JPH0893685A - Turbo-compressor - Google Patents
Turbo-compressorInfo
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- JPH0893685A JPH0893685A JP23388294A JP23388294A JPH0893685A JP H0893685 A JPH0893685 A JP H0893685A JP 23388294 A JP23388294 A JP 23388294A JP 23388294 A JP23388294 A JP 23388294A JP H0893685 A JPH0893685 A JP H0893685A
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- stage compressor
- compressor
- chamber
- drive motor
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- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、工場の動力源やプロセ
ス用として用いられるターボ圧縮機に係り、特に、各構
成要素の配置を工夫することによりコンパクト化を図っ
たターボ圧縮機に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a turbo compressor used as a power source or a process for a factory, and more particularly to a turbo compressor which is made compact by devising the arrangement of each constituent element.
【０００２】[0002]
【従来の技術】産業用のターボ圧縮機として、第１段圧
縮機で圧縮した流体をさらに第２段圧縮機で圧縮したの
ち排出する２段式のターボ圧縮機が知られている。この
ターボ圧縮機は、第１段圧縮機のインペラと第２段圧縮
機のインペラとを回転軸で連結し、その回転軸を歯車装
置を介して駆動モータによって回転させるようにしてい
る。詳しくは、上記回転軸は、駆動モータの出力軸と平
行に配置されており、その中央部に歯車装置の歯車が噛
合され、駆動モータ側の端部に第２段圧縮機のインペラ
が取り付けられ、それと反対側の端部に第１段圧縮機の
インペラが取り付けられている。2. Description of the Related Art As an industrial turbo compressor, a two-stage turbo compressor is known in which a fluid compressed by a first stage compressor is further compressed by a second stage compressor and then discharged. In this turbo compressor, the impeller of the first stage compressor and the impeller of the second stage compressor are connected by a rotary shaft, and the rotary shaft is rotated by a drive motor via a gear device. Specifically, the rotary shaft is arranged in parallel with the output shaft of the drive motor, the gear of the gear device is meshed with the central portion thereof, and the impeller of the second stage compressor is attached to the end portion on the drive motor side. , The impeller of the first stage compressor is attached to the opposite end.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかし、このように第
１段圧縮機を駆動モータの反対側に位置させると、第１
段圧縮機に接続される吸入管および吸入フィルタが駆動
モータの反対側に突出するため、ターボ圧縮機としての
設置面積が大きくならざるを得なかった。However, when the first-stage compressor is located on the opposite side of the drive motor in this way, the first-stage compressor is
Since the suction pipe and the suction filter connected to the stage compressor protrude to the opposite side of the drive motor, the installation area of the turbo compressor must be increased.
【０００４】以上の事情を考慮して創案された本発明の
目的は、各構成要素の配置を工夫することによりコンパ
クト化を図ったターボ圧縮機を提供することにある。An object of the present invention devised in view of the above circumstances is to provide a turbo compressor which is made compact by devising the arrangement of each constituent element.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、駆動モータの出力軸に歯車装置を介して回
転軸を平行に配置し、該回転軸の両側に第１段圧縮機と
第２段圧縮機とを連結したターボ圧縮機において、上記
駆動モータ側に第１段圧縮機を、その反対側に第２段圧
縮機を配置すると共に、駆動モータの側方に第１段圧縮
機の吸入管および吸入フィルタを平行に配置して構成さ
れている…。In order to achieve the above-mentioned object, the present invention has a structure in which a rotary shaft is arranged in parallel with an output shaft of a drive motor through a gear device, and a first stage compressor is provided on both sides of the rotary shaft. In the turbo compressor in which the second stage compressor is connected to the second stage compressor, the first stage compressor is arranged on the side of the drive motor, the second stage compressor is arranged on the opposite side, and the first stage is arranged on the side of the drive motor. It consists of a compressor suction pipe and a suction filter arranged in parallel.
【０００６】上記第１段圧縮機、第２段圧縮機および歯
車装置の下方に、内部が２つの冷却室に仕切られた略直
方体状の箱体を設け、その一方の冷却室に、第１段圧縮
機から吐出された流体を冷却して第２段圧縮機へ導くイ
ンタクーラ用の熱交換器を設けると共に、他方の冷却室
に、第２段圧縮機から吐出された流体を冷却して排気す
るアウタクーラ用の熱交換器を設けてもよい…。Below the first-stage compressor, the second-stage compressor, and the gear unit, a box-like body having a substantially rectangular parallelepiped shape whose inside is partitioned into two cooling chambers is provided, and one of the cooling chambers has a first chamber. A heat exchanger for an intercooler that cools the fluid discharged from the second-stage compressor and guides it to the second-stage compressor is provided, and the fluid discharged from the second-stage compressor is cooled and exhausted in the other cooling chamber. A heat exchanger for the outer cooler may be installed.
