JPH0857491A - 廃水処理方法、及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】有機性の産業廃水、及び家庭廃水を、おが屑等
の木質細片に生息する微生物を用いて分解処理を行わし
めるものであって、非常に効果的で信頼性があり、かつ
保守メンテナンスの簡易な廃水処理方法、及びその装
置。 【構成】 おがくず等の木質細片（３ｗ）が積層充填さ
れて処理媒質層（３）が形成された処理槽（１）と、該
処理媒質層内の所定深度に横置きに配置され、多数の透
水孔（４ｈ）が開設された散水管（４）と、該散水管に
連結され、その他端部（４ｅ）が処理媒質層の上面（３
ｓ）から延出して開放された１、又は２以上の通気管
（４ｃ）と、管端が該通気管から散水管内を臨むように
して配置され、系外からの被処理廃水を散水管内へ送る
ための注水管（５）とからなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本願発明は、有機性の産業廃水、
及び家庭廃水の処理装置に関し、特におが屑等の木質細
片に生息する微生物を用いて廃水の分解処理を行わしめ
る廃水処理方法、及びその装置に関する。

【０００２】

【発明の背景】かかる廃水処理において、処理槽内に、
または地表面ＧＬを一定の容積形状に掘削してここに、
おがくず等の木質細片を積層充填して処理媒質層を形成
し、この処理媒質層内に生息する微生物を利用して、有
機性の工場廃水や家庭用雑廃水を分解・消化して処理す
ることは、従来から広く知られた公知の事実である。い
かなる微生物が生息し、どのような木質細片が最適環境
を形成するのか等、生物工学的な処理メカニズムの究明
は、未だ完全になされてはいないが、一定の条件によ
り、反復継続性のある所期の効果が得られることは、広
く認められているところである。これは、ある特定の微
生物群が、所定粒状（通常、０．２ｍｍ〜６ｍｍ）の木
質細片（木の種類は問わない。）を至適環境として生息
繁殖し、該積層された木質細片の充填槽内に好気性微生
物と嫌気性微生物とが共存し、これが交互に作用して有
機性の廃水を分解消化して処理することにより、廃水浄
化が行われるものと推測されている。

【０００３】

【従来の技術とその課題】かかる木質細片を利用した微
生物活用の処理方法、又は処理装置は、従来図１０に示
すように、単に処理媒質層５１に上面から被処理廃水を
直接散水するものであった。しかし、かかる方法の装置
５０は、当初は上面５２から順当に処理媒質層５１内部
に浸透して行くが、ある程度の時間が経過すると、上面
が広く外気に触れているため上面付近の環境が極端に好
気性状態となり、活性汚泥が発生して上面に停溜するよ
うになる。このため、汚泥が乾燥して硬化してくると、
上面付近の木質細片間の目詰まりが起こり、廃水の浸透
速度が極端に減少させる問題があった。さらには、その
活性汚泥が腐敗し、多量の悪臭を発散させ、周辺の環境
を害していた。 そのため、浸透を良くするため、上面
を切り返したり、硬化した汚泥を鋤き取ったりする必要
があったが、この維持管理は煩わしいものであった。

【０００４】次に、これらの欠点を改良するものとし
て、先に特許公告平成３年第７３３５８号『廃水の処理
方法』が提案されている。かかる方法は、図９（Ａ）
（Ｂ）に示すように、透水孔６１ｈが多数開設された注
水管６１を処理媒質層６２内に挿入させ、該注水管６１
を介して被処理廃水を注加するものであって、この注加
廃水を直接大気に接することなく処理媒質層６２内部に
放出することに特徴がある。なおここで、当該発明の特
許請求の範囲の記載には、「処理媒質内部」と記してい
るが、処理媒質は木質細片そのものであって、木質細片
内部に注加することは現実不可能であって、発明として
不成立と思われる。しかし、詳細な説明の記載から類推
するに、この語句は充填された木質細片の内部、すなわ
ち「処理媒質層内部」との誤記ではないかと思われる。

