JP3262305B2 - Waterproof connector plug and socket - Google Patents
Waterproof connector plug and socketInfo
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- JP3262305B2 JP3262305B2 JP23159194A JP23159194A JP3262305B2 JP 3262305 B2 JP3262305 B2 JP 3262305B2 JP 23159194 A JP23159194 A JP 23159194A JP 23159194 A JP23159194 A JP 23159194A JP 3262305 B2 JP3262305 B2 JP 3262305B2
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- metal cover
- waterproof connector
- cord
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は風雨にさらされる屋外
でも利用することができる防水コネクタプラグとその相
手のコネクタソケットに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a waterproof connector plug which can be used outdoors exposed to wind and rain, and a mating connector socket.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来より種々の構造を持つ防水コネクタ
が提案されている。図14はその一例を示す。図14に
示す防水コネクタは実公昭62−53909号公報に開
示されたもので、その特徴とする点は、プラグP及びソ
ケットSの双方においてコード1に対して筒状のゴムブ
ッシュ2を水密に覆着し、このゴムブッシュ2の外周
に、コード1の端部の方に向ってその外径が徐々に大き
くなるテーパ面2Aを形成し、このテーパ面2Aに水密
に嵌合してハウジング3,4をそれぞれ覆う筒状カバー
5と6を設け、これら筒状カバー5と6の先端を突き合
せ、筒状カバー5と6の一方に鍔部6Aを設けると共
に、他の筒状カバー(この例では5)の端部の外周にネ
ジ5Aを形成し、これら筒状カバー5と6の少なくとも
一方の先端に環状の溝を形成し、この溝にOリング7を
嵌合させ、カップリング8で筒状カバー5と6を引き寄
せることにより、筒状カバー5と6の各先端間にOリン
グ7を挟み付け、水密性を得ると共に、筒状カバー5と
6の各後端部でゴムブッシュ2の各テーパ面2A径が太
い方向に向って押すことにより、ゴムブッシュ2をコー
ド1の外周に押え付け、この締付力によって、より一層
の防水性を得る構造とした点である。2. Description of the Related Art Conventionally, waterproof connectors having various structures have been proposed. FIG. 14 shows an example. The waterproof connector shown in FIG. 14 is disclosed in Japanese Utility Model Publication No. Sho 62-53909. The feature of the waterproof connector is that a cylindrical rubber bush 2 is made watertight with respect to a cord 1 in both a plug P and a socket S. A tapered surface 2A whose outer diameter gradually increases toward the end of the cord 1 is formed on the outer periphery of the rubber bush 2, and the housing 3 , 4 are provided, and the ends of the cylindrical covers 5 and 6 are abutted with each other. A flange 6A is provided on one of the cylindrical covers 5 and 6, and the other cylindrical cover (this In the example, a screw 5A is formed on the outer periphery of the end of 5), an annular groove is formed in at least one end of the cylindrical covers 5 and 6, and an O-ring 7 is fitted into this groove, and a coupling 8 is formed. By pulling the cylindrical covers 5 and 6 The O-ring 7 is sandwiched between the tips of the cylindrical covers 5 and 6 to obtain water tightness, and the diameter of each tapered surface 2A of the rubber bush 2 at the rear end of the cylindrical covers 5 and 6 is increased. The rubber bush 2 is pressed against the outer periphery of the cord 1 by being pushed in the opposite direction, and the structure is such that further waterproofness is obtained by this tightening force.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】図14に示した防水コ
ネクタの構造によればプラグPとソケットSとを嵌合さ
せ、カップリング8で締付た状態で防水効果が得られ
る。つまり、テーパ面2Aを筒状カバー5と6によって
締付ることによって防水性能を得る構造であるため、締
付前の状態ではコード1とゴムブッシュ2との間から水
が侵入してしまう不都合がある。According to the structure of the waterproof connector shown in FIG. 14, a waterproof effect can be obtained in a state where the plug P and the socket S are fitted and fastened by the coupling 8. That is, since the waterproof performance is obtained by tightening the tapered surface 2A with the cylindrical covers 5 and 6, there is an inconvenience that water enters from between the cord 1 and the rubber bush 2 before the tightening. There is.
