JPH09108536A - Treatment of drainage in wet flue gas desulfurization system - Google Patents
Treatment of drainage in wet flue gas desulfurization systemInfo
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- JPH09108536A JPH09108536A JP7297406A JP29740695A JPH09108536A JP H09108536 A JPH09108536 A JP H09108536A JP 7297406 A JP7297406 A JP 7297406A JP 29740695 A JP29740695 A JP 29740695A JP H09108536 A JPH09108536 A JP H09108536A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、湿式排煙脱硫シス
テムにおいて発生する排水から、主として塩素成分を固
体として円滑に除去するための湿式排煙脱硫システムに
おける排水の処理方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for treating wastewater in a wet flue gas desulfurization system for smoothly removing mainly chlorine components as solids from the wastewater generated in the wet flue gas desulfurization system.
【０００２】[0002]
【従来の技術】周知のように、発電用等の各種プラント
における重油ボイラーや石炭ボイラーあるいは焼結プラ
ントなどから排出される排ガスは、亜硫酸ガスやＳＯ3
に加えて、煤塵や塩素成分等が含まれており、これらの
成分を湿式排煙脱硫システムによって除去して無害化さ
れたうえで大気に放出されている。ここで、上記排ガス
に含まれる亜硫酸ガス等の硫黄酸化物の除去に関して
は、一般に上記湿式排煙脱硫システムの吸収塔におい
て、上記排ガスと石灰石粉末を水に溶解または懸濁させ
た吸収液とを気液接触させて当該吸収液中に吸収し、こ
れを酸化して最終的に石膏として析出させることによ
り、高い効率で除去する各種の方法が採られている。こ
れに対して、比較的微量な成分である塩素については、
系内に蓄積されると装置を腐食させるために、これを防
止するためにもっぱら当該システムにおいて塩素成分を
捕捉した洗浄液や吸収液の一部を、排水として中和、空
気酸化、沈殿分離等の処理を施した後に、系外へと排出
している。As is well known, exhaust gas emitted from heavy oil boilers, coal boilers, sintering plants and the like in various plants for power generation is sulfurous acid gas or SO 3 gas.
In addition, it contains soot and chlorine components, which are detoxified by a wet flue gas desulfurization system and then released into the atmosphere. Here, with respect to the removal of sulfur oxides such as sulfurous acid gas contained in the exhaust gas, generally, in the absorption tower of the wet flue gas desulfurization system, the exhaust gas and the absorption liquid obtained by dissolving or suspending limestone powder in water. Various methods have been adopted in which a gas-liquid contact is made to be absorbed into the absorption liquid, and this is oxidized to finally precipitate as gypsum to remove it with high efficiency. On the other hand, for chlorine, which is a relatively small amount of component,
When it accumulates in the system, it corrodes the equipment, and in order to prevent this, a part of the cleaning solution or absorption solution that has captured the chlorine component in the system is neutralized as waste water, air oxidation, precipitation separation, etc. After processing, it is discharged to the outside of the system.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の湿式排煙脱硫システムにおける塩素成分の処理方法
にあっては、上記塩酸の中和処理等に余分の水を消費す
ることとなり、システムとして重要な水の確保に多大の
負担を強いる一因になるとともに、上記湿式排煙脱硫シ
ステムの設置場所によっては、そもそも上記塩素成分の
排出自体が厳格に規制されているところもあり、上記シ
ステムにおける塩素成分の円滑な除去・排出方法の開発
が望まれていた。そこで、このような塩素成分を含む排
水の系外への排出を無くし、しかも回収水を系内の補給
水として利用することにより、上記問題点を解決しよう
とする湿式排煙脱硫システムにおける排水の処理方法が
提案されている。However, in the conventional method for treating chlorine components in the above-mentioned conventional wet flue gas desulfurization system, extra water is consumed for the neutralization treatment of hydrochloric acid and the like, which is important as a system. In addition to contributing to a heavy burden of securing clean water, depending on the installation location of the wet flue gas desulfurization system, the emission of the chlorine component itself may be strictly regulated in the first place. It was desired to develop a smooth removal and discharge method for the components. Therefore, by eliminating the discharge of wastewater containing such a chlorine component to the outside of the system, and by using the recovered water as make-up water in the system, the wastewater of the wet flue gas desulfurization system is attempted to solve the above problems. A treatment method has been proposed.
【０００４】図４および図５は、特開平２−２９８３１
５号公報にみられる従来のこの種の排水の処理方法が適
用された排煙脱硫システムを示すものである。図４にお
いて、この排煙脱硫システムにおいては、排ガス流路１
から送られてくる排ガスを乾式集塵機２に供給して、こ
こで煤塵３を除去し、ガスヒータ４において排熱を回収
した後に、管路５を介して除塵塔６に送り、この除塵塔
６において冷却液をポンプ７で循環させて上記排ガスと
気液接触させ、当該排ガスを増湿冷却するとともに同伴
した上記微量成分を捕集し、次いで上記排ガスを管路８
を介して吸収塔９に供給し、ポンプ１０により循環する
石灰石粉末等を水に溶解または懸濁させた吸収液と気液
接触させて排ガス中の亜硫酸ガスを吸収し、無害化され
た上記排ガスをガスヒータ１１で加熱した後に、煙突か
ら系外に排出するようにしたものである。また、吸収し
た亜硫酸ガスがＣａＣＯ3 によって中和されることによ
り上記吸収液中に生成した亜硫酸カルシウムを含むスラ
リーは、ポンプ１０から管路１２を介して酸化塔１３へ
供給され、空気等によって酸化されて石膏スラリーとさ
れた後に、固液分離機１４において副成石膏１５と母液
とに分離され、得られた母液は、管路１６を介して上記
吸収液または冷却液の補給水として吸収塔９または除塵
塔６へと戻されるようになっている。4 and 5 are shown in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-29831.
It shows a flue gas desulfurization system to which the conventional method for treating wastewater of this kind, which is found in Japanese Patent Laid-Open No. 5 (1993), is applied. In this flue gas desulfurization system in FIG.
The exhaust gas sent from is supplied to the dry dust collector 2, where the soot dust 3 is removed and the exhaust heat is recovered in the gas heater 4 and then sent to the dust removing tower 6 through the pipe 5, and in this dust removing tower 6 The cooling liquid is circulated by the pump 7 to make gas-liquid contact with the exhaust gas, the exhaust gas is humidified and cooled, and the trace components entrained are collected, and then the exhaust gas is piped 8
The detoxified exhaust gas which is supplied to the absorption tower 9 via the pump 10 and is brought into gas-liquid contact with an absorption liquid in which limestone powder or the like circulated by the pump 10 is dissolved or suspended in water to absorb the sulfurous acid gas in the exhaust gas, Is heated by the gas heater 11 and then discharged from the chimney to the outside of the system. Further, the slurry containing calcium sulfite produced in the absorption liquid by the absorbed sulfurous acid gas being neutralized by CaCO 3 is supplied from the pump 10 to the oxidation tower 13 via the pipe 12 and oxidized by air or the like. After being made into a gypsum slurry, it is separated into a by-product gypsum 15 and a mother liquor in the solid-liquid separator 14, and the obtained mother liquor is used as makeup water for the above-mentioned absorbing liquid or cooling liquid through a pipe line 16 as an absorption tower. 9 or the dust removal tower 6.
