JPH0882462A - Ｈｆｃ系非共沸冷媒混合物を用いた冷凍装置 - Google Patents
Ｈｆｃ系非共沸冷媒混合物を用いた冷凍装置Info
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- JPH0882462A JPH0882462A JP24330894A JP24330894A JPH0882462A JP H0882462 A JPH0882462 A JP H0882462A JP 24330894 A JP24330894 A JP 24330894A JP 24330894 A JP24330894 A JP 24330894A JP H0882462 A JPH0882462 A JP H0882462A
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- refrigerant
- accumulator
- phase refrigerant
- mixture
- refrigerating apparatus
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 オゾン層を破壊する危険がなく、不燃性であ
るＨＦＣ系非共沸冷媒混合物を用いても冷凍サイクル中
の冷媒混合物の組成変化を少なくでき、長期に亘り安定
して運転できる冷凍装置を開発する。 【構成】 凝縮器、キャピラリーチューブ、蒸発器、ア
キュムレータおよび圧縮機などを備え、該圧縮機で圧縮
される冷媒としてＨＦＣ系非共沸冷媒混合物を用いた冷
凍装置において、該アキュムレータの底部に溜った液相
の冷媒を気化させて該アキュムレータの上部の気相の冷
媒と混合する管路を該アキュムレータに設けたことを特
徴とする。
るＨＦＣ系非共沸冷媒混合物を用いても冷凍サイクル中
の冷媒混合物の組成変化を少なくでき、長期に亘り安定
して運転できる冷凍装置を開発する。 【構成】 凝縮器、キャピラリーチューブ、蒸発器、ア
キュムレータおよび圧縮機などを備え、該圧縮機で圧縮
される冷媒としてＨＦＣ系非共沸冷媒混合物を用いた冷
凍装置において、該アキュムレータの底部に溜った液相
の冷媒を気化させて該アキュムレータの上部の気相の冷
媒と混合する管路を該アキュムレータに設けたことを特
徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はＨＦＣ系非共沸冷媒混合
物を用いた冷凍装置に関するものであり、さらに詳しく
はオゾン層を破壊する危険がなく、不燃性であるＨＦＣ
系非共沸冷媒混合物を用いても、冷凍サイクル中の該冷
媒混合物の組成変化を少なくすることができるので長期
に亘り安定して運転することができる冷凍装置に関する
ものである。
物を用いた冷凍装置に関するものであり、さらに詳しく
はオゾン層を破壊する危険がなく、不燃性であるＨＦＣ
系非共沸冷媒混合物を用いても、冷凍サイクル中の該冷
媒混合物の組成変化を少なくすることができるので長期
に亘り安定して運転することができる冷凍装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、冷凍機の冷媒として用いられてい
るものはジクロロジフルオロメタン（Ｒ−１２）や共沸
混合冷媒のＲ−１２と１，１−ジフルオロエタン（Ｒ−
１５２ａ）とからなるＲ−５００が多い。Ｒ−１２の沸
点は大気圧で−２９．６５℃で、Ｒ５００の沸点は−３
３．４５℃であり、通常の冷凍装置に好適であり、Ｒ−
１２などのＣＦＣ系冷媒と相溶性のある鉱物油やアルキ
ルベンゼン系油などの冷凍機油を使用した冷凍サイクル
は、信頼性、耐久性などの高い品質レベルに至ってい
る。
るものはジクロロジフルオロメタン（Ｒ−１２）や共沸
混合冷媒のＲ−１２と１，１−ジフルオロエタン（Ｒ−
１５２ａ）とからなるＲ−５００が多い。Ｒ−１２の沸
点は大気圧で−２９．６５℃で、Ｒ５００の沸点は−３