【０００５】このように善意に類推解釈しても、上記特
許発明には実際上、種々の不都合が存していた。すなわ
ち、大気と直接触れることなく被処理廃水を注加するよ
うにするため、悪臭の発生、及び上面の極端な好気性化
による活性汚泥の発生を防止することはできるが、明細
書中で効果として主張している「木質細片を通した間接
的な適度の空気補給」は、実際は起き難く、注加付近の
処理媒質層においても、空気不足で好気性状態には維持
されていなかった。これでは、好気性状態と嫌気性状態
とをバランス良く保つ目的に反するものである。好気性
微生物の繁殖が鈍くなり、その活性も衰え、効率的な汚
水の分解が行わなくなっていた。そのため、十分に分解
処理されなかった汚水が、処理媒質層から土壌に浸透
し、土壌を汚染する恐れもあり、汚水処理方法として
は、未だ不十分で信頼性の低いものであった。

【０００６】また、汚水の浮遊物や分解されない汚泥
（無機残渣）などが、注水管６１の透水孔６１ｈを詰ま
らせ、スムーズな浸透散布が行われなくなる不都合があ
った。したがって、定期的な注水管の保守メンテナンス
が必要となり、装置位置が非常に煩雑なものとなってい
た。

【０００７】さらに、図示のように注水管６１を縦方向
に差し込んだ状態で設置した場合には、注水管６１の底
部に大きな水圧が作用すると共に、注水管６１の底部付
近は好気性微生物が作用する有効部分でないため、未処
理状態で残り、これにさらに水圧が作用するため、透水
孔６１ｈが目詰まりを起こしていた。汚水の注入量が多
い場合は、水圧による透水孔６１ｈからの押し込み注入
が起こり、土壌汚染の恐れもあった。加えて、保守点検
時においては、処理媒質層６２を底部まで堀起こす必要
があり、非常に困難なものであった。

【０００８】そこで、本願発明は、かかる従来例の問題
点に着目して、これを解決すべく試行錯誤を繰り返し、
鋭意研究の結果、非常に効果的で信頼性があり、かつ保
守メンテナンスの簡易な廃水処理方法、及びその装置を
開発するに到り、ここに提案するのもである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本願発明の廃水処理方法は、以下のように構成されてい
る。すなわち、処理槽におがくず等の木質細片が積層充
填されてなる処理媒質層内に、被処理廃水を浸透散布
し、該処理媒質層内に生息する微生物によって分解処理
する廃水処理方法において、該処理媒質層内の所定深度
に横置きに配置された多孔開設の散水管を介して、被処
理廃水を処理媒質層内に注入散布させると共に、該散水
管内が処理媒質層外の外気と直接連通するようにしてい
る。また、処理媒質層内に外気を強制的に送気する。

【００１０】外気と連通した散水管からの発生気は、回
収し、該回収気を送気手段で再び処理媒質層内に戻すこ
とを特徴とする。また、被処理廃水の散水管への送水に
おいて、被処理廃水を一旦貯溜槽に溜め置き、該貯溜槽
から定量的に送水するようにしてもよい。

【００１１】処理媒質層での処理水は、処理槽を地中に
埋設し、処理槽の側面、又は（及び）底面から地中ヘ浸
透させるか、又は処理媒質層内に配置した放流手段で系
外へ排出するようにする。次に、上記方法を実現する装
置は、以下のように構成されている。

【００１２】おがくず等の木質細片（３ｗ）が積層充填
されて処理媒質層（３）が形成された処理槽（１、２
０、３０）と、該処理媒質層（３）内の所定深度に横置
きに配置され、多数の透水孔（４ｈ）が開設された散水
管（４）と、該散水管（４）に連結され、その他端部
（４ｅ）が処理媒質層（３）の上面（３ｓ）から延出し
て開放された１、又は２以上の通気管（４ｃ）と、管端
が該通気管（４ｃ）から散水管（４）内を臨むようにし
て配置され、系外からの被処理廃水を散水管（４）内へ
送るための注水管（５）と、からなることを特徴とす
る。