【0004】この発明の目的はコネクタプラグとコネク
タソケットとを結合し、締付る前の状態でもコード側か
ら水が侵入することを防止することができる防水コネク
タプラグ及びソケットを提供しようとするものである。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a waterproof connector plug and a socket in which a connector plug and a connector socket are connected and water can be prevented from entering from the cord side even before being fastened. It is.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】この発明では筒状の金属
カバーの中空部に絶縁ボディを装着し、この絶縁ボディ
にピンコンタクトを支持すると共に、このピンコンタク
トにコードの芯線を接続し、コードを金属カバーの後端
側から導出し、この導出端部側を絶縁キャップで覆って
構成されるコネクタプラグにおいて、絶縁キャップとし
て内側に金属に対して接着性を持つ樹脂によって成形し
た一次成形体と、この一次成形体の外周とコードに接し
てコードの外被に接着性を持つ樹脂によって成形した二
次成形体によって構成したことを特徴とするものであ
る。According to the present invention, an insulating body is mounted in a hollow portion of a cylindrical metal cover, a pin contact is supported on the insulating body, and a core wire of a cord is connected to the pin contact. Is drawn out from the rear end side of the metal cover, and this lead end side is covered with an insulating cap. The secondary molded body is formed of a resin having an adhesive property on the outer periphery of the cord in contact with the outer periphery of the primary molded body and the cord.
【0006】この発明による防水コネクタプラグによれ
ば、絶縁ボディの後端側及び金属カバーのケーブルの引
出部分において形成した一次成形体は、例えばスチレン
系エラストマによって構成することができる。このスチ
レン系エラストマによれば金属に対して接着力を有す
る。この結果一次樹脂体が金属カバーに対して接着性よ
く密着して形成されるから金属カバーと一次成形体との
間に防水性を得ることができる。更にこの発明では一次
成形体の外周とコードの外被に跨がってコードの外被に
対して接着力を持つ塩化ビニール樹脂から成る二次成形
体を成形する。According to the waterproof connector plug of the present invention, the primary molded body formed on the rear end side of the insulating body and the cable lead-out portion of the metal cover can be made of, for example, a styrene-based elastomer. According to this styrene-based elastomer, it has adhesive strength to metal. As a result, since the primary resin body is formed in close contact with the metal cover with good adhesiveness, waterproofness can be obtained between the metal cover and the primary molded body. Further, in the present invention, a secondary molded body made of a vinyl chloride resin having an adhesive force to the cord jacket is formed over the outer periphery of the primary molded body and the cord jacket.
【0007】このように、この発明によれば金属カバー
に対して接着力が高い一次成形体を形成し、一次成形体
の形成によって金属カバーと一次成形体を密着性よく形
成することができ、防水性能を得ることができる。また
コードの外被に接してコードの外被に対して接着力を持
つ二次成形体を形成したから、コードの外被と二次成形
体との間も防水性能が得られる。このようにこの発明に
よれば一次成形体と二次成形体の双方を例えばインサー
ト成形によって成形するだけで防水性能を持つ防水コネ
クタプラグを得ることができる。この結果、相手のコネ
クタソケットと結合し互相の間を締付なくても防水性能
を持つ防水コネクタプラグを得ることができる。As described above, according to the present invention, it is possible to form a primary molded body having a high adhesion to the metal cover, and to form the primary molded body with good adhesion by forming the primary molded body. Waterproof performance can be obtained. Further, since the secondary molded body having an adhesive force to the cord jacket is formed in contact with the cord jacket, waterproof performance can be obtained between the cord jacket and the secondary molded body. Thus, according to the present invention, a waterproof connector plug having waterproof performance can be obtained only by molding both the primary molded body and the secondary molded body by, for example, insert molding. As a result, it is possible to obtain a waterproof connector plug having a waterproof performance without being fastened between the mating connector sockets.
【0008】更にこの発明では同様に一次成形体と二次
成形体を持つ防水コネクタソケットを構成する。よって
この防水コネクタソケットも同様の理由で防水性能の高
い防水コネクタソケットを得ることがてきる。Further, in the present invention, a waterproof connector socket having a primary molded body and a secondary molded body is similarly constituted. Therefore, for this waterproof connector socket, a waterproof connector socket having high waterproof performance can be obtained for the same reason.
【0009】[0009]
【実施例】図1にこの発明による防水コネクタプラグの
一実施例を示す。図中11は金属による筒状金属カバー
を示す。この筒状金属カバー11は先端側に相手コネク
タソケットへのソケット係合部11Aが形成される。こ
のソケット係合部11Aは図3に示すように内周面に角
形の位置決用突条Aと補助突条BとCが突出して形成さ
れる。このためにはこの実施例では筒条金属カバー11
を亜鉛ダイキャスト製法によって形成するものとする。
ソケット係合部11Aの後端側には外周に向って突設し
たカップリング係合部11Bを有し、このカップリング
係合部11Bにカップリング13が係合し、カップリン
グ13によってプラグPとソケットSを互に引き寄せる
ことができる。カップリング13は外周が六角ナット形
とされ、相手のソケットに対して工具によって締付が行
なえる構造とされる。この締付力によってカップリング
係合部11Bはパッキン14を押し、ソケットとの間で
パッキン14を挟み付け、コネクタプラグPとコネクタ
ソケットSとの間の境界面を防水する構造とされる。
尚、係合部11Bのパッキン14との接触面には後に説
明するように外拡がりのテーパ面が付される。12Aは
絶縁ボディ12に支持したピンコンタクトを示す。この
実施例ではピンコンタクト12Aを5本設けた場合を示
す。FIG. 1 shows an embodiment of a waterproof connector plug according to the present invention. In the drawing, reference numeral 11 denotes a cylindrical metal cover made of metal. The cylindrical metal cover 11 has a socket engaging portion 11A with the mating connector socket on the distal end side. As shown in FIG. 3, the socket engaging portion 11A is formed by protruding rectangular positioning ridges A and auxiliary ridges B and C on the inner peripheral surface. For this purpose, in this embodiment, the tubular metal cover 11 is used.
