JPH085164A - 冷凍装置 - Google Patents
冷凍装置Info
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- JPH085164A JPH085164A JP16448894A JP16448894A JPH085164A JP H085164 A JPH085164 A JP H085164A JP 16448894 A JP16448894 A JP 16448894A JP 16448894 A JP16448894 A JP 16448894A JP H085164 A JPH085164 A JP H085164A
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- capacity
- expansion valve
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2500/00—Problems to be solved
- F25B2500/15—Hunting, i.e. oscillation of controlled refrigeration variables reaching undesirable values
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2600/00—Control issues
- F25B2600/21—Refrigerant outlet evaporator temperature
Abstract
(57)【要約】
【目的】 蒸発器の過熱度制御や凝縮器の過冷却度制御
の制御性の向上を図り、冷凍サイクルの効率的な運転が
できる冷凍装置を提供する。 【構成】 本発明の冷凍装置は、圧縮機、凝縮器、膨脹
弁及び蒸発器を環状に接続してなる冷凍サイクルを有
し、検出した冷媒温度に基づいて前記膨脹弁の開度を制
御するものであって、膨脹弁の開度制御をおこなう際
に、圧縮機の能力が高い場合には、開度制御をおこなう
時間間隔を短くし、前記圧縮機の能力が低い場合には、
開度制御をおこなう時間間隔を長くする。従って、圧縮
機の能力に応じて、制御をおこなう時間間隔を変化させ
るものであるから、ハンチングの少ない滑らかな制御が
達成できるので、冷凍サイクルの効率的な運転をするこ
とができる（Ｓ９〜Ｓ１０）。
の制御性の向上を図り、冷凍サイクルの効率的な運転が
できる冷凍装置を提供する。 【構成】 本発明の冷凍装置は、圧縮機、凝縮器、膨脹
弁及び蒸発器を環状に接続してなる冷凍サイクルを有
し、検出した冷媒温度に基づいて前記膨脹弁の開度を制
御するものであって、膨脹弁の開度制御をおこなう際
に、圧縮機の能力が高い場合には、開度制御をおこなう
時間間隔を短くし、前記圧縮機の能力が低い場合には、
開度制御をおこなう時間間隔を長くする。従って、圧縮
機の能力に応じて、制御をおこなう時間間隔を変化させ
るものであるから、ハンチングの少ない滑らかな制御が
達成できるので、冷凍サイクルの効率的な運転をするこ
とができる（Ｓ９〜Ｓ１０）。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、圧縮機、凝縮器、膨脹
弁及び蒸発器を環状に接続してなる冷凍サイクルを有す
る冷凍装置に関し、特に、その冷凍装置の過熱度制御及
び過冷却制御に関する。
弁及び蒸発器を環状に接続してなる冷凍サイクルを有す
る冷凍装置に関し、特に、その冷凍装置の過熱度制御及
び過冷却制御に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の冷凍装置においては、一般に、
蒸発器における冷媒の過熱度を制御する場合、または凝
縮器の過冷却度制御をおこなう場合、検知した冷媒温度
に基づいて膨脹弁の開度を変えて制御している。
蒸発器における冷媒の過熱度を制御する場合、または凝
縮器の過冷却度制御をおこなう場合、検知した冷媒温度
に基づいて膨脹弁の開度を変えて制御している。
