JPH0874Y2 - Fixed blade adjusting device in rotary thread trimming device - Google Patents
Fixed blade adjusting device in rotary thread trimming deviceInfo
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- JPH0874Y2 JPH0874Y2 JP40276490U JP40276490U JPH0874Y2 JP H0874 Y2 JPH0874 Y2 JP H0874Y2 JP 40276490 U JP40276490 U JP 40276490U JP 40276490 U JP40276490 U JP 40276490U JP H0874 Y2 JPH0874 Y2 JP H0874Y2
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- fixed blade
- fixed
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】この考案は、可動刃を円弧状の経
路を移動させてミシンベッド内に固定された固定刃との
間で糸を剪断するようにした回転式糸切り装置におい
て、その固定刃と可動刃との接合状態を調整し得るよう
にした固定刃調整装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a rotary thread trimming device in which a movable blade is moved in an arcuate path to shear the thread between the movable blade and a fixed blade fixed in the sewing machine bed. The present invention relates to a fixed blade adjusting device capable of adjusting a joining state between a fixed blade and a movable blade.
【0002】[0002]
【従来の技術】図5ないし図8は、従来用いられている
回転式糸切り装置の可動刃及び固定刃を示す図である。
図において、1はミシンベッドであり、このミシンベッ
ド1の開口部1aには不図示の針板が開閉可能に取り付
けられている。また、2はこのミシンベッド1の下面に
ねじ3,3によって固定した固定刃取付台であり、その
下面には、同じくねじ3,3によって固定刃4が固定さ
れている。この固定刃4は可撓性を有する板状部材から
なり、図6に示すように湾曲部4aと平面部4bとが形
成されており、湾曲部の先端には、刃部4a1が形成さ
れている。この刃部4a1は図外のミシン釜と針板との
間において、縫い針Nの昇降経路Lよりやや側方に位置
している。2. Description of the Related Art FIGS. 5 to 8 are views showing a movable blade and a fixed blade of a conventional rotary thread cutting device.
In the figure, 1 is a sewing machine bed, and a needle plate (not shown) is openably and closably attached to the opening 1 a of the sewing machine bed 1. A fixed blade mounting base 2 is fixed to the lower surface of the sewing machine bed 1 with screws 3 and 3, and a fixed blade 4 is also fixed to the lower surface thereof with screws 3 and 3. The fixed blade 4 is made of a flexible plate-shaped member, and has a curved portion 4a and a flat surface portion 4b as shown in FIG. 6, and a blade portion 4a1 is formed at the tip of the curved portion. There is. The blade portion 4a1 is located slightly lateral to the ascending / descending path L of the sewing needle N between the sewing machine hook and the needle plate (not shown).
【0003】また、5は前記固定刃取付け台2の一端部
に螺合させた固定刃調整ねじである。この固定刃調整ね
じ5は前記固定刃4の平面部4b上に位置し、また、ね
じの頭部が針板を開成することによりミシンベッド1の
開口部1aから露出するよう配置されている。Reference numeral 5 is a fixed blade adjusting screw screwed into one end of the fixed blade mounting base 2. The fixed blade adjusting screw 5 is located on the flat surface 4b of the fixed blade 4, and the head of the screw is arranged to be exposed from the opening 1a of the sewing machine bed 1 by opening the needle plate.
【0004】一方、7は湾曲した可撓性部材よりなる可
動刃であり、その前端部には、図7に示すように糸分け
部7a及び糸案内溝7bが形成されると共に、この糸案
内溝7bの後端部に、図8に示すような上方へ若干突出
する刃部7cが形成されている。この可動刃7は、図外
の糸切り駆動機構によってミシン釜の側方からミシン釜
の頂点位置近傍に設定した糸切り位置に至る円弧上の移
動経路を往復動するようになっており、その往動動作に
よって針板とミシン釜との間に位置する糸を捕捉し、固
定刃4との間で糸を切断するようになっている。すなわ
ち、所定の糸切り指令が入力されると、糸切り駆動機構
によって可動刃7は往動を開始し、糸分け部7aによっ
てミシン釜と針板との間に位置する糸の中から切断すべ
き糸とそれ以外の糸とをより分け、切断すべき糸を前記
糸案内溝7bに導き、さらに往動することにより、糸案
内溝7bに導いた糸を可動刃7の刃部7cと固定刃4の
刃部との間で剪断する。On the other hand, 7 is a movable blade made of a curved and flexible member, and a yarn dividing portion 7a and a yarn guiding groove 7b are formed at the front end thereof as shown in FIG. At the rear end portion of the groove 7b, there is formed a blade portion 7c slightly protruding upward as shown in FIG. The movable blade 7 is adapted to reciprocate along a circular movement path from a side of the sewing machine hook to a thread cutting position set near the top position of the sewing machine by a thread cutting drive mechanism (not shown). The yarn is located between the needle plate and the sewing machine hook by the forward movement and is cut with the fixed blade 4. That is, when a predetermined thread trimming command is input, the movable blade 7 starts to move forward by the thread trimming drive mechanism and cuts from the thread located between the sewing machine hook and the needle plate by the thread dividing section 7a. The yarn guided to the yarn guide groove 7b is fixed to the blade portion 7c of the movable blade 7 by separating the yarn to be cut into the yarn guide groove 7b and further moving forward by separating the yarn to be cut from the yarn to be cut. Shear between the blade 4 and the blade portion.
