【発明の詳細な説明】
蓄熱型熱交換器用パネル
本発明は、蓄熱型又は伝熱型熱交換器に使用し得るようにした熱交換器パネル
又はエレメントであって、周知のユングストローム（Ljungstrom）、又は同様の
型式の蓄熱型又は伝熱型の、気体対気体、蒸気を含む気体対気体、気体、又は蒸
気を含む気体対空気の熱交換器内にて、多数のパネル又はエレメントのパッケー
ジに使用することの出来るパネル又はエレメントに関するものである。
ユングストローム型式、即ち上記型式の熱交換器において、薄板エレメント、
又はパネルの本体は、より高温の気体、又は気体及び蒸気の流れの個々のパネル
と、より低温の気体、気体及び蒸気、又は空気の流れの個々のパネルとの間にお
ける隙間スペースを通る通路に交互に露呈される。これらエレメント、又はパネ
ルの目的は、より高温の流れから可能な限り迅速に熱エネルギを受け取り且つ蓄
熱し、また、ある時間の経過後に、より低温の流れを同一の境界スペースを通じ
て導入し、その蓄熱された熱エネルギをその低温の流れに放出して、その流れの
温度を上昇させることである。これらエレメント、又はパネルは、高温及び低温
流を通じて交互に進む方法で回転させ、又は並進させることが出来る。これと代
替的に、エレメント、又はパネルは固定型とし、高温流及び低温流は、エレメン
ト又はパネルを交互に通るようにそれぞれダンパー手段により導入することも可
能である。
本発明は、かかる気体対気体、又は気体対空気の蓄熱型及び伝熱式熱交換器に
特に適用されるものであるが、これらにのみ限定されるものではなく、ここで気
体流の一方又は双方、或いは、気体流がその凝縮温度、即ち露点温度付近の蒸気
を保持しており、その蒸気は、特定の金属及びその他の金属に対する腐食性があ
り、また特別な場合には、化石燃料系及びその他の燃料の燃焼中に発生される硫
黄酸化物及び窒素酸化物になる。
第一の形態によれば、本発明は、蓄熱型又は伝熱型熱交換器に使用し得るよう
にした熱交換パネル又はエレメントであって、熱伝導率の異なる部分で出来た複
合壁部材を含む蓄熱及び熱伝達部材を備えており、熱伝導率の大きい上記部分の
一方がストリップ又はストランドから成る金属メッシュを備え、熱伝導率の小さ
い上記部分の第二の部分はメッシュを包み込み且つ該メッシュを通じて伸長し、
これらの部分が分離しないように密着状態に相互に係止されるようにする封止層
を構成し、また複合壁部材は、封止層単独の材料の場合よりも高温で作用可能で
あるようにされ、このメッシュの外側の封止層の厚さは、メッシュが壁部材の全
体の厚さを横断して伸長する程度よりも十分に薄く、該メッシュの上記横断して
伸長する程度は、壁部材の外面に略達し、このため、該メッシュが外面から熱を
伝達して壁部材の熱吸収を促進し、壁部材の二つの任意の別個の位置の間の温度
差が、メッシュの少なくとも一部が壁部材の長さ及び幅の主要部分の全体に亙っ
て長手方向に且つ直接連続し、ストリップ又はストランドを通じて壁部材の横方
向に熱エネルギを伝達することにより、最小となるようにしたことを特徴とする
熱交換パネル又はエレメントに関するものである。
また、少なくともメッシュの直ぐ隣りには、封止層がプラスチックのような材
料で形成され、その層は微粒子鉱物又はその他の物質で充填するか否かは自由で
あり、充填した材料の任意の所定の容積又は質量に対し可能な限り大きい熱容量
を提供するようにすることも提案されている。
更に、メッシュの少なくとも外側にて、壁部材の両側部の封止層は、酸性のガ
ス酸化物の凝縮蒸気、又はその上に凝縮する可能性のある蒸気の腐食作用に対し
て不活性で且つ抵抗性があるプラスチック、又はその他の材料で形成することが
更に提案されている。
このメッシュの外側の封止層の材料の厚さは、0.1乃至0.3ｍｍ程度であること
が好ましい。
かかる金属メッシュ及びプラスチック製の複合壁部材の平均密度は、現在、上
述の熱交換器で使用されている同等の金属、又はガラス・エナメル被覆した金属
製エレメントよりも非常に小さい一方、該壁部材の比熱容量は、任意の所定の容
積について、金属又はガラス・エナメル被覆した金属製エレメントと同程度に良
好である。
上述のように耐食性のある本発明によるパネル、又はエレメントの壁部材の表
面は、表面への塵埃の付着及び堆積を少なくし得るように好適なプラスチックか
ら選択することが出来、英国特許第1,372,680号に教示されているように、有機
及びその他の薬剤、物に対する汚染性のないものとすることが出来る。
封止層は、所望であれば、例えば、ガラスのような、金属製メッシュよりも熱
伝導率の小さい別の適当な材料で形成することも出来る。
また、提案されたパネル又はエレメント内で熱伝導性材料を形成する金属メッ
シュは、パネル又はエレメントに構造体的安定性を付与するパネル又はエレメン
ト内の強化格子としても作用する。完全にプラスチック材料のみで出来たパネル
又はエレメントを使用するならば、かかる安定性は得られず、これらの面におけ
る熱伝達を促進するために波状の面を提供するならば、そのパネル、又はエレメ
ントで形成される任意の好適なうね状部分、折り重ね又はその他の外形に対して
より大きい剛性及び安定性を付与することが可能となる。
該メッシュは、例えば、鋼、アルミニウム、銅又は黄銅のようなワイヤー、又
はフィラメントから成る別個の金属ストリップ、又はストランドを編み込み、又
は重ね合わせて形成してもよく、また、該メッシュは、例えば、上述の金属の一
つのような金属薄板で形成し、その薄板を穿孔し且つ延伸させ、その薄板がその
一体性を保持する一方、ストリップ又はストランド部分の網編物を効果的に形成
するようにしてもよい。後者の形態の場合、好適な材料としては、穿孔し、延伸
させ且つその後に偏平化した金属薄板であるエクサパメット（EXPAMET）のよう
なものが公知である。ストリップ、又はストランド部分間のかかる薄板の開口面
積の比率は異なるが、典型的に、メッシュの全体の面積の５乃至25％の範囲にあ
る。
メッシュの金属の厚さは、パネルの寸法と共に変化するが、典型的に、0.3乃
至1.0ｍｍの厚さであり、その結果、壁部材の典型的な合計厚さ、即ち、積層厚
さは、0.5乃至1.5ｍｍの範囲である。
封止層は、メッシュを貫通し且つメッシュの上方を伸長するため、該封止層は
メッシュを完全に包み込み且つメッシュに機械的に結合し、このため、封止層が
メッシュから分離しないよう、封止層及びメッシュを相互に係止する。
本発明の第二の特徴によれば、本明細書に記載した本発明の第一の形態による
熱交換パネル又はエレメントを備える蓄熱型又は伝熱型交換器が提供される。
更に、本発明の第三の形態によれば、その各々が本明細書の本発明の第一の形
態に記載された熱交換パネル又はエレメントに従ったものである熱交換パネル又
はエレメントの本体を収容する、ユングストローム、又は同様の型式の蓄熱型又
は伝熱型熱交換器が提供される。
次に一例として添付図面を参照しつつ、本発明の実施例について説明する。添
付図面において、
図１は、図２の部分Ａ−Ａに沿った、本発明による熱交換エレメントを備える
蓄熱式熱交換器の概略図的な側面図、
図２は、図１の部分Ｂ−Ｂに沿った平面図、
図３は、熱交換エレメントの部品の斜視図、
図４は、別の形態の熱交換エレメントの側面図、
図５は、本発明による更に別の形態の、熱交換エレメントの部品の斜視図であ
る。
図面を参照すると、蓄熱型熱交換器１は、回転シャフト３により支承されたド
ラム２を備えており、該ドラムは、着脱可能な熱交換パネル又はエレメント５を
収容する周縁空所４を有する。これらの熱交換パネル又はエレメント５は、この
空所４内に１パックとして配置されており、その各パックのパネル又はエレメン
トは、パネル又はエレメントと熱交換し得るように気体、気体及び蒸気、又は空
気を流し得るよう、その間に画成された通路と連続する関係に配置される。これ
らのパネル又はエレメントは、画成される通路に適し、またパネル又はエレメン
トの間に気体、気体及び蒸気、又は空気の乱流が生じるように、波状、うね状、
又はその他の形状にされる。熱交換器１は、熱入力側１Ａと、熱出力側１Ｂとを
備えており、パネル又はエレメント５と熱交換可能であるように、これらの側部
にて気体、気体及び蒸気又は空気（矢印で図示）がドラム２を通って流れるよう
適当な管路６、７が設けられている。ドラム２は、シャフト３により、例えば、
１rmpよりも極めて遅い速度で回転する。．
図３及び図４に示すように、熱交換パネル、又はエレメント５の各々は、熱伝
導率の異なる部分で形成された複合壁部材９を備えており、伝導率の大きい一方
の部分は、ワイヤーストランドを編み込んで形成した金属メッシュ１０を備える
一方、熱伝導率の小さい別の壁部分１１は、メッシュを完全に覆い且つメッシュ
を貫通して伸長する封止層を形成する。このように、壁の二つの部分は、確実に
機械的に相互結合され、このため、緊密に相互係止され、これら部分が薄層に裂
けるのが防止される。メッシュの外側にて、メッシュのストランドの上方の封止
層の覆いは、極めて薄い外表面、好ましくは、厚さ0.1乃至0.3ｍｍまで薄くなり
、この厚さは、メッシュ及びそのストランドの厚さよりも十分に薄く、メッシュ
の外側の外表面は、メッシュのストランド間の開口部を通じて封止層の材料によ
り相互に融着される。このため、メッシュ１０は、壁部材９の厚さに亙って横断
状に伸長し、反対側の外面又は壁部材に略達し、このため、メッシュは、壁部材
の外面から壁部材の本体内に熱を伝達し、その壁部材の熱吸収容量を向上させる
ことが出来る。該壁部材９は、熱交換器１への適用に適するように、パネル又は
エレメントに組み込まれ、取り付けられ且つ組み合わされる。特に、この目的の
