JPH0887316A - Controller - Google Patents

Controller

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JPH0887316A
JPH0887316A JP6224343A JP22434394A JPH0887316A JP H0887316 A JPH0887316 A JP H0887316A JP 6224343 A JP6224343 A JP 6224343A JP 22434394 A JP22434394 A JP 22434394A JP H0887316 A JPH0887316 A JP H0887316A
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JP
Japan
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robot
control
input
output
peripheral device
Prior art date
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Pending
Application number
JP6224343A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Mitsumasa Nomoto
光正 野本
Mitsunobu Suwa
光信 諏訪
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Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPH0887316A publication Critical patent/JPH0887316A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

PURPOSE: To model the controller for a robot and its peripheral device and develop a control program, and to control the robot and peripheral device actually in real time while performing accurate simulation execution operation. CONSTITUTION: This controller has an input means for inputting models for the robot 23 and peripheral device 31, an execution means 9 which performs simulation execution based on the models for the robot 23 and peripheral device 31, a check means 10 which checks interference between models, a display means 14 which displays information on the simulation execution, input/output means 18 and 19 which control controllers 21 and 22 for the robot 23 and peripheral device 31, a describing means 3 which describes the control procedure of the robot 23 and peripheral equipment 31, a control means 2 which performs control based on the control procedure of the robot 23 and peripheral device 31, a comparing means 2 which compares the simulation execution with actual control, a time measuring means 7 which measures the actual time of individual input and output by the control procedure of the robot 23 and peripheral device 31, and a time matching means 2 which matches the measured actual time of the input and output with the input and output time of the execution means 9.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、制御装置に係り、詳し
くは、実際のロボット及び周辺装置の制御装置を制御す
る入出力部を有し、ロボット及び周辺装置の制御装置の
モデル化及び制御動作の模擬実行を行い、実際の入出力
時間を測定する時間測定部を有し、この時間測定部によ
り実際の入出力時間を測定することにより正確な模擬実
行を行うオンライン制御装置に適用することができ、特
に、ロボット及び周辺装置の制御装置のモデル化を行う
ことができるとともに、制御プログラムを開発すること
ができ、しかも正確な模擬実行動作を行って実時間で実
際のロボット及び周辺装置を模擬的実行しながら制御す
ることができる制御装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a control device, and more particularly, to modeling and control of a control device for robots and peripheral devices, which has an input / output unit for controlling the control devices for actual robots and peripheral devices. Apply to an online control device that has a time measurement unit that performs simulated execution of operation and measures the actual input / output time, and measures the actual input / output time by this time measurement unit to perform accurate simulated execution. In particular, it is possible to model the control device of the robot and peripheral devices, to develop a control program, and to perform an accurate simulated execution operation to realize the actual robot and peripheral devices in real time. The present invention relates to a control device that can perform control while performing simulation.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、ロボットによる部品の加工又は組
立を模擬実行で行う場合は、まず、ロボットや周辺装置
の幾何学的なモデルを入力し、ロボットの運動を定義し
た後、ロボットの教示点を設定し、これらのデータをC
RT画面上で模擬実行させ、一連の動作が意図する動作
になるまで教示点を変更して、模擬実行を繰り返してい
る。また、この時、ロボットと周辺装置等との干渉がな
いかをチェックしている。更に完成した制御記述により
ロボットの動作が定義され、実際のロボット言語に変換
される。また、異常処理等は、各機器の制御装置で専用
に開発し、監視装置も各機器の専用制御手順に依存して
いる。
2. Description of the Related Art Conventionally, when processing or assembling parts by a robot is simulated, first, a geometric model of the robot or a peripheral device is input to define the motion of the robot, and then a teaching point of the robot is defined. And set these data to C
The simulated execution is repeated on the RT screen, the teaching point is changed until the series of operations becomes the intended operation, and the simulated execution is repeated. Also, at this time, it is checked whether there is any interference between the robot and peripheral devices. Furthermore, the completed control description defines the robot motion and converts it into the actual robot language. Further, abnormality processing and the like are developed exclusively by the control device of each device, and the monitoring device also depends on the dedicated control procedure of each device.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
たような従来の制御装置では、実際には周辺装置やロボ
ットの主制御装置の制御動作が存在するのにも拘らず、
その周辺装置やロボットの主制御装置の制御命令に関す
る模擬実行動作を行っていないため、ロボット及び周辺
装置の制御装置のモデル化を行うことができないうえ、
制御装置のオフラインでのシーケンス制御命令の開発は
行っておらず、開発効率が良くないという問題があっ
た。
However, in the conventional control device as described above, although the control operation of the peripheral device or the main control device of the robot actually exists,
Since the simulated execution operation related to the control command of the peripheral device or the main controller of the robot is not performed, the control device of the robot and the peripheral device cannot be modeled.
There is a problem that the development efficiency is not good because the sequence control command is not developed offline in the control device.

【0004】また、オフラインでの模擬実行のみであ
り、実際の制御装置としての機能はなく、実際のロボッ
ト及び周辺装置の制御装置の実時間での動作及び動作時
間の比較を行うことができないため、正確な模擬実行を
行うことができず、実時間で実際のロボット及び周辺装
置を模擬実行しながら制御することができないという問
題があった。
Further, since it is only an off-line simulation execution, it does not have a function as an actual control device, and it is not possible to compare the operation and the operation time in real time of the control devices of the actual robot and peripheral devices. However, there is a problem that it is not possible to perform accurate simulation execution, and it is not possible to control the actual robot and peripheral devices while performing simulation execution in real time.

