１及び図２
（ａ），（ｂ），図３（ａ），（ｂ），（ｃ）及び図４
を用いて説明する。図１は本発明の一例の回転軸に対し
て平行な断面の図であり、図２は回転軸に対して垂直な
回転体の断面形状の一例である。図３は本発明の構成を
説明するための概念図である。いずれの図も本発明の例
示であり、本発明を限定するものではない。
（ａ），（ｂ），図３（ａ），（ｂ），（ｃ）及び図４
を用いて説明する。図１は本発明の一例の回転軸に対し
て平行な断面の図であり、図２は回転軸に対して垂直な
回転体の断面形状の一例である。図３は本発明の構成を
説明するための概念図である。いずれの図も本発明の例
示であり、本発明を限定するものではない。
【００２４】図１において、１．入り口、２．剪断ユニ
ット室入り口、３．剪断ユニット室出口、４．回転体、
５．仕切板、６．回転軸、７．モーター、８．装置出口
であり、流体は１の入り口より入り、回転体と内壁の
間、あるいは回転体と仕切板の間で剪断作用を受け、８
の装置出口より出る。
ット室入り口、３．剪断ユニット室出口、４．回転体、
５．仕切板、６．回転軸、７．モーター、８．装置出口
であり、流体は１の入り口より入り、回転体と内壁の
間、あるいは回転体と仕切板の間で剪断作用を受け、８
の装置出口より出る。
【００２５】図２（ａ）においては、９．回転体、１
０．突起物、Ｌ：回転軸と平行方向の回転体１つの長
さ、Ｄ：突起物を除いた回転体の回転軸に対して垂直断
面での直径を示す。図２（ｂ）においては、ＨＰ，Ｔ：
ＨＰを回転体の円周上に投影した円周上の投影長さを例
示する。
０．突起物、Ｌ：回転軸と平行方向の回転体１つの長
さ、Ｄ：突起物を除いた回転体の回転軸に対して垂直断
面での直径を示す。図２（ｂ）においては、ＨＰ，Ｔ：
ＨＰを回転体の円周上に投影した円周上の投影長さを例
示する。
【００２６】図３においては、上述のＳSU，ＳRT，
ＳDP，ＳRAをより簡単に図示したものである。図３
（ｂ）では、１１：ＳRT，１２：ＳSU，図３（ｃ）では
１３：ＳRA，１４：ＳDPを表す。図４では数式（２）で
用いた面積を図示したものである。つまり、数式２では
剪断ユニットでの樹脂が回転体に接する面積と、仕切板
部を樹脂が通過できる面積との比を表す。
ＳDP，ＳRAをより簡単に図示したものである。図３
（ｂ）では、１１：ＳRT，１２：ＳSU，図３（ｃ）では
１３：ＳRA，１４：ＳDPを表す。図４では数式（２）で
用いた面積を図示したものである。つまり、数式２では
剪断ユニットでの樹脂が回転体に接する面積と、仕切板
部を樹脂が通過できる面積との比を表す。
【００２７】本発明においては分散装置に装着する回転
体が突起物を有しており、突起した部分から回転体外周
までの半径方向の距離が１０ｍｍ未満であることが特徴
である。この距離が１０ｍｍ以上となると分散効果が低
下するため好ましくない。
体が突起物を有しており、突起した部分から回転体外周
までの半径方向の距離が１０ｍｍ未満であることが特徴
である。この距離が１０ｍｍ以上となると分散効果が低
下するため好ましくない。
【００２８】また、上記突起した部分で円周と実質的に
平行にある辺ＨＰを円周上に投影した円周上の投影長さ
（Ｔ）は、突起した部分を除いた回転体の円周の０．１
〜１５％、好ましくは０．３〜１０％、より好ましくは
０．５〜８％となるようにし、Ｔの１つの円周分の合計
が突起した部分を除いた回転体の円周の１〜８０％、好
ましくは２〜７０％、より好ましくは４〜６０％となる
ようにしたものを用いる。Ｔが回転体の円周の０．１％
未満、あるいはＴの合計が回転体の円周の１％未満では
分散効果が低下して好ましくなく、Ｔが回転体円周の１
５％を越えたり、あるいはＴの合計が回転体円周の８０
