JPH087078Y2 - Cylinder head cover - Google Patents
Cylinder head coverInfo
- Publication number
- JPH087078Y2 JPH087078Y2 JP1987142240U JP14224087U JPH087078Y2 JP H087078 Y2 JPH087078 Y2 JP H087078Y2 JP 1987142240 U JP1987142240 U JP 1987142240U JP 14224087 U JP14224087 U JP 14224087U JP H087078 Y2 JPH087078 Y2 JP H087078Y2
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- JP
- Japan
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- cylinder head
- head cover
- side edge
- edge portion
- bolt
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- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、シリンダヘッドに覆設されるシリンダヘ
ッドカバーの改良に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial field of application) The present invention relates to an improvement of a cylinder head cover provided on a cylinder head.
（従来技術及びその問題点） 従来、シリンダヘッドの上面部に覆設されシリンダヘ
ッド内のカム等を覆蓋し、かつ保護するシリンダヘッド
カバーは、板金，アルミ鋳造品等により形成されたもの
であって、シリンダヘッドとの間には防振用のワッシャ
及び防振ゴム等が介装されてシリンダヘッドと一体化さ
れている。(Prior Art and its Problems) Conventionally, a cylinder head cover that is provided on the upper surface of the cylinder head to cover and protect the cams and the like in the cylinder head is formed of sheet metal, cast aluminum, or the like. An anti-vibration washer and anti-vibration rubber are interposed between the cylinder head and the cylinder head to be integrated with the cylinder head.
このような従来構造のシリンダヘッドカバーにあって
は、防振対策のため防振ワッシャ及び防振ゴム等を必要
とし、構成部品点数が増大するという問題点があり、
又、シリンダヘッド内から発する音がシリンダヘッドカ
バーを通り外部に漏れ易く防音効果は発揮できないとい
う問題点があった。In the cylinder head cover having such a conventional structure, a vibration-proof washer and a vibration-proof rubber are required as a vibration-proof measure, and there is a problem that the number of constituent parts increases.
Further, there is a problem that the sound generated from the inside of the cylinder head easily leaks to the outside through the cylinder head cover and the soundproof effect cannot be exhibited.
（問題点を解決するための手段） 本考案は上記従来の問題点に鑑み案内したものであっ
て、防振かつ防音効果を発揮し得るシリンダヘッドカバ
ーを提供せんことを目的とし、その要旨は、シリンダヘ
ッドの上面部に覆設されるシリンダヘッドカバーであっ
て、該シリンダヘッドカバーは樹脂の発泡体で発泡射出
成形され内部に微細な気泡が分散した断面構造を有しそ
の表面にはアクリル系又はウレタン系樹脂が塗布されて
いるとともに、肉厚状の上面部の内側には補強用のリブ
が複数本形成され、該上面部の側縁には垂下状に薄肉状
の側縁部が周設され、該側縁部の下面部にはボルトを挿
通可能なボルト用穴が間隔をおいて形成され、該ボルト
用穴の内側の前記側縁部の下面にはシールゴムを嵌着さ
せるシールゴム用溝が一体形成されているとともに、前
記上面部の左側方部位にはオイル給油穴が形成され、該
オイル給油穴の左端側には、前記側縁部との間に別室を
形成する仕切板が、前記側縁部より横設状に形成されて
いることである。(Means for Solving Problems) The present invention has been made in view of the above conventional problems, and an object thereof is not to provide a cylinder head cover capable of exhibiting a vibration-proof and sound-proof effect. A cylinder head cover provided on the upper surface of a cylinder head, the cylinder head cover being foam injection-molded with a resin foam and having a cross-sectional structure in which fine air bubbles are dispersed, the surface of which is acrylic or urethane. In addition to being coated with a system resin, a plurality of reinforcing ribs are formed inside the thick-walled upper surface portion, and a thin-walled side edge portion is circumferentially provided around the side edge of the upper surface portion. , Bolt holes through which bolts can be inserted are formed at intervals on the lower surface of the side edge portion, and a seal rubber groove for fitting a seal rubber is formed on the lower surface of the side edge portion inside the bolt hole. Integrally formed At the same time, an oil filling hole is formed on the left side portion of the upper surface portion, and a partition plate that forms a separate chamber between the oil filling hole and the side edge portion is formed on the left end side of the oil filling hole. That is, it is formed in a configuration.
