JP5285975B2

JP5285975B2 - Diaphragm pump

Info

Publication number: JP5285975B2
Application number: JP2008164349A
Authority: JP
Inventors: 学藤田
Original assignee: 多田プラスチック工業株式会社
Priority date: 2008-06-24
Filing date: 2008-06-24
Publication date: 2013-09-11
Anticipated expiration: 2028-06-24
Also published as: JP2010007472A

Description

本発明は、流体用のダイヤフラムポンプに関する。 The present invention relates to a diaphragm pump for fluid.

従来、流体用のダイヤフラムポンプは、吸気弁や吐出弁の開閉音による雑音が発生する場合がある。従来、特許文献１記載のように、吸気弁をダイヤフラムに一体状に設け、吸気弁から発生する雑音を低減するものが知られている。
特開２００１−２４８５６４号公報 Conventionally, a diaphragm pump for fluid may generate noise due to opening and closing sounds of an intake valve and a discharge valve. Conventionally, as disclosed in Patent Document 1, an intake valve is provided integrally with a diaphragm to reduce noise generated from the intake valve.
JP 2001-248564 A

しかし、吐出弁側が開閉動作をおこなった際に開閉音（吐出側の弁体が吐出側の弁座を叩く音）が発生し、吐出孔を介してポンプ本体の内部から外部に漏れ、雑音となるという問題があった。 However, when the discharge valve side opens and closes, an open / close noise (the sound of the discharge side valve body hitting the discharge side valve seat) is generated, leaking from the inside of the pump body to the outside via the discharge hole, and noise. There was a problem of becoming.

そこで、本発明は、吐出弁の開閉音を消音し、静粛性に優れたダイヤフラムポンプの提供を目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a diaphragm pump that silences the opening / closing sound of a discharge valve and is excellent in silence.

上記目的を達成するために、本発明のダイヤフラムポンプは、円筒状膜弁体が弁座の円筒外周面に開閉自在に接触するように設けられた吐出弁と、吐出孔と、を有するダイヤフラムポンプに於て、短円柱状のブロックの外周面に軸心方向に沿った外周凹部を複数形成した平面視歯車状の消音ブロックを備え、上記吐出孔に上記消音ブロックを介装し、上記吐出孔を通過する吐出流体を迂回させる迂回流路を、上記吐出孔内に形成して、上記吐出弁の開閉音を、消音するように構成したものである。 In order to achieve the above object, a diaphragm pump according to the present invention is a diaphragm pump having a discharge valve provided so that a cylindrical membrane valve element can be opened and closed in contact with a cylindrical outer peripheral surface of a valve seat, and a discharge hole. at a, comprises a short cylindrical silencer block plan view toothed the outer peripheral recesses along the axial direction on the outer peripheral surface forming a plurality of blocks, interposed the mute block the discharge hole, the discharge hole a bypass flow path for bypassing the discharge fluid passing through the, formed in the discharge hole, the opening and closing sound of the discharge valve, Ru der those configured to mute.

本発明のダイヤフラムポンプによれば、吐出孔から吐出弁の開閉音（作動音）が漏れるのを有効に消音（軽減）できる。静粛性に優れたダイヤフラムポンプを簡単に製造可能となる。 According to the diaphragm pump of the present invention, it is possible to effectively mute (reduce) leakage of the opening / closing sound (operating sound) of the discharge valve from the discharge hole. A diaphragm pump with excellent silence can be easily manufactured.

以下、実施の形態を示す図面に基づき本発明を詳説する。
図１は、本発明の実施の一形態を示し、１は、電気モータ等の駆動源２の回転軸２ａに取着されるダイヤフラムポンプ本体である。
ポンプ本体１は、内部に膨縮するポンプ室７を３つ設けている。ポンプ室７は、回転軸２ａの回転軸心Ｌ₂廻りに120 度等間隔に設けられている。
ポンプ室７は、円筒状の弁座14と、碗型のダイヤフラム20によって形成されている。ダイヤフラム20は、ポンプ室７と同様に回転軸２ａの回転軸心Ｌ₂廻りに120 度等間隔に３つ設けられ、回転軸心Ｌ₂に直交する面状のパッキン部21によって一体に連結されダイヤフラム集合体を形成している。 Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings illustrating embodiments.
Figure 1 shows one form of implementation of the present invention, 1 is a diaphragm pump body is attached to the rotary shaft 2a of the driving source 2 such as an electric motor.
The pump body 1 is provided with three pump chambers 7 that expand and contract inside. The pump chamber 7 is provided in 120-degree equal intervals in the rotational axis L ₂ around the rotary shaft 2a.
The pump chamber 7 is formed by a cylindrical valve seat 14 and a bowl-shaped diaphragm 20. Three diaphragms 20 are provided at equal intervals of 120 degrees around the rotation axis L ₂ of the rotary shaft 2 a as in the pump chamber 7, and are integrally connected by a planar packing portion 21 orthogonal to the rotary axis L _2. A diaphragm assembly is formed.