【０００３】例えば、特公平４ー２７４６５号公報に
は、冷凍サイクルに、減圧素子を備えたバイパス回路
（飽和温度生成回路）を形成し、このバイパス回路の温
度差を検知して膨脹弁の開度を制御し、過熱度制御をお
こなう構成が開示されている。
は、冷凍サイクルに、減圧素子を備えたバイパス回路
（飽和温度生成回路）を形成し、このバイパス回路の温
度差を検知して膨脹弁の開度を制御し、過熱度制御をお
こなう構成が開示されている。
【０００４】かかる過熱度制御は、一般に、固定された
時間（例えば、一律に３０秒）をカウントし、その所定
時間毎に過熱度制御をおこなっている。
時間（例えば、一律に３０秒）をカウントし、その所定
時間毎に過熱度制御をおこなっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、圧縮機の能力
が異なる場合、特に圧縮機としてインバータコンプレッ
サを用いる場合には、圧縮機の能力（負荷）が刻々と変
化しており、同じ蒸発器の過熱度制御をおこなう場合で
も、圧縮機の能力によりハンチング（制御における振
動）の周期が変化しており、過熱度制御をおこなう間隔
が常時一定では、図３に破線で示すように、制御幅が大
きく滑らかな制御ができないという問題点がある。この
ように過熱度制御が滑らかでないと、制御性が低下する
とともに効率的な運転ができないという問題点がある。
が異なる場合、特に圧縮機としてインバータコンプレッ
サを用いる場合には、圧縮機の能力（負荷）が刻々と変
化しており、同じ蒸発器の過熱度制御をおこなう場合で
も、圧縮機の能力によりハンチング（制御における振
動）の周期が変化しており、過熱度制御をおこなう間隔
が常時一定では、図３に破線で示すように、制御幅が大
きく滑らかな制御ができないという問題点がある。この
ように過熱度制御が滑らかでないと、制御性が低下する
とともに効率的な運転ができないという問題点がある。
【０００６】また、冷凍サイクルの場合、圧縮機の能力
によっては、膨脹弁の開閉による応答速度が異なり、例
えば圧縮機能力が高い場合には検出温度に現れる応答が
早く、圧縮機の能力が低い場合には、膨脹弁の開閉によ
って生じる検出温度に現れる応答速度が遅いのが一般的
である。このため、滑らかな過熱度制御ができないとい
う問題点がある。
によっては、膨脹弁の開閉による応答速度が異なり、例
えば圧縮機能力が高い場合には検出温度に現れる応答が
早く、圧縮機の能力が低い場合には、膨脹弁の開閉によ
って生じる検出温度に現れる応答速度が遅いのが一般的
である。このため、滑らかな過熱度制御ができないとい
う問題点がある。
【０００７】従って、本発明の目的は、蒸発器の過熱度
制御や凝縮器の過冷却度制御の制御性の向上を図り、冷
凍サイクルの効率的な運転ができる冷凍装置を提供する
ことにある。
制御や凝縮器の過冷却度制御の制御性の向上を図り、冷
凍サイクルの効率的な運転ができる冷凍装置を提供する
ことにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】第１の本発明は、圧縮
機、凝縮器、膨脹弁及び蒸発器を環状に接続してなる冷
凍サイクルを有し、検出した冷媒温度に基づいて前記膨
脹弁の開度を制御する冷凍装置において、前記膨脹弁の
開度制御をおこなう際に、圧縮機の能力が高い場合に
は、前記開度制御をおこなう時間間隔を短くし、前記圧
縮機の能力が低い場合には、前記開度制御をおこなう時
間間隔を長くしている。
機、凝縮器、膨脹弁及び蒸発器を環状に接続してなる冷
凍サイクルを有し、検出した冷媒温度に基づいて前記膨
脹弁の開度を制御する冷凍装置において、前記膨脹弁の
開度制御をおこなう際に、圧縮機の能力が高い場合に
は、前記開度制御をおこなう時間間隔を短くし、前記圧
縮機の能力が低い場合には、前記開度制御をおこなう時
間間隔を長くしている。
【０００９】第２の本発明は、圧縮機、凝縮器、膨脹弁
及び蒸発器を環状に接続してなる冷凍サイクルを有し、
検出した冷媒温度に基づいて前記膨脹弁の開度を制御す
る冷凍装置において、前記膨脹弁の開度制御をおこなう
