JPH0872556A - Weather strip of solid rubber - Google Patents
Weather strip of solid rubberInfo
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- JPH0872556A JPH0872556A JP6211488A JP21148894A JPH0872556A JP H0872556 A JPH0872556 A JP H0872556A JP 6211488 A JP6211488 A JP 6211488A JP 21148894 A JP21148894 A JP 21148894A JP H0872556 A JPH0872556 A JP H0872556A
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14336—Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article
- B29C45/14409—Coating profiles or strips by injecting end or corner or intermediate parts
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、エチレンプロピレン系
ゴム（ＥＰＲ）の加硫押出物を裁断して得られた裁断押
出物に、熱可塑製樹脂からなる型成形部が接続されてな
るソリッドゴム製ウェザストリップに関する。特に、熱
劣化し易い表面処理層（滑性処理層）を有する、ガラス
ランに好適な発明である。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cut extrudate obtained by cutting a vulcanized extrudate of ethylene propylene rubber (EPR) and a solid formed by connecting a molding portion made of a thermoplastic resin. Rubber weather strips. In particular, the present invention is suitable for a glass run having a surface-treated layer (slidability-treated layer) which is easily deteriorated by heat.
【０００２】なお、型成形部とは、コーナ成形部の如
く、押出物相互を接続する中間成形部ばかりでなく、押
出物の端部に成形する端末成形部も含む。Incidentally, the mold forming portion includes not only an intermediate forming portion for connecting the extrudates but also an end forming portion for forming the end portion of the extrudate, such as a corner forming portion.
【０００３】本明細書で使用する略号の一覧を下記す
る。The following is a list of abbreviations used in this specification.
【０００４】ＥＰＲ…エチレンプロピレン系ゴム ＥＰＤＭ…非晶性エチレンαオレフィンジエン三元共重
合体 ＥＰＭ…非晶性エチレンαオレフィン二元共重合体 ＥＶＡ…エチレン酢酸ビニル共重合体 ＴＰＥ…熱可塑性エラストマー ＩＩＲ…シスポリイソプレンEPR ... Ethylene propylene rubber EPDM ... Amorphous ethylene alpha olefin diene terpolymer EPM ... Amorphous ethylene alpha olefin binary copolymer EVA ... Ethylene vinyl acetate copolymer TPE ... Thermoplastic elastomer IIR ... cis polyisoprene
【０００５】[0005]
【従来の技術】ここでは、ウェザストリップとして、表
面処理層として滑性処理層を有するガラスラン（ウェザ
ストリップ）を、主として例に採り説明するが、これに
限られるものではない。2. Description of the Related Art Here, as a weather strip, a glass run (weather strip) having a slip treatment layer as a surface treatment layer will be mainly described as an example, but the present invention is not limited to this.
【０００６】上記タイプのガラスランは、通常、耐候
性、軽量化の見地から、ＥＰＲソリッドゴム製のものが
主流である。The glass run of the above-mentioned type is usually made of EPR solid rubber from the viewpoint of weather resistance and weight reduction.
【０００７】そして、ソリッドゴムの加硫押出物を裁断
して得られた裁断押出物に、押出物と同種の型成形用Ｅ
ＰＲ材料を使用して型成形部を型加硫成形して同時接着
させていた。Then, a cut extrudate obtained by cutting the solid rubber vulcanized extrudate is provided with a molding E of the same kind as the extrudate.
The mold portion was vulcanized and molded using a PR material and simultaneously bonded.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】しかし、型加硫成形の
場合、加硫に時間・熱コストとがかかる、バリが発
生するためバリの除去作業が必要となる、等の理由によ
り、生産性が悪い。However, in the case of mold vulcanization molding, vulcanization takes time and heat cost, and since burr is generated, it is necessary to remove the burr. Is bad.