ため、メッシュ１０の一部は、パネル又はエレメント５の全長及び幅の主要部分
に亙って長手方向に且つ直接的に連続し、このため、エレメント５内に任意の二
つの別の位置間の温度差は、メッシュのストランドを通じて熱エネルギを横断方
向に伝達することにより最小となる。パネル又はエレメント５は、壁部材９の周
りに周縁ビード５Ａを備えている。該ビード５Ａは、所望であれば、省略しても
よい。
該メッシュは、銅、アルミニウム、ニッケル、青銅から成るストランド、又は
熱伝導率の大きいその他のストランド材料のようなストランドで形成することが
可能である。
メッシュ・ストランドを直に包み込む封止層１１は、プラスチック材料１２で
出来ており、該プラスチック材料には、充填プラスチック材料の任意の所定の容
積又は質量に対して可能な限り大きい熱容量を提供し得るように微粒子材料又は
その他の物質が充填されている。プラスチック材料１２は充填しなくてもよい。
また、封止層は、プラスチック又はその他の材料で出来た壁部材９の両側部に薄
い外側層１３を備えており、該プラスチック材料等は、プラスチック材料１２と
分離不能に結合し、不活性であり且つ凝固する蒸気又はその上に凝固する可能性
のある酸性のガス酸化物、又は蒸気による腐食作用の影響を受けない。充填され
るか、又は充填されずに、メッシュを通って伸長するのみならず、メッシュの外
側のメッシュのストランド上に薄い外面を提供する、プラスチック材料１２での
み封止層が形成されるように、外側層１３は省略してもよい。
封止層１１の材料は、パネルを使用する間の熱応力を許容し得るように適度に
可撓性のある熱可塑性プラスチック、又は熱硬化性プラスチックとすることが出
来る。この材料は、パネルの最も高温の作用温度に耐え得ることを要する。その
内部にメッシュを有するプラスチック材料は、その材料がそれ自体で機能すると
予想される温度以上の温度にて良好に機能する。例えば、ウレタン又はその他の
エラストマーが適している。封止層に適用されるプラスチック材料の種類に依存
するが、その材料は、メッシュに溶融状態で塗布し、粉末形態でメッシュに吹き
付け、又はメッシュは、その材料で覆われる、圧縮空気で流動化した粉末の床に
浸漬させてもよい。
プラスチック材料の代わりに、ガラスを使用して封止層１１を形成するように
してもよい。
メッシュ１０が、ワイヤー・ストランドを編み込んだメッシュ１０ではなくて
、図４に示すように、ストランド１０′が交差した配置のメッシュとすることも
出来る。メッシュは、薄板金属ストリップを織り合わせ、又は交差させて形成し
てもよい。
複合壁部材９のもう一つの形態が添付図面の図５に示してある。この場合、前
と同様に封止層１１があるが、メッシュ１０は、穿孔し且つ延伸させた金属薄板
で形成されており、単一の材料片が、該金属薄板を通じて壁部材の長さ及び幅の
全体に亙りストリップ、又はストランド部分１０″の網編物を提供する。このメ
ッシュは、例えば、鋼又はアルミニウム・エクサパメット（EXPAMET）のような
穿孔し、圧延し且つ平坦化した金属薄板で出来ていることが好ましい。この場合
にも、複合壁部材の上述の形態の場合と同様に、封止層１１でメッシュを完全に
覆い、該封止層は、メッシュの開口部を貫通して伸長し、メッシュ薄板の両側部
にて封止層の部分を相互に融着し、またメッシュ及び封止層を共に分離不可能に
相互に係止する。この封止層１１は、上述し且つ図示したその他の実施例と同様
に薄い外側層を含めることが出来る。Detailed Description of the Invention
Panel for heat storage type heat exchanger
The present invention relates to a heat exchanger panel adapted to be used in a heat storage type or heat transfer type heat exchanger.
Or element, which is well known Ljungstrom or similar
Types of heat storage or heat transfer, gas to gas, gas to gas, including vapor, gas or vapor
In a gas-to-air heat exchanger containing air, the packaging of multiple panels or elements
Panel or element that can be used for
In the heat exchanger of the Jungstrom type, i.e. the above type, the thin plate element,
Or the body of the panel is an individual panel of hotter gas, or gas and vapor streams.
And individual panels of cooler gas, gas and vapor, or air streams.
Alternately exposed in the passage through the open space. These elements or panels
Its purpose is to receive and store thermal energy from the hotter stream as quickly as possible.
It also heats up, and after some time cooler flow through the same boundary space.
Is introduced into the cold flow to release the stored heat energy into the cold flow.
To raise the temperature. These elements or panels can be hot or cold
It can be rotated or translated in an alternating manner through the flow. And this
Alternatively, the element or panel may be fixed and the hot and cold streams may be
It is also possible to introduce them by means of dampers so that they can pass through the switches or panels alternately.
Noh.
The present invention provides such a gas-to-gas or gas-to-air heat storage type and heat transfer heat exchanger.
It applies in particular, but is not limited to these, and
One or both of the body flows or the vapor of which the gas flow is near its condensation or dew point temperature
, The vapor of which is corrosive to certain metals and to other metals.
And, in special cases, sulfur generated during the combustion of fossil fuel systems and other fuels.
Becomes yellow oxide and nitrogen oxide.
According to the first aspect, the present invention can be used in a heat storage type or heat transfer type heat exchanger.
A heat exchange panel or element that is made up of multiple parts made of different heat conductivity.
It has a heat storage and heat transfer member including a walling member, and has a large thermal conductivity.
One with a metal mesh consisting of strips or strands, with a low thermal conductivity
A second portion of the above portion encloses the mesh and extends through the mesh,
A sealing layer that allows these parts to be locked together in tight contact so that they do not separate
In addition, the composite wall member can operate at a higher temperature than that of the material of the sealing layer alone.