３．４５℃であり、通常の冷凍装置に好適であり、Ｒ−
１２などのＣＦＣ系冷媒と相溶性のある鉱物油やアルキ
ルベンゼン系油などの冷凍機油を使用した冷凍サイクル
は、信頼性、耐久性などの高い品質レベルに至ってい
る。
【０００３】しかしながら、上記の各冷媒は、その高い
オゾン破壊の潜在性により、大気中に放出されて地球上
空のオゾン層に到達すると、このオゾン層を破壊する。
このオゾン層の破壊は冷媒中の塩素基（Ｃｌ）により引
き起こされる。そこで、この塩素基の含有量の少ない冷
媒、例えばクロロジフルオロメタン（ＨＣＦＣ−２２、
以下Ｒ−２２という）、塩素基を含まない冷媒、例えば
ジフルオロメタン（ＨＦＣ−３２、以下Ｒ−３２とい
う）、ペンタフルオロエタン（ＨＦＣ−１２５、以下Ｒ
−１２５という）や１，１，１，２−テトラフルオロエ
タン（ＨＦＣ−１３４ａ、以下Ｒ−１３４ａという）、
あるいはこれらの混合物がこれらの代替冷媒として考え
られている。このＲ−２２の沸点は、大気圧で−４０．
８２℃で、Ｒ−３２の沸点は、−５１．７℃で、Ｒ−１
２５の沸点は、−４８．５℃、Ｒ−１３４ａの沸点は、
−２６．５℃である。
オゾン破壊の潜在性により、大気中に放出されて地球上
空のオゾン層に到達すると、このオゾン層を破壊する。
このオゾン層の破壊は冷媒中の塩素基（Ｃｌ）により引
き起こされる。そこで、この塩素基の含有量の少ない冷
媒、例えばクロロジフルオロメタン（ＨＣＦＣ−２２、
以下Ｒ−２２という）、塩素基を含まない冷媒、例えば
ジフルオロメタン（ＨＦＣ−３２、以下Ｒ−３２とい
う）、ペンタフルオロエタン（ＨＦＣ−１２５、以下Ｒ
−１２５という）や１，１，１，２−テトラフルオロエ
タン（ＨＦＣ−１３４ａ、以下Ｒ−１３４ａという）、
あるいはこれらの混合物がこれらの代替冷媒として考え
られている。このＲ−２２の沸点は、大気圧で−４０．
８２℃で、Ｒ−３２の沸点は、−５１．７℃で、Ｒ−１
２５の沸点は、−４８．５℃、Ｒ−１３４ａの沸点は、
−２６．５℃である。
【０００４】ＨＦＣ系冷媒混合物とはＨＦＣ系冷媒の２
種あるいは３種以上の混合物であり、通常、混合物の沸
点と露点が相違している組み合わせが多い。本発明にお
いてはこれらの混合物をＨＦＣ系非共沸冷媒混合物と称
す。ＨＦＣ系非共沸冷媒混合物は、具体的には例えば、
Ｒ１２５／Ｒ１４３ａ／１３４ａ（重量比４４／５２／
４）（Ｒ４０４Ａ、沸点−４６．７８℃、露点−４６．
０８℃、商品名：ＨＰ６２、デュポン社製）、Ｒ３２／
Ｒ１２５／１３４ａ（重量比２０／４０／４０）（Ｒ４
０７Ａ、沸点−４５．４℃、露点−３８．８℃、商品
名：ＫＬＥＡ６０Ｇ２、ＩＣＩ社製、以下ＫＬＥＡ６０
と称す）などを挙げることができる。
種あるいは３種以上の混合物であり、通常、混合物の沸
点と露点が相違している組み合わせが多い。本発明にお
いてはこれらの混合物をＨＦＣ系非共沸冷媒混合物と称
す。ＨＦＣ系非共沸冷媒混合物は、具体的には例えば、
Ｒ１２５／Ｒ１４３ａ／１３４ａ（重量比４４／５２／
４）（Ｒ４０４Ａ、沸点−４６．７８℃、露点−４６．
０８℃、商品名：ＨＰ６２、デュポン社製）、Ｒ３２／
Ｒ１２５／１３４ａ（重量比２０／４０／４０）（Ｒ４
０７Ａ、沸点−４５．４℃、露点−３８．８℃、商品
名：ＫＬＥＡ６０Ｇ２、ＩＣＩ社製、以下ＫＬＥＡ６０
と称す）などを挙げることができる。
【０００５】図４に代表的な冷凍回路の例を示す。１は
圧縮機、２は凝縮器、３はドライヤ、４はキャピラリー
チューブ、５は蒸発器、６はアキュムレーターである。
矢印は冷媒の流れ方向を示す。図５は従来の代表的なア
キュムレーター６の拡大断面説明図である。矢印は冷媒
の流れ方向を示す。ＨＦＣ系非共沸冷媒混合物を用いた
冷凍サイクルは、非共沸混合物であるために冷凍サイク
ルの各部で該冷媒混合物の組成が変化し、例えばアキュ
ムレーター６の底部に溜る冷媒８は高沸点成分が多く、
アキュムレーター６の上部の気相の冷媒９は低沸点成分
