JPH09103802A - Rolling of bar steel or wire rod with small finish circular error - Google Patents
Rolling of bar steel or wire rod with small finish circular errorInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、精密圧延スタンド
を備えた、棒鋼または線材を圧延するための圧延機に関
する。本発明は更に、仕上げ円形誤差の小さな棒鋼また
は線材の圧延方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rolling mill equipped with a precision rolling stand for rolling a steel bar or a wire rod. The present invention further relates to a method for rolling a steel bar or a wire rod having a small finishing circular error.
【０００２】[0002]
【従来の技術】小さな誤差を維持することができる、棒
鋼または線材の圧延方法を実施する若干の圧延機が市販
されている。この圧延方法はすべて、圧延スタンドの最
後の孔型での縮小が小さい。そのため、圧延スタンドの
数が増え、圧延機のコストが高くなる。2. Description of the Related Art Some rolling mills for carrying out a rolling method for steel bars or wire rods are commercially available which can maintain a small error. All this rolling method has a small reduction in the last die of the rolling stand. Therefore, the number of rolling stands increases and the cost of the rolling mill increases.
【０００３】例えば圧延機の仕上げスタンドの後側に、
６個の圧延スタンドを備えた後ブロックが設けられてい
る。この後ブロックは所定の圧延プログラムのための数
パーセントの孔型縮小率を有する。 この非常に小さな
縮小率は、ロールの孔型が完全に充填されないという欠
点がある。その結果、仕上げ圧延された棒鋼または線材
の精度を改善するという目的に反して、誤差が大きくな
る。For example, on the rear side of a finishing stand of a rolling mill,
A back block with six rolling stands is provided. After this the block has a hole reduction of a few percent for a given rolling program. This very small reduction rate has the disadvantage that the die of the roll is not completely filled. As a result, the error becomes large contrary to the purpose of improving the accuracy of the finish rolled steel bar or wire rod.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、技術
水準の上記欠点を除去することができる他の圧延機およ
び方法を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide another rolling mill and method which can eliminate the above-mentioned drawbacks of the state of the art.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】この課題は、圧延機が精
密圧延スタンドとして、連続する少なくとも２個の、大
きな剛性を有する圧延スタンドを備えていることによっ
て解決される。この精密圧延スタンドは場合によっては
例えば位置制御される油圧式圧下装置を備えている。This problem is solved by providing the rolling mill as a precision rolling stand with at least two continuous rolling stands having high rigidity. The precision rolling stand is optionally equipped with, for example, a position-controlled hydraulic reduction device.
【０００６】第１の圧延スタンドは卵形孔型を備え、第
２の圧延スタンドは円形孔型を備えている。圧延スタン
ドでの縮小率は例えば１０〜２５％である。圧延スタン
ドの間にはループが存在しない。従って、圧延スタンド
は比較的に短い相互間隔をおいて配置することができ
る。The first rolling stand has an oval die and the second rolling stand has a circular die. The reduction rate at the rolling stand is, for example, 10 to 25%. There are no loops between the rolling stands. Therefore, the rolling stands can be arranged at relatively short intervals.
【０００７】第１の圧延スタンドから出る卵形の圧延材
の幅は、非接触式測定装置によって正確に測定される。
測定された幅の変化は、正しい卵形幅が常に維持される
よう一つの圧延スタンドの回転数を変えることにより、
圧延スタンドの間の引張力の調節のために利用される。The width of the egg-shaped rolled material emerging from the first rolling stand is accurately measured by a non-contact measuring device.
The change in the measured width can be changed by changing the rotation speed of one rolling stand so that the correct oval width is always maintained.
It is used for adjusting the tensile force between rolling stands.
【０００８】それによって、圧延スタンド相互間隔が短
いので、肉厚の端部も縮小することができる。これはル
ープの調節によって不可能である。上記の方法は、両精
密圧延スタンドが圧延機列の終端部に設けられていない
ときにも、小さな誤差の維持を保証する。As a result, the distance between the rolling stands is short, so that the thick edge can be reduced. This is not possible by adjusting the loop. The above method guarantees the maintenance of small errors even when both precision rolling stands are not provided at the end of the rolling mill train.
