JPH09119099A - Method and equipment for molding pulp product - Google Patents
Method and equipment for molding pulp productInfo
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- JPH09119099A JPH09119099A JP15926896A JP15926896A JPH09119099A JP H09119099 A JPH09119099 A JP H09119099A JP 15926896 A JP15926896 A JP 15926896A JP 15926896 A JP15926896 A JP 15926896A JP H09119099 A JPH09119099 A JP H09119099A
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- pulp
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- female
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21J—FIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
- D21J5/00—Manufacture of hollow articles by transferring sheets, produced from fibres suspensions or papier-mâché by suction on wire-net moulds, to couch-moulds
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、パルプ、特に、紙
パルプから製品を成形する方法及びそのための装置に関
する。FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a method for shaping a product from pulp, and in particular paper pulp, and an apparatus therefor.
【０００２】[0002]
【従来の技術】紙パルプで成形された製品は、卵のトレ
イの製造に長年にわたり使用されてきており、最近で
は、このような卵のトレイ等の製造方法は改善されて、
複雑な形を有し、他の壊れ易い製品の保護パッケージと
して使用され得る製品の成形まで可能になってきてい
る。2. Description of the Related Art Products made of paper pulp have been used for many years in the production of egg trays, and recently, the production method of such egg trays has been improved,
It has become possible to shape products that have complex shapes and can be used as protective packages for other fragile products.
【０００３】現在のところ、卵のトレイのような製品を
製造するための紙パルプ製品の成形は、回転式の装置、
又は往復動する装置を使用して行われている。どちらの
場合でも、パルプの固体は、雄モールドをパルプ漕に浸
し、パルプ固体をモールド面を覆う金網（ワイヤメッシ
ュ）の形成器上に引付けるべく、モールド面に吸引力を
作用させることにより、モールド装置の雄モールドのモ
ールド面上に堆積させられる。その後、雄モールドは雌
モールドから離して位置付けられ、雄モールドを通じて
モールド面に吸引力を作用させ続けることにより、雄モ
ールド上のパルプ固体から余分な水分が分離される。パ
ルプ固体が所定の程度まで乾燥されたら、雄モールドを
雌モールドのキャビティに挿入し、雌モールドを通じて
モールド面に吸引力を作用させながら、強制的なフロー
を雄モールドを通じてモールド面へ施すことによって、
成形製品は、雄モールドのモールド面から相補的雌モー
ルドのキャビティへ、移動させられる。雄モールドは、
その後、成形製品をキャビティに残して、雌モールドか
ら後退させられる。雄モールドは、その後、パルプ漕に
再び浸される準備ができ、一方、成形製品は、最終的な
製品として仕上げる為に、さらなる乾燥の為に、雌モー
ルドのキャビティから離される。At present, the shaping of paper pulp products to produce products such as egg trays is carried out on rotary machines,
Or it is performed using a reciprocating device. In either case, the solid of the pulp is immersed in a male mold in a pulp tank, and by applying suction force to the mold surface in order to attract the pulp solid onto the former of the wire mesh (wire mesh) covering the mold surface, It is deposited on the mold surface of the male mold of the molding machine. The male mold is then positioned away from the female mold, and excess moisture is separated from the pulp solids on the male mold by continuing to apply suction to the mold surface through the male mold. When the pulp solid is dried to a predetermined degree, the male mold is inserted into the cavity of the female mold, and while applying a suction force to the mold surface through the female mold, a forced flow is applied to the mold surface through the male mold.
The molded product is moved from the mold surface of the male mold to the cavity of the complementary female mold. The male mold is
It is then retracted from the female mold, leaving the molded product in the cavity. The male mold is then ready to be re-immersed in the pulp bath, while the molded product is released from the female mold cavity for further drying to finish as a final product.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】このような従来の成形
方法には、様々な欠点がある。その一つは、成形製品が
雌モールドのキャビティから移動する前の、吸引によ
る、雄モールドのモールド面上にあるパルプ固体からの
水分分離は、長いサイクル時間と高いエネルギー消費の
結果となることである。これは、相当量の水分が分離す
る迄に、雄モールドを通じてモールド面に、吸引が長時
間施されなければならないからである。典型的には、従
来の方法においては、この水分分離は、吸引力の作用を
６〜１２秒も必要とする。The conventional molding method as described above has various drawbacks. One is that moisture separation from pulp solids on the mold surface of the male mold by suction, before the molded product leaves the cavity of the female mold, results in long cycle times and high energy consumption. is there. This is because suction must be applied to the mold surface through the male mold for a long time before a considerable amount of water is separated. Typically, in conventional methods, this water separation requires an action of suction force for as long as 6-12 seconds.