【００１３】横置きにされた散水管（４）において、そ
の下側面の一定周幅Ｗを除いた全周に渡って、多数の透
水孔（４ｈ）が開設されると共に、前記一定周幅Ｗが連
続して樋（４ｄ）が形成されていることを特徴とする。
系外からの被処理廃水を一旦貯溜槽（６）に溜め置き、
該貯溜槽（６）から送水手段（７）で定量的に送水する
ようにしたことを特徴とする。

【００１４】処理媒質層（３）内に多孔開設の送気管
（１１）が配置され、該送気管（１１）に外気を導入す
る送気手段（１０）が連結されていることを特徴とす
る。通気管（４ｃ）の開放口（４ｅ）から発生した発生
気を吸気管（９）で回収し、該回収気を送気手段（１
０）を介して、送気管（１１）に送気することを特徴と
する。

【００１５】処理槽（１）を非透水性材で形成して、地
上、又は地中に設置すると共に、処理媒質層（３）での
処理水を、系外へ排出する放流手段（２３、３２）を設
けたことを特徴とする。処理槽（１）の上方開口から一
定の深さ以下を透水性材で形成して地中に埋設すると共
に、処理媒質層での処理水を、処理槽の透水性材の面か
ら地中ヘ浸透させるようにしたことを特徴とする。

【００１６】処理媒質層（３）に、その上面（３ｓ）か
ら底面付近まで略垂直に延びる略筒状の検水管（１２）
が埋設設置され、該検水管（１２）の底部（１２ｂ）付
近には数個の透水孔（１２ｈ）が開設される共に、処理
媒質層（３）の底部から連通した集水管（１３）が連結
されていることを特徴とする。

【００１７】

【実施例とその作用】次に、本願発明にかかる廃水処理
方法、及びその装置の具体的実施例を、図面に基づきそ
の詳細を説明する。図１は本実施例装置の全体を一部切
欠いて示した斜視図であり、図２はその縦断面図であ
る。

【００１８】処理槽１は、地面が掘削されて上方開放の
矩形箱形に形成されいる。その上端縁１ｅから深さ約５
０ｃｍ〜２５０ｃｍ位までＦＲＰ等の非浸透性材で上部
枠２が取付けられている。この上部枠２は、上端縁部の
土の崩れや雨水等の流入を阻止するためである。

【００１９】該処理槽１の内部には、所定量まで木質細
片３ｗが積層充填されて処理媒質層３が形成されてい
る。この木質細片３ｗは、のこくず、ひきくず、又はお
がくずと称されるものと同様のものであって、木材を
０．５ｍｍ〜６ｍｍの粒状に粉砕したものが用いられ
る。この木材の種類によって生息する微生物に違いがあ
るか否か、また如何なる木材に生息する微生物が効果的
であるかは未だ研究中であり、原則として木材の種類は
限定されない。また、処理槽１の側壁１ｓ、及び底面１
ｂは、処理水を地中Ｇに浸透させるため、透水性材で覆
うが、土壌汚染を避けるため、地表面ＧＬから深さ２５
０ｃｍまでは上記のように非透水性材で覆うのが好まし
い。したがって、深さが２５０ｃｍ以上の処理槽１を確
保することができないときは、後述の実施例２、又は３
の装置を用いると良い。

【００２０】次に、散水管４が、処理媒質層３内の上面
３ｓから約１５ｃｍ〜３０ｃｍ付近の深さに横置きにし
て配置されている。該散水管４は、図３（Ａ）にその平
面図で示したように、円筒状の本管４ａを２本並列に配
置し、その本管４ａどうしを中央付近で連通管４ｂを介
して連結することにより構成されている。さらに連結管
４ｂから、又は本管４ａからは上方に延びる通気管４ｃ
が連結されている。

【００２１】散水管４の本管４ａの両端部は閉塞されて
おり、またその外周表面に多数の透水孔４ｈ、４ｈ、・
・がほぼ本管４ａの全長に渡って開設されている。透水
孔４ｈの周上の開設位置は、その下側面の一定周幅Ｗを
除いた全周に渡って形成され、その一定の周幅Ｗで本管
４ａの全長に渡って、樋４ｄが形成されている。この樋
４ｄの幅Ｗは、本実施例では全周の約１／５に設定され
ている。