【0005】ところで、上記のような糸切り装置におい
て、適正に糸を切断させるためには、可動刃7の刃部7
cと固定刃4の刃部4aとを確実に接触させることが重
要な条件となる。つまり、固定刃4の刃部4aと可動刃
7の刃部7cとの間に空隙が生じていた場合には、糸を
完全に切断することはできない。従って、固定刃4と可
動刃7との相対位置を適正に保つための調整機構が必要
となるが、可動刃7は、上述のように糸のより分け、捕
捉、などといった微妙な動作を実行させなければなら
ず、その取り付け位置は必然的に確定されるため、固定
刃4の位置を調整する必要がある。In the thread cutting device as described above, in order to properly cut the thread, the blade portion 7 of the movable blade 7 is used.
It is an important condition to make sure that c and the blade portion 4a of the fixed blade 4 are brought into contact with each other. That is, if there is a gap between the blade portion 4a of the fixed blade 4 and the blade portion 7c of the movable blade 7, the yarn cannot be completely cut. Therefore, an adjusting mechanism is required to maintain the relative position between the fixed blade 4 and the movable blade 7 properly, but the movable blade 7 executes the subtle operations such as separating and catching the yarn as described above. It is necessary to adjust the position of the fixed blade 4 because its mounting position is inevitably determined.
【0006】そして、従来はこの固定刃4の位置調整を
前記調整ねじ5によって行っていた。すなわち、組み立
て時において、固定刃4と可動刃7との間に間隙が生じ
ていた場合、あるいは十分な接触圧が得られていない場
合には、ねじ5を下方へねじ込み、その下端部で固定刃
4を押圧して図6の一点鎖線にて示すように固定刃4を
下方へ撓ませるといった調整を行っていた。Conventionally, the position adjustment of the fixed blade 4 is performed by the adjustment screw 5. That is, during assembly, if there is a gap between the fixed blade 4 and the movable blade 7 or if sufficient contact pressure is not obtained, the screw 5 is screwed downward and fixed at its lower end. Adjustments were made such that the blade 4 is pressed to bend the fixed blade 4 downward as shown by the alternate long and short dash line in FIG.
【0007】[0007]
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ようにねじ6にて行う調整だけでは、可動刃4と固定刃
7を適正に接触させることができない場合があった。す
なわち、ねじ6では、固定刃4の刃部4aを下方へ移動
させることはできるが、可動刃4の刃部4aが可動刃7
の刃部7cに対して、図8に示すように傾いて取り付け
られた場合には、これを修正することができず、両刃部
4a,7cに隙間が生じたり、接触圧が不均一になった
りするといった不都合が生じ、良好な切断性能を得るこ
とができなかった。However, there are cases where the movable blade 4 and the fixed blade 7 cannot be properly brought into contact with each other only by the adjustment performed by the screw 6 as described above. That is, with the screw 6, the blade portion 4a of the fixed blade 4 can be moved downward, but the blade portion 4a of the movable blade 4 is moved by the movable blade 7.
When it is attached to the blade portion 7c of the blade in a tilted manner as shown in FIG. 8, this cannot be corrected, and a gap is generated between the blade portions 4a and 7c, or the contact pressure becomes uneven. Inconveniences such as the occurrence of abrasion occurred, and good cutting performance could not be obtained.
