JPH0896888A - Waterproof connector plug and socket - Google Patents
Waterproof connector plug and socketInfo
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- JPH0896888A JPH0896888A JP23159194A JP23159194A JPH0896888A JP H0896888 A JPH0896888 A JP H0896888A JP 23159194 A JP23159194 A JP 23159194A JP 23159194 A JP23159194 A JP 23159194A JP H0896888 A JPH0896888 A JP H0896888A
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- socket
- metal cover
- cord
- molded body
- connector plug
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は風雨にさらされる屋外
でも利用することができる防水コネクタプラグとその相
手のコネクタソケットに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a waterproof connector plug which can be used even outdoors exposed to wind and rain, and a mating connector socket therefor.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来より種々の構造を持つ防水コネクタ
が提案されている。図14はその一例を示す。図14に
示す防水コネクタは実公昭62−53909号公報に開
示されたもので、その特徴とする点は、プラグP及びソ
ケットSの双方においてコード1に対して筒状のゴムブ
ッシュ2を水密に覆着し、このゴムブッシュ2の外周
に、コード1の端部の方に向ってその外径が徐々に大き
くなるテーパ面2Aを形成し、このテーパ面2Aに水密
に嵌合してハウジング3,4をそれぞれ覆う筒状カバー
5と6を設け、これら筒状カバー5と6の先端を突き合
せ、筒状カバー5と6の一方に鍔部6Aを設けると共
に、他の筒状カバー(この例では5)の端部の外周にネ
ジ5Aを形成し、これら筒状カバー5と6の少なくとも
一方の先端に環状の溝を形成し、この溝にOリング7を
嵌合させ、カップリング8で筒状カバー5と6を引き寄
せることにより、筒状カバー5と6の各先端間にOリン
グ7を挟み付け、水密性を得ると共に、筒状カバー5と
6の各後端部でゴムブッシュ2の各テーパ面2A径が太
い方向に向って押すことにより、ゴムブッシュ2をコー
ド1の外周に押え付け、この締付力によって、より一層
の防水性を得る構造とした点である。2. Description of the Related Art Conventionally, waterproof connectors having various structures have been proposed. FIG. 14 shows an example thereof. The waterproof connector shown in FIG. 14 is disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 62-53909, and is characterized in that the tubular rubber bush 2 is watertight to the cord 1 in both the plug P and the socket S. A taper surface 2A is formed on the outer circumference of the rubber bush 2, the outer diameter of which gradually increases toward the end of the cord 1. The taper surface 2A is fitted in a watertight manner to form a housing 3 , 4 are provided to cover the cylindrical covers 5 and 6, respectively, the tips of the cylindrical covers 5 and 6 are butted against each other, and a flange portion 6A is provided on one of the cylindrical covers 5 and 6, and another cylindrical cover (this In the example, a screw 5A is formed on the outer periphery of the end of 5), an annular groove is formed at the tip of at least one of the cylindrical covers 5 and 6, and an O-ring 7 is fitted into this groove to form a coupling 8 By pulling the tubular covers 5 and 6 together. The O-ring 7 is sandwiched between the tips of the tubular covers 5 and 6 to obtain watertightness, and the diameter of each tapered surface 2A of the rubber bush 2 is increased at the rear end of each of the tubular covers 5 and 6 in the direction of increasing the diameter. The point is that the rubber bush 2 is pressed against the outer periphery of the cord 1 by pushing it in the opposite direction, and the tightening force provides further waterproofness.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】図14に示した防水コ
ネクタの構造によればプラグPとソケットSとを嵌合さ
せ、カップリング8で締付た状態で防水効果が得られ
る。つまり、テーパ面2Aを筒状カバー5と6によって
締付ることによって防水性能を得る構造であるため、締
付前の状態ではコード1とゴムブッシュ2との間から水
が侵入してしまう不都合がある。According to the structure of the waterproof connector shown in FIG. 14, the waterproof effect can be obtained when the plug P and the socket S are fitted and fastened with the coupling 8. That is, since the structure is such that waterproof performance is obtained by tightening the tapered surface 2A with the tubular covers 5 and 6, water invades from between the cord 1 and the rubber bush 2 in the state before tightening. There is.