【０００７】上記熱交換器を冷却室の長手方向に沿って
細長く形成し、その熱交換器を冷却室内の中央部に配置
して冷却室内を入口室と出口室とに分け、該入口室の長
手方向の一端部に、上記熱交換器に沿って細長く形成さ
れた導入口を設けると共に、出口室の長手方向の他端部
に、排出口を設けてもよい…。The heat exchanger is formed in a slender shape along the longitudinal direction of the cooling chamber, and the heat exchanger is arranged at the center of the cooling chamber to divide the cooling chamber into an inlet chamber and an outlet chamber. An elongated inlet formed along the heat exchanger may be provided at one end in the longitudinal direction, and an outlet may be provided at the other end in the longitudinal direction of the outlet chamber.
【０００８】[0008]
【作用】の構成によれば、駆動モータ側に第１段圧縮
機を配置し、その反対側に第２段圧縮機を配置し、駆動
モータの側方に第１段圧縮機の吸入管および吸入フィル
タを平行に配置したので、吸入管および吸入フィルタが
出っ張ることはなく、ターボ圧縮機全体の設置面積が略
四角形状となってコンパクトになる。According to the structure, the first-stage compressor is arranged on the drive motor side, the second-stage compressor is arranged on the opposite side, and the suction pipe and the suction pipe of the first-stage compressor are arranged on the side of the drive motor. Since the suction filters are arranged in parallel, the suction pipe and the suction filter do not project, and the installation area of the entire turbo compressor is substantially quadrangular and compact.
【０００９】の構成によれば、インタクーラ用の熱交
換器とアウタクーラ用の熱交換器とを、第１段圧縮機、
第２段圧縮機および歯車装置の下方に設けた略直方体状
の箱体内に収容したので、冷却機構を含めたターボ圧縮
機全体としての構成がコンパクトになる。According to the above construction, the heat exchanger for the intercooler and the heat exchanger for the outer cooler are connected to the first stage compressor,
Since the second-stage compressor and the gear device are housed in a substantially rectangular parallelepiped box body provided below the gear device, the overall structure of the turbo compressor including the cooling mechanism becomes compact.
【００１０】の構成によれば、入口室の一端部に熱交
換器に沿って細長く形成した導入口を設け、出口室の他
端部に排出口を設けたので、導入口から入口室に流入し
た流体は、熱交換器を略均等に通過して出口室に流れ、
排出口から排出される。よって、熱交換率が向上する。According to the construction of (1), since the inlet which is elongated along the heat exchanger is provided at one end of the inlet chamber and the outlet is provided at the other end of the outlet chamber, the inlet flows into the inlet chamber. The fluid that has passed through the heat exchanger flows approximately evenly to the outlet chamber,
It is discharged from the discharge port. Therefore, the heat exchange rate is improved.
【００１１】[0011]
【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面に基づい
て説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
【００１２】図１にターボ圧縮機の平面図を、図２に側
面図を、図３に正面図を示す。図示するように、駆動モ
ータ１の出力軸２に歯車装置３を介して回転軸４が平行
に配置され、その回転軸４の駆動モータ１側の端部に第
１段圧縮機５が設けられ、その反対側の端部に第２段圧
縮機６が設けられている。そして、第１段圧縮機５の吸
入管７および吸入フィルタ８が、駆動モータ１の側方に
平行に配置されている。FIG. 1 is a plan view of the turbo compressor, FIG. 2 is a side view, and FIG. 3 is a front view. As shown in the figure, a rotary shaft 4 is arranged in parallel to an output shaft 2 of a drive motor 1 via a gear device 3, and a first stage compressor 5 is provided at an end of the rotary shaft 4 on the drive motor 1 side. The second stage compressor 6 is provided at the opposite end. The suction pipe 7 and the suction filter 8 of the first-stage compressor 5 are arranged in parallel to the side of the drive motor 1.
【００１３】上記駆動モータ１は、歯車装置３のギヤケ
ース９にフランジ１０を介して取り付けられる所謂フラ
ンジモータとなっており、その出力軸２が図４に示す歯
車装置３の歯車軸１１に継手部１２を介してボルトナッ
トにより接続されている。歯車軸１１は、軸受１３を介
してギヤケース９に回転自在に支持されており、その中
間部に大径歯車１４が取り付けられている。大径歯車１
４は、上記回転軸４に設けられた小径歯車１５と噛合さ
れている。この歯車装置３により、駆動モータ１の出力
軸２の回転が増速されて回転軸４に伝わることになる。The drive motor 1 is a so-called flange motor which is attached to the gear case 9 of the gear device 3 via a flange 10. The output shaft 2 of the drive motor 1 is a joint portion to the gear shaft 11 of the gear device 3 shown in FIG. They are connected via 12 via bolts and nuts. The gear shaft 11 is rotatably supported by the gear case 9 via a bearing 13, and a large-diameter gear 14 is attached to an intermediate portion thereof. Large diameter gear 1
Reference numeral 4 is in mesh with a small diameter gear 15 provided on the rotary shaft 4. By the gear device 3, the rotation of the output shaft 2 of the drive motor 1 is accelerated and transmitted to the rotary shaft 4.