The thickness of the sealing layer on the outside of this mesh is such that the mesh is
Thin enough to extend across the thickness of the body,
The extent to which it stretches almost reaches the outer surface of the wall member, which causes the mesh to transfer heat from the outer surface.
The temperature between the two arbitrary discrete positions of the wall member, which transfers to facilitate heat absorption of the wall member.
The difference is that at least part of the mesh spans the major part of the length and width of the wall member.
Longitudinally and directly continuous, laterally of the wall member through strips or strands
It is characterized in that it is minimized by transferring heat energy in the opposite direction.
It relates to a heat exchange panel or element.
In addition, at least immediately adjacent to the mesh, the sealing layer is made of a material such as plastic.
It is formed by the material and the layer is free to be filled with particulate minerals or other substances.
Yes, the largest heat capacity possible for any given volume or mass of filled material
Is also proposed.
In addition, at least on the outside of the mesh, the sealing layers on both sides of the wall member are
Against the corrosive effects of vapors of condensed oxides or vapors that may condense on them.
Inert and resistant plastic or other material
Further proposed.
The material thickness of the sealing layer outside this mesh should be about 0.1 to 0.3 mm.
Is preferred.
The average density of such metal mesh and plastic composite wall members is currently
Equivalent metal used in the heat exchanger mentioned above, or metal with glass enamel coating
While being much smaller than the element made, the specific heat capacity of the wall member is
The product is as good as a metal element with a metal or glass enamel coating.
I like it.
A table of a wall member of a panel or element according to the invention which is corrosion resistant as described above.
Is the surface a suitable plastic to reduce the buildup and accumulation of dust on the surface?
Can be selected from among organic, as taught in British Patent No. 1,372,680.
It is also possible to make it non-contaminating to other chemicals and substances.
If desired, the encapsulation layer may be more heat-resistant than a metallic mesh, such as glass.
It can also be formed of another suitable material having a low conductivity.
Also, the metal mesh that forms the thermally conductive material within the proposed panel or element.
A panel is a panel or element that provides structural stability to the panel or element.
It also acts as a reinforcing grid within the grate. Panel made entirely of plastic material
Or, if elements are used, such stability is not obtained and
If it provides a corrugated surface to enhance heat transfer, the panel, or element
For any suitable ridges, folds or other contours formed by
It becomes possible to impart greater rigidity and stability.
The mesh may be, for example, a wire such as steel, aluminum, copper or brass, or
Braid a separate metal strip or strand of filaments, or
May be formed by overlapping, and the mesh may be formed of, for example, one of the above-mentioned metals.
Metal sheet, such as a metal sheet, which is perforated and stretched
Effectively forms a mesh of strips or strands while maintaining integrity
You may do it. In the latter case, suitable materials are perforated and drawn.
Like EXPAMET, which is a thin metal plate that is flattened after that
Some are known. Opening surface of such thin plate between strips or strands
The product ratios vary, but typically range from 5 to 25% of the total mesh area.
It
The metal thickness of the mesh varies with the size of the panel, but is typically 0.3
To 1.0 mm thickness, so that the typical total thickness of the wall members, ie the laminated thickness
Is in the range of 0.5 to 1.5 mm.
The sealing layer penetrates the mesh and extends above the mesh so that the sealing layer is
The mesh completely wraps and is mechanically bonded to the mesh so that the sealing layer
The sealing layer and the mesh are locked together so that they do not separate from the mesh.
According to a second aspect of the invention, according to the first aspect of the invention described herein.
A heat storage or heat transfer type exchanger comprising a heat exchange panel or element is provided.
Furthermore, according to a third aspect of the present invention, each of which is the first aspect of the present invention herein.
Heat exchange panel or element according to the heat exchange panel or element described in
Is a heat storage type of Jungstrom or similar type that houses the body of the element.
A heat transfer type heat exchanger is provided.
Next, an embodiment of the present invention will be described by way of example with reference to the accompanying drawings. Attachment
In the attached drawings,
FIG. 1 comprises a heat exchange element according to the invention along the section AA of FIG.
A schematic side view of the heat storage heat exchanger,
2 is a plan view taken along the line BB of FIG.
FIG. 3 is a perspective view of parts of the heat exchange element,
FIG. 4 is a side view of another form of heat exchange element,
FIG. 5 is a perspective view of a component of a heat exchange element according to still another embodiment of the present invention.
It
Referring to the drawings, the heat storage type heat exchanger 1 has a drive shaft supported by a rotating shaft 3.
It is equipped with a ram 2, which has a removable heat exchange panel or element 5.
It has a peripheral cavity 4 for accommodating. These heat exchange panels or elements 5
They are arranged as one pack in the empty space 4, and the panel or element of each pack is arranged.
The gas is a gas, gas and vapor, or empty so that it can exchange heat with the panel or element.
It is placed in continuous relationship with a passageway defined therebetween so that air can flow. this
These panels or elements are suitable for the passageways to be defined and are also panels or elements.
Wavy, ridged, turbulent flow of gas, gas and vapor, or air between
Alternatively, it may be formed into another shape. The heat exchanger 1 has a heat input side 1A and a heat output side 1B.
Equipped with these sides so that they can be exchanged heat with the panel or element 5.
So that gas, gas and vapor or air (shown by the arrow) flows through the drum 2 at
Appropriate lines 6 and 7 are provided. The drum 2 is provided with the shaft 3 by, for example,
It rotates at a speed much slower than 1 rpm. ．
As shown in FIGS. 3 and 4, each of the heat exchange panels or elements 5 has a heat transfer function.
The composite wall member 9 formed of portions having different conductivities is provided, and one of the high conductivities is obtained.
The part of is provided with a metal mesh 10 formed by braiding wire strands
On the other hand, another wall portion 11 having a low thermal conductivity completely covers the mesh and
Forming a sealing layer extending through. Thus, the two parts of the wall are sure
Mechanically interconnected, and thus tightly interlocked, causing these parts to tear into thin layers.
Preventing kicking. Sealing above the strands of the mesh, outside the mesh
The layer covering should be very thin on the outer surface, preferably 0.1 to 0.3 mm thick.
, This thickness is much thinner than the thickness of the mesh and its strands,
The outer outer surface of the sealing layer is made of material through the openings between the strands of the mesh.
Are fused to each other. Therefore, the mesh 10 traverses the thickness of the wall member 9.
In the shape of a wall, substantially reaching the opposite outer surface or wall member, so that the mesh is
Heat from the outer surface of the wall member into the body of the wall member to improve the heat absorption capacity of the wall member
You can The wall member 9 may be a panel or a panel suitable for application to the heat exchanger 1.
It is incorporated into the element, attached and assembled. Especially for this purpose
Therefore, a part of the mesh 10 is a major part of the total length and width of the panel or the element 5.
Longitudinally and directly continuous over the length of the
The temperature difference between two different locations traverses the thermal energy through the strands of mesh
It is minimized by transmitting in the opposite direction. The panel or element 5 is the perimeter of the wall member 9.
In addition, a peripheral bead 5A is provided. The bead 5A may be omitted if desired.
Good.
The mesh is a strand made of copper, aluminum, nickel, bronze, or
Can be formed of strands like other strand materials with high thermal conductivity
It is possible.
The sealing layer 11 that directly encloses the mesh strand is made of a plastic material 12.
It is made of plastic and contains any given volume of filled plastic material.
Particulate material or so that it can provide the largest possible heat capacity for the product or mass.
It is filled with other substances. The plastic material 12 may not be filled.
Also, the sealing layer is thin on both sides of the wall member 9 made of plastic or other material.
A plastic outer layer 13 and the plastic material 12 is
Vapors that are inseparably bound, inert and solidify or the possibility of solidifying on it
Not affected by corrosive effects of corrosive acidic gas oxides or steam. Filled
Out of the mesh as well as extending through the mesh unfilled or unfilled
With a plastic material 12 that provides a thin outer surface on the side mesh strands
The outer layer 13 may be omitted so that only a sealing layer is formed.