【００２２】これにより、散水管４内に注入された非処
理廃水は、樋４ｄに導かれた本管４ａの末端まで満遍な
く運ばれることになる。運ばれた処理水は、透水孔４ｈ
から処理媒質層３内に順次浸透して行き、処理媒質層３
に繁殖する微生物によって分解、消化されて浄化処理さ
れる。処理された水（「処理水」）は、処理槽１の側壁
１ｓ、及び（又は）底面１ｂを透水して地中Ｇに浸透し
て行くことになる。また、この樋４ｄを設けることによ
り、分解されない無機残渣をこの樋４ｄで受け、処理媒
質層３内へ流れて行くことを防止することができる。

【００２３】連通管４ｂは、本管４ａの径と略同径に形
成されており、本管４ａどうしの内部を連通させるもの
で、注入された被処理廃水を本管４ａに導くものであ
る。本実施例では連通管４ｂの外周面には透水孔４ｈが
形成されてはいないが、必要によりこれを形成してもよ
い。

【００２４】通気管４ｃは、連通管４ｂの上側面にその
内部と連通するように、かつ略垂直になるようにして取
付けられている。その先端部の開放口４ｅは、処理媒質
層３の上面３ｓから一定の長さ露出した状態で配置さ
れ、かつ上方が外気に開放された状態に保持されてい
る。

【００２５】これにより、この開放口４ｅから、通気管
４ｃ、連通管４ｂを通って本管４ａ内に外気が運ばれる
ことになる。すなわち、本管４ａ内に注入された被処理
廃水は、この開放口４ｅを介して外気と直接に接するこ
とになる。なお、本実施例では、この通気管４ｃを１個
だけ設置しているが、これに限定するものではなく、散
水管４の大きさ、及び本管４ａの配置数によっては、適
宜複数個の通気管４ｃを本管４ａ、又は連通管４ｂの適
宜の位置に取付けるようにしてもよい。

【００２６】なおここで、上記散水管４の形状は、実施
例の一例であり、処理槽１の開口面積に応じて散水管４
の本管４ａの配置本数を変えても良い。すなわち、図３
（Ｂ）に、その平面図で示したように、円筒状の本管４
ａを３本並列に配置し、その隣合う本管４ａどうしの略
１／３の位置を、連通管４ｂを介して連結するようにし
ても良い。このとき、通気管４ｂは、連結管４ｂに取付
けても良いが、中央の本管４ａの略中央部に連結され
る。

【００２７】次に、通気管４ｃには、注水管５の管端５
ｅが連結されている。図５にその要部を一部切欠断面で
示すように、管端５ｅは通気管４ｃの側面を貫通し、本
管４ａ、又は連通管４ｂの内部を臨むようにして設置さ
れている。このようにすることにより注水管５の注入時
に通気管４ｃ内に若干の負圧が発生し、これにより開放
口４ｅから外気を取り込むことができる。

【００２８】注水管５は、処理媒質層３内に埋設されて
配管され、処理槽１の側壁から外側に延出されて、処理
槽１から所定の位置に埋設された貯溜槽６に導かれ、貯
溜槽６内に配置された送水手段としてのポンプ７に接続
されている。この貯溜槽６は、工場、家畜舎、又は家庭
厨房などの系外から運ばれた被処理廃水を一旦溜め置く
ものであって、ここに貯溜された被処理廃水をポンプ７
によって、一定量を散水管４内へ送水するものである。

【００２９】これにより、断続的、かつ不定量に送られ
てくる被処理廃水を、処理槽１の処理可能量を考慮した
規定量に均して連続的に散水管４へ送ることができ、散
水管４、及び処理槽１への過剰な負荷を回避している。
また、通気管４ｃの開放口４ｅの僅か上方付近は、集気
蓋８が配置されている（図５参照）。この集気蓋８は、
下方開放の円形椀状をなし、開放口４ｅの外周付近の全
体に覆い被さるようにして配置されており、その中央部
には吸気管９が連結されている。吸気管９は、処理槽１
の外部に配置された送気手段としてのブロアー１０の吸
気口に接続されている。