ダイヤフラム20は、弁座14の円筒外周面14ａに接触・離間（開閉）可能に形成された円筒状膜弁体13を一体状に有している。この円筒状膜弁体13と弁座14の円筒外周面14ａによってポンプ室７の吐出弁11を形成している。
また、各（３つ）ポンプ室７と１つの吐出孔９を連通する吐出室８を有している。吐出室８は各ポンプ室７が共用可能に形成されている。 The diaphragm 20 integrally has a cylindrical membrane valve body 13 formed on the cylindrical outer peripheral surface 14a of the valve seat 14 so as to be able to contact and separate (open / close). The discharge valve 11 of the pump chamber 7 is formed by the cylindrical membrane valve body 13 and the cylindrical outer peripheral surface 14a of the valve seat 14.
Further, each (three) pump chambers 7 have discharge chambers 8 communicating with one discharge hole 9. The discharge chamber 8 is formed so that each pump chamber 7 can be shared.

また、弁座14は、回転軸心Ｌ₂と直交平面状の先端面を有する先端壁部14ｂを有している。先端壁部14ｂには、吸気孔４とポンプ室７を連通可能な吸気路６が貫設されている。また、先端壁部14ｂには、傘状弁体12が、吸気路６を開閉可能に設けられている。この傘状弁体12と弁座14の先端壁部14ｂ（の先端面）によって、ポンプ室７の吸込弁10を形成している。
また、ポンプ本体１には、１つの吸気孔４と各（３つの）ポンプ室７を連結する吸気室５を有している。吸気室５は、各ポンプ室７が共用可能に形成されている。 The valve seat 14 has a front end wall portion 14b having a rotation axis L ₂ perpendicular flat tip surface. An intake passage 6 that allows the intake hole 4 and the pump chamber 7 to communicate with each other is provided in the distal end wall portion 14b. Moreover, the umbrella-shaped valve body 12 is provided in the front end wall part 14b so that the intake passage 6 can be opened and closed. The suction valve 10 of the pump chamber 7 is formed by the umbrella-shaped valve body 12 and the distal end wall portion 14 b (the distal end surface) of the valve seat 14.
Further, the pump body 1 has an intake chamber 5 that connects one intake hole 4 and each (three) pump chambers 7. The intake chamber 5 is formed so that each pump chamber 7 can be shared.

また、ポンプ本体１は、回転軸心Ｌ₂から偏心した位置に配設され、傾斜状に回転軸２ａに取着されるクランク軸25を備えている。また、クランク軸25に取着され各ダイヤフラム20の駆動部22に接続された揺動板26を備えている。ポンプ本体１は、液体及び気体に使用可能である。 The pump body 1 is disposed eccentric from the axis of rotation L ₂ position, and a crank shaft 25 which is attached to the rotary shaft 2a in inclined. Further, a swing plate 26 attached to the crankshaft 25 and connected to the drive unit 22 of each diaphragm 20 is provided. The pump body 1 can be used for liquid and gas.