際に、圧縮機の能力が高い場合には、前記開度制御をお
こなう時間間隔を短くし、前記圧縮機の能力が低い場合
には、前記開度制御をおこなう時間間隔を長くするタイ
マー手段を有し、更に、このタイマー手段は圧縮機の能
力に応じた任意の整数値を用い、その整数値の回数だけ
所定時間の計測を繰り返している。
及び蒸発器を環状に接続してなる冷凍サイクルを有し、
検出した冷媒温度に基づいて前記膨脹弁の開度を制御す
る冷凍装置において、前記膨脹弁の開度制御をおこなう
際に、圧縮機の能力が高い場合には、前記開度制御をお
こなう時間間隔を短くし、前記圧縮機の能力が低い場合
には、前記開度制御をおこなう時間間隔を長くするタイ
マー手段を有し、更に、このタイマー手段は圧縮機の能
力に応じた任意の整数値を用い、その整数値の回数だけ
所定時間の計測を繰り返している。
【００１０】
【作用】第１の本発明の冷凍装置は、圧縮機の能力に応
じて制御をおこなう時間間隔を変化させるものである。
即ち、圧縮機の能力が高い場合には、冷媒の循環が早く
蒸発器（または凝縮器）に現れる応答が早くなるが、圧
縮機の能力が高い場合には膨脹弁の開度制御によって行
なわれる蒸発器の過熱度制御（または凝縮器の過冷却制
御）が、短い時間間隔で行なわれるので、短い応答時間
に対応して安定した滑らかな制御をすることができる。
じて制御をおこなう時間間隔を変化させるものである。
即ち、圧縮機の能力が高い場合には、冷媒の循環が早く
蒸発器（または凝縮器）に現れる応答が早くなるが、圧
縮機の能力が高い場合には膨脹弁の開度制御によって行
なわれる蒸発器の過熱度制御（または凝縮器の過冷却制
御）が、短い時間間隔で行なわれるので、短い応答時間
に対応して安定した滑らかな制御をすることができる。
【００１１】一方、圧縮機の能力が低い場合には、冷媒
の循環が遅く蒸発器または凝縮器に現れる応答が遅くな
るが、圧縮機の能力が低い場合には膨脹弁の開度制御に
よって行なわれる蒸発器の過熱度制御（または凝縮器の
過冷却制御）が、長い時間間隔で行なわれているので、
長い応答時間に対応して安定した滑らかな制御をするこ
とができる。
の循環が遅く蒸発器または凝縮器に現れる応答が遅くな
るが、圧縮機の能力が低い場合には膨脹弁の開度制御に
よって行なわれる蒸発器の過熱度制御（または凝縮器の
過冷却制御）が、長い時間間隔で行なわれているので、
長い応答時間に対応して安定した滑らかな制御をするこ
とができる。
【００１２】このように、第１の本発明は、圧縮機の能
力に応じて、制御をおこなう時間間隔を変化させるもの
であるから、ハンチングの少ない滑らかな制御が達成で
きるので、冷凍サイクルの効率的な運転をすることがで
きる。
力に応じて、制御をおこなう時間間隔を変化させるもの
であるから、ハンチングの少ない滑らかな制御が達成で
きるので、冷凍サイクルの効率的な運転をすることがで
きる。
【００１３】第２の本発明は、第１の本発明に加えて、
時間を間隔を計測するのに、圧縮機の能力によって定ま
る任意の整数値を用い、その整数値の回数だけ計測時間
を繰り返す構成であるから、タイマー手段を簡易な構成
にできる。
時間を間隔を計測するのに、圧縮機の能力によって定ま
る任意の整数値を用い、その整数値の回数だけ計測時間
を繰り返す構成であるから、タイマー手段を簡易な構成
にできる。
【００１４】
【実施例】以下に、添付図面を参照して本発明の一実施
例を詳細に説明する。
例を詳細に説明する。
【００１５】図１は本発明の冷凍装置の一例として、冷
房と暖房とを行うヒートポンプ式空気調和機を示すもの
であり、図中符号１は室外ユニット２に設けられた圧縮
機で、この圧縮機１に四方弁３を介して室外熱交換器４
を接続すると共に、四方弁３より接続バルブ５を介し室
内ユニット６の室内熱交換器７を接続し、且つ室外ユニ
ット２内には前記室内熱交換器７と室外熱交換器４との
間に電気式膨脹弁８を設けている。そして、圧縮機１の
吐出管１１より吸込管９に至るバイパス管１２（「飽和
温度生成回路」と呼ばれている。）を備え、このバイパ
ス管１２には補助熱交換器１０とこの補助熱交換器１０
