JPH089159Y2 - Heat treatment equipment - Google Patents
Heat treatment equipmentInfo
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- JPH089159Y2 JPH089159Y2 JP15244189U JP15244189U JPH089159Y2 JP H089159 Y2 JPH089159 Y2 JP H089159Y2 JP 15244189 U JP15244189 U JP 15244189U JP 15244189 U JP15244189 U JP 15244189U JP H089159 Y2 JPH089159 Y2 JP H089159Y2
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- heat treatment
- muffle
- furnace
- retort
- axial direction
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- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、内部に金属製横型マッフルが配置された
熱処理炉と、熱処理炉上に配置されかつ内部に縦型レト
ルトが配置された変成炉とよりなり、レトルト下端の変
成ガス排出口とマッフルの変成ガス導入口とが連通管で
連通させられている熱処理装置に関する。[Detailed Description of the Invention] Industrial field of application The present invention is composed of a heat treatment furnace in which a horizontal metal muffle is arranged, and a transformation furnace in which a vertical retort is arranged on the heat treatment furnace. In addition, the present invention relates to a heat treatment apparatus in which a modified gas discharge port at a lower end of a retort and a modified gas introduction port of a muffle are connected by a communication pipe.
従来の技術と考案の課題 たとえば浸炭処理に用いられる熱処理装置として、エ
ネルギの節約を図ったり、設置スペースの縮小を図った
りするために、従来、内部に金属製横型マッフルが配置
された熱処理炉と、熱処理炉の外殻上面に固定されかつ
内部に縦型レトルトが配置された変成炉とよりなり、レ
トルト下端の変成ガス排出口とマッフルの変成ガス導入
口とが固定状に接続された熱処理装置が考えられてい
る。しかしながら、この熱処理装置では、マッフルが、
加熱、冷却により、その軸線方向の熱膨張、収縮を繰返
し、その結果レトルトのマッフルへの接続部分が変形し
たり、破損したりするという問題がある。また、上記変
形および破損を防止するものとして、変成炉およびレト
ルトがいずれもマッフルに固定され、マッフルの熱膨
張、収縮時にこれとともにマッフルの軸線方向に移動す
るようになされた熱処理装置も考えれている。しかしな
がら、この熱処理装置の場合、変成炉およびレトルトの
荷重により、マッフルが変形したりレトルト自身が変形
したりするという問題がある。Conventional technology and problems of the invention For example, as a heat treatment apparatus used for carburizing treatment, in order to save energy and reduce the installation space, a heat treatment furnace with a horizontal metal muffle inside is conventionally used. , A heat treatment apparatus fixed to the upper surface of the outer shell of the heat treatment furnace and having a vertical retort inside, and in which the shift gas discharge port at the lower end of the retort and the shift gas introduction port of the muffle are fixedly connected. Is being considered. However, in this heat treatment device, the muffle
Due to heating and cooling, thermal expansion and contraction in the axial direction are repeated, resulting in the problem that the connecting portion of the retort to the muffle is deformed or damaged. Further, as a means for preventing the above deformation and damage, a heat treatment apparatus in which the shift furnace and the retort are both fixed to the muffle and moved in the axial direction of the muffle during thermal expansion and contraction of the muffle is also considered. . However, in the case of this heat treatment apparatus, there is a problem that the muffle may be deformed or the retort itself may be deformed due to the load of the shift converter and the retort.
この考案の目的は、上記問題を解決した熱処理装置を
提供することにある。An object of the present invention is to provide a heat treatment apparatus that solves the above problems.
