JPH0880534A - Vulcanizing press device for endless belt - Google Patents
Vulcanizing press device for endless beltInfo
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- JPH0880534A JPH0880534A JP21913594A JP21913594A JPH0880534A JP H0880534 A JPH0880534 A JP H0880534A JP 21913594 A JP21913594 A JP 21913594A JP 21913594 A JP21913594 A JP 21913594A JP H0880534 A JPH0880534 A JP H0880534A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、農耕機や雪上車両の履
帯等として用いられる無端ベルトを製造するための無端
ベルト用加硫プレス装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a vulcanizing press device for an endless belt for producing an endless belt used as a crawler belt for agricultural machines and snow vehicles.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、この種の無端ベルトを製造する場
合は、例えば特開平２−７４３１０号公報に記載されて
いる加硫プレス装置が用いられている。この装置は無端
ベルトの外周面を成型する円筒状の外モールドと、無端
ベルトの内周面を成型する円形の内モールドとを備え、
外モールドと内モールドの間に未加硫の無端ベルトを装
填し、外モールドを径方向に縮小させることによって無
端ベルトを加圧するようになっている。この場合、外モ
ールドは周方向に約６分割されており、これら分割部分
を外モールドの径方向に移動させることにより、外モー
ルドの内径が拡大及び縮小するように構成されている。2. Description of the Related Art Conventionally, when manufacturing an endless belt of this type, a vulcanizing press device described in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-74310 is used. This device comprises a cylindrical outer mold for molding the outer peripheral surface of the endless belt, and a circular inner mold for molding the inner peripheral surface of the endless belt,
An unvulcanized endless belt is loaded between the outer mold and the inner mold, and the outer mold is radially contracted to pressurize the endless belt. In this case, the outer mold is divided into about 6 in the circumferential direction, and the inner diameter of the outer mold is expanded and contracted by moving these divided portions in the radial direction of the outer mold.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
加硫プレス装置においては、無端ベルトの装填に際して
外モールドの径を拡大させると、各分割部分が離れて周
方向に隙間が生じ、無端ベルトを加圧する際は各分割部
分の隙間が閉じながら外モールドの径が縮小することに
なる。このため、加圧の際に外モールドの隙間に無端ベ
ルトの未加硫ゴムが入り込んでそのまま加硫されてしま
い、これを加硫後の無端ベルトから除去しなければなら
ないという煩わしい作業を必要としていた。また、外モ
ールドの隙間にゴムが入り込むとその部分の肉厚が薄く
なり、しかも隙間に入り込んだゴムによって外モールド
が完全に密閉されず、無端ベルトの厚さが周方向で不均
一になるという問題点もあった。However, in the conventional vulcanizing press device, when the diameter of the outer mold is increased when the endless belt is loaded, the divided parts are separated from each other to form a gap in the circumferential direction, and the endless belt is When pressurizing, the diameter of the outer mold is reduced while the gaps between the divided parts are closed. Therefore, during pressurization, the unvulcanized rubber of the endless belt enters the gap of the outer mold and is vulcanized as it is, which requires a troublesome work of removing it from the vulcanized endless belt. I was there. Also, if rubber enters the gap of the outer mold, the thickness of that portion becomes thin, and the rubber that enters the gap does not completely seal the outer mold, resulting in uneven thickness of the endless belt in the circumferential direction. There were also problems.
【０００４】本発明は前記問題点に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、外モールドの隙間に
無端ベルトの未加硫ゴムが入り込むことのない無端ベル
ト用加硫プレス装置を提供することにある。The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a vulcanizing press device for an endless belt in which the unvulcanized rubber of the endless belt does not enter the gap of the outer mold. To provide.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するために、請求項１では、周方向複数に分割された外
モールドと、外モールドに対応する内モールドとを備
え、外モールドを径方向内側に移動させることにより、
外モールドと内モールドとの間に装填された無端ベルト
を外モールドの内周面に取付けられたモールド板で加圧
する無端ベルト用加硫プレス装置において、前記モール
ド板を外モールドの周方向に複数ずつ分割するととも
に、各モールド板を外モールドの周方向に移動自在に取
付け、各モールド板を外モールドが径方向外側に移動し
たときに互いに周方向に所定の隙間を形成するように付
勢している。In order to achieve the above object, the present invention comprises, in claim 1, an outer mold which is divided into a plurality of pieces in the circumferential direction, and an inner mold corresponding to the outer mold. By moving inward in the radial direction,
In a vulcanizing press device for an endless belt, which presses an endless belt loaded between an outer mold and an inner mold with a mold plate attached to an inner peripheral surface of the outer mold, a plurality of the mold plates are arranged in a circumferential direction of the outer mold. Each mold plate is movably attached in the circumferential direction of the outer mold, and each mold plate is urged to form a predetermined gap in the circumferential direction when the outer mold moves radially outward. ing.