【0004】この発明の目的はコネクタプラグとコネク
タソケットとを結合し、締付る前の状態でもコード側か
ら水が侵入することを防止することができる防水コネク
タプラグ及びソケットを提供しようとするものである。An object of the present invention is to provide a waterproof connector plug and socket which are capable of preventing water from entering from the cord side even before tightening by connecting the connector plug and the connector socket. Is.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】この発明では筒状の金属
カバーの中空部に絶縁ボディを装着し、この絶縁ボディ
にピンコンタクトを支持すると共に、このピンコンタク
トにコードの芯線を接続し、コードを金属カバーの後端
側から導出し、この導出端部側を絶縁キャップで覆って
構成されるコネクタプラグにおいて、絶縁キャップとし
て内側に金属に対して接着性を持つ樹脂によって成形し
た一次成形体と、この一次成形体の外周とコードに接し
てコードの外被に接着性を持つ樹脂によって成形した二
次成形体によって構成したことを特徴とするものであ
る。According to the present invention, an insulating body is attached to a hollow portion of a cylindrical metal cover, and a pin contact is supported on the insulating body, and a core wire of a cord is connected to the pin contact. In a connector plug formed by leading out from the rear end side of the metal cover and covering the leading end side with an insulating cap. It is characterized in that it is constituted by a secondary molded body which is in contact with the outer periphery of the primary molded body and the cord and is molded with a resin having an adhesive property to the outer coat of the cord.
【0006】この発明による防水コネクタプラグによれ
ば、絶縁ボディの後端側及び金属カバーのケーブルの引
出部分において形成した一次成形体は、例えばスチレン
系エラストマによって構成することができる。このスチ
レン系エラストマによれば金属に対して接着力を有す
る。この結果一次樹脂体が金属カバーに対して接着性よ
く密着して形成されるから金属カバーと一次成形体との
間に防水性を得ることができる。更にこの発明では一次
成形体の外周とコードの外被に跨がってコードの外被に
対して接着力を持つ塩化ビニール樹脂から成る二次成形
体を成形する。According to the waterproof connector plug of the present invention, the primary molded body formed at the rear end side of the insulating body and the cable cover portion of the metal cover can be made of, for example, a styrene elastomer. This styrenic elastomer has adhesive force to metal. As a result, since the primary resin body is formed in close contact with the metal cover with good adhesiveness, waterproofness can be obtained between the metal cover and the primary molded body. Further, according to the present invention, a secondary molded body made of vinyl chloride resin is molded over the outer periphery of the primary molded body and the outer jacket of the cord so as to have an adhesive force to the outer jacket of the cord.
【0007】このように、この発明によれば金属カバー
に対して接着力が高い一次成形体を形成し、一次成形体
の形成によって金属カバーと一次成形体を密着性よく形
成することができ、防水性能を得ることができる。また
コードの外被に接してコードの外被に対して接着力を持
つ二次成形体を形成したから、コードの外被と二次成形
体との間も防水性能が得られる。このようにこの発明に
よれば一次成形体と二次成形体の双方を例えばインサー
ト成形によって成形するだけで防水性能を持つ防水コネ
クタプラグを得ることができる。この結果、相手のコネ
クタソケットと結合し互相の間を締付なくても防水性能
を持つ防水コネクタプラグを得ることができる。As described above, according to the present invention, it is possible to form a primary molded body having a high adhesive force with respect to a metal cover, and by forming the primary molded body, the metal cover and the primary molded body can be formed with good adhesion. The waterproof performance can be obtained. Further, since the secondary molded body that is in contact with the outer cover of the cord and has an adhesive force with respect to the outer cover of the cord is formed, waterproof performance can be obtained between the outer cover of the cord and the secondary molded body. As described above, according to the present invention, a waterproof connector plug having waterproof performance can be obtained by simply molding both the primary molded body and the secondary molded body by, for example, insert molding. As a result, it is possible to obtain a waterproof connector plug having waterproof performance without being coupled with the mating connector socket and tightening the mutual phases.
【0008】更にこの発明では同様に一次成形体と二次
成形体を持つ防水コネクタソケットを構成する。よって
この防水コネクタソケットも同様の理由で防水性能の高
い防水コネクタソケットを得ることがてきる。Further, according to the present invention, a waterproof connector socket having a primary molded body and a secondary molded body is similarly constructed. Therefore, also for this waterproof connector socket, a waterproof connector socket having high waterproof performance can be obtained for the same reason.