課題を解決するための手段 この考案による熱処理炉は、 内部に金属製横型マッフルが配置された熱処理炉と、
熱処理炉上に配置されかつ内部に縦型レトルトが配置さ
れた変成炉とよりなり、レトルト下端の変成ガス排出口
とマッフルの変成ガス導入口とが連通管で連通させられ
ている熱処理装置であって、 熱処理炉の上面に、マッフルの軸線方向にのびるレー
ルが設けられ、変成炉の下端にレール上を転動するロー
ラが取付けられて変成炉がレールに沿ってマッフルの軸
線方向に移動自在となされ、レトルトが変成炉の上端か
ら吊り下げられ、連通管が熱処理炉の頂壁をマッフルの
軸線方向に移動しうるように貫通しているものである。Means for Solving the Problems A heat treatment furnace according to the present invention is a heat treatment furnace in which a horizontal metal muffle is arranged,
It is a heat treatment apparatus that is composed of a transformation furnace that is placed on the heat treatment furnace and has a vertical retort inside, and the transformation gas discharge port at the lower end of the retort and the transformation gas introduction port of the muffle are connected by a communication pipe. Then, a rail extending in the axial direction of the muffle is provided on the upper surface of the heat treatment furnace, and a roller rolling on the rail is attached to the lower end of the shift furnace so that the shift furnace can move along the rail in the axial direction of the muffle. That is, the retort is suspended from the upper end of the shift converter, and the communication pipe penetrates the top wall of the heat treatment furnace so as to be movable in the axial direction of the muffle.
作用 加熱、冷却により、マッフルがその軸線方向に熱膨
張、収縮した場合、これにともなって変成炉およびレト
ルトがレールに沿ってマッフルの軸線方向に移動する。
また、変成炉の荷重は、ローラおよびレールを介して熱
処理炉の炉体に支持される。さらに、レトルトの荷重
も、変成炉、ローラおよびレールを介して熱処理炉の炉
体に支持される。Action When the muffle thermally expands and contracts in the axial direction due to heating and cooling, the metamorphic furnace and the retort move along the rail in the axial direction of the muffle.
The load of the shift converter is supported by the furnace body of the heat treatment furnace via rollers and rails. Further, the load of the retort is also supported by the furnace body of the heat treatment furnace via the shift converter, the roller and the rail.
実施例 以下、この考案の１実施例を、図面を参照して説明す
る。第２図は熱処理装置の全体構成を示し、第１図はそ
の要部を詳細に示す。Embodiment One embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 2 shows the overall structure of the heat treatment apparatus, and FIG. 1 shows the essential parts in detail.
第２図において、熱処理装置は、内部に金属製横型マ
ッフル（１）が配置された熱処理炉（２）と、熱処理炉
（２）上に配置されかつ内部に縦型レトルト（３）が配
置された変成炉（４）とよりなる。In FIG. 2, the heat treatment apparatus comprises a heat treatment furnace (2) in which a metal horizontal muffle (1) is arranged, and a vertical retort (3) arranged in the heat treatment furnace (2). And a metamorphic reactor (4).
熱処理炉（２）は、第１図に詳しく示すように、耐火
性を有する断熱材からなる芯体（５）、および芯体
（５）の周り全体を、これと所定間隔をおいて被覆する
金属製外殻（６）よりなる炉体（７）を備えている。芯
体（５）の頂壁（5a）には、マッフル（１）の軸線方向
（左右方向）に長い段付き長穴（８）が形成されてい
る。マッフル（１）の頂壁（1a）における長穴（８）と
対応する位置には、変成ガス導入口（９）が形成され、
この変成ガス導入口（９）の周縁部に、上端が長穴
（８）を通って頂壁（5a）の上方に突出した上下にのび
るマッフル側連通管（11）の下端が固定されている。マ
ッフル側連通管（11）の上端には外向きフランジ（12）
が固定されている。また、マッフル側連通管（11）の外
周面における上端から所定長さ部分は、筒状断熱材（1
3）で覆われている。断熱材（13）の下部は段付き長穴
（８）の大穴部（8a）内に、左右方向に移動しうるよう
に嵌められている。段付き長穴（８）の大穴部（8a）の
長さおよび小穴部（8b）の長さは、マッフル（１）が加
熱、冷却時に熱膨張、収縮したさいに、断熱材（13）お
よびマッフル側連通管（11）が長穴（８）内を移動した
場合にも、これらが長穴（８）の周面に当たらないよう
な長さとされている。熱処理炉（２）の外殻（６）の頂
壁（6a）における段付き長穴（８）と対応する位置に
は、長穴（８）の長さとほぼ等しい左右方向に長い長穴
（14）が形成されている。また、熱処理炉（２）の外殻
（６）の頂壁（6a）上面には、マッフル（１）の軸線方
向（左右方向）にのびるレール（15）が固定されてい
る。As shown in detail in FIG. 1, the heat treatment furnace (2) coats the core body (5) made of a heat insulating material having fire resistance, and the entire periphery of the core body (5) at predetermined intervals. A furnace body (7) made of a metal outer shell (6) is provided. On the top wall (5a) of the core body (5), a stepped elongated hole (8) is formed which is long in the axial direction (left-right direction) of the muffle (1). In the top wall (1a) of the muffle (1), a modified gas introduction port (9) is formed at a position corresponding to the elongated hole (8),
