JPH0859782A - Flexible polyurethane foam and its production - Google Patents
Flexible polyurethane foam and its productionInfo
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- JPH0859782A JPH0859782A JP6214289A JP21428994A JPH0859782A JP H0859782 A JPH0859782 A JP H0859782A JP 6214289 A JP6214289 A JP 6214289A JP 21428994 A JP21428994 A JP 21428994A JP H0859782 A JPH0859782 A JP H0859782A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ポリウレタンフォーム
およびその製造法に関し、更に詳細には、自然環境中で
微生物等により容易に分解される軟質ポリウレタンフォ
ームおよびその製造法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a polyurethane foam and a method for producing the same, and more particularly to a flexible polyurethane foam which is easily decomposed by microorganisms in a natural environment and a method for producing the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】プラスチックは、加工の容易さ、価格、
軽さ、利用しやすさ等の面から、現在、広く利用されて
いる。しかしながら、プラスチックは天然に存在する高
分子化合物と異なり、自然界において微生物等によりほ
とんど分解しないため、環境汚染の原因となり、大きな
社会問題となっている。2. Description of the Related Art Plastics are easy to process, costly,
It is currently widely used because of its lightness and ease of use. However, unlike naturally occurring polymer compounds, plastics are hardly decomposed by microorganisms in the natural world, which causes environmental pollution and poses a serious social problem.
【０００３】すなわち、プラスチック性の廃棄物は、土
壌細菌等の作用によってもほとんど分解されないので、
投棄された所に長く残存し、非常に見苦しく、また、生
態環境面での問題も生じていた。That is, since plastic waste is hardly decomposed by the action of soil bacteria,
It remained in the dumped place for a long time, was very unsightly, and caused ecological problems.
【０００４】プラスチックのうち、ポリウレタンは、ポ
リオール成分とイソシアネート成分を反応させて調製さ
れているが、このものも他のプラスチックと同様にほと
んど生分解性がなく、しかもポリウレタンフォームは容
量が大きいので、環境汚染の大きな原因となっていた。Among the plastics, polyurethane is prepared by reacting a polyol component and an isocyanate component, but this one has almost no biodegradability like other plastics, and since polyurethane foam has a large capacity, It was a major cause of environmental pollution.
【０００５】従来より、このポリウレタンに生分解性を
付与させる試みがいくつか行われている。 例えば、特
公昭５８−５６６０５号には、好微生物の粉末状有機質
充填物を親水性ウレタンフォームに添加した親水性ウレ
タンフォームが、また、特開昭６３−２８４２３２号に
は、植物性微細繊維または植物性粉粒を、エステル基を
含有するポリオールと、有機ポリイソシアネートとの反
応で得られるウレタン樹脂と結合させた自然界で分解す
るシートや成型品が開示されている。Heretofore, several attempts have been made to impart biodegradability to this polyurethane. For example, Japanese Patent Publication No. 58-56605 discloses a hydrophilic urethane foam obtained by adding a powdery organic filler of microbial cells to a hydrophilic urethane foam, and Japanese Patent Laid-Open No. 63-284232 discloses a plant fine fiber or There is disclosed a sheet or a molded product which decomposes in the natural world by binding vegetable powder particles to a urethane resin obtained by a reaction of an ester group-containing polyol and an organic polyisocyanate.
【０００６】これらの発明においては、いずれも天然の
有機質や植物繊維等の添加物の存在が必須であり、これ
らが生分解性に大きく寄与しているものと判断され、基
本的にはポリウレタン自体の分解性でなく、添加物の分
解性によると考えられる。In all of these inventions, the presence of additives such as natural organic substances and vegetable fibers is essential, and it is judged that these substances greatly contribute to biodegradability. It is considered that it is due to the degradability of the additive rather than the degradability of.