【0009】[0009]
【実施例】図1にこの発明による防水コネクタプラグの
一実施例を示す。図中11は金属による筒状金属カバー
を示す。この筒状金属カバー11は先端側に相手コネク
タソケットへのソケット係合部11Aが形成される。こ
のソケット係合部11Aは図3に示すように内周面に角
形の位置決用突条Aと補助突条BとCが突出して形成さ
れる。このためにはこの実施例では筒条金属カバー11
を亜鉛ダイキャスト製法によって形成するものとする。
ソケット係合部11Aの後端側には外周に向って突設し
たカップリング係合部11Bを有し、このカップリング
係合部11Bにカップリング13が係合し、カップリン
グ13によってプラグPとソケットSを互に引き寄せる
ことができる。カップリング13は外周が六角ナット形
とされ、相手のソケットに対して工具によって締付が行
なえる構造とされる。この締付力によってカップリング
係合部11Bはパッキン14を押し、ソケットとの間で
パッキン14を挟み付け、コネクタプラグPとコネクタ
ソケットSとの間の境界面を防水する構造とされる。
尚、係合部11Bのパッキン14との接触面には後に説
明するように外拡がりのテーパ面が付される。12Aは
絶縁ボディ12に支持したピンコンタクトを示す。この
実施例ではピンコンタクト12Aを5本設けた場合を示
す。FIG. 1 shows an embodiment of a waterproof connector plug according to the present invention. Reference numeral 11 in the drawing denotes a tubular metal cover made of metal. This cylindrical metal cover 11 has a socket engaging portion 11A for a mating connector socket formed on the tip side. As shown in FIG. 3, this socket engagement portion 11A is formed by projecting a rectangular positioning projection A and auxiliary projections B and C on the inner peripheral surface. For this purpose, in this embodiment, the tubular metal cover 11 is used.
Shall be formed by the zinc die casting method.
On the rear end side of the socket engaging portion 11A, there is a coupling engaging portion 11B protruding toward the outer periphery. The coupling 13 engages with this coupling engaging portion 11B, and the coupling 13 causes the plug P And the socket S can be attracted to each other. The outer periphery of the coupling 13 has a hexagonal nut shape, and the structure is such that it can be tightened with a tool to a mating socket. With this tightening force, the coupling engaging portion 11B pushes the packing 14, sandwiches the packing 14 with the socket, and has a structure for waterproofing the boundary surface between the connector plug P and the connector socket S.
The contact surface of the engaging portion 11B with the packing 14 is provided with a taper surface that expands outward as described later. Reference numeral 12A indicates a pin contact supported by the insulating body 12. In this embodiment, the case where five pin contacts 12A are provided is shown.
【0010】15は一次成形体を示す。この一次成形体
15は例えばスチレン系エラストマのように金属に対し
て接着力を持つ樹脂材でインサート成形する。つまり、
絶縁ボディ12にコード1の芯線を接続した状態のピン
コンタクト12Aを装着し、更に筒状金属カバー11の
外周にカップリングを係合させた状態で一次成形体15
をインサート成形する。筒状金属カバー11には絶縁ボ
ディ12の装着位置より後方に外周面から内周面に貫通
する普通孔11Cを複数形成する。従って筒状金属カバ
ー11の外側に注入した樹脂材は貫通孔11Cを通じて
金属カバー11の中空部内に入り込み、図示の状態で硬
化させる。16は筒状金属カバー11の後端とコード1
との間を連結するクランプ材を示す。ここで一次成形体
15を形成すべき位置において、筒状金属カバー11の
外周面に環状に凹溝11Dを形成し、この凹溝11D内
にも一次成形体15を充填する構造としている。この凹
溝11Dを設けたことにより筒状金属カバー11と一次
成形体15との間の滑り方向に対する強度が補強できる
点と、外部からの水の侵入経路を長くすることができ
る。この結果防水性能を高めることができる。Reference numeral 15 represents a primary molded body. The primary molded body 15 is insert-molded with a resin material such as a styrene elastomer having an adhesive force to a metal. That is,
With the pin contact 12A in which the core wire of the cord 1 is connected to the insulating body 12, the primary molded body 15 with the coupling engaged with the outer periphery of the tubular metal cover 11
Insert-mold. A plurality of ordinary holes 11C penetrating from the outer peripheral surface to the inner peripheral surface are formed in the cylindrical metal cover 11 rearward of the mounting position of the insulating body 12. Therefore, the resin material injected to the outside of the cylindrical metal cover 11 enters the hollow portion of the metal cover 11 through the through hole 11C and is cured in the illustrated state. 16 is the rear end of the tubular metal cover 11 and the cord 1.
The clamp material which connects between and is shown. Here, at the position where the primary molded body 15 is to be formed, a concave groove 11D is formed in an annular shape on the outer peripheral surface of the cylindrical metal cover 11, and the primary molded body 15 is also filled in the concave groove 11D. By providing the groove 11D, it is possible to reinforce the strength in the sliding direction between the cylindrical metal cover 11 and the primary molded body 15, and it is possible to lengthen the invasion path of water from the outside. As a result, the waterproof performance can be improved.