が多い。従ってアキュムレータ６内の気相の冷媒出口管
路７を経て圧縮機１へ吸入される冷媒は低沸点成分が多
い冷媒混合物となるので、冷凍容量や冷凍能力が均一で
なくなり長期に亘り安定して運転することができない欠
点がある。
圧縮機、２は凝縮器、３はドライヤ、４はキャピラリー
チューブ、５は蒸発器、６はアキュムレーターである。
矢印は冷媒の流れ方向を示す。図５は従来の代表的なア
キュムレーター６の拡大断面説明図である。矢印は冷媒
の流れ方向を示す。ＨＦＣ系非共沸冷媒混合物を用いた
冷凍サイクルは、非共沸混合物であるために冷凍サイク
ルの各部で該冷媒混合物の組成が変化し、例えばアキュ
ムレーター６の底部に溜る冷媒８は高沸点成分が多く、
アキュムレーター６の上部の気相の冷媒９は低沸点成分
が多い。従ってアキュムレータ６内の気相の冷媒出口管
路７を経て圧縮機１へ吸入される冷媒は低沸点成分が多
い冷媒混合物となるので、冷凍容量や冷凍能力が均一で
なくなり長期に亘り安定して運転することができない欠
点がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、オゾ
ン層を破壊する危険がなく、不燃性であるＨＦＣ系非共
沸冷媒混合物を用いても、アキュムレータから圧縮機へ
吸入される冷媒混合物の組成を均一にして、長期に亘り
安定して運転できる冷凍装置を提供することである。
ン層を破壊する危険がなく、不燃性であるＨＦＣ系非共
沸冷媒混合物を用いても、アキュムレータから圧縮機へ
吸入される冷媒混合物の組成を均一にして、長期に亘り
安定して運転できる冷凍装置を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者は上記の課題に
鑑み鋭意研究した結果、アキュムレータ内の気相の冷媒
と液相の冷媒とを簡単な管路により混合することにより
上記課題を解決できることを見出し、本発明をなすに至
った。
鑑み鋭意研究した結果、アキュムレータ内の気相の冷媒
と液相の冷媒とを簡単な管路により混合することにより
上記課題を解決できることを見出し、本発明をなすに至
った。
【０００８】即ち、本発明は、冷媒を凝縮液化する凝縮
器、キャピラリーチューブ、液化冷媒を蒸発させる蒸発
器、アキュムレータおよび蒸発気化した冷媒を圧縮して
凝縮器に吐出する圧縮機などを備え、該圧縮機で圧縮さ
れる冷媒としてＨＦＣ系非共沸冷媒混合物を用いた冷凍
装置において、該アキュムレータの底部に溜った液相の
冷媒を気化させて該アキュムレータの上部の気相の冷媒
と混合する管路を該アキュムレータに設けたことを特徴
とするＨＦＣ系非共沸冷媒混合物を用いた冷凍装置に関
するものである。
器、キャピラリーチューブ、液化冷媒を蒸発させる蒸発
器、アキュムレータおよび蒸発気化した冷媒を圧縮して
凝縮器に吐出する圧縮機などを備え、該圧縮機で圧縮さ
れる冷媒としてＨＦＣ系非共沸冷媒混合物を用いた冷凍
装置において、該アキュムレータの底部に溜った液相の
冷媒を気化させて該アキュムレータの上部の気相の冷媒
と混合する管路を該アキュムレータに設けたことを特徴
とするＨＦＣ系非共沸冷媒混合物を用いた冷凍装置に関
するものである。
【０００９】
【作用】アキュムレータの底部に溜った液相の冷媒を気
化させてアキュムレータの上部の気相の冷媒と混合する
管路をアキュムレータに設けたので、アキュムレータか
ら圧縮機へ吸入される冷媒混合物は組成が均一になる。
本発明において、冷凍機油は特に限定されない。鉱油系
潤滑油、アルキルベンゼン系潤滑油、エステル系潤滑
油、エーテル系潤滑油あるいはこれらの混合物などが好
ましく使用できる。
化させてアキュムレータの上部の気相の冷媒と混合する
管路をアキュムレータに設けたので、アキュムレータか
ら圧縮機へ吸入される冷媒混合物は組成が均一になる。
本発明において、冷凍機油は特に限定されない。鉱油系
潤滑油、アルキルベンゼン系潤滑油、エステル系潤滑
