JPH088009Y2 - Throw-away tip for face milling - Google Patents

Throw-away tip for face milling

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JPH088009Y2
JPH088009Y2 JP8752689U JP8752689U JPH088009Y2 JP H088009 Y2 JPH088009 Y2 JP H088009Y2 JP 8752689 U JP8752689 U JP 8752689U JP 8752689 U JP8752689 U JP 8752689U JP H088009 Y2 JPH088009 Y2 JP H088009Y2
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JP
Japan
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cutting edge
throw
away tip
angle
face milling
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正浩 沢田
和之 宇野
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東芝タンガロイ株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、正面フライス用のスローアウェイチップに
関し、特にハイレーキ刃型における切刃形状を改善して
鋼材の切削に好適するようにしたものである。
[Detailed Description of the Invention] (Industrial field of application) The present invention relates to a throw-away tip for face milling, and in particular, the cutting edge shape of a high rake blade die is improved to be suitable for cutting steel. is there.

(従来の技術) 従来、軸方向すくい角を大きな正角にし、またそのす
くい面を凸曲面とした転削工具が例えば特開昭62-65109
号公報等に開示されている。
(Prior Art) Conventionally, a rolling tool having a large regular rake angle in the axial direction and a convex curved rake face is disclosed in, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 62-65109.
It is disclosed in Japanese Patent Publication No.

(考案が解決しようとする課題) しかしながら、前述した公報にみられるものは、主切
刃全体が曲面で構成されているため、切込みの増加に伴
って徐々に軸方向すくい角が増加する。したがって、低
切込みでは、すくい角が小さくなって切削抵抗が大き
く、これに伴って刃先先端の強度が低くなるという問題
点があった。
(Problems to be solved by the invention) However, in the one disclosed in the above-mentioned publication, since the entire main cutting edge is formed of a curved surface, the axial rake angle gradually increases as the cutting depth increases. Therefore, at a low cutting depth, there is a problem that the rake angle is small and the cutting resistance is large, and the strength of the tip of the cutting edge is accordingly reduced.

(問題点を改善するための手段) 本考案は、上述した点に鑑みなされたもので、鋭角の
対角コーナを有する略平行四辺形板または略菱形板から
なる正面フライス用のスローアウェイチップにおいて、
すくい面を構成する傾斜側面の刃先構成を改善したもの
である。
(Means for ameliorating the problems) The present invention has been made in view of the above points, and is a throw-away tip for a face milling machine made of a substantially parallelogram plate or a substantially diamond plate having an acute diagonal corner. ,
This is an improvement in the blade edge configuration of the inclined side surface that constitutes the rake face.

すなわち、スローアウェイチップの傾斜側面の切削端
では、鋭角からなる頂角部分を丸める弧状面または鈍角
に向かう複数段面が付加されるようにするとともに、こ
れらの弧状面または複数段面による傾斜角β,β1,β2
を傾斜側面の傾斜角αよりも小さくして刃先強度を高め
たものである。
That is, at the cutting end of the inclined side surface of the throw-away tip, an arcuate surface that rounds the apex portion that is an acute angle or a multi-step surface that goes toward an obtuse angle is added, and the inclination angle by these arcuate surfaces or multi-step surfaces β, β 1 , β 2
Is smaller than the inclination angle α of the inclined side surface to enhance the edge strength.

(作用) 本考案における正面フライス用のスローアウェイチッ
プは、カッタ本体に組込まれたときに、軸方向すくい角
が大きな正角を構成するため、低切削抵抗でしかも振動
も少ない状態で切削できるものである。
(Function) The throw-away tip for face milling in the present invention forms a regular angle with a large axial rake angle when assembled in the cutter body, so that it can be cut with low cutting resistance and less vibration. Is.

また、鋭角を構成す切削端には、弧状面または複数段
面の付加により、刃先の先端強度が高められるものであ
る。そして、この場合、弧状面または複数段面の傾斜角
が、小さくなっているため一段と先端の刃先の強化が図
られているものである。
Further, by adding an arcuate surface or a plurality of step surfaces to the cutting edge forming an acute angle, the tip strength of the cutting edge is enhanced. In this case, since the inclination angle of the arcuate surface or the plurality of stepped surfaces is small, the cutting edge at the tip is further strengthened.

(実施例) 以下、本考案正面フライス用のスローアウェイチップ
における一実施例について、図を参照しながら説明す
る。
(Embodiment) An embodiment of a throw-away tip for face milling of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第1図乃至第3図において、(1)は、鋭角の対角コ
ーナを有する略平行四辺形板状の正面フライス用のスロ
ーアウェイチップであり、その上面(2)から下面
(3)に向って中央取付け穴(4)が穿設されているも
のである。この場合対角コーナの鋭角をなす頂角は、通
常A=55°〜70°が採用される。
In FIG. 1 to FIG. 3, (1) is a throw-away tip for a face milling machine having a substantially parallelogram plate shape having sharp diagonal corners, and is directed from the upper surface (2) to the lower surface (3). And a central mounting hole (4) is drilled. In this case, the apex angle forming the acute angle of the diagonal corner is usually A = 55 ° to 70 °.