【0011】一方この実施例では絶縁ボディ12の前端
側にスペーサ17を配置している。このスペーサ17は
筒状金属カバー11の内部に侵入した一次成形体15が
絶縁ボディ12に形成したピンコンタクト12Aの収納
孔を通じて前方に洩れ出ることを阻止するために設けら
れている。その詳細を図4に示す。絶縁ボディ12に形
成される孔12Bはピンコンタクト12Aを抜け止めす
るための舌片12AA及び芯線を圧着接続する接続部1
2AB等を収納するために比較的直径が大きい孔が形成
される。このため筒状金属カバー11の内部に一次成形
体15となる溶けた状態の樹脂材が加圧されて侵入する
と、孔12Bを通じて樹脂材が洩れてしまう不都合が生
じる。従って、この実施例ではピンコンタクト12Aの
突出方向側にピンコンタクト12Aの直径よりわずかに
大きい程度の孔を持つスペーサ17を装着し、孔の径を
小さくすることにより樹脂材が前方に洩れないように構
成したものである。尚、スペーサ17の前端側には角形
の柱状突起17Aを突設し、この柱状突起17Aをソケ
ット側の絶縁ボディに形成した角孔に挿入し、この位置
合せによってもプラグPとソケットSの差込の向を規定
している。On the other hand, in this embodiment, the spacer 17 is arranged on the front end side of the insulating body 12. The spacer 17 is provided to prevent the primary molded body 15 that has entered the inside of the tubular metal cover 11 from leaking forward through the storage hole of the pin contact 12A formed in the insulating body 12. The details are shown in FIG. A hole 12B formed in the insulating body 12 has a tongue piece 12AA for preventing the pin contact 12A from coming off and a connecting portion 1 for crimping the core wire.
A hole having a relatively large diameter is formed to accommodate 2AB or the like. Therefore, if the molten resin material that becomes the primary molded body 15 is pressed into the inside of the cylindrical metal cover 11 and enters, the resin material leaks through the hole 12B. Therefore, in this embodiment, a spacer 17 having a hole slightly larger than the diameter of the pin contact 12A is attached to the protruding side of the pin contact 12A, and the diameter of the hole is reduced so that the resin material does not leak forward. It is configured in. A prismatic columnar protrusion 17A is provided on the front end side of the spacer 17, and the columnar protrusion 17A is inserted into a square hole formed in an insulating body on the socket side. It defines the direction of inclusion.
【0012】一次成形体15の外周とコード1の外被に
接して二次成形体18を被着形成する。二次成形体18
は例えばコード1の外被(塩化ビニル系樹脂)と接着力
が得られる。同様の塩化ビニール系の樹脂材で成形す
る。これら一次成形体15と二次成形体18とによって
絶縁キャップKPを構成する。図5乃至図7はこの発明
による防水コネクタソケットSの実施例を示す。図5乃
至図7において、21は筒状の金属カバーを示す。この
金属カバー21もプラグ側の金属カバー11と同様に、
亜鉛ダイキャスト製法により成形する。筒状金属カバー
21の先端部には雄ネジ21Aが形成される。この雄ネ
ジ21Aがプラグ側に設けたカプラ13の内周に形成し
た雌ネジと螺合し、カップリング13によってソケット
Sの先端面21Bをパッキン14に向って引き寄せる。
先端面21Bには後に詳細説明するように、中心から外
に向う程、後方に向うテーパ面を形成し、このテーパ面
でパッキン14を締付る構造とする。尚、雄ネジ21A
の周面にはこの例では180°対向して平垣面11Cを
形成した場合を示す。この平垣面21Cは、亜鉛ダイキ
ャスト製法によって筒状金属カバー21を形成する際に
2分割型の金型を用いる。この金型の合せ目にバリ、或
はネジ21Aの不連続点が発生することがあるため、成
形後、この部分を切削除去し、バリ或はネジ21Aの不
連続点を除去している。雄ネジ21Aの後端部には六角
形状のフランジ21Dを形成し、このフランジ21Dに
よってカプラ13を締付る際の工具の係合部分とする。The secondary molded body 18 is adhered and formed in contact with the outer periphery of the primary molded body 15 and the outer cover of the cord 1. Secondary molded body 18
For example, an adhesive force can be obtained with the outer cover (vinyl chloride resin) of the cord 1. Mold with the same vinyl chloride resin material. The primary molded body 15 and the secondary molded body 18 form an insulating cap KP. 5 to 7 show an embodiment of the waterproof connector socket S according to the present invention. 5 to 7, reference numeral 21 denotes a tubular metal cover. This metal cover 21 is also the same as the metal cover 11 on the plug side.
It is molded by the zinc die casting method. A male screw 21A is formed at the tip of the tubular metal cover 21. The male screw 21A is screwed with a female screw formed on the inner circumference of the coupler 13 provided on the plug side, and the coupling 13 draws the tip end surface 21B of the socket S toward the packing 14.