【０００５】従って、本発明の目的は、従来のパルプ製
品の成形方法及び装置と比較して、より短いサイクル時
間でエネルギー効率の高い成形方法と装置を提供するこ
とである。Accordingly, it is an object of the present invention to provide a molding method and apparatus that is energy efficient with a shorter cycle time as compared to conventional methods and apparatus for molding pulp products.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明は、成形製品の形
を画定するモールド面を具えた雄モールドと、該モール
ド面に対応する形状のキャビティを具えた雌モールドを
有してなるモールドを使用してパルプから製品を成形す
る方法であって、該方法は、前記雄モールドのモールド
面をパルプ漕に浸し、前記雄モールドを通じて前記モー
ルド面に吸引力を作用させることによりパルプ層を前記
モールド面に引付け、乾燥用流体の強制フローを前記パ
ルプ固体の層に向けながら前記雄モールドを通じて前記
モールド面に吸引力を作用させることにより前記モール
ド面上のパルプ固体の層を乾燥させ、前記雄モールドを
通じて前記モールド面に圧力をかけながら前記雌モール
ドを通じて成形製品に吸引力を作用させることにより前
記雄モールドを前記雌モールドに挿入した状態で前記雄
モールドのモールド面から前記雌モールドのキャビティ
へ乾燥させた成形製品を移動させ、前記雌モールドのキ
ャビティから前記雄モールドを引抜き、そして、成形製
品を前記雌モールドのキャビティから放出させることを
特徴とする成形方法によって、前記課題を解決した。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a mold comprising a male mold having a mold surface which defines the shape of the molded product and a female mold having a cavity having a shape corresponding to the mold surface. A method of molding a product from pulp using the method, wherein the mold surface of the male mold is immersed in a pulp tank, and a suction force is applied to the mold surface through the male mold to form a pulp layer in the mold. A layer of solid pulp on the mold surface by applying a suction force to the mold surface through the male mold while directing a forced flow of a drying fluid to the layer of pulp solid, The male mold is moved forward by applying a suction force to the molded product through the female mold while applying pressure to the mold surface through the mold. The dried molded product is moved from the mold surface of the male mold to the cavity of the female mold while being inserted into the female mold, the male mold is pulled out from the cavity of the female mold, and the molded product is removed from the female mold. The above-mentioned problems have been solved by a molding method characterized by discharging from a cavity.
【０００７】さらに、本発明は、パルプから製品を成形
する装置であって、該装置は、成形製品の形を画定する
モールド面を具えた雄モールドと、該モールド面に対応
する形状のキャビティを具えた雌モールドと、前記雄モ
ールドのモールド面をパルプ漕に浸す手段と、前記雄モ
ールドを通じて前記モールド面に吸引力を作用させるこ
とによりパルプ層を前記モールド面に引付ける手段と、
乾燥用流体の強制フローを前記パルプ固体の層に向けな
がら前記雄モールドを通じて前記モールド面に吸引力を
作用させることにより、前記モールド面上のパルプ固体
の層を乾燥させる手段と、前記雄モールドを通じて前記
モールド面に圧力をかけながら前記雌モールドを通じて
成形製品に吸引力を作用させることにより前記雄モール
ドを前記雌モールドに挿入した状態で前記雄モールドの
モールド面から前記雌モールドのキャビティへ乾燥させ
た成形製品を移動させる手段と、前記雌モールドのキャ
ビティから前記雄モールドを引抜く手段と、成形製品を
前記雌モールドのキャビティから放出させる手段を有す
ることを特徴とする装置によって、前記課題を解決し
た。Further, the present invention is an apparatus for molding a product from pulp, the apparatus comprising a male mold having a mold surface defining the shape of the molded product and a cavity having a shape corresponding to the mold surface. A female mold provided, means for immersing the mold surface of the male mold in a pulp tank, means for attracting a pulp layer to the mold surface by applying suction force to the mold surface through the male mold,
A means for drying the layer of pulp solid on the mold surface by applying suction force to the mold surface through the male mold while directing a forced flow of a drying fluid to the layer of pulp solid, and through the male mold. By applying a suction force to the molded product through the female mold while applying pressure to the mold surface, the male mold was dried from the mold surface of the male mold to the cavity of the female mold while being inserted into the female mold. Means for moving a molded product, means for pulling out the male mold from the cavity of the female mold, and means for ejecting the molded product from the cavity of the female mold have solved the above-mentioned problems. .