【0005】そこで、本発明は、ロボット及び周辺装置
の制御装置のモデル化を行うことができるとともに、制
御プログラムを開発することができ、しかも正確な模擬
実行動作を行って実時間で実際のロボット及び周辺装置
を模擬実行しながら制御することができる制御装置を提
供することを目的としている。
Therefore, according to the present invention, the control device for the robot and the peripheral device can be modeled, the control program can be developed, and an accurate simulation execution operation can be performed to realize an actual robot in real time. Another object of the present invention is to provide a control device capable of controlling while simulating execution of peripheral devices.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】請求項1記載の発明は、
ロボット及び周辺装置のモデルを入力する入力手段と、
ロボット及び周辺装置のモデルに基づいて模擬実行を行
う実行手段と、各モデル間の干渉チェックを行うチェッ
ク手段と、模擬実行の情報を表示する表示手段と、ロボ
ット及び周辺装置の制御装置を制御するための入出力手
段と、ロボット及び周辺装置の制御手順を記述する記述
手段と、ロボット及び周辺装置の制御手順に基づいて制
御する制御手段と、模擬実行と実際の制御を比較する比
較手段と、ロボット及び周辺装置の制御手順による個々
の入出力の実時間を測定する時間測定手段と、測定した
入出力の実時間を前記実行手段の入出力時間と一致させ
る時間合致手段とを有することを特徴とするものであ
る。
According to the first aspect of the present invention,
Input means for inputting models of the robot and peripheral devices,
Execution means for performing simulation execution based on models of robot and peripheral device, check means for performing interference check between models, display means for displaying information on simulation execution, and control device for robot and peripheral device Input / output means for describing, a description means for describing the control procedure of the robot and the peripheral device, a control means for controlling based on the control procedure of the robot and the peripheral device, and a comparing means for comparing simulated execution and actual control, It has a time measuring means for measuring the real time of each input / output according to the control procedure of the robot and the peripheral device, and a time matching means for matching the measured real time of the input / output with the input / output time of the executing means. It is what

【0007】請求項2記載の発明は、上記請求項1記載
の発明において、前記周辺装置と前記ロボットの制御手
段と模擬実行の制御手順とを比較する比較手段と、比較
した結果、制御手順が異なっている時に異常信号を発生
する手段により前記周辺装置と前記ロボットが正常に動
作しているかどうかを監視し、動作異常が発見された場
合、警報及び異常情報表示を行い、予め入力されている
条件により前記ロボット又は前記周辺装置を非常停止あ
るいは一時停止させる制御手段とからなる監視装置を有
することを特徴とするものである。
According to a second aspect of the present invention, in the above-mentioned first aspect of the present invention, the comparison means compares the control means of the peripheral device and the robot with the control procedure of the simulation execution, and as a result of the comparison, the control procedure is It monitors whether or not the peripheral device and the robot are operating normally by means of generating an abnormality signal when they are different, and if an operation abnormality is found, an alarm and abnormality information are displayed and pre-input. It is characterized in that it has a monitoring device comprising control means for making an emergency stop or a temporary stop of the robot or the peripheral device depending on conditions.

【0008】請求項3記載の発明は、上記請求項1記載
の発明において、前記時間測定手段により予め測定され
た入出力の時間と入出力の実際の時間とを比較する比較
手段と、比較した結果、予め設定した許容範囲を越えた
かどうかを判別する判別手段と、前記許容範囲を越えた
と判別した場合、異常信号を発生する手段により前記周
辺装置と前記ロボットが正常に動作しているかどうかを
監視し、動作異常が発見された場合、警報及び異常情報
表示を行い予め入力されている条件により前記ロボット
又は前記周辺装置を非常停止あるいは一時停止させる制
御手段とからなる監視装置を有することを特徴とするも
のである。
According to a third aspect of the present invention, in the above-mentioned first aspect of the invention, the comparison is made with comparison means for comparing the input / output time previously measured by the time measuring means with the actual input / output time. As a result, the determination means for determining whether or not the preset allowable range is exceeded, and when it is determined that the allowable range is exceeded, whether or not the peripheral device and the robot are operating normally is determined by the abnormal signal generating means. When an abnormal operation is detected by monitoring, an alarm and abnormal information are displayed, and a monitoring device including a control means for emergency stop or temporary stop of the robot or the peripheral device according to a pre-input condition is provided. It is what

【0009】請求項4記載の発明は、上記請求項1乃至
3記載の発明において、実際の部品供給制御装置の動作
信号と模擬実行の動作を比較する比較手段と、部品供給
装置の供給した部品の数をカウントするカウント手段
と、カウントした部品数から部品の残数を計算する計算
手段と、計算した部品の残数及び使用した部品数を表示
する表示手段と、計算した部品の残数が予め設定された
部品の残数と一致した時に部品の追加供給時期を警告及
び警報で知らせる報知手段とからなる部品供給監視装置
を有することを特徴とするものである。
According to a fourth aspect of the present invention, in the above-mentioned first to third aspects of the invention, comparing means for comparing the operation signal of the actual component supply control device and the simulated execution operation, and the component supplied by the component supply device. The counting means for counting the number of parts, the calculating means for calculating the remaining number of parts from the counted number of parts, the display means for displaying the calculated remaining number of parts and the number of used parts, and the remaining number of calculated parts The present invention is characterized by having a parts supply monitoring device including a warning means and a warning means for notifying the timing of additional supply of parts when the remaining number of parts is set in advance.

【0010】請求項5記載の発明は、上記請求項1乃至
4記載の発明において、本制御装置とは異なる他の制御
装置と通信するための通信手段を有し、かつ他の前記制
御装置との共有メモリ領域を設けてなることを特徴とす
るものである。
According to a fifth aspect of the present invention, in the above-described first to fourth aspects of the present invention, there is provided a communication means for communicating with another control device different from the present control device, and the other control device. The shared memory area is provided.

【0011】[0011]

【作用】本発明では、従来なかった周辺装置の制御装置
に対する制御動作の記述とその模擬的な実行を行うこと
により、周辺装置の制御装置に対する制御動作の確認と
デバッグを行い、また制御装置と同一バス上に入出力I
/Oポートを組み込むことにより、ダイレクトにロボッ
トや周辺装置を制御することができる。また、実際のロ
ボットや周辺制御装置と制御装置の時間測定部で正確な
動作時間測定を行うことにより、正確な模擬実行を行う
ことができる。
According to the present invention, the control operation for the control device of the peripheral device is confirmed and debugged by describing the control operation for the control device of the peripheral device and the simulation execution thereof which has not been done in the past. I / O on the same bus
By incorporating the / O port, the robot and peripheral devices can be controlled directly. In addition, an accurate simulation execution can be performed by accurately measuring the operation time in the actual robot or the peripheral control device and the time measuring unit of the control device.