【０００７】本発明者らは、生分解性ポリウレタンを得
べく研究を重ねた結果、先にポリウレタンの原料である
ポリオール成分に糖蜜を配合することにより、生分解性
のポリウレタンが製造できることを見出した（特願平３
−３３４０２号）。しかし、この技術では糖蜜がポリウ
レタン中でハードセグメントとして働くため、硬質のポ
リウレタンしか得られず、軟質ポリウレタンを必須とす
る用途には利用できないという問題があった。As a result of repeated studies to obtain biodegradable polyurethane, the present inventors have found that a biodegradable polyurethane can be produced by adding molasses to a polyol component which is a raw material of polyurethane. (Patent application 3
-33402). However, this technique has a problem that molasses acts as a hard segment in polyurethane, so that only hard polyurethane can be obtained, and soft polyurethane cannot be used for an essential application.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】従って、ポリウレタン
フォーム等の軟質のポリウレタンについて、生分解性を
付与する技術の開発が求められていた。Therefore, it has been required to develop a technique for imparting biodegradability to soft polyurethane such as polyurethane foam.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記実情
に鑑み、更に研究を重ねた結果、糖蜜と組合せるポリオ
ール成分として分子量の大きいものを用い、また、必要
に応じてウレタン化反応もアミン系触媒とスズ系触媒を
組み合わせて緩和に進めれば、優れた性質を有する軟質
ポリウレタンフォームが得られることを見いだし本発明
を完成した。Means for Solving the Problems The present inventors have conducted further research in view of the above-mentioned circumstances, and as a result, as a result, a polyol component having a large molecular weight was used as a polyol component to be combined with molasses, and, if necessary, a urethanization reaction. It was found that a flexible polyurethane foam having excellent properties can be obtained by proceeding with relaxation by combining an amine catalyst and a tin catalyst, and completed the present invention.
【００１０】すなわち、本発明は次の三成分（ａ）〜
（ｃ） （ａ） 糖蜜、（ｂ） 平均分子量が１０００〜６０００
のポリオール成分および（ｃ） イソシアネート成分
を、好ましくはアミン系触媒とスズ系触媒の存在下反応
させて得られる軟質ポリウレタンフォームおよびその製
造法を提供するものである。That is, the present invention comprises the following three components (a)-
(C) (a) molasses, (b) average molecular weight of 1000-6000
A flexible polyurethane foam obtained by reacting the polyol component and the isocyanate component (c) in the presence of an amine catalyst and a tin catalyst, and a method for producing the same.
【００１１】本発明のポリウレタンフォームを構成する
成分のうち、（ａ）成分の糖蜜は、サトウキビ、テンサ
イ等から得られるものであり、精製糖蜜、氷糖蜜であっ
てもよく、また、製糖後に得られる廃糖蜜であってもよ
いが、経済性の面からは廃糖蜜が有利である。 なお、
糖蜜は、一般に１７〜２５％程度の水分を含んでいる
が、本発明においては、この水分を除去することなく使
用することができる。Among the components constituting the polyurethane foam of the present invention, the molasses as the component (a) is obtained from sugar cane, sugar beet, etc., and may be refined molasses or ice molasses, or obtained after sugar production. Molasses may be used, but molasses is advantageous from the economical point of view. In addition,
Molasses generally contains about 17 to 25% of water, but in the present invention, it can be used without removing this water.
【００１２】また、本発明の（ｂ）成分である、平均分
子量が１０００〜６０００のポリオール成分（以下、
「高分子ポリオール」という）としては、ポリエーテル
系やポリエステル系のポリオールが用いられ、例えば、
ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、
ポリエチレンアジペート、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリカプロラクトン等が挙げられる。 また、高分
子ポリオールの官能基数は２価あるいは３価が好まし
い。 なお、より好ましい（ｂ）成分は、平均分子量が
３０００〜６０００のものである。The component (b) of the present invention, a polyol component having an average molecular weight of 1000 to 6000 (hereinafter,
As the “polymer polyol”), a polyether-based or polyester-based polyol is used.
Polyethylene glycol, polypropylene glycol,
Examples thereof include polyethylene adipate, polyethylene terephthalate, and polycaprolactone. Further, the number of functional groups of the polymer polyol is preferably divalent or trivalent. The more preferable component (b) has an average molecular weight of 3000 to 6000.
【００１３】更に、本発明の（ｃ）成分であるイソシア
ネート成分としては、特に制限はなく、脂肪族系ポリイ
ソシアネート、脂環族系ポリイソシアネートおよび芳香
族系ポリイソシアネートの他、それらの変性体等を例示
することができる。このうち、脂肪族系ポリイソシアネ
ートとしては、例えば、ヘキサメチレンジイソシアネー
ト（ＨＤＩ）が挙げられ、脂環族系ポリイソシアネート
としては、例えば、イソホロンジイソシアネートが挙げ
られる。 また、芳香族系ポリイソシアネートとして
は、例えば、トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）、キ
シリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシ
アネート（ＭＤＩ）、ポリメリックジフェニルメタンジ
イソシアネート、トリフェニルメタントリイソシアネー
ト、トリス（イソシアネートフェニル）チオホスフェー
ト等が挙げられる。Further, the isocyanate component which is the component (c) of the present invention is not particularly limited, and besides aliphatic polyisocyanate, alicyclic polyisocyanate and aromatic polyisocyanate, modified products thereof and the like. Can be illustrated. Among these, the aliphatic polyisocyanate includes, for example, hexamethylene diisocyanate (HDI), and the alicyclic polyisocyanate includes, for example, isophorone diisocyanate. Examples of the aromatic polyisocyanate include tolylene diisocyanate (TDI), xylylene diisocyanate, diphenylmethane diisocyanate (MDI), polymeric diphenylmethane diisocyanate, triphenylmethane triisocyanate, and tris (isocyanatophenyl) thiophosphate. .