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】本発明がよりよく理解されるよう
に、パルプ製品成形装置及び本発明を具体化した方法
を、添付の図面を参照しながら説明する。添付の図は、
従来のパルプ製品成形装置及び方法と、本発明を具体化
したパルプ製品成形装置及び方法を比較し、左右に簡略
に示したものである。For a better understanding of the present invention, a pulp product molding apparatus and method embodying the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The attached figure is
1 is a simplified comparison of a conventional pulp product molding apparatus and method with a pulp product molding apparatus and method embodying the present invention.
【０００９】添付図面を参照すると、従来の回転式又は
往復動式のパルプ成形装置は、造られる製品の形を定め
るモールド面２を有する雄モールド１を具えている。雄
モールド１は、雄モールド１に具えられた複数の通路
（図示せず。）を介してモールド面２と連通する空気フ
ロー接続部３を有する。Referring to the accompanying drawings, a conventional rotary or reciprocating pulp molding machine comprises a male mold 1 having a mold surface 2 which defines the shape of the product to be manufactured. The male mold 1 has an air flow connection 3 which communicates with the mold surface 2 via a plurality of passages (not shown) provided in the male mold 1.
【００１０】この従来の装置は、さらに、雄モールド１
のモールド面２の形と相補い合う形をしたキャビティ５
を有する雌モールド４を具えている。雌モールド４は、
雌モールドに具えられた複数の通路（図示せず。）を介
してキャビティ５の表面と連通する空気フロー接続部６
を有する。This conventional apparatus further includes a male mold 1.
Cavity 5 having a shape complementary to the shape of the mold surface 2 of
A female mold 4 having The female mold 4 is
An air flow connection 6 communicating with the surface of the cavity 5 via a plurality of passages (not shown) provided in the female mold.
Having.
【００１１】この従来の成形装置は、公知の成形方法を
実施するために使用されるもので、その方法において
は、雄モールド１のモールド面２がまずパルプ漕に浸さ
れ、その後、パルプ固体の層を、モールド面２を覆う金
網（ワイヤメッシュ）の形成器（図示せず。）上に引き
付けるように、空気フロー接続部３に真空を作用させる
ことにより、モールド面２に吸引力が作用させられる。
モールド面２上にパルプ固体の必要な層７を形成するに
は、接続部３に、真空作用を約５〜９秒働かせることが
必要である。This conventional molding apparatus is used for carrying out a known molding method, in which the mold surface 2 of the male mold 1 is first dipped in a pulp tank, and then the pulp solid A suction force is applied to the mold surface 2 by applying a vacuum to the air flow connecting portion 3 so that the layer is attracted onto a forming device (not shown) of a wire mesh that covers the mold surface 2. To be
In order to form the required layer 7 of pulp solids on the mold surface 2, it is necessary to exert a vacuum on the connection 3 for about 5-9 seconds.
【００１２】必要なパルプ固体の層７がモールド面２に
堆積されたら、雄モールド１はパルプ漕から引き出さ
れ、雌モールド４のキャビティ５の中へ移動させられ
る。キャビティ５の表面から離して雄モールド１を位置
させ、モールド面２上にあるそのパルプを部分的に乾燥
させる為に、モールド面に雄モールド１を通じて真空が
作用させられる。モールド面上でパルプの層７をこのよ
うなやり方で十分に乾燥させるには、雄モールド１の空
気フロー接続部３に対する真空作用を約６〜９秒程必要
とする。Once the required layer of pulp solids 7 has been deposited on the mold surface 2, the male mold 1 is withdrawn from the pulp bath and moved into the cavity 5 of the female mold 4. A vacuum is applied through the male mold 1 to the mold surface to position the male mold 1 away from the surface of the cavity 5 and to partially dry the pulp on the mold surface 2. A sufficient vacuuming of the air flow connection 3 of the male mold 1 for about 6 to 9 seconds is required for the pulp layer 7 to dry sufficiently in this manner on the mold surface.