％を越えると、分散したものの再合一が起こり効果的な
分散が行われず、特にゴム状重合体等を粒子として分散
させる場合、所望の粒子径にコントロールすることは困
難となる。
平行にある辺ＨＰを円周上に投影した円周上の投影長さ
（Ｔ）は、突起した部分を除いた回転体の円周の０．１
〜１５％、好ましくは０．３〜１０％、より好ましくは
０．５〜８％となるようにし、Ｔの１つの円周分の合計
が突起した部分を除いた回転体の円周の１〜８０％、好
ましくは２〜７０％、より好ましくは４〜６０％となる
ようにしたものを用いる。Ｔが回転体の円周の０．１％
未満、あるいはＴの合計が回転体の円周の１％未満では
分散効果が低下して好ましくなく、Ｔが回転体円周の１
５％を越えたり、あるいはＴの合計が回転体円周の８０
％を越えると、分散したものの再合一が起こり効果的な
分散が行われず、特にゴム状重合体等を粒子として分散
させる場合、所望の粒子径にコントロールすることは困
難となる。
【００２９】図２（ｂ）に示すように、回転軸に対して
垂直な断面における回転体の突起した部分を直線に近似
したとき、円周上の辺を除いた円周上の点Ｐと接する辺
が、点Ｐを通る円の接線と２０°以内、好ましくは１５
°以内の角度を有する。該辺が点Ｐを通る円の接線と２
０°を越える角度であると、処理量が増加した場合十分
な処理能力が維持できない。
垂直な断面における回転体の突起した部分を直線に近似
したとき、円周上の辺を除いた円周上の点Ｐと接する辺
が、点Ｐを通る円の接線と２０°以内、好ましくは１５
°以内の角度を有する。該辺が点Ｐを通る円の接線と２
０°を越える角度であると、処理量が増加した場合十分
な処理能力が維持できない。
【００３０】また、１つの剪断ユニットに設けられた回
転体の回転軸と平行な方向の長さ（Ｌ）と、回転体の回
転軸に対して垂直断面での直径（Ｄ）の比が１：３〜
１：９好ましくは１：４〜１：８であるものを用いる。
即ち、ＬがＤの１／３より大きいと分散体の再合一が起
こり分散不良を起こす。また、ＬがＤの１／９より小さ
いと分散能力が低下して好ましくない。
転体の回転軸と平行な方向の長さ（Ｌ）と、回転体の回
転軸に対して垂直断面での直径（Ｄ）の比が１：３〜
１：９好ましくは１：４〜１：８であるものを用いる。
即ち、ＬがＤの１／３より大きいと分散体の再合一が起
こり分散不良を起こす。また、ＬがＤの１／９より小さ
いと分散能力が低下して好ましくない。
【００３１】本発明において剪断ユニット室は回転体を
内部に有し、剪断ユニット質の出口は仕切板により区分
されている。本発明の目的達成の上で、この剪断ユニッ
ト室は少なくとも２室以上、好ましくは３室以上必要で
ある。１室では効率が低く十分な分散が行われない。
内部に有し、剪断ユニット質の出口は仕切板により区分
されている。本発明の目的達成の上で、この剪断ユニッ
ト室は少なくとも２室以上、好ましくは３室以上必要で
ある。１室では効率が低く十分な分散が行われない。
【００３２】本発明において、少なくとも２室以上の回
転体を備えた剪断ユニット室については、ユニット室の
内壁と回転体との隙間が回転軸の垂直方向については平
均的に０．３〜７ｍｍ、好ましくは０．５〜５ｍｍの範
囲にあり、回転軸の平行方向についても平均的に０．３
〜７ｍｍ、好ましくは０．５〜５ｍｍの範囲になければ
ならない。上記各隙間は、剪断ユニット室毎に異なって
いてもよい。この隙間が０．３ｍｍ未満では流通系での
圧力損失が大きくなり、装置の運転が困難になり、また
剪断の生じる体積が減少するので処理の効率が悪くな
る。また、７ｍｍを越えると剪断が十分かからず効率の
よい分散ができない。
転体を備えた剪断ユニット室については、ユニット室の