で液化した冷媒を減圧する減圧素子１３と、この減圧素
子１３で減圧された液冷媒の温度（飽和温度）を検出す
る第１温度センサー１６とを設ける一方、圧縮機１の吸
込管９には吸込冷媒の温度を検出する第２温度センサー
１７を設け、この第１センサー１６と第２センサー１７
とで検出した温度の差に基いて電気式膨脹弁８の弁開度
を制御する制御手段１８を備えており、上述の機器によ
りヒートポンプ式冷媒サイクルが形成されている。
房と暖房とを行うヒートポンプ式空気調和機を示すもの
であり、図中符号１は室外ユニット２に設けられた圧縮
機で、この圧縮機１に四方弁３を介して室外熱交換器４
を接続すると共に、四方弁３より接続バルブ５を介し室
内ユニット６の室内熱交換器７を接続し、且つ室外ユニ
ット２内には前記室内熱交換器７と室外熱交換器４との
間に電気式膨脹弁８を設けている。そして、圧縮機１の
吐出管１１より吸込管９に至るバイパス管１２（「飽和
温度生成回路」と呼ばれている。）を備え、このバイパ
ス管１２には補助熱交換器１０とこの補助熱交換器１０
で液化した冷媒を減圧する減圧素子１３と、この減圧素
子１３で減圧された液冷媒の温度（飽和温度）を検出す
る第１温度センサー１６とを設ける一方、圧縮機１の吸
込管９には吸込冷媒の温度を検出する第２温度センサー
１７を設け、この第１センサー１６と第２センサー１７
とで検出した温度の差に基いて電気式膨脹弁８の弁開度
を制御する制御手段１８を備えており、上述の機器によ
りヒートポンプ式冷媒サイクルが形成されている。
【００１６】そして、上述の補助熱交換器１０は熱を有
効利用するためにこの外管１４が圧縮機１の吸込管９で
ある内管１５と第１図に示すように熱交換可能に設けら
れている。
効利用するためにこの外管１４が圧縮機１の吸込管９で
ある内管１５と第１図に示すように熱交換可能に設けら
れている。
【００１７】制御手段１８は、前述の第１温度センサ１
６と第２温度センサ１７とに接続されており、これらの
検知信号を受けるようになっている。更に、制御手段１
８は圧縮機１にも接続されており圧縮機の能力（周波
数）を検知するとともに、更に、電気式膨脹弁８に接続
されており、第１温度センサ１６及び第２温度センサ１
７の検知温度に基づいて、電気式膨脹弁８の開度を制御
する制御信号発するようになっている。
６と第２温度センサ１７とに接続されており、これらの
検知信号を受けるようになっている。更に、制御手段１
８は圧縮機１にも接続されており圧縮機の能力（周波
数）を検知するとともに、更に、電気式膨脹弁８に接続
されており、第１温度センサ１６及び第２温度センサ１
７の検知温度に基づいて、電気式膨脹弁８の開度を制御
する制御信号発するようになっている。
【００１８】この制御手段１８には、タイマー手段２３
が設けられており、蒸発器として作用する室外熱交換器
４の過熱度制御をおこなう場合に、その制御をおこなう
時間間隔（インターバル）を圧縮機８の能力に応じて変
えるようになっている。
が設けられており、蒸発器として作用する室外熱交換器
４の過熱度制御をおこなう場合に、その制御をおこなう
時間間隔（インターバル）を圧縮機８の能力に応じて変
えるようになっている。
【００１９】次に、本実施例の作用について説明する。
【００２０】冷房サイクルにおいては、圧縮機１から吐
出され、四方弁３より室外熱交換器４、電気式膨脹弁
８、室内熱交換器７、補助熱交換器１０の内管１５、吸
込管９、アキュームレータ１９を経て圧縮機１に戻る冷
媒の流れとなる（第１図破線矢印参照）。また、暖房サ
イクルにおいては、前記と逆に圧縮機１からの冷媒が室
内熱交換器７から室外熱交換器４を経て補助熱交換器１
０の内管１５、吸込管９、アキュームレータ１９及び圧
縮機４に戻る冷媒の流れとなる（第１図実線矢印参
照）。
出され、四方弁３より室外熱交換器４、電気式膨脹弁
８、室内熱交換器７、補助熱交換器１０の内管１５、吸
込管９、アキュームレータ１９を経て圧縮機１に戻る冷
媒の流れとなる（第１図破線矢印参照）。また、暖房サ
イクルにおいては、前記と逆に圧縮機１からの冷媒が室