（作用） シリンダヘッドカバーは樹脂の発泡体を用いて発泡射
出成形されたものであり、内部には微細な気泡が分散状
に形成されているため、射出成形により安価に造形する
ことができるとともに、内部に分散した気泡がシリンダ
ヘッドから発する音を良好に吸収して防音効果を発揮
し、又、同時に内部の気泡が防振効果をも発揮するため
防音，防振機能の向上を果たすことができる。又、シリ
ンダヘッドに直接締め付けることができ、油漏れに対す
る高い信頼性が得られる。しかも、補強リブにより剛性
を高めることができ、さらに、表面にアクリル系又はウ
レタン系樹脂を塗布して表面部の装飾仕上を良好化でき
る。又、仕切板と側縁部との間に別室が形成され、チェ
ーンの回転に伴い飛散する油の右側方への飛散を良好に
防止することができる。(Function) The cylinder head cover is foam-injection-molded using a resin foam, and since fine air bubbles are dispersed therein, it can be molded at low cost by injection molding. The air bubbles dispersed inside absorb the sound emitted from the cylinder head satisfactorily and exhibit a soundproof effect. At the same time, the air bubbles inside also exhibit a vibration proof effect, so that the sound proof and vibration proof functions can be improved. . Further, the cylinder head can be directly tightened, and high reliability against oil leakage can be obtained. Moreover, rigidity can be increased by the reinforcing ribs, and acrylic or urethane resin can be applied to the surface to improve the decorative finish of the surface portion. Further, a separate chamber is formed between the partition plate and the side edge portion, so that it is possible to favorably prevent the oil splashed along with the rotation of the chain from being scattered to the right side.
（実施例） 以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。Embodiment An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第１図はエンジンの側面図を示し、第２図はその平面
図を示す。FIG. 1 shows a side view of the engine, and FIG. 2 shows a plan view thereof.
図において、エンジン１には、シリンダブロックがシ
リンダフロントカバー２にカバーされて設置されてお
り、シリンダブロック上にはシリンダヘッド３が連設さ
れており、このシリンダヘッド３の上面側には覆蓋状に
シリンダヘッドカバー４が覆設されており、シリンダヘ
ッド３内に内装されているカム，チェーン等を外部より
隠蔽している。In the figure, an engine 1 is provided with a cylinder block covered by a cylinder front cover 2, a cylinder head 3 is continuously provided on the cylinder block, and an upper surface side of the cylinder head 3 has a cover-like shape. A cylinder head cover 4 is provided to cover the cams, chains, etc. inside the cylinder head 3 from the outside.
図中５はエアクリーナーであり、６はウォーターポン
ププーリー、７はオイルフィルター、８はクランクプー
リー、９は発電機、10は気化器、11は吸気管である。In the figure, 5 is an air cleaner, 6 is a water pump pulley, 7 is an oil filter, 8 is a crank pulley, 9 is a generator, 10 is a carburetor, and 11 is an intake pipe.
又、第３図〜第６図において前記シリンダヘッドカバ
ー４の詳細を示す。Further, the details of the cylinder head cover 4 are shown in FIGS.
