JPH08509654A - Rotating filter - Google Patents

Rotating filter

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JPH08509654A
JPH08509654A JP6524181A JP52418194A JPH08509654A JP H08509654 A JPH08509654 A JP H08509654A JP 6524181 A JP6524181 A JP 6524181A JP 52418194 A JP52418194 A JP 52418194A JP H08509654 A JPH08509654 A JP H08509654A
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ニルソン、ハリー
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Abstract

PCT No. PCT/SE94/00409 Sec. 371 Date Oct. 4, 1995 Sec. 102(e) Date Oct. 4, 1995 PCT Filed May 4, 1994 PCT Pub. No. WO94/25140 PCT Pub. Date Nov. 10, 1994A rotating filter including a container (11) for a liquid or suspension to be filtered and a rotor structure (17, 21, 22, 25, 26) being provided at its outer periphery with a filter medium arranged in the shape of at least one circular ring (33) having its center in the rotational axis of the rotor structure and an extension in the radial direction substantially from the outer circumference of the rotor structure. Removal and discharge means (73, 93) is arranged radially outside the outer periphery of the rotor structure, extends substantially thereto along the radial extension of the filter medium and is adapted to remove filter cake material from the filter medium and lead it radially outward towards the radially outer limit of the filter medium.

Description

【発明の詳細な説明】 回転フィルター 本発明は、濾過する液体または懸濁液の容器及び容器中に配された回転構造体 を含む回転フィルターに関するものであり、前記回転構造体の外周には濾過材が 設けられ、液体は濾過材を通して濾過され、物質は濾過材の表面にフィルターケ ークとして堆積し、前記濾過材は少なくとも一つの円形リング形状に構成され、 中央に回転構造体の回転軸と、実質的に回転構造体の外周面から放射状方向に延 びる延長部とを有している。 回転フィルターが実用化されて以来、下記の特徴を有するフィルターを構成す ることが望まれている。すなわち、 最小限の床面積で最大限の濾過面積を得ること； 操作性、特にフィルターケークの除去に対する高い信頼性があること； 濾過面積の単位面積あたりの生産費を低く抑えることができること；である。 回転フィルターは３つの主な種類に区別することができる。すなわち平滑なシ リンダー状の濾過面を有するドラムフィルター（平滑ドラムフィルター）、隆起 状の濾過面を有するドラムフィルター（隆起型ドラムフィルター）、及びディス クフィルターである。 簡単で、比較的回転速度の早い平滑ドラムフィルターは、例えばパルプを典型 的に２％の固形分まで脱水するのに利用されており、真空源に接続される濾液溝 を完備したこのようなフィルターは、パルプの洗浄及び漂白に利用され、約１５ ％の固形分を得るためカウ ンターシリンダーを完備したフィルターが利用される場合もある。平滑ドラムフ ィルターからのフィルターケークの除去は、簡単なスクレーパを用いることで比 較的簡単に操作が行える。しかしながら、一般に濾布を用いる濾過材が裂傷した り破損した場合に、濾布全体を交換しなければならないという不便があった。 濾過能力改良の需要に応じて、隆起型ドラムフィルターが開発され、繊維の回 収及び約２％の固形分までの脱水を行うために用いられている。例えばスウェー デン特許公報第３１５，４９０号に開示されている隆起型ドラムフィルターにお いては、同一の外径及び同一の軸長の平滑ドラムフィルターに比べて約２．５倍 の濾過面積を得ることができる。しかしながら、濾過面が隆起状になっているの で、フィルターケークを除去する装置を用いることは、ドラム円周の隣接する隆 起部及び谷部にわたって連続的に延びている濾布からなる濾過材を破損する危険 性があるために実用的ではない。フィルターケークを除去するには、実際には液 体スプレー装置を使用する必要があり、これは結果としてフィルターケークを除 去する際に望ましくない稀釈が起こることになる。 繊維の回収及び約１５％の固形分までの脱水を行うのに利用されるディスクフ ィルターには、平滑ドラムフィルターの濾過面積と比較して約５乃至７倍の濾過 面積が設けられている。ディスクフィルターの一つの利点は、フィルターディス クにおける各フィルターセクターはそれぞれ独自の濾布を有しており、破損した 場合には、単に破損箇所の濾布のみを交換すれば良いということである。しかし ながら、濾過面積を増加する場合には、例えばフィルターケークの 除去にスプレー装置を用いる必要がある他、濾過面積あたりのコストが高くなる などの操作上の欠点が含まれていた。 本発明はドラムフィルターとディスクフィルターの特に濾過能力、直径及び長 さに対する濾過面積、さらに操作の信頼性に関する最良の特徴を組み合わせる一 方で、従来のドラムフィルター及びディスクフィルターの欠点を回避する回転フ ィルターを提供することを目的とする。特に、新しいフィルターでは、既存のフ ィルターの要件であった水及び他の液体スプレーを使用せずにフィルターケーク の除去を機械的に行うことができるようになっている。 この目的を達成するために、本発明においては、濾過する液体または懸濁液の 容器及び容器中に配された回転構造体を含む回転フィルターを提供することを目 的としており、前記回転構造体の外周には濾過材が設けられ、液体は濾過材を通 して濾過され、物質は濾過材の表面にフィルターケークとして堆積し、前記濾過 材は少なくとも一つの円形リング形状に構成され、中央に回転構造体の回転軸と 、実質的に回転構造体の外周面から放射状方向に延びる延長部とを有しており、 前記フィルターには除去・排出手段が配されていることを特徴としており、除去 ・排出手段は回転構造体の外周に放射状方向外部に配され、濾過材の放射状延長 部に沿って実質的に回転構造体へと延びており、濾過材からフィルターケークを 除去し、これを濾過材の放射状外部境界へと放射状方向の外側に導くように設け られている。 本発明の好適な実施例において回転構造体は、回転構造体の導管を通ってフィ ルターの濾液流出口と連通している複数のフィルター 部材をその外周に支持しており、各フィルターエレメントは実質的に、基部を有 するリングセグメントの形状を呈し、少なくとも２つの濾過面は基部から放射状 方向外側に延びており、さらに前記フィルターエレメントは内周及び外周を有す る少なくとも一つの実質的に閉鎖したフィルターリングを構成している。この実 施例においては、除去・排出手段が配されていることを特徴としており、この除 去・排出手段は回転構造体の放射状方向外部に配され、フィルターリングの前記 外周面における放射状方向外側の位置から実質的に内周位置へと延びており、前 記除去・排出手段は、少なくとも一つのフィルターリングにおけるフィルターエ レメントの少なくとも一つの濾過面からフィルターケークを取り除き、これをフ ィルターリング外周の放射状方向外側の位置へと導くように設けられている。 本発明の好ましい実施例を添付の図面を参照し以下に詳述する。 図１は、本発明に基く回転フィルターの縦断面図であり、特にフィルターの回 転構造体を示している。 図２は、図１の回転構造体のII−II線に沿った断面図。 図３は、フィルターエレメントにおけるリング部分の軸方向図であり、特にフ ィルターエレメントの好適な実施例の配置を示している。 図４は、図３のIV−IV線に沿った拡大断面図。 図５は、図３のＶ−Ｖ線に沿った拡大断面図。 図６は、図５の領域VIの拡大図。 図７は、図５の領域VIIの拡大図。 図８は、本発明に基くフィルターを図１のVIII−VIII線に沿った 断面図で示したものである。 図９は、図８の部分拡大図。 図１０は、図９のＸ−Ｘ線に沿った断面図。 図１１は、カバーを取り外した状態に示す図８のフィルターの平面図。 図１２は、図１１の領域XIIの拡大図。 図１３は、図１１の領域XIIIの拡大図。 図１４は、本発明の他の実施例を図８に対応して断面図で示したものである。 本発明による回転フィルターは、長手方向の梁（図示せず）及び間隔を有する 横断梁（１，２）からなる支持構造体を含んでいる。横断梁は軸受け（５，６） （図１及び１１）用の支持構造体（３，４）を支持している。横断梁（１，２） には、容器（１１）の端部壁（９，１０）用の垂直補剛板（７，８）が強固に連 結されており、前記容器（１１）は垂直側壁部（１３，１４）で終結している実 質的に半円筒形の底部壁（１２）（図８）を有している。取り外し自在のカバー を符号１１′で示す。濾過する液体の流入口（１５，１６）（図１１）は、各端 部壁（９，１０）を貫通している。 シャフト（１７）は容器（１１）内を中央に延びており、端部壁（９，１０） を貫通し、軸受け（５，６）に軸支されているスタブ端部（１８，１９）を有し ている。スタブ端部（１９）は、回転運動をシャフト（１７）に伝えるためにプ ーリー等、従来の駆動手段と強制的な回転係合を行うためのキー溝（２０）を有 している。図１及び２に詳細を示すように、シャフト（１７）はシャフトの円周 方向に均等に配された放射状に延びるスポーク（２１）を支持しており、これら スポークの組はシャフトに沿って間隔を設けて配されている。図示した実施例に おいては３組のスポークが示されており、各組に６本のスポークが配されている 。