As will be described later in detail, the distal end surface 21B is formed with a taper surface that faces rearward as it goes outward from the center, and the packing 14 is tightened by this taper surface. In addition, male screw 21A
In this example, the case where the flat surface 11C is formed facing each other by 180 ° is shown on the peripheral surface. This flat wall surface 21C uses a two-divided mold when forming the tubular metal cover 21 by a zinc die casting method. Since a burr or a discontinuous point of the screw 21A may occur at the seam of the mold, this part is cut and removed after the molding to remove the burr or the discontinuous point of the screw 21A. A hexagonal flange 21D is formed at the rear end of the male screw 21A, and this flange 21D serves as an engaging portion of a tool when the coupler 13 is tightened.
【0013】22は筒状金属カバー21の中空部に装着
した絶縁ボディを示す。この絶縁ボディ22には図8に
示す雌コンタクト22Aを装着する。図7に示す5個の
角孔22Bはこの雌コンタクト22Aを装着するための
雌コンタクト収納孔を示す。また、絶縁ボディ21の外
周面には図7に示すようにプラグ側の金属ボディ11に
形成した位置決用突条Aと補助突起B及びCと係合する
溝AA、BB、CCを形成する。図7に示す23はプラ
グ側のソケット係合部11Aが挿入される環状凹孔を示
す。また、24はプラグ側に設けた柱状突起17Aと係
合する角孔を示す。また、25は筒状金属カバー21と
コード1との間を機械的に連結するためのクランプ材を
示す。この発明による防水コネクタの特徴とする構造は
筒状金属カバー21の外周に金属に対して接着力を持つ
スチレン系エラストマによって成形した一次成形体26
をインサート成形すると共に、その外周にコード1の外
被に対して接着力を持つ塩化ビニール系の樹脂によって
形成した二次成形体27を形成し、これら一次成形体2
6と二次成形体27とによって絶縁キャップKPを構成
した点である。尚、筒状金属カバー21の外周には環状
の凸条21Eを形成し、一次成形体26の係合強度を補
強すると共に、水の侵入経路を長くし、防水性能を高め
る構造としている。また、防水コネクタソケットでは筒
状金属カバー21に内外を貫通する孔は形成しない。そ
の理由はソケット側の絶縁ボディ22に対接して、絶縁
ボディ22に形成したコンタクト収納孔22Bを塞ぐた
めのスペーサ(図1参照)を設けることができないから
である。Reference numeral 22 denotes an insulating body mounted in the hollow portion of the tubular metal cover 21. A female contact 22A shown in FIG. 8 is attached to the insulating body 22. The five square holes 22B shown in FIG. 7 are female contact receiving holes for mounting the female contacts 22A. Further, as shown in FIG. 7, grooves AA, BB, CC that engage with the positioning protrusions A and auxiliary protrusions B and C formed on the metal body 11 on the plug side are formed on the outer peripheral surface of the insulating body 21. . Reference numeral 23 shown in FIG. 7 denotes an annular recess hole into which the socket engaging portion 11A on the plug side is inserted. Reference numeral 24 denotes a square hole that engages with the columnar protrusion 17A provided on the plug side. Reference numeral 25 denotes a clamp material for mechanically connecting the tubular metal cover 21 and the cord 1. The structure characteristic of the waterproof connector according to the present invention is a primary molded body 26 formed on the outer periphery of a cylindrical metal cover 21 by a styrene elastomer having an adhesive force to metal.
Is formed by insert molding, and a secondary molded body 27 formed of a vinyl chloride resin having an adhesive force with respect to the jacket of the cord 1 is formed on the outer periphery thereof.
6 and the secondary molded body 27 constitute an insulating cap KP. An annular convex strip 21E is formed on the outer periphery of the cylindrical metal cover 21 to reinforce the engagement strength of the primary molded body 26, lengthen the water entry path, and enhance the waterproof performance. Further, in the waterproof connector socket, the cylindrical metal cover 21 does not have a hole penetrating the inside and the outside. The reason is that a spacer (see FIG. 1) for contacting the socket-side insulating body 22 and closing the contact housing hole 22B formed in the insulating body 22 cannot be provided.
【0014】この発明による防水コネクタソケットによ
れば、フランジ21Dと二次成形体27との間から水が
侵入したとしても、その内側に金属カバー21と接着力
を持つ一次成形体26が金属カバー21に被着形成され
ているから、水が金属カバー21の表面と一次成形体2
6の間を通じて金属カバー21の後端に達することはな
い。然もコード1の外周にはコード1の外被と同じ塩化
ビニール系の樹脂材で成形した二次成形体27を被着形
成したから、二次成形体27とコード1の間を通って水
がソケットの内部に侵入するおそれは全くない。According to the waterproof connector socket of the present invention, even if water enters between the flange 21D and the secondary molded body 27, the metal cover 21 and the primary molded body 26 having an adhesive force are provided inside thereof. Since it is deposited on the surface of the metal cover 21, the surface of the metal cover 21 and the primary molding 2
The rear end of the metal cover 21 does not reach through the interval 6. Since the secondary molded body 27 formed of the same vinyl chloride resin material as the outer jacket of the cord 1 was formed on the outer periphery of the cord 1, water was passed through between the secondary molded body 27 and the cord 1. There is no danger of the penetrating inside the socket.