そして、このスローアウェイチップ(1)は、一方の
対向側面がそれぞれ傾斜角αを有する傾斜側面(5)と
して形成される。したがって、スローアウェイチップ
(1)の上面(2)は、傾斜角αの存在によって下面
(3)を小形化する。また、他方の対向側面は、下面
(3)側で垂直側面(6)となり、上面(2)との交差
部分には、傾斜段面(7)(8)が形成される。そして
この傾斜段面(7)(8)および上面(2)は、スロー
アウェイチップ(1)をカッタ本体(20)のチップ座
(21)内に組込まれたときに、前記傾斜側面(5)との
交差稜によって正面切刃稜(9a)、副切刃稜(9b)およ
び主副切刃稜(9c)をそれぞれ形成する。
Then, the throw-away tip (1) is formed as an inclined side surface (5) in which one of the opposite side surfaces has an inclination angle α. Therefore, the upper surface (2) of the throw-away tip (1) downsizes the lower surface (3) due to the existence of the inclination angle α. Further, the other facing side surface becomes a vertical side surface (6) on the lower surface (3) side, and inclined step surfaces (7) and (8) are formed at intersections with the upper surface (2). When the throw-away tip (1) is incorporated into the tip seat (21) of the cutter body (20), the inclined step surfaces (7), (8) and the upper surface (2) are inclined side surfaces (5). The front cutting edge ridge (9a), the sub cutting edge ridge (9b) and the main sub cutting edge (9c) are respectively formed by the ridge intersecting with.

しかして、このスローアウェイチップ(1)は、第4
図(a)〜(c)で示されているように、傾斜側面
(5)の鋭角端には、半径Rを有する弧状面(10)によ
って、その頂角部分が丸められるものである。そして、
この場合、弧状面(10)による傾斜角βが傾斜側面
(5)の傾斜角αよりも小さく設定されることにより刃
先強化を一段と図っているものである。なお、前記傾斜
角α,βは、α>βの関係で通常α=10°〜25°,β=
5°〜20°の範囲内で設定される。
Then, this throw-away tip (1)
As shown in FIGS. (A) to (c), the apex angle portion of the inclined side surface (5) is rounded by an arcuate surface (10) having a radius R. And
In this case, the inclination angle β by the arcuate surface (10) is set smaller than the inclination angle α of the inclined side surface (5) to further strengthen the cutting edge. The inclination angles α and β are normally α = 10 ° to 25 °, β =
It is set within the range of 5 ° to 20 °.

このようにして構成された本考案スローアウェイチッ
プ(1)は、前述したようにカッタ本体(20)のチップ
座(21)内に例えば締付けねじ(22)によって固定され
る。そして、刃先角度については、直線切刃部分を基準
としたときに、軸方向のすくい角がA.R=15°〜25°,
半径方向すくい角がR.R=−25°〜−35°で、コーナア
ングルがC.A=25°〜45°の範囲内で設定される。
The throw-away tip (1) of the present invention thus constructed is fixed in the tip seat (21) of the cutter body (20) by, for example, the tightening screw (22) as described above. Regarding the blade edge angle, the rake angle in the axial direction is AR = 15 ° to 25 ° when the straight cutting edge is used as a reference.
The radial rake angle is RR = -25 ° to -35 °, and the corner angle is CA = 25 ° to 45 °.

さらに、第8図(a)〜(d)は、本考案のスローア
ウェイチップ(1)における変形例を示したものであ
り、前述した弧状面(10)に代えて複数段面(11)(1
2)としたものである。そして、複数段面(11)(12)
は、鋭角から鈍角に向けて変化させたものであり、頂角
で示せばA1<A2<A3の関係になっているものであ
る。この場合頂角A1は、前述したようにA1=55°〜70
°の範囲内で設定され、A2,A3については、A2=60°
〜75°,A3=70°〜85°の範囲内で設定される。また、
複数段面(11)(12)のの傾斜角β1,β2については、
β1>βでβ1=5°〜22°,β2=0°〜20°の範囲内
で設定される。
Further, FIGS. 8 (a) to 8 (d) show a modification of the throw-away tip (1) of the present invention, in which a plurality of step surfaces (11) ( 1
2). And a plurality of steps (11) (12)
Is changed from an acute angle to an obtuse angle, and has a relationship of A 1 <A 2 <A 3 in terms of apex angle. In this case, the apex angle A 1 is A 1 = 55 ° to 70 as described above.
Set within the range of °, for A 2 and A 3 , A 2 = 60 °
To 75 °, it is set within the range of A 3 = 70 ° ~85 °. Also,
Regarding the inclination angles β 1 and β 2 of the multi-step surfaces (11) and (12),
When β 1 > β, β 1 is set within the range of 5 ° to 22 ° and β 2 = 0 ° to 20 °.