そして、ポンプ本体１は、消音ブロック30を内蔵している。図４に、図１の要部拡大図を示す。
図１と図４に於て、ポンプ本体１は、吸気孔４及び吐出孔９を有する蓋体３を備えている。蓋体３の吐出孔９は、蓋体３の底面３ａ側から吐出孔９の吐出軸心Ｌ₉方向に窪んだ円形凹部90を有している。円形凹部90は、吐出軸心Ｌ₉に直交平面状の段差面91を形成している。消音ブロック30は、円形凹部90に、蓋体３の底面３ａ側から、挿入されて、吐出孔９に介装される。また、段差面91と吐出孔９の一部を形成する貫通孔15ａを有するパッキン部材15とで挟まれている。組立工程に於て、消音ブロック30は容易かつ迅速に介装可能である。また、段差面91は、消音ブロック30の位置決め当り面である。 The pump body 1 has a muffler block 30 built therein. FIG. 4 shows an enlarged view of the main part of FIG.
1 and 4, the pump body 1 includes a lid 3 having an intake hole 4 and a discharge hole 9. The discharge hole 9 of the lid 3 has a circular recess 90 that is recessed from the bottom surface 3 a side of the lid 3 in the direction of the discharge axis L ₉ of the discharge hole 9. Circular recess 90 forms an orthogonal planar step surface 91 on the discharge axis L _9. The silencing block 30 is inserted into the circular recess 90 from the bottom surface 3 a side of the lid 3 and is interposed in the discharge hole 9. Further, it is sandwiched between the stepped surface 91 and the packing member 15 having a through hole 15a forming a part of the discharge hole 9. In the assembly process, the sound deadening block 30 can be easily and quickly inserted. Further, the step surface 91 is a positioning contact surface of the sound deadening block 30.

図３に消音ブロック30の平面図を示す。図３及び図４に於て、消音ブロック30は、短円柱状のブロックの外周面30ｂに、軸心Ｌ₃₀方向の外周凹部32を形成し、平面視歯車状に形成されている。また、軸心Ｌ₃₀に直交する両平面30ａ，30ａに、十字路状凹溝33を形成し、さらに、外周縁部近傍で、十字路状凹溝33を包囲する環状窪部34を形成している。吐出軸心Ｌ₉に同心状に配設される。また、消音ブロック30は、円形凹部90に圧入するのが好ましい。材質は、合成樹脂，金属，合成ゴム等自由である。 FIG. 3 shows a plan view of the silencer block 30. 3 and At a 4, mute block 30, the outer peripheral surface 30b of the short cylindrical block, forms the axis L ₃₀ direction of the outer peripheral recess 32 is formed in a plan view toothed. Also, both planes 30a perpendicular to the axis L _30, in 30a, to form a crossroads concave groove 33, further, the outer peripheral edge portion near to form an annular recess 34 surrounding the crossroads concave groove 33 . It is concentrically arranged on the discharge axis L _9. Further, it is preferable that the muffler block 30 is press-fitted into the circular recess 90. The material is free of synthetic resin, metal, synthetic rubber and the like.

消音ブロック30は、吐出孔９の円形凹部90に同心状に介装された図４の状態で、段差面91と一方（外部側寄りの）十字路状凹溝33に囲まれた通路と、一方の環状窪部34と円形凹部90の隅部に囲まれた通路と、外周凹部32と円形凹部90の内壁92に囲まれた通路と、他方（内部側寄り）の環状窪部34と内壁92及びパッキン部材15に囲まれた通路と、パッキン部材15と他方の十字路状凹溝33に囲まれた通路と、によって、吐出されるべき気体が、吐出路９の吐出軸心Ｌ₉方向に直進状に送流せず、迂回して送流させる迂回流路52を形成する。 In the state of FIG. 4 concentrically interposed in the circular recess 90 of the discharge hole 9, the silencer block 30 includes a step surface 91 and a passage surrounded by one (external side) cross-shaped groove 33. The annular recess 34 and the passage surrounded by the corners of the circular recess 90, the passage surrounded by the outer peripheral recess 32 and the inner wall 92 of the circular recess 90, and the other annular recess 34 and inner wall 92 (near the inner side). And the passage surrounded by the packing member 15 and the passage surrounded by the packing member 15 and the other cross-shaped concave groove 33 allow the gas to be discharged to go straight in the direction of the discharge axis L ₉ of the discharge path 9. The detour flow path 52 is formed so that the detour flow is detoured and not diverted.