【0015】従って図9に示すようにこの発明による防
水コネクタプラグPと防水コネクタソケットSを結合し
た状態ではプラグPとソケットSとの突き合せ部分はパ
ッキン14で塞がれて防水され、更にコード1と二次成
形体18及び27の間もその間の接着力によって防水さ
れるから、ほぼ一体成形品と同等の構造によって防水性
能の高い防水コネクタを提供することができる。Therefore, as shown in FIG. 9, when the waterproof connector plug P and the waterproof connector socket S according to the present invention are combined, the abutting portion between the plug P and the socket S is closed by the packing 14 to be waterproof, and the cord Since the space between the first and the second molded bodies 18 and 27 is also waterproofed by the adhesive force between them, a waterproof connector having high waterproof performance can be provided with a structure almost equivalent to that of an integrally molded product.
【0016】ところで先にも説明したように、この発明
ではパッキン14の締付部分の構造をも提案する。つま
り図10に拡大して示すようにプラグP側ではカップリ
ング係合部11Bのパッキン14との接合面に外側に向
う程後端側に近づく向のテーパ面を付し、またソケット
S側の先端面21Bにも中心から外側に向う程、後端側
に向くテーパ面を形成する。このようにプラグ側及びソ
ケット側の双方にテーパ面を付すことにより、仮に外側
から水圧Wが掛ったとしても、パッキン14は水圧Wに
よってテーパ面が縮まる方向に押されるため、水圧Wが
高くなればなる程、パッキン14がカップリング係合部
11Bと先端面21Bに圧接される力が強くなり、水が
侵入することを阻止することができる。By the way, as described above, the present invention also proposes the structure of the tightening portion of the packing 14. That is, as enlarged in FIG. 10, on the plug P side, the coupling surface of the coupling engaging portion 11B with the packing 14 is provided with a taper surface which is closer to the rear end side toward the outside, and the front end surface on the socket S side. 21B is also formed with a tapered surface that faces the rear end side from the center toward the outside. By providing the taper surfaces on both the plug side and the socket side in this way, even if the water pressure W is applied from the outside, the packing 14 is pushed in the direction in which the taper surface is contracted by the water pressure W, so that the water pressure W cannot be increased. The higher the pressure, the stronger the pressure with which the packing 14 is brought into pressure contact with the coupling engagement portion 11B and the distal end surface 21B, and the water can be prevented from entering.
【0017】この作用を有効に働かせるための他の実施
例を図11と図12に示す。図11の実施例ではパッキ
ン14の両端に鍔14A,14Bを形成し、この鍔14
Aと14Bをカップリング係合部11Bと先端面21B
に接触させ、パッキン14とカップリング係合部11B
及び先端面21Bとの接触面積を大きく採る構造とした
場合を示す。このように接触面積を大きく採ることによ
り更に防水効果を高めることができる。Another embodiment for effectively utilizing this effect is shown in FIGS. 11 and 12. In the embodiment shown in FIG. 11, the collars 14A and 14B are formed at both ends of the packing 14, and the collar 14
A and 14B are coupling engagement part 11B and tip surface 21B.
The packing 14 and the coupling engaging portion 11B.
And a case where the structure is such that the contact area with the front end surface 21B is large. By thus increasing the contact area, the waterproof effect can be further enhanced.
【0018】図12の例では各テーパ面に段部Dを設
け、この段部Dによってパッキン14が締付力に応じて
厚み方向に移動することを阻止する構造とした場合を示
す。図13はこの発明の防水コネクタプラグの他の実施
例を示す。この実施例ではプラグの差込方向とコード1
の引出方向を直交させた場合を示す。この場合も金属カ
バー11を取囲んで金属に対して接着力を持つ樹脂材に
よって一次成形体15を成形し、その外側にコード1の
外被に接着力を持つ樹脂材によって二次成形体18を形
成する構造は図1乃至図3に示した実施例と同じであ
る。In the example of FIG. 12, a stepped portion D is provided on each taper surface, and the stepped portion D prevents the packing 14 from moving in the thickness direction according to the tightening force. FIG. 13 shows another embodiment of the waterproof connector plug of the present invention. In this embodiment, the plug insertion direction and cord 1
The drawing shows the case where the drawing directions of are orthogonal. Also in this case, the primary molded body 15 is formed by surrounding the metal cover 11 with a resin material having an adhesive force with respect to the metal, and the secondary molded body 18 is formed with a resin material having an adhesive force on the outer cover of the cord 1 on the outside thereof. The structure for forming the same is the same as that of the embodiment shown in FIGS.