第9図は、本考案および従来品をカッタ本体(20)に
組込んで切削したときの寿命結果を示したものである。
この場合、本考案品は、第1図〜第4図(a)(b)
(c)に示されるものを基本形状として、A=19.05mm,
b=12.78mm,c=4.76mmで、頂角A=58°,傾斜角α=20
°,β=12°に設定するとともに、各切刃稜に沿って0.
17mmの角度ホーニング(−25°)を施したものである。
これに対し、従来品は、基本的には、本考案品と同一形
状の仕様で、前述した特開昭62-65109号公報でみられる
ように傾斜側面(5)が凸曲面を呈している点で相違し
ているものである。
FIG. 9 shows the life results when the present invention and the conventional product are incorporated into the cutter body (20) and cut.
In this case, the product of the present invention is shown in FIGS. 1 to 4 (a) (b).
With the basic shape shown in (c), A = 19.05 mm,
b = 12.78 mm, c = 4.76 mm, apex angle A = 58 °, inclination angle α = 20
Set 0 ° and β = 12 °, and set 0 along each cutting edge.
17mm angle honing (-25 °) is applied.
On the other hand, the conventional product basically has the same shape as the product of the present invention, and the inclined side surface (5) has a convex curved surface as seen in the above-mentioned JP-A-62-65109. They differ in points.

また、切削試験では、本考案品および従来品を第5図
〜第7図にみられるカッタ本体(20)に1枚刃、刃先直
径φ160mmとなるように組込み、100m巾×200mm長さの穴
つき被削材(SCM40 HB260〜280)について中心・乾式・
1枚刃切削を行なったものである。このときの切削条件
は、切削速度V=116m/min,送りSZ=0.28mm/刃,切込
みd=4.0mmとした。
In the cutting test, the device of the present invention and the conventional product were assembled into the cutter body (20) shown in Figs. 5 to 7 so that the blade diameter was 160mm, and the hole diameter was 100m x 200mm. About Work Material (SCM40 H B 260 ~ 280)
This is one-flute cutting. The cutting conditions at this time were a cutting speed V = 116 m / min, a feed S Z = 0.28 mm / blade, and a cutting depth d = 4.0 mm.

この結果、本考案品は、第9図で明らかなように寿命
が約55分であったのに対し、従来品の寿命が約46分で、
本考案品がすぐれていた。なお、切削寿命は、ハイレー
キ刃型で曲形的な刃先欠損であった。また、第8図
(a)〜(d)にみられるスローアウェイチップ(1)
についても同様な耐欠損性試験を行なったが、ほぼ同様
な結果が得られた。
As a result, the product of the present invention had a service life of about 55 minutes as apparent from FIG. 9, while the service life of the conventional product was about 46 minutes.
The product of the present invention was excellent. The cutting life was a high rake blade type and had a curved edge defect. Further, the throw-away tip (1) shown in FIGS. 8 (a) to (d).
A similar fracture resistance test was conducted on the above, but almost the same results were obtained.