【０００５】次いで、このような湿式排煙脱硫システム
における、排ガス中の塩素成分等を捕集した冷却水（排
水）の処理方法について説明すると、上記冷却水の一部
は、管路１７から中和槽１８へと送られて消石灰１９に
より中和され、ＣａＣｌ2、ＭｇＣｌ2等の溶解塩類を含
む中和スラリーとなって管路２０から自己蒸気圧縮型濃
縮装置２１に供給されて濃縮される。ここで、上記自己
蒸気圧縮型濃縮装置２１は、図５に示すように、上記管
路２０から送られる中和スラリーを予熱器２２に供給し
て、後述する凝縮水との熱交換によって予熱した後に、
濃縮器本体２３の上部に供給し、内部に水平多段に配設
された蒸発管２４の管外壁に接触させながら流下させ
る。一方、濃縮器本体２３の上部からは、中和スラリー
の濃縮によって生成された蒸気が管路２５を介して蒸気
圧縮機２６により圧縮・昇温されて凝縮器本体２３に供
給され、蒸発管２４内を介して上方に流れることによ
り、外部を流下する上記中和スラリーを加熱して凝縮さ
せる。Next, in the wet flue gas desulfurization system, a method of treating cooling water (drainage) that collects chlorine components in exhaust gas will be described. It is sent to the Japanese tank 18 and neutralized by slaked lime 19, and becomes a neutralized slurry containing dissolved salts such as CaCl 2 and MgCl 2 and supplied from the pipe 20 to the self-vapor compression type concentrator 21 for concentration. . Here, as shown in FIG. 5, the self-vapor compression type concentrating device 21 supplies the neutralized slurry sent from the pipe 20 to the preheater 22 and preheats it by heat exchange with condensed water described later. later,
It is supplied to the upper portion of the concentrator main body 23 and allowed to flow down while being in contact with the outer wall of the evaporating pipe 24 arranged in a horizontal multi-stage inside. On the other hand, from the upper portion of the concentrator body 23, the vapor generated by concentrating the neutralized slurry is compressed / heated by the vapor compressor 26 via the pipe 25 and supplied to the condenser body 23, and the evaporation pipe 24 By flowing upward through the inside, the neutralized slurry flowing down the outside is heated and condensed.
【０００６】このようにして濃縮された中和スラリー
は、ポンプ２７によって抜き出されて管路２８から再び
濃縮器本体２３内へと循環され、５〜５０倍まで濃縮さ
れて濃縮スラリーとされた後に、管路２９から図１に示
すスプレードライヤ３０へと供給され、ガスヒータ４の
上流側から分岐して管路３１から供給される排ガスによ
ってそのスラリー分が蒸発され、上記濃縮スラリー中の
塩類が乾燥粉体３３として回収されるとともに、上記自
己蒸気圧縮型濃縮装置２１における凝縮によって生成さ
れた凝縮水が、管路３４から取り出されて上記除塵塔６
に戻される。The neutralized slurry thus concentrated is extracted by the pump 27, circulated again through the conduit 28 into the concentrator body 23, and concentrated to 5 to 50 times to be a concentrated slurry. Later, the slurry is evaporated from the exhaust gas supplied from the conduit 29 to the spray dryer 30 shown in FIG. 1 and branched from the upstream side of the gas heater 4 and supplied from the conduit 31 to remove salts in the concentrated slurry. The condensed water, which is collected as the dry powder 33 and is generated by the condensation in the self-vapor compression type concentrating device 21, is taken out from the pipe line 34 and the dust removing tower 6 is provided.
Is returned to.
【０００７】したがって、上記従来の湿式排煙脱硫シス
テムにおける排水の処理方法によれば、排ガス中に含ま
れる塩素成分等を、系外に排出することなく乾燥粉体３
３として回収することができるとともに、排水からの回
収水を、系内の冷却水への補給水として利用することが
できるといった利点がある。Therefore, according to the above-mentioned conventional method for treating waste water in the wet flue gas desulfurization system, the dry powder 3 is used without discharging the chlorine component contained in the exhaust gas out of the system.
3 can be recovered, and the recovered water from the waste water can be used as makeup water for the cooling water in the system.
【０００８】しかしながら、上記従来の排水の処理方法
にあっては、自己蒸気圧縮型濃縮装置２１において、濃
縮スラリーの移送性が損われない限度において濃縮度を
高めれば、これに対応して凝縮水の回収効率を向上させ
ることができるものの、反面濃縮スラリー中のＣａＣｌ
2、ＭｇＣｌ2等の溶解塩類の濃度が上昇し、これに伴っ
て沸点が上昇するために、伝熱のための圧縮蒸気と中和
スラリーの温度差が小さくなり、蒸気圧縮機の圧縮比を
大きくとって圧縮蒸気の温度を上げなければならないの
で、蒸気圧縮機の所用動力費が大幅に増加するととも
に、スラリー分を蒸発させるためのスプレードライヤ３
０の伝熱面積を大きくする必要があり、よってスプレー
ドライヤ３０およびフィルタ等の付帯設備を含めた装置
全体の大型化を招いてしまうという問題点があった。さ
らに、濃縮スラリー中において、例えばＣａＣｌ2 がＣ
ａＣｌ2・５Ｈ2Ｏのように結晶化し、凝縮水とともに同
伴して再び系内に戻ってしまうおそれもあった。However, in the conventional wastewater treatment method described above, in the self-vapor compression type concentrating device 21, if the degree of concentration is increased to the extent that the transportability of the concentrated slurry is not impaired, the condensed water will be correspondingly increased. Although the recovery efficiency of CaCl can be improved, CaCl in the concentrated slurry
2 , the concentration of dissolved salts such as MgCl 2 rises, and the boiling point rises accordingly, so the temperature difference between the compressed steam for heat transfer and the neutralized slurry becomes small, and the compression ratio of the steam compressor is increased. Since the temperature of the compressed vapor must be raised to a large value, the power cost required for the vapor compressor is significantly increased, and the spray dryer 3 for evaporating the slurry component is used.
Therefore, there is a problem in that the heat transfer area of 0 is required to be large, and thus the size of the entire apparatus including the spray dryer 30 and incidental equipment such as a filter is increased. Furthermore, in the concentrated slurry, for example, CaCl 2 is converted to C
There is also a risk that it will be crystallized like aCl 2 .5H 2 O and will be accompanied by condensed water and returned to the system again.
【０００９】本発明は、このような従来の湿式排煙脱硫
システムにおける排水の処理方法が有する課題を有効に
解決すべくなされたもので、装置の大型化を招来するこ
となく、かつ排水中に含まれる塩素成分等の微量成分
を、確実に固体として回収して排出することができる湿
式排煙脱硫システムにおける排水の処理方法を提供する
ことを目的とするものである。The present invention has been made in order to effectively solve the problem of the wastewater treatment method in such a conventional wet flue gas desulfurization system, and does not lead to an increase in the size of the apparatus, and also in the wastewater. It is an object of the present invention to provide a method for treating wastewater in a wet flue gas desulfurization system, which can surely collect and discharge a trace amount of contained chlorine components as a solid.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
に係る湿式排煙脱硫システムにおける排水の処理方法
は、排ガスを除塵塔等において冷却液と気液接触させて
冷却するとともに洗浄し、次いで排ガスを吸収塔におい
て吸収液と気液接触させて排ガス中の亜硫酸ガスを吸収
して、これにより生成した吸収液石膏スラリーから石膏
として回収する湿式排煙脱硫システムにおいて、上記冷
却液および／または吸収液から取り出した塩素成分を含
む排水を処理するに際して、先ず上記排水を、Ｃａ成分
を含む中和剤によって中和し、次いで得られた中和スラ
リーを自己蒸気圧縮型濃縮装置において濃縮して当該排
水中の塩素を含む溶解塩類を析出させた濃縮スラリーを
得て、当該濃縮スラリーの一部を固液分離機に供給して
固体を分離・排出することを特徴とするものである。但
し、この種の湿式排煙脱硫システムとしては、除塵塔を
省略したシステムの場合もあるため、この場合には、上
記排水は上記吸収液から固液分離された母液となる。ま
た、上記冷却塔がある場合においても、上記吸収液から
固液分離された母液を排水とすることもある。A method for treating wastewater in a wet flue gas desulfurization system according to the present invention as set forth in claim 1, wherein exhaust gas is brought into contact with a cooling liquid in a dust removal tower or the like to cool and wash. Then, in the wet flue gas desulfurization system in which the exhaust gas is brought into gas-liquid contact with the absorption liquid in the absorption tower to absorb the sulfurous acid gas in the exhaust gas, and the absorption liquid gypsum slurry thus produced is recovered as gypsum. Alternatively, when treating the wastewater containing the chlorine component taken out from the absorption liquid, the wastewater is first neutralized with a neutralizing agent containing the Ca component, and then the obtained neutralized slurry is concentrated in a self-vapor compression type concentrator. To obtain a concentrated slurry in which dissolved salts containing chlorine in the wastewater are deposited, and a part of the concentrated slurry is supplied to a solid-liquid separator to separate and discharge solids. It is characterized in. However, as this type of wet flue gas desulfurization system may be a system in which a dust removing tower is omitted, in this case, the waste water is a mother liquor that is solid-liquid separated from the absorption liquid. In addition, even when the cooling tower is provided, the mother liquor that has been solid-liquid separated from the absorbing liquid may be discharged.