Is formed by a zinc die casting method.
On the rear end side of the socket engaging portion 11A, there is provided a coupling engaging portion 11B protruding toward the outer periphery. The coupling 13 is engaged with the coupling engaging portion 11B, and the plug P And the socket S can be attracted to each other. The coupling 13 has a hexagonal nut shape on the outer periphery, and has a structure that can be fastened to a mating socket by a tool. With this tightening force, the coupling engaging portion 11B pushes the packing 14, sandwiches the packing 14 with the socket, and waterproofs the boundary surface between the connector plug P and the connector socket S.
The contact surface of the engagement portion 11B with the packing 14 is provided with a tapered surface that expands outward as described later. Reference numeral 12A denotes a pin contact supported on the insulating body 12. This embodiment shows a case where five pin contacts 12A are provided.
【0010】15は一次成形体を示す。この一次成形体
15は例えばスチレン系エラストマのように金属に対し
て接着力を持つ樹脂材でインサート成形する。つまり、
絶縁ボディ12にコード1の芯線を接続した状態のピン
コンタクト12Aを装着し、更に筒状金属カバー11の
外周にカップリングを係合させた状態で一次成形体15
をインサート成形する。筒状金属カバー11には絶縁ボ
ディ12の装着位置より後方に外周面から内周面に貫通
する普通孔11Cを複数形成する。従って筒状金属カバ
ー11の外側に注入した樹脂材は貫通孔11Cを通じて
金属カバー11の中空部内に入り込み、図示の状態で硬
化させる。16は筒状金属カバー11の後端とコード1
との間を連結するクランプ材を示す。ここで一次成形体
15を形成すべき位置において、筒状金属カバー11の
外周面に環状に凹溝11Dを形成し、この凹溝11D内
にも一次成形体15を充填する構造としている。この凹
溝11Dを設けたことにより筒状金属カバー11と一次
成形体15との間の滑り方向に対する強度が補強できる
点と、外部からの水の侵入経路を長くすることができ
る。この結果防水性能を高めることができる。Reference numeral 15 denotes a primary molded body. The primary molded body 15 is insert-molded with a resin material having an adhesive force to a metal such as a styrene-based elastomer. That is,
A pin contact 12A in a state where the core wire of the cord 1 is connected to the insulating body 12 is attached, and furthermore, the primary molded body 15 is formed in a state where the coupling is engaged with the outer periphery of the cylindrical metal cover 11.
Is insert molded. A plurality of normal holes 11C penetrating from the outer peripheral surface to the inner peripheral surface are formed in the cylindrical metal cover 11 behind the mounting position of the insulating body 12. Therefore, the resin material injected outside the cylindrical metal cover 11 enters the hollow portion of the metal cover 11 through the through hole 11C, and is cured in the state shown in the drawing. 16 is the rear end of the cylindrical metal cover 11 and the cord 1
Fig. 3 shows a clamp member connecting between and. Here, at a position where the primary molded body 15 is to be formed, a concave groove 11D is formed in an annular shape on the outer peripheral surface of the cylindrical metal cover 11, and the primary molded body 15 is filled in the concave groove 11D. By providing the concave groove 11D, the strength in the sliding direction between the cylindrical metal cover 11 and the primary molded body 15 can be reinforced, and the path of water from the outside can be lengthened. As a result, the waterproof performance can be improved.
【0011】一方この実施例では絶縁ボディ12の前端
側にスペーサ17を配置している。このスペーサ17は
筒状金属カバー11の内部に侵入した一次成形体15が
絶縁ボディ12に形成したピンコンタクト12Aの収納
孔を通じて前方に洩れ出ることを阻止するために設けら
れている。その詳細を図4に示す。絶縁ボディ12に形
成される孔12Bはピンコンタクト12Aを抜け止めす
るための舌片12AA及び芯線を圧着接続する接続部1
2AB等を収納するために比較的直径が大きい孔が形成
される。このため筒状金属カバー11の内部に一次成形
体15となる溶けた状態の樹脂材が加圧されて侵入する
と、孔12Bを通じて樹脂材が洩れてしまう不都合が生
じる。従って、この実施例ではピンコンタクト12Aの
突出方向側にピンコンタクト12Aの直径よりわずかに
大きい程度の孔を持つスペーサ17を装着し、孔の径を
小さくすることにより樹脂材が前方に洩れないように構
成したものである。尚、スペーサ17の前端側には角形
の柱状突起17Aを突設し、この柱状突起17Aをソケ
ット側の絶縁ボディに形成した角孔に挿入し、この位置
合せによってもプラグPとソケットSの差込の向を規定
している。On the other hand, in this embodiment, a spacer 17 is arranged on the front end side of the insulating body 12. The spacer 17 is provided to prevent the primary molded body 15 that has entered the inside of the cylindrical metal cover 11 from leaking forward through the accommodation hole of the pin contact 12A formed in the insulating body 12. The details are shown in FIG. A hole 12B formed in the insulating body 12 has a tongue piece 12AA for retaining the pin contact 12A and a connecting portion 1 for crimping the core wire.