(考案の効果) 本考案は、以上説明したように、すくい面を構成する
傾斜側面の鋭角端に弧状面(10)または複数段面(11)
(12)を付加し、その傾斜角β,β1,β2を傾斜側面
(5)の傾斜角αよりも小さくしたものである。したが
って、切削端の刃先強化が図られ、耐欠損性にすぐれ長
期寿命が期待できるものである。また、ハイレーキ刃型
によって切削抵抗の減少、振動の抑制が得られ、作業性
が向上するものである。
(Effect of the Invention) As described above, the present invention has an arcuate surface (10) or a plurality of stepped surfaces (11) at the acute angle end of the inclined side surface that constitutes the rake surface.
(12) is added and the inclination angles β, β 1 , β 2 thereof are made smaller than the inclination angle α of the inclined side surface (5). Therefore, the cutting edge of the cutting edge is strengthened, and the fracture resistance is excellent and a long life can be expected. Further, the high rake blade type reduces the cutting resistance and suppresses the vibration, thus improving the workability.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は、本考案正面フライス用のスローアウェイチッ
プにおける一実施例を示す正面図、第2図は、その側面
図、第3図は、底面図、第4図(a)は、刃先部分を示
す一分拡大正面図、第4図(b)は、左斜め方向からの
一部底面図、第4図(c)は、右斜め方向からの一部底
面図、第5図乃至第7図は、本考案の正面フライス用の
スローアウェイチップをカッタ本体に組込んだときの図
で、第5図は、正面フライスの一部正面図、第6図は、
断面図、第7図は、一部平面図、第8図(a)〜(d)
は、本考案正面フライス用のスローアウェイチップの変
形例を示す図で、第8図(a)は、刃先部分を示す一部
拡大正面図、第8図(b)〜(d)は、それぞれ左斜め
方向からの一部底面図、第9図は、本考案品および従来
品における欠損寿命の結果を示す特性図である。 (1)……正面フライス用のスローアウェイチップ (2)……上面、(3)……下面 (4)……中央取付け穴、(5)……傾斜側面 (6)……垂直側面、(7)(8)……傾斜段面 (9a)……正面切刃稜、(9b)……副切刃稜 (9c)……主副切刃稜、(10)……弧状面 (11)(12)……複数段面
FIG. 1 is a front view showing an embodiment of a throw-away tip for a front milling cutter of the present invention, FIG. 2 is a side view thereof, FIG. 3 is a bottom view, and FIG. 4 (a) is a cutting edge portion. FIG. 4 (b) is a partial bottom view from the diagonal left direction, FIG. 4 (c) is a partial bottom view from the diagonal right direction, and FIGS. FIG. 5 is a view when the throw-away tip for face milling of the present invention is assembled in the cutter body, FIG. 5 is a partial front view of the face milling, and FIG. 6 is
A sectional view and FIG. 7 are partial plan views and FIGS. 8A to 8D.
FIG. 8 is a view showing a modified example of the throw-away tip for face milling of the present invention, FIG. 8 (a) is a partially enlarged front view showing a cutting edge portion, and FIGS. 8 (b) to (d) are respectively FIG. 9 is a partial bottom view from the diagonal left direction, and FIG. 9 is a characteristic diagram showing the results of the defective lives of the product of the present invention and the conventional product. (1) …… Throw-away tip for face milling (2) …… Upper surface, (3) …… Lower surface (4) …… Center mounting hole, (5) …… Inclined side surface (6) …… Vertical side surface, ( 7) (8) …… Inclined step surface (9a) …… Front cutting edge, (9b) …… Sub cutting edge (9c) …… Main and sub cutting edge, (10) …… Arc surface (11) (12) …… Multiple steps

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】中央取付け穴(4)を有する略平行四辺形
板または略菱形板からなっているとともに、一方の対向
側面は、上面(2)から下面(3)に向って小形化する
ようにそれぞれ傾斜角αをもつ傾斜側面(5)として形
成され、また他方の対向側面は、下面(3)側で垂直側
面(6)となり、上面(2)との交差部分には、傾斜段
面(7)(8)を備えており、さらに対となる鋭角の対
角コーナは、切削端を構成して前記傾斜側面(5)に交
差する前記傾斜段面(7)(8)および上面(2)間で
正面切刃稜(9a)、副切刃稜(9b)および主副切刃稜
(9c)をそれぞれ形成するようにした正面フライス用の
スローアウェイチップにおいて、 前記傾斜側面(5)の切削端側では、鋭角を構成する頂
角に対し、これを丸める弧状面(10)または鈍角に向か
う複数段面(11)(12)が付加されるとともに、これら
の弧状面(10)または複数段面(11)(12)により構成
される傾斜角β,β1,β2が傾斜側面(5)の傾斜角α
よりも小さくなっていることを特徴とする正面フライス
用のスローアウェイチップ。
1. A substantially parallelogram plate or a substantially rhombic plate having a central mounting hole (4), and one opposing side surface of the plate is miniaturized from an upper surface (2) to a lower surface (3). Are formed as inclined side surfaces (5) each having an inclination angle α, and the other opposite side surface is a vertical side surface (6) on the lower surface (3) side, and an inclined step surface is formed at the intersection with the upper surface (2). (7) and (8) are further provided, and the diagonal corners having a pair of acute angles form the cutting edge and intersect the inclined side surface (5) with the inclined step surfaces (7) (8) and the upper surface ( In the throw-away tip for face milling, wherein the front cutting edge ridge (9a), the sub cutting edge ridge (9b) and the main sub cutting edge ridge (9c) are respectively formed between the two, the inclined side surface (5) On the cutting edge side of, the arc-shaped surface (10) that rounds the apex angle that constitutes an acute angle or A plurality of step surfaces (11) (12) facing the corner are added, and the inclination angles β, β1, β2 formed by the arcuate surface (10) or the plurality of step surfaces (11) (12) are inclined side surfaces ( Inclination angle α of 5)
Throw-away tip for face milling that is smaller than.
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