上述した本発明の実施の形態についてダイヤフラムポンプの使用方法（作用）について説明する。
ポンプ本体１は、回転軸２ａが回転することで、クランク軸25が、回転軸心Ｌ₂を中心として周回する。クランク軸25に取着される揺動板26が各ダイヤフラム20に設けられた駆動部22を順次往復運動させ、各ポンプ室７を順次膨縮させる。
ポンプ室７がダイヤフラム20によって圧縮されることで、図１に示すように、円筒状膜弁体13が弁座14の円筒外周面14ａからポンプ室７の内圧により離間し、ポンプ室７から吐出弁11を介して流体が各ポンプ室７と共用の吐出室８に排出される。吸込弁10は、ポンプ室７からの内圧により吸気路６を閉鎖し吸気孔４からの流体の侵入及び排出を防ぐ。
ポンプ室７がダイヤフラム20によって膨張することで、内部が負圧となり、吸込弁10が吸気路６を開口し、吸気孔４から各ポンプ室７と共用の吸気室５を介しての流体を流入させる。円筒状膜弁体13は、図２に示すようにポンプ室７の負圧により弁座14の円筒外周面14ａに密着し、流体の排出及び逆流を防ぐ。 The form of implementation of the present invention described above will be described using the diaphragm pump (action).
The pump body 1, by rotating shaft 2a rotates, the crank shaft 25, circulates around the rotation axis L _2. A rocking plate 26 attached to the crankshaft 25 sequentially reciprocates the drive unit 22 provided in each diaphragm 20 to sequentially expand and contract each pump chamber 7.
As the pump chamber 7 is compressed by the diaphragm 20, the cylindrical membrane valve element 13 is separated from the cylindrical outer peripheral surface 14 a of the valve seat 14 by the internal pressure of the pump chamber 7 and discharged from the pump chamber 7 as shown in FIG. The fluid is discharged to the discharge chamber 8 shared with each pump chamber 7 through the valve 11. The suction valve 10 closes the intake passage 6 by the internal pressure from the pump chamber 7 to prevent intrusion and discharge of fluid from the intake hole 4.
When the pump chamber 7 is expanded by the diaphragm 20, the inside becomes negative pressure, the suction valve 10 opens the intake passage 6, and the fluid flows from the intake hole 4 through the intake chamber 5 shared with each pump chamber 7. Let As shown in FIG. 2, the cylindrical membrane valve body 13 is brought into close contact with the cylindrical outer peripheral surface 14 a of the valve seat 14 by the negative pressure of the pump chamber 7, thereby preventing fluid discharge and backflow.

このようにポンプ本体１が、円筒状膜弁体13が弁座14の円筒外周面14ａに接触・離間して開閉動作すると、円筒状膜弁体13が弁座14の円筒外周面14ａを叩く開閉音が発生する（吐出弁11は動作すると開閉音を発生する）。この開閉音（作動音）は、送流すべき流体が気体（空気等）の場合に、吐出孔９を介してポンプ本体１の外部に漏れ、雑音となる虞れがある。ところが、ポンプ本体１の吐出孔９に介装される消音ブロック30によって、開閉音は消音される。 Thus, when the pump body 1 opens and closes when the cylindrical membrane valve element 13 contacts and separates from the cylindrical outer peripheral surface 14a of the valve seat 14, the cylindrical membrane valve body 13 strikes the cylindrical outer peripheral surface 14a of the valve seat 14. Opening / closing sound is generated (opening / closing sound is generated when the discharge valve 11 operates). When the fluid to be sent is a gas (air or the like), the opening / closing sound (operating sound) may leak to the outside of the pump body 1 through the discharge hole 9 and become noise. However, the opening / closing sound is silenced by the silencer block 30 interposed in the discharge hole 9 of the pump body 1.

吐出流体（吐出されるべき気体）は、吐出孔９に介装された消音ブロック30に衝突後、迂回流路52（十字路状凹溝33、外周凹部32、円形凹部90等）に沿って外部側の吐出孔９に送流され吐出される。
開閉音が迂回流路52に侵入しても、外部に漏れるためには、多数回の繰返し反射が必要となるため、開閉音は迂回流路52内を反射（通過）中に消音（減衰）される。つまり、吐出弁11の開閉音はポンプ本体１内部で消音され外部に雑音を発生させない。 The discharged fluid (gas to be discharged) collides with the silencer block 30 interposed in the discharge hole 9 and then passes along the detour channel 52 (cross-shaped groove 33, outer peripheral recess 32, circular recess 90, etc.) It is sent to the discharge hole 9 on the side and discharged.
Even if the open / close sound enters the bypass flow path 52, it must be repeatedly reflected many times in order to leak outside, so the open / close sound is silenced (attenuated) while being reflected (passed) through the bypass flow path 52. Is done. That is, the opening / closing sound of the discharge valve 11 is muted inside the pump body 1 and no noise is generated outside.