【０００９】特に、両精密スタンドが浮動支承された孔
型ロールを備えているときに実証された。なぜなら、特
に必要なすべての調節作業、交換作業および修理作業の
ために、操作側からこの孔型ロールに容易に近づくこと
ができるからである。その際、両精密圧延スタンドが片
持ち構造であると合目的である。In particular, it was demonstrated when both precision stands were equipped with perforated rolls which were floatingly supported. This is because the perforated roll can be easily accessed from the operating side for all particularly necessary adjustment, replacement and repair work. At that time, it is appropriate that both precision rolling stands have a cantilever structure.
【００１０】本発明では、両精密圧延スタンドの手前
に、ほぼ卵形孔型または樽形孔型を一つだけ有するロー
ルを備えた圧延スタンドが付加的に設けられていると、
非常に良好な圧延結果が得られた。この付加的な圧延ス
タンドは場合によっては同様に精密圧延スタンドとして
形成可能である。その際、この精密圧延スタンドに大き
な剛性を付与し、およびまたはこの精密圧延スタンドが
位置制御される油圧式圧下装置を備えていると有利であ
る。In the present invention, if a rolling stand having a roll having only one substantially oval hole type or barrel hole type is additionally provided in front of both precision rolling stands,
Very good rolling results were obtained. This additional rolling stand can optionally also be designed as a precision rolling stand. In this case, it is advantageous if the precision rolling stand is provided with a high rigidity and / or the precision rolling stand is equipped with a position-controlled hydraulic reduction device.
【００１１】卵形孔型および円形孔型を備えた両精密圧
延スタンドに加えて、ほぼ卵形孔型または樽形孔型を有
する手前に配置された圧延スタンドを含む圧延機は、方
法技術的に次のように非常に合目的に運転される。すな
わち、卵形孔型圧延スタンドと円形孔型圧延スタンドの
間だけでなく、ほぼ卵形孔型圧延スタンドまたは樽形孔
型圧延スタンドと卵形孔型圧延スタンドとの間でも、引
張力を調節して圧延できるように非常に良好に運転され
る。その際、ほぼ卵形孔型圧延スタンドと樽形孔型圧延
スタンドと卵形孔型圧延スタンドとの間の引張力調節の
程度が、卵形孔型圧延スタンドと円形孔型圧延スタンド
との間の圧延引張力から導き出されるかあるいはこの圧
延張力によって決定されると、きわめて良好な圧延結果
が生じる。In addition to both precision rolling stands with oval-shaped and round-shaped holes, rolling mills with a front-positioned rolling stand having a substantially oval-shaped or barrel-shaped hole are known as a process technical method. It is very purposefully driven as follows. That is, the tensile force can be adjusted not only between the egg-shaped hole rolling stand and the circular hole-shaped rolling stand, but also between the substantially egg-shaped hole rolling stand or the barrel-shaped hole rolling stand and the egg-shaped hole rolling stand. It runs very well so that it can be rolled. At that time, the degree of adjustment of the tensile force between the egg-shaped hole rolling stand, the barrel-shaped hole rolling stand, and the egg-shaped hole rolling stand is almost the same as that between the egg-shaped hole rolling stand and the circular hole-shaped rolling stand. Very good rolling results can be obtained if it is derived from or determined by the rolling tension of
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】図１には、棒鋼または線材２を圧
延するための圧延機１が示してある。この圧延機は通常
のごとく、圧延ラインに並べて配置された粗圧延機列、
中間圧延機列および仕上圧延機列によって作業を行う。
この圧延機はそれぞれ、交互に並べて配置された多数の
水平スタンド３と垂直スタンド４を備えている。この圧
延機１の端部は少なくとも２個の精密圧延スタンド５，
６を形成している。この精密圧延スタンドは大きな剛性
を有し、そのためにそれぞれ、位置を調節される油圧式
圧下装置を備えている。FIG. 1 shows a rolling mill 1 for rolling a steel bar or a wire rod 2. As usual, this rolling mill has a row of rough rolling mills arranged side by side on the rolling line,
Work is performed by rows of intermediate rolling mills and finish rolling mills.