A hole having a relatively large diameter is formed to accommodate 2AB or the like. For this reason, when the molten resin material which becomes the primary molded body 15 is pressed and enters the inside of the cylindrical metal cover 11, there is a disadvantage that the resin material leaks through the hole 12B. Therefore, in this embodiment, a spacer 17 having a hole slightly larger than the diameter of the pin contact 12A is mounted on the protruding direction side of the pin contact 12A, and the resin material is prevented from leaking forward by reducing the diameter of the hole. It is what was constituted. A square columnar projection 17A protrudes from the front end side of the spacer 17, and this columnar projection 17A is inserted into a square hole formed in the insulating body on the socket side. Stipulates the direction of
【0012】一次成形体15の外周とコード1の外被に
接して二次成形体18を被着形成する。二次成形体18
は例えばコード1の外被(塩化ビニル系樹脂)と接着力
が得られる。同様の塩化ビニール系の樹脂材で成形す
る。これら一次成形体15と二次成形体18とによって
絶縁キャップKPを構成する。図5乃至図7はこの発明
による防水コネクタソケットSの実施例を示す。図5乃
至図7において、21は筒状の金属カバーを示す。この
金属カバー21もプラグ側の金属カバー11と同様に、
亜鉛ダイキャスト製法により成形する。筒状金属カバー
21の先端部には雄ネジ21Aが形成される。この雄ネ
ジ21Aがプラグ側に設けたカプラ13の内周に形成し
た雌ネジと螺合し、カップリング13によってソケット
Sの先端面21Bをパッキン14に向って引き寄せる。
先端面21Bには後に詳細説明するように、中心から外
に向う程、後方に向うテーパ面を形成し、このテーパ面
でパッキン14を締付る構造とする。尚、雄ネジ21A
の周面にはこの例では180°対向して平坦面21Cを
形成した場合を示す。この平垣面21Cは、亜鉛ダイキ
ャスト製法によって筒状金属カバー21を形成する際に
2分割型の金型を用いる。この金型の合せ目にバリ、或
はネジ21Aの不連続点が発生することがあるため、成
形後、この部分を切削除去し、バリ或はネジ21Aの不
連続点を除去している。雄ネジ21Aの後端部には六角
形状のフランジ21Dを形成し、このフランジ21Dに
よってカプラ13を締付る際の工具の係合部分とする。A secondary molded body 18 is adhered and formed in contact with the outer periphery of the primary molded body 15 and the jacket of the cord 1. Secondary molded body 18
For example, adhesive strength can be obtained with the jacket (vinyl chloride resin) of the cord 1. Molded with the same vinyl chloride resin material. The primary molded body 15 and the secondary molded body 18 constitute an insulating cap KP. 5 to 7 show an embodiment of a waterproof connector socket S according to the present invention. 5 to 7, reference numeral 21 denotes a cylindrical metal cover. This metal cover 21 is also similar to the metal cover 11 on the plug side,
It is formed by a zinc die casting method. A male screw 21 </ b> A is formed at the tip of the cylindrical metal cover 21. The male screw 21A is screwed with a female screw formed on the inner periphery of the coupler 13 provided on the plug side, and the distal end surface 21B of the socket S is pulled toward the packing 14 by the coupling 13.
As will be described in detail later, the distal end surface 21B is formed with a tapered surface that is directed backward from the center to the outside, and the packing 14 is tightened with this tapered surface. In addition, male screw 21A
This example shows a case where a flat surface 21C is formed 180 ° opposite to the peripheral surface. The flat wall surface 21C uses a two-piece mold when forming the cylindrical metal cover 21 by the zinc die-casting method. Since burrs or discontinuous points of the screw 21A may be generated at the joint of the mold, after molding, this portion is cut and removed to remove the discontinuous point of the burr or the screw 21A. A hexagonal flange 21D is formed at the rear end of the male screw 21A, and serves as a tool engagement portion when the coupler 13 is tightened by the flange 21D.