【００１１】また、請求項２に記載の発明は、上記請求
項１に記載の自己蒸気圧縮型濃縮装置において濃縮した
濃縮スラリーの一部を加熱し、次いで晶析器において上
記溶解塩類を析出させて分離・排出することを特徴とす
るものであり、請求項３に記載の発明は、上記請求項１
に記載の自己蒸気圧縮型濃縮装置において濃縮した上記
濃縮スラリーの一部を加熱し、次いで晶析器において上
記溶解塩類をさらに濃縮した後に、上記晶析器から濃縮
液の一部を取り出して冷却することにより、上記溶解塩
類を固体として固定化することを特徴とするものであ
る。さらに、請求項４に記載の発明は、上記請求項２に
記載の発明において、上記晶析器において溶解成分を析
出させた後に、さらに固液分離機によって固体を分離・
排出するとともに、上記固液分離機で分離された母液
を、上記晶析器に戻すことを特徴とするものである。In the invention described in claim 2, a part of the concentrated slurry concentrated in the self-vapor compression type concentrating device according to claim 1 is heated, and then the dissolved salts are precipitated in a crystallizer. The invention according to claim 3 is characterized in that it is separated and discharged.
After heating a part of the concentrated slurry concentrated in the self-vapor compression type concentrating device described in (1) and then further concentrating the dissolved salts in a crystallizer, a part of the concentrated liquid is taken out from the crystallizer and cooled. By doing so, the dissolved salts are immobilized as a solid. Further, in the invention according to claim 4, in the invention according to claim 2, after the dissolved components are precipitated in the crystallizer, solids are further separated by a solid-liquid separator.
The mother liquor separated by the solid-liquid separator while being discharged is returned to the crystallizer.
【００１２】次いで、請求項５に記載の発明は、請求項
１に記載の上記固液分離機によって分離された母液、ま
たは請求項２ないし４のいずれかに記載の晶析器におい
て分離された母液を、自己蒸気圧縮型濃縮装置に供給す
るとともに、上記自己蒸気圧縮型濃縮装置で蒸発した水
分を、上記冷却液および／または吸収液の補給水として
戻すことを特徴とするものである。Next, in the invention described in claim 5, the mother liquor separated by the solid-liquid separator according to claim 1 or the crystallizer according to any one of claims 2 to 4 is separated. The mother liquor is supplied to the self-vapor compression type concentrator, and the water evaporated in the self-vapor compression type concentrator is returned as makeup water for the cooling liquid and / or the absorption liquid.
【００１３】さらに、請求項６に記載の発明は、上記吸
収液の石膏スラリーの一部を石膏種晶として上記自己蒸
気圧縮型濃縮装置の被加熱側に供給することを特徴とす
るものであり、他方請求項７に記載の発明は、予め上記
排水に硫酸（Ｈ2ＳＯ4）を添加して、当該排水中のＣａ
ＣＯ3 を石膏とし、これを中和した後に上記自己蒸気圧
縮型濃縮装置に供給することを特徴とするものである。Further, the invention according to claim 6 is characterized in that a part of the gypsum slurry of the absorption liquid is supplied as gypsum seed crystals to the heated side of the self-vapor compression type concentrator. On the other hand, according to the invention of claim 7, sulfuric acid (H 2 SO 4 ) is added to the waste water in advance, and Ca in the waste water is added.
It is characterized in that CO3 is used as gypsum, which is neutralized and then supplied to the self-vapor compression type concentrator.
【００１４】また、請求項８に記載の発明は、上記請求
項２ないし４のいずれかに記載の自己蒸気圧縮型濃縮装
置において濃縮した濃縮スラリーの一部を、先ず第２の
固液分離機により固体を分離し、得られた上記固体を種
晶として上記自己蒸気圧縮型濃縮装置の被加熱側に供給
するとともに、上記第２の固液分離機によって分離され
た液を加熱し、上記晶析器に送ることを特徴とするもの
である。Further, the invention described in claim 8 is such that a part of the concentrated slurry concentrated in the self-vapor compression type concentrating device according to any one of claims 2 to 4 is first treated in a second solid-liquid separator. The solid is separated by the above, and the obtained solid is supplied as a seed crystal to the heated side of the self-vapor compression type concentrator, and the liquid separated by the second solid-liquid separator is heated to form the crystal. It is characterized by sending it to the analyzer.
【００１５】請求項１または２に記載の発明にあって
は、塩素（Ｃｌ）成分等を含む排水を、消石灰や生石灰
等のＣａ成分を含む中和剤によって中和することによ
り、上記塩素成分を溶解塩として含む中和スラリーと
し、次いでこれを自己蒸気圧縮型濃縮装置において濃縮
して上記溶解塩類を析出させた濃縮スラリーを得た後
に、これを固液分離機または晶析器によって分離するこ
とにより、上記排水中の塩素成分等を固体として排出す
ることができる。ここで、特に請求項２に記載の発明に
おいて、自己蒸気圧縮型濃縮装置における濃縮度等の条
件により、晶析器のみによっては溶解塩類の分離・排出
が不充分な場合には、請求項３に記載の発明のように、
濃縮液の一部を取り出して冷却することにより、上記溶
解塩類を固体として固定化したり、あるいは請求項４に
記載の発明のように、上記晶析器の後段にさらに固液分
離機を配設することにより、当該固液分離機によって固
体を分離・排出させればよい。According to the first or second aspect of the present invention, the chlorine component is neutralized by neutralizing the wastewater containing the chlorine (Cl) component with a neutralizing agent containing the Ca component such as slaked lime and quick lime. Neutralized slurry containing as a dissolved salt, and then concentrated in a self-vapor compression type concentrator to obtain a concentrated slurry in which the above-mentioned dissolved salts are precipitated, and then separated by a solid-liquid separator or a crystallizer. As a result, the chlorine component or the like in the waste water can be discharged as a solid. Here, particularly in the invention described in claim 2, when the separation and discharge of the dissolved salts are insufficient by only the crystallizer due to the conditions such as the degree of enrichment in the self-vapor compression type concentrating device, claim 3 Like the invention described in
A part of the concentrated liquid is taken out and cooled to fix the dissolved salts as a solid, or a solid-liquid separator is further provided in the subsequent stage of the crystallizer as in the invention according to claim 4. By doing so, solids may be separated and discharged by the solid-liquid separator.