【００３０】該ブロアー１０の送気口からは、送気管１
１へ接続されている。送気管１１は、処理媒質層３に配
置された散水管４の下方位置に埋設配置され、埋設部分
は２本に枝別れした状態で配置されている。埋設部分の
送気管１１の外周面には、多数の通気孔１１ｈが開設さ
れている。

【００３１】かかる集気蓋８、吸気管９、ブロアー１
０、及び送気管１１の構成により、散水管４の開放口４
ｅから発生した被処理廃水の発生気（臭気）は、ブロア
ー１０で負圧状態にされた集気蓋８と吸気管９によって
回収される。この回収気は、ブロアー１０によって送気
管１１に送られ、送気管１１の通気孔１１ｈから処理媒
質層３内に散気されることになる。すなわち、開放口４
ｅから発生した臭気は、処理槽１の外部に拡散すること
なく回収されて、再び処理媒質層３内に戻されることに
なる。この時、送気管１１に送られる気体は、回収気ば
かりでなく外気も取り込んで一緒に送られる。これによ
り、処理媒質層３内の好気性環境を最適な状態に保こと
ができ、微生物の適度な活性化を図ることができる。

【００３２】次に、処理媒質層３内には、その上面３ｓ
から底面１ｂ付近まで略垂直に延びる略筒状の検水管１
２が埋設設置されている。該検水管１２は、その底部１
２ｂが処理槽１の底面１ｂより下方に位置しており、そ
の底部１２ｂ付近には、その外周に開口した数個の透水
孔１２ｈが形成されている共に、処理媒質層３の底部付
近から連通した略Ｌ字状に屈曲した集水管１３が取付け
られている（図６参照）。集水管１３の処理媒質層３へ
水平に延びた埋設側は、上方開放の反割り状態に形成さ
れている。

【００３３】検水管１２をこのように構成したことによ
り、処理媒質層３内を分解処理されながら底部まで浸透
してきた処理水の一部は、集水管１３に導かれて検水管
１２の底部１２ｂに集められる。この集められた貯溜水
を、検水管１２の上端開口１２ｅから目視し、処理状況
を検査することができる。透水孔１２は、底部１２ｂに
貯溜した処理水の上昇を抑えるためのもので、この透水
孔１２の位置を越える貯溜水は、この透水孔１２を通っ
て処理媒質層３内へ戻ることになる。

【００３４】最後に上記の処理槽１、及び貯溜槽６の上
方開口縁には、それぞれ蓋板１４、１５で閉塞されてい
る。これは、雨水や異物の混入を防ぐためのものであ
る。

【００３５】

【実施例２】上記実施例（「実施例１」）は、処理槽１
を地表面ＧＬから地中Ｇを掘削して設置し、処理水を地
下浸透式とするものである。しかし、上述したように法
規制により深度２５０ｍｍ以内での地下浸透式が制限さ
れている場合は、以下の構成を採ることにより同様の効
果を得ることができる。図７はその実施例２を示す断面
図である。なお、実施例２において実施例１と同様の構
成は、同一番号を付してその説明を省略する。

【００３６】すなわち、上記実施例１と異なる点は、処
理槽２０の側壁２０ｓ、及び底面２０ｂをコンクリ−
ト、ＦＲＰ、又は金属、等の非透水性材で形成している
点である。したがって、処理水を系外へ放出するために
は、前記の検水管１２と同様の構成の集水筒２１を設置
することにより行われる。集水筒２１は、底部付近に処
理水を透水させて集める多数の透水孔が形成されおり、
底部にはポンプ２２が配置されている。このポンプ２２
により、集水筒２１に溜まった処理水を放流管２３を介
して、系外へ放流するようにしたものである。

【００３７】

【実施例３】実施例３は、図８にその縦断面図に示すよ
うに、実施例１、２と異なり地中埋設式のものではな
く、地表面上に設置したものである。なお、図８も、図
７と同様、実施例１と同様の構成は、同一番号を付して
その説明を省略する。

