JPH0857024A - 耐圧ケース - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】医療上の要求条件を満たすとともに長期の使用
に耐える耐圧ケースを技術的に単純に構成し、そして、
合理的かつ寸法的に正確な耐圧ケースの製作を可能と
し、かつ、殺菌装置の取り扱いを大幅に単純化できるよ
うにすること。 【構成】殺菌容器を収容する殺菌室用の耐圧ケースであ
って、殺菌室の天壁部、底壁部、および側壁部が、それ
ぞれ個別の断熱プレート（１０１、１０２、１０３、１
０４）により形成され、これらの断熱プレートが、支持
部材（１３５）に固定された同形状の少なくとも２つの
フレーム部（１０６）の中央孔部（１０５）に取付けら
れ、かつ、これらの断熱プレートが、中央孔部の内縁部
（１６１、１６２、１６３、１６４）に密着されて保持
される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、殺菌容器を収容する殺
菌室用の耐圧ケースに関する。

【０００２】

【従来の技術】医療コストを抑え、特殊ごみを出さない
ようにするためには、器具の使い捨てをやめ、再び殺菌
処理することにより、器具を何回でも再利用する必要が
あり、このため殺菌技術を繰り返し施すことになる。そ
の際、費用のかかるオートクレーブを用いる代わりにエ
ネルギー消費量の少ない小型の装置を用い、その都度必
要とする器具を使用現場で素早く、かつ、低廉な費用で
殺菌しなければならない（ＥＰ ０４２９ ９６０参
照）。

【０００３】周知技術によれば、殺菌容器は組立式のケ
ースから構成され、殺菌処理中には保持装置内におい
て、殺菌容器の底床部と蓋部とが互いに押圧され、フラ
ンジ状の周縁部と周縁部間に介在されたシール接合部と
により、これらの密封状態が保たれるようになってい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、殺菌容
器を２分割型で全面を外気と遮断するケースとして製作
しようとすれば、その製作費が高くつくことは明白であ
る。さらに、ケースを保持装置に挿入する際には付属す
る蒸気引込管および排出管と連結する必要があるので、
製作時の公差は厳守されなければならない。

【０００５】従って、このような装置に関しては、特
に、殺菌容器および殺菌すべき器具をその中に挿入する
ために必要となる耐圧ケースの構造に関して大幅な単純
化が必要とされ、同時に製造原価の引き下げを達成しな
ければならない。

【０００６】しかし、このような殺菌室の耐圧ケースを
安価に作り上げる場合には、殺菌室内の耐圧シールを確
保するために、機能上欠くことのできない比較的厳しい
公差が問題となる。この殺菌室は、熱による負荷変動が
厳しいにもかかわらず、長期にわたって使用しても機能
が保証されていなければならず、そうでない場合には、
殺菌すべき器具に対する無菌状態が保証されないことに
なる。

【０００７】以上の観点から、本発明の課題は、医療上
の要求条件を満たすとともに長期の使用に耐える耐圧ケ
ースを技術的に単純に構成し、そして、合理的かつ寸法
的に正確な耐圧ケースの製作を可能とし、かつ、殺菌装
置の取り扱いを大幅に単純化できるようにすることにあ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この課題は、本発明に従
って、殺菌室を構成する耐圧ケースの天壁部、側壁部お
よび底壁部を、個別に取り外し可能な断熱プレートとし
て形成し、これらの断熱プレートが、支持部材に固定さ
れた同形状の少なくとも２つのフレーム部の中央孔部に
取付けられ、かつ、これらの断熱プレートが、中央孔部
の内縁部に密着されて保持されることで解決される。

【０００９】本発明のもうひとつの特徴として、フレー
ム部には、その外縁部において互いに逆方向を向いた鉤
状の突起が設けられており、これらの突起が、支持部材
に形成された縦方向に長い段差付きの係合口に取付けら
れる。この際、係合口の長口部に突起をはめ込んだ後、
突起を係合口を横切る方向（ｙ軸方向）にずらすと、係
合口の短口部に突起が係合するようになっており、その
状態で、底壁部の突出部が支持部材の対応する係合孔に
はまり込んで、殺菌室の一部を形成する個別のプレート
が保持されるようになっている。