各組のスポークは、スポークの放射状方向外端部で円形支持リング（２２，２ ３，２４）をそれぞれ有しており、２つのリング（２２，２３）は対応する組の スポークと共にシャフト（１７）の中央を中心として均等に間隔を有しており、 ３番目のリング（２４）は対応する組のスポークと共に端部壁（１０）に隣接し て位置している。 支持リング（２２，２３，２４）の外周には、軸方向に延びる濾液溝（２５） が取り付けられている。図示した実施例においては、支持リングの円周を中心に １２の濾液溝が均等に分布されている。図１に示すように、支持リング（２４） は端部壁（１０）に面する濾液溝（２５）の端部を閉鎖する閉鎖部を形成するた めに放射状方向に延びている。端部壁（９）に面する対向端部において、濾液溝 は従来型の濾液弁（２９）の回転部（２８）における各仕切り部分（２７）内に 開口している、実質的に放射状方向内側に向いた脚部（２６）となっており、濾 液溝の固定部（３０）は端部壁（９）を密閉するように貫通し、さらに濾液流出 口（３１）が該固定部（３０）に設けられている。回転部（２８）はシャフト（ １７）に強固に取り付けられ、シャフト（１７）を回転することで、脚部（２６ ）及びこれに対応する濾液溝（２５）が順に流出口（３１）と係合し、流体連通 がなされる。 シャフト（１７）、スポーク（２１）、支持リング（２２，２３， ２４）、軸方向の濾液溝（２５）、脚部（２６）及び回転自在の濾液弁（２８） は回転構造体を形成し、該回転構造体の外周において軸方向に延びる濾液溝（２ ５）と連通する複数のフィルターエレメント（３２）を支持している。より正確 に述べると、フィルターエレメントには、該フィルターエレメントの軸方向に間 隔を有する複数のリング（３３）（図１）が配されており、各リング面はシャフ ト（１７）に垂直になっている。各リング（３３）は軸方向に延びる濾液溝（２ ５）の数に対応した多数のフィルターエレメント（３２）からなり、図示した実 施例には１２のフィルターエレメントが配され、各リングのフィルターエレメン トは円周方向に均等に間隔を有している（図２）。従って、シャフト（１７）に 対して一定の角度で配向された前記リングのフィルターエレメントは、同軸方向 に延びる濾液溝（２５）に接続される。 各フィルターエレメント（３２）は、軸方向に延びる隣接した濾液溝間を延び 、放射状の内周部または底部（３４）と、放射状の外周部または頂部（３５）と 、さらに実質的に放射状の端部壁（３６，３７）とを含むリング状のセグメント （図３）の形状を呈している。図５に詳細を示すように、図示した実施例におい て各フィルターエレメントは、基部または底部（３４）及び頂部（３５）で交わ る２つの面を含んでおり、円周方向で見た場合に、実質的に二等辺三角形の断面 形状を呈している。従って、詳述したフィルターは隆起型ドラムフィルターに類 似した円周形状を呈している。 フィルターエレメントの底部（３４）は、円弧状に湾曲した底部プレート（３ ８）及びプレート（３８）の円周の長さ方向に沿って 延びているＵ字断面部（３９）からなる。Ｕ字断面部（３９）のウェブ部（４０ ）の中央はスポット溶接等によってプレート（３８）に取り付けられ、Ｕ字断面 部（３９）のフランジ部（４１，４２）は底部プレート（３８）から放射状方向 外方に延びている（図７）。フィルターエレメントの各端部壁（３６，３７）は それぞれ実質的に三角形の端部プレート（４３，４４）と、同様に実質的に三角 形のＵ字断面部（４５，４６）とからなる。各Ｕ字断面部（４５，４６）のウェ ブ部（４７）の中央はスポット溶接等により各プレート（４３，４４）に取り付 けられ、該Ｕ字断面部（４５，４６）のフランジ部（４８，４９）は各プレート （４３，４４）から相互に面した状態で延びている。フランジ部（４８，４９） の放射状内部端部は、スポット溶接等によりＵ字断面部（３９）のフランジ部（ ４１，４２）の端部と強固に連結され、これにより底部プレート（３８）と共に Ｕ字断面部（３９）が、さらに端部プレート（４３，４４）と共にＵ字断面部（ ４５，４６）が比較的剛性のＵ字型フレーム構造体を形成することになる。端部 プレート（４３，４４）の放射状内部端部は、各開口部（５２，５３）がそれぞ れ設けられた取り付けラグ（５０，５１）を形成するためにフィルターエレメン トの円周方向に外方に湾曲される。 回転構造体の回転時に後端部となるフィルターエレメントの一端に隣接して、 濾液流出開口部（５４）がＵ字断面部（３９）のウェブ部（４０）及び底部プレ ート（３８）を貫通して設けられている。 濾布（５５）またはこれに類した濾過材（図３にのみ詳述する）を支持するた めに、主要面（５７）を有する剛性のプレート状部材 （５６）がフィルターエレメントの各面で底部（３４）から頂部（３５）まで延 びている。プレート状部材も同様に図３においてのみ詳述している。当業者にと って公知であるように、プレート状部材には、濾過材が該プレート状部材の主要 面（５７）から間隔を有するように間隔を設けた隆起部または球根部（５８）が 形成されていることが好ましい。プレート状部材の主要面（５７）には開口部（ ５９）が設けられており、濾液はプレート状部材（５６）の間におけるフィルタ ーエレメントの内部スペースに到達するように濾過材を通り、さらに隆起部また は球根部（５８）間を流れる。プレート状部材（５６）の主要面（５７）は、ス ポット溶接等によりＵ字断面部（３９）の各フランジ部（４１，４２）と、Ｕ字 断面部（４５，４６）の各フランジ部（４８，４９）とに強固に取り付けられる 。 フィルターエレメントの頂部（３５）において、プレート状部材（５６）の放 射状外縁部は、中央のＵ字部（６１）と２つの逆Ｕ字形側部（６２，６３）（図 ６）を含むスペース形成・連結手段（６０）と係合する。プレート状部材（５６ ）の外縁部と側部（６２，６３）間に介在する中央部（６１）は外縁部の周囲を 強固に把持し、これにより図示していない封止手段と共にフィルターエレメント の頂部において液密な封止がなされることになる。濾布（５５）はフィルターエ レメントの一面における底部（３４）から、スペース形成・連結手段（６０）を 越えてフィルターエレメントの他の面における底部へと延びている。 フィルターエレメント（３２）は、取り付けラグ（５０，５１） が隣接する軸方向の濾液溝（２５）に取り付けられることにより回転構造体に取 り付けられる。この目的のために、取り付けラグの開口部（５２，５３）に対応 する開口部（６４）が軸方向に延びる濾液溝に設けられている。図示した実施例 において、開口部（６４）は貫通孔であり、ナット（６５）等の捩子係合手段が 軸方向に延びる濾液溝の放射状に延びる外部壁（６６）の内面に取り付けられる 。捩子（６７）は各開口部（５２，５３，６４）を介し、ナット（６５）と捩子 係合される。実際には、隣接するフィルターエレメントの隣接端部における取り 付けラグ（５１，５２）を相互に重ね合わせ、従って個々の開口部（５２，５３ ）の位置を揃え、一本の捩子（６７）を用いて重ねられたラグ（５１，５２）の 各対の取り付けを行う。この取り付け位置において、フィルターエレメントの濾 液流出開口部（５４）が軸方向に延びる濾液溝（２５）の放射状の外壁（６６） に設けられた該開口部（５４）に対応する開口部（６８）と位置が揃うようにフ ィルターエレメントは位置決めされる。 濾液流出口（３１）はバロメトリック脚部及び／または真空源等の副圧に接続 される。回転構造体を回転する際に、連続した軸方向のフィルターエレメント列 における各フィルターエレメントの内面は前記副圧と連続的に連通する。結果と して、フィルターエレメントのリングが、垂直側壁部（１３，１４）の上縁部に より形成された容器（１１）内の予め定められたレベルまで満たされた液体また は懸濁液中を通って回転する際、液体の固形分は濾過材の表面に堆積し、従って 濾過材を通る濾液は濾過材内部に捕獲されることになる。濾液は、開口部（５４ ，６８）を通って軸方向に延びる濾液溝 （２５）へと流入する。軸方向に延びる各濾液溝は回転構造体の回転の際に後部 壁となる一壁部（６９）を有し、この壁部（６９）はシャフト（１７）に沿った 面に平行ではなく、前記壁部が回転構造体の回転位置で対応する脚部（２６）へ と下方に傾斜するように前記面に対して傾斜しており、この場合の回転位置にお いて、前記壁部はシャフト（１７）を通る水平面に位置するかまたはこれと隣接 して位置することになる。軸方向に延びる濾液溝における他の全ての壁部はシャ フト（１７）と実質的に平行であり、後部壁（６９）が傾斜していることで断面 が増加し、これに応じて軸方向に延びる濾液溝の脚部（２６）への流量が増加す ることになる。 本発明においては、軸方向に間隔を有するリング型手段（７０）が回転構造体 の軸方向に沿って均等に配分され、該回転構造体の外周に取り付けられている。 さらに詳述すると、これらリング型手段には、隣接するフィルターエレメントの リング（３３）の間のスペース形成手段として利用するという主要目的がある。 従って、各リング型手段（７０）はシャフト（１７）に垂直に位置する中央面と 、さらに予め定められた軸方向の延長部とを有している。図５に詳細を示すよう に、好適な実施例においては、各リング型手段はＵ字形の断面形状を呈しており 、リング型手段のウェブ部（７１）は回転構造体の外周面、すなわち軸方向に延 びる濾液溝（２５）の放射状外部壁（６６）に固定され、回転構造体のフランジ 部（７２）は隣接するフィルターエレメントのリング（３３）の間での軸方向に おける距離を形成している。隣接するリング型手段（７０）の間での軸方向のス ペースは、各フィルターエレメント及びフィルターエレ メントの各リングがシャフト（１７）に垂直に形成された面に円弧状に位置する ように、フィルターエレメントの底部（３４）の幅または軸方向の延長部、すな わち底部プレート（３８）の幅、及びプレート状部材（５６）が設けられたフィ ルターエレメントにおける放射状の内部に対して調節される。 液体面以下を回転する間にフィルターエレメントの濾過材に堆積する固体粒子 は、フィルターケークを形成し、これは液体面よりも上方をフィルターエレメン トが通過する間に部分的に乾燥し、フィルターエレメントが再び容器中の液体に 浸漬する前に取り除かれる。本発明においては、フィルターケーク除去手段は回 転構造体の放射状方向外部に配されている。 このような除去手段の実施例は図８に示した通りであり、フィルターケークを 隣接するフィルターエレメントの対向した濾過面から取り除くために一つのスク レーパ（７３）を含んでいる。スクレーパの構成については図９及び１０にその 詳細を示している。 各スクレーパ（７３）は、基体端部（７４）と先端部（７５）を有する長尺な 部材からなる。隣接するフィルターエレメント（３２）の間のスペースに適合す るように、スクレーパーは基体端部（７４）から先端部（７５）へとテーパーし ており、これにより軸方向の縁部は隣接するフィルターエレメントの対向する濾 過面に近接して位置することになる。剛性を増すために、図示した実施例におい ては、スクレーパは逆Ｕ字形の断面を有しており、スクレーパのフランジ部（７ ６，７７）は基体端部（７４）から先端部（７５）へとテーパーしており、ウェ ブ部（７８）はスクレーパの主要面を形成して いる。