JPH0893936A - Low noise valve - Google Patents
Low noise valveInfo
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- JPH0893936A JPH0893936A JP25759094A JP25759094A JPH0893936A JP H0893936 A JPH0893936 A JP H0893936A JP 25759094 A JP25759094 A JP 25759094A JP 25759094 A JP25759094 A JP 25759094A JP H0893936 A JPH0893936 A JP H0893936A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、圧縮された気体を排出
する際に発生する騒音を抑制することができる低騒音弁
に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a low noise valve capable of suppressing noise generated when discharging compressed gas.
【０００２】[0002]
【従来の技術】工場内などにおいて、ボンベ内に残って
いる圧縮空気等を排気する場合、圧縮ボンベの弁を開放
すると、圧縮空気の排出によって、激しい騒音が生じ
る。このような騒音は極めて有害であり、労働安全衛生
法に基づき、事業者は騒音等による健康障害を防止する
ために必要な措置を講じることが義務付られている。2. Description of the Related Art In a factory or the like, when compressed air or the like remaining in a cylinder is exhausted, when a valve of the compression cylinder is opened, the compressed air is discharged, which causes intense noise. Such noise is extremely harmful, and under the Industrial Safety and Health Act, businesses are obliged to take necessary measures to prevent health problems due to noise and the like.
【０００３】以上のような背景において、従来では、弁
自体に消音器を取り付けたものが利用され、その消音器
によって騒音を減じていた。この消音器は、弁の排出口
に取り付けられ、強化プラスチック等によって構成され
ているものが多い。In the background described above, conventionally, a valve having a silencer attached to the valve itself has been used to reduce the noise. This silencer is often attached to the outlet of the valve and is made of reinforced plastic or the like.
【０００４】しかし、上記従来の消音器によると、弁自
体の大きさに消音器の体積が加えられるため、全体とし
て大型となり、作業の邪魔となる。また、弁自体に消音
器を取り付けているため、破損しやすく、高圧力の気体
に対しては、十分な消音効果を発揮することはできなか
った。However, according to the above-described conventional silencer, the volume of the silencer is added to the size of the valve itself, so that the size of the silencer is increased as a whole, which is an obstacle to the work. Further, since the silencer is attached to the valve itself, it is easily damaged, and it is not possible to exert a sufficient silencing effect on high pressure gas.
【０００５】また、消音器を設けないバルブとしては、
例えば特公平１−４３８７５号公報に記載されているも
ののように、下流側に充填材を充填する充填室を設け、
この充填室に球形または管形の充填材を充填し、排気さ
れた気体を充填材の間に通すことによって、吸音する方
式の弁が提案されている。しかし、この構造で十分な消
音効果を発揮するためには、充填室の体積を大きくしな
ければならず、バルブ全体が大型化してしまうといった
問題があり、さらに、充填材によって気流が妨げられる
ので、気体の排出時間が長くなってしまうなどの欠点が
あった。Also, as a valve without a silencer,
For example, as described in Japanese Patent Publication No. 1-34875, a filling chamber for filling the filling material is provided on the downstream side,
A valve of a type that absorbs sound by filling a spherical or tubular filler in this filling chamber and passing the exhausted gas between the fillers has been proposed. However, in order to exert a sufficient noise reduction effect with this structure, there is a problem that the volume of the filling chamber must be made large, and the entire valve becomes large, and furthermore, the airflow is obstructed by the filling material. However, there are drawbacks such as a longer discharge time of gas.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、小型
で、かつ圧縮された気体を排出する際の騒音を十分に抑
制できる弁を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a valve which is small and which can sufficiently suppress noise when discharging compressed gas.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】このような目的は、以下
の本発明により達成される。Such an object is achieved by the present invention described below.