【０００６】また、請求項２では、請求項１記載の無端
ベルト用加硫プレス装置において、前記外モールドと各
モールド板との対向面のうち一方には突起を、他方には
この突起が係合する係合穴をそれぞれ設け、突起と係合
穴の一端との間にはモールド板を周方向に付勢する付勢
手段を設けている。According to a second aspect of the invention, in the vulcanizing press device for an endless belt according to the first aspect, one of the facing surfaces of the outer mold and each mold plate has a projection, and the other has the projection. Engaging holes to be fitted are provided respectively, and a biasing means for biasing the mold plate in the circumferential direction is provided between the protrusion and one end of the engaging hole.
【０００７】また、請求項３では、請求項１または２記
載の無端ベルト用加硫プレス装置において、前記各モー
ルド板の幅方向両側面にモールド板の側方に突出する係
合片を設けるとともに、外モールドの幅方向両側の対応
部位には各モールド板の係合片が摺動自在に係合する溝
を設け、少なくとも一方の溝を外モールドに着脱自在に
取付けられた部材によって形成している。According to a third aspect of the present invention, in the vulcanizing press device for an endless belt according to the first or second aspect, engaging pieces protruding laterally of the mold plate are provided on both side surfaces of each of the mold plates in the width direction. , Grooves on which the engaging pieces of each mold plate are slidably engaged are provided at corresponding portions on both sides of the outer mold in the width direction, and at least one groove is formed by a member detachably attached to the outer mold. There is.
【０００８】[0008]
【作用】請求項１の無端ベルト用加硫プレス装置によれ
ば、外モールドを径方向内側に移動させると、外モール
ドの周方向両端に位置するモールド板がそれぞれ他の外
モールドのモールド板に当接する。これにより、各モー
ルド板が互いに当接し、外モールドの周方向内側に移動
する。その際、各隙間は各モールド板の移動に伴って徐
々に狭くなり、外モールドが完全に閉じると同時に密閉
されることから、各モールド板が無端ベルトに圧着する
寸前では各モールド板の隙間は極めて小さくなり、各モ
ールド板が圧着したときに無端ベルトの未加硫ゴムが各
モールド板の隙間に入り込むことはない。According to the vulcanizing press device for an endless belt of claim 1, when the outer mold is moved inward in the radial direction, the mold plates located at both circumferential ends of the outer mold become the mold plates of other outer molds. Abut. As a result, the mold plates come into contact with each other and move inward in the circumferential direction of the outer mold. At that time, each gap gradually narrows as each mold plate moves, and the outer mold is completely closed and closed at the same time. It becomes extremely small, and the unvulcanized rubber of the endless belt does not enter the gap between the mold plates when the mold plates are pressure-bonded.
【０００９】また、請求項２の無端ベルト用加硫プレス
装置によれば、請求項１の作用に加え、外モールドと各
モールド板の一方に設けた突起が他方に設けた係合穴に
係合し、突起と係合穴の一端との間に設けた付勢手段に
よってモールド板が周方向に付勢されることから、各モ
ールド板が確実に動作する。Further, according to the vulcanizing press device for an endless belt of claim 2, in addition to the function of claim 1, the protrusion provided on one of the outer mold and each mold plate is engaged with the engaging hole provided on the other. The mold plates are urged in the circumferential direction by the urging means provided between the protrusion and the one end of the engaging hole, so that the mold plates reliably operate.
【００１０】また、請求項３の無端ベルト用加硫プレス
装置によれば、請求項１または２の作用に加え、各モー
ルド板の幅方向両側面に設けた係合片が外モールドの対
応部位に設けた溝に係合することにより各モールド板が
外モールドに確実に支持されるとともに、少なくとも一
方の溝を形成する部材を外モールドから取外すことによ
り各モールド板の交換が可能となる。Further, according to the vulcanizing press device for an endless belt of claim 3, in addition to the action of claim 1 or 2, the engaging pieces provided on both side surfaces of each mold plate in the width direction correspond to the outer mold. The mold plates are securely supported by the outer mold by engaging with the grooves provided in the outer mold, and the mold plates can be replaced by removing at least one of the members forming the groove from the outer mold.