内壁と回転体との隙間が回転軸の垂直方向については平
均的に０．３〜７ｍｍ、好ましくは０．５〜５ｍｍの範
囲にあり、回転軸の平行方向についても平均的に０．３
〜７ｍｍ、好ましくは０．５〜５ｍｍの範囲になければ
ならない。上記各隙間は、剪断ユニット室毎に異なって
いてもよい。この隙間が０．３ｍｍ未満では流通系での
圧力損失が大きくなり、装置の運転が困難になり、また
剪断の生じる体積が減少するので処理の効率が悪くな
る。また、７ｍｍを越えると剪断が十分かからず効率の
よい分散ができない。
【００３３】本発明の構成において回転軸に垂直な断
面、また剪断ユニット室壁と回転体との隙間の定義に平
均の断面や隙間の値を求めているのは、本発明の各部を
軸に対して垂直な断面を軸の方向にずらしていく際、必
ずしも同一の面積の形状とならず、例えば傾斜等がある
場合を含むからである。例えば仕切板部の流れを均一化
する目的で、仕切板部開口部にテーパーを付加すること
も本発明の中に含まれている。かかる軸方向に沿って本
発明の各ユニットが変化する場合、本発明においては
０．１ｍｍきざみに所定の方向（軸方向、または軸に垂
直方向）について断面または隙間を求め、その平均値を
本発明の断面または隙間の平均値として用いるものであ
る。
面、また剪断ユニット室壁と回転体との隙間の定義に平
均の断面や隙間の値を求めているのは、本発明の各部を
軸に対して垂直な断面を軸の方向にずらしていく際、必
ずしも同一の面積の形状とならず、例えば傾斜等がある
場合を含むからである。例えば仕切板部の流れを均一化
する目的で、仕切板部開口部にテーパーを付加すること
も本発明の中に含まれている。かかる軸方向に沿って本
発明の各ユニットが変化する場合、本発明においては
０．１ｍｍきざみに所定の方向（軸方向、または軸に垂
直方向）について断面または隙間を求め、その平均値を
本発明の断面または隙間の平均値として用いるものであ
る。
【００３４】本発明において、前述の断面積ＳSUｃｍ
2 ，ＳRTｃｍ2 ，ＳDPｃｍ2 ，ＳRAｃｍ2 が、下記関係
式（数式（１）、数式（２））を満足する必要がある。
2 ，ＳRTｃｍ2 ，ＳDPｃｍ2 ，ＳRAｃｍ2 が、下記関係
式（数式（１）、数式（２））を満足する必要がある。
【００３５】
【数７】 ０．７＜ＳRT／ＳSU＜０．９８ （１） 好ましくは０．７５＜ＳRT／ＳSU＜０．９５
【００３６】
【数８】 ０．１＜｛ＳSU−（ＳDP＋ＳRA）｝／（ＳRT−ＳRA）＜０．７５ （２） 好ましくは０．２＜｛ＳSU−（ＳDP＋ＳRA）｝／（ＳRT
−ＳRA）＜０．７ ＳRT／ＳSUが０．７より小さいと分散性が悪く、０．９
８を越えると系の圧力損失が増大し好ましくない。式２
でも０．７５より大きくなると分散性が低下し、０．１
以下では系内の圧力損失が増大する。
−ＳRA）＜０．７ ＳRT／ＳSUが０．７より小さいと分散性が悪く、０．９
８を越えると系の圧力損失が増大し好ましくない。式２
でも０．７５より大きくなると分散性が低下し、０．１
以下では系内の圧力損失が増大する。
【００３７】上記の条件を満足させる範囲内であれば本
体各部の回転軸に対して垂直な断面が完全な円でなく、
楕円や不定形であったりそれらの大きさが異なっている
ものも実質的に円筒状であって、本発明の範囲に包含さ
れることは明らかである。本発明の分散装置を用いるこ
とにより高分子等を含む系において、一度分散した部分
が再度合一することを防ぎ、効果的に分散操作が行え
る。また、例えばゴム状重合体を分散粒子として含有す
る樹脂等を製造する際に本装置を使用することで所望の
粒子径を形成することが可能となる。
体各部の回転軸に対して垂直な断面が完全な円でなく、
