JPH085168Y2 - Paper cassette - Google Patents
Paper cassetteInfo
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- JPH085168Y2 JPH085168Y2 JP1990018408U JP1840890U JPH085168Y2 JP H085168 Y2 JPH085168 Y2 JP H085168Y2 JP 1990018408 U JP1990018408 U JP 1990018408U JP 1840890 U JP1840890 U JP 1840890U JP H085168 Y2 JPH085168 Y2 JP H085168Y2
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- feeding
- cassette
- feed cassette
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- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （イ） 産業上の利用分野 本考案は、画像形成装置等の用紙処理装置に用紙を供
給するための給紙カセットに関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (a) Field of Industrial Application The present invention relates to a paper feed cassette for feeding paper to a paper processing apparatus such as an image forming apparatus.
（ロ） 従来の技術 従来、多数枚のシート紙（用紙）が積載収納された給
紙カセットを装置本体に装着する画像形成装置におい
て、給紙カセットに補充される多数枚のシート紙同士が
静電的に密着している場合があり、給紙時にシート紙が
重送するなどの支障を来していた。このため、使用者は
給紙カセットに多数枚のシート紙を補充する際に、シー
ト紙の束を手でしごいてやる必要があった。(B) Conventional Technology In an image forming apparatus in which a paper feed cassette in which a large number of sheet papers (paper sheets) are stacked and stored is mounted in the apparatus body, a large number of sheet papers replenished in a paper feed cassette are There is a case where they are electrically adhered to each other, which causes troubles such as double feeding of sheet paper at the time of feeding. Therefore, the user needs to manually squeeze the bundle of sheet papers when replenishing a large number of sheet papers to the paper feed cassette.
（ハ） 考案が解決しようとする課題 前述のように、従来の画像形成装置では、シート紙を
補充する毎に、手でしごいてやる必要があり、非常に煩
しいものであった。また、使用者がその作業を行わずに
コピーを開始させてしまう場合があり、かかる場合には
給紙時に重送を起こす虞れが依然としてあった。本考案
の目的は、給紙カセットに積載されたシート紙を給紙カ
セットの装着と同時にしごき、給紙時における信頼性を
向上させる画像形成装置を提供することにある。(C) Problems to be Solved by the Invention As described above, in the conventional image forming apparatus, it is necessary to squeeze the sheet paper by hand every time it is replenished, which is very troublesome. In addition, the user may start copying without performing the work, and in such a case, there is still a possibility that double feeding may occur at the time of paper feeding. SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an image forming apparatus that squeezes sheets stacked in a sheet feeding cassette at the same time as mounting the sheet feeding cassette and improves reliability during sheet feeding.
（ニ） 課題を解決するための手段 本考案は、内部に用紙が積載され、用紙処理手段に対
して用紙を給送するための給紙カセットにおいて、前記
用紙の給送方向と直交する端縁を、給送方向と平行な方
向に押圧する押圧手段と、給紙カセットを前記用紙処理
手段に装着することにより、前記押圧手段が前記用紙を
撓む方向に押圧付勢した後、撓んだ前記用紙を撓んでい
ない状態に押圧解除する押圧付勢解除手段とが備えられ
ていることを特徴とする給紙カセットである。(D) Means for Solving the Problem The present invention is a paper feed cassette for feeding paper to a paper processing means, in which paper is stacked inside, and an edge that is orthogonal to the paper feeding direction. By attaching a pressing means for pressing in a direction parallel to the feeding direction and a paper feed cassette to the paper processing means, the pressing means presses and biases the paper in a bending direction and then bends the paper. A sheet feeding cassette, comprising: a pressing bias releasing unit that presses the sheet in a non-deflected state.
また、本考案は、前記押圧手段が、給紙カセットの装
着時、前記用紙の最上層から下層に向かって順次撓ませ
る傾斜ブレードを含むことを特徴とする給紙カセットで
ある。Further, the present invention is the paper feed cassette, wherein the pressing means includes an inclined blade that sequentially bends from the uppermost layer to the lower layer of the paper when the paper feed cassette is mounted.
（ホ） 作用 本考案によれば、積載されたシート紙が給送方向に押
圧されるので、シート紙が給紙カセット内で、給送方向
に移動し、シート紙が撓んで当該シート紙をしごくこと
ができる。従って、シート紙同士が分離される。(E) Operation According to the present invention, since the stacked sheet papers are pressed in the feeding direction, the sheet papers move in the feeding direction in the paper feeding cassette, and the sheet papers are bent to remove the sheet papers. You can squeeze. Therefore, the sheet papers are separated from each other.