【0013】22は筒状金属カバー21の中空部に装着
した絶縁ボディを示す。この絶縁ボディ22には図8に
示す雌コンタクト22Aを装着する。図7に示す5個の
角孔22Bはこの雌コンタクト22Aを装着するための
雌コンタクト収納孔を示す。また、絶縁ボディ21の外
周面には図7に示すようにプラグ側の金属ボディ11に
形成した位置決用突条Aと補助突起B及びCと係合する
溝AA、BB、CCを形成する。図7に示す23はプラ
グ側のソケット係合部11Aが挿入される環状凹孔を示
す。また、24はプラグ側に設けた柱状突起17Aと係
合する角孔を示す。また、25は筒状金属カバー21と
コード1との間を機械的に連結するためのクランプ材を
示す。この発明による防水コネクタの特徴とする構造は
筒状金属カバー21の外周に金属に対して接着力を持つ
スチレン系エラストマによって成形した一次成形体26
をインサート成形すると共に、その外周にコード1の外
被に対して接着力を持つ塩化ビニール系の樹脂によって
形成した二次成形体27を形成し、これら一次成形体2
6と二次成形体27とによって絶縁キャップKPを構成
した点である。尚、筒状金属カバー21の外周には環状
の凸条21Eを形成し、一次成形体26の係合強度を補
強すると共に、水の侵入経路を長くし、防水性能を高め
る構造としている。また、防水コネクタソケットでは筒
状金属カバー21に内外を貫通する孔は形成しない。そ
の理由はソケット側の絶縁ボディ22に対接して、絶縁
ボディ22に形成したコンタクト収納孔22Bを塞ぐた
めのスペーサ(図1参照)を設けることができないから
である。Reference numeral 22 denotes an insulating body mounted in the hollow portion of the cylindrical metal cover 21. A female contact 22A shown in FIG. The five square holes 22B shown in FIG. 7 indicate female contact storage holes for mounting the female contacts 22A. 7, grooves AA, BB, and CC are formed on the outer peripheral surface of the insulating body 21 so as to engage with the positioning ridges A and the auxiliary projections B and C formed on the metal body 11 on the plug side. . Reference numeral 23 shown in FIG. 7 denotes an annular recess into which the socket engaging portion 11A on the plug side is inserted. Reference numeral 24 denotes a square hole that engages with the columnar projection 17A provided on the plug side. Reference numeral 25 denotes a clamp member for mechanically connecting the cylindrical metal cover 21 and the cord 1. The feature of the waterproof connector according to the present invention is that a primary molded body 26 formed of a styrene-based elastomer having an adhesive force to metal on the outer periphery of the cylindrical metal cover 21.
And a secondary molded body 27 formed of a vinyl chloride resin having an adhesive force to the jacket of the cord 1 is formed on the outer periphery thereof, and these primary molded bodies 2 are formed.
6 and the secondary molded body 27 constitute an insulating cap KP. An annular ridge 21E is formed on the outer periphery of the cylindrical metal cover 21 so as to reinforce the engagement strength of the primary molded body 26, lengthen the water intrusion path, and enhance the waterproof performance. Further, in the waterproof connector socket, a hole penetrating inside and outside is not formed in the cylindrical metal cover 21. The reason for this is that a spacer (see FIG. 1) for closing the contact housing hole 22B formed in the insulating body 22 cannot be provided in contact with the insulating body 22 on the socket side.
【0014】この発明による防水コネクタソケットによ
れば、フランジ21Dと二次成形体27との間から水が
侵入したとしても、その内側に金属カバー21と接着力
を持つ一次成形体26が金属カバー21に被着形成され
ているから、水が金属カバー21の表面と一次成形体2
6の間を通じて金属カバー21の後端に達することはな
い。然もコード1の外周にはコード1の外被と同じ塩化
ビニール系の樹脂材で成形した二次成形体27を被着形
成したから、二次成形体27とコード1の間を通って水
がソケットの内部に侵入するおそれは全くない。According to the waterproof connector socket of the present invention, even if water invades from between the flange 21D and the secondary molded body 27, the primary molded body 26 having an adhesive force with the metal cover 21 is provided inside the metal cover. 21 is formed on the surface of the metal cover 21 and the primary molded body 2.
6 does not reach the rear end of the metal cover 21. Of course, since the secondary molded body 27 formed of the same vinyl chloride resin material as the outer jacket of the cord 1 was formed on the outer periphery of the cord 1, water passed through the secondary molded body 27 and the cord 1. There is no danger of any penetration into the interior of the socket.