【００１６】したがって、請求項１ないし４のいずれか
に記載の発明によれば、上記排水中の塩素成分等を排水
とともに流出させることなく、また固形化するに際して
スプレードライヤ等の大型の設備を要することなく、確
実に排水中から固体として分離して排出することが可能
となる。この際に、請求項５に記載の発明にように、上
記固液分離機または晶析器において分離された母液を、
自己蒸気圧縮型濃縮装置に供給するとともに、上記自己
蒸気圧縮型濃縮装置で蒸発した清澄な凝縮水を、上記冷
却液および／または吸収液に補給水として戻すようにす
れば、上記排水中の水分を系内において円滑かつ有効に
活用することが可能となり、システム全体の水バランス
上有利となって好適である。Therefore, according to the invention as set forth in any one of claims 1 to 4, large-scale equipment such as a spray dryer is required for solidification without causing chlorine components and the like in the wastewater to flow out together with the wastewater. It is possible to reliably separate and discharge the solids from the wastewater. At this time, as in the invention according to claim 5, the mother liquor separated in the solid-liquid separator or the crystallizer is
If the clear condensed water evaporated in the self-vapor compression type concentrating device is supplied to the self-vapor compression type concentrating device and returned to the cooling liquid and / or the absorbing liquid as make-up water, the water content in the waste water is reduced. This makes it possible to utilize the water smoothly and effectively in the system, which is advantageous in terms of the water balance of the entire system.
【００１７】なお、上記自己蒸気圧縮型濃縮装置内にお
いては、濃縮スラリー中に含まれるＣａＣＯ3の固体析
出によるスケールングが発生し易い。この点、請求項６
ないし８のいずれかに記載の発明によれば、上記吸収液
中の石膏スラリーの一部、あるいは自己蒸気圧縮型濃縮
装置において濃縮した濃縮スラリーの一部を第２の固液
分離機により分離して得られた石膏等の固体を、それぞ
れ種晶として自己蒸気圧縮型濃縮装置に供給することに
より、または予め上記排水に硫酸を添加して、当該排水
中のＣａＣＯ3 を石膏とし、これを中和した後に上記自
己蒸気圧縮型濃縮装置に供給することにより、上記自己
蒸気圧縮型濃縮装置内におけるスケーリングの発生を防
止することが可能となる。In the self-vapor compression type concentrating device, scaling due to solid precipitation of CaCO 3 contained in the concentrated slurry is likely to occur. In this respect, claim 6
According to the invention described in any one of (1) to (8), a part of the gypsum slurry in the absorption liquid or a part of the concentrated slurry concentrated in the self-vapor compression type concentrator is separated by the second solid-liquid separator. The solids such as gypsum obtained as described above are each supplied as seed crystals to a self-vapor compression type concentrator, or sulfuric acid is added to the wastewater in advance to make CaCO3 in the wastewater into gypsum and neutralize it. After that, by supplying to the self-vapor compression type concentrator, it becomes possible to prevent the occurrence of scaling in the self-vapor compression type concentrator.
【００１８】[0018]
【発明の実施の形態１】図１は、本発明に係る湿式排煙
脱硫システムにおける排水の処理方法の第１の実施形態
を実施するためのシステムの要部を示す概略構成図であ
り、他の構成については図４に示したものと同様である
ため、同一構成部分については同一符号を付してその説
明を省略する。図１において、この湿式排煙脱硫システ
ムにおいては、上記中和槽１８から中和スラリーを導く
管路２０に沿って、それぞれ予熱器５０およびガス分離
機５１が配設されており、このガス分離機５１の後段に
自己蒸気圧縮型濃縮装置５２が配置されている。この自
己蒸気圧縮型濃縮装置５２は、下部の濃縮液（中和スラ
リー）槽５３と上部空間５４とが上下方向に並列された
複数本の濃縮管５５…で連通されてなる被加熱側空間
と、上記濃縮管５５の外周側の加熱側空間５６とに画成
されたもので、上記濃縮液槽５３に導入された中和スラ
リーが、ポンプ５７によって管路５８から上部空間５４
に供給されるようになっている。また、上記濃縮管５５
において中和スラリーの濃縮により生成された蒸気は、
蒸気溜め５９から管路６０を介して蒸気圧縮機６１によ
り圧縮および昇温されて加熱側空間５６に供給され、濃
縮管５５…を流下する上記中和スラリーを加熱して当該
スラリー分を蒸発させることにより濃縮するようになっ
ている。First Embodiment FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a main part of a system for carrying out a first embodiment of a method for treating wastewater in a wet flue gas desulfurization system according to the present invention. Since the configuration is the same as that shown in FIG. 4, the same components are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted. In FIG. 1, in this wet flue gas desulfurization system, a preheater 50 and a gas separator 51 are arranged along a pipe line 20 for guiding the neutralized slurry from the neutralization tank 18, respectively. A self-vapor compression type concentrating device 52 is arranged downstream of the machine 51. The self-vapor compression type concentrating device 52 has a heated side space in which a lower concentrated liquid (neutralization slurry) tank 53 and an upper space 54 are connected by a plurality of concentrating tubes 55 ... The neutralization slurry, which is defined in the heating side space 56 on the outer peripheral side of the concentrating tube 55 and is introduced into the concentrating liquid tank 53, is pumped from the conduit 58 to the upper space 54.
It is supplied to. In addition, the concentrating pipe 55
The steam generated by the concentration of the neutralized slurry in
The neutralized slurry flowing from the vapor reservoir 59 to the heating side space 56 after being compressed and heated by the vapor compressor 61 via the conduit 60 is heated to evaporate the slurry component. By doing so, it will be concentrated.
【００１９】また、上記ポンプ５７の吐出側には、枝配
管６２を介してこの自己蒸気圧縮型濃縮装置５２におい
て濃縮した濃縮スラリーの一部を固液分離するための固
液分離機６３が配設されており、さらにこの固液分離機
６３によって濃縮スラリーから分離された母液を溜める
母液タンク６４と、この母液タンク６４内の母液を管路
６５から上記自己蒸気圧縮型濃縮装置５２に戻すポンプ
６６が配設されている。また、上記自己蒸気圧縮型濃縮
装置５２には、排煙脱硫装置から石膏スラリーの一部を
石膏種晶として、図４に示す中和槽１８に供給される。
他方、加熱側空間５６の底部には、上記自己蒸気圧縮型
濃縮装置５２における凝縮によって生成された凝縮水を
管路６８を介して一時溜める凝縮水タンク６９が配設さ
れ、内部の凝縮水がポンプ７０により管路７１から取り
出され、上記予熱器５０を経て排煙脱硫装置に戻される
ようになっている。Further, on the discharge side of the pump 57, a solid-liquid separator 63 for solid-liquid separating a part of the concentrated slurry concentrated in the self-vapor compression type concentrator 52 via a branch pipe 62 is arranged. A mother liquor tank 64 for storing the mother liquor separated from the concentrated slurry by the solid-liquid separator 63, and a pump for returning the mother liquor in the mother liquor tank 64 from the line 65 to the self-vapor compression type concentrator 52. 66 are provided. Further, a part of the gypsum slurry is supplied from the flue gas desulfurization device to the self-vapor compression type concentrating device 52 as gypsum seed crystals to the neutralization tank 18 shown in FIG.
On the other hand, at the bottom of the heating-side space 56, a condensed water tank 69 for temporarily storing condensed water generated by the condensation in the self-vapor compression type concentrating device 52 via a pipe line 68 is provided, and the condensed water inside is condensed. It is taken out from the pipe line 71 by the pump 70 and returned to the flue gas desulfurization device through the preheater 50.