【0012】また、オンラインで模擬的実行の動作と実
際の設備の動作と比較し、ロボット及び周辺機器が個々
に専用の異常処理制御を行うことなくロボット及び周辺
装置が正常に動作しているかどうかを監視し、動作異常
が発見された場合、警報、異常情報表示及びロボットと
周辺装置を非常停止又は一時停止させることにより、復
帰作業を迅速に行うことができる。以下、本発明の作用
を請求項毎に説明する。
Further, by comparing the simulated execution operation and the actual equipment operation on-line, whether or not the robot and the peripheral device are operating normally without the robot and the peripheral device individually performing their own abnormal processing control. When an abnormal operation is detected, the alarm, abnormal information display, and emergency stop or temporary stop of the robot and peripheral devices can be used to speed up the recovery work. Hereinafter, the operation of the present invention will be described for each claim.

【0013】請求項1記載の発明では、ロボット及び周
辺装置の制御装置のモデル化を行うことができるととも
に、模擬実行動作を記述することにより制御プログラム
を開発することができる。しかも、ロボット及び周辺装
置の制御手段による個々の入出力の実時間を時間測定手
段により実際に時間計測をし、そのデータから測定した
入出力の実時間を模擬実行の入出力時間に合わせ込むこ
とにより、正確な模擬実行を行うことができるため、実
時間で実際のロボット及び周辺装置を模擬実行しながら
効率良く制御することができる。
According to the first aspect of the invention, the control device for the robot and the peripheral device can be modeled, and the control program can be developed by describing the simulated execution operation. Moreover, the actual time of each input / output by the control means of the robot and the peripheral device is actually measured by the time measuring means, and the actual time of input / output measured from the data is adjusted to the input / output time of the simulated execution. As a result, since accurate simulation execution can be performed, it is possible to efficiently control the actual robot and peripheral devices while performing simulation execution in real time.

【0014】請求項2記載の発明では、実際の周辺装置
とロボットの制御手順と模擬実行の制御手順とを比較
し、その結果、制御手順が異なっている時に異常信号を
発生することにより、ロボット又は周辺装置を非常停止
あるいは一時停止させることができるため、作業者にロ
ボットの異常を知らせることができるとともに、特に異
常情報表示により復帰作業を迅速に行うことができ、し
かも従来ロボット制御、周辺装置制御に組み込まなけれ
ばならなかった各装置での異常処理専用の制御を不要に
することができる。
According to the second aspect of the present invention, the control procedure of the actual peripheral device and the robot is compared with the control procedure of the simulated execution, and as a result, when the control procedure is different, an abnormal signal is generated, whereby the robot Alternatively, since the peripheral device can be emergency stopped or temporarily stopped, it is possible to notify the operator of the abnormality of the robot, and particularly, the abnormality information display enables quick recovery work, and the conventional robot control and peripheral device It is possible to eliminate the control dedicated to the abnormality processing in each device that had to be incorporated in the control.

【0015】請求項3記載の発明では、ロボット及び周
辺装置の制御手順による個々の入出力の実時間を予め測
定して、その入出力の実時間とオンラインで動作してい
る入出力の実際の時間とを比較し、予め設定した許容時
間の範囲を越えたかどうかを判別し、その範囲を越えた
場合、異常信号を発生することにより、動作異常が発見
された場合、警報及び異常情報表示を行い、予め入力さ
れている条件によりロボット又は周辺装置を非常停止あ
るいは一時停止させることができるため、作業者にロボ
ットの異常を知らせることができるとともに、特に異常
情報表示により復帰作業を迅速に行うことができ、しか
も従来ロボット制御、周辺装置制御に組み込まなければ
ならなかった各装置での異常処理専用の制御を不要にす
ることができる。
According to the third aspect of the present invention, the real time of each input / output by the control procedure of the robot and the peripheral device is measured in advance, and the real time of the input / output and the actual input / output of the input / output operating online are measured. If it exceeds the preset allowable time range, it is compared with the time, and if it exceeds that range, an abnormal signal is generated, and if an abnormal operation is found, an alarm and abnormal information are displayed. The robot or peripheral devices can be stopped or stopped in an emergency according to the conditions entered in advance, so that the operator can be notified of any abnormalities in the robot, and the restoration work can be performed quickly by displaying the abnormality information. In addition, it is possible to eliminate the need for the control dedicated to the abnormality processing in each device, which had to be incorporated in the robot control and the peripheral device control in the related art.

【0016】請求項4記載の発明では、実際の部品供給
制御装置の動作信号と模擬実行の動作を比較し、部品供
給装置の供給した部品の数をカウントして部品の残数を
計算し、その部品の残数及び使用した部品数を表示し、
計算した部品の残数が予め設定された残数と一致した時
に部品の追加供給時期を警告及び警報で知らせることが
できるため、作業者に部品供給装置への部品供給時期を
知らせることにより、部品供給作業を迅速に、かつ効率
良く行うことができる。
According to another aspect of the invention, the operation signal of the actual component supply control device is compared with the simulated execution operation, the number of components supplied by the component supply device is counted, and the remaining number of components is calculated. Display the remaining number of parts and the number of parts used,
When the calculated remaining number of parts matches the preset remaining number, it is possible to inform the operator of the additional supply time of parts by a warning and an alarm. The supply work can be performed quickly and efficiently.

【0017】請求項5記載の発明では、他の制御装置と
の通信を行うことにより他の工程の状態をお互いに共有
メモリにより把握することができるとともに、次工程の
状態を検知することにより、例えば混合生産の場合に
は、製品の品種情報を共有メモリから先読みしたり、例
えば次工程に不具合があった場合には、製品を移送しな
いようにしたりする等、迅速、かつ効率的な対応を実現
することができる。
According to the fifth aspect of the present invention, the state of the other process can be grasped by the shared memory by communicating with the other control device, and the state of the next process can be detected. For example, in the case of mixed production, the product type information of the product is pre-read from the shared memory, and if there is a defect in the next process, the product will not be transferred. Can be realized.