The rolling mills each have a large number of horizontal stands 3 and vertical stands 4 arranged side by side. The end of this rolling mill 1 has at least two precision rolling stands 5,
6 are formed. The precision rolling stands have great rigidity and for that purpose each are equipped with a hydraulic reduction device whose position is adjusted.
【００１３】その際、第１の精密圧延スタンド５は垂直
スタンドとして形成され、そのロールは図４に示すよう
に卵形孔型７を備えている。これに対して、第２の精密
圧延スタンド６は水平スタンドとして形成され、そのロ
ールは図５に示すように円形孔型８を備えている。In this case, the first precision rolling stand 5 is formed as a vertical stand, the roll of which comprises an oval-shaped die 7 as shown in FIG. On the other hand, the second precision rolling stand 6 is formed as a horizontal stand, the roll of which has a circular hole die 8 as shown in FIG.
【００１４】両精密圧延スタンド５，６は、その間に圧
延材ループが形成されないような相互間隔をおいて配置
されているかあるいは密接してまとめて配置されてい
る。図４に示すように、第１の圧延スタンド５は接触し
ないで作動する精密測定装置９を備えている。この精密
測定装置は精密圧延スタンド５から出る卵形の棒鋼また
は線材２の幅を常時検出する。その際、測定された卵形
幅１０の変化は両精密圧延スタンド５，６の間の引張力
を調節するために、正しい卵形幅１０が常に保たれるよ
うに、精密圧延スタンドの少なくとも一方の回転数を変
えるために利用される。The two precision rolling stands 5 and 6 are arranged at an interval such that rolling material loops are not formed between them, or they are arranged closely together. As shown in FIG. 4, the first rolling stand 5 includes a precision measuring device 9 that operates without contact. This precision measuring device constantly detects the width of the egg-shaped steel bar or the wire rod 2 that emerges from the precision rolling stand 5. At this time, the change in the measured oval width 10 adjusts the tensile force between the two precision rolling stands 5 and 6, so that the correct oval width 10 is always maintained. It is used to change the rotation speed of.
【００１５】図１の圧延機１の場合には、両精密圧延ス
タンド５，６が全体の圧延機列の終端部を形成している
が、図２，３から判るように、この精密圧延スタンド
５，６は圧延機列内にも配置することができ、それにも
かかわらず誤差を小さく保つことができる。しかし、こ
のように圧延機１内に精密圧延スタンド５，６を配置す
るためには、所定の条件が必要である。すなわち、図２
に示すように、圧延機列において精密圧延スタンド５，
６の後に続くすべての圧延スタンド３，４をループ１１
によって調節しなければならないかあるいは図３から判
るように、後続のすべての圧延スタンド３，４をブロッ
クとして駆動しなければならない。In the case of the rolling mill 1 shown in FIG. 1, both precision rolling stands 5 and 6 form the end portions of the entire rolling mill train. As can be seen from FIGS. 5, 5 can also be arranged in the rolling mill train and the error can nevertheless be kept small. However, in order to arrange the precision rolling stands 5 and 6 in the rolling mill 1 in this way, predetermined conditions are required. That is, FIG.
As shown in FIG.
Loop 11 all rolling stands 3, 4 following 6
Must be adjusted, or as can be seen in FIG. 3, all subsequent rolling stands 3, 4 must be driven as blocks.
【００１６】図１，２，３ではそれぞれ、圧延ラインに
おいて両精密圧延スタンド５，６の手前に圧延スタンド
１３が設けられている。この圧延スタンドの特徴は、そ
のロールが図６に示すように、ほぼ卵形の孔型または樽
形の孔型１４を備えていることにある。1, 2 and 3, a rolling stand 13 is provided in front of both precision rolling stands 5 and 6 in the rolling line. A feature of this rolling stand is that the roll has a substantially oval or barrel-shaped hole 14 as shown in FIG.