【００１０】この場合、係合口の最大幅は、フレーム部
の肉厚の２倍に一致し、そして、係合口の長口部の長さ
が鉤状突起の幅に等しく、係合口の短口部の長さが突起
の基端部の幅に等しくなっている。

【００１１】各壁部を支持部材に確実に保持するため、
本発明のさらに別の特徴により、プレートが、組立てら
れた状態において、フレーム部の中央孔部の内縁部に噛
み合う切込溝を有している。

【００１２】また、殺菌装置を簡単に取り扱えるように
するため、耐圧ケースの天壁部には、開放された状態に
おいてはバネにより保持されているカバーを収容するた
めの金属枠が取付けられており、そのカバーが蒸気流入
用の開口部を備えたディスクを有してなる。そして、デ
ィスクの周縁部にはゴム製パッキンが装着されており、
このゴム製パッキンが耐圧ケースに挿入される殺菌容器
の開放された上縁部に整合するようになっている。

【００１３】本発明は、さらに、従属請求項に示したそ
の他の特徴を有している。

【００１４】

【作用】本発明は、耐圧ケースを構成するために、殺菌
室の一部材として単に側壁部、天壁部および底壁部のみ
を用意し、これらの壁部がそれぞれ個別のプレートとし
て形成され、金属フレーム板の中央孔部にそれぞれの壁
部の端部が固定されて取付けられるという至って単純な
着想に基づくものである。この場合、一方では殺菌容器
により、また、他方では殺菌室によって形成される殺菌
空間に要求される殺菌処理過程での耐圧シールを維持す
るために必要な公差は、本発明に従って、極めて簡単
に、個々の部品を製作かつ組立てることにより保証され
る。

【００１５】さらに、本発明による耐圧ケースによれ
ば、蒸気が耐圧ケース内に流入する際には、開放された
状態においてカバーを保持しているバネの作用に抗し
て、カバーが殺菌容器の上縁部に耐圧シールを形成する
ように押圧され、蒸気の流入が止まるまでそのままの位
置に保持されるから、蒸気殺菌装置の取り扱いの安全性
が本質的に向上する。さらに、本発明に従って構成した
場合の利点として、殺菌を終えた器具を取り出すために
蒸気の供給を止めると、殺菌容器が自動的に開放される
ことが挙げられる。また、殺菌室が開放されたままの状
態で殺菌容器を取り出すことができるから、医療器具、
移植組織およびそれらに類似するものを出し入れする場
合に著しく操作が楽になる。また、万一壁が破損した場
合にも、特別な教育を受けた技術要員の手を借りること
なく、操作者自身で交換をすぐに行なうことができる。

【００１６】また、本発明による構成を用いれば、重量
を著しく軽減することができる。さらに、本発明のもう
ひとつの利点は、適切な材料、特に殺菌室の壁部用とし
ては断熱性プラスチック、また、フレーム用としては金
属を選択することにより、これらを取りまく構造部品に
対する殺菌空間の隔離を必要としないことである。特
に、壁部材料を選択する場合には、ある種の鉱物繊維の
ような材料成分による殺菌処理物の汚染により、長期使
用の後にも健康が阻害されることがないように考慮する
ことが絶対に必要である。

【００１７】そして、殺菌室の壁部の材料を選択する際
には、当然ながら、できるだけ吸湿性が低く、耐熱性に
優れるとともに、形状の安定性を備えている材料を選ぶ
よう注意する必要がある。

【００１８】さらに、壁部の材料としては、でき得る限
り材料循環に再び導入されうるもの、つまり、リサイク
ル可能な材料を用意すべきである。

【００１９】

【実施例】以下、図面に示された実施例をもとにして、
本発明を説明する。図１は、保持装置に取付けられた殺
菌容器により、医療器具および移植組織を殺菌するため
のシステム配置を示す全体図である。図２は、本発明の
対象である一部図示された殺菌室の耐圧ケースに挿入さ
れるとともに、医療器具および移植組織を収容する図１
とは別の形をした殺菌容器を示す斜視図である。図３
は、殺菌室の一部を構成する本発明の耐圧ケースを示す
部分断面を有する正面図である。図４は、図２に示した
耐圧ケースを構成するプレート壁部を示す斜視図であ
る。図５は、図２に示した耐圧ケースを保持する支持部
材を示す斜視図である。図６は、図５の拡大詳細図であ
る。