【０００９】このため、端面を表面処理せずに、架橋タ
イプのＥＶＡでコーナ部空間に充填してコーナ部を成形
する技術（特開昭５９−６７０３３号）を使用すること
が考えられる。当該技術は、熱コスト及びバリの問題は
解決できるが、架橋タイプのＥＶＡは、注入後、室温で
３日以上、高温多湿状態で１日以上放置する必要があり
（同号公開公報第２頁下段左欄等参照）、硬化時間では
ゴムの加硫時間をはるかに越えて、生産性に問題があ
り、また、押出物（ゴム）がＥＰＲ等の場合は、接着性
に問題があると推定される。For this reason, it is conceivable to use a technique (Japanese Patent Laid-Open No. 59-67033) of forming the corner portion by filling the space of the corner portion with a cross-linking type EVA without surface-treating the end face. Although this technology can solve the problems of heat cost and burrs, cross-linked EVA must be left at room temperature for 3 days or more and at high temperature and high humidity for 1 day or more after injection (page 2 of the same publication). (Refer to the left column in the lower row, etc.), the curing time far exceeds the vulcanization time of rubber and there is a problem in productivity, and if the extrudate (rubber) is EPR etc., it is estimated that there is a problem in adhesiveness To be done.
【００１０】このため同じ出願人から、端面を表面処理
した後、ホットメルト型接着剤を（特開昭５９−６７
０３４号）、ホットメルト型接着材を端面に塗布して
軟質熱可塑性樹脂を（特開昭５９−６７０３５号）、
架橋型タイプのＥＶＡ（特開昭５９−６７０３５号）
を、それぞれ、コーナ部空間に充填してコーナ部を成形
する技術が提案されている。Therefore, from the same applicant, after surface treatment of the end face, a hot melt type adhesive (Japanese Patent Laid-Open No. 59-67) is used.
No. 034), a hot-melt adhesive is applied to the end face to form a soft thermoplastic resin (JP-A-59-67035),
Crosslinked EVA (Japanese Patent Laid-Open No. 59-67035)
A technique has been proposed in which the corners are respectively filled into the spaces to mold the corners.
【００１１】これらの技術は、ある程度接着性の問題は
解決できるが、例えば、押出物（ゴム）が、ＥＰＲの場
合、端面を紫外線で活性化処理する必要があり（特開昭
５９−６７０３４号公報第２頁上段右欄等参照）、特別
な装置を必要とするとともに、やはり、活性化処理の工
数を必要とする。また、ホットメルト型接着剤を使用す
る場合は、硬化時間の問題は解決できるが、耐熱性・耐
候性に問題が発生し易く、架橋タイプのＥＶＡは、耐熱
性・耐候性の問題はある程度解決できるが、上記の如く
硬化時間を要し、やはり、型成形生産性に問題が残る。These techniques can solve the problem of adhesiveness to some extent, but for example, when the extrudate (rubber) is EPR, it is necessary to activate the end faces with ultraviolet rays (Japanese Patent Laid-Open No. 59-67034). (See the right column on the upper side of page 2 of the gazette, etc.), a special device is required and, again, man-hours for activation processing are required. Further, when using a hot-melt adhesive, the problem of curing time can be solved, but problems of heat resistance and weather resistance tend to occur, and the crosslinked EVA solves the problems of heat resistance and weather resistance to some extent. However, the curing time is required as described above, and the productivity of the molding remains a problem.
【００１２】さらには、押出物が、ガラスランの如く、
熱劣化し易い滑性処理層（表面処理層）（植毛・ウレタ
ン塗膜・ファブリック貼り）を有する場合、滑性処理層
が加硫成形時（加硫温度：１５０〜２００℃）に金型か
ら直接熱を受けて熱劣化するため、該部位を後工程で表
面処理をする必要がある。Furthermore, the extrudate is like a glass run,
When it has a lubricity treatment layer (surface treatment layer) (flocking, urethane coating, fabric attachment) that is susceptible to thermal deterioration, the lubricity treatment layer is removed from the mold during vulcanization molding (vulcanization temperature: 150 to 200 ° C). Since it directly receives heat and is thermally deteriorated, it is necessary to perform a surface treatment on the site in a post process.
【００１３】本発明は、上記にかんがみて、ソリッドＥ
ＰＲからなる裁断押出物と軟質熱可塑性樹脂からなる型
成形部との間に、特別な端面処理を経ずに接着性が担保
できるとともに、型成形生産性が良好であると共に、ウ
ェザストリップの耐熱性・耐候性も良好なソリッドゴム
製ウェザストリップを提供することを目的とする。In view of the above, the present invention provides a solid E
Adhesion can be secured between the cut extrudate made of PR and the mold forming part made of a soft thermoplastic resin without undergoing a special end surface treatment, the mold forming productivity is good, and the heat resistance of the weather strip is high. It is an object of the present invention to provide a weather strip made of solid rubber which is also excellent in weatherability and resistance.