【００１７】このようなほぼ卵形の孔型または樽形の孔
型を圧延プロセスに設けることにより、仕上げ円形の小
さな誤差にきわめて有利に影響を与えることができる。
すなわち、圧延プロセスは、ほぼ卵形の孔型または樽形
の孔型のスタンド１３と卵形孔型のスタンド５との間で
も引張力を調節して圧延できるように行われる。その
際、ほぼ卵形の孔型または樽形の孔型のスタンド１３と
卵形孔型のスタンド５との間の引張力の調節の程度は、
卵形孔型のスタンド５と円形孔型のスタンド６との間の
圧延引張力から導き出すかまたはこの圧延長さによって
決定することができるという利点がある。By providing such an approximately oval or barrel-shaped die in the rolling process, small errors in the finish circle can be influenced very advantageously.
That is, the rolling process is performed such that the rolling force can be adjusted even between the substantially oval hole-shaped or barrel-shaped stand 13 and the oval-shaped stand 5. At that time, the degree of adjustment of the tensile force between the substantially oval hole-shaped or barrel-shaped hole-shaped stand 13 and the egg-shaped hole-shaped stand 5 is
It has the advantage that it can be derived from the rolling tension between the oval-shaped stand 5 and the circular-shaped stand 6 or determined by this rolling length.
【００１８】ほぼ卵形の孔型または樽形の孔型のスタン
ド１３は場合によっては同様に精密圧延スタンドとして
形成可能である。すなわち、このスタンドは大きな剛性
を有し、およびまたは位置制御される油圧式圧下装置を
備え、卵形孔型のスタンド５の手前に、このスタンドに
対してループを形成しないような短い間隔をおいて設け
られている。The substantially oval or barrel-shaped stand 13 can optionally also be designed as a precision rolling stand. That is, this stand has a great rigidity and / or is equipped with a position-controlled hydraulic reduction device, and is placed in front of the oval-shaped stand 5 with a short interval such that no loop is formed with respect to this stand. It is provided.
【００１９】圧延スタンド１３，５，６の連続的な配置
構造が図７に拡大して示してあり、従ってこの配置構造
は図１，２，３よりも明瞭に判る。その際、両スタンド
１３，５は垂直スタンドとして形成され、スタンド６は
水平スタンドとして働く。図７から更に判るように、手
前に配置されたスタンド１３からほぼ卵形または樽形の
横断面１４の圧延材が出て、スタンド５で卵形の横断面
７に圧延され、その後スタンド６から円形横断面８の圧
延材が出る。The continuous arrangement of the rolling stands 13, 5, 6 is shown in an enlarged scale in FIG. 7, so that this arrangement is more clearly visible than in FIGS. The two stands 13, 5 are then formed as vertical stands and the stand 6 acts as a horizontal stand. As can be seen from FIG. 7, a rolled material having a substantially oval or barrel-shaped cross section 14 comes out from the stand 13 arranged in the front side, and is rolled into an oval cross section 7 by the stand 5, and then from the stand 6. A rolled material with a circular cross section 8 emerges.
【００２０】図７において、スタンド５に続いて設けら
れた棒鋼または線材２の卵形の幅１０のための精密測定
装置９のほかに更に、スタンド６の前方に精密測定装置
１５が設けられている。この精密測定装置１５は互いに
角度をずらした少なくとも２つの平面内で作動し、横断
面の高さを変えるよう最後のスタンドの圧下を補正する
ために、円形横断面８の幅のあらゆる変化を利用する。In FIG. 7, in addition to the precision measuring device 9 for the oval width 10 of the steel bar or wire 2 which follows the stand 5, a precision measuring device 15 is further provided in front of the stand 6. There is. This precision measuring device 15 operates in at least two planes offset from each other and takes advantage of any changes in the width of the circular cross section 8 to compensate for the reduction of the last stand to change the height of the cross section. To do.