【００２０】図１に示すように、医療器具および移植組
織を蒸気殺菌するために、水平より傾けられた殺菌容器
１０が用意されており、この殺菌容器が、断熱材１１ａ
を備えて固定設置されている保持装置１１の孔部に挿入
されるようになっている。殺菌される医療器具および移
植組織を収容するために、殺菌容器には、穴あきプレー
トである収容プレート１２が取付けられている。保持装
置１１は、出口開口部１３を通って殺菌容器内に突出す
る空気および凝縮液排出管１６と、入口開口部１４を通
って殺菌容器内に突出する蒸気供給管１８とを具備して
おり、これらの管は、殺菌容器により囲まれた空間１０
ａに互いに離間して配置されている。

【００２１】空気および凝縮液排出管１６は、バルブＶ
を介して外気に連通されており、一方、蒸気供給管１８
は、蒸気発生器２０に連結されている。蒸気発生器２０
の蒸気室は、電熱体２０ａによって加熱され、また、末
端に流出開口部２４ａを備えた給水管２４により脈動的
に給水されるようになっている。その際、蒸気室内に取
付けられたじゃま板２０ｂにより、沸騰水が蒸気供給管
１８に直接入り込むことが防止されている。

【００２２】蒸気発生器に水を供給する給水管２４に
は、自動配水ポンプ２６が連結されており、この配水ポ
ンプは、吸込管２８を介して、蒸留水が収容されたタン
ク３０に連通されている。自動配水ポンプ２６は、ダイ
オード２６ａを介して給電される電磁石により作動する
ピストン２６ｂで駆動される。また、蒸気発生器の蒸気
室内温度および殺菌容器内温度は、サーモセンサー３４
ａおよび３４ｂによって測定される。

【００２３】そして、殺菌処理の最後に、器具および移
植組織を冷却および乾燥するために、殺菌室は、分岐管
３６および圧力調整器３６ａを介して、バルブＤにより
制御される図示されない圧縮空気源に連通されている。

【００２４】蒸気供給管から噴出するスチーム・ジェッ
トが殺菌容器内を通過することで実施される殺菌処理
は、図示されない制御装置により制御される。上記の制
御およびそれに関連するシステムの作動方法は、本発明
の対象には属せず、冒頭に挙げたＥＰ ０ ４２９ ９
６０ Ａ２ に明示され、説明されている。

【００２５】さて、ここで、保持装置１１の各部を全て
１００からの参照番号で示し、殺菌室の一部を成す耐圧
ケースについて、図２から図６を参照して説明する。

【００２６】耐圧ケース１００は、特に図４に示すよう
に、個別のプレート１０１、１０２、１０３および１０
４として形成された４つの壁部を有してなり、それぞれ
の壁部は、特に図３に示すように、フレーム部１０６に
形成された中央孔部１０５の内縁部に装着され保持され
ている。この際、プレートにおいて外方に向く面に設け
られた突出部１０７に形成された切込溝が、フレーム部
１０６に噛み合うようになっている（図４参照）。そし
て、耐圧ケースの壁部を形成するとともに、フレーム部
１０６に装着されるプレート１０１ないし１０４は、プ
レート１０１／１０２と１０３および１０４との突合せ
境界面１１２／１１１で密接し、この際、プレート１０
３と１０４とが間隔保持プレートとして機能する。

【００２７】フレーム部１０６には、その外縁部におい
て互いに逆方向を向いた鉤状の突起１１４、１１５が設
けられており、特に図５および図６に示すように、これ
らの突起を段差付きの係合口１２０に係合することで、
耐圧ケースを支持部材１３５に固定することができる。

【００２８】支持部材１３５に形成された段差付きの係
合口１２０は、図６で最もよく分かるように、それぞれ
が長口部１２１と短口部１２３とを有してなり、それぞ
れの口部の幅が、フレーム部１０６の肉厚に一致してい
る。また、長口部の長さがフレーム部１０６の突起１１
４、１１５の長さに、さらに、短口部の長さが突起の基
端部１３２の長さに一致している。そして、係合口の長
口部にフレーム部を差込み、フレーム部をｙ軸方向に移
動させれば、支持部材に固定されるようになっている
（図６参照）。この固定状態において、フレーム部１０
６は、突出部１２５を介して底壁部１０１に保持され、
この底壁部は、図３に示すように、支持部材１３５に形
成された係合孔１２８にはまり込むようになっている。
支持部材１３５は、図５に示すように、ここでは詳細に
は示されていない殺菌装置用のシャーシの機能を果たし
ている（図１参照）。