【0019】[0019]
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、特にプラグとソケットを結合し、締付力を与えなく
てもコード1と二次成形体18及び27の間及び金属カ
バー11,21と一次成形体15及び26との間は防水
性を持つからプラグ単体及びソケット単体でも防水性を
持ち、性能の高い防水性能を得ることができる。また樹
脂のインサート成形だけで防水性を得ることができるか
ら構造が簡単で、小形に作ることができる利点も得られ
る。As described above, according to the present invention, particularly between the plug and the socket, the cord 1 and the secondary molded bodies 18 and 27, the metal cover 11, Since 21 and the primary molded bodies 15 and 26 are waterproof, even a single plug and a single socket are waterproof, and high performance waterproof performance can be obtained. In addition, since the waterproof property can be obtained only by resin insert molding, the structure is simple and there is an advantage that it can be made small.
【図1】この発明による防水コネクタプラグの実施例を
説明するための断面図。FIG. 1 is a sectional view for explaining an embodiment of a waterproof connector plug according to the present invention.
【図2】図1の外観を示す側面図。FIG. 2 is a side view showing the appearance of FIG.
【図3】図1の正面の構造を説明するための正面図。FIG. 3 is a front view for explaining the front structure of FIG.
【図4】図1に示した実施例に用いた絶縁ボディの構造
を説明するための拡大断面図。4 is an enlarged cross-sectional view for explaining the structure of the insulating body used in the embodiment shown in FIG.
【図5】この発明の防水コネクタソケットの実施例を説
明するための断面図。FIG. 5 is a sectional view for explaining an embodiment of the waterproof connector socket of the present invention.
【図6】図5の外観を示す側面図。6 is a side view showing the appearance of FIG.
【図7】図5の正面図。FIG. 7 is a front view of FIG.
【図8】この発明による防水コネクタソケットに用いる
雌コンタクトの構造の一例を示す斜視図。FIG. 8 is a perspective view showing an example of the structure of a female contact used in the waterproof connector socket according to the present invention.
【図9】この発明による防水コネクタプラグとソケット
との結合状態を説明するための断面図。FIG. 9 is a cross-sectional view for explaining a combined state of the waterproof connector plug and the socket according to the present invention.
【図10】この発明による防水コネクタプラグとソケッ
トとの間に介挿するパッキンの締付部分の詳細構造を説
明するために一部を拡大して示す拡大断面図。FIG. 10 is an enlarged cross-sectional view showing a part of the waterproof connector plug according to the present invention in a partially enlarged manner for explaining the detailed structure of the tightening portion of the packing inserted between the socket and the socket.
【図11】図10の変形実施例を示す拡大断面図。11 is an enlarged cross-sectional view showing a modified example of FIG.
【図12】図11と同様の拡大断面図。FIG. 12 is an enlarged cross-sectional view similar to FIG.
【図13】この発明による防水コネクタプラグの変形実
施例を示す断面図。FIG. 13 is a sectional view showing a modified embodiment of the waterproof connector plug according to the present invention.
【図14】従来の技術を説明するための断面図。FIG. 14 is a sectional view for explaining a conventional technique.
1 コード 11,21 金属カバー 11C 貫通孔 11D 環状凹溝 KP 絶縁キャップ 12,22 絶縁ボディ 13 カップリング 14 パッキン 15,26 一次成形体 16,25 クランプ材 17 スペーサ 18,27 二次成形体 1 Code 11,21 Metal cover 11C Through hole 11D Annular groove KP Insulation cap 12,22 Insulation body 13 Coupling 14 Packing 15,26 Primary molding 16,25 Clamping material 17 Spacer 18,27 Secondary molding
Claims (5)
ケット係合部が形成され、このソケット係合部の後方に
カップリング係合部が、更にその後方にコードとの結合
部とを具備して構成された筒状の金属カバーと、 B.この金属カバーの上記ソケット係合部の一部とカッ
プリング係合部とに跨がって内部に配置された絶縁ボデ
ィと、 C.上記金属カバーのコードとの結合部に形成した貫通
孔と、 D.金属カバーに対して接着力を持つ樹脂材で形成さ
れ、上記貫通孔を通じてコードとの係合部の内部にも充
填され、コードとの結合部を覆う一次成形体と、 E.この一次成形体の外周面に被着して形成され、上記
コードの外被に対して接着力を有する樹脂材によって形
成した第2成形体と、 を具備して構成したことを特徴とする防水コネクタプラ
グ。1. A. A cylinder having a socket engaging portion formed at a front end portion for engaging with a mating socket, a coupling engaging portion behind the socket engaging portion, and a connecting portion with a cord behind the coupling engaging portion. -Shaped metal cover, and B. An insulating body disposed inside the metal cover so as to straddle a part of the socket engaging portion and the coupling engaging portion; A through hole formed in a joint portion of the metal cover with the cord, and D. A primary molded body formed of a resin material having an adhesive force with respect to the metal cover, filled inside the engagement portion with the cord through the through hole, and covering the joint portion with the cord; A second molded body that is formed by being attached to the outer peripheral surface of the primary molded body and is formed of a resin material that has an adhesive force to the outer jacket of the cord, and is configured to be waterproof. Connector plug.