【図１】精密圧延スタンドが圧延機列の終端部を形成し
ている、棒鋼または線材を圧延するための圧延機を示
す。FIG. 1 shows a rolling mill for rolling steel bar or wire, in which a precision rolling stand forms the end of the rolling mill train.
【図２】精密圧延スタンドが圧延機列内に配置されてい
る、棒鋼または線材を圧延するための圧延機を示す。FIG. 2 shows a rolling mill for rolling steel bar or wire, in which a precision rolling stand is arranged in the rolling mill train.
【図３】精密圧延スタンドが圧延機列内に配置されてい
る、棒鋼または線材を圧延するための圧延機を示す。FIG. 3 shows a rolling mill for rolling steel bar or wire, in which a precision rolling stand is arranged in the rolling mill train.
【図４】ロールが卵形孔型を備えている第１の精密圧延
スタンドを示す。FIG. 4 shows a first precision rolling stand in which the roll comprises an oval-shaped die.
【図５】ロールが円形孔型を備えている第２の精密圧延
スタンドを示す。FIG. 5 shows a second precision rolling stand in which the roll comprises a circular hole die.
【図６】ロールがほぼ卵形の孔型または樽形の孔型を備
えている精密圧延スタンドを示す。FIG. 6 shows a precision rolling stand in which the roll comprises a generally oval or barrel-shaped roll.
【図７】圧延スタンドの連続的な配置構造を示す拡大図
である。FIG. 7 is an enlarged view showing a continuous arrangement structure of rolling stands.
１ 圧延機 ２ 棒鋼または線材 ３ 水平圧延スタンド ４ 垂直圧延スタンド ５，６ 精密圧延スタンド ７ 卵形孔型 ８ 円形孔型 ９ 精密測定装置 １０ 卵形幅 １１ ループ １３ 圧延スタンド １４ ほぼ卵形の孔型または樽形孔型 １５ 精密測定装置 1 rolling mill 2 steel bar or wire rod 3 horizontal rolling stand 4 vertical rolling stand 5,6 precision rolling stand 7 egg-shaped hole type 8 circular hole type 9 precision measuring device 10 egg-shaped width 11 loop 13 rolling stand 14 almost egg-shaped hole type Or barrel-shaped 15 precision measuring device
Claims (18)
線材を圧延するための圧延機において、圧延機が精密圧
延スタンドとして、連続する少なくとも２個の、大きな
剛性を有する圧延スタンド（５，６）を備えていること
を特徴とする圧延機。1. A rolling mill for rolling steel bar or wire rod, comprising a precision rolling stand, wherein the rolling mill is a precision rolling stand, and at least two continuous rolling stands having high rigidity (5, 6). A rolling mill characterized by being equipped with.
が卵形孔型（７）を備え、第２の精密圧延スタンド
（６）のロールが円形孔型（８）を備えていることを特
徴とする請求項１記載の圧延機。2. The rolls of the first precision rolling stand (5) are provided with oval cavities (7) and the rolls of the second precision rolling stand (6) are provided with circular cavities (8). The rolling mill according to claim 1, characterized in that.
精密圧延スタンド（５）から出る卵形の圧延材（７）の
幅（１０）を検出するために、特に接触しないで作動す
る精密測定装置（９）を備えていることを特徴とする請
求項１または２記載の圧延機。3. The first precision rolling stand (5) operates without any contact in order to detect the width (10) of the egg-shaped rolling material (7) emerging from this precision rolling stand (5). Rolling mill according to claim 1 or 2, characterized in that it comprises a precision measuring device (9).