【０００８】（１） 第１の開口部２２と、第２の開口
部２３と、排出部２４とを有する弁本体２と、圧縮気体
を通過させる貫通孔３１と、前記圧縮気体を前記排出部
２４へ排出させる連通孔３４とを有する弁体３と、前記
排出部２４内に設けられた消音ストレーナー９とを備え
た弁において、前記排出部２４内には、前記弁本体３と
前記弁体３と前記消音ストレーナー９とによって拡張室
１０を構成し、前記連通孔３４の内径ｄ1 で、前記拡張
室の体積Ｖ1 を除した値α（＝Ｖ1 ／ｄ1 ）が、８００
以下であることを特徴とする低騒音弁。(1) The valve body 2 having the first opening 22, the second opening 23, and the discharge portion 24, the through hole 31 for passing the compressed gas, and the discharge portion for discharging the compressed gas. In a valve provided with a valve body 3 having a communication hole 34 for discharging to the valve 24, and a sound deadening strainer 9 provided in the discharge part 24, the valve body 3 and the valve body 3 are provided in the discharge part 24. 3 and the sound deadening strainer 9 constitute an expansion chamber 10, and a value α (= V 1 / d 1 ) obtained by dividing the volume V 1 of the expansion chamber by the inner diameter d 1 of the communication hole 34 is 800
A low noise valve characterized in that
【０００９】（２） さらに、前記連通孔ｄ1 の内径で
前記拡張室の体積Ｖ1 を除した値αが、７０以上である
上記（１）に記載の低騒音弁。(2) The low noise valve according to (1), wherein the value α obtained by dividing the volume V 1 of the expansion chamber by the inner diameter of the communication hole d 1 is 70 or more.
【００１０】[0010]
【作用】弁体３は貫通孔３１を介して気体を第１の開口
部２２と第２の開口部２３との間に流通させる。弁体３
を排出位置に切換えると、連通孔３４によって第２の開
口部２３と排出部２４が連通し、排出部２４内へ圧縮気
体が排出される。連通孔３４の排出部２４側の開口は、
圧縮された気体の噴出口３４１となり、該噴出口３４１
から拡張室１０内へ気体が流れ込む。連通孔３４の内径
ｄ1 で、拡張室１０の体積Ｖ1 を除した値αが、８００
以下の場合には、顕著に騒音が抑制される。The valve body 3 allows the gas to flow between the first opening 22 and the second opening 23 through the through hole 31. Disc 3
Is switched to the discharge position, the second opening 23 and the discharge portion 24 communicate with each other through the communication hole 34, and the compressed gas is discharged into the discharge portion 24. The opening of the communication hole 34 on the discharge part 24 side is
It becomes the jet port 341 of the compressed gas, and the jet port 341
Gas flows into the expansion chamber 10 from. An inner diameter d 1 of the communication hole 34, the value obtained by dividing the volume V 1 of the expansion chamber 10 alpha is 800
Noise is significantly suppressed in the following cases.
【００１１】[0011]
【実施例】以下、本発明の低騒音弁の好適実施例である
ボール弁について、添付図面に基づいて詳細に説明す
る。図１は本実施例のボール弁１が排出状態となってい
る場合の側面断面図である。図２は、同じく非排出状態
となっている場合の側面断面図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A ball valve, which is a preferred embodiment of the low noise valve of the present invention, will be described in detail below with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a side sectional view of the ball valve 1 of this embodiment in a discharged state. FIG. 2 is a side cross-sectional view in the same non-discharging state.
【００１２】ボール弁１は、弁本体２と、弁体３と、ス
テム６と、ハンドル８と、消音ストレーナー９とを備え
ている。弁本体２は、弁室２１と、該弁室２１に連通す
る第１の開口部２２、第２の開口部２３および排出部２
４と、ステム収容部２５とを有している。弁室２１内に
は、球状の弁体３が収容されている。第１の開口部２２
内には、雌ねじ２２１が設けられ、該雌ねじ２２１に
は、保持部材としてインサート５が螺合されている。こ
のインサート５によって、弁体３が弁室２１内に回動自
在に保持される。インサート５の中心には、孔が形成さ
れて第１の流路５１が設けられている。The ball valve 1 comprises a valve body 2, a valve body 3, a stem 6, a handle 8, and a sound deadening strainer 9. The valve body 2 includes a valve chamber 21, a first opening portion 22, a second opening portion 23, and a discharge portion 2 which communicate with the valve chamber 21.