（ヘ） 実施例 本考案の一実施例について図面に基づいて説明する
と、第１図において給紙カセット（１）の仕切板Ａ
（２）の外側に、ガイド（５）、ストッパー（７）を固
定し、前記ガイド（５）に沿ってラックＡ（6a）と軸
（6b）とからなる部材を、バネ（８）を介して設置す
る。前記部材は、例えば摩擦係数の高いゴム状のブレー
ド（10）をシート紙（Ｐ）に当接する位置に斜めに形成
されたフレーム（９）を、ネジ（9a）によって固定する
ことによって構成している。中間歯車（11）は、給紙カ
セット（１）にラックＡ（6a）に歯がかみ合うような位
置に固定された軸受（16）により支持されたシャフト
（13）によって保持され、片方向伝達クラッチ付歯車
（12）は、前記シャフト（13）によって支持され、ラッ
クＡ（6a）に接しない位置に設定されている。第２図に
示すように、前記の構成は給紙カセット（１）の両側に
形成されている。(F) Embodiment An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In FIG. 1, a partition plate A of the paper feed cassette (1) is shown.
A guide (5) and a stopper (7) are fixed to the outside of (2), and a member consisting of a rack A (6a) and a shaft (6b) is installed along the guide (5) via a spring (8). Set up. The member is configured by fixing a frame (9) obliquely formed at a position where a rubber blade (10) having a high friction coefficient is brought into contact with the sheet paper (P) with a screw (9a). There is. The intermediate gear (11) is held by a shaft (13) supported by a bearing (16) fixed to the paper feed cassette (1) at a position where teeth are engaged with the rack A (6a), and a one-way transmission clutch is provided. The spur gear (12) is supported by the shaft (13) and is set at a position not in contact with the rack A (6a). As shown in FIG. 2, the above-mentioned structure is formed on both sides of the paper feed cassette (1).
第３図に示すように画像形成装置本体の給紙カセット
装着部（14）の、片方向伝達クラッチ付歯車（12）がか
み合うような位置に、ラックＢ（15）が固定されてい
る。As shown in FIG. 3, the rack B (15) is fixed to the paper feed cassette mounting portion (14) of the main body of the image forming apparatus at a position where the gear (12) with the one-way transmission clutch engages.
シート紙（Ｐ）の積載された給紙カセット（１）を、
給紙カセット装着部（14）に装着する時、ラックＢ（1
5）により片方向伝達クラッチ付歯車（12）が時計の回
転方向に回転し、シャフト（13）及び中間歯車（11）も
同方向に回転をする。そして中間歯車（11）によりラッ
クＡ（6a）はＡ方向に移動し、シート紙（Ｐ）はブレー
ド（10）により最上紙よりＡ方向の押圧力を受け、撓み
始める。この時シート紙（Ｐ）は、ブレード（10）が傾
斜しているため、その最上層から下層に向かって順次撓
む。その結果、ブレード（10）がシート紙（Ｐ）を押圧
付勢するので、最上層から１枚づつさばくことができ
る。また、シート紙（Ｐ）の最上層から傾斜したブレー
ド（10）の内側に入り込むため、ブレード（10）からシ
ート紙（Ｐ）が外れることがない。Insert the paper feed cassette (1) loaded with sheet paper (P)
Rack B (1
The gear (12) with a one-way transmission clutch rotates in the clockwise direction by 5), and the shaft (13) and the intermediate gear (11) also rotate in the same direction. The rack A (6a) moves in the A direction by the intermediate gear (11), and the sheet paper (P) receives a pressing force in the A direction from the uppermost paper by the blade (10) and starts to bend. At this time, since the blade (10) is inclined, the sheet paper (P) is sequentially bent from the uppermost layer to the lower layer. As a result, the blade (10) presses and urges the sheet paper (P), so that the sheets can be separated one by one from the uppermost layer. Further, the sheet paper (P) does not come off from the blade (10) because it enters the inside of the blade (10) inclined from the uppermost layer of the sheet paper (P).
第４図において、給紙カセット（１）をＡ方向へ押し
続け、片方向伝達クラッチ付歯車（12）がラックＢ（1
5）とかみ合わない位置まで押し進めると、ブレード（1
0）はＡ方向の押圧力を失い、ばね（８）によりＢ方向
の力を受け、撓んでいたシート紙（Ｐ）は第５図に示す
ように仕切板Ｂ（３）に当接するように積層する。前記
のようにしてシート紙（Ｐ）はしごかれる。In FIG. 4, the paper feed cassette (1) is continuously pushed in the direction A, and the gear (12) with the one-way transmission clutch is moved to the rack B (1).