The lower end of a muffle-side communication pipe (11) whose upper end extends upward through the elongated hole (8) and protrudes above the top wall (5a) is fixed to the peripheral edge of the modified gas introduction port (9). . An outward flange (12) on the upper end of the muffle-side communication pipe (11)
Has been fixed. Further, a portion of the outer peripheral surface of the muffle-side communication pipe (11) from the upper end to a predetermined length has a tubular heat insulating material (1
3) covered with. The lower part of the heat insulating material (13) is fitted in the large hole portion (8a) of the stepped long hole (8) so as to be movable in the left-right direction. The length of the large hole portion (8a) and the length of the small hole portion (8b) of the stepped long hole (8) are determined by the heat insulating material (13) and the heat insulating material (13) when the muffle (1) is thermally expanded and contracted during heating and cooling. Even if the muffle-side communication pipe (11) moves in the elongated hole (8), the length is set so that they do not contact the peripheral surface of the elongated hole (8). At the position corresponding to the stepped elongated hole (8) in the top wall (6a) of the outer shell (6) of the heat treatment furnace (2), an elongated hole (14) which is substantially equal to the length of the elongated hole (8) in the left-right direction is formed. ) Has been formed. Further, a rail (15) extending in the axial direction (left-right direction) of the muffle (1) is fixed to the upper surface of the top wall (6a) of the outer shell (6) of the heat treatment furnace (2).
変成炉（４）は、耐火性を有する断熱材からなりかつ
内部に電気ヒータ（図示略）が埋設された芯体（16）、
および芯体（16）の外周面を、これと所定間隔をおいて
被覆する金属製外殻（17）よりなる炉体（18）を備えて
いる。外殻（17）の上端には、上方に突出した支持部材
（19）を介してレトルト吊持用環状部材（21）が取付け
られている。環状部材（21）には、円周方向に所定間隔
をおいて複数の板ばね（22）が径方向内方に突出するよ
うに取付けられている。板ばね（22）の上方への弾発力
は、レトルト（３）およびレトルト（３）内に収納され
る触媒（23）の重量を支持しうる大きさとなされてい
る。レトルト（３）は、上端部が炉体（18）の頂壁（18
a）を貫通して上方に突出しており、その上端が板ばね
（22）の先端に固定されることによって、板ばね（22）
を介して環状部材（21）に吊持されている。この状態
で、レトルト（３）の下端と炉体（18）の炉床（18b）
との間には、レトルト（３）が熱膨張したさいに炉体
（（18b）に当たらないように、若干の隙間が存在して
いる。レトルト（３）の上端には、原料ガス供給口（2
4）が形成されており、ここに原料ガス供給管（25）の
先端がゆるく差し込まれている。レトルト（３）の下端
には変成ガス排出口（26）が形成され、この変成ガス排
出口（26）の周縁部に、下端が炉床（18b）を貫通して
下方に突出し、かつ先端がマッフル側連通管（11）内を
通過してマッフル（１）内に至った上下にのびるレトル
ト側連通管（27）の上端が固定されている。炉床（18
b）の下面には、レトルト側連通管（27）の上部の周り
を覆うような筒状断熱材（28）が固定されており、その
下端に外向きフランジ（29）が固定されている。連通管
（27）は断熱材（28）内を上下方向に移動自在に嵌めら
れている。断熱材（28）の外径は断熱材（13）とほぼ等
しく、長穴（14）内に、その長さ方向に移動しうるよう
に通されている。筒状断熱材（28）下端のフランジ（2
9）がマッフル側連通管（11）上端のフランジ（12）に
固定されている。変成炉（４）の炉床（18b）の下面に
は、レール（15）上を転動しうる複数のローラ（30）が
取付けられている。レトルト（３）内の下端には連続気
泡を有する耐火物からなるディフューザリング（31）が
入れられている。The metamorphic furnace (4) is made of a heat-resistant heat insulating material and has an electric heater (not shown) embedded therein, a core body (16),
And a furnace body (18) including a metal outer shell (17) for covering the outer peripheral surface of the core body (16) at a predetermined interval. An annular member (21) for suspending the retort is attached to the upper end of the outer shell (17) via a supporting member (19) protruding upward. A plurality of leaf springs (22) are attached to the annular member (21) at predetermined intervals in the circumferential direction so as to project radially inward. The upward resilience of the leaf spring (22) is large enough to support the weight of the retort (3) and the catalyst (23) housed in the retort (3). The upper end of the retort (3) has the top wall (18) of the furnace body (18).