The material of the encapsulation layer 11 should be moderate so that it can tolerate thermal stress during use of the panel.
Can be flexible thermoplastic or thermosetting plastic
come. This material must be able to withstand the hottest operating temperatures of the panel. That
A plastic material with a mesh inside will allow the material to function on its own.
Works well above expected temperatures. For example, urethane or other
Elastomers are suitable. Depends on the type of plastic material applied to the sealing layer
However, the material is applied to the mesh in a molten state and blown onto the mesh in powder form.
Attached or meshed to a bed of compressed air fluidized powder covered with the material
It may be dipped.
Glass is used instead of the plastic material to form the sealing layer 11.
May be.
The mesh 10 is not a mesh 10 of woven wire strands
As shown in FIG. 4, it is also possible to use a mesh in which the strands 10 'cross each other.
I can do it. Mesh is formed by weaving or intersecting thin sheet metal strips.
May be.
Another form of composite wall member 9 is shown in FIG. 5 of the accompanying drawings. In this case, before
There is a sealing layer 11 similar to the above, but the mesh 10 is a perforated and stretched thin metal plate.
And a single piece of material is formed through the sheet metal of the length and width of the wall member.
A strip or a braid of strands 10 ″ is provided throughout.
The ash is, for example, steel or aluminum such as EXPAMET
It is preferably made of perforated, rolled and flattened sheet metal. in this case
Also, as in the case of the above-described form of the composite wall member, the sealing layer 11 completely removes the mesh.
The encapsulating layer extends through the openings of the mesh and covers both sides of the mesh sheet.
The parts of the sealing layer are fused to each other, and the mesh and the sealing layer cannot be separated.
Lock each other. This sealing layer 11 is similar to the other embodiments described and illustrated above.
Can include a thin outer layer.
【手続補正書】特許法第１８４条の８
【提出日】１９９５年６月８日
【補正内容】
明細書
蓄熱型熱交換器用パネル
本発明は、蓄熱型又は伝熱型熱交換器に使用し得るようにした熱交換器パネル
又はエレメントであって、周知のユングストローム（Ljungstrom）、又は同様の
型式の蓄熱型又は伝熱型の、気体対気体、蒸気を含む気体対気体、気体、又は蒸
気を含む気体対空気の熱交換器内にて、多数のパネル又はエレメントのパッケー
ジに使用することの出来るパネル又はエレメントに関するものである。
ユングストローム型式、即ち上記型式の熱交換器において、薄板エレメント、
又はパネルの本体は、より高温の気体、又は気体及び蒸気の流れの個々のパネル
と、より低温の気体、気体及び蒸気、又は空気の流れの個々のパネルとの間にお
ける隙間スペースを通る通路に交互に露呈される。これらエレメント、又はパネ
ルの目的は、より高温の流れから可能な限り迅速に熱エネルギを受け取り且つ蓄
熱し、また、ある時間の経過後に、より低温の流れを同一の境界スペースを通じ
て導入し、その蓄熱された熱エネルギをその低温の流れに放出して、その流れの
温度を上昇させることである。これらエレメント、又はパネルは、高温及び低温
流を通じて交互に進む方法で回転させ、又は並進させることが出来る。これと代
替的に、エレメント、又はパネルは固定型とし、高温流及び低温流は、エレメン
ト又はパネルを交互に通るようにそれぞれダンパー手段により導入することも可
能である。
本発明は、かかる気体対気体、又は気体対空気の蓄熱型及び伝熱式熱交換器に
特に適用されるものであるが、これらにのみ限定されるものではなく、ここで気
体流の一方又は双方、或いは、気体流がその凝縮温度、即ち露点温度付近の蒸気
を保持しており、その蒸気は、特定の金属及びその他の金属に対する腐食性があ
り、また特別な場合には、化石燃料系及びその他の燃料の燃焼中に発生される硫
黄酸化物及び窒素酸化物になる。
第一の形態によれば、本発明は、蓄熱型又は伝熱型熱交換器に使用し得るよう
にした熱交換パネル又はエレメントであって、熱伝導率の異なる部分で出来た無 孔の
複合壁部材を含む蓄熱及び熱伝達部材を備えており、熱伝導率の大きい上記
部分の一方がストリップ又はストランドから成る金属メッシュを備え、熱伝導率
の小さい上記部分の第二の部分がメッシュを包み込み、該メッシュを通じて伸長
し且つメッシュを埋め、該メッシュが封止層内に含まれ、これらの部分が分離し
ないように密着状態に相互に係止されるようにする該封止層を構成し、また複合
壁部材は、封止層単独の材料の場合よりも高温で作用可能である堅固な無孔の塊 であり
、このメッシュの外側の封止層の厚さは、メッシュが壁部材の全体の厚さ
を横断して伸長する程度よりも十分に薄く、該メッシュの上記横断して伸長する
程度は、壁部材の外面に略達し、このため、該メッシュが外面から熱を伝達して
壁部材の熱吸収を促進し、壁部材の二つの任意の別個の位置の間の温度差が、メ
ッシュの少なくとも一部が壁部材の長さ及び幅の主要部分の全体に亙って長手方
向に且つ直接連続し、ストリップ又はストランドを通じて壁部材の横方向に熱エ
ネルギを伝達することにより、最小となるようにしたことを特徴とする熱交換パ
ネル又はエレメントに関するものである。
また、少なくともメッシュの直ぐ隣りには、封止層がプラスチックのような材
料で形成され、その層は微粒子鉱物又はその他の物質で充填するか否かは自由で
あり、充填した材料の任意の所定の容積又は質量に対し可能な限り大きい熱容量
を提供するようにすることも提案されている。
更に、メッシュの少なくとも外側にて、壁部材の両側部の封止層は、酸性のガ
ス酸化物の凝縮蒸気、又はその上に凝縮する可能性のある蒸気の腐食作用に対し
て不活性で且つ抵抗性があるプラスチック、又はその他の材料で形成することが
更に提案されている。
このメッシュの外側の封止層の材料の厚さは、0.1乃至0.3ｍｍ程度であること
が好ましい。
かかる金属メッシュ及びプラスチック製の複合壁部材の平均密度は、現在、上
述の熱交換器で使用されている同等の金属、又はガラス・エナメル被覆した金属
製エレメントよりも非常に小さい一方、該壁部材の比熱容量は、任意の所定の容
積について、金属又はガラス・エナメル被覆した金属製エレメントと同程度に良
好である。
上述のように耐食性のある本発明によるパネル、又はエレメントの壁部材の表
面は、表面への塵埃の付着及び堆積を少なくし得るように好適なプラスチックか
ら選択することが出来、英国特許第1,372,680号に教示されているように、有機
及びその他の薬剤、物に対する汚染性のないものとすることが出来る。
封止層は、所望であれば、例えば、ガラスのような、金属製メッシュよりも熱
伝導率の小さい別の適当な材料で形成することも出来る。
また、提案されたパネル又はエレメント内で熱伝導性材料を形成する金属メッ
シュは、パネル又はエレメントに構造体的安定性を付与するパネル又はエレメン
ト内の強化格子としても作用する。完全にプラスチック材料のみで出来たパネル
又はエレメントを使用するならば、かかる安定性は得られず、これらの面におけ
る熱伝達を促進するために波状の面を提供するならば、そのパネル、又はエレメ
ントで形成される任意の好適なうね状部分、折り重ね又はその他の外形に対して
より大きい剛性及び安定性を付与することが可能となる。
該メッシュは、例えば、鋼、アルミニウム、銅又は黄銅のようなワイヤー、又
はフィラメントから成る別個の金属ストリップ、又はストランドを編み込み、又
は重ね合わせて形成してもよく、また、該メッシュは、例えば、上述の金属の一
つのような金属薄板で形成し、その薄板を穿孔し且つ延伸させ、その薄板がその
一体性を保持する一方、ストリップ又はストランド部分の網編物を効果的に形成
するようにしてもよい。後者の形態の場合、好適な材料としては、穿孔し、延伸
させ且つその後に偏平化した金属薄板であるエクサパメット（EXPAMET）のよう
なものが公知である。ストリップ、又はストランド部分間のかかる薄板の開口面
積の比率は異なるが、典型的に、メッシュの全体の面積の５乃至25％の範囲にあ
る。
メッシュの金属の厚さは、パネルの寸法と共に変化するが、典型的に、0.3乃
至1.0ｍｍの厚さであり、その結果、壁部材の典型的な合計厚さ、即ち、積層厚
さは、0.5乃至1.5ｍｍの範囲である。
封止層は、メッシュを貫通し且つメッシュの上方を伸長するため、該封止層は
メッシュを完全に包み込み且つメッシュに機械的に結合し、このため、封止層が
メッシュから分離しないよう、封止層及びメッシュを相互に係止する。
本発明の第二の特徴によれば、本明細書に記載した本発明の第一の形態による
熱交換パネル又はエレメントを備える蓄熱型又は伝熱型交換器が提供される。
更に、本発明の第三の形態によれば、その各々が本明細書の本発明の第一の形
態に記載された熱交換パネル又はエレメントに従ったものである熱交換パネル又
はエレメントの本体を収容する、ユングストローム、又は同様の型式の蓄熱型又
は伝熱型熱交換器が提供される。
次に一例として添付図面を参照しつつ、本発明の実施例について説明する。添
付図面において、
図１は、図２の部分Ａ−Ａに沿った、本発明による熱交換エレメントを備える
蓄熱式熱交換器の概略図的な側面図、
図２は、図１の部分Ｂ−Ｂに沿った平面図、
図３は、熱交換エレメントの部品の斜視図、
図４は、別の形態の熱交換エレメントの側面図、
図５は、本発明による更に別の形態の、熱交換エレメントの部品の斜視図であ
る。
図面を参照すると、蓄熱型熱交換器１は、回転シャフト３により支承されたド
ラム２を備えており、該ドラムは、着脱可能な熱交換パネル又はエレメント５を
収容する周縁空所４を有する。これらの熱交換パネル又はエレメント５は、この
空所４内に１パックとして配置されており、その各パックのパネル又はエレメン
トは、パネル又はエレメントと熱交換し得るように気体、気体及び蒸気、又は空
気を流し得るよう、その間に画成された通路と連続する関係に配置される。これ
らのパネル又はエレメントは、画成される通路に適し、またパネル又はエレメン
トの間に気体、気体及び蒸気、又は空気の乱流が生じるように、波状、うね状、
又はその他の形状にされる。熱交換器１は、熱入力側１Ａと、熱出力側１Ｂとを
備えており、パネル又はエレメント５と熱交換可能であるように、これらの側部
にて気体、気体及び蒸気又は空気（矢印で図示）がドラム２を通って流れるよう
適当な管路６、７が設けられている。ドラム２は、シャフト３により、例えば、
１rmpよりも極めて遅い速度で回転する。．
図３及び図４に示すように、熱交換パネル、又はエレメント５の各々は、熱伝
導率の異なる部分で形成された無孔の複合壁部材９を備えており、伝導率の大き
い一方の部分は、ワイヤーストランドを編み込んで形成した金属メッシュ１０を
備える一方、熱伝導率の小さい別の壁部分１１は、メッシュを完全に覆い、メッ
シュを貫通して伸長し且つメッシュを埋める、封止層を形成する。このように、
壁の二つの部分は、確実に機械的に相互結合され、このため、緊密に相互係止さ
れ、これら部分が薄層に裂けるのが防止される。メッシュの外側にて、メッシュ
のストランドの上方の封止層の覆いは、極めて薄い外表面、好ましくは、厚さ0.
1乃至0.3ｍｍまで薄くなり、この厚さは、メッシュ及びそのストランドの厚さよ
りも十分に薄く、メッシュの外側の外表面は、メッシュのストランド間の開口部
を通じて封止層の材料により相互に融着される。このため、メッシュ１０は、壁
部材９の厚さに亙って横断状に伸長し、反対側の外面又は壁部材に略達し、この
ため、メッシュは、壁部材の外面から壁部材の本体内に熱を伝達し、その壁部材
の熱吸収容量を向上させることが出来る。該壁部材９は、熱交換器１への適用に