【００１４】本発明の他の目的は、ソリッドＥＲＲから
なり、熱劣化し易い表面処理層を有する裁断押出物に型
成形部を射出成形するに際して、前記表面処理層の熱劣
化のおそれがなくて、熱劣化部を後工程で表面処理をす
る必要のないソリッドゴム製ウェザストリップを提供す
ることにある。Another object of the present invention is to eliminate the risk of heat deterioration of the surface-treated layer when injection-molding a die-molded part into a cut extrudate having a surface-treated layer which is made of solid ERR and is susceptible to heat deterioration. The object of the present invention is to provide a solid rubber weather strip that does not require surface treatment of the heat-deteriorated portion in a later step.
【００１５】[0015]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するために、鋭意開発に努力をする過程で、ソリ
ッドＥＰＲからなる押出物は、射出成形材料としてポリ
オレフィン系ＴＰＥを選択した場合、ポリオレフィン系
ＴＰＥ中にゴムポリマーであるＥＰＭ、ＥＰＤＭまたは
ＩＩＲがソフトセグメントとして含まれており、ゴム配
合物中に含まれている加硫系薬剤が射出成形体との界面
に移行して加硫接着することに着眼して、下記構成のソ
リッドゴム製ウェザストリップに想到した。In order to solve the above problems, the inventors of the present invention have made an effort to develop the solid EPR, and in the process of extruding the solid EPR, selected a polyolefin TPE as an injection molding material. In this case, the polyolefin TPE contains the rubber polymer EPM, EPDM or IIR as a soft segment, and the vulcanizing agent contained in the rubber compound migrates to the interface with the injection-molded article and is added. Focusing on vulcanization adhesion, the inventors have come up with a solid rubber weatherstrip having the following configuration.
【００１６】ソリッドＥＰＲの加硫押出物を裁断して得
られた裁断押出物に、軟質熱可塑性樹脂からなる型成形
部が接続されてなるソリッドゴム製ウェザストリップに
おいて、型成形部が、ポリオレフィン系ＴＰＥの射出成
形体からなることを特徴とする。In a solid rubber weatherstrip in which a mold extruded part made of a soft thermoplastic resin is connected to the cut extruded product obtained by cutting the vulcanized extrudate of solid EPR, the mold extruded part is made of a polyolefin-based material. It is characterized by being made of an injection molded body of TPE.
【００１７】[0017]
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて詳細に説明
をする。以下の説明で、配合単位は特に断らない限り、
重量単位である。EXAMPLES The present invention will now be described in detail based on examples. In the following description, unless otherwise specified, the combination unit is
It is a unit of weight.
【００１８】(1) ソリッドゴム製ウェザストリップは、
ソリッドＥＰＲの裁断押出物に軟質熱可塑性樹脂からな
る型成形部が接続されてなることを前提的要件とする。(1) The solid rubber weather strip is
The precondition is that a die-molded portion made of a soft thermoplastic resin is connected to the cut extrudate of solid EPR.
【００１９】ここで、ソリッドＥＰＲのベースポリマ
ーとしては、通常、硫黄加硫可能なＥＰＤＭを使用する
が、ＥＰＭであってもよい。As the base polymer of the solid EPR, sulfur-vulcanizable EPDM is usually used, but EPM may be used.
【００２０】ここで、ＥＰＤＭのα−オレフィンとして
は、炭素数３〜１２のもの、例えば、プロピレン、１−
ブテン、４−メチル−１−ペンテン、１−ヘキセン等を
使用可能であり、通常、プロピレン、又は、プロピレン
と他のα−オレフィンとを併用して使用する。また、非
共役ジエンとしては、エチリデンノルボルネン、ジシク
ロペンタジエン、１，４−ヘキサジエン、メチレンノル
ボルネン等を使用でき、エチリデンノルボルネンが、耐
圧縮永久歪み性に優れており望ましい。The EPDM α-olefin has 3 to 12 carbon atoms, such as propylene and 1-.