【００１１】[0011]
【実施例】図１乃至図１０は本発明の一実施例を示すも
ので、図１は無端ベルト用加硫プレス装置の概略構成
図、図２は外モールドの側面断面図、図３はその内側か
ら見た正面図、図４は図３のＸ−Ｘ線方向矢視断面図で
ある。1 to 10 show one embodiment of the present invention. FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a vulcanizing press device for an endless belt, FIG. 2 is a side sectional view of an outer mold, and FIG. FIG. 4 is a front view seen from the inside, and FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line XX of FIG.
【００１２】この加硫プレス装置は、周方向計６つに分
割された外モールド１と、同じく周方向計６つに分割さ
れた内モールド２とを備え、これら各モールド１，２は
図示しない駆動機構によって径方向に移動するようにな
っている。即ち、図１(a) に示すように外モールド１を
径方向外側に移動することにより外モールド１の内周面
が拡大し、内モールド２を一つおきに互い違いに径方向
内側に移動することにより内モールド２の外周面が縮小
する。This vulcanizing press device is provided with an outer mold 1 divided into six circumferential directions and an inner mold 2 also divided into six circumferential directions. These molds 1 and 2 are not shown. It is designed to move in the radial direction by a drive mechanism. That is, as shown in FIG. 1 (a), by moving the outer mold 1 outward in the radial direction, the inner peripheral surface of the outer mold 1 is enlarged, and every other inner mold 2 is moved alternately inward in the radial direction. As a result, the outer peripheral surface of the inner mold 2 is reduced.
【００１３】本装置においては、縮小された内モールド
２の外周に無端ベルトＡを掛けるとともに、内モールド
２を径方向外側に移動させて無端ベルトＡを周方向に緊
張させ、この状態で外モールド１を径方向内側に移動さ
せることにより、図１(b) に示すように無端ベルトＡが
加圧されるようになっている。In this apparatus, the endless belt A is hung on the outer periphery of the reduced inner mold 2, and the inner mold 2 is moved radially outward to tension the endless belt A in the circumferential direction. By moving 1 inward in the radial direction, the endless belt A is pressed as shown in FIG. 1 (b).
【００１４】ここまでは従来と同様の構成であり、以下
は本発明の特徴とする外モールド１について説明する。
即ち、外モールド１は、図２乃至図４に示すように周方
向に分割された計４つのモールド板１０と、各モールド
板１０を周方向に移動自在に支持するバックプレート２
０とをそれぞれ備え、このバックプレート２０を介して
図示しない駆動機構に固定されている。The structure up to this point is the same as the conventional structure, and the outer mold 1 which characterizes the present invention will be described below.
That is, as shown in FIGS. 2 to 4, the outer mold 1 includes a total of four mold plates 10 divided in the circumferential direction, and a back plate 2 that movably supports each mold plate 10 in the circumferential direction.
And 0 and are fixed to a drive mechanism (not shown) via the back plate 20.
【００１５】各モールド板１０は外モールド１に沿って
湾曲しており、その内面には成型すべき無端ベルトの表
面パターンに応じた所定形状の型（図示せず）が形成さ
れている。各モールド板１０の幅方向両側面にはバック
プレート２０に係合するための係合片１１が設けられ、
各係合片１１はモールド板１０の側方に突出して周方向
に連続して形成されている。各モールド板１０の外面に
はバックプレート２０に係合するための係合穴１２が幅
方向計２箇所ずつ設けられ、各係合穴１２内にはスプリ
ング１３がモールド板１０の周方向に向けて取付けられ
ている。Each mold plate 10 is curved along the outer mold 1, and a mold (not shown) having a predetermined shape corresponding to the surface pattern of the endless belt to be molded is formed on the inner surface thereof. Engaging pieces 11 for engaging the back plate 20 are provided on both side surfaces in the width direction of each mold plate 10,
Each engagement piece 11 projects laterally of the mold plate 10 and is formed continuously in the circumferential direction. Engagement holes 12 for engaging with the back plate 20 are provided at two positions in the width direction on the outer surface of each mold plate 10, and springs 13 are oriented in the circumferential direction of the mold plate 10 in each engagement hole 12. Installed.