【0015】従って図9に示すようにこの発明による防
水コネクタプラグPと防水コネクタソケットSを結合し
た状態ではプラグPとソケットSとの突き合せ部分はパ
ッキン14で塞がれて防水され、更にコード1と二次成
形体18及び27の間もその間の接着力によって防水さ
れるから、ほぼ一体成形品と同等の構造によって防水性
能の高い防水コネクタを提供することができる。Accordingly, as shown in FIG. 9, when the waterproof connector plug P and the waterproof connector socket S according to the present invention are connected to each other, the mating portion between the plug P and the socket S is closed by the packing 14 to be waterproofed, and the cord is further waterproofed. Since the first and second molded bodies 18 and 27 are also waterproofed by the adhesive force therebetween, a waterproof connector having high waterproof performance can be provided by a structure substantially equivalent to an integrally molded product.
【0016】ところで先にも説明したように、この発明
ではパッキン14の締付部分の構造をも提案する。つま
り図10に拡大して示すようにプラグP側ではカップリ
ング係合部11Bのパッキン14との接合面に外側に向
う程後端側に近づく向のテーパ面を付し、またソケット
S側の先端面21Bにも中心から外側に向う程、後端側
に向くテーパ面を形成する。このようにプラグ側及びソ
ケット側の双方にテーパ面を付すことにより、仮に外側
から水圧Wが掛ったとしても、パッキン14は水圧Wに
よってテーパ面が縮まる方向に押されるため、水圧Wが
高くなればなる程、パッキン14がカップリング係合部
11Bと先端面21Bに圧接される力が強くなり、水が
侵入することを阻止することができる。As described above, the present invention also proposes a structure of a tightening portion of the packing 14. That is, as shown in an enlarged manner in FIG. 10, the joint surface of the coupling engaging portion 11B with the packing 14 is provided with a tapered surface that is closer to the rear end side toward the outside, and the front end surface on the socket S side. 21B also forms a tapered surface that faces toward the rear end as it goes outward from the center. By providing the tapered surfaces on both the plug side and the socket side in this way, even if the water pressure W is applied from the outside, the packing 14 is pressed in the direction in which the tapered surface is contracted by the water pressure W, so that the water pressure W is increased. As the distance increases, the force with which the packing 14 is pressed against the coupling engagement portion 11B and the distal end surface 21B increases, and it is possible to prevent water from entering.
【0017】この作用を有効に働かせるための他の実施
例を図11と図12に示す。図11の実施例ではパッキ
ン14の両端に鍔14A,14Bを形成し、この鍔14
Aと14Bをカップリング係合部11Bと先端面21B
に接触させ、パッキン14とカップリング係合部11B
及び先端面21Bとの接触面積を大きく採る構造とした
場合を示す。このように接触面積を大きく採ることによ
り更に防水効果を高めることができる。Another embodiment for making this function work effectively is shown in FIG. 11 and FIG. In the embodiment shown in FIG. 11, flanges 14A and 14B are formed at both ends of the packing 14, and these flanges 14A and 14B are formed.
A and 14B are coupled to the coupling engaging portion 11B and the distal end surface 21B.
And the packing 14 and the coupling engaging portion 11B
And a structure in which a contact area with the tip end surface 21B is large. By adopting such a large contact area, the waterproof effect can be further enhanced.
【0018】図12の例では各テーパ面に段部Dを設
け、この段部Dによってパッキン14が締付力に応じて
厚み方向に移動することを阻止する構造とした場合を示
す。図13はこの発明の防水コネクタプラグの他の実施
例を示す。この実施例ではプラグの差込方向とコード1
の引出方向を直交させた場合を示す。この場合も金属カ
バー11を取囲んで金属に対して接着力を持つ樹脂材に
よって一次成形体15を成形し、その外側にコード1の
外被に接着力を持つ樹脂材によって二次成形体18を形
成する構造は図1乃至図3に示した実施例と同じであ
る。FIG. 12 shows an example in which a step D is provided on each tapered surface, and the step D prevents the packing 14 from moving in the thickness direction in accordance with the tightening force. FIG. 13 shows another embodiment of the waterproof connector plug of the present invention. In this embodiment, the plug insertion direction and the cord 1
Are shown when the drawing directions are orthogonal. Also in this case, the primary molded body 15 is formed of a resin material having an adhesive force to the metal surrounding the metal cover 11, and the secondary molded body 18 is formed of a resin material having an adhesive force on the outer cover of the cord 1 on the outside thereof. Is the same as that of the embodiment shown in FIGS.
【0019】[0019]
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、特にプラグとソケットを結合し、締付力を与えなく
てもコード1と二次成形体18及び27の間及び金属カ
バー11,21と一次成形体15及び26との間は防水
性を持つからプラグ単体及びソケット単体でも防水性を
持ち、性能の高い防水性能を得ることができる。また樹
脂のインサート成形だけで防水性を得ることができるか
ら構造が簡単で、小形に作ることができる利点も得られ
る。As described above, according to the present invention, in particular, the plug and the socket are connected to each other, and the gap between the cord 1 and the secondary molded bodies 18 and 27 and between the metal cover 11, Since the space between the primary molded body 21 and the primary molded bodies 15 and 26 is waterproof, even the plug alone and the socket alone are waterproof, and high performance waterproof performance can be obtained. Further, since waterproofness can be obtained only by insert molding of the resin, the structure is simple, and there is an advantage that it can be made small.
