JPH0870908A - 靴中底用シャンク - Google Patents

靴中底用シャンク

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Publication number
JPH0870908A
JPH0870908A JP21332294A JP21332294A JPH0870908A JP H0870908 A JPH0870908 A JP H0870908A JP 21332294 A JP21332294 A JP 21332294A JP 21332294 A JP21332294 A JP 21332294A JP H0870908 A JPH0870908 A JP H0870908A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
shank
shoe
longitudinal direction
substrate
insole
Prior art date
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Pending
Application number
JP21332294A
Other languages
English (en)
Inventor
Yutaka Hayashi
裕 林
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KOORIYAMA SHIYUU PARTS KK
Original Assignee
KOORIYAMA SHIYUU PARTS KK
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Filing date
Publication date
Application filed by KOORIYAMA SHIYUU PARTS KK filed Critical KOORIYAMA SHIYUU PARTS KK
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Publication of JPH0870908A publication Critical patent/JPH0870908A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/38Built-in insoles joined to uppers during the manufacturing process, e.g. structural insoles; Insoles glued to shoes during the manufacturing process
    • A43B13/41Built-in insoles joined to uppers during the manufacturing process, e.g. structural insoles; Insoles glued to shoes during the manufacturing process combined with heel stiffener, toe stiffener, or shank stiffener
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/02Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the material
    • A43B13/026Composites, e.g. carbon fibre or aramid fibre; the sole, one or more sole layers or sole part being made of a composite
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/02Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the material
    • A43B13/12Soles with several layers of different materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】シャンク(1)の形状を変更し、特にこれを樹
脂で一体成形することにより、軽量であると共に靴中底
への装着性と中底の弾発力とを向上させるものであり、
ひいては安価なかつ軽快感のある歩き易い靴の製造を可
能とする。 【構成】所定厚さで一定幅の短冊状をなし、一方の面側
に湾曲させた基板(2)を形成し、該基板の長手方向の
一方の端部側に、基板幅を漸次広げると共に前記湾曲方
向とは反対方向に湾曲させた拡幅部(3)を一体的に形
成し、かつ基板上に長手方向に延びるリブ部(4)を一
体的に形成する。前記拡幅部、及びリブ部を含む基板
は、樹脂製とすることが好ましい。リブ部の形成は、基
板の中央部に長手方向に延びる一定深さの凹部(4a)
を成形し、かつその凹部の中央部に長手方向に延びる一
定高さの凸部(4b)を成形する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本願発明は、靴、ハイヒール等の
靴底の曲げ剛性、及び弾発力を高めるために、中底の略
土踏から踵に渡って取付けられる靴中底用シャンクに関
する。
【0002】
【発明の背景】かかる靴中底用シャンク(以下「シャン
ク」と略称。)の取付けは、靴の履き心地に重要な影響
を及ぼすのもであり、靴の基本構成部品の一つである。
すなわち、これを中底に取付けることにより、靴底に適
度な弾発力が付加され、靴を履いて歩いた場合、靴の屈
曲と復元とが程良いバランスで作用し、足裏の蹴る力と
地面からの反力が効率的に働いて、リズム感のある非常
に歩き易い靴となるものである。このシャンクの作用
は、形状、材質の曲げ剛性、中底への取付位置の違いに
より、大きく異なるものであった。
【0003】
【従来の技術と課題】ところで、従来のかかるシャンク
は、薄板金属材で略長方形状の短冊状に形成されるのが
一般的であった。この金属板を中底の曲率に合わせて屈
曲させ、または曲げ癖を付けて、中底に取付けるもので
あった。
【0004】しかし、かかる従来の金属製のシャンク
は、一枚の金属板を打ち抜いて成形されるものであっ
て、その厚さは一定にされているのが通常であった。そ
してシャンクの弾発力は、その材質や厚さによって調整
されていた。したがって、通常シャンクの全長に渡って
一定の厚さにした場合は、シャンクのどの部分も一定の
弾発力となってしまう不都合があった。すなわち、シャ
ンクの中程は弾発力を強くし、両端部は比較的弾発力を
弱くして、足裏への追従性と中底の復元力とをバランス
させた微妙な調節を仕難い欠点があった。
【0005】また、シャンクの全体が一定の曲げ剛性で
あるため、中底の取付けにおいても作業性が悪かった。
すなわち、シャンクの曲率が一定でないばかりでなく、
中程と先端部(土踏まず側)とでは、湾曲の向きも逆に