【0008】このため、図8に示すように固定刃7が傾
いていた場合には、作業者が固定刃7にねじりを加え、
強制的にその傾きを修正するといった方法も採られてい
たが、ミシンベッドの狭い作業環境において、このよう
な方法によって正確な修正を行うことは極めて困難であ
り、また、固定刃4の刃部によってけがをする危険性も
ある。従って、従来は可動刃4に対する固定刃7の取り
付け位置に正確を期すため、固定部材2と固定メス4に
高精度を要求され、コスト増大を招いていた。For this reason, when the fixed blade 7 is tilted as shown in FIG. 8, an operator twists the fixed blade 7,
Although a method of forcibly correcting the inclination has been adopted, it is extremely difficult to make an accurate correction by such a method in a working environment where the sewing machine bed is narrow, and the blade portion of the fixed blade 4 is also used. There is also a risk of injury. Therefore, in the related art, in order to accurately attach the fixed blade 7 to the movable blade 4, the fixed member 2 and the fixed knife 4 are required to have high precision, resulting in an increase in cost.
【0009】この考案は、前記従来の技術の課題に着目
してなされたもので、取り付け時において、可動刃と固
定刃との間に傾きが生じていたとしても、その傾きを容
易に修正することができ、適正な接触状態を得ることが
できる固定刃調整装置の提供を目的とする。This invention was made in view of the above-mentioned problems of the prior art. Even if a tilt occurs between the movable blade and the fixed blade at the time of mounting, the tilt is easily corrected. It is an object of the present invention to provide a fixed blade adjusting device capable of achieving a proper contact state.
【0010】[0010]
【課題を解決するための手段】この考案は、所定の糸切
り指令により、ミシン釜の側方からミシン釜の頂点位置
近傍に設定した所定の糸切り位置に至る円弧状の移動経
路を往復動する可動刃と、ミシンベッド内に所定の固定
部材を介して固定され、一端部に形成した刃部が前記可
動刃の刃部と前記糸切り位置において重合接触する固定
刃とを備えた回転式糸切り装置において、前記固定部材
を、ミシンベッド内に固定された固定刃保持台と、この
固定刃保持台の端面に形成された挿通孔内に回動自在に
挿通される支軸を有すると共にその支軸の一端部に固定
刃取付部を有する固定刃取付部材と、前記固定刃保持台
に対し、前記固定刃取付部材をその支軸を中心とした任
意の回転角度位置に固定する締着部材と、により構成
し、前記固定刃取付部材に前記固定刃を一体的に固定す
るものである。The present invention reciprocates in an arcuate movement path from a side of the sewing machine hook to a predetermined thread cutting position set near the top position of the sewing machine hook by a predetermined thread cutting command. And a movable blade fixed to the sewing machine bed via a predetermined fixing member, and a fixed blade in which a blade portion formed at one end is in overlapping contact with the blade portion of the movable blade at the thread cutting position. In the thread trimming device, the fixing member has a fixed blade holding base fixed in the sewing machine bed, and a support shaft rotatably inserted in an insertion hole formed in an end surface of the fixed blade holding base. A fixed blade mounting member having a fixed blade mounting portion at one end of the support shaft, and a fastening for fixing the fixed blade mounting member at an arbitrary rotation angle position around the support shaft with respect to the fixed blade holding base. The fixed blade mounting It is intended to integrally fix the fixed blade in wood.
【0011】[0011]
【作用】この考案においては、締着部材による固定刃取
付部材と固定刃取付け台との固定状態を解除すれば、固
定刃を、固定刃取付け部材の支軸を中心として回転方向
へ移動させることができる。従って取付時において可動
刃と固定刃との間に傾きが生じていた場合には、まず、
可動刃を糸切り位置まで移動させ、締着部材による固定
状態を解除した後、可動刃の刃部に合わせて固定刃の位
置を調整し、再び締着部材で固定刃取り付け部材を固定
する、といった極めて簡単な作業を行うことで、固定刃
を適正位置に保持することができる。In this invention, if the fixed state of the fixed blade mounting member and the fixed blade mounting base by the fastening member is released, the fixed blade is moved in the rotational direction about the support shaft of the fixed blade mounting member. You can Therefore, if there is a tilt between the movable blade and the fixed blade during mounting, first,
After moving the movable blade to the thread cutting position and releasing the fixed state by the fastening member, adjust the position of the fixed blade according to the blade portion of the movable blade, and fix the fixed blade mounting member again with the fastening member. By performing such an extremely simple operation, the fixed blade can be held at an appropriate position.