【００１４】更に、ポリイソシアネート変性体として
は、例えばウレタンプレポリマー、ヘキサメチレンジイ
ソシアネートビューレット、ヘキサメチレンジイソシア
ネートトリマー、イソホロンジイソシアネートトリマー
等が挙げられる。Further, examples of the modified polyisocyanate include urethane prepolymer, hexamethylene diisocyanate burette, hexamethylene diisocyanate trimer, and isophorone diisocyanate trimer.
【００１５】この中でも、トリレンジイソシアネート
（ＴＤＩ）の２,４異性体／２,６異性体の比が８０／２
０のもの、即ちＴＤＩ−８０がウレタンフォームの柔軟
性と作業性の点で好ましい。Among these, the ratio of 2,4 isomer / 2,6 isomer of tolylene diisocyanate (TDI) is 80/2.
No. 0, that is, TDI-80 is preferable in terms of flexibility and workability of urethane foam.
【００１６】本発明においては、ウレタン反応の触媒と
して、スズ系触媒のみを使用することもできるが、反応
が速くなりすぎて好ましい物性のポリウレタンフォーム
を得ることができない場合もあるので、アミン系触媒お
よびスズ系触媒の両者を使用することがより好ましい。In the present invention, a tin-based catalyst alone can be used as a catalyst for the urethane reaction, but in some cases the reaction will be too fast to obtain a polyurethane foam having desirable physical properties. It is more preferred to use both and a tin-based catalyst.
【００１７】ウレタン反応の触媒のうち、アミン系触媒
としては、ジアザビシクロオクタン（ＤＡＢＣＯ）、Ｎ
−エチルモルフォリン（ＮＥＭ）、トリエチルアミン
（ＴＥＡ）、Ｎ,Ｎ,Ｎ',Ｎ",Ｎ"−ペンタメチルジエチ
ルトリアミン（ＰＭＤＥＴＡ）等が、また、スズ系触媒
としては、スタナスオクタエート（ＳＯ）、ジブチルチ
ンジラウレート（ＤＢＴＤＬ）等が挙げられる。 これ
らの触媒はそれぞれ１種ずつでも良いし、２種以上併用
して良い。Among the urethane reaction catalysts, amine-based catalysts include diazabicyclooctane (DABCO), N
-Ethylmorpholine (NEM), triethylamine (TEA), N, N, N ', N ", N" -pentamethyldiethyltriamine (PMDETA), etc., and stannous octaate (SO ), Dibutyltin dilaurate (DBTDL) and the like. Each of these catalysts may be used alone or in combination of two or more.
【００１８】本発明のポリウレタンフォームの製造にお
ける上記各成分の配合量は、（ａ）成分が０.１〜９９.
９重量％（以下、単に「％」で示す）、（ｂ）成分が
０.１〜９９.９％、（ｃ）成分が０.１〜９９.９％程度
であり、特に、（ａ）成分が１０〜３０％、（ｂ）成分
が３０〜６０％、（ｃ）成分が１０〜６０％の範囲であ
ることが好ましい。In the production of the polyurethane foam of the present invention, the components are blended in amounts of 0.1 to 99.
9% by weight (hereinafter referred to simply as "%"), the component (b) is about 0.1 to 99.9%, the component (c) is about 0.1 to 99.9%, and particularly (a) It is preferable that the components are 10 to 30%, the component (b) is 30 to 60%, and the component (c) is 10 to 60%.
【００１９】一方、アミン系触媒およびスズ系触媒の使
用量は、アミン系触媒が０.０１〜２０％程度、スズ系
触媒が０.０１〜２０％程度であり、アミン系触媒とス
ズ系触媒の重量比は、１０：１〜１：１０程度とすれば
良い。On the other hand, the amine-based catalyst and the tin-based catalyst are used in an amount of about 0.01 to 20% for the amine-based catalyst and about 0.01 to 20% for the tin-based catalyst. The weight ratio may be about 10: 1 to 1:10.