【００１３】モールド面２上にあるパルプの層７から十
分に水分が分離されたら、雄モールド１は雌モールド４
のキャビティ５に深く挿入され、そして、成形製品８
は、雌モールド４の空気フロー接続部６へ真空を作用さ
せることにより、モールド面２からキャビティ５に移動
されるが、その間、圧縮空気が雄モールド１の空気フロ
ー接続部３に送られることにより、製品８には、強制空
気流が与えられることになる。モールド面２からキャビ
ティ５へ、部分的に乾燥された製品８を移動させる操作
には、約０．５〜１．５秒を要する。Once sufficient water has been separated from the pulp layer 7 on the mold surface 2, the male mold 1 becomes a female mold 4.
Deeply inserted into the cavity 5 of the and molded product 8
Is moved from the mold surface 2 to the cavity 5 by applying a vacuum to the air flow connection 6 of the female mold 4, while compressed air is sent to the air flow connection 3 of the male mold 1 during that time. The product 8 will be given a forced air flow. The operation of moving the partially dried product 8 from the mold surface 2 to the cavity 5 takes about 0.5 to 1.5 seconds.
【００１４】雄モールド１への前記圧縮空気の供給は、
その後、止められ、雄モールド１は、雌モールド４のキ
ャビティ５から引き出されるが、成形製品８は、キャビ
ティに残され、雌モールド４の空気フロー接続部６にま
だ適用されている真空の作用により、そこに保持され
る。The compressed air is supplied to the male mold 1 by
Then it is stopped and the male mold 1 is pulled out of the cavity 5 of the female mold 4, but the molded product 8 is left in the cavity and by the action of the vacuum still applied to the air flow connection 6 of the female mold 4. , Held there.
【００１５】この成形製品８は、その後、接続部６での
真空吸引を圧縮空気の供給に置き替えることにより、雌
モールド４のキャビティ５から、コンベヤーベルト又は
他の受け取り面に放出される。This molded product 8 is then discharged from the cavity 5 of the female mold 4 to a conveyor belt or other receiving surface by replacing the vacuum suction at the connection 6 with the supply of compressed air.
【００１６】雌モールド４から放出された、部分的に乾
燥された製品は、その後、乾燥用オーブンを通り抜ける
ことにより、又は乾燥室に置かれることにより、乾燥さ
せられる。The partially dried product discharged from the female mold 4 is then dried by passing through a drying oven or by being placed in a drying chamber.
【００１７】成形製品８が雌モールド４から放出されて
いる間に、雄モールド１は、再びパルプ漕に浸され得
る。While the molded product 8 is being ejected from the female mold 4, the male mold 1 can again be dipped into the pulp bath.
【００１８】本発明を具体化したパルプ製品成形方法に
おいても、添付図面に示されるように、雄モールド１の
モールド面２上におけるパルプの層７を形成する第１段
階は、従来技術による成形方法と同じやり方で行われ
る。Also in the pulp product molding method embodying the present invention, as shown in the accompanying drawings, the first step of forming the pulp layer 7 on the mold surface 2 of the male mold 1 is the conventional molding method. Is done in the same way as.
【００１９】しかしながら、本発明の場合は、モールド
面２の上にあるパルプの層７は、その後、雄モールド１
を雌モールド４のキャビティ５に挿入することによっ
て、且つ、強制空気フローを、雌モールド４を通じて層
７に適用すべく、圧縮空気を雌モールド４の空気フロー
接続部６に供給しながら、真空吸引を雄モールド１の空
気フロー接続部３に作用させることによって、乾燥され
る。この堆積パルプ層の乾燥法については、従来の成形
法では６〜１２秒間を要するのに比べ、本発明を具体化
した方法においては、約２秒間に短縮されるので、乾燥
時間に関して、注目すべき効果が得られている。However, in the case of the present invention, the layer of pulp 7 above the mold surface 2 is then removed from the male mold 1.