【００２０】次に、以上の構成からなる湿式排煙脱硫シ
ステムを用いた本発明に係る排水の処理方法の第１の実
施形態について説明する。先ず、図４に示したように、
上記冷却液から管路１７を介して取り出した塩素成分を
含む排水を中和槽１８に送って、管路１９から供給され
る消石灰により中和する。次いで、図１に示すように、
得られた中和スラリーを管路２０から予熱器５０および
ガス分離機５１に順次送って、それぞれ加熱してガス分
を取り除いた後に、自己蒸気圧縮型濃縮装置５２の濃縮
液槽５３に供給し、下部からポンプ５７によって抜き出
して上部空間５４から濃縮管５５内を流下させる。一
方、上記濃縮管５５の外周の加熱側空間５６には、中和
スラリーの濃縮によって生成された蒸気が蒸気圧縮機６
１により圧縮・昇温されて管路６０から供給されて流
れ、これにより濃縮管５５内を流下する中和スラリーが
加熱されてスラリー分が蒸発することにより濃縮され
る。Next, a first embodiment of the wastewater treatment method according to the present invention using the wet flue gas desulfurization system having the above-mentioned structure will be described. First, as shown in FIG.
Waste water containing a chlorine component taken out from the cooling liquid via the pipe 17 is sent to the neutralization tank 18 and neutralized with slaked lime supplied from the pipe 19. Then, as shown in FIG.
The obtained neutralized slurry is sequentially sent from the pipe 20 to the preheater 50 and the gas separator 51, heated to remove the gas component, and then supplied to the concentrated liquid tank 53 of the self-vapor compression type concentrator 52. Then, it is extracted from the lower part by a pump 57 and made to flow from the upper space 54 into the concentration tube 55. On the other hand, in the heating-side space 56 on the outer circumference of the concentrating pipe 55, the vapor generated by concentrating the neutralized slurry is filled with the vapor compressor 6
The neutralized slurry flowing in the concentrating pipe 55 is heated and compressed by 1 to be heated and supplied from the pipe 60, whereby the slurry component is evaporated and concentrated.
【００２１】そして、このようにして濃縮された中和ス
ラリーが、上記ポンプ５７によって抜き出されて管路５
８から再び上部空間５４内へと循環されることにより、
２〜５０倍までさらに濃縮されて濃縮スラリーとされた
後に、その一部が管路６２から固液分離機６３へと供給
され、ここで固体７２として分離・排出される。この際
に、上記固液分離機６３によって分離された母液は、一
旦母液タンク６４に蓄えられ、適宜ポンプ６６によって
抜き出されて、管路６５から上記自己蒸気圧縮型濃縮装
置５２の加熱側空間５６へと供給される。他方、上記自
己蒸気圧縮型濃縮装置５２における凝縮によって生成さ
れた清澄な凝縮水は、管路６８から取り出されて一旦凝
縮水タンク６９に蓄えられ、ポンプ７０により管路７１
を介して予熱器５０において中和スラリーを加熱した後
に、補給水として上記除塵塔６に戻される。また、これ
と並行して、吸収液の石膏スラリーの一部が石膏種晶と
して図４に示す中和槽１８に供給されて、被加熱側空間
におけるスケーリングの発生が防止される。Then, the neutralized slurry thus concentrated is extracted by the pump 57 and is supplied to the pipe line 5.
By circulating from 8 again into the upper space 54,
After being further concentrated to 2 to 50 times to be a concentrated slurry, a part thereof is supplied to the solid-liquid separator 63 from the pipe 62, and is separated and discharged as a solid 72 here. At this time, the mother liquor separated by the solid-liquid separator 63 is temporarily stored in the mother liquor tank 64, and is appropriately extracted by the pump 66, and the space on the heating side of the self-vapor compression type concentrating device 52 is extracted from the pipe 65. 56. On the other hand, the clear condensed water generated by the condensation in the self-vapor compression type concentrating device 52 is taken out from the pipe 68, is temporarily stored in the condensed water tank 69, and is pumped into the pipe 71.
After the neutralized slurry is heated in the preheater 50 via the, it is returned to the dust removal tower 6 as make-up water. In parallel with this, a part of the gypsum slurry of the absorbing liquid is supplied as gypsum seed crystals to the neutralization tank 18 shown in FIG. 4 to prevent the occurrence of scaling in the heated space.
【００２２】以上のように、上記湿式排煙脱硫システム
における排水の処理方法によれば、上記排水中に含まれ
る主として塩素成分を、従来のように排水とともに流出
させることなく、また固形化するに際してスプレードラ
イヤ等の大型の設備を要することなく、固液分離機６３
によって確実に固体として分離して排出することができ
る。この際に、特に自己蒸気圧縮型濃縮装置５２におい
て上記濃縮スラリーの濃縮度を高めることにより、濃縮
スラリー中のＣａＣｌ2、ＭｇＣｌ2等の溶解塩類の濃度
が上昇し、これに伴って沸点が上昇しても、上記固液分
離機６３によって確実に固体に分離することができ、よ
って自己蒸気圧縮型濃縮装置５２における凝縮水の回収
効率を向上させることができるとともに、上記固液分離
機６３において分離された母液を、自己蒸気圧縮型濃縮
装置５２に供給し、かつ上記自己蒸気圧縮型濃縮装置５
２で蒸発した清澄な凝縮水を、除塵搭６に補給水として
戻しているので、上記排水中の水分を系内において有効
に活用することができ、よって余分な水を必要とするこ
となくシステム全体の水バランスを円滑に保持すること
ができる。またこの際に、図４に示す中和槽１８に、吸
収液中の石膏スラリーの一部を種晶として供給している
ので、濃縮スラリー中に含まれるＣａＣＯ3の固体析出
によるスケールングの発生を防止することができる。As described above, according to the method for treating wastewater in the wet flue gas desulfurization system, the chlorine component mainly contained in the wastewater is solidified without flowing out together with the wastewater as in the conventional case. Solid-liquid separator 63 without the need for large equipment such as a spray dryer
By this, it can be reliably separated as a solid and discharged. At this time, in particular, by increasing the degree of concentration of the concentrated slurry in the self-vapor compression type concentrator 52, the concentration of dissolved salts such as CaCl 2 and MgCl 2 in the concentrated slurry increases, and the boiling point increases accordingly. Even in this case, the solid-liquid separator 63 can surely separate the solid, and thus the efficiency of collecting condensed water in the self-vapor compression type concentrator 52 can be improved and the solid-liquid separator 63 can be used. The separated mother liquor is supplied to the self-vapor compression type concentrator 52, and the self-vapor compression type concentrator 5 is used.
Since the clear condensed water evaporated in 2 is returned to the dust removing tower 6 as make-up water, the water in the waste water can be effectively used in the system, and therefore the system can be used without requiring extra water. The overall water balance can be maintained smoothly. Further, at this time, since a part of the gypsum slurry in the absorbing liquid is supplied to the neutralization tank 18 shown in FIG. 4 as seed crystals, the occurrence of scaling due to solid precipitation of CaCO 3 contained in the concentrated slurry. Can be prevented.