スクレーパは、シャフト（１７）に平行な軸（７９）を中心に枢動自在と なるようにフィルターエレメントにおけるリング（３３）の外周に放射状方向外 部に位置して取り付けられる。さらに正確に示すと、スクレーパはシャフト（１ ７）に垂直な面で枢動自在であり、さらにフィルターエレメントにおける２つの 隣接するリングの中央面に平行であり、且つ前記中央面の中間に位置している。 この中央面は上述したリング型手段（７０）の中央面ともなっている。 図示した実施例においては、少なくとも１つの第１ブラケット（８０）が側壁 部（１３）の上縁部（１３′）に取り付けられており、スクレーパの基体端部（ ７４）においてスクレーパ（７３）のフランジ部（７６，７７）を貫通している シャフト（８１）を支持している。フィルターエレメントにおける放射状方向の 内周部（３４）と軸（７９）との放射状方向の距離は、スクレーパの長さよりも 短くなっており、これによりスクレーパの先端部（７５）はスクレーパの枢動位 置においてリング型手段（７０）におけるウェブ部（７１）の放射状方向の外面 と当接し、前記の枢動位置でスクレーパの主要面（７８）が当接点を通る半径と 鋭角を形成している。 スクレーパの先端部（７５）は幅、すなわちシャフト（１７）の軸方向におけ る延長部を有しており、この幅はリング型手段（７０）のフランジ部（７２）の 間の距離と対応している。実際には、先端部（７５）の幅は、該先端部とリング 型手段（７０）の間で干渉が起こらずに摺動相対運動が行えるように前記軸方向 の距離よりもいくぶん短くなっている。従って、フィルターエレメントの隣接す る リング（３３）の間のスペース形成手段として用いるリング型手段（７０）のフ ランジ部（７２）は、スクレーパの先端部（７５）を軸方向に案内するための案 内手段としても機能することは明らかである。さらにリング型手段のウェブ部（ ７１）は、先端部（７５）を半径方向に案内する円筒カム面を形成している。要 するにリング型手段（７０）は、フィルターエレメントのリング（３３）の形状 に関係なく、スクレーパの先端部が円滑に案内され、軸方向及び半径方向におけ る妨害を受けないような案内手段を備えている。 リング型手段（７０）または案内手段（７０）として参照される回転構造体の 外周にフィルターエレメント（３２）が取り付けられるために、回転構造体が楕 円形または他の不規則な形状である場合、フィルターエレメントのリングのみな らず案内手段、さらに結果としてスクレーパの先端部にこれらの形状が伝えられ ることになる。同様に、フィルターエレメントの隣接するリング間のスペース形 成手段としても作用する案内手段（７０）がフィルターエレメントの軸方向の位 置を規定するので、リング状スペース形成手段のたわみは、フィルターエレメン トの対応するリングにも現れることになる。結果として、案内・スペース形成手 段（７０）の正円運動に対する軸方向及び半径方向における変位がスクレーパの 先端部に伝達されるために、フィルターケークは隣接するフィルターエレメント の対向面から最も信頼性の高い方法によって除去されることになる。全スクレー パを先端部（７５）の軸方向変位に対して軸方向に位置決めするために、基体端 部（７４）は、好ましくは軸（８１）に沿って摺動することにより軸（７９）に 沿って変位自在となっている。 従って、スクレーパにより濾布が損傷される危険性は、フィルターエレメントの 軸方向及び放射状方向の運動がカムのように伝えられるスクレーパを提供するこ とによって解消されることになる。 ウェブ部（７１）に先端部（７５）の適度な圧力を加えるために、スクレーパ は対応する方向に弾性的に付勢される。図示した実施例において、弾性シートの 金属プレート（８２）の一端が、スポット溶接等により軸（７９）と先端部（７ ５）の間の位置でスクレーパのウェブ部（７８）に取り付けられている。プレー ト（８２）の対向端部はシャフト（８４）に強固に接続された手段（８３）に取 り付けられ、シャフト（８４）の軸（８５）は軸（７９）と平行である。シャフ ト（８４）は、側壁部（１３）の上縁部（１３′）に取り付けられる少なくとも 一つの第２ブラケット（８６）に軸受けされる。レバー（８７）の一端はシャフ ト（８４）に強固に接続され、他端はシリンダー（８９）のピストンロッド（８ ８）に連結され、該シリンダー（８９）は、特に図示していない方法によりフィ ルターの固定部に枢動的に支持されている。ピストンロッド（８８）を伸長する ようにシリンダー（８９）を作動すると、レバー（８７）、シャフト（８４）及 び前記手段（８３）が時計廻りの方向に回動し、図９に示すようにプレート（８ ２）を湾曲させ、スクレーパ（７３）に弾性運動を及ぼす。シリンダー（８９） のピストンストロークを調節することによって、スクレーパの先端部に所望の付 勢力を設定することができる。また、ピストンロッド（８８）を後退することに よってスクレーパはＵ字形の案内・スペース形成手段（７０）の溝との係合から 解除されることになる。 図１０に示すように、複数のスクレーパ（７３）が一つの軸方向に延びたプレ ート（８２）に接続され、一つの軸方向に延びた手段（８３）がプレート（８２ ）に接続されることが有効である。図１０に示すように、フィルターのフィルタ ーエレメントにおける全てのリングに対応するスクレーパ（７３）は一つのプレ ート（８２）に接続され、前記手段（８３）はプレート（８２）の端部を越えて 延び、個々のレバー（８７）、ピストンロッド（８８）及びシリンダー（８９） と連結される。プレート（８２）の軸方向端部は、上方を向いた補剛フランジ（ ８２′）を形成するように湾曲される。ねじり抵抗及び曲げ抵抗を提供するため に、前記手段（８３）は比較的大きな断面を有しており、これは図９においては 実質的に正方形の断面として示されている。このような断面によりプレート（８ ２）を確実に湾曲し、スクレーパ（７３）に運動量を伝達するための十分に広い 取り付け面を提供することができる。 本発明によると、プレート（８２）はスクレーパを付勢する際の弾性手段とし て機能する以外に、スクレーパによってフィルターエレメントから除去されるフ ィルターケークのシュートとしても作用する。このような目的のために、プレー トはフィルターエレメントのリング外周に比較的隣接した位置から放射状方向外 部に延びており、図１１に示すように前記手段（８３）を越え、そしてフィルタ ーに沿って延びているトラフ（９０）の上方で終結している。回転自在の排出ス クリュー（９１）がフィルターケークを流出口（９２）へと移送するためにトラ フの底部に沿って延びている。 フィルターの作動は以下に詳述する通りである。濾過する液体ま たは懸濁液を容器（１１）の各端部に設けられた流入口（１５，１６）を通して 容器（１１）内に流入する。このように両端部からの流入によって、容器全体に 液体を均一に配分することができる。スポーク（２１）及び軸方向に延びる濾液 溝（２５）による液体の攪拌が行われる回転構造体内部に液体を流入するために 回転構造体が両端部で開口していることに起因して、液体の配分をさらに有効的 に改良することができる。さらに図１１に示すように、フィルターエレメントの 隣接するリング間に開口スペースを設けるためにフィルターエレメントにおける 一つまたは複数のリングを省略し、液体が回転構造体の内部から外部または外部 から内部へと通過することができるようにすることも可能である。フィルターの 回転方向は、図８に矢印Ａで示すように反時計廻りである。回転構造体が容器（ １１）内に含まれる液体を通って回転する間に、上述したように濾液が濾過材を 通って排出されるために、液体の固形分はフィルターエレメントの濾過材表面に 堆積する。固形分は、回転構造体が液体面の上方でさらに回転する間に部分的に 乾燥するフィルターケークをフィルターエレメントに形成する。フィルターケー クに覆われた隣接するフィルターエレメントがスクレーパ（７３）の先端部（７ ５）に到達する際に、先端部はＵ字形案内手段（７０）の底部またはウェブ部（ ７１）からフィルターケークを剥離する。さらに回転を続けることで、隣接する フィルターエレメントの対向面はスクレーパのウェブ部（７８）の側縁部に接近 することになり、その結果フィルターエレメントに堆積したフィルターケークが 取り除かれることになる。取り除かれたフィルターケークはスクレーパのウ ェブ部（７８）に沿ってシュートプレート（８２）まで摺動し、このプレートに 沿って摺動した後、トラフ（９０）内に落下し、排出スクリュー（９１）により 流出口（９２）へと移送される。 上述したことからも明らかなように、本発明に基くフィルターにおいてフィル ターケークは、新規で特に信頼性の高い方法によって除去される。特に、フィル ターケークを隆起状の濾布を有するフィルターから機械的に除去する際に濾布を 損傷するという既存の危険性は解消されることになる。これにより装置の回転速 度を上げることが可能となり、濾過能力の改良につながることになる。 フィルターケークの除去を補助するために、さらに除去手段を設けても良い。 図８，１１及び１２に示す実施例において、このような除去手段はフィルターケ ークを隣接するフィルターエレメントの対向する濾過面から除去するように作動 する回転自在の除去手段（９３）からなっている。回転自在の除去手段（９３） はそれぞれ多数のフィンガー（９４）を含み、図示した実施例には４本のフィン ガーが示されている。これらのフィンガー（９４）はシャフト（８１）に沿った スクレーパ（７３）の軸方向位置に対応して、シャフト（９５）に沿った軸方向 位置で該シャフト（９５）に取り付けられている。シャフト（９５）はシャフト （１７）と平行であり、フィルターエレメントのリング外周を放射状方向の外部 に、さらにスクレーパ（７３）の上方で容器（１１）の端部壁（９，１０）に設 けられた軸受け（９６，９７）間を延びている。シャフトの一端には、回転運動 を該シャフトに伝えるためのキー溝（９８）が設けられている。図１２に詳細を 示すように、各フィンガーは基体端部 （９９）から先端部（１００）へとテーパーし、隣接するフィルターエレメント 間でシャフト（９５）から延びている平坦な部材であり、これによりシャフト（ ９５）が回転する際に、フィンガーの側面がフィルターエレメントの濾過材付近 を通過する。図８に矢印Ｂで示すように、シャフト（９５）の回転方向は時計廻 りとなっており、フィンガー（９４）によってフィルターエレメントから取り除 かれた物質は個々のスクレーパ（７３）に沿って、シュートプレート（８２）へ と強制的に導かれる。フィンガー（９４）の先端部（１００）がスクレーパの前 記面（７８）付近を通過し、この面に堆積している物質を確実に同伴するように 構成することが好ましい。 図８及び１１にはフィルターの特定用途に用いる場合に有効な適当な手段をさ らに示しており、フィルターエレメントに堆積した物質に漂白または洗浄等の処 理が必要な場合に用いることができる。この手段は、シャフト（１７）に平行な シャフト（１０２）に取り付けられ、フィルターエレメントの外周に隣接したリ ング（３３）に沿って延びている複数の円盤状構造体または車輪（１０１）を含 んでいる。