【００１４】上記回転軸４は、その中央部に小径歯車１
５が設けられ、駆動モータ１側の端部に第１段圧縮機５
のインペラ１６が設けられ、その反対側の端部に第２段
圧縮機６のインペラ１７が設けられている。そして、こ
れらインペラ１６，１７と小径歯車１５との間の部分が
軸受１８を介してギヤケース９に支持されている。第１
段圧縮機５のインペラ１６は、ギヤケース９の側部に形
成された円柱状の窪部１９に収容され、第２段圧縮機６
のインペラ１７は、ギヤケース９の反対側の側部に形成
された円柱状の窪部２０に収容されている。これら窪部
１９，２０には、渦巻室２１，２２および吸気通路２
３，２４を有するブロック２５，２６がそれぞれ挿入さ
れ、ブロック２５，２６と窪部１９，２０との間にそれ
ぞれディフューザ２７，２８が形成される。The rotary shaft 4 has a small-diameter gear 1 at the center thereof.
5 is provided, and the first-stage compressor 5 is provided at the end on the drive motor 1 side.
The impeller 16 of the second stage compressor 6 is provided at the opposite end thereof. The portion between the impellers 16 and 17 and the small diameter gear 15 is supported by the gear case 9 via the bearing 18. First
The impeller 16 of the stage compressor 5 is housed in a cylindrical recess 19 formed on the side portion of the gear case 9, and the second stage compressor 6
The impeller 17 is housed in a columnar recess 20 formed on the opposite side of the gear case 9. In these recesses 19 and 20, the swirl chambers 21 and 22 and the intake passage 2 are provided.
Blocks 25 and 26 having 3 and 24 are respectively inserted, and diffusers 27 and 28 are formed between the blocks 25 and 26 and the recesses 19 and 20, respectively.
【００１５】第１段圧縮機５のインペラ１６は、吸気通
路２３から空気を吸い込み、それを径方向外方に加速す
る。加速された空気は、ディフューザ２７および渦巻室
２１を通って減速されて速度が圧力に変換され、図５に
示すインタクーラ２９に導かれる。インタクーラ２９で
冷却された空気は、第２段圧縮機６への連絡通路３０に
導かれる。連絡通路３０は、図４に示すように第２段圧
縮機６の渦巻室２２の外側に螺旋状に形成されており、
蓋材３１で窪部２０を覆うことによって区画される。The impeller 16 of the first stage compressor 5 draws in air from the intake passage 23 and accelerates it radially outward. The accelerated air is decelerated through the diffuser 27 and the swirl chamber 21, the speed is converted into pressure, and the air is guided to the intercooler 29 shown in FIG. The air cooled by the intercooler 29 is guided to the communication passage 30 to the second stage compressor 6. The communication passage 30 is formed in a spiral shape outside the spiral chamber 22 of the second stage compressor 6 as shown in FIG.
It is partitioned by covering the recess 20 with the lid member 31.
【００１６】このように連絡通路３０を渦巻室２２の外
側に二重に配置することにより、連絡通路３０が蓋材３
１の外側に出っ張ることを防止している。蓋材３１とブ
ロック２６との間には、整流板３２が螺旋状に配置され
ている。よって、連絡通路３０内の空気は、整流板３２
および吸気通路２４を通って第２段圧縮機６のインペラ
１７により径方向外方に加速され、ディフューザ２８お
よび渦巻室２２を通って速度が圧力に変換されて図５に
示すアウタクーラ３３に導かれる。そして、アウタクー
ラ３３で冷却された後に最終的に排気される。By arranging the communication passages 30 outside the spiral chamber 22 in this manner, the communication passages 30 are covered with the lid member 3.
It is prevented from protruding outside of 1. A current plate 32 is spirally arranged between the lid member 31 and the block 26. Therefore, the air in the communication passage 30 is
And is accelerated radially outward by the impeller 17 of the second-stage compressor 6 through the intake passage 24, the speed is converted into pressure through the diffuser 28 and the spiral chamber 22, and the pressure is guided to the outer cooler 33 shown in FIG. . Then, after being cooled by the outer cooler 33, it is finally exhausted.