油、エーテル系潤滑油あるいはこれらの混合物などが好
ましく使用できる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の内容を実施例によりさらに具
体的に説明するが、本発明はこの内容に何ら限定される
ものではない。図１に本発明で用いるアキュムレータの
拡大断面説明図を示す。アキュムレータ６ａの外部に設
けた気相の冷媒９の出口管路７ａ近傍部に一端が連結さ
れ、他端がアキュムレータ６ａの底部近傍の液相の冷媒
８に連結されたバイパス管路１０ａが設けられている。
冷媒出口管路７ａ中を気相の冷媒９が通ると、エゼクタ
効果によりアキュムレータ６ａの底部近傍の液相の冷媒
８がバイパス管路１０ａを経て流出して気化して気相の
冷媒９と混合し、均一な組成の冷媒混合物となって圧縮
機（図示せず）に吸入される。矢印は冷媒の流れ方向を
示す。
体的に説明するが、本発明はこの内容に何ら限定される
ものではない。図１に本発明で用いるアキュムレータの
拡大断面説明図を示す。アキュムレータ６ａの外部に設
けた気相の冷媒９の出口管路７ａ近傍部に一端が連結さ
れ、他端がアキュムレータ６ａの底部近傍の液相の冷媒
８に連結されたバイパス管路１０ａが設けられている。
冷媒出口管路７ａ中を気相の冷媒９が通ると、エゼクタ
効果によりアキュムレータ６ａの底部近傍の液相の冷媒
８がバイパス管路１０ａを経て流出して気化して気相の
冷媒９と混合し、均一な組成の冷媒混合物となって圧縮
機（図示せず）に吸入される。矢印は冷媒の流れ方向を
示す。
【００１１】図２に本発明で用いる他のアキュムレータ
の拡大断面説明図を示す。アキュムレータ６ｂの内部に
設けた気相の冷媒９の出口管路７ｂ近傍部に一端が連結
され、他端がアキュムレータ６ｂの底部近傍の液相の冷
媒８に連結されたバイパス管路１０ｂが設けられてい
る。冷媒出口管路７ｂ中を気相の冷媒９が通ると、エゼ
クタ効果によりアキュムレータ６ｂの底部近傍の液相の
冷媒８が流出して気化して気相の冷媒９と混合し、均一
な組成の冷媒混合物となって圧縮機（図示せず）に吸入
される。矢印は冷媒の流れ方向を示す。
の拡大断面説明図を示す。アキュムレータ６ｂの内部に
設けた気相の冷媒９の出口管路７ｂ近傍部に一端が連結
され、他端がアキュムレータ６ｂの底部近傍の液相の冷
媒８に連結されたバイパス管路１０ｂが設けられてい
る。冷媒出口管路７ｂ中を気相の冷媒９が通ると、エゼ
クタ効果によりアキュムレータ６ｂの底部近傍の液相の
冷媒８が流出して気化して気相の冷媒９と混合し、均一
な組成の冷媒混合物となって圧縮機（図示せず）に吸入
される。矢印は冷媒の流れ方向を示す。
【００１２】図３に本発明で用いる他のアキュムレータ
の拡大断面説明図を示す。アキュムレータ６ｃの内部に
設けた気相の冷媒９の出口管路７ｃが液相の冷媒８に接
触する部分に、出口管路７ｃを貫通するように複数の小
孔１１が設けられている。出口管路７ｃ中を気相の冷媒
９が通ると、エゼクタ効果によりアキュムレータ６ｃ内
の液相の冷媒８が流出して気化して気相の冷媒９と混合
し、均一な組成の冷媒混合物となって圧縮機（図示せ
ず）に吸入される。矢印は冷媒の流れ方向を示す。
の拡大断面説明図を示す。アキュムレータ６ｃの内部に
設けた気相の冷媒９の出口管路７ｃが液相の冷媒８に接
触する部分に、出口管路７ｃを貫通するように複数の小
孔１１が設けられている。出口管路７ｃ中を気相の冷媒
９が通ると、エゼクタ効果によりアキュムレータ６ｃ内
の液相の冷媒８が流出して気化して気相の冷媒９と混合
し、均一な組成の冷媒混合物となって圧縮機（図示せ
ず）に吸入される。矢印は冷媒の流れ方向を示す。
【００１３】（実施例）冷凍回路中に図１に示す構造の
アキュムレータ（容量約１００ミリリットル）を用い、
ＨＦＣ系非共沸冷媒混合物としてＫＬＥＡ６０［Ｒ３２
／Ｒ１２５／１３４ａ（重量比２０／４０／４０）］を
用い、冷凍装置を運転して定常状態となった後、アキュ
ムレータ中にその容量の約３０容量％の冷媒が溜ってい