4 and a stem housing portion 25. A spherical valve body 3 is housed in the valve chamber 21. First opening 22
A female screw 221 is provided therein, and the insert 5 is screwed into the female screw 221 as a holding member. The valve element 3 is rotatably held in the valve chamber 21 by the insert 5. A hole is formed in the center of the insert 5 and a first flow path 51 is provided.
【００１３】また、第２の開口部２３と、弁室２１との
間には、孔が形成され第２の流路２３２が設けられてい
る。第２の開口部２３にも、第１の開口部２２と同様に
雌ねじ２３１が設けられている。これらの雌ねじ２２
１、２３１には、例えば、管路の接続端やボンベなどの
接続部が接合される。A hole is formed between the second opening 23 and the valve chamber 21 to form a second flow path 232. The second opening 23 is also provided with a female screw 231 like the first opening 22. These internal threads 22
For example, a connecting end of a pipeline or a connecting part such as a cylinder is joined to the first and second parts 231.
【００１４】弁体３の中心には、貫通孔３１が形成され
ており、弁体３の姿勢を変更することによって、貫通孔
３１を介して第１の流路５１と第２の流路２３２とを連
通させる構成となっている。弁体３と弁本体２との間に
は、リング状に形成されているシール材４１、４２が介
挿されており、弁本体２内での流路の気密性が確保され
ている。A through hole 31 is formed in the center of the valve body 3, and by changing the posture of the valve body 3, the first flow path 51 and the second flow path 232 are formed through the through hole 31. It is configured to communicate with. Ring-shaped seal members 41 and 42 are interposed between the valve body 3 and the valve body 2 to ensure the airtightness of the flow passage in the valve body 2.
【００１５】弁体３のステム収容部２５に対応する位置
には、スリット状に形成された接合部３２が設けられて
いる。この接合部３２には、ステム６の一端に設けられ
ている接合端部６１が接合される。また、接合部３２の
反対側には、凹部３３が形成されている。At a position corresponding to the stem accommodating portion 25 of the valve body 3, a slit-shaped joining portion 32 is provided. A joining end portion 61 provided at one end of the stem 6 is joined to the joining portion 32. A recess 33 is formed on the opposite side of the joint 32.
【００１６】次に、弁体３を操作する操作手段について
説明する。操作手段は、ステム６とハンドル８とを有し
ている。ステム６は、ステム収容部２５内を挿通してい
る。ステム６の大径部は、ステム収容部２５内におい
て、回動自在に軸支され、該大径部には、パッキン６３
を収容する溝６２が周方向へ形成されている。パッキン
６３によって、ステム収容部２５内での気密性が確保さ
れる。Next, the operating means for operating the valve body 3 will be described. The operating means has a stem 6 and a handle 8. The stem 6 is inserted through the stem accommodating portion 25. The large diameter portion of the stem 6 is rotatably supported in the stem housing portion 25, and the packing 63 is attached to the large diameter portion.
Is formed in the circumferential direction. The packing 63 ensures airtightness in the stem housing portion 25.
【００１７】ステム収容部２５内には、雌ねじ２５１が
形成されており、蓋体７が螺合する。蓋体７の中心に
は、ステム６が挿通する孔７１が形成されている。ステ
ム６を挿入した状態で、蓋体７をステム収容部２５へ装
着することによって、ステム６がステム収容部２５内に
保持される。A female screw 251 is formed in the stem accommodating portion 25, and the lid 7 is screwed into the female screw 251. A hole 71 through which the stem 6 is inserted is formed at the center of the lid body 7. The stem 6 is held in the stem housing portion 25 by mounting the lid 7 on the stem housing portion 25 with the stem 6 inserted.
【００１８】ステム６の他端には、ハンドル接合部６４
が突設されている。ハンドル接合部６４には、ハンドル
８の基端に設けられた基板８１が接合され、ワッシャ８
４を介してナット８５によって固定されている。At the other end of the stem 6, a handle joint 64 is formed.
Is projected. The substrate 81 provided at the base end of the handle 8 is joined to the handle joining portion 64, and the washer 8
It is fixed by the nut 85 via the No. 4.