楕円や不定形であったりそれらの大きさが異なっている
ものも実質的に円筒状であって、本発明の範囲に包含さ
れることは明らかである。本発明の分散装置を用いるこ
とにより高分子等を含む系において、一度分散した部分
が再度合一することを防ぎ、効果的に分散操作が行え
る。また、例えばゴム状重合体を分散粒子として含有す
る樹脂等を製造する際に本装置を使用することで所望の
粒子径を形成することが可能となる。
【００３８】
【実施例】以下にゴム状重合体を含有する樹脂を製造す
る際に、本発明を使用した場合を例にとって説明する。
る際に、本発明を使用した場合を例にとって説明する。
【００３９】実施例１ ポリブタジエン（５％スチレン溶液、２５℃での溶液粘
度 ３５センチポイズ）１３重量部をエチルベンゼン２
３重量部、スチレン７５重量部、アクリロニトリル２５
重量部に溶解して原料溶液として完全混合槽型第１反応
槽に供給した。転化率３５％となるまで重合をすすめ、
ゴム状重合体を相転移させ２．８μｍのゴム粒子を生成
させた。第１反応槽から重合液を連続的に取り出し、図
１に示す剪断ユニットを３室有する分散装置の入り口１
から供給する操作を分散装置への供給量を変えて行っ
た。分散装置には図２（ｂ）に示す回転体を有し、突起
物の頂部の円周方向長さ（Ｔ）が突起物を除いた回転体
の円周の０．６％、Ｔの合計が回転体の円周の８％とな
る回転体を備えている。回転体の回転軸と平行方向の長
さ（Ｌ）と、回転体の断面積の径（Ｄ）の比は１：５と
し、回転軸に対して垂直方向のユニット室の内壁と回転
体の隙間が１ｍｍ、回転軸に対して平行方向の仕切板と
回転体の隙間を３ｍｍとなるようにした。分散装置のＳ
RT／ＳSUは０．８９，｛ＳSU−（ＳDP＋ＳRA）｝／（Ｓ
RT−ＳRA）は０．６、回転体の外周の線速度は１３ｍ／
ｓｅｃ、回転体の回転数は２０００ｒｐｍとした。また
突起が回転軸に対して垂直な断面における回転体の該突
起した部分を直線に近似したとき、円周上の辺の回転方
向にある先端の点Ｐと接する辺が、点Ｐを通る円の接線
と１０°である。
度 ３５センチポイズ）１３重量部をエチルベンゼン２
３重量部、スチレン７５重量部、アクリロニトリル２５
重量部に溶解して原料溶液として完全混合槽型第１反応
槽に供給した。転化率３５％となるまで重合をすすめ、
ゴム状重合体を相転移させ２．８μｍのゴム粒子を生成
させた。第１反応槽から重合液を連続的に取り出し、図
１に示す剪断ユニットを３室有する分散装置の入り口１
から供給する操作を分散装置への供給量を変えて行っ
た。分散装置には図２（ｂ）に示す回転体を有し、突起
物の頂部の円周方向長さ（Ｔ）が突起物を除いた回転体
の円周の０．６％、Ｔの合計が回転体の円周の８％とな
る回転体を備えている。回転体の回転軸と平行方向の長
さ（Ｌ）と、回転体の断面積の径（Ｄ）の比は１：５と
し、回転軸に対して垂直方向のユニット室の内壁と回転
体の隙間が１ｍｍ、回転軸に対して平行方向の仕切板と
回転体の隙間を３ｍｍとなるようにした。分散装置のＳ
RT／ＳSUは０．８９，｛ＳSU−（ＳDP＋ＳRA）｝／（Ｓ
RT−ＳRA）は０．６、回転体の外周の線速度は１３ｍ／
ｓｅｃ、回転体の回転数は２０００ｒｐｍとした。また
突起が回転軸に対して垂直な断面における回転体の該突
起した部分を直線に近似したとき、円周上の辺の回転方
向にある先端の点Ｐと接する辺が、点Ｐを通る円の接線
と１０°である。
【００４０】図１の分散装置出口８から重合液を抜き出
し、第２反応槽に供給した。第２反応槽で単量体の転化
率が６８％となるように重合を継続した。第２反応槽か
ら連続的に取り出された重合液は従来から知られている
脱揮発分装置を用いて高温、高真空下で未反応モノマー