【００１７】上記ギヤケース９は、図４に示す水平断面
で上下に蓋部（図示せず）とケース本体とに分割可能と
なっている。そして、分割されて取り外された蓋部は、
ボルト孔３４にボルトをネジ込むことによってケース本
体に取り付けられるようになっている。よって、蓋部を
取り外すことにより、歯車軸１１、大径歯車１４、小径
歯車１５、回転軸４およびインペラ１６，１７の点検が
可能となる。また、第２段圧縮機６の蓋材３１およびブ
ロック２６、並びに第１段圧縮機５のブロック２５は、
それぞれボルト３５を緩めることにより取り外される。The gear case 9 is vertically separable into a lid portion (not shown) and a case body in the horizontal cross section shown in FIG. And the lid part that was divided and removed is
It can be attached to the case body by screwing a bolt into the bolt hole 34. Therefore, the gear shaft 11, the large diameter gear 14, the small diameter gear 15, the rotary shaft 4 and the impellers 16 and 17 can be inspected by removing the lid portion. Further, the lid member 31 and the block 26 of the second stage compressor 6 and the block 25 of the first stage compressor 5 are
Each is removed by loosening the bolt 35.
【００１８】ここで、第１段圧縮機５のブロック２５を
取り外す際、駆動モータ１を取り外すことなくブロック
２５の引き抜きを可能にするため、図４に示すようにギ
ヤケース９に形成されたモータ取付フランジ３６の一部
が三日月状に切り掛かれ、逃げ部３７が形成されてい
る。また、駆動モータ１自体も、図１に示すようにブロ
ック２５の引き抜き長さ分だけ逃げ部３８が形成されて
いる。Here, when the block 25 of the first-stage compressor 5 is removed, in order to enable the block 25 to be pulled out without removing the drive motor 1, the motor mounting formed on the gear case 9 as shown in FIG. A part of the flange 36 is cut into a crescent shape to form an escape portion 37. Further, the drive motor 1 itself is also provided with an escape portion 38 corresponding to the pull-out length of the block 25 as shown in FIG.
【００１９】第１段圧縮機５の吸気通路２３には、図１
に示すように吸入管７および吸入フィルタ８が接続され
る。これら吸入管７および吸入フィルタ８は、駆動モー
タ１の側方に平行に配置されている。吸入管７は、上方
からみてＳ字状に湾曲されており、フランジ３９を介し
て吸入フィルタ８に接続されている。吸入フィルタ８
は、図２に示すように側方から見て逆さＬ字状に形成さ
れたケーシング４０を有しており、吸入空気から粉塵等
を取り除くと共に吸気音を消音する機能を発揮する。な
お、図１中、４１は駆動モータ１の吸気口、４２は駆動
モータ１の排気口である。The intake passage 23 of the first-stage compressor 5 has a structure shown in FIG.
The suction pipe 7 and the suction filter 8 are connected as shown in FIG. The suction pipe 7 and the suction filter 8 are arranged parallel to the side of the drive motor 1. The suction pipe 7 is curved in an S shape when viewed from above, and is connected to the suction filter 8 via a flange 39. Inhalation filter 8
2 has a casing 40 formed in an inverted L-shape when viewed from the side as shown in FIG. 2, and has the function of removing dust and the like from the intake air and suppressing the intake sound. In FIG. 1, 41 is an intake port of the drive motor 1 and 42 is an exhaust port of the drive motor 1.
【００２０】第１段圧縮機５、第２段圧縮機６および歯
車装置３の下方には、図５に示すように内部が隔壁４３
により２つの冷却室４４，４５（インタクーラ２９側と
アウタクーラ３３側）に仕切られた略直方体状の箱体４
６が、上記ギヤケース９と一体的に鋳造されて設けられ
ている。一方の冷却室４４には、第１段圧縮機５から吐
出された空気を冷却して第２段圧縮機６へ導くインタク
ーラ２９用の熱交換器４７が設けられている。他方の冷
却室４５には、第２段圧縮機６から吐出された空気を冷
却して排気するアウタクーラ３３用の熱交換器４８が設
けられている。Below the first-stage compressor 5, the second-stage compressor 6 and the gear unit 3, as shown in FIG.
The box body 4 having a substantially rectangular parallelepiped shape divided into two cooling chambers 44 and 45 (intercooler 29 side and outer cooler 33 side) by
6 is provided integrally with the gear case 9 by casting. One cooling chamber 44 is provided with a heat exchanger 47 for the intercooler 29 that cools the air discharged from the first-stage compressor 5 and guides it to the second-stage compressor 6. The other cooling chamber 45 is provided with a heat exchanger 48 for the outer cooler 33 that cools and discharges the air discharged from the second stage compressor 6.