【００１６】バックプレート２０は各モールド板１０と
同様、外モールド１に合わせて湾曲しており、その内面
側に各モールド板１０を周方向に並べて支持するように
形成されている。バックプレート２０の内面には幅方向
両側にガイド壁２１及びこれと対応形状をなすガイドブ
ロック２２が設けられ、ガイド壁２１はバックプレート
２０と一体に形成されている。また、ガイドブロック２
２はボルト２３によってバックプレート２０に着脱自在
に取付けられている。ガイド壁２１の内側面にはバック
プレート２０の周方向に延びる溝２１ａが設けられ、こ
の溝２１ａには各モールド板１０の幅方向一方の係合片
１１が摺動自在に係合するようになっている。また、ガ
イドブロック２２はバックプレート２０に取付けられた
状態でガイド壁２１と同様の溝２２ａをバックプレート
２０との間に形成し、この溝２２ａには各モールド板１
０の幅方向他方の係合片１１が摺動自在に係合するよう
になっている。一方、バックプレート２０の内面には各
モールド板１０を係止するための突起２４が周方向に間
隔をおいて計４箇所に設けられ、各突起２４は幅方向に
も計２箇所ずつ設けられている。Similar to each mold plate 10, the back plate 20 is curved to fit the outer mold 1, and is formed on the inner surface side thereof so as to support the mold plates 10 side by side in the circumferential direction. A guide wall 21 and guide blocks 22 having a shape corresponding to the guide wall 21 are provided on both sides in the width direction on the inner surface of the back plate 20, and the guide wall 21 is formed integrally with the back plate 20. Also, the guide block 2
2 is detachably attached to the back plate 20 with bolts 23. A groove 21a extending in the circumferential direction of the back plate 20 is provided on the inner side surface of the guide wall 21, and one widthwise engaging piece 11 of each mold plate 10 is slidably engaged with the groove 21a. Has become. Further, the guide block 22 has a groove 22a similar to the guide wall 21 formed between the guide block 22 and the back plate 20 in a state of being attached to the back plate 20, and each mold plate 1 is formed in the groove 22a.
The other engagement piece 11 in the width direction of 0 is slidably engaged. On the other hand, on the inner surface of the back plate 20, projections 24 for locking the respective mold plates 10 are provided at a total of four locations in the circumferential direction, and each projection 24 is provided at two locations in the width direction. ing.
【００１７】以上の構成においては、各モールド板１０
は両端の係合片１１をバックプレート２０の各溝２１
ａ，２２ａに係合されることにより、それぞれバックプ
レート２０の周方向に移動自在に支持されている。ま
た、各モールド板１０の各係合穴１２にはバックプレー
ト２０の各突起２３が係合しており、係合穴１２の一端
と突起２４との間にはスプリング１３が圧縮状態で介在
している。この場合、各モールド板１０はバックプレー
ト２０の一端側と他端側の計２枚ずつが互いに反対方向
にそれぞれ周方向外側に向かって付勢されている。これ
により、図２に示すように外モールド１を径方向外側に
移動した状態では、各モールド板１０はスプリング１３
によって係合穴１２の他端が突起２４に係止するまで移
動し、各モールド板１０の間にそれぞれ等間隔の隙間Ｓ
が形成される。In the above configuration, each mold plate 10
The engaging pieces 11 at both ends into the grooves 21 of the back plate 20.
By being engaged with a and 22a, they are movably supported in the circumferential direction of the back plate 20, respectively. Further, the protrusions 23 of the back plate 20 are engaged with the engagement holes 12 of the mold plates 10, and the spring 13 is interposed between one end of the engagement hole 12 and the protrusion 24 in a compressed state. ing. In this case, each of the mold plates 10 is urged toward the outer side in the circumferential direction by a total of two on one end side and the other end side of the back plate 20 in mutually opposite directions. As a result, when the outer mold 1 is moved outward in the radial direction as shown in FIG.
Moves until the other end of the engaging hole 12 is locked to the protrusion 24, and the gaps S are equally spaced between the mold plates 10.
Is formed.
【００１８】ここで、無端ベルトＡの加硫に際し、外モ
ールド１を径方向内側に移動させると、図５に示すよう
に外モールド１の周方向両端に位置するモールド板１０
がそれぞれ他の外モールド１のモールド板１０に当接す
る。これにより、各モールド板１０が互いに当接し、ス
プリング１３に抗して図中実線矢印で示すようにバック
プレート２０の周方向内側に移動する。その際、図２に
示す各隙間Ｓは各モールド板１０の移動に伴って徐々に
狭くなり、外モールド１が完全に閉じると同時に密閉さ
れることから、加圧に際して各モールド板１０が無端ベ
ルトＡに圧着する寸前では各モールド板１０の隙間Ｓは
極めて小さくなり、各モールド板１０が圧着したときに
無端ベルトＡの未加硫ゴムが各モールド板１０の隙間Ｓ
に入り込むことはない。Here, when the outer mold 1 is moved inward in the radial direction when the endless belt A is vulcanized, the mold plates 10 located at both ends in the circumferential direction of the outer mold 1 as shown in FIG.