及び溶剤を除去した後、押出機を用いてペレット化し
た。ゴム粒子平均径は、電子顕微鏡写真に基づきその体
積平均径を測定した。以下の比較例においても同様の評
価を行い、それぞれ図７に結果を示す。
し、第２反応槽に供給した。第２反応槽で単量体の転化
率が６８％となるように重合を継続した。第２反応槽か
ら連続的に取り出された重合液は従来から知られている
脱揮発分装置を用いて高温、高真空下で未反応モノマー
及び溶剤を除去した後、押出機を用いてペレット化し
た。ゴム粒子平均径は、電子顕微鏡写真に基づきその体
積平均径を測定した。以下の比較例においても同様の評
価を行い、それぞれ図７に結果を示す。
【００４１】比較例１ 図５に示す回転体を装着し、仕切板の無い分散装置を用
いる以外は実施例１と同様にＡＢＳ樹脂を得た。結果を
図７に示す。
いる以外は実施例１と同様にＡＢＳ樹脂を得た。結果を
図７に示す。
【００４２】比較例２ 図５に示す回転体を装着し、仕切板は実施例１と同じも
のを用いて実施例１と同様にＡＢＳ樹脂を得た。結果を
図７に示す。
のを用いて実施例１と同様にＡＢＳ樹脂を得た。結果を
図７に示す。
【００４３】比較例３ 図６に示す回転体を装着し、仕切板は実施例１と同じも
のを用いて実施例１と同様にＡＢＳ樹脂を得た。結果を
図７に示す。
のを用いて実施例１と同様にＡＢＳ樹脂を得た。結果を
図７に示す。
【００４４】比較例４ 実施例１の方法で使用した分散装置の構造のうち、突起
が回転軸に対して垂直な断面における回転体の該突起し
た部分を直線に近似したとき、円周上の辺の回転方向に
ある先端の点Ｐと接する辺が、点Ｐを通る円の接線と６
０°である以外は同様な装置を用いて、その他の条件は
同様にして実験を繰り返した。結果を図７に示す。
が回転軸に対して垂直な断面における回転体の該突起し
た部分を直線に近似したとき、円周上の辺の回転方向に
ある先端の点Ｐと接する辺が、点Ｐを通る円の接線と６
０°である以外は同様な装置を用いて、その他の条件は
同様にして実験を繰り返した。結果を図７に示す。
【００４５】実験に使用した装置の構造を表１に示す。
なお、比較例４で使用した装置は前記の角度以外は同じ
構造である。なお、各実験で用いた分散装置の回転体の
回転数は２０００ｒｐｍである。
なお、比較例４で使用した装置は前記の角度以外は同じ
構造である。なお、各実験で用いた分散装置の回転体の
回転数は２０００ｒｐｍである。
【００４６】
【表１】
【００４７】
【発明の効果】以上の通り本発明は請求項の範囲に記載
の通りの分散装置であり、突起物を有する円盤状の回転
体を装着した剪断ユニット室と、仕切板が装着されてい
る部分を通過させることにより高分子系での分散体の再
合一を防ぎ、効率的な分散操作を行える。
の通りの分散装置であり、突起物を有する円盤状の回転
体を装着した剪断ユニット室と、仕切板が装着されてい
る部分を通過させることにより高分子系での分散体の再
合一を防ぎ、効率的な分散操作を行える。
【図１】本発明の分散装置の一実施例を示す断面図。
【図２】（ａ） 本発明の回転体の形状の一例。 （ｂ） 突起物の形状の一例。
【図３】本発明での各部の面積を示す図。 （ａ）一組の剪断ユニットと仕切板の断面図。 （ｂ）図２（ａ）のＡ−Ａ’部の断面図。面積ＳRT，Ｓ
Suを図示した。 （ｃ）図２（ａ）のＢ−Ｂ’部の断面図。面積ＳRA，Ｓ
DPを図示した。
Suを図示した。 （ｃ）図２（ａ）のＢ−Ｂ’部の断面図。面積ＳRA，Ｓ
DPを図示した。
【図４】数式（２）の（ＳRT−ＳRA）部、ＳSU−（ＳDP
＋ＳRA）部を図示した。
＋ＳRA）部を図示した。
【図５】比較例１及び２で用いた分散装置の図である。
【図６】比較例３で用いた分散装置の図である。