It penetrates through a) and protrudes upward, and its upper end is fixed to the tip of the leaf spring (22), so that the leaf spring (22)
It is suspended by the annular member (21) via the. In this state, the lower end of the retort (3) and the hearth (18b) of the furnace body (18)
There is a slight gap between the retort (3) and the furnace body ((18b) when the retort (3) thermally expands. (2
4) is formed, and the tip of the source gas supply pipe (25) is loosely inserted therein. A modified gas discharge port (26) is formed at the lower end of the retort (3), and the lower end penetrates the hearth (18b) and projects downward at the peripheral edge of the modified gas discharge port (26), and the tip is The upper end of the retort-side communication pipe (27) that extends vertically through the muffle-side communication pipe (11) and reaches the muffle (1) is fixed. Hearth (18
A tubular heat insulating material (28) covering the upper part of the retort side communication pipe (27) is fixed to the lower surface of b), and an outward flange (29) is fixed to the lower end thereof. The communication pipe (27) is fitted in the heat insulating material (28) so as to be vertically movable. The outer diameter of the heat insulating material (28) is substantially the same as that of the heat insulating material (13), and the heat insulating material (28) is passed through the elongated hole (14) so as to be movable in the longitudinal direction. Cylindrical insulation (28) Bottom flange (2
9) is fixed to the flange (12) at the upper end of the muffle side communication pipe (11). A plurality of rollers (30) capable of rolling on a rail (15) are attached to the lower surface of the hearth (18b) of the shift converter (4). A diffuser ring (31) made of a refractory having open cells is placed at the lower end of the retort (3).
このような構成において、たとえば浸炭時の加熱およ
びその後の冷却にともなって、マッフル（１）がその軸
線方向に熱膨張、収縮する。このとき、変成炉（４）が
レール（15）に沿って左右方向に移動するとともに、両
連通管（11）（27）がそれぞれ長穴（８）（14）内を左
右方向に移動し、マッフル側連通管（11）およびレトル
ト側連通管（27）には大きな左右方向の力は加わらず、
これらの変形や破損が防止される。また、変成炉（４）
の荷重は熱処理炉（２）の外殻（６）に加わり、レトル
ト（３）の荷重も板ばね（22）、外殻（17）、およびレ
ール（15）を介して熱処理炉（２）の外殻（６）に加わ
るので、マッフル（１）の変形や破損が防止される。In such a configuration, the muffle (1) thermally expands and contracts in the axial direction thereof, for example, with heating during carburization and subsequent cooling. At this time, the shift converter (4) moves in the left-right direction along the rail (15), and the communication pipes (11) (27) move in the oblong holes (8) (14) in the left-right direction, respectively. No large lateral force is applied to the muffle side communication pipe (11) and the retort side communication pipe (27).
These deformations and damages are prevented. In addition, the converter furnace (4)
Is applied to the outer shell (6) of the heat treatment furnace (2), and the load of the retort (3) is also applied to the heat treatment furnace (2) via the leaf spring (22), outer shell (17) and rail (15). Since the muffle (1) is added to the outer shell (6), deformation and damage of the muffle (1) are prevented.