内熱交換器７から室外熱交換器４を経て補助熱交換器１
０の内管１５、吸込管９、アキュームレータ１９及び圧
縮機４に戻る冷媒の流れとなる（第１図実線矢印参
照）。
【００２１】冷房サイクル及び暖房サイクルの場合、圧
縮機１の運転時に、常時この圧縮機１から吐出された冷
媒の一部をこの圧縮機１の吸込管９へ戻すバイパス管１
２を流れ、補助熱交換器１０の外管１４を流れる際に内
管１５を流れる低温の吸込冷媒で冷やされて高圧液冷媒
となった後に減圧素子１３で減圧され、この減圧後の減
圧液冷媒温度（飽和温度）と吸込管９を流れる低温の吸
込冷媒温度との温度差を、バイパス管１２に設けた第１
温度センサー１６と吸込管９に設けた第２温度センサー
１７で検出し、この温度差に基く制御手段１８からの信
号によって電気式膨脹弁８の開度を制御する。
縮機１の運転時に、常時この圧縮機１から吐出された冷
媒の一部をこの圧縮機１の吸込管９へ戻すバイパス管１
２を流れ、補助熱交換器１０の外管１４を流れる際に内
管１５を流れる低温の吸込冷媒で冷やされて高圧液冷媒
となった後に減圧素子１３で減圧され、この減圧後の減
圧液冷媒温度（飽和温度）と吸込管９を流れる低温の吸
込冷媒温度との温度差を、バイパス管１２に設けた第１
温度センサー１６と吸込管９に設けた第２温度センサー
１７で検出し、この温度差に基く制御手段１８からの信
号によって電気式膨脹弁８の開度を制御する。
【００２２】次に、図２を参照して、制御手段１８にお
ける膨脹弁（メカ弁）８の開度制御による過熱制御につ
いて説明する。
ける膨脹弁（メカ弁）８の開度制御による過熱制御につ
いて説明する。
【００２３】制御手段１８では、ステップＳ１におい
て、予めプログラムされた運転起動時の制御をおこなう
か否かが判断される。そして、運転起動時の制御をおこ
なう場合には、ステップＳ２で予め設定された初期パル
ス信号を発して膨脹弁８を所定の初期開度にセットした
後、リターンステップＳ３にてスタ−トステップに戻
る。
て、予めプログラムされた運転起動時の制御をおこなう
か否かが判断される。そして、運転起動時の制御をおこ
なう場合には、ステップＳ２で予め設定された初期パル
ス信号を発して膨脹弁８を所定の初期開度にセットした
後、リターンステップＳ３にてスタ−トステップに戻
る。
【００２４】ステップＳ１において、運転起動時の制御
を行なわない場合、即ち、運転起動介しから所定時間が
経過した場合には、ステップＳ４にて、５秒タイマによ
る時間の計測がおこなわれ、５秒経過したか否かが判断
される。そして、５秒経過していない場合には、リター
ンステップＳ５にてスタートステップに戻る。
を行なわない場合、即ち、運転起動介しから所定時間が
経過した場合には、ステップＳ４にて、５秒タイマによ
る時間の計測がおこなわれ、５秒経過したか否かが判断
される。そして、５秒経過していない場合には、リター
ンステップＳ５にてスタートステップに戻る。
【００２５】ステップ４において５秒タイマによる時間
計測が５秒経過した場合には、ステップＳ６に移行し、
圧縮機の周波数が変化したか否か判断される。そして、
周波数が変化していない場合にはステップＳ７に移行
し、ステップＳ７にて５秒タイマーをリセットする。周
波数が変化した場合には、ステップＳ８にて、ステップ
周波数が上昇の場合にｘパルス（Ｘ＝圧縮機周波数上昇
分，１０Ｈz 上昇したらＸ＝１０パルス）を増加させ、
周波数が下降の場合にはｙパルス（Ｙ＝圧縮機周波数下
降分，１０Ｈz 下降したらＹ＝１０パルス）を減少させ
た後、ステップＳ７に移行する。
計測が５秒経過した場合には、ステップＳ６に移行し、
圧縮機の周波数が変化したか否か判断される。そして、
周波数が変化していない場合にはステップＳ７に移行
し、ステップＳ７にて５秒タイマーをリセットする。周
波数が変化した場合には、ステップＳ８にて、ステップ
周波数が上昇の場合にｘパルス（Ｘ＝圧縮機周波数上昇
分，１０Ｈz 上昇したらＸ＝１０パルス）を増加させ、
周波数が下降の場合にはｙパルス（Ｙ＝圧縮機周波数下
降分，１０Ｈz 下降したらＹ＝１０パルス）を減少させ