【図７】各実施例及び比較例の結果を示す図である。
【符号の説明】 １ 原料入り口 ２ 剪断ユニット室入り口 ３ 剪断ユニット室出口 ４ 回転体 ５ 仕切板 ６ 回転軸 ７ モーター ８ 装置出口 ９ 回転体 １０ 突起物 １１ ＳRT １２ ＳSU １３ ＳRA １４ ＳDP
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｋ 55:02 (72)発明者 池田 隆安 大阪府高石市高砂１丁目６番地 三井東圧 化学株式会社内 (72)発明者 森田 尚夫 大阪府高石市高砂１丁目６番地 三井東圧 化学株式会社内 (72)発明者 川野 浩司 大阪府高石市高砂１丁目６番地 三井東圧 化学株式会社内
Claims (9)
- 【請求項１】 円筒状の本体内部の中心に１本の回転軸
を有し、該回転軸を中心とする回転体を有し、本体内部
を仕切板で２室以上に区分させることにより２室以上の
剪断ユニット室を持ち、１つの剪断ユニットに１つの回
転体を備え、かつ各室は流体の流入口と仕切板を含む流
出口を有する回転式の流体の流通型分散装置でありか
つ、（１）回転軸に対して垂直な断面における回転体の
外周の形状は、回転軸を中心とする円周部、及び円周部
上の突起した部分より成り、（２）回転軸に対して垂直
な断面における回転体の外周は回転軸を中心とした半径
ｒ１の円周であり、上記突起した部分と回転軸中心間の
距離の最大値をｒ２としたとき、ｒ２−ｒ１＜１０ｍｍ
であり、（３）回転軸に対して垂直な断面における回転
体の上記突起した部分の形状が、円周上の辺を含めて直
線に近似しうる少なくとも４辺以上からなり、直線に近
似しうる変のうち円周上の辺を除いて円周と実質的に平
行にある辺（ＨＰ）を有する多角形であり、（４）回転
軸に対して垂直な断面における回転体の上記突起した部
分の辺ＨＰを回転体の円周上に投影した円周上の投影長
さ（Ｔ）は、突起した部分を除いた回転体の円周の０．
１〜１５％であり、（５）回転軸に対して垂直な断面に
おける回転体の上記突起した部分の辺ＨＰを回転体の円
周上に投影した円周上の投影長さ（Ｔ）の、１つの円周
分の合計が突起した部分を除いた回転体の円周の１〜８
０％であり、（６）回転軸に対して垂直な断面における
回転体の該突起した部分を直線に近似したとき、円周上
の辺の回転方向にある先端の点Ｐと接する辺が、点Ｐを
通る円の接線と２０°以内の角度を有することを特徴と
する流通型分散装置。 - 【請求項２】 １つの剪断ユニットに設けられた回転体
の回転軸と平行方向の長さ（Ｌ）と、回転体の回転軸に
対して垂直断面での径（Ｄ）の比が１：３〜１：９であ
る請求項１に記載の流通型分散装置。 - 【請求項３】 剪断ユニット室を少なくとも３室以上有
する請求項２に記載の流通型分散装置。 - 【請求項４】 各室に回転体を備えた少なくとも２室以
上の剪断ユニット室については、回転軸の垂直方向のユ
ニット室の内壁と回転体との隙間（Ｃ）が平均的に０．
３〜７ｍｍの範囲にあり、回転軸と平行方向の仕切板と
回転体の隙間（ＳＣ）も平均的に０．３〜７ｍｍの範囲
にあって、なおかつ該剪断ユニット室及びその中の回転
体及びこのユニット室の流出口側の仕切板について、剪
断ユニット室、剪断ユニット室の回転体、仕切板のそれ
ぞれの回転軸に垂直な方向の平均断面積をＳSUｃｍ2 ，
ＳRTｃｍ2 ，ＳDPｃｍ2 ，仕切板の厚み部分における回
転軸の回転軸方向に垂直な断面の平均的な断面積をＳRA
ｃｍ2 とするとき、これらの断面積が下記関係式（数式
（１）、数式（２））を満足する請求項３に記載の流通