る状態の時と、約６０容量％の冷媒が溜っている状態の
時に、圧縮機のサクション部から気相の冷媒混合物をサ
ンプリングしてその組成をガスクロマトグラフ分析によ
り調べた結果を表１に示す。
アキュムレータ（容量約１００ミリリットル）を用い、
ＨＦＣ系非共沸冷媒混合物としてＫＬＥＡ６０［Ｒ３２
／Ｒ１２５／１３４ａ（重量比２０／４０／４０）］を
用い、冷凍装置を運転して定常状態となった後、アキュ
ムレータ中にその容量の約３０容量％の冷媒が溜ってい
る状態の時と、約６０容量％の冷媒が溜っている状態の
時に、圧縮機のサクション部から気相の冷媒混合物をサ
ンプリングしてその組成をガスクロマトグラフ分析によ
り調べた結果を表１に示す。
【００１４】（比較例）実施例と同様にして、図５に示
す従来の構造のアキュムレータ（容量約１００ミリリッ
トル）とＫＬＥＡ６０を用いて試験した結果を表１に合
わせて示す。
す従来の構造のアキュムレータ（容量約１００ミリリッ
トル）とＫＬＥＡ６０を用いて試験した結果を表１に合
わせて示す。
【００１５】
【表１】
【００１６】表１から本発明で用いる構造のアキュムレ
ータを用いた実施例の場合は、アキュムレータ内の冷媒
量にかかわらず、冷媒混合物の組成は均一であり、しか
も仕込み冷媒であるＫＬＥＡ６０の組成に近い組成が得
られることが判る。それに対して、従来の構造のアキュ
ムレータを用いた比較例の場合は、アキュムレータ内の
冷媒量により冷媒混合物の組成が変化し、しかも仕込み
冷媒のＫＬＥＡ６０の組成とは異なる組成を示した。
ータを用いた実施例の場合は、アキュムレータ内の冷媒
量にかかわらず、冷媒混合物の組成は均一であり、しか
も仕込み冷媒であるＫＬＥＡ６０の組成に近い組成が得
られることが判る。それに対して、従来の構造のアキュ
ムレータを用いた比較例の場合は、アキュムレータ内の
冷媒量により冷媒混合物の組成が変化し、しかも仕込み
冷媒のＫＬＥＡ６０の組成とは異なる組成を示した。
【００１７】
【発明の効果】本発明のＨＦＣ系非共沸冷媒混合物を用
いた冷凍装置は、オゾン層を破壊する危険がなく、不燃
性であるＨＦＣ系非共沸冷媒混合物を用いても、冷凍サ
イクル中の冷媒混合物の組成変化を少なくすることがで
きるので長期に亘り安定して運転できる。本発明の冷凍
装置は簡単な構成からなるので経済的である上、上記の
ように効果が大きく産業上の利用価値が高い。
いた冷凍装置は、オゾン層を破壊する危険がなく、不燃
性であるＨＦＣ系非共沸冷媒混合物を用いても、冷凍サ
イクル中の冷媒混合物の組成変化を少なくすることがで
きるので長期に亘り安定して運転できる。本発明の冷凍
装置は簡単な構成からなるので経済的である上、上記の
ように効果が大きく産業上の利用価値が高い。
【図１】 本発明で用いるアキュムレータの拡大断面説
明図である。
明図である。
【図２】 本発明で用いる他のアキュムレータの拡大断
面説明図である。
面説明図である。
【図３】 本発明で用いる他のアキュムレータの拡大断
面説明図である。
面説明図である。
【図４】 従来の代表的な冷凍装置の冷凍回路の例であ
る。
る。
【図５】 従来のアキュムレータの拡大断面説明図であ
る。
る。
１ 圧縮機 ２ 凝縮器 ３ ドライヤ ４ キャピラリーチューブ ５ 蒸発器 ６、６ａ、６ｂ、６ｃ アキュムレータ ７、７ａ、７ｂ、７ｃ 出口管路 ８ 液相の冷媒 ９ 気相の冷媒 １０ａ、１０ｂ バイパス管路 １１ 小孔
Claims (5)
- 【請求項１】 冷媒を凝縮液化する凝縮器、キャピラリ
ーチューブ、液化冷媒を蒸発させる蒸発器、アキュムレ
ータおよび蒸発気化した冷媒を圧縮して凝縮器に吐出す
る圧縮機などを備え、該圧縮機で圧縮される冷媒として
ＨＦＣ系非共沸冷媒混合物を用いた冷凍装置において、
該アキュムレータの底部に溜った液相の冷媒を気化させ
て該アキュムレータの上部の気相の冷媒と混合する管路
を該アキュムレータに設けたことを特徴とするＨＦＣ系