【0018】[0018]

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図1は請求項1の発明に係る一実施例の制御装置
の構成を示す概要図である。本実施例の制御装置1は、
主制御部2、主記憶部3、補助記憶部4、共有メモリ
5、通信制御ポート6、割込タイマー7、模擬言語コン
パイラ8、模擬実行部9、干渉チェック部10、拡張用
記憶部11、画像用メモリ12、CRTコントローラ1
3、CRT14、標準入出力ポート15、キーボード1
6、マウス17、入出力I/Oポート18及び入出力I
/Oポート19等から構成され、各主要部はバス20に
接続され、バス20を介してデータの遣り取りが行われ
る。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic diagram showing the configuration of a control device according to an embodiment of the present invention. The control device 1 of the present embodiment is
Main control unit 2, main storage unit 3, auxiliary storage unit 4, shared memory 5, communication control port 6, interrupt timer 7, simulated language compiler 8, simulation execution unit 9, interference check unit 10, expansion storage unit 11, Image memory 12, CRT controller 1
3, CRT 14, standard input / output port 15, keyboard 1
6, mouse 17, input / output I / O port 18 and input / output I
The I / O port 19 and other components are connected to the bus 20, and data is exchanged via the bus 20.

【0019】主制御部2は、該制御装置1の処理を実行
する制御部であり、この主制御部2には、制御装置を制
御する制御プログラム、作成したロボット動作プログラ
ム、ロボット教示データ、制御装置(PLC)の制御プ
ログラム、この制御プログラムの変換プログラム、予め
入力されている異常処理用のデータ、予め入力されてい
る入出力時間の許容範囲のデータ等を一時記憶するとと
もに、演算処理のためのデータ記憶に利用される主記憶
部3と、ロボットや制御装置の形状、構造データ、直交
座標系の位置から各軸の回転角への変換及びその変換を
行うためのロボット動作解析プログラム、各軸の可動範
囲、最大速度、最大加速度等のロボットデータ、ロボッ
トの作業対象である部品形状の部品データ、部品供給装
置等の動作プログラム、周辺制御機器との通信関係を記
述するデータ等が格納され、作成されたロボット動作プ
ログラム、シーケンス制御命令等も保存された補助記憶
部4と、他の制御装置とデータを送受信する通信制御ポ
ート6と、通信制御ポート6を介して他の制御装置とデ
ータを共有するための共有メモリ5と、実際のロボット
及び周辺装置の入出力等の実行時間を正確に測定するた
めの割込タイマー7と、模擬実行のための模擬言語をコ
ンパイルするための模擬言語コンパイラ8と、模擬言語
を実行するための模擬実行部9と、模擬実行中に設備が
干渉しているかをチェックする干渉チェック部10と、
主記憶部を拡張するための拡張用記憶部11と、画像の
画面位置を記憶する画像用メモリ12と、キ−ボ−ドや
マウス等とインタ−フェ−スするための標準入出力ポー
ト15と、ロボットコントローラ21を制御する入出力
I/Oポート18と、周辺の制御装置(PLC)22を
制御する入出力I/Oポート19とがバス20を介して
接続されている。
The main control unit 2 is a control unit for executing the processing of the control device 1. The main control unit 2 includes a control program for controlling the control device, a created robot operation program, robot teaching data, and control. For temporarily storing a control program of the device (PLC), a conversion program of this control program, pre-input data for abnormality processing, pre-input data for the allowable range of input / output time, and for arithmetic processing. Main storage unit 3 used for data storage of the robot, the shape and structure data of the robot and the control device, the conversion from the position of the Cartesian coordinate system to the rotation angle of each axis, and the robot motion analysis program for performing the conversion, Robot data such as axis movement range, maximum speed, maximum acceleration, etc., part data of the part shape of the work target of the robot, operation program of the part supply device, etc. System, communication control for transmitting and receiving data to and from other control devices, and auxiliary storage unit 4 that stores data that describes communication relationships with peripheral control devices, and also stores created robot operation programs and sequence control commands. A port 6, a shared memory 5 for sharing data with other control devices via the communication control port 6, and an interrupt timer for accurately measuring the actual execution time of input / output of the robot and peripheral devices. 7, a simulated language compiler 8 for compiling a simulated language for simulated execution, a simulated execution unit 9 for executing the simulated language, and an interference check unit for checking whether the equipment interferes during the simulated execution. 10 and
An expansion storage unit 11 for expanding the main storage unit, an image memory 12 for storing the screen position of an image, and a standard input / output port 15 for interfacing with a keyboard or a mouse. An input / output I / O port 18 for controlling the robot controller 21 and an input / output I / O port 19 for controlling a peripheral control device (PLC) 22 are connected via a bus 20.

【0020】標準入出力ポート15には、各種指令キー
や数字キーを有するキーボード16及びグラフィックデ
ィスプレイ画面上のカーソルを移動させ、画面上の位置
を指定するためのマウス17が接続されている。また、
標準入出力ポート15は、ロボットコントローラ21の
インターフェース端子を介してロボット23に接続さ
れ、シーケンス制御部の入出力I/Oポートで外部周辺
の制御装置22に接続されている。画像用メモリ12に
は、CRTコントローラ13が接続され、CRTコント
ローラ13には、ロボット、部品、周辺機器等を描画
し、ロボットの動作や制御信号をシミュレートして表示
するCRT14が接続されている。
To the standard input / output port 15, a keyboard 16 having various command keys and numeric keys and a mouse 17 for moving a cursor on the graphic display screen and designating a position on the screen are connected. Also,
The standard input / output port 15 is connected to the robot 23 via the interface terminal of the robot controller 21, and is connected to the external peripheral control device 22 via the input / output I / O port of the sequence control unit. The image memory 12 is connected to a CRT controller 13, and the CRT controller 13 is connected to a CRT 14 which draws a robot, parts, peripheral devices and the like, and simulates and displays the operation and control signals of the robot. .