ド（５）と円形孔型（８）を有する精密圧延スタンド
（６）が互いに狭い間隔をおいて配置され、両精密圧延
スタンドの間でループが形成されないことを特徴とする
請求項１〜３のいずれか一つに記載の圧延機。4. A precision rolling stand (5) having an oval hole shape (7) and a precision rolling stand (6) having a circular hole shape (8) are arranged at a narrow interval from each other, and The rolling mill according to any one of claims 1 to 3, wherein no loop is formed between the rolling mills.
される油圧式圧下装置を備えていることを特徴とする請
求項１〜４のいずれか一つに記載の圧延機。5. Rolling mill according to claim 1, characterized in that the precision rolling stands (5, 6) are equipped with a hydraulic reduction device whose position is adjusted.
列（１）の終端部に配置されていることを特徴とする請
求項１〜５のいずれか一つに記載の圧延機。6. A rolling mill as claimed in claim 1, characterized in that both precision rolling stands (5, 6) are arranged at the end of the rolling mill train (1).
列（１）の中に配置され、後続の圧延スタンド（３，
４）がループ（１１）によって調節可能であることを特
徴とする請求項１〜５のいずれか一つに記載の圧延機。7. Both precision rolling stands (5, 6) are arranged in a rolling mill train (1) and a following rolling stand (3, 6) is provided.
Rolling mill according to one of the preceding claims, characterized in that 4) is adjustable by means of a loop (11).
列（１）の中に配置され、後続の圧延スタンドが圧延ブ
ロック（１２）として駆動可能であることを特徴とする
請求項１〜５のいずれか一つに記載の圧延機。8. Both precision rolling stands (5, 6) are arranged in a rolling mill train (1), the following rolling stands being drivable as rolling blocks (12). The rolling mill according to any one of to 5.
持された孔型ロールを備えていることを特徴とする請求
項１〜８のいずれか一つに記載の圧延機。9. Rolling mill according to claim 1, characterized in that both precision rolling stands (5, 6) are provided with hole-type rolls which are supported in a floating manner.
ち支持構造であることを特徴とする請求項１〜８のいず
れか一つに記載の圧延機。10. The rolling mill according to claim 1, wherein both precision rolling stands (5, 6) have a cantilever support structure.
に圧延スタンド（１３）が付加的に配置され、この圧延
スタンドのロールがほぼ卵形の孔型または樽形の孔型
（１４）を備え、場合によっては同様に精密圧延スタン
ドとして形成されていることを特徴とする請求項１〜１
０のいずれか一つに記載の圧延機。11. A rolling stand (13) is additionally arranged in front of both precision rolling stands (5, 6), and the rolls of this rolling stand are substantially oval-shaped or barrel-shaped (14). And in some cases also formed as a precision rolling stand.
The rolling mill described in any one of 0.
延スタンド（５）と、円形孔型（８）を有する第２の精
密圧延スタンド（６）において、大きなスタンド剛性を
有すると共に、すえ込み縮小が場合によっては位置制御
される油圧式圧下装置によって調節されることを特徴と
する請求項１〜８のいずれか一つに記載の圧延機によっ
て、仕上げ円形誤差の小さな棒鋼または線材を圧延する
方法。12. A first precision rolling stand (5) having an oval hole shape (7) and a second precision rolling stand (6) having a circular hole shape (8) having a large stand rigidity. The rolling mill according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the swaging reduction is adjusted by a hydraulically controlled rolling device which is position-controlled in some cases. How to roll.
とを特徴とする請求項１２記載の方法。13. The method of claim 12 wherein the swallow reduction is 10-25%.
る卵形（７）の圧延材の幅（１０）が非接触式測定装置
（９）によって精密に検出されることを特徴とする請求
項１２または１３記載の方法。14. The width (10) of the oval (7) rolled material emerging from the first precision rolling stand (5) is precisely detected by a non-contact measuring device (9). Item 12. The method according to Item 12 or 13.