適するように、パネル又はエレメントに組み込まれ、取り付けられ且つ組み合わ
される。特に、この目的のため、メッシュ１０の一部は、パネル又はエレメント
５の全長及び幅の主要部分に亙って長手方向に且つ直接的に連続し、このため、
エレメント５内に任意の二つの別の位置間の温度差は、メッシュのストランドを
通じて熱エネルギを横断方向に伝達することにより最小となる。パネル又はエレ
メント５は、壁部材９の周りに周縁ビード５Ａを備えている。該ビード５Ａは、
所望であれば、省略してもよい。
該メッシュは、銅、アルミニウム、ニッケル、青銅から成るストランド、又は
熱伝導率の大きいその他のストランド材料のようなストランドで形成することが
可能である。
メッシュ・ストランドを直に包み込む封止層１１は、プラスチック材料１２で
出来ており、該プラスチック材料には、充填プラスチック材料の任意の所定の容
積又は質量に対して可能な限り大きい熱容量を提供し得るように微粒子材料又は
その他の物質が充填されている。プラスチック材料１２は充填しなくてもよい。
また、封止層は、プラスチック又はその他の材料で出来た壁部材９の両側部に薄
い外側層１３を備えており、該プラスチック材料等は、プラスチック材料１２と
分離不能に結合し、不活性であり且つ凝固する蒸気又はその上に凝固する可能性
のある酸性のガス酸化物、又は蒸気による腐食作用の影響を受けない。充填され
るか、又は充填されずに、メッシュを通って伸長するのみならず、メッシュの外
側のメッシュのストランド上に薄い外面を提供する、プラスチック材料１２での
み封止層が形成されるように、外側層１３は省略してもよい。
封止層１１の材料は、パネルを使用する間の熱応力を許容し得るように適度に
可撓性のある熱可塑性プラスチック、又は熱硬化性プラスチックとすることが出
来る。この材料は、パネルの最も高温の作用温度に耐え得ることを要する。その
内部にメッシュを有するプラスチック材料は、その材料がそれ自体で機能すると
予想される温度以上の温度にて良好に機能する。例えば、ウレタン又はその他の
エラストマーが適している。封止層に適用されるプラスチック材料の種類に依存
するが、その材料は、メッシュに溶融状態で塗布し、粉末形態でメッシュに吹き
付け、又はメッシュは、その材料で覆われる、圧縮空気で流動化した粉末の床に
浸漬させてもよい。
プラスチック材料の代わりに、ガラスを使用して封止層１１を形成するように
してもよい。
メッシュ１０が、ワイヤー・ストランドを編み込んだメッシュ１０ではなくて
、図４に示すように、ストランド１０′が交差した配置のメッシュとすることも
出来る。メッシュは、薄板金属ストリップを織り合わせ、又は交差させて形成し
てもよい。
複合壁部材９のもう一つの形態が添付図面の図５に示してある。この場合、前
と同様に封止層１１があるが、メッシュ１０は、穿孔し且つ延伸させた金属薄板
で形成されており、単一の材料片が、該金属薄板を通じて壁部材の長さ及び幅の
全体に亙りストリップ、又はストランド部分１０″の網編物を提供する。このメ
ッシュは、例えば、鋼又はアルミニウム・エクサパメット（EXPAMET）のような
穿孔し、圧延し且つ平坦化した金属薄板で出来ていることが好ましい。この場合
にも、複合壁部材の上述の形態の場合と同様に、封止層１１でメッシュを完全に
覆い且つメッシュを埋め、該封止層は、メッシュの開口部を貫通して伸長し、メ
ッシュ薄板の両側部にて封止層の部分を相互に融着し、またメッシュ及び封止層
を共に分離不可能に相互に係止する。この封止層１１は、上述し且つ図示したそ
の他の実施例と同様に薄い外側層を含めることが出来る。
請求の範囲
１．蓄熱型又は伝熱型熱交換器（１）に使用し得るようにした熱交換パネル又
はエレメント（５）にして、熱伝導率の異なる部分で出来た無孔の複合壁部材（
９）を有する蓄熱及び熱伝達部材を備え、
熱伝導率の大きい前記部分の一方が、ストリップ又はストランドの金属メッシ
ュ（１０）を有し、熱伝導率の小さい前記部分の第二の部分が、該メッシュを包
み込み、該メッシュを貫通して伸長し且つメッシュを埋める封止層（１１）を構
成し、
前記メッシュが前記封止層内に含まれ、前記部分が、互いに分離しないように
緊密に相互に係止され、前記複合壁部材が、封止層の材料単独の場合よりも高い
温度にて作用可能である堅固な無孔の塊にされ、
前記メッシュの外部の封止層の厚さが、前記壁部材の全厚さに亙ってメッシュ
が横断状に伸長する程度よりも十分に薄く、
前記メッシュの前記横断方向への伸長程度が前記壁部材の略外面まで達し、こ
れにより、メッシュが、外面から熱を伝達して、壁部材の熱吸収を促進し、
前記メッシュの少なくとも一部が、長手方向に連続し且つ前記壁部材の長さ及
び幅の大部分に亙って直接連続し、
壁部材の任意の二つの異なる位置の間の温度差が、前記ストリップ又はストラ
ンドを通じて壁部材の横方向に熱エネルギを伝達することにより、最小となるよ
うにしたことを特徴とする熱交換パネル又はエレメント。
２．請求の範囲第１項に記載の熱交換パネル又はエレメントにして、少なくと
も前記メッシュの直ぐ隣の位置にて、前記封止層（１１）が、プラスチック材料
（１２）で形成されるこを特徴とする熱交換パネル又はエレメント。
３．請求の範囲第１項に記載の熱交換パネル又はエレメントにして、前記封止
層（１１）が、ガラスで出来ていることを特徴とする熱交換パネル又はエレメン
ト。
４．請求の範囲第１項乃至第３項の何れかの項に記載の熱交換パネル又はエレ
メントにして、前記封止層（１１）が、少なくともメッシュの直ぐ隣にて、材料
の熱容量を促進する微粒子鉱物又はその他の物質で充填された材料から成ること
を特徴とする熱交換パネル又はエレメント。
５．請求の範囲第１項乃至第４項の何れかの項に記載の熱交換パネル又はエレ
メントにして、前記メッシュ（１０）の少なくとも外側にて、前記壁部材（９）
の両側部の前記封止層（１１）が、凝固蒸気又は凝固する可能性のある酸性のガ
ス酸化物、又は蒸気の腐食作用に対して不活性で且つ抵抗性のある材料で出来て
いることを特徴とする熱交換パネル又はエレメント。
６．請求の範囲第５項に記載の熱交換パネル又はエレメントにして、前記封止
層（１１）の前記不活性で耐食性のある材料が、壁部材上への塵埃又はスケール
の接着及び堆積を軽減するプラスチックであることを特徴とする熱交換パネル又
はエレメント。
７．請求の範囲第１項乃至第６項の何れかの項に記載の熱交換パネル又はエレ
メントにして、前記メッシュ（１０）が、独立的な金属ストリップを互いに織り
合わせ、又は重ね合わせて形成されることを特徴とする熱交換パネル又はエレメ
ント。
８．請求の範囲第１項乃至第６項の何れかの項に記載の熱交換パネル又はエレ
メントにして、前記メッシュ（１０）がワイヤー又はフィラメント（１０′）の
独立的な金属ストランドを相互に織り合わせ又は重ね合わせて形成されることを
特徴とする熱交換パネル又はエレメント。
９．請求の範囲第１項乃至第６項の何れかの項に記載の熱交換パネル又はエレ
メントにして、前記メッシュが、ストリップ又はストランド部分（１０″）の網
編物を形成する、穿孔し且つ延伸させた薄板金属材料で出来ていることを特徴と
する熱交換パネル又はエレメント。
１０．請求の範囲第９項に記載の熱交換パネル又はエレメントにして、前記金属
材料の薄板が、穿孔し且つ延伸させた後に平坦化される型式のものであることを
特徴とする熱交換パネル又はエレメント。
１１．請求の範囲第１０項に記載の熱交換パネル又はエレメントにして、前記ス
トリップ、又はストランド部分（１０′）間の前記メッシュの開口面積が、メッ
シュ全体の面積の５乃至25％であることを特徴とする熱交換パネル又はエレメン
ト。
１２．請求の範囲第１項乃至第１１項の何れかの項に記載の熱交換パネル又はエ
レメントにして、波状面を提供する形状とされ、該波状面における熱伝達を促進
し得るようにしたことを特徴とする熱交換パネル又はエレメント。
１３．請求の範囲第１項乃至第１２項の何れかの項に記載の熱交換パネル又はエ
レメントにして、前記メッシュ（１０）の金属の厚さが0.3乃至1.0ｍｍであるこ
とを特徴とする熱交換パネル又はエレメント。
１４．請求の範囲第１項乃至第１３項の何れかの項に記載の熱交換パネル又はエ
レメントにして、前記メッシュ（１０）の外部の封止層（１１）の材料の厚さが
0.1乃至0.3ｍｍ程度であることを特徴とする熱交換パネル又はエレメント。
１５．請求の範囲第１項乃至第１４項の何れかの項に記載の熱交換パネル又はエ
レメントにして、前記壁部材（９）の全厚さが0.5乃至1.5ｍｍであることを特徴
とする熱交換パネル又はエレメント。
１６．請求の範囲第１項乃至第１５項の何れかの項に記載の熱交換パネル又はエ
レメントにして、前記壁部材（９）の周りに周縁ビード（５Ａ）が設けられるこ
とを特徴とする熱交換パネル又はエレメント。
１７．請求の範囲第１項乃至第１６項の何れかの項に記載の熱交換パネル又はエ
レメント（５）を備えることを特徴とする蓄熱型又は伝熱型熱交換器。
１８．請求の範囲第１項乃至第１６項の何れかの項に記載の熱交換パネル又はエ
レメントによる熱交換パネル又はエレメント（５）の本体を備えることを特徴と
するルユングストローム又は同様の型式の蓄熱型又は伝熱型熱交換器。
１９．請求の範囲第１８項に記載の蓄熱型又は伝熱型熱交換器にして、前記熱交
換パネル又はエレメント（５）が、回転ドラム（２）の空所（４）内に着脱可能
に収容されることを特徴とする蓄熱型又は伝熱型熱交換器。
２０．請求の範囲第１８項又は第１９項に記載の蓄熱型又は伝熱型熱交換器にし
て、前記熱交換パネル又はエレメント（５）が、連続的な関係にてパックとして
配置され、該パネル又はエレメントと熱交換し得るように気体、気体及び蒸気又
は空気を流動させるべくその間に画成された通路を有すること
を特徴とする蓄熱型又は伝熱型熱交換器。
２１．請求の範囲第２０項に記載の蓄熱型又は伝熱型熱交換器にして、熱交換パ
ネル又はエレメント（５）が、通路を画成し、該パネル又はエレメントの間に乱
流が生ずるような形状とされることを特徴とする蓄熱型又は伝熱型熱交換器。[Procedure amendment] Patent Act Article 184-8 [Submission date] June 8, 1995 [Amendment content] Description Heat storage type heat exchanger panel The present invention is applied to a heat storage type or heat transfer type heat exchanger. A heat exchanger panel or element adapted to obtain a gas-to-gas, gas or vapor, including well-known Ljungstrom or similar type of heat storage or heat transfer type gas-to-gas, steam The invention relates to a panel or element that can be used to package a large number of panels or elements in a gas-to-air heat exchanger including. In a heat exchanger of the Jungstrom type, i.e., the type described above, the body of sheet metal, or panel, is an individual panel of hotter gas, or gas and vapor streams, and cooler gas, gas and vapor, or air. Alternately exposed to the passages through the interstitial spaces between the individual panels of the stream. The purpose of these elements, or panels, is to receive and store heat energy from the hotter stream as quickly as possible, and to introduce the cooler stream through the same bounding space after a certain period of time to store it. The released heat energy is released into the cold stream to raise the temperature of the stream. These elements, or panels, can be rotated or translated in an alternating manner through hot and cold streams. Alternatively, the element or panel may be stationary and the hot and cold streams may be introduced by damper means, respectively, alternatingly through the element or panel. The invention has particular application to, but is not limited to, such gas-to-gas or gas-to-air heat storage and heat transfer heat exchangers, where one of the gas streams or Both, or the gas stream, holds vapors near their condensation or dew point temperature, which vapors are corrosive to certain metals and other metals, and in special cases fossil fuel systems. And sulfur oxides and nitrogen