Vacuum into the cavity 5 of the female mold 4 and while supplying compressed air to the air flow connection 6 of the female mold 4 to apply a forced air flow to the layer 7 through the female mold 4. Is applied to the air flow connection 3 of the male mold 1 to dry it. Regarding the method for drying the accumulated pulp layer, in the method embodying the present invention, it is shortened to about 2 seconds in comparison with the conventional molding method which requires 6 to 12 seconds. The desired effect is obtained.
【００２０】その後、部分的に乾燥された成形製品８の
雄モールド１のモールド面２から雌モールド４のキャビ
ティ５への移動、キャビティ５からの雄モールド１の後
退、そして雌モールド４からの成形製品８の放出という
残りの工程は、従来技術の成形方法と同じように行われ
る。Thereafter, the partially dried molded product 8 is moved from the molding surface 2 of the male mold 1 to the cavity 5 of the female mold 4, the male mold 1 is retracted from the cavity 5, and the molding from the female mold 4 is performed. The remaining steps of releasing the product 8 are carried out in the same way as in the prior art molding method.
【００２１】雄モールド１のモールド面２の上のパルプ
の層７の堆積後の水分分離処理の為に必要とされる時間
がかなり短いので、本発明を具体化した成形方法は、全
体的なサイクル時間において、そして、各サイクル中に
消費されるエネルギーの点において、多大な節約を実現
することができる。研究によれば、サイクル時間とエネ
ルギー消費の両方において、約３５％以上の節約が実現
できる可能性が示された。Since the time required for the post-deposition moisture separation treatment of the layer of pulp 7 on the mold surface 2 of the male mold 1 is quite short, the molding method embodying the invention is a general method. Significant savings can be realized in cycle time and in terms of energy consumed during each cycle. Studies have shown that savings of about 35% or more can be realized in both cycle time and energy consumption.
【００２２】上記で説明された発明の実施形態において
は、雄モールド１上のパルプ層の乾燥が、圧縮空気を使
用して行われることが説明されたが、乾燥空気、又は加
熱された空気のような、水分除去のために適当な他の如
何なる流体の強制フローでも採用され得るということが
理解されよう。In the embodiment of the invention described above, it was explained that the drying of the pulp layer on the male mold 1 is carried out using compressed air, but either dry air or heated air is used. It will be appreciated that any other forced flow of fluid suitable for moisture removal may be employed.
【００２３】さらに、上記具体例においては、乾燥用流
体の強制フローが、雄モールドが雌モールドに係合され
た状態でパルプの層に向けられているが、その代わり
に、雄部材上のパルプ層が、中空の乾燥箱又は小部屋に
よって取り囲まれており、乾燥用流体の強制的フロー
が、この小部屋を通じてパルプ層に向けられるようにさ
れてもよいことが理解されよう。Further, in the above embodiment, the forced flow of the drying fluid is directed at the layer of pulp with the male mold engaged with the female mold, but instead of the pulp on the male member. It will be appreciated that the bed may be surrounded by a hollow drying box or chamber and a forced flow of drying fluid directed towards the pulp bed through this chamber.
【図１】 左側に従来技術のプロセスを、右側に本発明
のプロセスをそれぞれ示した図である。FIG. 1 shows the process of the prior art on the left side and the process of the present invention on the right side.