Respectively contact the mold plates 10 of the other outer molds 1. As a result, the mold plates 10 come into contact with each other and move inward in the circumferential direction of the back plate 20 against the spring 13, as indicated by the solid arrow in the figure. At this time, the gaps S shown in FIG. 2 gradually narrow as the mold plates 10 move, and the outer mold 1 is completely closed and closed at the same time. The gap S between the mold plates 10 becomes very small just before the mold plate 10 is crimped to A. When the mold plates 10 are crimped, the unvulcanized rubber of the endless belt A is the gap S between the mold plates 10.
It doesn't get in.
【００１９】次に、前記各モールド板１０の取付構造に
ついて図６乃至図１０を参照して説明する。即ち、図６
(a) はモールド板の係合穴を示す平面断面図（図中上下
方向が外モールドの周方向に対応）、図６(b) はその側
面断面図、図７はモールド板をバックプレートから分離
した状態を示す正面図である。Next, the mounting structure of each mold plate 10 will be described with reference to FIGS. 6 to 10. That is, FIG.
(a) is a plan sectional view showing the engaging holes of the mold plate (the vertical direction in the figure corresponds to the circumferential direction of the outer mold), FIG. 6 (b) is a side sectional view thereof, and FIG. 7 shows the mold plate from the back plate. It is a front view which shows the separated state.
【００２０】係合穴１２は、図６(a) に示すように幅方
向に延びる第１穴部１２ａと、第１穴部１２ａの下端側
に形成された幅方向に延びる第２穴部１２ｂと、第２穴
部１２ｂの幅方向中央から下方に延びる第３穴部１２ｃ
とからなり、第１穴部１２ａは段差を有して第２穴部１
２ｂよりも浅く形成されている。第２穴部１２ｂは幅方
向一端を第１穴部１２ａよりも長く形成され、上下方向
も第１穴部１２ａより長く形成されている。また、第３
穴部１２ｃ内にはスプリング１３が一端側を第２穴部１
２ｂ内に突出させた状態で収容され、スプリング１３の
他端は第３穴部１２ｃの端部に固定されている。As shown in FIG. 6 (a), the engaging hole 12 has a first hole portion 12a extending in the width direction and a second hole portion 12b formed in the lower end side of the first hole portion 12a and extending in the width direction. And a third hole 12c extending downward from the center of the second hole 12b in the width direction.
And the first hole 12a has a step and the second hole 1
It is formed shallower than 2b. The second hole 12b is formed such that one end in the width direction is longer than the first hole 12a, and the second hole 12b is also longer in the up-down direction than the first hole 12a. Also, the third
In the hole 12c, the spring 13 has one end on the second hole 1
The second end of the spring 13 is fixed to the end of the third hole 12c.
【００２１】モールド板１０をバックプレート２０に取
付ける場合は、図７に示すようにモールド板１０の幅方
向一方の係合片１１をバックプレート２０の溝２１ａに
係合した後、ガイドブロック２２をボルト２３によって
バックプレート２０に締結することにより、ガイドブロ
ック２２でモールド板１０の他方の係合片１１が拘束さ
れ、モールド板１０がバックプレート２０に移動自在に
支持される。When the mold plate 10 is attached to the back plate 20, as shown in FIG. 7, after engaging the engaging piece 11 on one side in the width direction of the mold plate 10 with the groove 21a of the back plate 20, the guide block 22 is attached. By fastening the bolts 23 to the back plate 20, the other engaging piece 11 of the mold plate 10 is constrained by the guide block 22, and the mold plate 10 is movably supported by the back plate 20.
【００２２】また、前記取付けの際、モールド板１０の
係合穴１２にバックプレート２０の突起２４を係合する
方法を図８乃至図１０を参照して説明する。尚、各図に
おける(a) は係合穴の平面断面図、(b) はその側面断面
図を示す。A method of engaging the projection 24 of the back plate 20 with the engaging hole 12 of the mold plate 10 at the time of mounting will be described with reference to FIGS. 8 to 10. In each drawing, (a) is a plan sectional view of the engagement hole, and (b) is a side sectional view thereof.