【００２０】本発明のポリウレタンフォームの製造は、
例えば、（ａ）成分である糖蜜と、（ｂ）成分である高
分子ポリオールとを混合溶解し、次いでこれに好ましく
はアミン系触媒およびスズ系触媒を添加後、（ｃ）成分
であるイソシアネート成分を加え、必要により少量の水
を添加混合し、１０〜１５０℃、好ましくは２０〜１２
０℃の温度で、常圧または加圧下反応させることにより
行われる。The production of the polyurethane foam of the present invention comprises
For example, molasses which is the component (a) and high molecular weight polyol which is the component (b) are mixed and dissolved, and then an amine catalyst and a tin catalyst are preferably added thereto, and then an isocyanate component which is the component (c). And a small amount of water are added and mixed if necessary, and the temperature is 10 to 150 ° C., preferably 20 to 12
The reaction is carried out at a temperature of 0 ° C. under atmospheric pressure or pressure.
【００２１】前記（ａ）成分と（ｂ）成分の混合溶解物
（ポリオール組成物）は、必要によりこれを遠心分離に
付し、不溶物を除去することもでき、この遠心分離は、
１０〜６０℃程度の温度条件下、２,０００〜８,０００
ｒｐｍ程度の回転速度で１０〜６０分間行なえば良い。
更に、反応には必要に応じて発火性のない有機溶剤、例
えば塩化メチレン等を用いても良い。The mixed solution of the components (a) and (b) (polyol composition) can be subjected to centrifugation if necessary to remove insoluble matter.
2,000 to 8,000 under temperature conditions of 10 to 60 ° C
It may be performed at a rotation speed of about rpm for 10 to 60 minutes.
Further, if necessary, an organic solvent which does not ignite, such as methylene chloride, may be used in the reaction.
【００２２】上記ウレタン化反応は、これを所定形状の
成形金型中で行うことにより、任意の形状のポリウレタ
ンフォーム、例えばシート状、板体状、柱状、容器状等
の形状のポリウレタンフォームとすることができる。The urethanization reaction is carried out in a molding die having a predetermined shape to obtain a polyurethane foam having an arbitrary shape, for example, a sheet-shaped, plate-shaped, columnar, container-shaped polyurethane foam. be able to.
【００２３】[0023]
【作用】本発明の糖蜜ポリオールを利用して調製したポ
リウレタンフォームは、ポリウレタン中でハードセグメ
ントとして働く糖蜜の剛性が、高分子ポリオールの作用
で緩和されるため、軟質ポリウレタンとなり、柔軟性を
有するポリウレタンフォームが得られる。そして、この
ポリウレタンフォームは、廃棄後土壌中等の微生物の作
用により、その中に組み込まれた糖蜜成分が速やかに分
解され、生分解性を示す。The polyurethane foam prepared by using the molasses polyol of the present invention becomes a soft polyurethane because the rigidity of molasses acting as a hard segment in the polyurethane is relieved by the action of the high molecular weight polyol, resulting in a flexible polyurethane. The form is obtained. After the disposal, the polyurethane foam exhibits biodegradability because the molasses component incorporated therein is rapidly decomposed by the action of microorganisms in the soil or the like.
【００２４】[0024]
【実施例】次に実施例を挙げ、本発明を更に詳しく説明
するが、本発明はこれら実施例になんら制約されない。The present invention will be described in more detail with reference to the following examples, but the present invention is not limited to these examples.