【００２９】図３に示すように、天壁部１０２には、殺
菌容器１３０に面した側において、開放された状態では
バネ１５２により弾性支持されているカバー１４５を収
容するためのシリンダ状の金属枠１４６が取付けられて
いる。カバー１４５は、蒸気流入用の開口部１５１を備
えたディスク１３８から構成されており、ディスク１３
８は、ディスク周縁部を形成するとともに殺菌容器１３
０の開放された上縁部に整合するゴム製パッキン１４３
を支持するようにも機能している。このゴム製パッキン
は、図３に示すように、断面がほぼＬ字形をしており、
その底部を形成する辺部１４８は、カバーのディスク１
３８を挟み込んで殺菌容器に対するシール面を形成して
いる。一方、違う向きの辺部１４９は、金属枠１４６の
内側面に密接する案内面を形成しており、シールリップ
１４７を具備している。

【００３０】そして、シールされた状態で相互にスライ
ド移動できるように、金属枠１４６がシリンダ状に形成
されるとともに、カバー１４５がピストン状に形成さ
れ、それぞれがほぼ長方形形状を有している（図２参
照）。

【００３１】ディスク１３８は、高温蒸気を挿通させる
ための開口部１５１を備えており、カバー１４５の殺菌
容器１３０に向いた面の面積と天壁部１０２に向いた面
の面積とには差が付けられているから、蒸気が流入した
際に生じる面圧の差により、カバーが殺菌容器１３０に
ぴったり押圧されて密閉状態が保たれるようになってい
る。

【００３２】カバー１４５は、蒸気の影響を受けバネの
作用に抗して下方に移動する。そして、殺菌処理が完了
して蒸気が漏出すると、直ちにバネの影響を受けて上方
に移動するので、殺菌容器１３０が開放される。

【００３３】フレーム部１０６は金属製であり、図示さ
れていない殺菌装置が組込まれた殺菌室に中央孔部１０
５が簡単な方法でぴったり装着できるようにして量産す
ることが可能である。この点に関しては、プラスチック
製のプレート１０１ないし１０４にも同様のことが当て
はまる。

【００３４】上述したような構造は、さらに、装置を組
立てる際の製造技術面においても長所を有している。プ
レート１０１ないし１０４は、１０１、１０２および１
０３、１０４の順番で、中央孔部１０５の内縁部１６１
ないし１６４に差込まれ、次に、これらの突出部１０７
に形成された切込溝に中央孔部の内縁部が噛み合うよう
になっている。このようにして形成された耐圧ケースを
支持部材１３５の係合口１２０にはめ込むとともにｙ軸
方向にずらし、さらに、壁部１０１の突出部１２５を支
持部材１３５の係合孔１２８に押し込めば、耐圧ケース
が支持部材に連結固定される。

【００３５】簡単に製造できるとともに寸法精度が高
く、さらに標準化された構成部品を用いて、上記の装置
を驚く程簡単な方法で手早く組立てることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】保持装置に取付けられた殺菌容器により、医療
器具および移植組織を殺菌するためのシステム配置を示
す全体図である。

【図２】本発明の対象である一部図示された殺菌室の耐
圧ケースに挿入されるとともに、医療器具および移植組
織を収容する図１とは別の形をした殺菌容器を示す斜視
図である。

【図３】殺菌室の一部を構成する本発明の耐圧ケースを
示す部分断面を有する正面図である。

【図４】図２に示した耐圧ケースを構成するプレート壁
部を示す斜視図である。

【図５】図２に示した耐圧ケースを保持する支持部材を
示す斜視図である。

【図６】図５の拡大詳細図である。

【符号の説明】

１０１、１０２、１０３、１０４ 断熱プレート １０５ 中央孔部 １０６ フレーム部 １０７ 突出部 １１４、１１５ 突起 １２０ 係合口 １２１ 長口部 １２３ 短口部 １２５ 突出部 １２８ 係合孔 １３０ 殺菌容器 １３２ 基端部 １３４ 上縁部 １３５ 支持部材 １３８ ディスク １４３ ゴム製パッキン １４５ カバー １４６ 金属枠 １５１ 開口部 １６１、１６２、１６３、１６４ 内縁部