【００２１】これら２つの冷却室４４，４５を有する略
直方体状の箱体４６は、図１〜図３に示すように、ギヤ
ケース９と一体的に鋳造されており、第１段圧縮機５、
第２段圧縮機６、歯車装置３、駆動モータ１および吸入
フィルタ８の支持基盤を兼ねている。また箱体４６は、
上方から見て略四角形状となるこれら圧縮機５等の投影
面積と一致する大きさに成形されている。A box 46 having a substantially rectangular parallelepiped shape having these two cooling chambers 44 and 45 is integrally cast with the gear case 9 as shown in FIGS. 1 to 3, and the first stage compressor 5,
It also serves as a support base for the second-stage compressor 6, the gear device 3, the drive motor 1, and the suction filter 8. The box 46 is
It is formed in a size that matches the projected area of the compressor 5 and the like, which has a substantially rectangular shape when viewed from above.
【００２２】上記熱交換器４７，４８は、図５に示すよ
うに各冷却室４４，４５の長手方向に沿って細長く形成
され、冷却室４４，４５内の中央部に配置されて冷却室
４４，４５内をそれぞれ入口室４９と出口室５０とに分
けている。その入口室４９の長手方向の一端部には、上
記熱交換器４７，４８に沿って細長く矩形状に形成され
た導入口５１が設けられ、出口室５０の長手方向の他端
部には、排出口５２が設けられている。インタクーラ２
９側の冷却室４４の導入口５１と排出口５２とには、そ
れぞれ第１段圧縮機５の渦巻室２１と第２段圧縮機６の
連絡通路３０とが接続される。他方、アウタクーラ３３
側の冷却室４５の導入口５１と排出口５２とには、それ
ぞれ第２段圧縮機６の渦巻室２２と排出管５３とが接続
される。As shown in FIG. 5, the heat exchangers 47 and 48 are elongated along the longitudinal direction of the cooling chambers 44 and 45, and are arranged in the central portions of the cooling chambers 44 and 45 to be cooled. , 45 are divided into an inlet chamber 49 and an outlet chamber 50, respectively. An inlet 51 formed in an elongated rectangular shape along the heat exchangers 47, 48 is provided at one end of the inlet chamber 49 in the longitudinal direction, and the other end of the outlet chamber 50 in the longitudinal direction is A discharge port 52 is provided. Intercooler 2
The swirl chamber 21 of the first stage compressor 5 and the communication passage 30 of the second stage compressor 6 are connected to the inlet 51 and the outlet 52 of the cooling chamber 44 on the 9th side, respectively. On the other hand, the outer cooler 33
The swirl chamber 22 and the discharge pipe 53 of the second stage compressor 6 are connected to the introduction port 51 and the discharge port 52 of the side cooling chamber 45, respectively.
【００２３】図６にアウタクーラ３３側の冷却室４５の
平面図を示す。図示するように、上方から見て長方形状
の冷却室４５は、細長く形成されたアウタクーラ３３用
の熱交換器４８によって入口室４９と出口室５０とに分
けられている。入口室４９の長手方向の一端部には、上
記熱交換器４８に沿って細長く矩形状に形成された導入
口５１が設けられている。導入口５１は、図５に示すよ
うに徐々に通路断面積が大きくなる連絡通路５５を介し
て、第２段圧縮機６の渦巻室２２に接続されている。他
方、出口室５０の長手方向の他端部には、排出口５２が
設けられている。排出口５２には、箱体４６の側部に一
体的に鋳造された排出管５３が接続されている。排出管
５３の先端部には、排出口５６が形成されている。FIG. 6 shows a plan view of the cooling chamber 45 on the outer cooler 33 side. As shown in the figure, the rectangular cooling chamber 45 when viewed from above is divided into an inlet chamber 49 and an outlet chamber 50 by a heat exchanger 48 for the outer cooler 33, which is elongated. An inlet 51 formed in an elongated rectangular shape along the heat exchanger 48 is provided at one end in the longitudinal direction of the inlet chamber 49. The introduction port 51 is connected to the spiral chamber 22 of the second stage compressor 6 via a communication passage 55 whose passage cross-sectional area gradually increases as shown in FIG. On the other hand, a discharge port 52 is provided at the other end of the outlet chamber 50 in the longitudinal direction. A discharge pipe 53, which is integrally cast on the side of the box body 46, is connected to the discharge port 52. A discharge port 56 is formed at the tip of the discharge pipe 53.