シャフト（１０２）は、容器（１１）の端部壁（９，１０）に設けら れた軸受け（１０３，１０４）に自由に回転自在に軸受けされている。各車輪（ １０１）は実質的にフィルターエレメントのリング内周、すなわちリング状案内 手段（７０）まで延びる半径を有し、シャフト（１０２）から車輪の外周へ向か ってテーパーする実質的に二等辺三角形の直径方向断面を有している。車輪は、 車輪の面とフィルターエレメント面との間に多少の間隙を設けることによって一 車輪をフィルターエレメントの隣接するリング間に導 くように、シャフトに沿って配されている。車輪（１０１）はシャフト（１０２ ）と一体に回転することが好ましいが、車輪はシャフト（１０２）に対して個別 に回転自在となっていても良く、このような場合にシャフト（１０２）は端部壁 （９，１０）に回転不可能に取り付けられる。フィルターエレメントのリングの たわみを調節し、その結果軸方向の運動が可能となるように、車輪は軸（１０２ ）に沿って軸方向に変位自在となっている。 車輪（１０１）の目的は、フィルターエレメントの２つの隣接するリングの間 に案内される車輪の面とこれらフィルターエレメントとを密封することであり、 これにより洗浄液または漂白液をフィルターエレメントの対向する濾過面、リン グ状案内手段（７０）及び車輪（１０１）によって形成され、限定される貯水部 （１０５）に含有することができるようになっている。このような洗浄液または 漂白液は、図示していない手段により隣接するフィルターエレメント間のスペー スに供給され、フィルターエレメントに堆積したフィルターケークに浸透し、こ れを貫通した後に濾液と共に排出される。 本発明に基くフィルターをこのような用途に用いる場合に、フィルターエレメ ントが洗浄または漂白領域を通過する際に、フィルターエレメントを真空源に接 続すること、さらにフィルターエレメントを除去手段（７３）に接続することが 可能であるということは重要なことである。これにより処理液がフィルターケー クに浸透し、フィルターケークに効果を及ぼすことができるようになっている。 回転構造体が回転する際に、車輪の面とフィルターエレメントに堆積したフィ ルターケークとの間の摩擦係合によって、車輪は矢印 Ｃで示された方向に回転する。従って、フィルターケークは貯水部（１０５）を 通過する際に、貯水部内で連続的に処理されることになる。 本発明に基くフィルターの実施例として以下に詳述し、特に図８に示すのは、 固形分含有量の高いフィルターケークが所望とされる場合の濾過に適したフィル ターである。これは実質的にフィルターエレメントが一回転する間に副圧に晒さ れた後、フィルターエレメントが容器内の液体に浸漬する直前のフィルター面に 除去手段を位置することによって達成される。 本発明の他の実施例を図１４に示す。これは固形分含有量の低いフィルターケ ークが所望とされる場合の濾過に適したフィルターである。回転構造体の回転方 向Ａは、図８と同様である。しかしながら図８の実施例と比較した場合、除去手 段（１０６）は、回転構造体においてフィルターエレメントが容器内の液体を離 れる位置における面に配されている。このような実施例において、除去手段は単 一部材に剥離及び排出機能を組み合わせることが不可能であるということは明ら かである。その結果、除去手段（１０６）は一つのスクレーパ（１０７）と一つ の排出部材（１０８）から構成されることになる。この場合、排出部材（１０８ ）の構造がスクレーパ（７３）の構造に対応していることが全ての要件となる。 しかしながら、排出部材の先端部は案内手段（７０）と係合しておらず、さらに 側縁部と隣接するフィルターエレメントの個々の面との距離は、スクレーパ（７ ３）の縁部と前記面との距離よりも長くなっており、フィルターエレメントに堆 積したフィルターケークが剥離されずに排 出手段を通過することができるようになっている。スクレーパ（１０７）は排出 手段の上方でカバー（１１′）に枢動式に取り付けられ、これによりスクレーパ （１０７）はカバー（１１′）からほぼ垂直方向に垂下し、先端部が案内手段（ ７０）に係合することになる。スクレーパの側面は隣接するフィルターエレメン トの対向面に近接して位置する。スクレーパ（１０７）により剥離されたフィル ターケークは排出手段（１０８）へと落下し、これに沿って対応するシュートプ レート（１０９）へと摺動し、さらに排出スクリュー（１１１）が設けられたト ラフ（１１０）、そして排出口（１１２）へと落下する。Detailed Description of the Invention                             Rotating filter   The present invention is directed to a container of liquid or suspension to be filtered and a rotating structure disposed in the container. The present invention relates to a rotary filter including, wherein a filter medium is provided on the outer periphery of the rotary structure. Provided, the liquid is filtered through the filter media and the substance is filtered on the surface of the filter media. Deposited as a slab, the filter medium is configured in at least one circular ring shape, The rotation axis of the rotating structure is centered and extends substantially radially from the outer peripheral surface of the rotating structure. And an extended part.   Since the commercialization of rotary filters, we have constructed filters with the following features. Is desired. That is,   Obtaining maximum filtration area with minimum floor area;   Operability, especially high reliability for filter cake removal;   It is possible to keep the production cost per unit area of the filtration area low.   Rotating filters can be divided into three main types. That is, smooth Drum filter (smooth drum filter) with a linder-shaped filtering surface, raised Drum filter (protruding drum filter) with a circular filter surface, and disc It is a filter.   A simple, relatively fast rotating drum filter is typically a pulp Is used to dehydrate solids up to 2% solids and is connected to a vacuum source. Such a filter, equipped with a Cow to get% solids In some cases, a filter equipped with a center cylinder is used. Smooth drum Removal of the filter cake from the filter can be achieved by using a simple scraper. Can be operated relatively easily. However, the filter material that generally uses the filter cloth was torn If it is damaged, it is inconvenient to replace the entire filter cloth.   In response to the demand for improved filtration capacity, raised drum filters have been developed to It is used to harvest and dehydrate to about 2% solids. For example, Sway In the raised drum filter disclosed in Den Patent Publication No. 315,490. As compared with the smooth drum filter having the same outer diameter and the same axial length, about 2. 5 times Can be obtained. However, The filtration surface is raised so, Using a device to remove the filter cake Adjacent ridges on drum circumference Danger of damaging the filter media, which consists of a filter cloth that extends continuously over the roots and valleys It is not practical due to its nature. To remove the filter cake, Actually liquid Need to use body spray device, This results in the removal of the filter cake. An unwanted dilution will occur on leaving.   