上記実施例においては、熱処理炉（２）はバッチ式で
あるが、本考案は連続式熱処理炉を備えたものにも適用
可能である。In the above embodiment, the heat treatment furnace (2) is of batch type, but the present invention is also applicable to one having a continuous heat treatment furnace.
考案の効果 この考案の熱処理装置によれば、加熱、冷却により、
マッフルがその軸線方向の熱膨張、収縮した場合、これ
にともなって変成炉およびレトルトがレールに沿ってマ
ッフルの軸線方向に移動するので、レトルトのマッフル
への接続部分が変形したり、破損したりするのを防止で
きる。また、変成炉およびレトルトの荷重が、そべて熱
処理炉の金属製外殻に支持されるので、マッフルが変形
したりレトルト自身が変形したりするのを防止できる。Effect of the Invention According to the heat treatment apparatus of this invention, by heating and cooling,
When the muffle expands or contracts in the axial direction, the metamorphic furnace and the retort move along the rail in the axial direction of the muffle, so that the connection part of the retort to the muffle is deformed or damaged. Can be prevented. Further, since the loads of the shift converter and the retort are all supported by the metal shell of the heat treatment furnace, it is possible to prevent the muffle and the retort itself from being deformed.
第１図はこの考案の熱処理装置の１実施例を示す要部拡
大断面図、第２図はこの考案の熱処理装置の１実施例の
全体構成を示す正面図である。 （１）……マッフル、（２）……熱処理炉、（３）……
レトルト、（４）……変成炉、（６）……変成ガス導入
口、（11）……マッフル側連通管、（15）……レール、
（26）……変成ガス排出口、（27）……レトルト側連通
管、（30）……ローラ。FIG. 1 is an enlarged cross-sectional view of an essential part showing one embodiment of the heat treatment apparatus of the present invention, and FIG. 2 is a front view showing the overall configuration of one embodiment of the heat treatment apparatus of the present invention. (1) …… Muffle, (2) …… Heat treatment furnace, (3) ……
Retort, (4) …… Transforming furnace, (6) …… Transforming gas inlet, (11) …… Muffle side communication pipe, (15) …… Rail,
(26) …… Transforming gas outlet, (27) …… Retort side communication pipe, (30) …… Roller.
Claims (1)
処理炉と、熱処理炉上に配置されかつ内部に縦型レトル
トが配置された変成炉とよりなり、レトルト下端の変成
ガス排出口とマッフルの変成ガス導入口とが連通管で連
通させられている熱処理装置であって、 熱処理炉の上面に、マッフルの軸線方向にのびるレール
が設けられ、変成炉の下端にレール上を転動するローラ
が取付けられて変成炉がレールに沿ってマッフルの軸線
方向に移動自在となされ、レトルトが変成炉の上端から
吊り下げられ、連通管が熱処理炉の頂壁をマッフルの軸
線方向に移動しうるように貫通している熱処理装置。1. A heat treatment furnace in which a horizontal metal muffle is disposed inside, and a shift furnace disposed above the heat treatment furnace and in which a vertical retort is disposed. The shift gas discharge port and the muffle at the lower end of the retort. Is a heat treatment apparatus that is connected to the transformation gas introduction port by a communication pipe, in which a rail extending in the axial direction of the muffle is provided on the upper surface of the heat treatment furnace, and a roller rolling on the rail at the lower end of the transformation furnace. Is installed so that the shift furnace can be moved along the rail in the axial direction of the muffle, the retort is suspended from the upper end of the shift furnace, and the communication pipe can move the top wall of the heat treatment furnace in the axial direction of the muffle. Heat treatment device that penetrates into.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15244189U JPH089159Y2 (en) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | Heat treatment equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15244189U JPH089159Y2 (en) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | Heat treatment equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0392765U JPH0392765U (en) | 1991-09-20 |
| JPH089159Y2 true JPH089159Y2 (en) | 1996-03-13 |
Family
ID=31698704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15244189U Expired - Lifetime JPH089159Y2 (en) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | Heat treatment equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH089159Y2 (en) |
-
1989
- 1989-12-28 JP JP15244189U patent/JPH089159Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0392765U (en) | 1991-09-20 |
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Legal Events
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