【００３８】すなわち、処理槽３０をコンクリ−ト、Ｆ
ＲＰ、又は金属、等の非透水性材で形成して、地表面Ｇ
Ｌに敷設した基礎３１の上に設置したものである。そし
て、底部には外部に連通する放流管３２が取付けられて
おり、処理水はこの放流管３２を介して、系外へ放流す
るようにしたものである。

【００３９】以上のように構成された本実施例装置を用
いて廃水処理を行った結果、下記の表１、及び表２に示
すデータが得られた。いずれも所期の目的が達成され、
効果的な廃水処理能力が実証されている。

【００４０】

【表１】

【００４１】

【表２】

【００４２】

【効果】上記構成により、本願発明は以下に列挙する効
果を奏する。 （１）散水管を横に配置しているため、被処理廃水を処
理媒質層内に均一に散布させることができる。また、そ
の下部に十分な処理媒質層の処理部分を採ることができ
る。さらに、処理媒質層の上面から数１０ｃｍの深さに
配置しているため、散水管を掘り出しての保守点検も容
易である。したがって、本装置は故障が少なく信頼性も
あり、維持管理が簡易な、かつ長期使用可能なものであ
る。 （２）散水管に通気管を設けているため、外気を十分に
取り入れることができ、適度な好気性環境を形成するこ
とができる。また、通気管の上端の開放口から被処理廃
水を注入するようにしているため、注入時に外気も一緒
に取り込むことができる効果がある。 （３）散水管の下部位置に送気管を配置して、処理媒質
層内に外気を導入するようにしているため、これによっ
てもより適度な好気性環境を形成することができる。 （４）通気管の開放口から発生する発生気（臭気）を集
気蓋と吸気管で回収し、ブロアーで再び送気管に送るよ
うにしているため、系外への臭気の拡散を防止すること
ができ、周りの環境を害さない効果もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例１の装置全体を一部切欠いて示した斜
視図である。

【図２】本実施例１の装置全体を示す縦断面図である。

【図３】本実施例で用いられる散水管の種類を示す平面
図である。

【図４】散水管を構成する本管の縦断面図である。

【図５】本実施例の要部を一部切欠いて示す縦断面図で
ある。

【図６】本実施例の検水管の要部を示す縦断面図であ
る。

【図７】本願発明の実施例２の装置全体を示す縦断面図
である。

【図８】本願発明の実施例３の装置全体を示す縦断面図
である。

【図９】従来例装置を示す斜視図と要部を示す側面図で
ある。

【図１０】従来例装置を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１・・・処理槽 １ｂ・・底面 １
ｅ・・上端縁 １ｓ・・側壁 ２・・・上部枠 ３
・・・処理媒質層 ３ｓ・・上面 ３ｗ・・木質細片 ４
・・・散水管 ４ａ・・本管 ４ｂ・・連通管 ４
ｃ・・通気管 ４ｄ・・樋 ４ｅ・・開放口 ４
ｈ・・透水孔 ５・・・注水管 ５ｅ・・管端 ６
・・・貯溜槽 ７・・・ポンプ ８・・・集気蓋 ９
・・・吸気管 １０・・ブロアー １１・・送気管 １
１ｈ・通気孔 １２・・検水管 １２ｂ・底部 １
２ｅ・上端開口 １２ｈ・透水孔 １３・・集水管 １
４・・蓋板 １５・・蓋板 ２０・・処理槽 ２
０ｂ・底面 ２０ｓ・側壁 ２１・・集水筒 ２
２・・ポンプ ２３・・放流管 ３０・・処理槽 ３
１・・基礎 ３２・・放流管