た後、ステップＳ７に移行する。
【００２６】ステップ７でタイマーをリセットした後、
ステップＳ９でＮ値が０か否かを判断する。そしてＮが
０でない場合には、ステップＳ１０に移行し、Ｎから１
を引いた値がＮ値としてセットされ、スターステップに
戻る。
ステップＳ９でＮ値が０か否かを判断する。そしてＮが
０でない場合には、ステップＳ１０に移行し、Ｎから１
を引いた値がＮ値としてセットされ、スターステップに
戻る。
【００２７】ステップ９でＮが０の場合には、ステップ
Ｓ１１にて過熱度制御をおこなう。この過熱度制御は、
第１及び第２温度センサ１６及び１７の検知温度に基づ
いて膨脹弁８の開度を所定の開度に設定するもので、制
御装置１８が膨脹弁８に開度制御信号を発する。
Ｓ１１にて過熱度制御をおこなう。この過熱度制御は、
第１及び第２温度センサ１６及び１７の検知温度に基づ
いて膨脹弁８の開度を所定の開度に設定するもので、制
御装置１８が膨脹弁８に開度制御信号を発する。
【００２８】次に、ステップＳ１２にてＮ値をセットし
た後、スタートステップに戻る。
た後、スタートステップに戻る。
【００２９】ここで、Ｎ値について説明する。
【００３０】Ｎ値は圧縮機の能力（馬力）に応じて設定
される任意の整数である。
される任意の整数である。
【００３１】本実施例では、図２中に表で示すように、
圧縮機が１．０馬力以下の場合にはＮ値は１０であり、
１．１〜２．５馬力の場合にはＮ値は８であり、８．１
以上の場合にはＮ値は２である。
圧縮機が１．０馬力以下の場合にはＮ値は１０であり、
１．１〜２．５馬力の場合にはＮ値は８であり、８．１
以上の場合にはＮ値は２である。
【００３２】従って、上述した制御ステップでは、例え
ば、Ｎ値が６（例えば、圧縮機が約４．０馬力）の場合
には、Ｎ値が６から０になるまでステップ１１の過熱度
制御がおこなわれないから、５秒タイマーが６回セット
されることになり、合計３０秒後に過熱度制御がおこな
われる。
ば、Ｎ値が６（例えば、圧縮機が約４．０馬力）の場合
には、Ｎ値が６から０になるまでステップ１１の過熱度
制御がおこなわれないから、５秒タイマーが６回セット
されることになり、合計３０秒後に過熱度制御がおこな
われる。
【００３３】一方、Ｎ値が２（例えば、圧縮機が約８．
１馬力）の場合には、Ｎ値が２から０になるまで５秒タ
イマーが２回セットされることになり、１０秒後に過熱
度制御がおこなわれる。
１馬力）の場合には、Ｎ値が２から０になるまで５秒タ
イマーが２回セットされることになり、１０秒後に過熱
度制御がおこなわれる。
【００３４】以上のように、本実施例の冷凍装置は、圧
縮機の能力に応じて制御をおこなう時間間隔を変化さ
せ、圧縮機の能力が高い場合には、短い時間間隔で過熱
度制御をおこなうので、安定した滑らかな制御をするこ
とができる。一方、圧縮機の能力が低い場合には、長い
時間間隔で過熱度制御を行なうので、長い応答時間に対
応して安定した滑らかな制御をすることができる。
縮機の能力に応じて制御をおこなう時間間隔を変化さ
せ、圧縮機の能力が高い場合には、短い時間間隔で過熱
度制御をおこなうので、安定した滑らかな制御をするこ
とができる。一方、圧縮機の能力が低い場合には、長い
時間間隔で過熱度制御を行なうので、長い応答時間に対
応して安定した滑らかな制御をすることができる。
【００３５】本実施例による実験の結果を図３に示して
いるが、図３の実線で示すように、本実施例によれば、
破線で示す従来のものと比較して、ハンチングの小さな
円滑な制御ができるので、冷凍サイクルの効率的な運転
をすることができた。尚、図３は縦軸に、第１温度セン
サ、第２温度センサ検出温度及び室外電子制御弁パルス
をとり、横軸に時間をとったものである。
いるが、図３の実線で示すように、本実施例によれば、
破線で示す従来のものと比較して、ハンチングの小さな
円滑な制御ができるので、冷凍サイクルの効率的な運転
をすることができた。尚、図３は縦軸に、第１温度セン
サ、第２温度センサ検出温度及び室外電子制御弁パルス
をとり、横軸に時間をとったものである。