【0021】本実施例では、オンラインのロボット制御
だけではなく、制御装置22の制御動作に関してもオン
ラインで制御する。具体的には、制御装置の設定及び動
作記述を入力し、変換プログラムによりシーケンス制御
命令を変換し、バス20を介して主制御部2へ転送する
ように構成している。また、逆に主制御部2からのシー
ケンスプログラムを制御装置22へ転送及び変換して、
シミュレーションすることができる。また、割込タイマ
ー7により実際のロボット及び周辺装置31の入出力の
動作時間を測定し、模擬実行の中にそのデータを取り込
み、正確な模擬実行を行うことができる。
In this embodiment, not only the online robot control but also the control operation of the controller 22 is controlled online. Specifically, the setting and operation description of the control device are input, the sequence control command is converted by the conversion program, and transferred to the main control unit 2 via the bus 20. On the contrary, by transferring and converting the sequence program from the main controller 2 to the controller 22,
Can be simulated. Further, the interrupt timer 7 can be used to measure the actual operation time of the input and output of the robot and the peripheral device 31, and the data can be taken into the simulated execution to perform an accurate simulated execution.

【0022】本実施例では、ロボット23及び周辺装置
31のモデルを入力し、ロボット23及び周辺装置31
のモデルに基づいて実際と同様な模擬的実行を模擬実行
部9により行い、各モデル間の干渉チェックを干渉チェ
ック部10により行い、模擬的実行をCRT14により
表示し、実際のロボット23及び周辺装置31の制御装
置22を入出力I/Oポート18,19により制御し、
ロボット23及び周辺装置31の制御手順を主記憶部3
に記述し、主制御部2によりロボット23及び周辺装置
31の制御手順に基づいて制御し、模擬実行と実際の制
御を主制御部2により比較し、ロボット23及び周辺装
置31の制御手順による個々の入出力の実時間を割込タ
イマー7により測定し、主制御部2により測定した入出
力の実時間を模擬実行部9の入出力時間と一致させるよ
うに構成している。
In this embodiment, the models of the robot 23 and the peripheral device 31 are input, and the robot 23 and the peripheral device 31 are input.
Based on the model, the simulated execution unit 9 performs the same simulated execution, the interference check unit 10 performs the interference check between the models, the simulated execution is displayed on the CRT 14, and the actual robot 23 and peripheral devices are displayed. 31 control device 22 is controlled by input / output I / O ports 18 and 19,
The control procedure of the robot 23 and the peripheral device 31 is stored in the main storage unit 3.
The main control unit 2 controls the robot 23 and the peripheral device 31 based on the control procedure, compares the simulated execution with the actual control by the main control unit 2, and controls the robot 23 and the peripheral device 31 individually. The real time of the input / output is measured by the interrupt timer 7, and the real time of the input / output measured by the main control unit 2 is made to coincide with the input / output time of the simulation executing unit 9.

【0023】このため、ロボット23及び周辺装置31
の制御装置のモデル化を行うことができるとともに、模
擬実行動作を記述することにより制御プログラムを開発
することができる。しかも、ロボット23及び周辺装置
31の主制御部2による個々の入出力の実時間を割込タ
イマー7により実際に時間計測をして、そのデータから
測定した入出力の実時間を模擬実行の入出力時間に合わ
せ込むことにより、正確な模擬実行を行うことができる
ため、実時間で実際のロボット23及び周辺装置31を
模擬実行しながら効率良く制御することができる。
Therefore, the robot 23 and the peripheral device 31
The control device can be modeled and the control program can be developed by describing the simulated execution operation. Moreover, the actual time of each input / output by the robot 23 and the main control unit 2 of the peripheral device 31 is actually measured by the interrupt timer 7, and the actual time of input / output measured from the data is simulated. Since accurate simulation execution can be performed by adjusting to the output time, it is possible to efficiently control while performing simulation execution of the actual robot 23 and the peripheral device 31 in real time.

【0024】本実施例(請求項5)は、他の制御装置と
通信するための通信制御ポート6を有し、かつ他の制御
装置との共有メモリ5領域を設けてなるように構成す
る。このため、他の制御装置との通信を通信制御ポート
6より行うことにより、他の工程の状態をお互いに共有
メモリ5により把握することができるとともに、例えば
混合生産の場合には、製品の品種情報を共有メモリ5か
ら先読みしたり、次工程の状態を検知することにより、
例えば次工程に不具合があった場合には、製品を移送し
ないようにしたりする等、迅速、かつ効率的な対応を実
現することができる。
This embodiment (Claim 5) has a communication control port 6 for communicating with another control device, and is provided with a shared memory 5 area for the other control device. Therefore, by performing communication with other control devices through the communication control port 6, the states of other processes can be grasped by the shared memory 5, and in the case of mixed production, for example, product types By prefetching information from the shared memory 5 or detecting the state of the next process,
For example, when there is a defect in the next process, it is possible to realize a prompt and efficient response such as not transferring the product.

【0025】なお、本実施例では、ロボットコントロー
ラ21及び制御装置22は、CPUやメモリが内蔵され
ているが、この内蔵されているCPUは、主制御部2
(マルチCPU)と共用するように構成してもよいし、
内蔵されているメモリは、拡張用記憶部11を使用する
ように構成してもよく、あるいは別にローカルメモリを
設ける構成にしてもよい。通信制御ポート6を構成する
インターフェースには、RS−232C/422、GP
IB、ETHERNET等が挙げられる。
In this embodiment, the robot controller 21 and the control device 22 have a built-in CPU and memory, but the built-in CPU is the main control unit 2.
It may be configured to be shared with (multi-CPU),
The built-in memory may be configured to use the expansion storage unit 11, or may be configured to provide a local memory separately. The interface that constitutes the communication control port 6 includes RS-232C / 422 and GP.
IB, ETHERNET, etc. are mentioned.

【0026】次に、図2は請求項2,3,4の発明に係
る一実施例の監視装置、ロボット、部品供給装置として
パーツフィーダ及び表示装置を示す図、図3は請求項2
の発明に係る一実施例の監視装置とロボットの処理フロ
ーを示すフローチャートである。図2において、41,
42,43は各々監視装置、部品供給装置、表示装置で
ある。
Next, FIG. 2 is a view showing a monitoring device, a robot, and a parts feeder and a display device as a parts supply device according to one embodiment of the invention of claims 2, 3 and 4, and FIG.
3 is a flowchart showing a processing flow of the monitoring device and the robot of one embodiment according to the invention of FIG. In FIG. 2, 41,
Reference numerals 42 and 43 are a monitoring device, a component supply device, and a display device, respectively.