本例のシリンダヘッドカバー４は発泡剤を含有した樹
脂を用いて発泡射出成形されたものであって、本例では
ガラス繊維で補強されたナイロン樹脂の発泡体を用いて
低圧法（ショートショット法）で射出成形されたもので
あり、下面部が開口した方形椀状に一体形成されてお
り、上面部4aの内側には補強用のリブ4bが複数本配設さ
れて補強が成されており、又、上面部4aの左側方部位に
はシリンダヘッド内にオイルを供給するためのオイル給
油穴Ｏが形成されている。又、オイル給油穴Ｏの右方の
補強リブ4bの上面側にはブローバイコネクタＣ1を外部
より嵌入可能なブローバイコネクタ嵌入穴Ｋ1が一体形
成されており、さらに上面部4aの右端部にも突出状にブ
ローバイコネクタＣ2を嵌入可能な嵌入穴Ｋ2が一体形成
されている。この各嵌入穴Ｋ1,K2には別体にて形成した
ブローバイコネクタＣ1及びＣ2を外部より気密状に嵌入
させることができる。又、肉厚状の上面部4aの側縁には
垂下状に薄肉状の側縁部4cが一体周設されており、側縁
部4cの下面部には適当間隔をおいてシリンダヘッド３へ
固着するためのボルトを挿通可能なボルト用穴Ｈ1〜Ｈ8
が一体形成されている。この各ボルト用穴Ｈ1〜Ｈ8にボ
ルトを挿通させてシリンダヘッドカバー４をシリンダヘ
ッド３に直接締め付けて固着させることができる。又、
前記オイル給油穴Ｏの左端側には側縁部4cより横設状に
仕切板4dが形成されており、仕切板4dと側縁部4cとの間
に別室が形成され、この別室内下部にはシリンダヘッド
３内に装着されるチェーンが配置され、チェーンの回転
に伴い飛散した油が右側方に飛散しないように仕切壁を
構成している。The cylinder head cover 4 of this example is formed by foam injection molding using a resin containing a foaming agent, and in this example, a low pressure method (short shot method) is used using a glass fiber reinforced nylon resin foam. It is injection-molded, and is integrally formed in a rectangular bowl shape with an open lower surface, and a plurality of reinforcing ribs 4b are provided inside the upper surface 4a for reinforcement. An oil supply hole O for supplying oil into the cylinder head is formed on the left side of the upper surface 4a. Further, a blow-by connector fitting hole K 1 into which the blow-by connector C 1 can be fitted from the outside is integrally formed on the upper surface side of the reinforcing rib 4b on the right side of the oil supply hole O, and the right end portion of the upper surface portion 4a is also formed. A fitting hole K 2 into which the blow-by connector C 2 can be fitted is integrally formed in a protruding shape. Blow-by connectors C 1 and C 2 , which are separately formed, can be fitted into the respective fitting holes K 1 and K 2 in an airtight manner from the outside. In addition, a thin side edge 4c is integrally formed around the side edge of the thick upper surface 4a, and the lower surface of the side edge 4c is appropriately spaced to the cylinder head 3. Bolt holes H 1 to H 8 through which bolts for fixing can be inserted
Are integrally formed. This is inserted a bolt into each bolt hole H 1 to H 8 the cylinder head cover 4 can be secured by tightening directly to the cylinder head 3. or,
A partition plate 4d is formed laterally from the side edge portion 4c on the left end side of the oil supply hole O, and a separate chamber is formed between the partition plate 4d and the side edge portion 4c. Has a chain mounted inside the cylinder head 3, and constitutes a partition wall so that the oil scattered as the chain rotates does not scatter to the right.
又、第６図の底面図で示すように、側縁部4cの下面側
の内側にはシールゴムを嵌着させることのできるシール
ゴム用溝Ｍが一体形成されており、このシールゴム用溝
Ｍ内に予めシールゴムを嵌着させた後にシリンダヘッド
カバー４をシリンダヘッド３に固着させて、シリンダヘ
ッド３とシリンダヘッドカバー４の気密性を確保し得る
構造となっている。Further, as shown in the bottom view of FIG. 6, a seal rubber groove M into which a seal rubber can be fitted is integrally formed inside the lower surface side of the side edge portion 4c. After the seal rubber is fitted in advance, the cylinder head cover 4 is fixed to the cylinder head 3 so that the airtightness of the cylinder head 3 and the cylinder head cover 4 can be secured.
このように形成されたシリンダヘッドカバー４は、樹
脂の発泡体で射出形成されたものであるため内部に気泡
が分散した断面構造を有し、この内部に分散状に形成さ
れた微細な気泡が、シリンダヘッドカバー４がシリンダ
ヘッド３に取り付けられた時にシリンダヘッド３より発
するカム等の音を吸収し、外部にこれらの音を漏らさず
防音効果を発揮することができる。しかも、微細な気泡
はシリンダヘッド３等より伝わる振動をも吸収すること
ができるため防振効果をも発揮し得るものである。その
ため、従来においてはボルト用穴Ｈ1〜Ｈ8にボルトを挿
通させてシリンダヘッド３に締め付ける時に各ボルトに
防振用のワッシャを用いていたが、そのような防振ワッ
シャが不要となり、又、シールゴム用溝Ｍ内に嵌着され
るシールゴムはシール性のみを追求したものであれば良
く、従来のように防振をも考慮する必要がなく、シール
ゴムを安価なもので形成されることができる。The cylinder head cover 4 formed in this way has a cross-sectional structure in which bubbles are dispersed inside because it is formed by injection molding with a resin foam, and fine bubbles formed in a dispersed state inside the When the cylinder head cover 4 is attached to the cylinder head 3, the sounds of the cams and the like emitted from the cylinder head 3 are absorbed, and the soundproof effect can be exhibited without leaking these sounds to the outside. Moreover, since the fine bubbles can absorb the vibration transmitted from the cylinder head 3 and the like, the vibration damping effect can be exhibited. Therefore, in the conventional had with washers for vibration isolation in the bolt when tightening the cylinder head 3 by inserting bolts into the bolt hole H 1 to H 8, such vibration isolation washer is not required, and As long as the seal rubber fitted in the seal rubber groove M pursues only the sealing property, it is not necessary to consider the vibration isolation as in the conventional case, and the seal rubber can be formed of an inexpensive one. it can.