5) Push it until it does not engage with the blade (1
0) loses the pressing force in the A direction, receives a force in the B direction by the spring (8), and the bent sheet paper (P) comes into contact with the partition plate B (3) as shown in FIG. Stack. The sheet paper (P) is scraped as described above.
第６図において、給紙カセット（１）をカセット装着
部（14）より抜去する時に、ラックＢ（15）によって片
方向伝達クラッチ付歯車（12）は、時計の回転方向の逆
方向に回転をするが、片方向伝達クラッチは時計の回転
方向の逆方向の回転時は回転を伝達しないように設定し
てあるので、フレーム（９）及びブレード（10）は何ら
押圧力を受けない。In FIG. 6, when the paper feed cassette (1) is removed from the cassette mounting portion (14), the rack B (15) causes the gear (12) with the one-way transmission clutch to rotate in the direction opposite to the clockwise rotation direction. However, since the one-way transmission clutch is set so as not to transmit the rotation when rotating in the direction opposite to the rotation direction of the timepiece, the frame (9) and the blade (10) receive no pressing force.
ブレード（10）は摩擦係数の高いゴム状のものに限ら
ず滑らかなものでもよい。また、凹凸のある形状、例え
ばサンドブラスト加工による粗面を持つもの、積載する
シート紙（Ｐ）に平行に設けた小さな複数のＶ字溝、Ｕ
字溝を有するものでもよい。また、シート紙（Ｐ）が当
接するシート紙（Ｐ）先端部の仕切板Ｃ（17）の傾きは
シート紙（Ｐ）に対して第７図に示すように90°±α°
の傾きを持つものでもよい。この時、仕切板Ｃ（17）は
シート紙（Ｐ）のしごきが完了後シート紙（Ｐ）に対し
て90°の傾きをもつよう可動する構成とし、シート紙
（Ｐ）の先端を整形するよう構成してもよい。The blade (10) is not limited to a rubber-like one having a high friction coefficient, but may be a smooth one. In addition, an uneven shape, for example, one having a rough surface by sandblasting, a plurality of small V-shaped grooves provided in parallel with the sheet paper (P) to be stacked, U
It may have a groove. Further, the inclination of the partition plate C (17) at the leading end of the sheet paper (P) with which the sheet paper (P) contacts is 90 ° ± α ° with respect to the sheet paper (P) as shown in FIG.
It may have a slope of. At this time, the partition plate C (17) is configured to move so as to have an inclination of 90 ° with respect to the sheet paper (P) after the ironing of the sheet paper (P) is completed, and the leading end of the sheet paper (P) is shaped. It may be configured as follows.
（ト） 考案の効果 本考案では、給紙カセットを用紙処理手段に装着する
ことにより、押圧手段が用紙を撓む方向に押圧付勢した
後、撓んだ用紙を撓んでいない状態に押圧解除する押圧
付勢解除手段を備えているので、給紙カセットに積層さ
れた用紙を確実にしごくことができると共に、用紙が撓
んでいない状態に戻すので、給紙が行いやすい環境を作
ることができる結果、給紙時の重送が防止され、信頼性
を高めることができる。(G) Effect of the Invention According to the present invention, the paper feed cassette is attached to the paper processing means so that the pressing means presses and urges the paper in the bending direction, and then the bent paper is released to the undeflected state. Since it is equipped with a pressing and urging releasing means, the sheets stacked in the sheet feeding cassette can be surely squeezed and the sheet is returned to the undeflected state, so that it is possible to create an environment in which sheets can be easily fed. As a result, double feeding at the time of sheet feeding is prevented, and reliability can be improved.
また、本考案は、押圧手段が、給紙カセットの装着
時、用紙の最上層から下層に向かって順次撓ませる傾斜
ブレードを含むので、押圧付勢時に用紙の最上層から１
枚づつさばくことができるため、給紙時の重送を確実に
防止すると共に、押圧付勢時に用紙の最上層から傾斜ブ
レードの内側に入り込むため、傾斜ブレードから用紙が
外れることなく、安定したさばきが実現できる。Further, according to the present invention, since the pressing means includes the inclined blade that sequentially bends from the uppermost layer of the paper to the lower layer when the paper feeding cassette is attached, the pressing means can move the sheet from the uppermost layer of the paper 1
Since it is possible to separate sheets one by one, it is possible to reliably prevent double feeding during paper feeding, and since the uppermost layer of the paper enters the inside of the tilt blade when pressing, the paper does not come off from the tilt blade and is handled stably. Can be realized.