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 処理槽におがくず等の木質細片が積層充
   填されてなる処理媒質層内に、被処理廃水を浸透散布
   し、該処理媒質層内に生息する微生物によって分解処理
   する廃水処理方法において、 該処理媒質層内の所定深度に横置きに配置された多孔開
   設の散水管を介して、被処理廃水を処理媒質層内に注入
   散布させると共に、該散水管内が処理媒質層外の外気と
   直接連通するようにされていることを特徴とする廃水処
   理方法。
2. 【請求項２】 処理媒質層内に外気を強制的に送気する
   ことを特徴とする請求項１記載の廃水処理方法。
3. 【請求項３】 外気と連通した散水管からの発生気を回
   収し、該回収気を送気手段で再び処理媒質層内に戻すこ
   とを特徴とする請求項１、又は２記載の廃水処理方法。
4. 【請求項４】 被処理廃水の散水管への送水において、 被処理廃水を一旦貯溜槽に溜め置き、該貯溜槽から定量
   的に送水するようにしたことを特徴とする請求項１、
   ２、又３記載の廃水処理方法。
5. 【請求項５】 処理槽を地中に埋設し、処理媒質層での
   処理水を、処理槽の側面、又は（及び）底面から地中ヘ
   浸透させるようにしたことを特徴とする請求項１〜４の
   いずれか１つに記載の廃水処理方法。
6. 【請求項６】 処理媒質層での処理水を、処理媒質層内
   に配置した放流手段で系外へ排出するようにしたことを
   特徴とする請求項１〜４のいずれか１つに記載の廃水処
   理方法。
7. 【請求項７】 おがくず等の木質細片（３ｗ）が積層充
   填されて処理媒質層（３）が形成された処理槽（１、２
   ０、３０）と、 該処理媒質層（３）内の所定深度に横置きに配置され、
   多数の透水孔（４ｈ）が開設された散水管（４）と、 該散水管（４）に連結され、その他端部（４ｅ）が処理
   媒質層（３）の上面（３ｓ）から延出して開放された
   １、又は２以上の通気管（４ｃ）と、 管端が該通気管（４ｃ）から散水管（４）内を臨むよう
   にして配置され、系外からの被処理廃水を散水管（４）
   内へ送るための注水管（５）と、 からなることを特徴とする廃水処理装置。
8. 【請求項８】 横置きにされた散水管（４）において、
   その下側面の一定周幅Ｗを除いた全周に渡って、多数の
   透水孔（４ｈ）が開設されると共に、前記一定周幅Ｗが
   連続して樋（４ｄ）が形成されていることを特徴とする
   請求項７記載の廃水処理装置。
9. 【請求項９】 系外からの被処理廃水を一旦貯溜槽
   （６）に溜め置き、該貯溜槽（６）から送水手段（７）
   で定量的に送水するようにしたことを特徴とする請求項
   ７、又は８記載の廃水処理装置。
10. 【請求項１０】 処理媒質層（３）内に多孔開設の送気
    管（１１）が配置され、該送気管（１１）に外気を導入
    する送気手段（１０）が連結されていることを特徴とす
    る請求項７、８、又は９記載の廃水処理装置。
11. 【請求項１１】 通気管（４ｃ）の開放口（４ｅ）から
    発生した発生気を吸気管（９）で回収し、該回収気を送
    気手段（１０）を介して、送気管（１１）に送気するこ
    とを特徴とする請求項１０記載の廃水処理装置。
12. 【請求項１２】 処理槽（１）を非透水性材で形成し
    て、地上、又は地中に設置すると共に、処理媒質層
    （３）での処理水を、系外へ排出する放流手段（２３、
    ３２）を設けたことを特徴とする請求項７〜１１のいず
    れか１つに記載の廃水処理装置。
13. 【請求項１３】 処理槽（１）の上方開口から一定の深
    さ以下を透水性材で形成して地中に埋設すると共に、処
    理媒質層での処理水を、処理槽の透水性材の面から地中
    ヘ浸透させるようにしたことを特徴とする請求項７〜１
    １のいずれか１つに記載の廃水処理装置。
14. 【請求項１４】 処理媒質層（３）に、その上面（３
    ｓ）から底面付近まで略垂直に延びる略筒状の検水管
    （１２）が埋設設置され、該検水管（１２）の底部（１
    ２ｂ）付近には数個の透水孔（１２ｈ）が開設される共
    に、処理媒質層（３）の底部から連通した集水管（１
    ３）が連結されていることを特徴とする請求項７〜１３
    のいずれか１つに記載の廃水処理装置。