【００１９】ハンドル８は、基板８１と、爪８２と、ア
ーム８３とを備えている。基板８１は円盤形で、その周
端にアーム８３の基端が接続されている。爪８２は、基
板８１の周端に設けられ、弁本体２へ向けて突設されて
いる。ハンドル８は、ステム６を中心として、ステム６
と一体で回転する。このとき、爪８２は、ステム収容部
２５の周端面に突設されているストッパ２６の端部に当
接するように構成されている。本発明のボール弁１で
は、爪８２がストッパ２６に当接することによって、ハ
ンドル８の操作範囲は９０°の範囲内で操作可能に設定
されている。The handle 8 comprises a substrate 81, a claw 82 and an arm 83. The substrate 81 has a disk shape, and the base end of the arm 83 is connected to the peripheral end thereof. The claws 82 are provided on the peripheral end of the base plate 81 and project toward the valve body 2. The handle 8 has the stem 6 centered around the stem 6.
Rotates together with. At this time, the claw 82 is configured to come into contact with the end of the stopper 26 projecting from the peripheral end surface of the stem housing portion 25. In the ball valve 1 of the present invention, the operating range of the handle 8 is set to be operable within the range of 90 ° by the claw 82 contacting the stopper 26.
【００２０】弁本体２において、ステム収容部２５の反
対側には、排出部２４が設けられている。排出部２４に
は、雌ねじ２４１が形成されている。排出部２４には、
消音ストレーナー９を支持する支持部材９１が螺入さ
れ、これにより消音ストレーナー９が弁本体２へ取り付
けられる。この支持部材９１には、先端に消音ストレー
ナー９が嵌入された排出流路９２が設けられている。In the valve body 2, a discharge portion 24 is provided on the opposite side of the stem accommodating portion 25. A female screw 241 is formed on the discharge portion 24. In the discharge section 24,
A support member 91 that supports the sound deadening strainer 9 is screwed in, whereby the sound deadening strainer 9 is attached to the valve body 2. The support member 91 is provided with a discharge flow path 92 in which the sound deadening strainer 9 is fitted at the tip.
【００２１】一方、排出部２４と、弁室２１との間に
は、孔が形成され排出路２４２が設けられている。ま
た、弁体３の凹部３３は、排出路２４２に対応する位置
に設けられている。さらに、弁体３には連通孔３４が形
成されている。図１に示されているように、連通孔３４
の一端は、第２の流路２３２内に露出する弁体３の外周
面に開口し、他端は、凹部３３内に開口している。そし
て、凹部３３に形成されている開口は、圧縮された気体
を排出する噴出口３４１となっている。On the other hand, a hole is formed between the discharge part 24 and the valve chamber 21 and a discharge path 242 is provided. Further, the recess 33 of the valve body 3 is provided at a position corresponding to the discharge passage 242. Further, a communication hole 34 is formed in the valve body 3. As shown in FIG. 1, the communication hole 34
Has one end opened to the outer peripheral surface of the valve body 3 exposed in the second flow path 232, and the other end opened to the recess 33. The opening formed in the recess 33 serves as a jet port 341 for discharging the compressed gas.
【００２２】以上のような構成の排出部２４内には、拡
張室１０が画成される。この拡張室１０は、弁体３の凹
部３３、排出路２４２、シール材４１、４２によって弁
体３と弁本体２との間に形成された隙間２７、消音スト
レーナー９と排出路２４２との間に形成された空間２４
３とによって構成されいている。The expansion chamber 10 is defined in the discharge portion 24 having the above-described structure. The expansion chamber 10 includes a concave portion 33 of the valve body 3, a discharge passage 242, a gap 27 formed between the valve body 3 and the valve body 2 by the seal members 41 and 42, a silencer strainer 9 and the discharge passage 242. Space 24 formed in
It is composed of 3 and 3.