【0027】本実施例では、入出力I/Oポート18に
より実際のロボットコントローラ21からロボット23
と接続し、入出力I/Oポート19により実際の外部制
御装置22と接続し、模擬実行部9による制御信号をバ
ス20上でリアルタイムに主制御部2に送信し、実際の
動作信号と模擬実行の動作を比較する(ステップS1〜
S11)ことにより、ロボット23及び周辺装置31が
正常に動作しているかどうか監視し、動作異常が発見さ
れた場合(ステップS12)、動作状況を分析し、警報
及び異常情報表示を行い(ステップS13)、ロボット
23又は周辺装置31を非常停止又は一時停止させる
(ステップS14)ように監視装置41を構成する。
In this embodiment, the input / output I / O port 18 allows the actual robot controller 21 to operate the robot 23.
Connected to the actual external control device 22 through the input / output I / O port 19, and the control signal from the simulation execution unit 9 is transmitted to the main control unit 2 in real time on the bus 20 to simulate the actual operation signal. The execution operations are compared (steps S1 to S1).
By doing so, it is monitored whether or not the robot 23 and the peripheral device 31 are operating normally, and if an operation abnormality is found (step S12), the operation status is analyzed and an alarm and abnormality information are displayed (step S13). ), The monitoring device 41 is configured to make an emergency stop or a temporary stop of the robot 23 or the peripheral device 31 (step S14).

【0028】このように、本実施例では、実際の周辺装
置31とロボット23の制御手順と模擬実行の制御手段
とを主制御部2により比較し、比較した結果、制御手順
が異なっている時に異常信号を発生することにより、周
辺装置31とロボット23が正常に動作しているかどう
かを監視し、動作異常が発見された場合、警報及び異常
情報表示を行い、予め入力されている条件によりロボッ
ト23又は周辺装置31を非常停止あるいは一時停止さ
せるように監視装置41を構成している。
As described above, in the present embodiment, the main control unit 2 compares the actual control procedure of the peripheral device 31 and the robot 23 with the control means for simulation execution, and as a result of comparison, when the control procedure is different, By generating an abnormal signal, it is monitored whether the peripheral device 31 and the robot 23 are operating normally. If an abnormal operation is found, an alarm and abnormal information are displayed, and the robot is operated according to pre-input conditions. The monitoring device 41 is configured to make an emergency stop or a temporary stop of the peripheral device 23 or the peripheral device 31.

【0029】このため、実際の周辺装置31とロボット
23の制御手順と模擬実行の制御手順とを比較し、その
結果、制御手順が異なっている時に異常信号を発生する
ことにより、ロボット23又は周辺装置31を非常停止
あるいは一時停止させることができるため、作業者にロ
ボット23の異常を知らせることができるとともに、特
に異常情報表示により復帰作業を迅速に行うことがで
き、しかも従来ロボット制御、周辺装置制御に組み込ま
なければならなかった各装置での異常処理専用の制御を
不要にすることができる。
Therefore, the control procedure of the actual peripheral device 31 and the robot 23 is compared with the control procedure of the simulation execution, and as a result, when the control procedure is different, an abnormal signal is generated, so that the robot 23 or the peripheral Since the device 31 can be stopped in an emergency or temporarily, the operator can be notified of the abnormality of the robot 23, and the restoration work can be quickly performed especially by displaying the abnormality information, and the conventional robot control and peripheral devices can be performed. It is possible to eliminate the control dedicated to the abnormality processing in each device that had to be incorporated in the control.

【0030】次に、図4は請求項3の発明に係る一実施
例の監視装置とロボットの処理フローを示すフローチャ
ートである。本実施例では、入出力I/Oポート18に
より実際のロボットコントローラ21からロボット23
と接続し、入出力I/Oポート19により実際の外部制
御装置22と接続し、バス20によりリアルタイムに主
制御部2に動作信号を送信し、実際の入出力の待ち時間
と模擬実行部9による入出力の待ち時間とを比較する
(ステップS21〜S31)ことにより、予め設定して
ある許容範囲を越えていないかどうかロボット23及び
周辺装置31を監視し、入出力異常が発見された場合
(ステップS32)、動作状況を分析し、警報及び異常
情報表示を行い(ステップS33)、ロボット23又は
周辺装置31を非常停止又は一時停止させる(ステップ
S34)ように監視装置41を構成する。
Next, FIG. 4 is a flow chart showing the processing flow of the monitoring device and the robot of one embodiment according to the invention of claim 3. In this embodiment, the input / output I / O port 18 allows the actual robot controller 21 to operate the robot 23.
Connected to the actual external control device 22 via the input / output I / O port 19, and transmits an operation signal to the main control unit 2 in real time via the bus 20 to confirm the actual input / output waiting time and the simulation execution unit 9 When the input / output abnormality is found by monitoring the robot 23 and the peripheral device 31 to see if the preset allowable range is exceeded by comparing the input / output waiting time with the input / output wait time (steps S21 to S31). (Step S32), the operation status is analyzed, an alarm and abnormality information are displayed (step S33), and the monitoring device 41 is configured to make an emergency stop or a temporary stop of the robot 23 or the peripheral device 31 (step S34).

【0031】このように、本実施例では、割込タイマー
7により予め測定された入出力の時間と入出力の実際の
時間とを主制御部2により比較し、比較した結果、予め
設定した許容範囲を越えたかどうかを主制御部2により
判別し、許容範囲を越えたと判別した場合、異常信号を
発生することにより、周辺装置31とロボット23が正
常に動作しているかどうか監視し、動作異常が発見され
た場合、警報及び異常情報表示を行い、予め入力されて
いる条件によりロボット23又は周辺装置31を非常停
止あるいは一時停止させるように監視装置41を構成し
ている。
As described above, in this embodiment, the main control unit 2 compares the input / output time previously measured by the interrupt timer 7 with the actual input / output time, and as a result of the comparison, the preset allowance is set. Whether the range is exceeded is determined by the main control unit 2, and when it is determined that the allowable range is exceeded, an abnormal signal is generated to monitor whether or not the peripheral device 31 and the robot 23 are operating normally to detect an abnormal operation. In the case where is detected, an alarm and abnormal information are displayed, and the monitoring device 41 is configured so as to make an emergency stop or a temporary stop of the robot 23 or the peripheral device 31 according to a condition input in advance.