消音ブロック30を取り外すことで、液体用としてポンプ本体１を使用しても良い。
製造の際に、ポンプ本体１の各部品（ダイヤフラム20や蓋体３等）を共通部品として、蓋体３に消音ブロック30を介装させるだけで、静音（静粛）対応（主に気体用）のダイヤフラムポンプとすることができる。介装させないものを液体用のダイヤフラムポンプとすることができる。 The pump body 1 may be used for liquid by removing the muffler block 30.
At the time of manufacturing, each part of the pump body 1 (diaphragm 20, lid 3, etc.) is used as a common part, and the silencer 30 can be inserted into the lid 3 (mainly for gas). It can be set as a diaphragm pump. What is not interposed can be a diaphragm pump for liquid.

次に、参考例について説明する。図５に消音ブロック３の平面図を示す。図６に、蓋体３に介装された状態の要部拡大断面図を示す。
消音ブロック30を、短い円筒状に形成している。つまり、軸心Ｌ₃₀と同心状の貫孔31を貫設している。貫孔31は、吐出孔９の吐出半径寸法Ｒ₂より小さい内周半径寸法ｒ₂に設定されて、絞り流路51を形成する。消音ブロック30の外周面30ｂは、迂回するような通路を形成せず、円形凹部90の内壁92に密着する。一方の平面30ａは、段差面91に接触する。貫孔31は、吐出孔９に同心状に配設される。 Next, a reference example will be described. FIG. 5 shows a plan view of the muffler block 3. FIG. 6 shows an enlarged cross-sectional view of a main part in a state of being interposed in the lid 3.
The muffler block 30 is formed in a short cylindrical shape. That is, the through hole 31 concentric with the axis L ₃₀ is provided. The through-hole 31 is set to an inner peripheral radius r ₂ that is smaller than the discharge radius R ₂ of the discharge hole 9, thereby forming a throttle channel 51. The outer peripheral surface 30b of the sound deadening block 30 does not form a detour path and is in close contact with the inner wall 92 of the circular recess 90. One flat surface 30 a contacts the step surface 91. The through hole 31 is disposed concentrically with the discharge hole 9.

吐出流体（吐出すべき気体）は、絞り流路51（貫孔31）を介して吐出孔９から外部に吐出される。
開閉音は、消音ブロック30に衝突することで、ポンプ本体１内部に反射され閉じ込められて消音される。また、絞り流路51（貫孔31）を通過する開閉音は、極めて小さな音量となってポンプ本体１の外部で雑音とはならない。 The discharge fluid (gas to be discharged) is discharged to the outside from the discharge hole 9 through the throttle channel 51 (through hole 31).
The opening / closing sound is reflected and confined in the pump main body 1 when it collides with the silencer block 30 and is silenced. In addition, the opening / closing sound passing through the throttle channel 51 (through hole 31) is extremely small and does not cause noise outside the pump body 1.

なお、本発明は、設計変更可能であって、例えば、吐出孔９に円形凹部90を形成せずに、消音ブロック30を介装させても良い。この場合に、吐出孔９を外部に吐出しないように、吐出孔９側に雌ネジ部を形成し、消音ブロック30に雄ネジ部を形成して螺着による抜け止め手段を設けるのが望ましい。また、吐出孔９に消音ブロック30を圧入のみで介装しても良い。 In the present invention, the design can be changed. For example, the silencer block 30 may be interposed without forming the circular recess 90 in the discharge hole 9. In this case, in order not to discharge the discharge hole 9 to the outside, it is desirable to form a female screw part on the discharge hole 9 side and to form a male screw part on the silencer block 30 and to provide a screwing prevention means by screwing. Further, the silencer block 30 may be interposed in the discharge hole 9 only by press fitting.

以上のように、本発明は、円筒状膜弁体13が弁座14の円筒外周面14ａに開閉自在に接触するように設けられた吐出弁11と、吐出孔９と、を有するダイヤフラムポンプに於て、吐出孔９に消音ブロック30を介装し、吐出弁11の開閉音を、消音するように構成したので、吐出孔９から吐出弁11の開閉音が漏れるのを防止できる。静粛性に優れたダイヤフラムポンプとすることができる。 As described above, the present invention relates to a diaphragm pump having the discharge valve 11 provided so that the cylindrical membrane valve element 13 can be opened and closed in contact with the cylindrical outer peripheral surface 14a of the valve seat 14 and the discharge hole 9. Since the silencer block 30 is interposed in the discharge hole 9 and the opening / closing sound of the discharge valve 11 is silenced, the opening / closing sound of the discharge valve 11 can be prevented from leaking from the discharge hole 9. A diaphragm pump excellent in silence can be obtained.