Discs used for fiber recovery and dewatering to about 15% solids The filters include About 5 to 7 times the filtration area of the smooth drum filter Area is provided. One advantage of disc filters is Filter disc Each filter sector in Ku has its own filter cloth, Damaged in case of, This means that it is only necessary to replace the damaged filter cloth. However While When increasing the filtration area, For example of filter cake It is necessary to use a spray device for removal, Higher cost per filtration area Included operational drawbacks such as.   The invention is particularly concerned with the filtration capabilities of drum filters and disc filters, Diameter and length Filtration area, It also combines the best features of operational reliability. In the A rotating flap that avoids the drawbacks of conventional drum and disc filters. The purpose is to provide a filter. Especially, With the new filter, Existing Filter cake without the use of water and other liquid sprays as was required by the filter. Can be removed mechanically.   to this end, In the present invention, Of liquid or suspension to be filtered An object is to provide a rotary filter including a container and a rotary structure disposed in the container. Target, A filter material is provided on the outer periphery of the rotating structure, Liquid is filtered through Then filtered, The substance is deposited on the surface of the filter material as a filter cake, The filtration The material is configured in at least one circular ring shape, With the rotation axis of the rotating structure in the center , It has an extension extending substantially radially from the outer peripheral surface of the rotating structure, The filter is characterized by being provided with a removing / discharging means, Removal -The discharging means is arranged on the outer periphery of the rotating structure in the radial direction outside, Radial extension of filter media Extending substantially along the section to the rotating structure, Filter cake from filter media Removed, This is provided so as to lead to the radial outer boundary of the filter medium in the radial direction. Have been.   In a preferred embodiment of the present invention, the rotating structure is Through the conduit of the rotating structure, Multiple filters in communication with the Luther filtrate outlet The member is supported on its outer circumference, Each filter element is essentially With base Presents the shape of a ring segment to At least two filtration surfaces are radial from the base Direction outward, Furthermore, the filter element has an inner circumference and an outer circumference. And at least one substantially closed filter ring. This fruit In the example, Characterized by means of removal and discharge, This removal The removing / discharging means is arranged outside the rotating structure in the radial direction, Filtering said It extends from a position on the outer peripheral surface radially outward to a substantially inner peripheral position, Before The means for removing and discharging At least one filter ring Remove the filter cake from at least one filtration surface of the element, This It is provided so as to lead to a position radially outside the outer circumference of the filter ring.   Preferred embodiments of the present invention are described in detail below with reference to the accompanying drawings.   Figure 1 It is a vertical cross-sectional view of a rotary filter based on the present invention, Especially the filter times The inverted structure is shown.   Figure 2 Sectional drawing which followed the II-II line of the rotary structure of FIG.   Figure 3 It is an axial view of a ring portion of the filter element, Especially Figure 4 shows the layout of the preferred embodiment of the filter element.   Figure 4 The expanded sectional view which followed the IV-IV line of FIG.   Figure 5 The expanded sectional view which followed the VV line of FIG.   Figure 6 The enlarged view of the area VI of FIG.   Figure 7 The enlarged view of the area | region VII of FIG.   Figure 8 A filter according to the invention is shown in FIG. 1 along the line VIII-VIII. It is shown in a sectional view.   Figure 9 The elements on larger scale of FIG.   Figure 10 Sectional drawing which followed the XX line of FIG.   FIG. 11 shows FIG. 9 is a plan view of the filter of FIG. 8 with the cover removed.   Figure 12 The enlarged view of the area | region XII of FIG.   Figure 13 The enlarged view of the area | region XIII of FIG.   Figure 14 FIG. 9 is a sectional view showing another embodiment of the present invention corresponding to FIG.   