このように部品点数を少なくすることができるととも
に、射出成形によりスッキリとした形状に一体形成する
ことができるため安価に量産でき、かも、ガラス繊維等
で補強されたナイロン系樹脂等を用いることにより、従
来のソリッド品と同等な剛性，耐衝撃性を得ることがで
き、かつナイロン系樹脂の有する耐熱性，耐油性をも享
有することができるものである。In this way, the number of parts can be reduced, and since it can be integrally formed into a neat shape by injection molding, it can be mass-produced at low cost, and by using nylon resin reinforced with glass fiber etc. In addition, it is possible to obtain the same rigidity and impact resistance as the conventional solid product, and also to enjoy the heat resistance and oil resistance of the nylon resin.
本例のシリンダヘッドカバー４は、例えばガス抜構造
を有する金型を用い、100〜200kg/cm2程度の射出圧で２
〜３秒の射出時間で成形することができるため、低圧で
かつ高速で造形ができ、しかも造形後にその表面にアク
リル系又はウレタン系樹脂を塗布して表面塗装を良好に
行なうことができ、表面部の装飾仕上をも良好に成し得
るものである。The cylinder head cover 4 of this example uses, for example, a mold having a degassing structure, and is 2 at an injection pressure of about 100 to 200 kg / cm 2.
Since it can be molded with an injection time of up to 3 seconds, it can be molded at low pressure and at high speed, and it can be coated with acrylic or urethane resin on the surface after molding to achieve good surface coating. The decorative finish of the part can be well achieved.
（考案の効果） 本考案は、シリンダヘッドの上面部に覆設されるシリ
ンダヘッドカバーであって、該シリンダヘッドカバーは
樹脂の発泡体で発泡射出成形され内部に微細な気泡が分
散した断面構造を有しその表面にはアクリル系又はウレ
タン系樹脂が塗布されているとともに、肉厚状の上面部
の内側には補強用のリブが複数本形成され、該上面部の
側縁には垂下状に薄肉状の側縁部が周設され、該側縁部
の下面部にはボルトを挿通可能なボルト用穴が間隔をお
いて形成され、該ボルト用穴の内側の前記側縁部の下面
にはシールゴムを嵌着させるシールゴム用溝が一体形成
されているとともに、前記上面部の左側方部位にはオイ
ル給油穴が形成され、該オイル給油穴の左端側には、前
記側縁部との間に別室を形成する仕切板が、前記側縁部
より横設状に形成されているため、内部に分散状に形成
された微細な気泡が、シリンダヘッドカバーがシリンダ
ヘッドに取り付けられた時にシリンダヘッドより発する
カム等の音を吸収し、外部にこれらの音を漏らさず防音
効果を発揮することができる。しかも、微細な気泡はシ
リンダヘッド等より伝わる振動をも吸収することができ
るため防振効果をも発揮し得るものである。そのため、
従来においてはボルト用穴にボルトを挿通させてシリン
ダヘッドに締め付ける時に各ボルトに防振用のワッシャ
を用いていたが、そのような防振ワッシャが不要とな
り、又、シールゴム用溝内に嵌着されるシールゴムはシ
ール性のみを追求したものであれば良く、従来のように
防振をも考慮する必要がなく、シールゴムを安価なもの
で形成させることができる。しかも、シリンダヘッドに
直接締め付けることができ、油漏れに対する高い信頼性
が得られる効果を有する。(Effects of the Invention) The present invention is a cylinder head cover provided on the upper surface of a cylinder head, the cylinder head cover having a cross-sectional structure in which fine bubbles are dispersed by foaming and injection molding with a resin foam. Acrylic or urethane resin is applied on the surface, and a plurality of reinforcing ribs are formed inside the thick upper surface, and the side edges of the upper surface are thin in a hanging shape. -Shaped side edge portions are provided around the hole, and bolt holes through which bolts can be inserted are formed at intervals on the lower surface portion of the side edge portion. On the lower surface of the side