【００２５】実 施 例 １ 糖蜜（水分含量約２０％）１０ｇを９０ｇのポリプロピ
レングリコール３０００（ＰＰＧ３０００、平均分子量
３０００；ジオールタイプ）中に計り取り、混合撹拌機
で約１時間混合、撹拌した。 得られた混合物 １００ｇ
に水４ｇ、整泡剤（ＮＵＣシリコーン Ｌ−５２０；日
本ユニカー（株）製）３.３ｇ、スズ系触媒（ジラウリ
ン酸ジ−ｎ−ブチル錫）０.０７ｇ及びアミン系触媒
（ジアザビシクロオクタン）０.７ｇを加えて良く撹拌
する。 そこへトリレンジイソシアネート ７１.２ｇを
加えて撹拌し、発泡が始まった時点で撹拌を停止する。
発泡が十分に進行した後、さらに生成物を一晩放置し
てポリウレタンフォームを調製した（本発明品１）。得
られたポリウレタンフォームは、密度が０.０２１ｇ／
ｃｍ2、２５％圧縮強度が０.９０ＫＰａであった。Example 1 10 g of molasses (water content: about 20%) was weighed into 90 g of polypropylene glycol 3000 (PPG 3000, average molecular weight 3000; diol type), and mixed and stirred for about 1 hour with a mixing stirrer. 100 g of the obtained mixture
Water 4 g, a foam stabilizer (NUC Silicone L-520; manufactured by Nippon Unicar Co., Ltd.) 3.3 g, a tin-based catalyst (di-n-butyltin dilaurate) 0.07 g, and an amine-based catalyst (diazabicyclooctane). ) Add 0.7 g and stir well. 71.2 g of tolylene diisocyanate was added thereto and stirred, and the stirring was stopped when foaming started.
After the foaming proceeded sufficiently, the product was further left overnight to prepare a polyurethane foam (Invention product 1). The resulting polyurethane foam has a density of 0.021 g /
cm 2 , 25% compressive strength was 0.90 KPa.
【００２６】実 施 例 ２ 各成分の配合量を表１のように代える以外は実施例１と
同様にしてポリウレタンフォームを調製した。 本実施例で得られたポリウレタンフォームのうち、本発
明品２は密度が０.０１７ｇ／ｃｍ2、２５％圧縮強度が
３.１ＫＰａであり、本発明品３は密度が０.０１６ｇ／
ｃｍ2、２５％圧縮強度が２.５ＫＰａであった。Example 2 A polyurethane foam was prepared in the same manner as in Example 1 except that the compounding amounts of the respective components were changed as shown in Table 1. Among the polyurethane foams obtained in this example, the product 2 of the present invention had a density of 0.017 g / cm 2 and a 25% compressive strength of 3.1 KPa, and the product 3 of the present invention had a density of 0.016 g / cm 2 .
cm 2 , 25% compressive strength was 2.5 KPa.
【００２７】実 施 例 ３ 糖蜜（水分含量約２０％）５ｇを９５ｇのポリプロピレ
ングリコール３０００（ＰＰＧ３０００、平均分子量３
０００；ジオールタイプ）中に計り取り、混合撹拌機で
約１時間混合、撹拌した。 得られた混合物 １００ｇに
水５ｇ、整泡剤（ＮＵＣシリコーン Ｌ−５２０；日本
ユニカー（株）製）３.０ｇ、スズ系触媒（ジラウリン
酸ジ−ｎ−ブチル錫）１.０６ｇを加えて良く撹拌す
る。 そこへクルードなジフェニルメタンジイソシアネ
ート（ＭＤＩ）１０３.４ｇを加えて撹拌し、発泡が始
まった時点で撹拌を停止する。 発泡が十分に進行した
後、さらに生成物を一晩放置してポリウレタンフォーム
を調製した（本発明品４）。得られたポリウレタンフォ
ームは、密度が０.０２ｇ／ｃｍ2、圧縮強度が３０ＫＰ
ａであった。Example 3 5 g of molasses (water content about 20%) was mixed with 95 g of polypropylene glycol 3000 (PPG 3000, average molecular weight 3).
000; diol type), and mixed and stirred for about 1 hour with a mixing stirrer. To 100 g of the obtained mixture, 5 g of water, a foam stabilizer (NUC Silicone L-520; manufactured by Nippon Unicar Co., Ltd.) 3.0 g, and a tin-based catalyst (di-n-butyltin dilaurate) 1.06 g may be added. Stir. 103.4 g of crude diphenylmethane diisocyanate (MDI) was added thereto and stirred, and the stirring was stopped when foaming started. After the foaming proceeded sufficiently, the product was further left overnight to prepare a polyurethane foam (Invention product 4). The obtained polyurethane foam has a density of 0.02 g / cm 2 and a compressive strength of 30 KP.
It was a.
【００２８】実 施 例 ４ 各成分の配合量を表２のように代える以外は実施例３と
同様にしてポリウレタンフォームを調製した。 Example 4 A polyurethane foam was prepared in the same manner as in Example 3 except that the compounding amounts of the respective components were changed as shown in Table 2.