The rotary filter according to the invention is With longitudinal beams (not shown) and spacing Cross beam (1, 2) includes a support structure. The cross beams are bearings (5, 6) The supporting structure (3, 3) for (FIGS. 1 and 11) We support 4). Cross beam (1, 2) Has The end wall (9, 10) Vertical stiffening plate (7, 8) is strongly connected Is tied, The container (11) has a vertical side wall (13, 14) Fruit that ends in It has a qualitatively semi-cylindrical bottom wall (12) (FIG. 8). Removable cover Is indicated by reference numeral 11 '. Inlet for liquid to be filtered (15, 16) (Fig. 11) Each end Part wall (9, It penetrates 10).   The shaft (17) extends centrally within the container (11), End wall (9, 10) Through Bearing (5 6) stub end (18, 19) ing. The stub end (19) is In order to transfer the rotational movement to the shaft (17), Lee, etc. Has a keyway (20) for forced rotational engagement with conventional drive means are doing. As shown in detail in FIGS. 1 and 2, Shaft (17) is the circumference of the shaft Supports radially extending spokes (21) evenly distributed in the direction, these The set of spokes are spaced along the shaft. In the illustrated embodiment Shows three sets of spokes, Each set has 6 spokes . Each set of spokes Circular support rings (22, 22) at the radial outer ends of the spokes Two Three 24) respectively, Two rings (22, 23) is the corresponding set Along with the spokes, there is a uniform spacing around the center of the shaft (17), The third ring (24) is adjacent to the end wall (10) with a corresponding set of spokes. Is located.   Support ring (22, 23, On the outer circumference of 24), Axial filtrate groove (25) Is attached. In the illustrated embodiment, Centering around the circumference of the support ring The 12 filtrate grooves are evenly distributed. As shown in Figure 1, Support ring (24) Form a closure that closes the end of the filtrate groove (25) facing the end wall (10). To extend radially. At the opposite end facing the end wall (9), Filtrate ditch Is in each partition (27) of the rotating part (28) of the conventional filtrate valve (29). Open, The legs (26) are oriented substantially inward in the radial direction, Filter The fixing portion (30) of the liquid groove penetrates the end wall (9) so as to seal it, Further filtrate outflow A mouth (31) is provided on the fixed part (30). The rotating part (28) is a shaft ( 17) firmly attached, By rotating the shaft (17), Legs (26 ) And the corresponding filtrate groove (25) engage the outlet (31) in sequence, Fluid communication Is done.   Shaft (17), Spokes (21), Support ring (22, 23, 24), Axial filtrate groove (25), Leg (26) and rotatable filtrate valve (28) Form a rotating structure, The filtrate groove (2 It carries a plurality of filter elements (32) in communication with 5). More accurate To describe, The filter element includes Axially between the filter elements A plurality of spaced rings (33) (FIG. 1) are arranged, Each ring surface is shuffling It is perpendicular to G (17). Each ring (33) has an axially extending filtrate groove (2 Consisting of a number of filter elements (32) corresponding to the number of 5), Illustrated fruit In the example, 12 filter elements are arranged, Filter element for each ring The gutters are evenly spaced in the circumferential direction (Fig. 2). Therefore, On the shaft (17) The filter elements of the ring oriented at a constant angle to Coaxial direction Connected to a filtrate groove (25) extending to the.   Each filter element (32) Extends between adjacent filtrate channels that extend axially , A radial inner or bottom portion (34), With a radial perimeter or top (35) , In addition, a substantially radial end wall (36, 37) and a ring-shaped segment including It has the shape of (FIG. 3). As shown in detail in FIG. In the illustrated embodiment Each filter element Meet at the base or bottom (34) and top (35) Contains two faces When viewed in the circumferential direction, A substantially isosceles triangular cross section It has a shape. Therefore, The detailed filter is similar to the raised drum filter. It has a similar circumferential shape.   The bottom (34) of the filter element is Bottom plate (3 8) and along the length of the circumference of the plate (38) It consists of an extending U-shaped section (39). The web portion (40) of the U-shaped cross section (39) ) Is attached to the plate (38) by spot welding or the like, U-shaped cross section The flange portion (41, 41 of the portion (39) 42) is radial from the bottom plate (38) It extends outward (Fig. 7). Each end wall (36, 37) is Each of the substantially triangular end plates (43, 44), As well as substantially triangular U-shaped cross section (45, 46) and. Each U-shaped cross section (45, 46) Wa The center of the bulge part (47) is formed by spot welding or the like on each plate (43, 44) Kicked The U-shaped cross section (45, 46) flange portion (48, 49) is each plate (43, 44) extending from each other facing each other. Flange (48, 49) The radial inner edges of Flange part (39) of U-shaped cross section (39) by spot welding etc. 41, 42) is firmly connected to the end of This, together with the bottom plate (38) U-shaped cross section (39) Furthermore, the end plate (43, 44) together with a U-shaped cross section ( 45, 46) will form a relatively rigid U-shaped frame structure. edge Plate (43, The radial inner end of 44) is Each opening (52, 53) The mounting lugs (50, 51) To form a filter element Curved outward in the circumferential direction of the g.   