【００２４】上記熱交換器４７，４８は、その長手方向
と直交して配置された複数のフィンプレート５７と、こ
れらフィンプレート５７を挿通して設けられた複数の水
管（図示せず）と、フィンプレート５７の上下に設けら
れたシールバッフル５８と、シールバッフル５８に設け
られたシール部材５９とを備えている。シールバッフル
５８は、熱交換器４７，４８の一側面から他側面に空気
を導くものであり、シール部材５９は、シールバッフル
５８と冷却室４４，４５の内面との間をシールし、冷却
室４４，４５内をそれぞれ入口室４９と出口室５０とに
分けるものである。The heat exchangers 47 and 48 have a plurality of fin plates 57 arranged orthogonally to the longitudinal direction thereof, and a plurality of water pipes (not shown) provided through the fin plates 57. A seal baffle 58 is provided above and below the fin plate 57, and a seal member 59 provided on the seal baffle 58. The seal baffle 58 guides the air from one side surface of the heat exchanger 47, 48 to the other side surface thereof, and the seal member 59 seals between the seal baffle 58 and the inner surfaces of the cooling chambers 44, 45 to cool the cooling chambers. The insides of 44 and 45 are divided into an inlet chamber 49 and an outlet chamber 50, respectively.
【００２５】冷却室４４，４５の隣には、図５に示すよ
うに、箱体４６と一体的に鋳造されたオイル貯溜室６０
が設けられている。オイル貯溜室６０には、歯車装置３
の大径歯車１４や小径歯車１５、インペラ１６，１７が
取り付けられた回転軸４等を潤滑するためのオイルが貯
溜されている。オイル貯溜室６０内の油面は図２に示す
油面計６１に表示され、油圧はマノメータ６２に表示さ
れる。Next to the cooling chambers 44 and 45, as shown in FIG. 5, an oil storage chamber 60 integrally cast with the box body 46.
Is provided. The oil storage chamber 60 includes a gear device 3
Oil for lubricating the large-diameter gear 14, the small-diameter gear 15, the rotating shaft 4 to which the impellers 16 and 17 are attached, and the like are stored. The oil level in the oil storage chamber 60 is displayed on the oil level gauge 61 shown in FIG. 2, and the oil pressure is displayed on the manometer 62.
【００２６】オイル貯溜室６０内のオイルは、オイル管
６３を通って歯車軸１１に直結された主オイルポンプ６
４によって汲み上げられ、オイル管６５を通ってオイル
クーラ６６に導かれる。そして、冷却されたのちオイル
管６７を通って回転軸４の軸受１８等に給油される。ま
た、給油されたオイルは、オイル貯溜室６０に回収され
るようになっている。なお、図１〜図３中、６８は副オ
イルポンプである。副オイルポンプ６８は、主オイルポ
ンプ６４を駆動する駆動モータ１の起動に先立って専用
モータ６９によって駆動され、予め回転軸４の軸受１８
等を給油するものである。The oil in the oil storage chamber 60 passes through the oil pipe 63 and is directly connected to the gear shaft 11 by the main oil pump 6
4 is pumped up and guided through the oil pipe 65 to the oil cooler 66. Then, after being cooled, the oil is supplied to the bearing 18 and the like of the rotary shaft 4 through the oil pipe 67. Further, the oil supplied is collected in the oil storage chamber 60. In addition, in FIGS. 1-3, 68 is a sub oil pump. The sub oil pump 68 is driven by the dedicated motor 69 prior to the activation of the drive motor 1 that drives the main oil pump 64, and the bearing 18 of the rotary shaft 4 is previously driven.
And so on.
【００２７】また、７０はインタクーラ２９のドレン出
口、７１はアウタクーラ３３のドレン出口、７２はオイ
ルタンク６０の給油口、７３はオイルタンク６０の排油
口、７４はインタおよびアウタクーラ２９，３３の冷却
水入口、７５はインタおよびアウタクーラ２９，３３の
冷却水出口、７６はオイルクーラ６６の冷却水入口、７
７はオイルクーラ６６の冷却水出口、７８は制御盤、７
９は端子箱である。Further, 70 is a drain outlet of the intercooler 29, 71 is a drain outlet of the outer cooler 33, 72 is an oil supply port of the oil tank 60, 73 is an oil discharge port of the oil tank 60, 74 is cooling of the inter and the outer coolers 29, 33. A water inlet, 75 is a cooling water outlet of the inter and outer coolers 29 and 33, 76 is a cooling water inlet of the oil cooler 66, 7
7 is a cooling water outlet of the oil cooler 66, 78 is a control panel, 7
9 is a terminal box.
【００２８】以上の構成からなる本実施例の作用につい
て述べる。The operation of this embodiment having the above configuration will be described.