【００２９】[0029]
【発明の効果】本発明のポリウレタンフォームは、糖蜜
を配合しながら従来の軟質ポリウレタンフォームと同様
な柔軟性を有するものであった。 また、このものは、
生分解性にも優れており、自然界で速やかに分解するも
のであった。従って、本発明のポリウレタンフォーム
は、従来の軟質ポリウレタンフォームと同様な物性を有
し、しかも不要になった後は自然に生分解するものとし
て、農産・園芸関係の資材としてはもとより、家庭用、
産業用等に広く利用できるものである。 以 上EFFECT OF THE INVENTION The polyurethane foam of the present invention has the same flexibility as a conventional flexible polyurethane foam while containing molasses. Also, this one
It was also excellent in biodegradability and quickly decomposed in nature. Therefore, the polyurethane foam of the present invention has physical properties similar to those of conventional flexible polyurethane foams, and is naturally biodegradable after it is no longer needed, as well as materials related to agricultural and horticultural use, for household use,
It can be widely used for industrial purposes. that's all
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 廣瀬 重雄 茨城県つくば市東１丁目１番 工業技術院 物質工学工業技術研究所内 (72)発明者 小橋川 健 沖縄県具志川市字州崎５−１ 株式会社ト ロピカルテクノセンター内 (72)発明者 渡嘉敷 唯章 沖縄県具志川市字州崎５−１ 株式会社ト ロピカルテクノセンター内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page (72) Shigeo Hirose Inventor Shigeo Hirose 1-1 Higashi, Tsukuba, Ibaraki Institute of Industrial Science and Technology, Institute of Materials Engineering (72) Inventor Ken Kobashigawa 5-1, Kushizaki, Gushikawa, Okinawa Prefecture Inside the Tropical Techno Center (72) Inventor Yusho Tokashiki 5-1, Kushizaki, Gushikawa City, Okinawa Prefecture Inside the Tropical Techno Center Co., Ltd.
Claims (8)
成分および （ｃ） イソシアネート成分 を反応させて得られる軟質ポリウレタンフォーム。1. A flexible polyurethane foam obtained by reacting the following three components (a) to (c) (a) molasses, (b) a polyol component having an average molecular weight of 1000 to 6000, and (c) an isocyanate component.
またはポリエステル系のポリオールである請求項第１項
記載の軟質ポリウレタンフォーム。2. The flexible polyurethane foam according to claim 1, wherein the component (b) is a polyether polyol or a polyester polyol.
ポリプロピレングリコール、ポリエチレンアジペート、
ポリエチレンテレフタレートまたはポリカプロラクトン
である請求項第１項または第２項記載の軟質ポリウレタ
ンフォーム。3. The component (b) is polyethylene glycol,
Polypropylene glycol, polyethylene adipate,
The flexible polyurethane foam according to claim 1 or 2, which is polyethylene terephthalate or polycaprolactone.
％、（ｂ）成分の配合量が３０〜６０重量％、（ｃ）成
分の配合量が１０〜６０重量％である請求項第１項ない
し第３項の何れかの項記載の軟質ポリウレタンフォー
ム。4. The content of component (a) is 10 to 30% by weight, the content of component (b) is 30 to 60% by weight, and the content of component (c) is 10 to 60% by weight. The flexible polyurethane foam according to any one of items 1 to 3.
させて得られる請求項第１項ないし第４項の何れかの項
記載の軟質ポリウレタンフォーム。5. The flexible polyurethane foam according to claim 1, which is obtained by reacting in the presence of an amine catalyst and a tin catalyst.
スズ系触媒を０.０１〜２０重量％用いる請求項第５項
記載の軟質ポリウレタンフォーム。6. An amine catalyst in an amount of 0.01 to 20% by weight,
The flexible polyurethane foam according to claim 5, wherein the tin-based catalyst is used in an amount of 0.01 to 20% by weight.
００のポリオール成分を混合し、この混合物にアミン系
触媒およびスズ系触媒を添加後、イソシアネート成分を
加えることを特徴とする軟質ポリウレタンフォームの製
造法。7. Molasses and average molecular weight of 1000-60
A method for producing a flexible polyurethane foam, which comprises mixing a polyol component of No. 00, an amine catalyst and a tin catalyst to the mixture, and then adding an isocyanate component.
成分 を含有する軟質ポリウレタンフォーム用ポリオール組成
物。8. A polyol composition for a flexible polyurethane foam containing the following components (a) and (b) (a) molasses, (b) a polyol component having an average molecular weight of 1000 to 6000.
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| JP6214289A JPH0859782A (en) | 1994-08-17 | 1994-08-17 | Flexible polyurethane foam and its production |
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