Butene, 4-methyl-1-pentene, 1-hexene and the like can be used, and usually propylene or propylene and other α-olefin are used in combination. As the non-conjugated diene, ethylidene norbornene, dicyclopentadiene, 1,4-hexadiene, methylene norbornene and the like can be used, and ethylidene norbornene is preferable because it has excellent compression set resistance.
【００２１】下記に、ソリッドＥＰＤＭの押出物用配合
処方の一例を示す。この配合物を押出後、例えば、マイ
クロ波（ＵＨＦ）加硫及び流動床（ＰＣＭ）加硫により
加硫して押出物を得る。ＵＨＦを先行させるのは、内部
加硫を先行させてガス抜きを確実に行い、加硫押出物の
表面肌を奇麗にするためである。An example of solid EPDM compounding formulation for extrudate is shown below. After extruding this compound, it is vulcanized by, for example, microwave (UHF) vulcanization and fluidized bed (PCM) vulcanization to obtain an extrudate. UHF is preceded because internal vulcanization is preceded to ensure degassing and clean the surface skin of the vulcanized extrudate.
【００２２】ソリッドＥＰＤＭ配合処方 ＥＰＤＭ １００部 ＭＡＦカーボンブラック １３０部 パラフィン系プロセスオイル １００部 亜鉛華 ５部 ステアリン酸 １部 脱水剤（ＣａＯ） ５部 硫黄 ２部 加硫促進剤 ３．５部 そして型成形部の態様としては、図１〜２に示すよう
な、滑性処理層１１を有するドアガラスラン（ウェザス
トリップ）１３のコーナ成形部１５、１５Ａに適用する
のが一般的であるが、端末成形部にも勿論適用可能であ
る。なお、図例中、１７は裁断押出物である。図例で
は、滑性処理層１１は植毛層であるが、ウレタン塗膜
層、ファブリック層等であってもよい。 Solid EPDM compounded formulation EPDM 100 parts MAF carbon black 130 parts Paraffinic process oil 100 parts Zinc white 5 parts Stearic acid 1 part Dehydrating agent (CaO) 5 parts Sulfur 2 parts Vulcanization accelerator 3.5 parts and molding As a mode of the part, it is generally applied to the corner forming parts 15 and 15A of the door glass run (weather strip) 13 having the lubricity-treated layer 11 as shown in FIGS. Of course, it is also applicable to the section. In the figure, 17 is a cut extrudate. In the illustrated example, the lubricity-treated layer 11 is a flocked layer, but it may be a urethane coating layer, a fabric layer, or the like.
【００２３】(2) 上記において、本実施例においては、
型成形部１３、１３Ａが、ポリオレフィン系ＴＰＥの射
出成形体からなることを特徴とする。(2) In the above, in this embodiment,
The mold forming parts 13 and 13A are characterized by being formed of an injection molded body of polyolefin-based TPE.
【００２４】ここでポリオレフィン系ＴＰＥは、結晶
性ポリエチレンまたは結晶性ポリプロピレンを拘束相
（ハードセグメント）とし、ＥＰＤＭ、ＥＰＭまたはＩ
ＩＲをソフトセグメントとするもので、ブレンドタイプ
と重合タイプがある。これらは、一般的に他のＴＰＥに
比して、耐熱性及び耐候性に優れているが、これらの物
性とともに耐圧縮永久歪み性に優れた、動的加硫される
重合タイプが望ましい。また、ＥＰＤＭをソフトセグメ
ントとして含むものが、ゴム中の加硫系薬剤が移行して
きた場合、共架橋し易く、裁断押出物と型成形部との加
硫接着性が増大して望ましい。Here, the polyolefin-based TPE uses crystalline polyethylene or crystalline polypropylene as a constraining phase (hard segment), and EPDM, EPM or I
IR is used as a soft segment, and there are blend type and polymerization type. These are generally excellent in heat resistance and weather resistance as compared with other TPEs, but a dynamically vulcanizable polymerization type which is excellent in physical properties and compression set resistance is preferable. Further, those containing EPDM as a soft segment are desirable because when the vulcanizing agent in the rubber migrates, co-crosslinking easily occurs, and the vulcanization adhesiveness between the cut extrudate and the molding portion increases.