【００３６】しかも、本実施例では、タイマー手段とし
て、圧縮機の能力に基づく所定の整数値Ｎを用いて制御
するものであるから、小数点以下の数値を有するゲイン
制御定数を用いる制御に比較して、マイコンプログラム
が簡単になるという利点がある。
て、圧縮機の能力に基づく所定の整数値Ｎを用いて制御
するものであるから、小数点以下の数値を有するゲイン
制御定数を用いる制御に比較して、マイコンプログラム
が簡単になるという利点がある。
【００３７】本発明は上述した実施例に限定されず、本
発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形可能である。
発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形可能である。
【００３８】例えば、上述した実施例では、過熱度制御
を例に用いて説明したが、これに限らず、凝縮器におけ
る過冷却制御においても同様な効果を得ることができ
る。
を例に用いて説明したが、これに限らず、凝縮器におけ
る過冷却制御においても同様な効果を得ることができ
る。
【００３９】
【発明の効果】第１の本発明によれば、圧縮機の能力が
高い場合には、冷媒の循環が早く蒸発器（または凝縮
器）に現れる応答が早くなるが、圧縮機の能力が高い場
合には膨脹弁の開度制御によって行なわれる蒸発器の過
熱度制御（または凝縮器の過冷却制御）が、短い時間間
隔で行なわれるので、短い応答時間に対応して安定した
滑らかな制御をすることができる。
高い場合には、冷媒の循環が早く蒸発器（または凝縮
器）に現れる応答が早くなるが、圧縮機の能力が高い場
合には膨脹弁の開度制御によって行なわれる蒸発器の過
熱度制御（または凝縮器の過冷却制御）が、短い時間間
隔で行なわれるので、短い応答時間に対応して安定した
滑らかな制御をすることができる。
【００４０】一方、圧縮機の能力が低い場合には、冷媒
の循環が遅く蒸発器または凝縮器に現れる応答が遅くな
るが、圧縮機の能力が低い場合には膨脹弁の開度制御に
よって行なわれる蒸発器の過熱度制御、または凝縮器の
過冷却制御が、長い時間間隔で行なわれているので、長
い応答時間に対応して安定した滑らかな制御をすること
ができる。
の循環が遅く蒸発器または凝縮器に現れる応答が遅くな
るが、圧縮機の能力が低い場合には膨脹弁の開度制御に
よって行なわれる蒸発器の過熱度制御、または凝縮器の
過冷却制御が、長い時間間隔で行なわれているので、長
い応答時間に対応して安定した滑らかな制御をすること
ができる。
【００４１】従って、圧縮機の能力に応じて、制御をお
こなう時間間隔を変化させるものであるから、ハンチン
グの少ない滑らかな制御が達成できるので、冷凍サイク
ルの効率的な運転をすることができる。
こなう時間間隔を変化させるものであるから、ハンチン
グの少ない滑らかな制御が達成できるので、冷凍サイク
ルの効率的な運転をすることができる。
【００４２】第２の本発明は、第１の本発明に加えて、
時間を間隔を計測するのに、圧縮機の能力によって定ま
る任意の整数値を用い、その整数値の回数だけ計測時間
を繰り返す構成であるから、タイマー手段を簡易な構成
にできる。
時間を間隔を計測するのに、圧縮機の能力によって定ま
る任意の整数値を用い、その整数値の回数だけ計測時間
を繰り返す構成であるから、タイマー手段を簡易な構成
にできる。
【図１】本発明の実施例にかかる冷凍装置の回路図であ
る。
る。
【図２】本発明の実施例による過熱度制御のフローチャ
ートである。
ートである。
【図３】本実施例による過熱度制御の状態を時間と温度
（制御パルス）との関係で示すグラフ図である。
（制御パルス）との関係で示すグラフ図である。
１ 圧縮機 ２ 室外ユニット ７ 室内熱交換器 ８ 膨脹弁 １８ 制御手段
Claims (2)
- 【請求項１】 圧縮機、凝縮器、膨脹弁及び蒸発器を環
状に接続してなる冷凍サイクルを有し、検出した冷媒温
度に基づいて前記膨脹弁の開度を制御する冷凍装置にお
いて、 前記膨脹弁の開度制御をおこなう際に、圧縮機の能力が
高い場合には、前記開度制御をおこなう時間間隔を短く