非共沸冷媒混合物を用いた冷凍装置。 - 【請求項２】 該アキュムレータの外部に設けた気相の
冷媒出口管路近傍部に一端が連結され、他端が該アキュ
ムレータの底部近傍の液相の冷媒に連結されたバイパス
管路を設けたことを特徴とする請求項１記載の冷凍装
置。 - 【請求項３】 該アキュムレータの内部に設けた気相の
冷媒出口管路近傍部に一端が連結され、他端が該アキュ
ムレータの底部近傍の液相の冷媒に連結されたバイパス
管路を設けたことを特徴とする請求項１記載の冷凍装
置。 - 【請求項４】 該アキュムレータの内部に設けた気相の
冷媒出口管路の液相の冷媒に接触する部分に、該冷媒出
口管路内の気相の冷媒中に液相の冷媒が気化するように
１個あるいは２個以上の小孔を設けたことを特徴とする
請求項１あるいは請求項３記載の冷凍装置。 - 【請求項５】 冷凍機油が鉱油系潤滑油、アルキルベン
ゼン系潤滑油、エステル系潤滑油、エーテル系潤滑油あ
るいはこれらの混合物である請求項１ないし請求項４記
載の冷凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24330894A JPH0882462A (ja) | 1994-09-12 | 1994-09-12 | Ｈｆｃ系非共沸冷媒混合物を用いた冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24330894A JPH0882462A (ja) | 1994-09-12 | 1994-09-12 | Ｈｆｃ系非共沸冷媒混合物を用いた冷凍装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0882462A true JPH0882462A (ja) | 1996-03-26 |
Family
ID=17101908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24330894A Pending JPH0882462A (ja) | 1994-09-12 | 1994-09-12 | Ｈｆｃ系非共沸冷媒混合物を用いた冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0882462A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19842019C2 (de) * | 1997-09-25 | 2003-05-08 | Denso Corp | Kühl- bzw. Kältemittelzyklus |
| KR20040007005A (ko) * | 2002-07-16 | 2004-01-24 | 삼성전자주식회사 | 어큐뮬레이터와 어큐뮬레이터 장작 장치 |
| WO2022210794A1 (ja) * | 2021-03-31 | 2022-10-06 | ダイキン工業株式会社 | ヒートポンプ装置 |
-
1994
- 1994-09-12 JP JP24330894A patent/JPH0882462A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19842019C2 (de) * | 1997-09-25 | 2003-05-08 | Denso Corp | Kühl- bzw. Kältemittelzyklus |
| KR20040007005A (ko) * | 2002-07-16 | 2004-01-24 | 삼성전자주식회사 | 어큐뮬레이터와 어큐뮬레이터 장작 장치 |
| WO2022210794A1 (ja) * | 2021-03-31 | 2022-10-06 | ダイキン工業株式会社 | ヒートポンプ装置 |
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