るように、精密圧延スタンド（５，６）の一方の回転数
を変えることにより、第１の精密圧延スタンド（５）か
ら出る卵形（７）の圧延材の測定された幅（１０）の変
化が精密圧延スタンド（５，６）の間の引張力を調節す
るために利用されることを特徴とする請求孔１２〜１４
のいずれか一つに記載の方法。15. Eggs emerging from the first precision rolling stand (5) by changing the speed of one of the precision rolling stands (5, 6) so that the correct oval width (10) is always maintained. Claims 12-14 characterized in that the variation of the measured width (10) of form (7) of the rolled material is used to adjust the pulling force between the precision rolling stands (5, 6).
The method according to any one of the above.
互いに角度をずらして配置された少なくとも二つの平面
内で常時測定され、横断面の幅の変化が横断面の高さを
変えるよう最後の圧延スタンド（６）の圧下を補正する
ために利用されることを特徴とする請求項１２〜１５の
いずれか一つに記載の方法。16. A circular cross section (8) of the emerging rolled material is constantly measured in at least two planes which are arranged at an angle to each other, the change in width of the cross section changing the height of the cross section. 16. Method according to any one of claims 12 to 15, characterized in that it is used to correct the reduction of the last rolling stand (6).
スタンド（１３）と卵形孔型の圧延スタンド（５）との
間でも引張力が調節されて圧延されることを特徴とす
る、請求項１１記載の圧延機によって仕上げ円形誤差の
小さな棒鋼または線材を圧延する、請求項１２〜１６の
いずれか一つに記載の方法。17. The rolling is also controlled between the rolling stand (13) having a substantially oval hole shape or a barrel shape and the rolling stand (5) having an oval hole shape with a controlled tensile force. The method according to any one of claims 12 to 16, wherein a steel bar or wire rod having a small finishing circular error is rolled by the rolling mill according to claim 11.
スタンド（１３）と卵形孔型の圧延スタンド（５）との
間の引張力の調節の程度が、卵形孔型の圧延スタンド
（５）と円形孔型の圧延スタンド（６）との間の圧延引
張力から導き出されるかあるいは決定されることを特徴
とする請求項１７記載の方法。18. The degree of adjustment of the tensile force between the substantially oval or barrel-shaped rolling stand (13) and the oval-shaped rolling stand (5) depends on the oval-shaped rolling stand. 18. Method according to claim 17, characterized in that it is derived or determined from the rolling tension between the rolling stand (5) and the circular hole type rolling stand (6).
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19529130 | 1995-08-08 | ||
| DE1996125811 DE19625811A1 (en) | 1995-08-08 | 1996-06-28 | Rolling of rod or wire with narrow tolerances - in a rolling installation, including at least two rolling units of high stiffness positioned one after another |
| DE19625811:1 | 1996-06-28 | ||
| DE19529130:1 | 1996-06-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09103802A true JPH09103802A (en) | 1997-04-22 |
Family
ID=26017533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8208472A Pending JPH09103802A (en) | 1995-08-08 | 1996-08-07 | Rolling of bar steel or wire rod with small finish circular error |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09103802A (en) |
| IT (1) | IT1283669B1 (en) |
| SE (1) | SE9602826L (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008068281A (en) * | 2006-09-13 | 2008-03-27 | Kobe Steel Ltd | Method for rolling bar steel rolling stock |
-
1996
- 1996-07-22 SE SE9602826A patent/SE9602826L/en not_active Application Discontinuation
- 1996-08-02 IT IT96MI001676A patent/IT1283669B1/en active IP Right Grant
- 1996-08-07 JP JP8208472A patent/JPH09103802A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008068281A (en) * | 2006-09-13 | 2008-03-27 | Kobe Steel Ltd | Method for rolling bar steel rolling stock |
| JP4658884B2 (en) * | 2006-09-13 | 2011-03-23 | 株式会社神戸製鋼所 | Rolling method for steel strip |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1283669B1 (en) | 1998-04-23 |
| SE9602826L (en) | 1997-02-09 |
| SE9602826D0 (en) | 1996-07-22 |
| ITMI961676A1 (en) | 1998-02-02 |
| ITMI961676A0 (en) | 1996-08-02 |
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