【図1】この発明による防水コネクタプラグの実施例を
説明するための断面図。FIG. 1 is a sectional view for explaining an embodiment of a waterproof connector plug according to the present invention.
【図2】図1の外観を示す側面図。FIG. 2 is a side view showing the appearance of FIG.
【図3】図1の正面の構造を説明するための正面図。FIG. 3 is a front view for explaining the front structure of FIG. 1;
【図4】図1に示した実施例に用いた絶縁ボディの構造
を説明するための拡大断面図。FIG. 4 is an enlarged sectional view for explaining the structure of the insulating body used in the embodiment shown in FIG. 1;
【図5】この発明の防水コネクタソケットの実施例を説
明するための断面図。FIG. 5 is a sectional view for explaining an embodiment of the waterproof connector socket of the present invention.
【図6】図5の外観を示す側面図。FIG. 6 is a side view showing the appearance of FIG. 5;
【図7】図5の正面図。FIG. 7 is a front view of FIG. 5;
【図8】この発明による防水コネクタソケットに用いる
雌コンタクトの構造の一例を示す斜視図。FIG. 8 is a perspective view showing an example of the structure of a female contact used in the waterproof connector socket according to the present invention.
【図9】この発明による防水コネクタプラグとソケット
との結合状態を説明するための断面図。FIG. 9 is a cross-sectional view for explaining a connection state between the waterproof connector plug and the socket according to the present invention.
【図10】この発明による防水コネクタプラグとソケッ
トとの間に介挿するパッキンの締付部分の詳細構造を説
明するために一部を拡大して示す拡大断面図。FIG. 10 is an enlarged cross-sectional view showing a part of the packing for insertion between the waterproof connector plug and the socket according to the present invention in order to explain a detailed structure of the tightening portion;
【図11】図10の変形実施例を示す拡大断面図。FIG. 11 is an enlarged sectional view showing a modified example of FIG. 10;
【図12】図11と同様の拡大断面図。FIG. 12 is an enlarged sectional view similar to FIG. 11;
【図13】この発明による防水コネクタプラグの変形実
施例を示す断面図。FIG. 13 is a sectional view showing a modified embodiment of the waterproof connector plug according to the present invention.
【図14】従来の技術を説明するための断面図。FIG. 14 is a sectional view for explaining a conventional technique.
1 コード 11,21 金属カバー 11C 貫通孔 11D 環状凹溝 KP 絶縁キャップ 12,22 絶縁ボディ 13 カップリング 14 パッキン 15,26 一次成形体 16,25 クランプ材 17 スペーサ 18,27 二次成形体 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Code 11 and 21 Metal cover 11C Through hole 11D Annular concave groove KP Insulating cap 12,22 Insulating body 13 Coupling 14 Packing 15,26 Primary molded body 16,25 Clamping material 17 Spacer 18,27 Secondary molded body
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭54−126994(JP,A) 特開 平2−44668(JP,A) 実開 昭62−55881(JP,U) 実開 平1−148678(JP,U) 実開 昭62−106485(JP,U) 実開 昭57−51019(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H01R 13/52 H01R 13/46 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-54-126994 (JP, A) JP-A-2-44668 (JP, A) JP-A-62-55881 (JP, U) JP-A-1 148678 (JP, U) Japanese Utility Model Sho 62-106485 (JP, U) Japanese Utility Model Sho 57-51019 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) H01R 13/52 H01R 13 / 46
Claims (5)
ケット係合部が形成され、このソケット係合部の後方に
カップリング係合部が、更にその後方にコードとの結合
部とを具備して構成された筒状の金属カバーと、 B.この金属カバーの上記ソケット係合部の一部とカッ
プリング係合部とに跨がって内部に配置された絶縁ボデ
ィと、 C.上記金属カバーのコードとの結合部に形成した貫通
孔と、 D.金属カバーに対して接着力を持つ樹脂材で形成さ
れ、上記貫通孔を通じてコードとの係合部の内部にも充
填され、コードとの結合部を覆う一次成形体と、 E.この一次成形体の外周面に被着して形成され、上記
コードの外被に対して接着力を有する樹脂材によって形
成した二次成形体と、F.上記カップリング係合部に係合し、上記相手ソケッ
トを引き寄せるカップリングと、 を具備して構成したことを特徴とする防水コネクタプラ
グ。1. A. First Embodiment A tube having a socket engaging portion for engaging with a mating socket formed at a front end portion thereof, a coupling engaging portion provided behind the socket engaging portion, and a coupling portion with a cord further provided behind the socket engaging portion. A metal cover, B. B. an insulating body disposed inside the metal cover so as to straddle a part of the socket engaging portion and the coupling engaging portion; B. a through-hole formed at the joint of the metal cover with the cord; A. A primary molded body formed of a resin material having an adhesive force to the metal cover, filled into the engagement portion with the cord through the through hole, and covering the coupling portion with the cord; It is formed by deposited on the outer peripheral surface of the primary molded body, and a secondary molded body formed by resin material having an adhesive force to the jacket of the cord, F. Engage with the coupling engagement section and engage the mating socket.