第１図は給紙カセット本体斜視図、第２図は給紙カセッ
ト平面図、第３図はラックＢと片方向伝達クラッチ付歯
車がかみ合う前の給紙カセットの状態図、第４図はシー
ト紙がブレードにより撓む時の状態を示す給紙カセット
の状態図、第５図は給紙カセットが画像形成装置本体に
装着された状態を示す給紙カセットの状態図、第６図は
給紙カセットを画像形成装置本体から取り出した状態を
示す給紙カセットの状態図そして第７図は部分図であ
る。 １……給紙カセット、２……仕切板Ａ、３……仕切板
Ｂ、４……ふた、５……ガイド、6a……ラックＡ、6b…
…軸受、７……ストッパー、８……ばね、９……フレー
ム、9a……ねじ、（10）……ブレード、11……中間歯
車、12……片方向伝達クラッチ付歯車、13……シャフ
ト、14……給紙カセット装着部、15……ラックＢ、16…
…軸受、17……仕切板Ｃ、Ｐ……シート紙1 is a perspective view of the paper feed cassette main body, FIG. 2 is a plan view of the paper feed cassette, FIG. 3 is a state view of the paper feed cassette before the rack B and the gear with the one-way transmission clutch are engaged, and FIG. FIG. 5 is a state diagram of the sheet feeding cassette showing a state where the sheet is bent by the blade, FIG. 5 is a state diagram of the sheet feeding cassette showing a state in which the sheet feeding cassette is attached to the main body of the image forming apparatus, and FIG. FIG. 7 is a partial view showing the state of the sheet feeding cassette showing a state where the cassette is taken out from the main body of the image forming apparatus. 1 ... Paper feed cassette, 2 ... Partition plate A, 3 ... Partition plate B, 4 ... Lid, 5 ... Guide, 6a ... Rack A, 6b ...
... Bearing, 7 ... Stopper, 8 ... Spring, 9 ... Frame, 9a ... Screw, (10) ... Blade, 11 ... Intermediate gear, 12 ... Gear with one-way transmission clutch, 13 ... Shaft , 14 …… Paper cassette loading section, 15 …… Rack B, 16…
… Bearings, 17… Partition plates C, P… Sheet paper
Claims (2)
して用紙を給送するための給紙カセットにおいて、 前記用紙の給送方向と直交する端縁を、給送方向と平行
な方向に押圧する押圧手段と、 給紙カセットを前記用紙処理手段に装着することによ
り、前記押圧手段が前記用紙を撓む方向に押圧付勢した
後、撓んだ前記用紙を撓んでいない状態に押圧解除する
押圧付勢解除手段とが備えられていることを特徴とする
給紙カセット。1. A paper feed cassette for feeding paper to a paper processing means, in which paper is stacked, wherein an edge of the paper perpendicular to the paper feeding direction is parallel to the paper feeding direction. By pressing the pressing means and the paper feed cassette to the paper processing means, the pressing means presses and biases the paper in the bending direction, and then presses the bent paper to the non-deflected state. A sheet feeding cassette, comprising: a pressure urging releasing unit for releasing.
前記用紙の最上層から下層に向かって順次撓ませる傾斜
ブレードを含む請求項１記載の給紙カセット。2. The pressing means, when the paper cassette is mounted,
2. The paper feeding cassette according to claim 1, further comprising an inclined blade that sequentially bends the sheet from the uppermost layer toward the lower layer.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990018408U JPH085168Y2 (en) | 1990-02-26 | 1990-02-26 | Paper cassette |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990018408U JPH085168Y2 (en) | 1990-02-26 | 1990-02-26 | Paper cassette |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03110048U JPH03110048U (en) | 1991-11-12 |
| JPH085168Y2 true JPH085168Y2 (en) | 1996-02-14 |
Family
ID=31521568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990018408U Expired - Lifetime JPH085168Y2 (en) | 1990-02-26 | 1990-02-26 | Paper cassette |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH085168Y2 (en) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5815165Y2 (en) * | 1974-06-28 | 1983-03-26 | 株式会社東芝 | Kiyushi Souchi |
| JPS61110574A (en) * | 1984-11-05 | 1986-05-28 | Tokyo Electric Co Ltd | Paper-supplying device for business machine |
| JPS61114932A (en) * | 1984-11-08 | 1986-06-02 | Tokyo Electric Co Ltd | Paper feeding cassette of business machine |
-
1990
- 1990-02-26 JP JP1990018408U patent/JPH085168Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03110048U (en) | 1991-11-12 |
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