なっており、特に先端部は曲率がきつくなるため、中底
への取付け接着が非常に困難な作業となっていた。とき
には、取付けが不十分で剥離するなどの問題点も発生し
ていた。
【0006】さらに、従来のシャンクは一枚の平板なも
ので構成されているため、ねじれ剛性を強く設定するこ
とができない欠点もあった。これら剛性を高めるように
すると、シャンクが厚く、かつ重くなってしまう不都合
があった。そこで、本願発明は、上記問題点に着目して
なされたもので、その目的は、シャンクの形状を変更
し、特にこれを樹脂で一体成形することにより、軽量で
あると共に靴中底への装着性と中底の弾発力とを向上さ
せるものであり、ひいては安価なかつ軽快感のある歩き
易い靴の製造を可能とする靴中底用シャンクを提供する
ものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本願発明は以下のように構成されている。所定厚さ
で一定幅の短冊状をなし、一方の面側に湾曲させた基板
を形成し、該基板の長手方向の一方の端部側に、基板幅
を漸次広げると共に前記湾曲方向とは反対方向に湾曲さ
せた拡幅部を一体的に形成し、かつ基板上に長手方向に
延びるリブ部を一体的に形成したことを特徴とする。
【0008】また、前記拡幅部、及びリブ部を含む基板
を、樹脂製とすることが好ましい。さらに、リブ部の形
成において、基板の中央部に長手方向に延びる一定深さ
の凹部を成形し、かつその凹部の中央部に長手方向に延
びる一定高さの凸部を成形することにより構成したこと
を特徴とする。
【0009】
【実施例】次に本願発明にかかる靴中底用シャンクの具
体的実施例を、図面に基づきその詳細を説明する。図1
は、本実施例のシャンク1の正面図であり、図2はその
側面図である。図3は図1におけるAーA線断面図であ
り、図4(A)は図1におけるBーB線断面図であり、
図4(B)は図1におけるCーC線断面図である。
【0010】シャンク1は、主に、基板2、拡幅部3、
及びリブ部4とか構成され、樹脂の一体成形により成形
されている。本実施例では、例えば、ポリカーボネート
樹脂などが用いられている。基板2は、所定の厚さで一
定の幅の短冊状に形成されており、一方の面側(上面
側)に屈曲させた湾曲状にされている。なお、本実施例
を示す図2において上面側が凸状になるように湾曲され
ている。
【0011】拡幅部3は、基板2の長手方向の一方側
(図1において左側)に連続して形成されており、基板
2の幅を漸次広げたようにして形成されている。この広
がりは、取付ける靴5の土踏まずの幅によって、適宜設
定されてるものである。また、この拡幅部3は、前記基
板2の湾曲方向とは反対方向、すなわち裏面側(図2に
おいて下側)が凸状になるように湾曲されている。この
ように形成することにより、靴の中底の湾曲に沿って無
理なく当接するようにしている。さらに、拡幅部3の先
端部3e付近は、肉厚を若干薄く成形している。これ
は、靴中底に装着した場合の異物感を少なくするためで
ある。
【0012】次に、リブ部4は、基板2の中央部に長手
方向の延びるように配置されている。その構成は、基板
2の上面から中央部を略長方形状に窪ませて凹部4aを
形成し、さらにその中央部を長手方向に延びる凸条にし
た凸部4bを形成している。この凹部4bの上面は基板
2の面と一致するように形成されており、その結果、凹
部4bの肉厚は、基板2の肉厚と凹部4aの深さ(窪み
量)とを加えた量になる。この肉厚を適宜設定すること
により、所望の曲げ剛性を設定することができ、また凹
部4aを設けることにより、ねじれ剛性を強くすること
ができる効果がある。
【0013】拡幅部3が形成された反対側の基板2の端
部側2eには、端部から長手方向に一定の幅に切り込ん
だスリット2sが形成されている。このスリット2s
は、この適宜の位置にリベット(図示省略)等を通し、
シャンク1を中底の踵の適宜位置に固定するためのもの
である。さらに、このシャンク1の固定手段として、リ
ベット固定ための貫通孔としてリブ部4には、2つの取
付孔4h、4hが形成されている。
【0014】以上のように構成することにより、かかる
シャンク1は、図5にその装着状態を表す斜視図に示す
ように、靴中底6の土踏まずの位置7から踵8の位置に
渡ってリベット、釘、又はこれらと接着材等によって接
着固定されるものである。
【0015】
【効果】本願発明にかかるシャンクは、上記のように構
成しているため、靴中底に無理なくフイットさせること
ができ、かつ樹脂製で形成した場合は軽量にすることが
できる。また、基板の中央部にリブ部を形成しているた
め、シャンクの中央部と先端部で異なる剛性を設定する
ことができ、靴底の反りと復元とをバランス良く設定す
ることができる。そのため、靴底の足裏への追従性が良
いと共に、足の蹴上げの反力が有効に働き、非常にリズ
ム感のある軽快な歩行を可能とする靴を製造することが
できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本実施例のシャンク1の正面図である。
【図2】本実施例のシャンク1の側面図である。
【図3】図1におけるAーA線断面図である。
【図4】(A)は図1におけるBーB線断面図であり、
(B)は図1におけるCーC線断面図である。
【図5】本実施例を靴中底に装着状態を示す斜視図であ
る。
【符号の説明】
1・・・シャンク 2・・・基板
3・・・拡幅部 4・・・リブ部 5・・・靴

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】所定厚さで一定幅の短冊状をなし、一方の
    面側に湾曲させた基板(2)を形成し、 該基板(2)の長手方向の一方の端部側に、基板幅を漸
    次広げると共に前記湾曲方向とは反対方向に湾曲させた
    拡幅部(3)を一体的に形成し、 かつ基板(2)上に長手方向に延びるリブ部(4)を一
    体的に形成したことを特徴とする靴中底用シャンク。
  2. 【請求項2】前記拡幅部(3)、及びリブ部(4)を含
    む基板を、樹脂製としたことを特徴とする請求項1記載
    の靴中底用シャンク。
  3. 【請求項3】リブ部(4)の形成において、基板(2)
    の中央部に長手方向に延びる一定深さの凹部(4a)を
    成形し、かつその凹部(4a)の中央部に長手方向に延
    びる一定高さの凸部(4b)を成形することにより構成
    したことを特徴とする請求項1又は2記載の靴中底用シ
    ャンク。
JP21332294A 1994-09-07 1994-09-07 靴中底用シャンク Pending JPH0870908A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2225960A1 (en) 2009-03-05 2010-09-08 F.Lli Favero Srl Heel-bearing footbed device for footwear with reinforcement of composite material
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