And a coupling for pulling in the waterproof connector plug.
形体が形成される面に環状凹溝を形成し、この環状凹溝
に上記一次成形体を喰込ませて成形したことを特徴とす
る請求項1記載の防水コネクタプラグ。2. The metal cover according to claim 1, wherein an annular concave groove is formed on a surface on which the primary molded body is formed, and the primary molded body is formed into the annular concave groove by molding. The waterproof connector plug according to claim 1, wherein
縁ボディに支持された雄コンタクトピンと嵌合する孔を
有するスペーサを装着したことを特徴とする請求項1記
載の防水コネクタプラグ。3. The waterproof connector plug according to claim 1, wherein a spacer having a hole for fitting a male contact pin supported by the insulating body is mounted on a front end side of the insulating body according to claim 1.
コネクタプラグのソケット係合部が挿入される環状凹溝
が金属カバーの内周面と絶縁ボディの外周面との間に形
成され、防水コネクタプラグの絶縁ボディに支持された
コンタクトピンが挿入されて、それぞれに収納した雌コ
ンタクトにコンタクトピンを電気的に接触させ、コネク
タプラグとコネクタソケットを電気的に接続状態に維持
する雌コンタクト収納孔を具備し、雌コンタクトに接続
されたコードが金属カバーの端部から引出され、このコ
ード引出部分を絶縁キャップで被覆した構造のコネクタ
ソケットにおいて、 上記絶縁キャップを金属カバーに接して金属に対して接
着力を持つ樹脂材によって一次成形体によって成形し、
この一次成形体の外側及びコードに接してコードの外被
に接着力を持つ樹脂材によって二次成形体を形成したこ
とを特徴とする防水コネクタソケット。4. The waterproofing device according to claim 1, wherein
An annular groove into which the socket engaging portion of the connector plug is inserted is formed between the inner peripheral surface of the metal cover and the outer peripheral surface of the insulating body, and the contact pin supported by the insulating body of the waterproof connector plug is inserted. A female contact storage hole for electrically contacting the contact pins with the female contacts stored therein and maintaining the connector plug and the connector socket in an electrically connected state, wherein the cord connected to the female contact is a metal cover. In a connector socket which is pulled out from an end portion and has a structure in which the cord lead-out portion is covered with an insulating cap, the insulating cap is formed in contact with a metal cover with a resin material having an adhesive force to a metal by a primary molding,
A waterproof connector socket, wherein a secondary molded body is formed of a resin material having an adhesive force on an outer surface of the cord in contact with the outside of the primary molded body and the cord.
コネクタプラグのカップリング係合部と、請求項4記載
の防水コネクタソケットの金属カバーの先端面との間に
パッキンを介挿し、請求項1記載のカップリングを締付
ることにより上記防水コネクタプラグと上記防水コネク
タソケットとを互に引き寄せ、上記カップリング係合部
と上記金属カバーの先端面の間において上記パッキンを
締付る構造の上記防水コネクタプラグ及び防水コネクソ
ケットにおいて、 上記カップリング係合部及び金属カバーの先端面のそれ
ぞれに互に外向に拡がる方向のテーパ面を付し、このテ
ーパ面によって上記パッキンを締付る構造としたことを
特徴とする防水コネクタプラグ及び防水コネクソケッ
ト。5. The waterproofing device according to claim 1,
Coupling the engaging portion of the connector plug, interposed a packing between the front end surface of the metal cover of the waterproof connector socket according to claim 4, wherein said waterproof connector plug by Shimezukeru coupling according to claim 1, wherein and the waterproof connector <br/> attract each other and lighter socket, the waterproof connector plug and waterproof connector Seo Shimezukeru structure the gasket during the coupling engaging portion and the distal end surface of the metal cover <br / In the bracket, each of the coupling engaging portion and the distal end surface of the metal cover is provided with a tapered surface extending in a direction outwardly extending toward each other, and the packing is tightened by the tapered surface. waterproof connector plug and waterproof connector socket <br/> bets.
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---|---|---|---|
JP23159194A JP3262305B2 (en) | 1994-09-27 | 1994-09-27 | Waterproof connector plug and socket |
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JPH0896888A JPH0896888A (en) | 1996-04-12 |
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- 1994-09-27 JP JP23159194A patent/JP3262305B2/en not_active Expired - Lifetime
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