【0032】このため、入出力の時間を予め測定して、
その時間とオンラインで動作している入出力の実際の時
間とを比較し、予め設定した許容時間の範囲を越えたか
どうかを判別し、その範囲を越えた場合、異常信号を発
生することにより、動作異常が発見された場合、警報及
び異常情報表示を行い、予め入力されている条件により
ロボット23又は周辺装置31を非常停止あるいは一時
停止させることができるため、作業者にロボットの異常
を知らせることができるとともに、異常情報表示により
復帰作業を迅速に行うことができ、しかも従来ロボット
制御、周辺装置制御に組み込まなければならなかった各
装置での異常処理専用の制御を不要にすることができ
る。
Therefore, by measuring the input / output time in advance,
By comparing that time with the actual time of the input / output operating online, it is determined whether the preset allowable time range is exceeded, and if it exceeds that range, an abnormal signal is generated. When an operation abnormality is found, an alarm and abnormality information are displayed, and the robot 23 or the peripheral device 31 can be emergency stopped or temporarily stopped according to the condition input in advance, so that the operator is informed of the abnormality of the robot. In addition, it is possible to quickly perform the recovery work by displaying the abnormality information, and it is possible to eliminate the need for the control dedicated to the abnormality processing in each device which had to be incorporated in the robot control and the peripheral device control in the related art.

【0033】次に、図5は請求項4の発明に係る一実施
例の部品供給監視装置と部品供給装置の処理フローを示
すフローチャートである。本実施例では、入出力I/O
ポート19により実際の部品供給装置42の制御装置2
2と接続し、バス20によりリアルタイムに主制御部2
に部品供給装置42の部品取り出し確認信号を送信し、
部品数をカウントする(ステップS41〜S47)こと
により、予め設定してある部品数を越えていないかどう
か監視し(ステップS48)、部品供給装置42の部品
供給の時期になった場合、警報と警告の表示を行う(ス
テップS49)ように監視装置41を構成する。
Next, FIG. 5 is a flow chart showing a processing flow of the component supply monitoring device and the component supply device of an embodiment according to the invention of claim 4. In this embodiment, input / output I / O
Control device 2 of actual component supply device 42 by port 19
2 and the main control unit 2 in real time by the bus 20
To the parts supply device 42 to send a parts removal confirmation signal,
By counting the number of parts (steps S41 to S47), it is monitored whether the number of parts set in advance is exceeded (step S48), and an alarm is issued when it is time to supply the parts of the parts supply device 42. The monitoring device 41 is configured to display a warning (step S49).

【0034】このように、本実施例では、実際の部品供
給制御装置22の動作信号と模擬実行の動作を比較し、
部品供給装置42の供給した部品の数をカウントし、カ
ウントした部品数から部品残数を計算し、計算した部品
の残数及び使用した部品数を表示し、計算した部品の残
数が予め設定された部品の残数と一致した時に、部品の
追加供給時期を警告及び警報で知らせるように監視装置
41を構成している。
As described above, in this embodiment, the operation signal of the actual component supply controller 22 is compared with the simulated execution operation,
The number of parts supplied by the parts supply device 42 is counted, the remaining number of parts is calculated from the counted number of parts, the calculated remaining number of parts and the number of used parts are displayed, and the calculated remaining number of parts is preset. The monitoring device 41 is configured to give a warning and a warning when the additional supply time of the parts coincides with the remaining number of the parts.

【0035】このため、実際の部品供給制御装置22の
動作信号と模擬実行の動作を比較し、部品供給装置42
の供給した部品の数をカウントして残数を計算し、その
残数及び使用した数を表示し、計算した部品の残数が予
め設定された部品の残数と一致した時に、部品の追加供
給時期を警告及び警報で知らせることができるため、作
業者に部品供給装置への部品供給時期を知らせることに
より、部品供給作業を迅速に、かつ効率良く行うことが
できる。
Therefore, the operation signal of the actual component supply control device 22 is compared with the simulated execution operation, and the component supply device 42 is compared.
Count the number of supplied parts to calculate the remaining number, display the remaining number and the used number, and add the part when the calculated remaining number of parts matches the preset remaining number of parts. Since the supply timing can be notified by a warning and a warning, the component supply operation can be performed quickly and efficiently by notifying the worker of the component supply timing to the component supply device.

【0036】[0036]

【発明の効果】本発明によれば、ロボット及び周辺装置
の制御装置のモデル化を行うことができるとともに、制
御プログラムを開発することができ、しかも正確な模擬
実行動作を行って実時間で実際のロボット及び周辺装置
を模擬実行しながら制御することができるという効果が
ある。
According to the present invention, the control device for the robot and the peripheral device can be modeled, the control program can be developed, and an accurate simulated execution operation can be performed in real time. The robot and peripheral devices can be controlled while being simulated.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】請求項1の発明に係る一実施例の制御装置の構
成を示すブロック図である。
FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of a control device of an embodiment according to the invention of claim 1.

【図2】請求項2,3,4の発明に係る一実施例の監視
装置、ロボット、部品供給装置としてパーツフィーダ及
び表示装置を示す図である。
FIG. 2 is a diagram showing a monitoring device, a robot, and a parts feeder and a display device as a parts supply device according to an embodiment of the present invention.