【００２９】駆動モータ１側に第１段圧縮機５を配置
し、その反対側に第２段圧縮機６を配置し、駆動モータ
１の側方に第１段圧縮機５の吸入管７および吸入フィル
タ８を平行に配置したので、従来のように吸入管７およ
び吸入フィルタ８が出っ張ることはなく、ターボ圧縮機
全体の設置面積が略四角形状となってコンパクトにな
る。これにより、設置面積を従来に比べ約25％減ずるこ
とができる。The first-stage compressor 5 is arranged on the side of the drive motor 1, the second-stage compressor 6 is arranged on the opposite side thereof, and the suction pipe 7 of the first-stage compressor 5 and the side of the drive motor 1 are provided. Since the suction filter 8 is arranged in parallel, the suction pipe 7 and the suction filter 8 do not project as in the conventional case, and the installation area of the entire turbo compressor becomes substantially quadrangular and compact. As a result, the installation area can be reduced by about 25% compared to the conventional one.
【００３０】また、インタクーラ２９用の熱交換器４７
とアウタクーラ３３用の熱交換器４８とを、第１段圧縮
機５、第２段圧縮機６および歯車装置３の下方に設けた
略直方体状の箱体４６内に収容したので、冷却機構を含
めたターボ圧縮機全体としての構成がコンパクトにな
る。すなわち、上記箱体４６は、インタクーラ２９等の
冷却機構の収納箱であると同時に、圧縮機５等の支持基
盤を兼ねる。Also, the heat exchanger 47 for the intercooler 29
Since the heat exchanger 48 for the outer cooler 33 and the heat exchanger 48 for the outer cooler 33 are housed in a box body 46 of a substantially rectangular parallelepiped shape provided below the first stage compressor 5, the second stage compressor 6 and the gear device 3, a cooling mechanism is provided. The overall configuration of the turbo compressor including it becomes compact. That is, the box 46 is a storage box for a cooling mechanism such as the intercooler 29, and also serves as a support base for the compressor 5 and the like.
【００３１】つまり、このターボ圧縮気は、箱体４６が
位置する１階部分に冷却機構としての熱交換器４７，４
８が設けられており、その上方の２階部分に圧縮機構と
しての圧縮機５，６およびその駆動機構としての駆動モ
ータ１が設けられているため、かかる２階建構造によっ
てターボ圧縮機全体としての構成がコンパクトになる。
また、上記箱体４６内には、オイル貯溜室６が設けられ
ているため、オイル貯溜機構をも含めた全体の構成をコ
ンパクトにできる。In other words, this turbo compressed air is used as a cooling mechanism in the heat exchangers 47, 4 on the first floor where the box body 46 is located.
8 is provided, and the compressors 5 and 6 as the compression mechanism and the drive motor 1 as the drive mechanism are provided in the upper portion of the second floor, and thus the turbocompressor as a whole has a two-story structure. The configuration of becomes compact.
Further, since the oil storage chamber 6 is provided in the box body 46, the entire configuration including the oil storage mechanism can be made compact.
【００３２】また、各冷却室４４，４５の入口室４９の
一端部に熱交換器４７，４８に沿って細長く矩形状に形
成した導入口５１を設け、出口室５０の他端部に排出口
５２を設けたので、導入口５１から入口室５０に流入し
た空気は、熱交換器４７，４８を略均等に通過して出口
室５０に流れ、排出口５２から排出される。よって、熱
交換率が向上する。In addition, an inlet 51 formed in an elongated rectangular shape along the heat exchangers 47, 48 is provided at one end of the inlet chamber 49 of each cooling chamber 44, 45, and an outlet is provided at the other end of the outlet chamber 50. Since 52 is provided, the air that has flowed into the inlet chamber 50 from the inlet 51 passes through the heat exchangers 47 and 48 substantially evenly, flows into the outlet chamber 50, and is discharged from the outlet 52. Therefore, the heat exchange rate is improved.
【００３３】[0033]
【発明の効果】以上要するに本発明に係るターボ圧縮機
によれば次のような優れた効果を発揮できる。In summary, the turbo compressor according to the present invention has the following excellent effects.
【００３４】(1) 請求項１の発明によれば、第１段圧縮
機、第２段圧縮機、歯車装置、駆動モータ、第１段圧縮
機の吸入管および吸入フィルタが上方から見て略四角形
状に配置されるため、設置面積を少なくできる。(1) According to the invention of claim 1, the first-stage compressor, the second-stage compressor, the gear device, the drive motor, the suction pipe and the suction filter of the first-stage compressor are substantially viewed from above. Since they are arranged in a rectangular shape, the installation area can be reduced.
【００３５】(2) 請求項２の発明によれば、１階部分で
ある箱体内に冷却機構を設け、２階部分に圧縮機構およ
びその駆動機構を配置した２階建構造としたので、ター
ボ圧縮機としての装置全体の構成をコンパクトにでき
る。(2) According to the invention of claim 2, the cooling mechanism is provided in the box body which is the first floor portion, and the compression mechanism and the drive mechanism thereof are arranged in the second floor portion. The configuration of the entire device as a compressor can be made compact.