【００２５】さらに具体的には、住友化学（株）から製
造販売されている「住友ＴＰＥ３８８５」を好適に使用
可能である。例えば、この「住友ＴＰＥ３８８５」の、
成形品公表物性値（代表値）は、表面硬度（ＪＩＳ Ａ
）：ＨS ８０、引張り強度（ＪＩＳ Ｋ ６３０
１）：９５kg/cm2である。More specifically, "Sumitomo TPE3885" manufactured and sold by Sumitomo Chemical Co., Ltd. can be preferably used. For example, of this "Sumitomo TPE3885",
The physical property values (representative values) announced for molded products are the surface hardness (JIS A
): H S 80, tensile strength (JIS K 630
1): 95 kg / cm 2 .
【００２６】下記の配合処方（表面硬度：JIS A (Hs)８
０）の一例を示す。この配合処方の材料を使用した場合
の成形条件は、シリンダ温度：１８０〜２５０℃、金型
温度：６０℃、射出圧力：１００kgf/cm2 、硬化時間
（冷却時間）：６０秒とする。The following formulation (surface hardness: JIS A (Hs) 8
0) is shown as an example. The molding conditions when using the material of this compounding recipe are: cylinder temperature: 180 to 250 ° C., mold temperature: 60 ° C., injection pressure: 100 kgf / cm 2 , curing time (cooling time): 60 seconds.
【００２７】ポリオレフィン系ＴＰＥ配合処方 住友ＴＰＥ３８８５ １００部 カーボンブラック ５部 Polyolefin-based TPE compounding formulation Sumitomo TPE3885 100 parts Carbon black 5 parts
【００２８】[0028]
【発明の作用・効果】本発明のウェザストリップは、上
記の如く、ソリッドＥＰＲの加硫押出物を裁断して得ら
れる裁断押出物に、軟質熱可塑性樹脂からなる型成形部
が接続されてなるソリッドゴム製ウェザストリップにお
いて、型成形部が、ポリオレフィン系ＴＰＥの射出成形
体からなる構成により、下記のような作用・効果を奏す
る。As described above, the weather strip of the present invention comprises the cut extruded product obtained by cutting the vulcanized extruded product of solid EPR, and the molding portion made of the soft thermoplastic resin is connected to the cut extruded product. In the solid rubber weatherstrip, the mold forming part is configured by the injection molded body of polyolefin-based TPE, so that the following actions and effects are exhibited.
【００２９】(i) ソリッドＥＰＲの裁断押出物と軟質熱
可塑性樹脂からなる型成形部との間に、特別な端面処理
を経ずに接着性が担保できる。押出物を形成する加硫ゴ
ム中に残存している加硫系薬剤が、ゴム配合物中に含ま
れている加硫系薬剤が射出成形体（型成形部）との界面
に移行し、ポリオレフィン系ＴＰＥ中に含まれるゴム成
分と反応して加硫接着するためである。(I) Adhesiveness can be secured between the cut extruded product of solid EPR and the molding portion made of a soft thermoplastic resin without any special end surface treatment. The vulcanizing agent remaining in the vulcanized rubber forming the extrudate migrates to the interface between the vulcanizing agent contained in the rubber compound and the injection-molded body (molding part), and the polyolefin This is because it reacts with the rubber component contained in the system TPE and adheres by vulcanization.
【００３０】(ii)型成形部が、硬化（冷却）時間が短
く、耐熱性の良好なポリオレフィン系ＴＰＥで形成され
ているため、型成形生産性が良好であると共に、ウェザ
ストリップの耐熱性・耐候性も良好である。(Ii) Since the mold forming part is formed of a polyolefin-based TPE having a short curing (cooling) time and good heat resistance, the mold forming productivity is good, and the heat resistance of the weather strip is high. The weather resistance is also good.
【００３１】(iii) また型成形に際して、ＴＰＥの型成
形には冷却金型を使用するため、裁断押出物が植毛等の
滑性処理層を有していても、該滑性処理層が、金型から
熱影響を受けて、熱劣化するそれがなくて、該部位を後
工程で滑性処理をする必要がない。(Iii) Since a cooling mold is used for TPE molding during molding, even if the cut extrudate has a lubrication-treated layer such as flocked hair, the lubrication-treated layer is It is not affected by heat from the mold and is not thermally deteriorated, so that it is not necessary to subject the site to a slip treatment in a post process.