【図3】請求項2の発明に係る一実施例の監視装置とロ
ボットの処理フローを示すフローチャートである。
FIG. 3 is a flowchart showing a processing flow of a monitoring device and a robot of an embodiment according to the invention of claim 2;

【図4】請求項3の発明に係る一実施例の監視装置とロ
ボットの処理フローを示すフローチャートである。
FIG. 4 is a flowchart showing a processing flow of a monitoring device and a robot of one embodiment according to the invention of claim 3;

【図5】請求項4の発明に係る一実施例の部品供給監視
装置と部品供給装置の処理フローを示すフローチャート
である。
FIG. 5 is a flowchart showing a processing flow of a component supply monitoring device and a component supply device according to an embodiment of the invention of claim 4;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 制御装置 2 主制御部 3 主記憶部 4 補助記憶部 5 共有メモリ 6 通信制御ポート 7 割込タイマー 8 模擬言語コンパイラ 9 模擬実行部 10 干渉チェック部 11 拡張用記憶部 12 画像用メモリ 13 CRTコントローラ 14 CRT 15 標準入出力ポート 16 キーボード 17 マウス 18,19 入出力I/Oポート 20 バス 21 ロボットコントローラ 22 制御装置 23 ロボット 31 周辺装置 41 監視装置 42 部品供給装置 43 表示装置 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 control device 2 main control unit 3 main storage unit 4 auxiliary storage unit 5 shared memory 6 communication control port 7 interrupt timer 8 simulated language compiler 9 simulation execution unit 10 interference check unit 11 expansion storage unit 12 image memory 13 CRT controller 14 CRT 15 standard input / output port 16 keyboard 17 mouse 18, 19 input / output I / O port 20 bus 21 robot controller 22 control device 23 robot 31 peripheral device 41 monitoring device 42 parts supply device 43 display device

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】ロボット及び周辺装置のモデルを入力する
入力手段と、ロボット及び周辺装置のモデルに基づいて
模擬実行を行う実行手段と、各モデル間の干渉チェック
を行うチェック手段と、模擬実行の情報を表示する表示
手段と、ロボット及び周辺装置の制御装置を制御するた
めの入出力手段と、ロボット及び周辺装置の制御手順を
記述する記述手段と、ロボット及び周辺装置の制御手順
に基づいて制御する制御手段と、模擬実行と実際の制御
を比較する比較手段と、ロボット及び周辺装置の制御手
順による個々の入出力の実時間を測定する時間測定手段
と、測定した入出力の実時間を前記実行手段の入出力時
間と一致させる時間合致手段とを有することを特徴とす
る制御装置。
1. Input means for inputting models of robots and peripheral devices, execution means for performing simulation execution based on models of robots and peripheral devices, check means for performing interference check between each model, and simulation execution. Display means for displaying information, input / output means for controlling the control device for the robot and peripheral devices, description means for describing control procedures for the robot and peripheral devices, and control based on the control procedures for the robot and peripheral devices Control means, comparing means for comparing simulated execution and actual control, time measuring means for measuring the real time of each input / output by the control procedure of the robot and peripheral devices, and the measured real time of the input / output. A control device comprising: time matching means for matching the input / output time of the execution means.
【請求項2】前記周辺装置と前記ロボットの制御手段と
模擬実行の制御手順とを比較する比較手段と、比較した
結果、制御手順が異なっている時に異常信号を発生する
手段により前記周辺装置と前記ロボットが正常に動作し
ているかどうかを監視し、動作異常が発見された場合、
警報及び異常情報表示を行い、予め入力されている条件
により前記ロボット又は前記周辺装置を非常停止あるい
は一時停止させる制御手段とからなる監視装置を有する
ことを特徴とする請求項1記載の制御装置。
2. Comparing the peripheral device with the control means of the robot and a control procedure of simulation execution, and comparing the peripheral device with the peripheral device by means of an abnormal signal when the control procedure is different. It monitors whether the robot is operating normally, and if an abnormal operation is found,
2. The control device according to claim 1, further comprising a monitoring device configured to display an alarm and display abnormal information and control means for emergency stop or temporary stop of the robot or the peripheral device according to a previously input condition.
【請求項3】前記時間測定手段により予め測定された入
出力の時間と入出力の実際の時間とを比較する比較手段
と、比較した結果、予め設定した許容範囲を越えたかど
うかを判別する判別手段と、前記許容範囲を越えたと判
別した場合、異常信号を発生する手段により前記周辺装
置と前記ロボットが正常に動作しているかどうかを監視
し、動作異常が発見された場合、警報及び異常情報表示
を行い予め入力されている条件により前記ロボット又は
前記周辺装置を非常停止あるいは一時停止させる制御手
段とからなる監視装置を有することを特徴とする請求項
1記載の制御装置。
3. A comparing means for comparing the input / output time previously measured by the time measuring means with the actual input / output time, and a judgment for judging whether or not a preset allowable range is exceeded as a result of the comparison. And a means for generating an abnormal signal to monitor whether the peripheral device and the robot are operating normally, and if an operation abnormality is found, an alarm and an abnormality information are detected. 2. The control device according to claim 1, further comprising a monitoring device including a control means for displaying and performing an emergency stop or a temporary stop of the robot or the peripheral device according to a condition inputted in advance.
【請求項4】実際の部品供給制御装置の動作信号と模擬
実行の動作を比較する比較手段と、部品供給装置の供給
した部品の数をカウントするカウント手段と、カウント
した部品数から部品の残数を計算する計算手段と、計算
した部品の残数及び使用した部品数を表示する表示手段
と、計算した部品の残数が予め設定された部品の残数と
一致した時に部品の追加供給時期を警告及び警報で知ら
せる報知手段とからなる部品供給監視装置を有すること
を特徴とする請求項1乃至3記載の制御装置。
4. Comparing means for comparing the operation signal of the actual component supply control device with the simulated execution operation, counting means for counting the number of the components supplied by the component supply device, and remaining parts from the counted number of components. A calculation means for calculating the number, a display means for displaying the calculated remaining number of parts and the number of used parts, and an additional supply time of parts when the calculated remaining number of parts matches the preset remaining number of parts 4. The control device according to claim 1, further comprising a component supply monitoring device including a warning unit and a notifying unit for notifying the same.
【請求項5】本制御装置とは異なる他の制御装置と通信
するための通信手段を有し、かつ他の前記制御装置との
共有メモリ領域を設けてなることを特徴とする請求項1
乃至4記載の制御装置。
5. A communication device for communicating with another control device different from the control device, and a shared memory area with the other control device is provided.
The control device according to any one of claims 1 to 4.
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