Adjacent to one end of the filter element, which becomes the rear end when the rotating structure rotates, The filtrate outflow opening (54) has a U-shaped cross section (39) of the web portion (40) and the bottom pre-plate. It is provided so as to penetrate the board (38).   A filter cloth (55) or similar filter material (detailed only in FIG. 3) is supported. In order to Rigid plate-like member having a major surface (57) (56) extends from bottom (34) to top (35) on each side of the filter element It is growing. The plate-like member is likewise detailed only in FIG. To those skilled in the art As is well known, The plate-shaped member includes Filter material is the main component of the plate-shaped member A ridge or bulb (58) spaced apart from the surface (57) It is preferably formed. The main surface (57) of the plate-shaped member has an opening ( 59) is provided, The filtrate is a filter between the plate-like members (56) -Through the filter media to reach the internal space of the element, In addition, the ridge Flows between the bulbs (58). The main surface (57) of the plate member (56) is Su Each flange part (41, 41) of the U-shaped cross-section part (39) by pot welding or the like 42), U-shape Cross section (45, 46) each flange portion (48, 49) can be firmly attached to .   At the top (35) of the filter element, Release of plate-like member (56) The radial outer edge is A central U-shaped part (61) and two inverted U-shaped side parts (62, 63) (Fig. 6) Engage with space forming and connecting means (60) including. Plate-shaped member (56 ) Outer edge and side (62, The central part (61) interposed between 63) surrounds the periphery of the outer edge part. Hold firmly, As a result, the filter element together with the sealing means (not shown) A liquid tight seal will be made at the top of the. Filter cloth (55) is a filter cloth From the bottom (34) on one side of Rement, Space forming / connecting means (60) It extends over to the bottom on the other side of the filter element.   The filter element (32) is Mounting lug (50, 51) Are attached to the adjacent axial filtrate grooves (25) to attach them to the rotating structure. Be attached. For this purpose, Mounting lug opening (52, It corresponds to 53) An opening (64) is provided in the filtrate groove extending in the axial direction. Illustrated embodiment At The opening (64) is a through hole, The screw engaging means such as the nut (65) Attached to the inner surface of the radially extending outer wall (66) of the axially extending filtrate groove . The screw (67) has openings (52, 53, 64), Nut (65) and screw Engaged. actually, Gripping at adjacent ends of adjacent filter elements Attached rug (51, 52) overlaid each other, Therefore, the individual openings (52, 53 ) Position, Lug (51, 52) Attach each pair. At this mounting position, Filter element filter Radial outer wall (66) of filtrate groove (25) with liquid outlet opening (54) extending axially So that it is aligned with the opening (68) corresponding to the opening (54) provided in the. The filter element is positioned.   The filtrate outlet (31) is connected to a barometric leg and / or an auxiliary pressure such as a vacuum source. To be done. When rotating the rotating structure, A row of continuous axial filter elements The inner surface of each filter element in is continuously connected to the auxiliary pressure. The result and do it, The ring of the filter element Vertical side wall (13, 14) on the upper edge A liquid or liquid filled to a predetermined level in a container (11) formed by As it spins through the suspension, The solid content of the liquid accumulates on the surface of the filter, Therefore The filtrate passing through the filter medium will be captured inside the filter medium. The filtrate is Opening (54 , 68) filtrate groove extending axially through It flows into (25). Each filtrate groove extending in the axial direction is a rear part when the rotating structure rotates. It has one wall part (69) which becomes a wall, This wall (69) runs along the shaft (17) Not parallel to the plane, To the leg (26) to which the wall corresponds in the rotational position of the rotating structure And is inclined with respect to the surface so as to incline downward, In the rotation position in this case And The wall is located at or adjacent to a horizontal plane passing through the shaft (17) Will be located. All other walls in the axially extending filtrate groove are shredded. Substantially parallel to the shaft (17), Cross section due to the slope of the rear wall (69) Increased, Accordingly, the flow rate to the leg (26) of the filtrate groove extending in the axial direction is increased. Will be.   