edge portion inside the bolt hole, A groove for seal rubber into which a seal rubber is fitted is integrally formed, and an oil filler hole is formed in a left side portion of the upper surface portion, and a left end side of the oil filler hole is formed between the side edge portion and the side edge portion. The partition plate that forms the separate chamber is from the side edge Since it is formed horizontally, the fine air bubbles formed in a dispersed form inside absorb the sound of the cam etc. emitted from the cylinder head when the cylinder head cover is attached to the cylinder head, and these sounds are emitted to the outside. The soundproof effect can be exhibited without leaking. Moreover, since the fine bubbles can absorb the vibration transmitted from the cylinder head or the like, the vibration damping effect can be exhibited. for that reason,
In the past, when bolts were inserted through the bolt holes and tightened to the cylinder head, vibration-proof washers were used for each bolt.However, such vibration-proof washers are no longer required, and they are fitted in the seal rubber groove. It suffices that the seal rubber to be used is one that pursues only the sealing property, and it is not necessary to consider vibration proof as in the conventional case, and the seal rubber can be formed of an inexpensive material. In addition, the cylinder head can be directly tightened, and high reliability against oil leakage can be obtained.
又、発泡のため材料費が少なくてすみ、軽く形成する
ことができ、必要に応じ肉厚を厚くして防音効果を高め
ることができ、しかも、補強リブにより剛性を高めるこ
とができ、さらに、表面にアクリル系又はウレタン系樹
脂を塗布して表面部の装飾仕上を良好化できる。又、仕
切板と側縁部との間に別室が形成され、チェーンの回転
に伴い飛散する油の右側方への飛散を良好に防止するこ
とができる。Further, since it is foaming, the material cost is low, it can be formed lightly, the thickness can be increased as necessary to enhance the soundproofing effect, and the reinforcing ribs can enhance the rigidity. An acrylic or urethane resin can be applied to the surface to improve the decorative finish of the surface. Further, a separate chamber is formed between the partition plate and the side edge portion, so that it is possible to favorably prevent the oil splashed along with the rotation of the chain from being scattered to the right side.
図は本考案の一実施例を示し、第１図はエンジン全体の
側面図、第２図は第１図の平面図、第３図は第１図のシ
リンダヘッドカバーの平面図、第４図は第３図のＡ−Ａ
線断面図、第５図は第４図のＢ−Ｂ線断面図、第６図は
第３図の底面図である。 １……エンジン、３……シリンダヘッド ４……シリンダヘッドカバー、4a……上面部 4b……補強リブ、4c……側縁部 4d……仕切板、Ｏ……オイル給油穴 Ｈ1〜Ｈ8……ボルト用穴、Ｍ……シールゴム用溝1 shows an embodiment of the present invention, FIG. 1 is a side view of the entire engine, FIG. 2 is a plan view of FIG. 1, FIG. 3 is a plan view of the cylinder head cover of FIG. 1, and FIG. A-A in FIG.