１ 雄モールド ２ モールド面 ３ 空気フロー接続部 ４ 雌モールド ５ キャビティ ６ 空気フロー接続部 ７ 堆積パルプ層 ８ 成形製品 1 Male Mold 2 Mold Surface 3 Air Flow Connection 4 Female Mold 5 Cavity 6 Air Flow Connection 7 Deposited Pulp Layer 8 Molded Product
Claims (6)
えた雄モールドと、該モールド面に対応する形状のキャ
ビティを具えた雌モールドを有してなるモールドを使用
してパルプから製品を成形する方法であって、該方法
は、前記雄モールドのモールド面をパルプ漕に浸し、前
記雄モールドを通じて前記モールド面に吸引力を作用さ
せることによりパルプ層を前記モールド面に引付け、乾
燥用流体の強制フローを前記パルプ固体の層に向けなが
ら前記雄モールドを通じて前記モールド面に吸引力を作
用させることにより前記モールド面上のパルプ固体の層
を乾燥させ、前記雄モールドを通じて前記モールド面に
圧力をかけながら前記雌モールドを通じて成形製品に吸
引力を作用させることにより前記雄モールドを前記雌モ
ールドに挿入した状態で前記雄モールドのモールド面か
ら前記雌モールドのキャビティへ乾燥させた成形製品を
移動させ、前記雌モールドのキャビティから前記雄モー
ルドを引抜き、そして、成形製品を前記雌モールドのキ
ャビティから放出させることを特徴とする、パルプから
製品を成形する方法。1. Molding a product from pulp using a mold having a male mold having a mold surface defining the shape of the molded product and a female mold having a cavity of a shape corresponding to the mold surface. In the method, the mold surface of the male mold is immersed in a pulp tank, and a pulp layer is attracted to the mold surface by applying suction force to the mold surface through the male mold, and a drying fluid is used. While directing the forced flow of the pulp solid layer to apply a suction force to the mold surface through the male mold, the pulp solid layer on the mold surface is dried, and pressure is applied to the mold surface through the male mold. A state in which the male mold is inserted into the female mold by applying suction force to the molded product through the female mold while applying And moving the dried molded product from the mold surface of the male mold to the cavity of the female mold, withdrawing the male mold from the cavity of the female mold, and releasing the molded product from the cavity of the female mold. A method of molding a product from pulp, which is characterized.
ールドを前記雌モールドに挿入し、前記雌モールドを通
じて乾燥用流体の強制フローを与えることによって行な
われる、請求項１の方法。2. The method of claim 1, wherein drying the layer of pulp solids is accomplished by inserting the male mold into the female mold and providing a forced flow of drying fluid through the female mold.
項１又は２の方法。3. The method of claim 1 or 2 wherein the drying fluid is compressed air.
て、該装置は、成形製品の形を画定するモールド面を具
えた雄モールドと、該モールド面に対応する形状のキャ
ビティを具えた雌モールドと、前記雄モールドのモール
ド面をパルプ漕に浸す手段と、前記雄モールドを通じて
前記モールド面に吸引力を作用させることによりパルプ
層を前記モールド面に引付ける手段と、乾燥用流体の強
制フローを前記パルプ固体の層に向けながら前記雄モー
ルドを通じて前記モールド面に吸引力を作用させること
により前記モールド面上のパルプ固体の層を乾燥させる
手段と、前記雄モールドを通じて前記モールド面に圧力
をかけながら前記雌モールドを通じて成形製品に吸引力
を作用させることにより前記雄モールドを前記雌モール
ドに挿入した状態で前記雄モールドのモールド面から前
記雌モールドのキャビティへ乾燥させた成形製品を移動
させる手段と、前記雌モールドのキャビティから前記雄
モールドを引抜く手段と、成形製品を前記雌モールドの
キャビティから放出させる手段とを有することを特徴と
する、装置。4. An apparatus for molding a product from pulp, the apparatus comprising a male mold having a mold surface defining the shape of the molded product and a female mold having a cavity shaped corresponding to the mold surface. A means for immersing the mold surface of the male mold in a pulp tank, a means for attracting a pulp layer to the mold surface by applying a suction force to the mold surface through the male mold, and a forced flow of a drying fluid. Means for drying the layer of pulp solids on the mold surface by exerting a suction force on the mold surface through the male mold while facing the layer of pulp solids, while applying pressure to the mold surface through the male mold. The male mold is inserted into the female mold by applying suction force to the molded product through the female mold. Means for moving the dried molded product from the mold surface of the male mold to the cavity of the female mold, means for withdrawing the male mold from the cavity of the female mold, and releasing the molded product from the cavity of the female mold. An apparatus comprising:
された状態で、前記雌モールドを通じて乾燥用流体の強
制フローを前記パルプ固体の層に向ける手段を有する、
請求項４の装置。5. Means for directing a forced flow of a drying fluid through the female mold to the layer of pulp solids with the male mold inserted in the female mold,
The apparatus of claim 4.
項４又は５の装置。6. The apparatus of claim 4 or 5 wherein the drying fluid is compressed air.
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