また、消音ブロック30は、吐出孔９を通過する吐出流体を迂回させる迂回流路52を吐出孔９内に形成するように構成されているので、吐出孔９から吐出弁11の開閉音が漏れるのを防止できる。開閉音が漏れる迄に多数の反射を繰り返させ確実に開閉音を消音できる。反射や閉じ込めることで音を減衰させ消音させるので、吸音材等の特殊な材料を用いなくとも容易に消音できる。 In addition, since the silencer block 30 is configured to form a bypass flow path 52 in the discharge hole 9 for bypassing the discharge fluid passing through the discharge hole 9, the opening / closing sound of the discharge valve 11 leaks from the discharge hole 9. Can be prevented. By repeating a number of reflections until the opening / closing sound leaks, the opening / closing sound can be reliably silenced. Since sound is attenuated and silenced by reflection or confinement, it can be easily silenced without using a special material such as a sound absorbing material.

また、参考例は、消音ブロック30は、吐出孔９を通過する吐出流体を絞る絞り流路51を、吐出孔９内に形成するように構成されているので、開閉音を確実に消音できる。吐出流体の流量を大きく減少せることなく開閉音を消音できる。反射や閉じ込めることで音を減衰させ消音させるので、吸音材等の特殊な材料を用いなくとも容易に消音できる。 Further, in the reference example, the silencer block 30 is configured to form the throttle channel 51 for restricting the discharged fluid passing through the discharge hole 9 in the discharge hole 9, so that the opening / closing sound can be reliably silenced. The opening / closing sound can be silenced without greatly reducing the flow rate of the discharged fluid. Since sound is attenuated and silenced by reflection or confinement, it can be easily silenced without using a special material such as a sound absorbing material.

また、参考例は、消音ブロック30は、吐出孔９よりも小さい貫孔31を有する円筒状に形成されているので消音ブロック30を容易かつ安価に製作できる。吐出孔９に同心状に絞り流路51を形成でき吐出流体の流れ抵抗を大きく増加させずに消音できる。 Further, in the reference example, the silencing block 30 is formed in a cylindrical shape having a through-hole 31 smaller than the discharge hole 9, so that the silencing block 30 can be manufactured easily and inexpensively. The constricted flow path 51 can be formed concentrically in the discharge hole 9 and can be silenced without greatly increasing the flow resistance of the discharge fluid.

本発明のダイヤフラムポンプの実施の一形態を示す側面断面図である。 One form of implementation of the diaphragm pump of the present invention is a side cross-sectional view illustrating. 作用を説明する要部断面図である。It is principal part sectional drawing explaining an effect | action. 消音ブロックの一例を示す平面図である。It is a top view which shows an example of a silence block. 要部拡大図である。It is a principal part enlarged view. 消音ブロックの参考例を示す平面図である。It is a top view which shows the reference example of a silence block. 参考例の作用を説明する要部断面図である。It is principal part sectional drawing explaining the effect | action of a reference example .

９吐出孔
11 吐出弁
13 円筒状膜弁体
14 弁座
14ａ円筒外周面
30 消音ブロック
30ｂ外周面
31 貫孔
32 外周凹部
51 絞り流路
52 迂回流路
Ｌ ₃₀ 軸心 9 Discharge hole
11 Discharge valve
13 Cylindrical membrane valve
14 Valve seat
14a Cylindrical outer peripheral surface
30 Mute block
30b outer peripheral surface
31 Through hole
32 peripheral recess
51 Restriction flow path
52 Detour channel
L ₃₀ axis

Claims

A diaphragm pump having a discharge valve (11) provided so that the cylindrical membrane valve element (13) can be opened and closed in contact with the cylindrical outer peripheral surface (14a) of the valve seat (14), and a discharge hole (9). In
Comprising a short cylindrical block outer peripheral surface (30b) to the axis (L ₃₀₎ outer peripheral recesses (32) a plurality formed was viewed toothed silencing blocks along the direction of (30),
To the discharge hole (9) interposed the mute block (30), bypass flow path for bypassing the discharge fluid passing through the discharge hole (9) and (52), formed in the discharge hole (9) in Te, a diaphragm pump, characterized in that the closing sound of the discharge valve (11), and configured to mute.