【００２３】まず、図８に示すようにモールド板１０を
バックプレート２０に押し当て、突起２４を係合穴１２
の第１穴部１２ａに挿入する。その際、第１穴部１２ａ
は浅く形成されているので、モールド板１０はバックプ
レート２０から僅かに浮き上がった状態となる。次に、
モールド板１０を図中上方（バックプレート２０の周方
向）にずらして突起２４を係合穴１２の第１穴部１２ａ
から第２穴部１２ｂに移動させると、第１穴部１２ａと
第２穴部１２ｂとの段差により突起２４が第２穴部１２
ｂに深く入り込み、モールド板１０がバックプレート２
０に完全に接触する。その際、突起２４の移動に伴って
スプリング１３が圧縮されるとともに、突起２４は第２
穴部１２ｂ内に上下方向に移動自在に収容され、この突
起２４の移動量によって前記隙間Ｓの大きさが決まる。
この後、モールド板１０を図中左側（バックプレート２
０の幅方向）にずらして突起２４を第２穴部１２ｂの端
部まで移動させると、モールド板１０の一方の係合片１
１がバックプレート２０の溝２１ａに入り込み（図７参
照）、後は前述の如く他方の係合片１１側にガイドブロ
ック２２を取付ければよい。First, the mold plate 10 is pressed against the back plate 20 as shown in FIG.
It is inserted into the first hole portion 12a. At that time, the first hole 12a
Since the mold plate 10 is shallowly formed, the mold plate 10 is slightly lifted from the back plate 20. next,
The mold plate 10 is displaced upward in the drawing (in the circumferential direction of the back plate 20) so that the protrusion 24 is formed in the first hole portion 12a of the engaging hole 12.
When it is moved from the second hole portion 12b to the second hole portion 12b, the protrusion 24 is moved to the second hole portion 12 due to the step between the first hole portion 12a and the second hole portion 12b.
It goes deeply into b and the mold plate 10 is the back plate 2
Touches 0 completely. At that time, the spring 13 is compressed as the protrusion 24 moves, and
It is accommodated in the hole 12b so as to be vertically movable, and the size of the gap S is determined by the amount of movement of the protrusion 24.
After that, the mold plate 10 is moved to the left side (back plate 2
When the projection 24 is moved to the end of the second hole portion 12b by shifting in the (0 width direction), one of the engagement pieces 1 of the mold plate 10 is moved.
1 enters the groove 21a of the back plate 20 (see FIG. 7), and then the guide block 22 may be attached to the other engaging piece 11 side as described above.
【００２４】このように、本実施例の加硫プレス装置に
よれば、外モールド１のモールド板１０を周方向計４枚
ずつに分割して互いに隙間Ｓを形成するようにスプリン
グ１３で付勢し、外モールド１を径方向内側に移動する
ときに各モールド板１０が互いに当接して隙間Ｓを閉じ
るようにしたので、加圧に際して各モールド板１０が無
端ベルトＡに圧着する寸前では各モールド板１０の隙間
Ｓは極めて小さくなり、各モールド板１０が圧着したと
きに無端ベルトＡの未加硫ゴムが各モールド板１０の隙
間Ｓに入り込むのを確実に防止することができる。従っ
て、従来のように外モールド間に入り込んだゴムを除去
するといった煩わしい作業を必要せず、しかも外モール
ドを完全に密閉することができるので、無端ベルトの厚
さを常に均一にすることができる。また、各モールド板
１０の一方の係合片１１をバックプレート２０の溝２１
ａに係合した後、バックプレート２０にガイドブロック
２２を取付けて他方の係合片１１を拘束するようにした
ので、各モールド板１０をバックプレート２０に簡単に
着脱することができる。この場合、各モールド板１０は
分割されている分だけ一つずつの重量が軽くなっている
ので、前述の如き簡単な取付構造と相俟って各モールド
板１０の交換作業を極めて容易に行うことができる。As described above, according to the vulcanizing press apparatus of the present embodiment, the mold plate 10 of the outer mold 1 is divided into four pieces in total in the circumferential direction and biased by the spring 13 so as to form the gap S with each other. When the outer mold 1 is moved inward in the radial direction, the mold plates 10 are brought into contact with each other to close the gap S. Therefore, when the mold plates 10 are pressed against the endless belt A during pressurization, The gap S between the plates 10 becomes extremely small, and it is possible to reliably prevent the unvulcanized rubber of the endless belt A from entering the gap S between the mold plates 10 when the mold plates 10 are pressure-bonded. Therefore, it is possible to completely seal the outer mold without requiring the troublesome work of removing the rubber that has entered between the outer molds as in the conventional case, so that the thickness of the endless belt can be always made uniform. . In addition, one of the engaging pieces 11 of each mold plate 10 is connected to the groove 21 of the back plate 20.