FIG. 5 is a sectional view taken along the line BB of FIG. 4, and FIG. 6 is a bottom view of FIG. 1 ...... engine, 3 ...... cylinder head 4 ...... cylinder head cover, 4a ...... top portion 4b ...... reinforcing ribs, 4c ...... side edges 4d ...... partition plate, O ...... oil supplying holes H 1 to H 8 …… Bolt hole, M …… Seal rubber groove
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ０２Ｂ 77/13 Ｄ Ｆ１６Ｍ 1/026 Ａ // Ｂ２９Ｋ 105:06 (72)考案者 大矢 幸次 愛知県名古屋市熱田区南一番町１番10号 愛知機械工業株式会社内 (72)考案者 岩井 淳一 愛知県名古屋市熱田区南一番町１番10号 愛知機械工業株式会社内 (72)考案者 荒川 義治 愛知県名古屋市港区当知１丁目1304番地 愛知機工株式会社内 (72)考案者 間瀬 泰 神奈川県横浜市鶴見区大黒町６番１号 日 産自動車株式会社内 (56)参考文献 特開 昭61−188433（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−31596（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭56−27342（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭56−118939（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−133894（ＪＰ，Ｕ)─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification number Reference number within the agency FI Technical display area F02B 77/13 DF 16M 1/026 A // B29K 105: 06 (72) Inventor Koji Oya Aichi Prefecture Aichi Machine Industry Co., Ltd. 1-10 Minamiichibancho, Atsuta-ku, Nagoya (72) Inventor Junichi Iwai 1-10 Minamiichibancho, Atsuta-ku, Atsuta-ku, Nagoya, Aichi (72) Inventor Arakawa Yoshiharu Aichi Kikou Co., Ltd. 1-1304 Tochi, Minato-ku, Nagoya-shi, Aichi (72) Creator Yasushi Mase 6-1 Daikokucho, Tsurumi-ku, Yokohama-shi, Kanagawa Nissan Motor Co., Ltd. (56) References 61-188433 (JP, A) Actually opened 60-31596 (JP, U) Actually opened 56-27342 (JP, U) Actually opened 56-118939 (JP, U) Actually opened 59-133894 (JP , U)
Claims (1)
ンダヘッドカバー４であって、該シリンダヘッドカバー
４は樹脂の発泡体で発泡射出成形され内部に微細な気泡
が分散した断面構造を有しその表面にはアクリル系又は
ウレタン系樹脂が塗布されているとともに、肉厚状の上
面部4aの内側には補強用のリブ4bが複数本形成され、該
上面部4aの側縁には垂下状に薄肉状の側縁部4cが周設さ
れ、該側縁部4cの下面部にはボルトを挿通可能なボルト
用穴Ｈ1〜Ｈ8が間隔をおいて形成され、該ボルト用穴Ｈ
1〜Ｈ8の内側の前記側縁部4cの下面にはシールゴムを嵌
着させるシールゴム用溝Ｍが一体形成されているととも
に、前記上面部4aの左側方部位にはオイル給油穴Ｏが形
成され、該オイル給油穴Ｏの左端側には、前記側縁部4c
との間に別室を形成する仕切板4dが、前記側縁部4cより
横設状に形成されていることを特徴とするシリンダヘッ
ドカバー。1. A cylinder head cover 4 provided on an upper surface of a cylinder head, the cylinder head cover 4 having a cross-sectional structure in which fine bubbles are dispersed by foaming and injection molding with a resin foam. Acrylic-based or urethane-based resin is applied to the surface, a plurality of reinforcing ribs 4b are formed inside the thick upper surface portion 4a, and the side edges of the upper surface portion 4a have a hanging shape. thin-walled side edges 4c is circumferentially provided, can be inserted through the bolt hole H 1 to H 8 a bolt on the lower surface portion of the side edge portion 4c is formed at intervals, holes H for the bolt
With sealing rubber groove M for fitting the seal rubber is integrally formed on the lower surface of the inner side of the side edge portion 4c of 1 to H 8, the oil supplying hole O is formed on the left side portion of the upper surface portion 4a On the left end side of the oil supply hole O, the side edge portion 4c
A cylinder head cover, characterized in that a partition plate (4d) that forms a separate chamber is formed laterally from the side edge portion (4c).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987142240U JPH087078Y2 (en) | 1987-09-16 | 1987-09-16 | Cylinder head cover |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987142240U JPH087078Y2 (en) | 1987-09-16 | 1987-09-16 | Cylinder head cover |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6446453U JPS6446453U (en) | 1989-03-22 |
| JPH087078Y2 true JPH087078Y2 (en) | 1996-02-28 |
Family
ID=31408022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987142240U Expired - Lifetime JPH087078Y2 (en) | 1987-09-16 | 1987-09-16 | Cylinder head cover |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH087078Y2 (en) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6035831Y2 (en) * | 1979-08-09 | 1985-10-24 | マツダ株式会社 | plastic cylinder head cover |
| JPS61188433A (en) * | 1985-02-15 | 1986-08-22 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Polyamide resin foam improved in warpage |
-
1987
- 1987-09-16 JP JP1987142240U patent/JPH087078Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6446453U (en) | 1989-03-22 |
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