【００２３】以上のように構成された本発明の低騒音弁
であるボール弁１の作用について説明する。図３におい
て、想像線で示されているように、第１の開口部２２と
第２の開口部２３を通る直線に沿った方向へハンドル８
が位置したときには、図２に示されているように、第１
の流路５１と第２の流路２３２とが、貫通孔３１を介し
て連通した状態となる。この時、連通孔３４は、第２の
流路２３２には連通しておらず排出は行われず、弁体３
は非排出状態となっている。The operation of the ball valve 1 which is the low noise valve of the present invention constructed as described above will be described. In FIG. 3, the handle 8 is moved in a direction along a straight line passing through the first opening 22 and the second opening 23 as shown by an imaginary line.
Position, as shown in FIG.
The flow path 51 and the second flow path 232 are in communication with each other through the through hole 31. At this time, the communication hole 34 is not in communication with the second flow path 232 and is not discharged.
Is not discharged.
【００２４】次に、ハンドル８を図３中右回転させて、
爪８２がストッパ２６の端部に当接するまで回転させ、
図３の実線で示されている位置まで移動させる。ハンド
ル８の回転によって、ステム６が回転し、同時に弁体３
が回転する。弁体３の回転によって、第１の流路５１と
第２の流路２３２の間は閉鎖され、第２の流路２３２に
連通孔３４の一端が開口する。これにより、弁体３は排
出状態となり、第２の流路２３２側に外気圧より高い圧
力で残っている気体は、それ自体の圧力によって、連通
孔３４から排出部２４へ排出される。排出される気体
は、連通孔３４の噴出口３４１から拡張室１０内へ流れ
込み、さらに消音ストレーナー９を通って、弁本体２の
外側へ流出する。Next, the handle 8 is rotated clockwise in FIG.
Rotate the pawl 82 until it comes into contact with the end of the stopper 26,
It is moved to the position shown by the solid line in FIG. The stem 6 is rotated by the rotation of the handle 8 and, at the same time, the valve body 3 is rotated.
Rotates. The rotation of the valve body 3 closes the gap between the first flow passage 51 and the second flow passage 232, and opens one end of the communication hole 34 in the second flow passage 232. As a result, the valve body 3 is discharged, and the gas remaining on the second flow path 232 side at a pressure higher than the atmospheric pressure is discharged from the communication hole 34 to the discharge portion 24 by its own pressure. The discharged gas flows into the expansion chamber 10 from the ejection port 341 of the communication hole 34, further passes through the sound deadening strainer 9, and flows out to the outside of the valve body 2.
【００２５】本発明のボール弁１では、圧縮された気体
が、噴出口３４１から、体積の拡大した拡張室１０へ流
れ込む時に、気体の膨張、圧力変化、乱流等によって騒
音が発生する。このとき、連通孔３４の内径ｄ1 （ｍ
ｍ）で拡張室１０の体積Ｖ1 （ｍｍ3 ）を除して得られ
た値α（α＝Ｖ1 ／ｄ1 ）を変更すると、発生する騒音
が変化することを予測して、次のような実験を行った。In the ball valve 1 of the present invention, when the compressed gas flows from the ejection port 341 into the expansion chamber 10 having an enlarged volume, noise is generated due to expansion of the gas, pressure change, turbulent flow and the like. At this time, the inner diameter d 1 (m
If the value α (α = V 1 / d 1 ) obtained by dividing the volume V 1 (mm 3 ) of the expansion chamber 10 by m) is changed, it is predicted that the generated noise will change, and Such an experiment was conducted.
【００２６】[0026]
【実験例】上記実施例で説明した図１ないし図３に示さ
れているボール弁を用い下記の条件により、本発明の低
騒音弁からの騒音を測定した。EXPERIMENTAL EXAMPLE The noise from the low noise valve of the present invention was measured under the following conditions using the ball valve shown in FIGS. 1 to 3 described in the above example.
【００２７】連通孔３４の径を一定とし、支持部材９１
を回転させて位置を移動し、拡張室１０の容積を変化さ
せることによって、αの値を変化させながら騒音を測定
した。The diameter of the communication hole 34 is fixed and the support member 91
The noise was measured while changing the value of α by rotating and moving the position to change the volume of the expansion chamber 10.