oxides generated during combustion of other fuels. According to a first aspect, the present invention relates to a heat exchange panel or element adapted to be used in a heat storage type or heat transfer type heat exchanger, which is a non- porous composite made of parts having different thermal conductivities. A heat storage and heat transfer member including a wall member is provided, one of the portions having high thermal conductivity has a metal mesh made of strips or strands, and a second portion of the portion having low thermal conductivity wraps the mesh. , fill and mesh extending through the mesh, the mesh is contained within the sealing layer, these parts constitute the sealing layer to be locked to each other in close contact so as not to separate, The composite wall member is also a solid, non-porous mass that is capable of working at higher temperatures than the material of the sealing layer alone , and the thickness of the sealing layer outside this mesh is such that To extend across the thickness of The extent to which the mesh extends above the wall surface substantially reaches the outer surface of the wall member, so that the mesh transfers heat from the outer surface and promotes heat absorption of the wall member. The temperature difference between any two distinct locations of the member is such that at least a portion of the mesh is continuous longitudinally and directly across the major portion of the length and width of the wall member, through strips or strands. The present invention relates to a heat exchange panel or element characterized by minimizing the heat energy by transferring heat energy in the lateral direction of the wall member. In addition, at least immediately adjacent to the mesh, a sealing layer is formed of a material such as plastic, and the layer is free to be filled with a fine particle mineral or other substance, and any predetermined size of the filled material can be used. It has also been proposed to provide as much heat capacity as possible for the volume or mass of the. Furthermore, at least on the outside of the mesh, the sealing layers on both sides of the wall member are inert to the corrosive action of the condensed vapors of the acidic gas oxides or vapors which may condense on them and It is further proposed to be made of a resistant plastic or other material. The thickness of the material of the sealing layer outside the mesh is preferably about 0.1 to 0.3 mm. While the average density of such metal mesh and plastic composite wall members is much smaller than comparable metal or glass enamel coated metal elements currently used in the heat exchangers described above, the wall members are The specific heat capacity of is as good as a metal or glass enamel coated metal element for any given volume. The surface of the wall member of the panel or element according to the present invention, which is corrosion resistant as described above, can be selected from suitable plastics so as to reduce the adhesion and deposition of dust on the surface, British Patent No. 1,372,680. It can be non-polluting to organic and other drugs and objects as taught in. If desired, the encapsulation layer can be formed of another suitable material having a lower thermal conductivity than the metal mesh, such as glass. The metal mesh forming the thermally conductive material within the proposed panel or element also acts as a reinforcing grid within the panel or element that imparts structural stability to the panel or element. Such stability is not obtained if a panel or element made entirely of plastic material is used, and if a corrugated surface is provided to promote heat transfer in these surfaces, the panel or element It is possible to provide greater rigidity and stability to any suitable ridges, folds or other contours formed by. The mesh may be formed by braiding or stacking separate metal strips or strands of, for example, wire, such as steel, aluminum, copper or brass, or filaments, and the mesh may include, for example: Formed from a sheet metal such as one of the above-mentioned metals, which sheet is perforated and stretched so that the sheet retains its integrity while effectively forming a mesh or knit of strips or strands. Good. In the latter case, suitable materials are known, such as EXPAMET, which is a sheet metal that is perforated, drawn and then flattened. The ratio of the open area of such lamellas between strip or strand sections varies, but typically ranges from 5 to 25% of the total area of the mesh. The metal thickness of the mesh varies with the dimensions of the panel, but is typically 0.3 to 1.0 mm thick so that the typical total thickness of the wall members, i.e. the laminate thickness, is: It is in the range of 0.5 to 1.5 mm. The encapsulating layer penetrates the mesh and extends above the mesh so that the encapsulating layer completely wraps the mesh and mechanically bonds to the mesh so that the encapsulating layer does not separate from the mesh. The sealing layer and the mesh are locked together. According to a second aspect of the invention there is provided a heat storage or heat transfer type exchanger comprising a heat exchange panel or element according to the first aspect of the invention described herein. Furthermore, according to a third aspect of the invention, there is provided a body of heat exchange panels or elements, each of which is in accordance with a heat exchange panel or element as described in the first aspect of the invention herein. A Jungstrom, or similar type, heat storage or transfer heat exchanger for housing is provided. Next, an embodiment of the present invention will be described as an example with reference to the accompanying drawings. In the accompanying drawings, FIG. 1 is a schematic side view of a heat storage type heat exchanger provided with a heat exchange element according to the present invention, taken along the line AA of FIG. 2, and FIG. Fig. 3 is a plan view along B, Fig. 3 is a perspective view of parts of the heat exchange element, Fig. 4 is a side view of another form of heat exchange element, and Fig. 5 is a further form of heat exchange according to the present invention. It is a perspective view of the components of an element. Referring to the drawings, a heat storage type heat exchanger 1 comprises