【0012】[0012]
【実施例】以下、この考案の一実施例を図1ないし図4
に基づき説明する。なお、上記従来例と同一部分には、
同一符号を付し、その説明の詳細は省く。図において、
10はミシンベッド1の下面にねじ9,9によって固定
した固定刃保持台であり、その前端面には円形の軸挿通
孔10aが形成されている。11は固定刃取付部材であ
る。この固定刃取付部材11は、板体11aと、この板
体11aの後面部に垂直に突設した支軸11bとより成
り、支軸11bは前記固定刃保持台10に形成した軸挿
通孔10aに回動自在に嵌合するようになっている。ま
た、前記板体11aには、前記支軸11bの中心から偏
位した位置に円弧状の長孔11a1が形成されている。
この長孔11a1には前記固定刃保持台10の前端面に
形成された螺孔10bに螺合する固定ねじ12が挿通さ
れるようになっており、このねじ12によって固定刃取
り付け部材11を前記固定刃保持台に固定し得るように
なっている。このため、固定刃保持台10に対する固定
刃取付け部材11の固定位置は、前記長孔の範囲内で、
支軸11bを中心とした回転方向へ適宜変更することが
できる。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.
It will be explained based on. In addition, in the same part as the above-mentioned conventional example,
The same reference numerals are given and detailed description thereof is omitted. In the figure,
Reference numeral 10 is a fixed blade holding base fixed to the lower surface of the sewing machine bed 1 with screws 9, 9, and a circular shaft insertion hole 10a is formed in the front end surface thereof. Reference numeral 11 is a fixed blade mounting member. The fixed blade mounting member 11 is composed of a plate body 11a and a support shaft 11b vertically projecting from the rear surface of the plate body 11a. The support shaft 11b is a shaft insertion hole 10a formed in the fixed blade holding base 10. It is adapted to be rotatably fitted to. Further, the plate 11a is formed with an arc-shaped elongated hole 11a1 at a position deviated from the center of the support shaft 11b.
A fixing screw 12 that is screwed into a screw hole 10b formed in the front end surface of the fixed blade holding base 10 is inserted into the elongated hole 11a1, and the fixed blade mounting member 11 is inserted by the screw 12. It can be fixed on a fixed blade holder. Therefore, the fixed position of the fixed blade mounting member 11 with respect to the fixed blade holding base 10 is within the range of the elongated hole,
The rotation direction around the support shaft 11b can be appropriately changed.
【0013】13は前記固定刃取付け台の前面に固定し
た固定刃である。この実施例における固定刃は、従来と
同様に、板状の可撓性部材を屈曲形成してなり、先端部
に刃部13a1を形成して成る湾曲部13bと、これに
連なる平面部13bと、この平面部13bから垂直に屈
曲した取り付け部13cとを有する形状をなしており、
取付部13cが固定刃取付け台11の前面部に固定ねじ
(締着部材)14によって確固に固定されるようになっ
ている。なお、上記固定刃保持台10と固定刃取付部材
11とによって固定メスの取付部材を構成している。Reference numeral 13 denotes a fixed blade fixed to the front surface of the fixed blade mounting base. The fixed blade in this embodiment has a curved portion 13b formed by bending a plate-shaped flexible member and forming a blade portion 13a1 at its tip, and a flat surface portion 13b continuous with this, as in the conventional case. , Having a mounting portion 13c that is bent vertically from the flat surface portion 13b,
The mounting portion 13c is firmly fixed to the front surface of the fixed blade mounting base 11 by a fixing screw (fastening member) 14. The fixed blade holder 10 and the fixed blade mounting member 11 constitute a fixed knife mounting member.
【0014】また、15は一端部をミシンベッド1の下
面に固定したねじ保持板であり、その他端部には上下位
置調整ねじ16が螺合している。この上下位置調整ねじ
16は、従来の調整ねじ5と同様に、ミシンベッドの開
口部から露出しており、これを下方へ移動させることに
より、前記固定刃13の平面部13bが下方へ押圧さ
れ、固定刃13の刃部13a1が下方へ移動するように
なっている。なお、図1に示す可動刃7は従来と同一の
ものであり、その動作もまた同様である。Reference numeral 15 is a screw holding plate having one end fixed to the lower surface of the sewing machine bed 1, and a vertical position adjusting screw 16 is screwed to the other end. Like the conventional adjusting screw 5, the vertical position adjusting screw 16 is exposed from the opening of the sewing machine bed, and by moving this downward, the flat surface portion 13b of the fixed blade 13 is pressed downward. The blade portion 13a1 of the fixed blade 13 moves downward. The movable blade 7 shown in FIG. 1 is the same as the conventional one, and its operation is also the same.