【００２８】ここで、α＝Ｖ1 ／ｄ1 として計算した。
ｄ1 （ｍｍ）は連通孔の内径、Ｖ1（ｍｍ3 ）は拡張室
の体積である。なお、この時使用した消音ストレーナー
は、真鍮製の多孔質焼結体である。Here, the calculation was performed with α = V 1 / d 1 .
d 1 (mm) is the inner diameter of the communication hole, and V 1 (mm 3 ) is the volume of the expansion chamber. The muffler strainer used at this time was a porous sintered body made of brass.
【００２９】＜測定方法と結果＞<Measurement method and result>
【００３０】空気圧が５ｋｇ／ｃｍ2 の時と、７ｋｇ／
ｃｍ2 の時の２つの場合における排出音を測定した。測
定方法は、ボール弁１に対して、積分型普通騒音計のマ
イクをボール弁１の排出部２４へ向けた姿勢とし、騒音
計のマイクをボール弁１から１ｍの距離に設置し、排出
を開始してから十秒間の騒音の平均値を算出する方法を
採った。When the air pressure is 5 kg / cm 2 ,
The emission sound in two cases at cm 2 was measured. The measurement method is as follows: the microphone of the integral type ordinary sound level meter is oriented toward the discharge part 24 of the ball valve 1 with respect to the ball valve 1, the microphone of the sound level meter is installed at a distance of 1 m from the ball valve 1, and the discharge is performed. The method of calculating the average value of noise for 10 seconds after starting was adopted.
【００３１】また、比較例として、支持部材９１および
消音ストレーナー９を取り外して、拡張室１０のない状
態のものを、同じ条件で測定した。測定結果を図４に示
す。拡張室が設けられていない場合の騒音は、９２．８
ｄＢであった。本発明のボール弁１の場合の騒音は、６
９〜７８ｄＢ程度であり、騒音抑制効果が十分に認めら
れた。特に、αの値が９００以下となると騒音抑制効果
が表れ、８００以下では安定した抑制効果が認められ
る。特に、７０〜７００の範囲で良好な抑制効果が発揮
される。As a comparative example, the support member 91 and the sound deadening strainer 9 were removed, and the condition without the expansion chamber 10 was measured under the same conditions. The measurement results are shown in FIG. The noise when there is no expansion chamber is 92.8.
It was dB. In the case of the ball valve 1 of the present invention, the noise is 6
It was about 9 to 78 dB, and the noise suppressing effect was sufficiently observed. Particularly, when the value of α is 900 or less, the noise suppressing effect is exhibited, and when it is 800 or less, the stable suppressing effect is recognized. Particularly, a good suppressing effect is exhibited in the range of 70 to 700.
【００３２】[0032]
【発明の効果】以上説明したように、本発明の低騒音弁
によれば、充填材を用いないので、弁の小型化ができ、
かつ十分な騒音抑制効果を発揮することができる。さら
に、消音器を外付けする構成ではないため、消音器が破
損するといったトラブルは生じない。As described above, according to the low noise valve of the present invention, since the filler is not used, the valve can be downsized,
Moreover, a sufficient noise suppressing effect can be exhibited. Furthermore, since the silencer is not attached externally, there is no trouble such as damage to the silencer.
【図１】排出状態となっている本発明の低騒音弁の断面
側面図である。FIG. 1 is a sectional side view of a low noise valve of the present invention in a discharged state.
【図２】非排出状態となっている本発明の低騒音弁の断
面側面図である。FIG. 2 is a sectional side view of the low noise valve of the present invention in a non-discharge state.
【図３】本発明の低騒音弁の全体平面図である。FIG. 3 is an overall plan view of the low noise valve of the present invention.
【図４】αの値と騒音の測定値との関係を示すグラフで
ある。FIG. 4 is a graph showing the relationship between the value of α and the measured value of noise.