【００２３】[0023]
【発明の実施の形態２】図２は、本発明に係る排水の処
理方法の第２の実施形態を実施するためのシステムの要
部を示すもので、同様に図１および図４に示したものと
同一構成部分については同一符号を付してその説明を省
略する。図２において、この湿式排煙脱硫システムにお
いては、上記自己蒸気圧縮型濃縮装置５２において濃縮
した上記濃縮スラリーの一部が、ポンプ５７によって枝
配管７５から加熱器７６に導かれ、後段に配設された晶
析器７７の大気脚７８に供給されるようになっている。
なお、上記加熱器７６には、加熱源として蒸気８６が導
入されている。[Embodiment 2] FIG. 2 shows a main part of a system for carrying out a second embodiment of a method for treating wastewater according to the present invention, which is also shown in FIGS. 1 and 4. The same components as those described above are designated by the same reference numerals, and description thereof will be omitted. In the wet flue gas desulfurization system shown in FIG. 2, a part of the concentrated slurry concentrated in the self-vapor compression type concentrator 52 is introduced from the branch pipe 75 to the heater 76 by the pump 57 and disposed in the subsequent stage. It is adapted to be supplied to the atmospheric leg 78 of the crystallizer 77.
In addition, the steam 86 is introduced into the heater 76 as a heating source.
【００２４】この晶析器７７は、真空蒸発式の晶析器で
あり、上記大気脚７８に送られた濃縮スラリーは上部の
蒸発室においてスラリー分が真空蒸発して濃縮され、過
飽和となって流下して内部の結晶成長槽７９に送られ、
結晶が成長して粒径が大きくなった後に、底部からポン
プ８０によって管路８１から抜き出されるようになって
いる。そして、この管路８１の下流側には、固液分離機
８２が配設されており、さらに分離されて得られた母液
を貯留する母液タンク８３と、この母液タンク８３内の
母液を管路８４から上記加熱器７６の上流側に戻すポン
プ８５とが配設されている。他方、上記晶析器７７に
は、この晶析器７７において蒸発した蒸気（母液）を上
記自己蒸気圧縮型濃縮装置５２の蒸気溜め５９に供給す
る管路８７が配管されている。The crystallizer 77 is a vacuum evaporation type crystallizer, and the concentrated slurry sent to the atmospheric leg 78 is evaporated in a vacuum in the upper evaporation chamber to be concentrated and becomes supersaturated. It flows down and is sent to the internal crystal growth tank 79,
After the crystal grows and the grain size becomes large, it is extracted from the bottom through the pipe 81 by the pump 80. Further, a solid-liquid separator 82 is disposed on the downstream side of the pipeline 81, and a mother liquor tank 83 for storing the mother liquor obtained by further separation and a mother liquor in the mother liquor tank 83 are provided in the pipeline. A pump 85 for returning from 84 to the upstream side of the heater 76 is provided. On the other hand, the crystallizer 77 is provided with a pipe line 87 for supplying the vapor (mother liquor) evaporated in the crystallizer 77 to the vapor reservoir 59 of the self-vapor compression type concentrator 52.
【００２５】次に、以上の構成からなる湿式排煙脱硫シ
ステムを用いた本発明に係る排水の処理方法の第２の実
施形態について説明すると、上記第１の実施形態と同様
にして自己蒸気圧縮型濃縮装置５２において濃縮した濃
縮スラリーの一部を管路７５から加熱器７６に送って蒸
気８６により加熱した後に、晶析器７７に供給する。す
ると、この晶析器７７の大気脚７８上部の蒸発室におい
て、スラリー分が真空蒸発することにより濃縮され、当
該濃縮スラリーに含まれる溶解塩類が過飽和となって下
部の結晶成長槽７９に送られ、ここで結晶が成長した後
に底部のポンプ８０によって抜き出される。次いで、後
段の固液分離機８２によってさらに分離されて固体８８
として排出される。他方、上記固液分離機８２で分離さ
れた母液は、ポンプ８５によって管路８４を介して加熱
器７６の送られ、上記晶析器７７に戻されるとともに、
晶析器７７において分離された蒸気（母液）は、管路８
７を介して上記自己蒸気圧縮型濃縮装置５２へと供給さ
れる。Next, a second embodiment of the method for treating wastewater according to the present invention using the wet flue gas desulfurization system having the above-mentioned structure will be described. In the same manner as in the first embodiment, self-vapor compression is carried out. A part of the concentrated slurry concentrated in the mold concentrator 52 is sent from the pipe 75 to the heater 76, heated by the steam 86, and then supplied to the crystallizer 77. Then, in the evaporation chamber above the atmosphere leg 78 of the crystallizer 77, the slurry content is concentrated by vacuum evaporation, and the dissolved salts contained in the concentrated slurry are supersaturated and sent to the lower crystal growth tank 79. , Where after the crystal has grown, it is extracted by the pump 80 at the bottom. Then, the solid-liquid separator 82 in the subsequent stage further separates the solid 88.
Is discharged as On the other hand, the mother liquor separated by the solid-liquid separator 82 is sent to the heater 76 by the pump 85 via the pipe 84 and returned to the crystallizer 77,
The vapor (mother liquor) separated in the crystallizer 77 is supplied to the conduit 8
It is supplied to the self-vapor compression type concentrating device 52 via 7.
【００２６】したがって、この第２の実施形態の排水の
処理方法によっても、第１の実施形態に示したものと同
様に、上記排水中に含まれる塩素成分等を、自己蒸気圧
縮型濃縮装置５２および晶析器７７によって、固体とし
て分離して排出することができる等の効果が得られる
他、濃縮スラリー中の溶解塩類等を晶析器７７によって
析出させて分離しているので、自己蒸気圧縮型濃縮装置
５２において濃縮度が高められた濃縮スラリー中のＣａ
Ｃｌ2 が結晶化して凝縮水とともに再び系内に戻ること
を防止して、確実に固体として分離・排出することがで
きる。Therefore, according to the wastewater treatment method of the second embodiment, as in the case of the first embodiment, the chlorine component contained in the wastewater is self-vapor compression type concentrator 52. The crystallizer 77 has the effect that it can be separated and discharged as a solid, and the dissolved salts and the like in the concentrated slurry are precipitated and separated by the crystallizer 77. In the concentrated slurry of which the degree of concentration is increased in the mold concentrator 52
It is possible to prevent Cl 2 from crystallizing and returning to the system together with the condensed water, and to reliably separate and discharge as a solid.
【００２７】[0027]
【発明の実施の形態３】図３は、本発明に係る排水の処
理方法の第３の実施形態を実施するためのシステムの要
部を示すもので、この湿式排煙脱硫システムにおいて
は、図２に示したものに加えて、さらに濃縮スラリーを
晶析器７７へ供給する管路７５の加熱器７６の前段に、
固液分離機（第２の固液分離機）９０が介装されてい
る。そして、この固液分離機９０の底部には、当該固液
分離機９０で分離された石膏等の固体を種晶として自己
蒸気圧縮型濃縮装置５２の濃縮液槽５３内へと供給する
ための流下管９１が配設されている。[Third Embodiment of the Invention] FIG. 3 shows a main part of a system for carrying out a third embodiment of a method for treating wastewater according to the present invention. In this wet flue gas desulfurization system, FIG. In addition to those shown in FIG. 2, before the heater 76 of the pipe line 75 for supplying the concentrated slurry to the crystallizer 77,
A solid-liquid separator (second solid-liquid separator) 90 is installed. Then, at the bottom of the solid-liquid separator 90, a solid such as gypsum separated by the solid-liquid separator 90 is supplied as a seed crystal into the concentrated liquid tank 53 of the self-vapor compression type concentrating device 52. A downflow pipe 91 is provided.