After engaging with a, the guide block 22 is attached to the back plate 20 to restrain the other engaging piece 11, so that each mold plate 10 can be easily attached to and detached from the back plate 20. In this case, since each mold plate 10 is divided and the weight of each mold plate is lightened, the replacement work of each mold plate 10 can be performed very easily in combination with the above-mentioned simple mounting structure. be able to.
【００２５】尚、前記実施例では計６つの外モールド１
のモールド板１０をそれぞれ計４枚ずつに分割しものを
示したが、これは一例であり、外モールド１の数及びモ
ールド板１０の分割数は前記実施例の限りではない。ま
た、バックプレート２０には一方は一体構造のガイド壁
２１を、他方は着脱自在なガイドブロック２２を設けて
いるが、その両方を着脱自在に設け、モールド板１０の
交換に際しては片方のみを取外すようにしてもよい。In the above embodiment, a total of six outer molds 1 are used.
The mold plate 10 is divided into a total of four, but this is an example, and the number of outer molds 1 and the number of mold plates 10 divided are not limited to those in the above embodiment. Further, the back plate 20 is provided with a guide wall 21 having an integral structure on one side and a detachable guide block 22 on the other side. Both of them are detachably provided, and only one of them is detached when the mold plate 10 is replaced. You may do it.
【００２６】[0026]
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の無端ベ
ルト用加硫プレス装置によれば、無端ベルトの未加硫ゴ
ムが外モールドの隙間に入り込むことがないので、従来
のように外モールド間に入り込んだゴムを除去するとい
った煩わしい作業を必要せず、しかも外モールドを完全
に密閉することができるので、無端ベルトの厚さを常に
均一にすることができる。As described above, according to the vulcanizing press device for an endless belt of the first aspect, the unvulcanized rubber of the endless belt does not enter into the gap of the outer mold, so that the conventional vulcanizing rubber is not used. Since the outer mold can be completely sealed without the troublesome work of removing the rubber entering between the molds, the thickness of the endless belt can be always made uniform.
【００２７】また、請求項２の無端ベルト用加硫プレス
装置によれば、請求項１の効果に加え、各モールド板を
確実に動作させることができるので、具体的な装置の実
現に有利である。According to the vulcanizing press device for an endless belt of claim 2, in addition to the effect of claim 1, each mold plate can be reliably operated, which is advantageous for realizing a specific device. is there.
【００２８】また、請求項３の無端ベルト用加硫プレス
装置によれば、請求項１または２の効果に加え、各モー
ルド板を外モールドに確実に支持することができるの
で、具体的な装置の実現に有利である。また、各モール
ド板を外モールドに簡単に着脱することができるので、
各モールド板の交換作業を極めて容易に行うことができ
る。According to the vulcanizing press device for an endless belt of claim 3, in addition to the effect of claim 1 or 2, since each mold plate can be reliably supported by the outer mold, a specific device Is advantageous for realization of. Also, since each mold plate can be easily attached to and detached from the outer mold,
The replacement work of each mold plate can be performed extremely easily.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図１】本発明の一実施例を示す無端ベルト用加硫プレ
ス装置の概略構成図FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a vulcanizing press device for an endless belt showing an embodiment of the present invention.
【図２】外モールドの側面断面図FIG. 2 is a side sectional view of an outer mold.
【図３】外モールドの内側から見た正面図FIG. 3 is a front view seen from the inside of the outer mold.
【図４】図３のＸ−Ｘ線方向矢視断面図FIG. 4 is a sectional view taken along line XX of FIG.
【図５】各モールド板の動作説明図FIG. 5 is an operation explanatory diagram of each mold plate.
【図６】モールド板の係合穴を示す平面断面図及び側面
断面図FIG. 6 is a plan sectional view and a side sectional view showing engagement holes of a mold plate.
【図７】モールド板をバックプレートから分離した状態
を示す正面図FIG. 7 is a front view showing a state where the mold plate is separated from the back plate.
【図８】突起と係合穴の係合方法を示す平面断面図及び
側面断面図FIG. 8 is a plan sectional view and a side sectional view showing a method of engaging a protrusion and an engaging hole.
【図９】突起と係合穴の係合方法を示す平面断面図及び
側面断面図9A and 9B are a plan sectional view and a side sectional view showing an engaging method of a protrusion and an engaging hole.
【図１０】突起と係合穴の係合方法を示す平面断面図及
び側面断面図FIG. 10 is a plan sectional view and a side sectional view showing a method of engaging a protrusion and an engaging hole.