型分散装置。 【数１】 ０．７・ＳRT／ＳSU＜０．９８ （１） 【数２】 ０．１＜｛ＳSU−（ＳDP＋ＳRA）｝／（ＳRT−ＳRA）＜０．７５ （２） - 【請求項５】 ２種以上の樹脂またはゴムを混合あるい
は分散、あるいは分散粒子のサイズを微細化する際に請
求項１〜４記載の分散装置を使用することを特徴とする
樹脂の分散方法。 - 【請求項６】 ゴムを含有する樹脂を混合または分散す
る際に請求項１〜４記載の分散装置を使用することを特
徴とする樹脂の分散方法。 - 【請求項７】 ゴムを含有する樹脂でかつ溶媒を含む系
を混合または分散する際に請求項１〜４記載の分散装置
を使用することを特徴とする樹脂の分散方法。 - 【請求項８】 ゴムを含有する樹脂がゴムを含有するス
チレン系樹脂である請求項６または７記載の樹脂の分散
方法。 - 【請求項９】 ゴムを含有するスチレン系樹脂がＡＢＳ
樹脂である請求項６または７記載の樹脂の分散方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28721795A JPH09122467A (ja) | 1995-11-06 | 1995-11-06 | 改良された回転体を有する流通型分散装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28721795A JPH09122467A (ja) | 1995-11-06 | 1995-11-06 | 改良された回転体を有する流通型分散装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09122467A true JPH09122467A (ja) | 1997-05-13 |
Family
ID=17714569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28721795A Pending JPH09122467A (ja) | 1995-11-06 | 1995-11-06 | 改良された回転体を有する流通型分散装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09122467A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2871711A1 (fr) * | 2004-06-18 | 2005-12-23 | Pcm Pompes Sa | Dispositif de melange dynamique en ligne |
| JP2014237083A (ja) * | 2013-06-07 | 2014-12-18 | アシザワ・ファインテック株式会社 | 高速回転型分散機 |
-
1995
- 1995-11-06 JP JP28721795A patent/JPH09122467A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2871711A1 (fr) * | 2004-06-18 | 2005-12-23 | Pcm Pompes Sa | Dispositif de melange dynamique en ligne |
| EP1609523A1 (fr) * | 2004-06-18 | 2005-12-28 | Pcm Pompes | Dispositif de mélange dynamique en ligne |
| JP2014237083A (ja) * | 2013-06-07 | 2014-12-18 | アシザワ・ファインテック株式会社 | 高速回転型分散機 |
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