【００２８】上記システムを用いた第３の実施形態にお
いては、上記自己蒸気圧縮型濃縮装置５２において濃縮
した濃縮スラリーの一部を、先ず固液分離機（第２の固
液分離機）９０によって石膏等を含む固体を分離し、得
られた上記固体を種晶として流下管９１から上記自己蒸
気圧縮型濃縮装置５２の濃縮液槽５３に供給することに
より、当該自己蒸気圧縮型濃縮装置５２内におけるスケ
ーリングの発生が防止される。そして、上記固液分離機
９０によって分離された液を加熱器７６において加熱
し、以下第２の実施形態と同様にして上記晶析器７７に
送り、スラリー分を蒸発させて分離するとともに、濃縮
スラリーに含まれる溶解塩類を結晶化させた後に、後段
の固液分離機８２によってさらに固体を分離して排出す
る。また同様に、上記固液分離機８２で分離された母液
は、ポンプ８５によって管路８４を介して加熱器７６へ
送られ、上記晶析器７７に戻されるとともに、晶析器７
７において分離された蒸気（母液）は、管路８７を介し
て上記自己蒸気圧縮型濃縮装置５２へと供給される。In the third embodiment using the above system, a part of the concentrated slurry concentrated in the self-vapor compression type concentrating device 52 is first subjected to a solid-liquid separator (second solid-liquid separator) 90. By separating the solid containing gypsum or the like and supplying the obtained solid as a seed crystal to the concentrated liquid tank 53 of the self-vapor compression type concentrating device 52 from the flow-down pipe 91, The occurrence of scaling in is prevented. Then, the liquid separated by the solid-liquid separator 90 is heated in the heater 76, and then sent to the crystallizer 77 in the same manner as in the second embodiment to evaporate and separate the slurry component, and to concentrate it. After the dissolved salts contained in the slurry are crystallized, the solid-liquid separator 82 in the subsequent stage further separates and discharges the solid. Similarly, the mother liquor separated by the solid-liquid separator 82 is sent by the pump 85 to the heater 76 via the pipe 84, returned to the crystallizer 77, and the crystallizer 7
The vapor (mother liquor) separated in 7 is supplied to the self-vapor compression type concentrating device 52 via a pipe line 87.
【００２９】したがって、この排水の処理方法によれ
ば、上記第２の実施形態と同様の作用効果が得られるう
え、さらに自己蒸気圧縮型濃縮装置５２において濃縮し
た濃縮スラリーの一部を固液分離機９０により分離し
て、得られた石膏等の固体を種晶として自己蒸気圧縮型
濃縮装置５２に供給しているので、当該石膏によって上
記自己蒸気圧縮型濃縮装置５２内におけるスケーリング
の発生を防止することができる。Therefore, according to this wastewater treatment method, the same effects as those of the second embodiment can be obtained, and further, a part of the concentrated slurry concentrated in the self-vapor compression type concentrator 52 is subjected to solid-liquid separation. Since the solid such as gypsum separated by the machine 90 is supplied as seed crystals to the self-vapor compression type concentrator 52, the gypsum prevents scaling in the self-vapor compression type concentrator 52. can do.
【００３０】なお、上記第２および第３の実施形態にお
いては、晶析器７７の後段に固液分離機８２を配設した
場合について説明したが、これに限定されるものではな
く、例えば、濃縮スラリー中の溶解塩類の濃度等の条件
により、晶析器７７のみによって充分に当該濃縮スラリ
ー中の塩素成分等を分離・排出することができる場合に
は、上記固液分離機８２は設置しなくてもよい。さら
に、上記第１〜第３の実施形態においては、図４に示す
中和槽１８に吸収液中の石膏スラリーの一部を種晶とし
て供給することにより、濃縮スラリー中に含まれるＣａ
ＣＯ3の固体析出によるスケールングの発生を防止する
ようにしたが、これに限るものではなく、予め、上記排
水に硫酸を添加して、当該排水中のＣａＣＯ3 を石膏と
し、これを中和した後に自己蒸気圧縮型濃縮装置５２に
供給することにより、上述したスケールングの発生を防
止するようにしてもよい。In the second and third embodiments described above, the case where the solid-liquid separator 82 is arranged at the subsequent stage of the crystallizer 77 has been described, but the present invention is not limited to this, and for example, When the chlorine component or the like in the concentrated slurry can be sufficiently separated and discharged only by the crystallizer 77 depending on the conditions such as the concentration of dissolved salts in the concentrated slurry, the solid-liquid separator 82 is installed. You don't have to. Further, in the first to third embodiments, by supplying a part of the gypsum slurry in the absorbing liquid as seed crystals to the neutralization tank 18 shown in FIG. 4, Ca contained in the concentrated slurry is increased.
Although the generation of scaling due to solid precipitation of CO 3 is prevented, the present invention is not limited to this. Sulfuric acid is added to the above drainage in advance to make CaCO 3 in the drainage gypsum and neutralize it. The scaling may be prevented by supplying the self-vapor compression type concentrator 52 later.
【００３１】[0031]
【発明の効果】以上説明したように、請求項１ないし４
のいずれかに記載の発明によれば、上記排水中の塩素成
分等を排水とともに流出させることなく、また固形化す
るに際してスプレードライヤ等の大型の設備を要するこ
となく、確実に排水中から固体として分離して排出する
ことが可能となり、さらに請求項５に記載の発明によれ
ば、排水中の水分を系内において円滑かつ有効に活用す
ることが可能になるとともに、さらに、請求項６ないし
８のいずれかに記載の発明によれば、上記自己蒸気圧縮
型濃縮装置内における、濃縮スラリー中のＣａＣＯ3、
石膏等の固体析出によるスケールングが発生を防止し
て、安定的な操業を確保することが可能となる。As described above, claims 1 to 4
According to the invention described in any one of the above, without causing the chlorine component and the like in the wastewater to flow out together with the wastewater, and without requiring a large facility such as a spray dryer at the time of solidification, surely as solid from the wastewater. According to the invention described in claim 5, it is possible to smoothly and effectively utilize the water in the waste water in the system, and further, it is possible to separate and discharge the water. According to the invention described in any one of above, CaCO 3 in the concentrated slurry in the self-vapor compression type concentrating device,
It is possible to prevent the occurrence of scaling due to the precipitation of solids such as gypsum, and to ensure stable operation.
【図１】本発明に係る湿式排煙脱硫システムにおける排
水の処理方法の第１の実施形態を実施するためのシステ
ムを示す要部の概略構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of essential parts showing a system for carrying out a first embodiment of a method for treating wastewater in a wet flue gas desulfurization system according to the present invention.
【図２】本発明の第２の実施形態を実施するためのシス
テムを示す要部の概略構成図である。FIG. 2 is a schematic configuration diagram of a main part showing a system for carrying out a second embodiment of the present invention.
【図３】本発明の第３の実施形態を実施するためのシス
テムを示す要部の概略構成図である。FIG. 3 is a schematic configuration diagram of a main part showing a system for carrying out a third embodiment of the present invention.
【図４】従来の湿式排煙脱硫システムにおける排水の処
理方法を実施するためのシステムを示す概略構成図であ
る。FIG. 4 is a schematic configuration diagram showing a system for carrying out a wastewater treatment method in a conventional wet flue gas desulfurization system.
【図５】図４の自己蒸気圧縮型濃縮装置を示す概略構成
図である。5 is a schematic configuration diagram showing the self-vapor compression type concentrator of FIG. 4. FIG.