【0015】以上の構成に基づき、次に作用を説明す
る。糸切り動作指令が入力されると、可動刃7は従来と
同様に不図示のミシン釜側方からミシン釜の頂点位置近
傍に至る円弧経路に沿って往動を開始し、糸の選り分
け、捕捉などを行い、固定刃13の刃部13aと可動刃
7の刃部7aとが接触する糸切り位置にて捕捉した糸を
切断する。Next, the operation will be described based on the above configuration. When the thread cutting operation command is input, the movable blade 7 starts the forward movement along a circular arc path from the side of the sewing machine (not shown) to the vicinity of the top of the sewing machine as in the conventional case, and selects and captures the threads. For example, the captured thread is cut at the thread cutting position where the blade portion 13a of the fixed blade 13 and the blade portion 7a of the movable blade 7 come into contact with each other.
【0016】このとき、可動刃7の刃部7cに対し、固
定刃13の刃部13a1が適正な接触状態に設定されて
おらず、図8に示すように傾いた状態となっていた場合
には、次のようにしてその傾きを修正することができ
る。まず、固定ねじ12を緩め、固定刃保持台10に対
する固定刃取付台11の固定状態を解除する。この後、
可動刃7を糸切り位置へ移動させ、その可動刃7の刃部
7cに固定刃13の刃部13a1を重ね、その両刃部7
c,13a1の接触角度を適正に保つ。すなわち、固定
刃13と可動刃7との間隙が均一になるように固定刃1
3を位置させる。この調整は、固定刃13を固定刃取付
部材11と共に、支軸11bを中心として、X又はY方
向(図4参照)へ回転させることにより容易に行うこと
ができる。その後、固定ねじ12を締め付け、固定刃保
持台10に固定刃取付部材11を固定する。At this time, when the blade portion 13a1 of the fixed blade 13 is not set in an appropriate contact state with the blade portion 7c of the movable blade 7 and is in a tilted state as shown in FIG. Can be corrected for its slope as follows. First, the fixing screw 12 is loosened to release the fixed state of the fixed blade mounting base 11 from the fixed blade holding base 10. After this,
The movable blade 7 is moved to the thread cutting position, the blade portion 7a of the movable blade 7 is overlaid with the blade portion 13a1 of the fixed blade 13, and both blade portions 7
The contact angle of c and 13a1 is maintained appropriately. That is, the fixed blade 1 is arranged so that the gap between the fixed blade 13 and the movable blade 7 becomes uniform.
Position 3. This adjustment can be easily performed by rotating the fixed blade 13 together with the fixed blade mounting member 11 about the support shaft 11b in the X or Y direction (see FIG. 4). After that, the fixing screw 12 is tightened to fix the fixed blade attachment member 11 to the fixed blade holder 10.
【0017】以上により、固定刃13は可動刃7に対し
適正な角度で保持され、均一な接触圧が得られるが、そ
の接触圧が過剰あるいは不足していた場合には、さら
に、前記上下位置調整ねじ16によって固定刃の上下位
置を調整すれば良い。As described above, the fixed blade 13 is held at an appropriate angle with respect to the movable blade 7 to obtain a uniform contact pressure. However, if the contact pressure is excessive or insufficient, the vertical position is further increased. The vertical position of the fixed blade may be adjusted by the adjusting screw 16.
【0018】なお、上記実施例においては、固定刃取り
付け部材11の支軸11bをねじなどで直接固定せず、
板体11aを固定刃保持台10に固定するようにしたた
め、支軸11bを固定刃保持台10に対しスムーズに回
転させることができ、調整作業を円滑に行うことができ
るようになっているが、支軸11bを固定刃保持台10
に螺合させたねじなどで直接固定するようにすることも
可能であり、その場合にも、この考案の初期の目的を達
成することはできる。In the above embodiment, the support shaft 11b of the fixed blade mounting member 11 is not directly fixed with screws,
Since the plate body 11a is fixed to the fixed blade holding base 10, the support shaft 11b can be smoothly rotated with respect to the fixed blade holding base 10, and the adjustment work can be smoothly performed. , The support shaft 11b to the fixed blade holder 10
It is also possible to directly fix it with a screw or the like that is screwed into the case. Even in that case, the initial object of the present invention can be achieved.
【0019】[0019]
【考案の効果】以上説明したとおり、この考案において
は、回転式糸切り装置の可動刃に対し、固定刃の位置を
回転方向へ調整可能としたため、簡単な調整作業によっ
て可動刃の刃部と固定刃の刃部との接触状態を適正に保
つことができ、良好な切断性能を得ることができる。As described above, in the present invention, since the position of the fixed blade can be adjusted in the rotational direction with respect to the movable blade of the rotary thread trimmer, the blade portion of the movable blade can be easily adjusted. The state of contact with the blade portion of the fixed blade can be appropriately maintained, and good cutting performance can be obtained.