a drum 2 supported by a rotating shaft 3 having a peripheral cavity 4 accommodating a removable heat exchange panel or element 5. These heat exchange panels or elements 5 are arranged as a pack in this cavity 4, the panels or elements of each pack being gas, gas and vapor, or so that they can exchange heat with the panels or elements, or Arranged in continuous relationship with the passageway defined therebetween for allowing air flow. These panels or elements are corrugated, ridged, or otherwise shaped so that there is a turbulent flow of gas, gas and vapor, or air between the panels or elements that is suitable for the defined passages. It The heat exchanger 1 comprises a heat input side 1A and a heat output side 1B, so that gas, gas and steam or air (arrows) can be exchanged on these sides so that heat can be exchanged with the panel or the element 5. Appropriate conduits 6, 7 are provided for the flow through the drum 2. The drum 2 is rotated by the shaft 3 at a speed much slower than, for example, 1 rmp. ． As shown in FIG. 3 and FIG. 4, each of the heat exchange panel or the element 5 is provided with a non-perforated composite wall member 9 formed of portions having different thermal conductivities, and one of the portions having high conductivity is provided. Comprises a metal mesh 10 formed by weaving wire strands, while another wall portion 11 having a low thermal conductivity completely covers the mesh, extends through the mesh and fills the mesh with a sealing layer. Form. In this way, the two parts of the wall are reliably mechanically interconnected and thus tightly interlocked, preventing the parts from tearing into a lamina. On the outside of the mesh, the covering of the sealing layer above the strands of the mesh is reduced to a very thin outer surface, preferably a thickness of 0.1 to 0.3 mm, which is the thickness of the mesh and its strands. Much thinner than that, the outer outer surfaces of the mesh are fused together by the material of the sealing layer through the openings between the strands of the mesh. Therefore, the mesh 10 extends transversely through the thickness of the wall member 9 and substantially reaches the opposite outer surface or wall member, so that the mesh 10 extends from the outer surface of the wall member into the body of the wall member. The heat absorption capacity of the wall member can be improved by transferring heat to the wall member. The wall member 9 is incorporated, mounted and assembled in a panel or element as is suitable for application to the heat exchanger 1. In particular, for this purpose, a part of the mesh 10 is continuous longitudinally and directly over the major part of the entire length and width of the panel or element 5, so that in the element 5 any two The temperature difference between different locations is minimized by transferring heat energy transversely through the strands of mesh. The panel or element 5 comprises a peripheral bead 5A around the wall member 9. The bead 5A may be omitted if desired. The mesh can be formed of strands such as strands of copper, aluminum, nickel, bronze, or other strand material with high thermal conductivity. The encapsulation layer 11, which directly encloses the mesh strands, is made of a plastic material 12 which may provide as much heat capacity as possible for any given volume or mass of filled plastic material. As such, it is filled with a particulate material or other substance. The plastic material 12 may not be filled. The sealing layer also comprises thin outer layers 13 on both sides of the wall member 9 made of plastic or another material, which plastic material 12 is inseparably bonded and inert. Are not affected by the corrosive effects of vapors that have and which solidify or acidic gas oxides that can solidify thereon, or steam. A sealing layer is formed only with the plastic material 12, which not only extends through the mesh, either filled or unfilled, but also provides a thin outer surface on the strands of the mesh outside the mesh. The outer layer 13 may be omitted. The material of the sealing layer 11 can be a thermoplastic or a thermosetting plastic that is reasonably flexible to allow for thermal stress during use of the panel. This material must be able to withstand the hottest operating temperatures of the panel. A plastic material with a mesh inside will perform well at temperatures above or above the temperature at which the material is expected to function on its own. For example, urethane or other elastomers are suitable. Depending on the type of plastic material applied to the encapsulation layer, the material may be applied to the mesh in a molten state and sprayed onto the mesh in powder form, or the mesh may be covered with the material and fluidized with compressed air. It may be dipped into a bed of powder. Instead of the plastic material, glass may be used to form the sealing layer 11. Instead of the mesh 10 in which the wire strands are woven, the mesh 10 may be a mesh in which the strands 10 'are crossed as shown in FIG. The mesh may be formed by weaving or intersecting sheet metal strips. Another form of composite wall member 9 is shown in FIG. 5 of the accompanying drawings. In this case, there is a sealing layer 11 as before, but the mesh 10 is formed of perforated and stretched sheet metal, and a single piece of material passes through the sheet metal and the length of the wall member and A strip or a braid of strands 10 ″ is provided over the entire width. This mesh can be made of perforated, rolled and flattened sheet metal, for example steel or aluminum EXPAMET. Also in this case, as in the case of the above-described form of the composite wall member, the mesh is completely covered with the sealing layer 11 and the mesh is filled , and the sealing layer penetrates the opening of the mesh. Then, the portions of the sealing layer are fused to each other on both sides of the mesh thin plate, and the mesh and the sealing layer are inseparably locked to each other. And other implementations shown A thin outer layer can be included as in the example Claims 1. A heat exchange panel or element (5) adapted for use in a heat storage or heat transfer heat exchanger (1) for heat transfer. A heat storage and heat transfer member having a non-perforated composite wall member (9) made of different rate parts, one of said parts having high thermal conductivity having a strip or strand metal mesh (10); A second part of the part having a small thermal conductivity constitutes a sealing layer (11) that wraps the mesh, extends through the mesh and fills the mesh, and the mesh is in the sealing layer. A solid, non-porous mass, which is included, wherein said parts are tightly interlocked so as not to separate from each other, and said composite wall member is operable at a higher temperature than if only the sealing layer material were to be present. It is the external sealing of the mesh The thickness of the mesh is sufficiently thinner than the extent that the mesh extends transversely over the entire thickness of the wall member, and the extent of extension of the mesh in the transverse direction reaches the substantially outer surface of the wall member, Thereby, the mesh transfers heat from the outer surface to promote heat absorption of the wall member, and at least a part of the mesh is continuous in the longitudinal direction and covers most of the length and width of the wall member. Directly continuous, the temperature difference between any two different locations of the wall member being minimized by transferring heat energy laterally of the wall member through said strips or strands. 2. A heat exchange panel or element according to claim 2. The heat exchange panel or element according to claim 1, wherein the sealing layer (11) is made of a plastic material (at least at a position immediately adjacent to the mesh). Heat exchange panel or element, characterized in this that is formed by 2). 3. A heat exchange panel or element according to claim 1, characterized in that the sealing layer (11) is made of glass. 4. The heat exchange panel or element according to any one of claims 1 to 3, wherein the sealing layer (11) at least immediately adjacent to the mesh promotes the heat capacity of the material. A heat exchange panel or element consisting of a material filled with minerals or other substances. 5. The heat exchange panel or element according to any one of claims 1 to 4, wherein the both side portions of the wall member (9) are sealed at least outside the mesh (10). Heat exchange panel, characterized in that the layer (11) is made of a solidified vapor or an acid gas oxide which can solidify, or a material which is inert and resistant to the corrosive action of steam. Or element. 6. A heat exchange panel or element according to claim 5, wherein the inert, corrosion-resistant material of the sealing layer (11) reduces the adhesion and deposition of dust or scale on the wall member. A heat exchange panel or element characterized by being plastic. 7. A heat exchange panel or element according to any one of claims 1 to 6, wherein the mesh (10) is formed by weaving or superimposing individual metal strips on each other. A heat exchange panel or element characterized by the following. 8. A heat exchange panel or element according to any of claims 1 to 6, wherein the mesh (10) interweaves independent metal strands of wires or filaments (10 '). Alternatively, a heat exchange panel or element characterized by being formed by overlapping. 9. A heat exchange panel or element according to any of claims 1 to 6, wherein said mesh forms a mesh or net of strips or strands (10 "), perforated and stretched. 10. A heat exchange panel or element made of a thin sheet metal material 10. A heat exchange panel or element according to claim 9, wherein the thin sheet of metal material is perforated and stretched. 11. A heat exchange panel or element of the type which is subsequently flattened 11. A heat exchange panel or element according to claim 10 wherein said strip or strand portion (10 '). 12. The heat exchange panel or element, wherein the opening area of the mesh between the two is 5 to 25% of the total area of the mesh. A heat exchange panel or element according to any one of items 11 to 11, which is shaped to provide a corrugated surface so as to promote heat transfer on the corrugated surface. 13. The heat exchange panel or element according to any one of claims 1 to 12, wherein the mesh (10) has a metal thickness of 0.3 to 1.0 mm. 14. A heat exchange panel or element characterized by: 14. The heat exchange panel or element according to any one of claims 1 to 13, wherein a sealing layer (11) outside the mesh (10) is provided. 15. The heat exchange panel or element, wherein the material has a thickness of about 0.1 to 0.3 mm 15. The heat exchange panel or element according to any one of claims 1 to 14. And then 16. A heat exchange panel or element characterized in that the wall member (9) has a total thickness of 0.5 to 1.5 mm 16. The heat exchange according to any one of claims 1 to 15. 17. A heat exchange panel or element in the form of a panel or element, wherein a peripheral bead (5A) is provided around the wall member (9) 17. A heat exchange panel or element according to any one of claims 1 to 16. 18. A heat storage type or heat transfer type heat exchanger comprising the heat exchange panel or element (5) according to item 18. The heat according to any one of items 1 to 16. 18. A heat storage or heat transfer heat exchanger of the Rujungstrom or similar type, characterized in that it comprises the body of a heat exchange panel or element (5) with an exchange panel or element. The heat storage type or heat transfer type heat exchanger according to claim 18, wherein the heat exchange panel or element (5) is detachably housed in the cavity (4) of the rotating drum (2). A heat storage type or heat transfer type heat exchanger characterized by the following. 20. 20. A heat storage or heat transfer heat exchanger according to claim 18 or 19, wherein the heat exchange panels or elements (5) are arranged as a pack in a continuous relationship, the panel or A heat storage or heat transfer heat exchanger, characterized in that it has a passage defined between it to allow gas, gas and steam or air to flow so as to exchange heat with the element. 21. 21. A heat storage or heat transfer heat exchanger as claimed in claim 20 in which the heat exchange panels or elements (5) define passages and turbulence occurs between the panels or elements. A heat storage type or heat transfer type heat exchanger having a shape.