１ ボール弁 ２ 弁本体 ２１ 弁室 ２２ 第１の開口部 ２２１ 雌ねじ ２３ 第２の開口部 ２３１ 雌ねじ ２３２ 第２の流路 ２４ 排出部 ２４１ 雌ねじ ２４２ 排出路 ２４３ 空間 ２５ ステム収容部 ２５１ 雌ねじ ２６ ストッパ ２７ 隙間 ３ 弁体 ３１ 貫通孔 ３２ 接合部 ３３ 凹部 ３４ 連通孔 ３４１ 噴出口 ４１ シール材 ４２ シール材 ５ インサート ５１ 第１の流路 ６ ステム ６１ 接合端部 ６２ 溝 ６３ パッキン ６４ ハンドル接合部 ７ 蓋体 ７１ 孔 ８ ハンドル ８１ 基板 ８２ 爪 ８３ アーム ８４ ワッシャ ８５ ナット ９ 消音ストレーナー ９１ 支持部材 ９２ 排出流路 １０ 拡張室 ｄ1 噴出口径 Ｖ1 拡張室の体積DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ball valve 2 valve body 21 valve chamber 22 1st opening part 221 female screw 23 2nd opening part 231 female screw 232 2nd flow path 24 discharge part 241 female screw 242 discharge path 243 space 25 stem accommodating part 251 female screw 26 stopper 27 Gap 3 Valve body 31 Through hole 32 Joined portion 33 Recessed portion 34 Communication hole 341 Jet outlet 41 Sealing material 42 Sealing material 5 Insert 51 First flow path 6 Stem 61 Joining end 62 Groove 63 Packing 64 Handle joining 7 Lid 71 Hole 8 Handle 81 Substrate 82 Claw 83 Arm 84 Washer 85 Nut 9 Sound deadening strainer 91 Supporting member 92 Discharge channel 10 Expansion chamber d 1 Jet diameter V 1 Expansion chamber volume
Claims (1)
（２３）と、排出部（２４）とを有する弁本体（２）
と、 圧縮気体を通過させる貫通孔（３１）と、前記圧縮気体
を前記排出部（２４）へ排出させる連通孔（３４）とを
有する弁体（３）と、 前記排出部（２４）内に設けられた消音ストレーナー
（９）とを備えた弁において、 前記排出部（２４）内には、前記弁本体（３）と前記弁
体（３）と前記消音ストレーナー（９）とによって拡張
室（１０）を構成し、前記連通孔（３４）の内径（ｄ
1 ）で、前記拡張室の体積（Ｖ1 ）を除した値（α＝Ｖ
1 ／ｄ1 ）が、８００以下であることを特徴とする低騒
音弁。1. A valve body (2) having a first opening (22), a second opening (23) and a discharge (24).
A valve body (3) having a through hole (31) for passing compressed gas and a communication hole (34) for discharging the compressed gas to the discharge part (24); and inside the discharge part (24). In a valve provided with a muffling strainer (9) provided, in the discharge part (24), an expansion chamber (is formed by the valve body (3), the valve body (3) and the muffling strainer (9). 10) and the inner diameter (d) of the communication hole (34).
1), the expansion chamber volume (V 1) value obtained by dividing the (alpha = V
Low noise valve characterized in that 1 / d 1 ) is 800 or less.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25759094A JPH0893936A (en) | 1994-09-26 | 1994-09-26 | Low noise valve |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25759094A JPH0893936A (en) | 1994-09-26 | 1994-09-26 | Low noise valve |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0893936A true JPH0893936A (en) | 1996-04-12 |
Family
ID=17308387
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25759094A Pending JPH0893936A (en) | 1994-09-26 | 1994-09-26 | Low noise valve |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0893936A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011227844A (en) * | 2010-04-23 | 2011-11-10 | Aichi Tokei Denki Co Ltd | Gas pressure reduction valve |
| CN113464714A (en) * | 2021-08-02 | 2021-10-01 | 九通集团有限公司 | Pump export minimum flow valve |
-
1994
- 1994-09-26 JP JP25759094A patent/JPH0893936A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011227844A (en) * | 2010-04-23 | 2011-11-10 | Aichi Tokei Denki Co Ltd | Gas pressure reduction valve |
| CN113464714A (en) * | 2021-08-02 | 2021-10-01 | 九通集团有限公司 | Pump export minimum flow valve |
| CN113464714B (en) * | 2021-08-02 | 2023-02-24 | 九通集团有限公司 | Pump export minimum flow valve |
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