【図1】この考案の一実施例を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of the present invention.
【図2】図1に示したものの要部縦断側面図である。FIG. 2 is a vertical sectional side view of a main part of the one shown in FIG.
【図3】図2に示したものの分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view of what is shown in FIG.
【図4】同実施例において固定刃を調整する際の固定刃
の動作を示す説明正面図である。FIG. 4 is an explanatory front view showing the operation of the fixed blade when adjusting the fixed blade in the embodiment.
【図5】従来の回転式糸切り装置の可動刃及び固定刃を
示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a movable blade and a fixed blade of a conventional rotary thread cutting device.
【図6】図5に示したものの固定刃調整状態を示す縦断
側面図である。6 is a vertical cross-sectional side view showing a fixed blade adjustment state of the one shown in FIG.
【図7】回転式糸切り装置の可動刃を示す平面図であ
る。FIG. 7 is a plan view showing a movable blade of the rotary thread cutting device.
【図8】可動刃に対し固定刃が傾いた状態で取り付けら
れた状態を示す一部縦断説明正面図である。FIG. 8 is a partially longitudinal explanatory front view showing a state in which the fixed blade is attached to the movable blade in an inclined state.
7 可動刃 7c 刃部 10 固定刃保持台 11 固定刃取付部材 13 固定刃 13a 刃部 14 固定ねじ(締着部材) 7 Movable Blade 7c Blade 10 Fixed Blade Holding 11 Fixed Blade Mounting Member 13 Fixed Blade 13a Blade 14 Fixing Screw (Tightening Member)
Claims (1)
方からミシン釜の頂点位置近傍に設定した所定の糸切り
位置に至る円弧状の移動経路を往復動する可動刃と、ミ
シンベッド内に所定の固定部材を介して固定され、一端
部に形成した刃部が前記可動刃の刃部と前記糸切り位置
において重合接触する固定刃とを備え、針板とミシン釜
との間に位置する糸を前記可動刃の往動動作によって捕
捉し、その捕捉した糸を前記固定刃と可動刃の両刃部に
よって剪断するようにした回転式糸切り装置において、
前記固定部材を、ミシンベッド内に固定された固定刃保
持台と、この固定刃保持台の端面に回動自在に軸支する
と共にその一端部に固定刃取付部を有する固定刃取付部
材と、前記固定刃保持台に対し、前記固定刃取付部材を
任意の回転角度位置に固定する締着部材と、により構成
し、前記固定刃取付部材に前記固定刃を一体的に固定す
ることを特徴とする回転式糸切り装置における固定刃調
整装置。1. A movable blade reciprocating along an arcuate movement path from a side of the sewing machine hook to a predetermined thread cutting position set near the top position of the sewing machine hook by a predetermined thread cutting command, and inside a sewing machine bed. Is fixed via a predetermined fixing member, and the blade portion formed at one end is provided with the blade portion of the movable blade and a fixed blade that makes overlapping contact at the thread cutting position, and is located between the needle plate and the sewing machine hook. In the rotary thread trimming device, the yarn to be caught by the forward movement of the movable blade, and the captured yarn is sheared by both the fixed blade and the movable blade.
The fixed member, a fixed blade holding base fixed in the sewing machine bed, and a fixed blade mounting member pivotally supported on the end surface of the fixed blade holding base and having a fixed blade mounting portion at one end thereof, And a fastening member for fixing the fixed blade mounting member to an arbitrary rotation angle position with respect to the fixed blade holding base, wherein the fixed blade is integrally fixed to the fixed blade mounting member. Fixed blade adjusting device for rotating type thread trimming device.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP40276490U JPH0874Y2 (en) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | Fixed blade adjusting device in rotary thread trimming device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP40276490U JPH0874Y2 (en) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | Fixed blade adjusting device in rotary thread trimming device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0493073U JPH0493073U (en) | 1992-08-13 |
JPH0874Y2 true JPH0874Y2 (en) | 1996-01-10 |
Family
ID=31880629
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP40276490U Expired - Lifetime JPH0874Y2 (en) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | Fixed blade adjusting device in rotary thread trimming device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0874Y2 (en) |
-
1990
- 1990-12-28 JP JP40276490U patent/JPH0874Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0493073U (en) | 1992-08-13 |
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