形体が形成される面に環状凹溝を形成し、この環状凹溝
に上記一次成形体を喰込ませて成形したことを特徴とす
る請求項1記載の防水コネクタプラグ。2. A metal cover according to claim 1, wherein an annular groove is formed on a surface of the metal cover on which the primary molded body is formed, and the primary molded body is bitten into the annular groove for molding. The waterproof connector plug according to claim 1.
縁ボディに支持された雄コンタクトピンと嵌合する孔を
有するスペーサを装着したことを特徴とする請求項1記
載の防水コネクタプラグ。3. The waterproof connector plug according to claim 1, wherein a spacer having a hole for fitting with a male contact pin supported by the insulating body is mounted on the front end side of the insulating body according to claim 1.
グの何れか1つのソケット係合部が挿入される環状凹溝
が金属カバーの内周面と絶縁ボディの外周面との間に形
成され、防水コネクタプラグの絶縁ボディに支持された
コンタクトピンが挿入されて、それぞれに収納した雌コ
ンタクトにコンタクトピンを電気的に接触させ、コネク
タプラグとコネクタソケットを電気的に接続状態に維持
する雌コンタクト収納孔を具備し、雌コンタクトに接続
されたコードが金属カバーの端部から引出され、このコ
ード引出部分を絶縁キャップで被覆した構造のコネクタ
ソケットにおいて、 上記絶縁キャップを金属カバーに接して金属に対して接
着力を持つ樹脂材によって一次成形体によって成形し、
この一次成形体の外側及びコードに接してコードの外被
に接着力を持つ樹脂材によって二次成形体を形成したこ
とを特徴とする防水コネクタソケット。4. An annular groove into which the socket engaging portion of any one of the waterproof connector plugs according to claim 1 is inserted is formed between the inner peripheral surface of the metal cover and the outer peripheral surface of the insulating body. , A female contact in which a contact pin supported by an insulating body of a waterproof connector plug is inserted to electrically contact the contact pin with a female contact housed in each, thereby maintaining an electrically connected state between the connector plug and the connector socket. In a connector socket having a housing hole, a cord connected to a female contact is pulled out from an end portion of a metal cover, and the pulled-out portion of the cord is covered with an insulating cap, the insulating cap is brought into contact with the metal cover to form a metal. Molded by a primary molded body with a resin material that has an adhesive force,
A waterproof connector socket, characterized in that a secondary molded body is formed by a resin material having an adhesive force to the outer surface of the primary molded body and the outer surface of the cord in contact with the cord.
求項4記載の金属カバーの先端面との間にパッキンを介
挿し、請求項1記載のカップリングを締付ることにより
コネクタプラグとコネクタソケットとを互に引き寄せ、
カップリング係合部とコネクタソケットを構成する金属
ボディの先端面の間において上記パッキンを締付る構造
の防水コネクタプラグ及びソケットにおいて、 上記カップリング係合部及び金属カバーの先端面のそれ
ぞれに互に外向に拡がる方向のテーパ面を付し、このテ
ーパ面によって上記パッキンを締付る構造としたことを
特徴とする防水コネクタプラグ及びソケット。5. A connector plug by inserting a packing between the coupling engagement portion according to claim 1 and the tip end surface of the metal cover according to claim 4, and tightening the coupling according to claim 1. And the connector socket to each other,
In a waterproof connector plug and socket having a structure in which the packing is tightened between the coupling engagement portion and the tip surface of the metal body forming the connector socket, the coupling engagement portion and the tip surface of the metal cover are provided with mutual contact. A waterproof connector plug and socket, characterized in that a taper surface extending outward is attached to the structure, and the packing is tightened by the taper surface.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23159194A JP3262305B2 (en) | 1994-09-27 | 1994-09-27 | Waterproof connector plug and socket |
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JPH0896888A true JPH0896888A (en) | 1996-04-12 |
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JP (1) | JP3262305B2 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009087874A (en) * | 2007-10-02 | 2009-04-23 | Takuyo Riken Co Ltd | Connector for underwater cable |
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-
1994
- 1994-09-27 JP JP23159194A patent/JP3262305B2/en not_active Expired - Lifetime
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