【００３６】(3) 請求項３の発明によれば、入口室の一
端部に熱交換器に沿って細長く形成した導入口を設け、
出口室の他端部に排出口を設けたので、流体が熱交換器
を略均等に通過して流れることとなり、熱交換率を向上
させることができる。(3) According to the invention of claim 3, at one end of the inlet chamber is provided an elongated inlet formed along the heat exchanger,
Since the discharge port is provided at the other end of the outlet chamber, the fluid flows through the heat exchanger substantially evenly, and the heat exchange rate can be improved.
【図１】本発明の一実施例を示すターボ圧縮機の平面図
である。FIG. 1 is a plan view of a turbo compressor showing an embodiment of the present invention.
【図２】上記ターボ圧縮機の側面図である。FIG. 2 is a side view of the turbo compressor.
【図３】上記ターボ圧縮機の正面図である。FIG. 3 is a front view of the turbo compressor.
【図４】第１段および第２段圧縮機ならびに歯車装置を
示す図である。FIG. 4 is a diagram showing first and second stage compressors and a gear device.
【図５】加圧される空気の流れを示す図である。FIG. 5 is a diagram showing a flow of pressurized air.
【図６】冷却室内を流れる空気の流れの様子を示す図で
ある。FIG. 6 is a diagram showing how air flows in a cooling chamber.
１ 駆動モータ ２ 出力軸 ３ 歯車装置 ４ 回転軸 ５ 第１段圧縮機 ６ 第２段圧縮機 ７ 吸入管 ８ 吸入フィルタ ２９ インタクーラ ３３ アウタクーラ ４４，４５ 冷却室 ４６ 箱体 ４７，４８ 熱交換器 ４９ 入口室 ５０ 出口室 ５１ 導入口 ５２ 排出口 1 Drive Motor 2 Output Shaft 3 Gear Device 4 Rotating Shaft 5 First Stage Compressor 6 Second Stage Compressor 7 Suction Pipe 8 Suction Filter 29 Intercooler 33 Outer Cooler 44, 45 Cooling Chamber 46 Box 47, 48 Heat Exchanger 49 Inlet Room 50 Exit room 51 Inlet 52 Outlet
Claims (3)
回転軸を平行に配置し、該回転軸の両側に第１段圧縮機
と第２段圧縮機とを連結したターボ圧縮機において、上
記駆動モータ側に第１段圧縮機を、その反対側に第２段
圧縮機を配置すると共に、駆動モータの側方に第１段圧
縮機の吸入管および吸入フィルタを平行に配置したこと
を特徴とするターボ圧縮機。1. A turbo compressor in which a rotary shaft is arranged in parallel with an output shaft of a drive motor via a gear device, and a first stage compressor and a second stage compressor are connected to both sides of the rotary shaft, The first stage compressor is arranged on the side of the drive motor, the second stage compressor is arranged on the opposite side, and the suction pipe and the suction filter of the first stage compressor are arranged in parallel on the side of the drive motor. Characteristic turbo compressor.
歯車装置の下方に、内部が２つの冷却室に仕切られた略
直方体状の箱体を設け、その一方の冷却室に、第１段圧
縮機から吐出された流体を冷却して第２段圧縮機へ導く
インタクーラ用の熱交換器を設けると共に、他方の冷却
室に、第２段圧縮機から吐出された流体を冷却して排気
するアウタクーラ用の熱交換器を設けた請求項１記載の
ターボ圧縮機。2. A substantially rectangular parallelepiped box body whose inside is divided into two cooling chambers is provided below the first-stage compressor, the second-stage compressor, and the gear device, and one of the cooling chambers has a box-shaped body. A heat exchanger for an intercooler that cools the fluid discharged from the first-stage compressor and guides it to the second-stage compressor is provided, and the fluid discharged from the second-stage compressor is cooled in the other cooling chamber. The turbo compressor according to claim 1, further comprising a heat exchanger for an outer cooler that exhausts the air.
て細長く形成し、その熱交換器を冷却室内の中央部に配
置して冷却室内を入口室と出口室とに分け、該入口室の
長手方向の一端部に、上記熱交換器に沿って細長く形成
された導入口を設けると共に、出口室の長手方向の他端
部に、排出口を設けた請求項２記載のターボ圧縮機。3. The heat exchanger is formed to be elongated along the longitudinal direction of the cooling chamber, the heat exchanger is arranged in the center of the cooling chamber, and the cooling chamber is divided into an inlet chamber and an outlet chamber, and the inlet is provided. The turbo compressor according to claim 2, wherein an elongated inlet formed along the heat exchanger is provided at one longitudinal end of the chamber, and an outlet is provided at the other longitudinal end of the outlet chamber. .
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