１…外モールド、２…外モールド、１０…モールド板、
１１…係合片、１２…係合穴、１３…スプリング、２０
…バックプレート、２１ａ…溝、２２…ガイドブロッ
ク、２２ａ…溝、２４…突起、Ａ…無端ベルト。1 ... Outer mold, 2 ... Outer mold, 10 ... Mold plate,
11 ... Engaging piece, 12 ... Engaging hole, 13 ... Spring, 20
... back plate, 21a ... groove, 22 ... guide block, 22a ... groove, 24 ... projection, A ... endless belt.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｋ 105:24 Ｂ２９Ｌ 29:00 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Office reference number FI technical display area B29K 105: 24 B29L 29:00
Claims (3)
外モールドに対応する内モールドとを備え、外モールド
を径方向内側に移動させることにより、外モールドと内
モールドとの間に装填された無端ベルトを外モールドの
内周面に取付けられたモールド板で加圧する無端ベルト
用加硫プレス装置において、 前記モールド板を外モールドの周方向に複数ずつ分割す
るとともに、各モールド板を外モールドの周方向に移動
自在に取付け、各モールド板を外モールドが径方向外側
に移動したときに互いに周方向に所定の隙間を形成する
ように付勢したことを特徴とする無端ベルト用加硫プレ
ス装置。1. An outer mold divided into a plurality of pieces in the circumferential direction,
A mold plate having an inner mold corresponding to the outer mold, and by moving the outer mold inward in the radial direction, an endless belt loaded between the outer mold and the inner mold is attached to the inner peripheral surface of the outer mold. In a vulcanizing press device for an endless belt that applies pressure with, the mold plate is divided into a plurality of pieces in the circumferential direction of the outer mold, and each mold plate is movably attached in the circumferential direction of the outer mold. A vulcanizing press device for an endless belt, characterized in that they are urged so as to form a predetermined gap in the circumferential direction when they move outward in the radial direction.
面のうち一方には突起を、他方にはこの突起が係合する
係合穴をそれぞれ設け、突起と係合穴の一端との間には
モールド板を周方向に付勢する付勢手段を設けたことを
特徴とする請求項１記載の無端ベルト用加硫プレス装
置。2. A projection is provided on one of the facing surfaces of the outer mold and each mold plate, and an engagement hole with which the projection is engaged is provided on the other surface, and between the projection and one end of the engagement hole. 2. A vulcanizing press device for an endless belt according to claim 1, wherein said urging means is provided for urging the mold plate in the circumferential direction.
ド板の側方に突出する係合片を設けるとともに、 外モールドの幅方向両側の対応部位には各モールド板の
係合片が摺動自在に係合する溝を設け、少なくとも一方
の溝を外モールドに着脱自在に取付けられた部材によっ
て形成したことを特徴とする請求項１または２記載の無
端ベルト用加硫プレス装置。3. Engaging pieces protruding laterally of the mold plate are provided on both side surfaces of each mold plate in the width direction, and engaging pieces of each mold plate slide on corresponding portions on both sides of the outer mold in the width direction. The vulcanizing press device for an endless belt according to claim 1 or 2, wherein a groove that is movably engaged is provided, and at least one groove is formed by a member that is detachably attached to the outer mold.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21913594A JPH0880534A (en) | 1994-09-13 | 1994-09-13 | Vulcanizing press device for endless belt |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21913594A JPH0880534A (en) | 1994-09-13 | 1994-09-13 | Vulcanizing press device for endless belt |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0880534A true JPH0880534A (en) | 1996-03-26 |
Family
ID=16730785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21913594A Pending JPH0880534A (en) | 1994-09-13 | 1994-09-13 | Vulcanizing press device for endless belt |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0880534A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007105981A (en) * | 2005-10-13 | 2007-04-26 | Bridgestone Corp | Vulcanizing method of air bladder for safety tire and vulcanizing mold |
| JP2007105979A (en) * | 2005-10-13 | 2007-04-26 | Bridgestone Corp | Vulcanization method of annular hollow body and vulcanizing mold |
| JP2008311298A (en) * | 2007-06-12 | 2008-12-25 | Tokyo Electron Ltd | Placing stand and plasma treatment apparatus using the same |
-
1994
- 1994-09-13 JP JP21913594A patent/JPH0880534A/en active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP4667199B2 (en) * | 2005-10-13 | 2011-04-06 | 株式会社ブリヂストン | Method and vulcanization mold for air bladder for safety tire |
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