し、前記圧縮機の能力が低い場合には、前記開度制御を
おこなう時間間隔を長くすることを特徴とする冷凍装
置。 - 【請求項２】 圧縮機、凝縮器、膨脹弁及び蒸発器を環
状に接続してなる冷凍サイクルを有し、検出した冷媒温
度に基づいて前記膨脹弁の開度を制御する冷凍装置にお
いて、 前記膨脹弁の開度制御をおこなう際に、圧縮機の能力が
高い場合には、前記開度制御をおこなう時間間隔を短く
し、前記圧縮機の能力が低い場合には、前記開度制御を
おこなう時間間隔を長くするタイマー手段を有し、更
に、このタイマー手段は圧縮機の能力に応じた任意の整
数値を用い、その整数値の回数だけ所定時間の計測を繰
り返すことを特徴とする冷凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16448894A JP3426715B2 (ja) | 1994-06-23 | 1994-06-23 | 冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16448894A JP3426715B2 (ja) | 1994-06-23 | 1994-06-23 | 冷凍装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH085164A true JPH085164A (ja) | 1996-01-12 |
| JP3426715B2 JP3426715B2 (ja) | 2003-07-14 |
Family
ID=15794120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16448894A Expired - Fee Related JP3426715B2 (ja) | 1994-06-23 | 1994-06-23 | 冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3426715B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011058703A (ja) * | 2009-09-09 | 2011-03-24 | Corona Corp | ヒートポンプ式給湯器 |
| CN102419041A (zh) * | 2011-12-13 | 2012-04-18 | Tcl空调器(中山)有限公司 | 变频空调器节流开度控制方法 |
| US9217591B2 (en) | 2008-09-05 | 2015-12-22 | Danfoss A/S | Method for controlling a flow of refrigerant to an evaporator |
-
1994
- 1994-06-23 JP JP16448894A patent/JP3426715B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9217591B2 (en) | 2008-09-05 | 2015-12-22 | Danfoss A/S | Method for controlling a flow of refrigerant to an evaporator |
| JP2011058703A (ja) * | 2009-09-09 | 2011-03-24 | Corona Corp | ヒートポンプ式給湯器 |
| CN102419041A (zh) * | 2011-12-13 | 2012-04-18 | Tcl空调器(中山)有限公司 | 变频空调器节流开度控制方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3426715B2 (ja) | 2003-07-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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