１ 排ガス流路 ６ 除塵搭 ９ 吸収搭 １４ 固液分離機 １５ 副成石膏 １８ 中和槽 ５２ 自己蒸気圧縮型濃縮装置 ５３ 濃縮液槽 ５４ 上部空間 ５５ 濃縮管（被加熱側） ５６ 加熱側空間 ６１ 蒸気圧縮機 ６３、８２ 固液分離機 ６４、８３ 母液タンク ６９ 凝縮水タンク ７６ 加熱器 ７７ 晶析器 ９０ 固液分離機（第２の固液分離機） 1 Exhaust Gas Flow Path 6 Dust Removal Tower 9 Absorption Tower 14 Solid-Liquid Separator 15 By-product Gypsum 18 Neutralization Tank 52 Self Vapor Compression Type Concentrator 53 Concentrated Liquid Tank 54 Upper Space 55 Concentrating Pipe (Heated Side) 56 Heating Side Space 61 Vapor compressor 63,82 Solid-liquid separator 64,83 Mother-liquor tank 69 Condensed water tank 76 Heater 77 Crystallizer 90 Solid-liquid separator (second solid-liquid separator)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０１Ｄ 9/02 ６１１ Ｂ０１Ｄ 9/02 ６１５Ｚ ６１５ Ｃ０２Ｆ 1/04 Ｃ 53/34 ＺＡＢ 1/66 ５１０Ｐ Ｃ０２Ｆ 1/04 ５２１Ｄ 1/66 ５１０ ５３０Ｇ ５２１ Ｂ０１Ｄ 53/34 ＺＡＢ ５３０ ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Office reference number FI Technical display location B01D 9/02 611 B01D 9/02 615Z 615 C02F 1/04 C 53/34 ZAB 1/66 510P C02F 1/04 521D 1/66 510 530G 521 B01D 53/34 ZAB 530
Claims (8)
触させて上記排ガス中の亜硫酸ガスを吸収して生成した
吸収液石膏スラリーから石膏として回収する湿式排煙脱
硫システムにおいて、上記吸収液から取り出した塩素成
分を含む排水を処理する方法であって、 先ず上記排水を、Ｃａ成分を含む中和剤によって中和
し、次いで得られた中和スラリーを自己蒸気圧縮型濃縮
装置において濃縮して当該排水中の塩素を含む溶解塩類
を析出させた濃縮スラリーを得て、当該濃縮スラリーの
一部を固液分離機に供給して固体を分離・排出すること
を特徴とする湿式排煙脱硫システムにおける排水の処理
方法。1. A wet flue gas desulfurization system in which exhaust gas is brought into gas-liquid contact with an absorbent in an absorption tower to absorb the sulfurous acid gas in the exhaust gas and recovered as gypsum from a gypsum slurry produced from the absorbent, A method for treating discharged wastewater containing chlorine component, which comprises first neutralizing the wastewater with a neutralizing agent containing Ca component, and then concentrating the obtained neutralized slurry in a self-vapor compression type concentrator. A wet flue gas desulfurization system characterized by obtaining a concentrated slurry in which dissolved salts containing chlorine in the wastewater are deposited, and supplying a part of the concentrated slurry to a solid-liquid separator to separate and discharge solids. Wastewater treatment method.
縮した上記濃縮スラリーの一部を加熱し、次いで晶析器
において上記溶解塩類を析出させて分離・排出すること
を特徴とする請求項１に記載の湿式排煙脱硫システムに
おける排水の処理方法。2. A part of the concentrated slurry concentrated in the self-vapor compression type concentrator is heated, and then the dissolved salts are precipitated in a crystallizer and separated / discharged. A method for treating wastewater in the wet flue gas desulfurization system described.
縮した上記濃縮スラリーの一部を加熱し、次いで晶析器
において上記溶解塩類をさらに濃縮した後に、上記晶析
器から濃縮液の一部を取り出して冷却することにより、
上記溶解塩類を固体として固定化することを特徴とする
請求項１に記載の湿式排煙脱硫システムにおける排水の
処理方法。3. A part of the concentrated slurry concentrated in the self-vapor compression type concentrator is heated, and then the dissolved salts are further concentrated in a crystallizer, and then a part of the concentrated liquid is collected from the crystallizer. By taking out and cooling,
The method for treating wastewater in a wet flue gas desulfurization system according to claim 1, wherein the dissolved salts are immobilized as a solid.
た後に、さらに固液分離機によって固体を分離・排出さ
せるとともに、上記固液分離機で分離された母液を、上
記晶析器に戻すことを特徴とする請求項２に記載の湿式
排煙脱硫システムにおける排水の処理方法。4. After precipitating a dissolved component in the crystallizer, the solid-liquid separator further separates and discharges the solid, and the mother liquor separated by the solid-liquid separator is returned to the crystallizer. The method for treating wastewater in the wet flue gas desulfurization system according to claim 2, wherein.
て分離された母液、または請求項２もしくは３に記載の
晶析器において分離された母液を、上記自己蒸気圧縮型
濃縮装置に供給するとともに、上記自己蒸気圧縮型濃縮
装置で蒸発した水分を、上記冷却液および／または吸収
液の補給水として戻すことを特徴とする請求項１ないし
３のいずれかに記載の湿式排煙脱硫システムにおける排
水の処理方法。5. The mother liquor separated by the solid-liquid separator according to claim 1 or the mother liquor separated in the crystallizer according to claim 2 or 3 is supplied to the self-vapor compression type concentrator. The wet flue gas desulfurization system according to any one of claims 1 to 3, wherein the water evaporated in the self-vapor compression type concentrator is returned as makeup water for the cooling liquid and / or the absorption liquid. Wastewater treatment method.
種晶として上記自己蒸気圧縮型濃縮装置の被加熱側に供
給することを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに
記載の湿式排煙脱硫システムにおける排水の処理方法。6. The wet method according to claim 1, wherein a part of the gypsum slurry of the absorption liquid is supplied as gypsum seed crystals to the heated side of the self-vapor compression type concentrating device. Wastewater treatment method for flue gas desulfurization system.
加して、当該排水中のＣａＣＯ3 を石膏とし、これを中
和した後に上記自己蒸気圧縮型濃縮装置に供給すること
を特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の湿式
排煙脱硫システムにおける排水の処理方法。7. A method in which sulfuric acid (H 2 SO 4 ) is added to the waste water in advance to turn CaCO 3 in the waste water into gypsum, which is neutralized and then supplied to the self-vapor compression type concentrator. The method for treating wastewater in the wet flue gas desulfurization system according to any one of claims 1 to 4.
縮した濃縮スラリーの一部を、先ず第２の固液分離機に
より固体を分離し、得られた上記固体を種晶として上記
自己蒸気圧縮型濃縮装置の被加熱側に供給するととも
に、上記第２の固液分離機によって分離された液を加熱
し、上記晶析器に送ることを特徴とする請求項２または
３に記載の湿式排煙脱硫システムにおける排水の処理方
法。8. A part of the concentrated slurry concentrated in the self-vapor compression type concentrator is first separated into solids by a second solid-liquid separator, and the obtained solids are used as seed crystals to form the self-vapor compression type. The wet flue gas according to claim 2 or 3, wherein the liquid separated by the second solid-liquid separator is heated while being supplied to the heated side of the concentrator and is sent to the crystallizer. Wastewater treatment method in desulfurization system.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29740695A JP3702511B2 (en) | 1995-10-20 | 1995-10-20 | Wastewater treatment method in wet flue gas desulfurization system |
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| JPH09108536A true JPH09108536A (en) | 1997-04-28 |
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| JP (1) | JP3702511B2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011020074A (en) * | 2009-07-17 | 2011-02-03 | Sasakura Engineering Co Ltd | Apparatus and method for solidifying solution or liquid waste |
| KR20190135268A (en) * | 2018-05-28 | 2019-12-06 | 주식회사 영풍 | Zero liquid discharge process |
| EP3950095A1 (en) * | 2017-03-31 | 2022-02-09 | Mitsubishi Power, Ltd. | Non-waste water flue gas treatment system and non-waste water flue gas treatment method |
-
1995
- 1995-10-20 JP JP29740695A patent/JP3702511B2/en not_active Expired - Lifetime
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