【００３２】なお、前記配合処方のＥＰＤＭ配合物から
得た押出加硫物を裁断して、前記配合処方の成形材料で
コーナ部を型成形して得たガラスランについて、引張接
着試験を行ったところ、３０kgf/cm2 であった。この数
値は、従来例（ゴム同士）の場合（接着強度：４０kgf/
cm2 ）と余り変わらず、良好な接着性を示すことが分か
る。なお、上記ガラスランの植毛層（滑性処理層）には
何ら、熱劣化が発生しなかった。A tensile adhesion test was conducted on a glass run obtained by cutting an extruded vulcanizate obtained from an EPDM compound having the above-mentioned formulation and molding a corner portion with a molding material having the above-mentioned formulation. However, it was 30 kgf / cm 2 . This value is for the conventional example (rubber to rubber) (adhesive strength: 40 kgf /
It can be seen that it shows good adhesion, which is not so different from that of cm 2 ). No thermal deterioration occurred in the flocked layer (sliding treatment layer) of the glass run.
【図１】本発明を適用するウェザストリップ（ガラスラ
ン）の一例を示す全体斜視図FIG. 1 is an overall perspective view showing an example of a weather strip (glass run) to which the present invention is applied.
【図２】図１におけるガラスランの切り欠き部分斜視図2 is a cutaway perspective view of the glass run in FIG.
１１ 滑性処理層（表面処理層） １３ ウェザストリップ １５、１５Ａ コーナ成形部（型成形部） １７ 裁断押出物 11 Lubricity Treated Layer (Surface Treated Layer) 13 Weather Strip 15 and 15A Corner Molding Part (Mold Molding Part) 17 Cutting Extrudate
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ２９Ｋ 23:00 Ｂ２９Ｌ 31:30 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Office reference number FI technical display area // B29K 23:00 B29L 31:30
Claims (3)
を裁断して得られた裁断押出物に、軟質熱可塑性樹脂か
らなる型成形部が接続されてなるソリッドゴム製ウェザ
ストリップにおいて、 前記型成形部が、ポリオレフィン系熱可塑性エラストマ
ーの射出成形体からなることを特徴とするソリッドゴム
製ウェザストリップ。1. A solid rubber weatherstrip in which a mold extruded part made of a soft thermoplastic resin is connected to a cut extruded product obtained by cutting a vulcanized extruded product of ethylene-propylene-based rubber. A solid rubber weatherstrip, characterized in that the part comprises an injection-molded body of a thermoplastic polyolefin-based elastomer.
劣化し易い表面処理層を有していることを特徴とするソ
リッドゴム製ウェザストリップ。2. The solid rubber weatherstrip according to claim 1, wherein the cut extruded product has a surface-treated layer that is easily deteriorated by heat.
性処理層であることを特徴とするソリッドゴム製ウェザ
ストリップ。3. The solid rubber weatherstrip according to claim 2, wherein the surface treatment layer is a lubricity treatment layer.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6211488A JPH0872556A (en) | 1994-09-05 | 1994-09-05 | Weather strip of solid rubber |
| TW84113170A TW290609B (en) | 1994-09-05 | 1995-12-11 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6211488A JPH0872556A (en) | 1994-09-05 | 1994-09-05 | Weather strip of solid rubber |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0872556A true JPH0872556A (en) | 1996-03-19 |
Family
ID=16606789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6211488A Pending JPH0872556A (en) | 1994-09-05 | 1994-09-05 | Weather strip of solid rubber |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0872556A (en) |
| TW (1) | TW290609B (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100387656B1 (en) * | 2001-02-15 | 2003-06-18 | 기아자동차주식회사 | Solid coating method of weather strip sponge part by extrusion process |
| JPWO2017073695A1 (en) * | 2015-10-30 | 2018-08-16 | 株式会社クラレ | Thermoplastic elastomer composition, member, weather seal, corner member for weather seal |
-
1994
- 1994-09-05 JP JP6211488A patent/JPH0872556A/en active Pending
-
1995
- 1995-12-11 TW TW84113170A patent/TW290609B/zh active
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW290609B (en) | 1996-11-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20001205 |