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 殺菌容器を収容する殺菌室用の耐圧ケー
   スであって、 殺菌室の天壁部、底壁部、および側壁部が、それぞれ個
   別の断熱プレート（１０１、１０２、１０３、１０４）
   により形成され、 これらの断熱プレートが、支持部材（１３５）に固定さ
   れた同形状の少なくとも２つのフレーム部（１０６）の
   中央孔部（１０５）に取付けられ、かつ、これらの断熱
   プレートが、中央孔部の内縁部（１６１、１６２、１６
   ３、１６４）に密着されて保持されることを特徴とする
   耐圧ケース。
2. 【請求項２】 請求項１記載の耐圧ケースにおいて、 フレーム部（１０６）には、その外縁部において互いに
   逆方向を向いた鉤状の突起（１１４、１１５）が設けら
   れており、 これらの突起が、支持部材（１３５）に形成された縦方
   向に長い段差付きの係合口（１２０）に取付けられ、 この際には、係合口（１２０）の長口部（１２１）に前
   記突起をはめ込んだ後、前記突起を係合口（１２０）を
   横切る方向（ｙ軸方向）にずらすと、係合口（１２０）
   の短口部（１２３）に前記突起が係合するようになって
   おり、 その状態で、底壁部の突出部（１２５）が支持部材（１
   ３５）の対応する係合孔（１２８）にはまり込むこと
   で、殺菌室の一部を構成する個別のプレート（１０１）
   が保持されることを特徴とする耐圧ケース。
3. 【請求項３】 請求項２記載の耐圧ケースにおいて、 係合口（１２０）の最大幅が、フレーム部（１０６）の
   肉厚の２倍に一致し、 長口部（１２１）の長さが鉤状の突起（１１４、１１
   ５）の幅に等しく、短口部（１２３）の長さが突起（１
   １４、１１５）の基端部（１３２）の幅に等しくなって
   いることを特徴とする耐圧ケース。
4. 【請求項４】 請求項１ないし請求項３のいずれかに記
   載の耐圧ケースにおいて、 プレート（１０１、１０２、１０３、１０４）が、組立
   てられた状態でフレーム部（１０６）の中央孔部（１０
   ５）の内縁部（１６１、１６２、１６３、１６４）に噛
   み合う切込溝を突出部（１０７）において有することを
   特徴とする耐圧ケース。
5. 【請求項５】 請求項１ないし請求項４のいずれかに記
   載の耐圧ケースにおいて、 耐圧ケース（１００）の天壁部（１０２）には、開放さ
   れた状態においてはバネにより保持されているカバー
   （１４５）を収容するための金属枠（１４６）が取付け
   られており、 前記カバーが、蒸気流入用の開口部（１５１）を備えた
   ディスク（１３８）を有してなり、 このディスクの周縁部には、ゴム製パッキン（１４３）
   が装着され、このゴム製パッキンが、殺菌容器（１３
   ０）の開放された上縁部（１３４）に整合するようにな
   っていることを特徴とする耐圧ケース。
6. 【請求項６】 請求項５記載の耐圧ケースにおいて、 カバー（１４５）の殺菌容器（１３０）に向いた面の面
   積と金属枠（１４６）に向いた面の面積とが異なるよう
   に、カバー（１４５）が形成されることを特徴とする耐
   圧ケース。
7. 【請求項７】 請求項５記載の耐圧ケースにおいて、 シールされた状態で相互にスライド移動できるように、
   金属枠１４６がシリンダ状に形成されるとともに、カバ
   ー（１４５）がピストン状に形成され、それぞれがほぼ
   長方形形状を有することを特徴とする耐圧ケース。
8. 【請求項８】 請求項１ないし請求項７のいずれかに記
   載の耐圧ケースにおいて、 プレート（１０１、１０２、１０３、１０４）がプラス
   チック製であり、フレーム部（１０６）が金属製である
   ことを特徴とする耐圧ケース。