In the present invention, A ring-shaped means (70) having a space in the axial direction is a rotating structure. Evenly distributed along the axis of It is attached to the outer periphery of the rotating structure. More specifically, These ring-shaped means include Of adjacent filter elements Its main purpose is to serve as a space forming means between the rings (33). Therefore, Each ring-shaped means (70) has a central plane which lies perpendicular to the shaft (17). , Furthermore, it has a predetermined axial extension. As shown in detail in FIG. To In the preferred embodiment, Each ring-shaped means has a U-shaped cross section , The web portion (71) of the ring-shaped means is the outer peripheral surface of the rotating structure, That is, extending in the axial direction Fixed to the radial outer wall (66) of the flowing filtrate groove (25), Flange of rotating structure The part (72) extends axially between the rings (33) of adjacent filter elements. Form a distance. Axial spacing between adjacent ring-shaped means (70) The pace is Each filter element and filter element Each ring of the ment lies in an arc on a surface formed perpendicular to the shaft (17) like, The width or axial extension of the bottom (34) of the filter element, sand The width of the bottom plate (38), And a plate provided with a plate-like member (56). Adjusted to the radial interior of the Luther element.   Solid particles that accumulate on the filter media of the filter element while rotating below the liquid level Is Forming a filter cake, This is the filter element above the liquid level. Partly dry during the passage of The filter element re-enters the liquid in the container Removed before dipping. In the present invention, Filter cake removal means It is arranged radially outside the rolling structure.   An example of such removing means is as shown in FIG. Filter cake One screen to remove from the opposing filtration surface of adjacent filter elements. It includes a reaper (73). The construction of the scraper is shown in Figures 9 and 10. Details are shown.   Each scraper (73) An elongated body having a base end (74) and a tip (75) It consists of members. Fits in the space between adjacent filter elements (32) Like The scraper tapers from the base end (74) to the tip (75) And This allows the axial edges to face the opposing filter elements of adjacent filter elements. It will be located close to the surface. In order to increase the rigidity, In the illustrated embodiment Is The scraper has an inverted U-shaped cross section, Scraper flange (7 6, 77) is tapered from the base end (74) to the tip (75), We The groove (78) forms the main surface of the scraper. There is. Scraper It can be pivoted about an axis (79) parallel to the shaft (17). To the outer circumference of the ring (33) in the filter element It is located and attached to the section. To be more precise, The scraper has a shaft (1 Can be pivoted in a plane perpendicular to 7), In addition to the two in the filter element Parallel to the center plane of the adjacent rings, Moreover, it is located in the middle of the central plane. This center plane is also the center plane of the ring-shaped means (70) described above.   In the illustrated embodiment, At least one first bracket (80) is a sidewall Attached to the upper edge (13 ') of the part (13), Scraper base end ( 74), the flange portion (76, 77) It supports the shaft (81). Radial in filter element The radial distance between the inner peripheral portion (34) and the shaft (79) is Than the length of the scraper Is getting shorter, As a result, the scraper tip (75) is pivoted to the scraper. Radial outer surface of the web portion (71) in the ring-shaped means (70) Abut In the pivoted position, the radius of the scraper main surface (78) through the abutment point It forms an acute angle.   The scraper tip (75) is wide, Ie in the axial direction of the shaft (17) Has an extension part that This width is equal to that of the flange portion (72) of the ring type means (70). Corresponds to the distance between. actually, The width of the tip (75) is The tip and ring Axial direction so that sliding relative movement can be performed without interference between the mold means (70). It is somewhat shorter than the distance. Therefore, Adjacent filter elements Ru The ring-shaped means (70) is used as a space forming means between the rings (33). The lunge part (72) is A plan for axially guiding the scraper tip (75) It is clear that it also functions as an internal means. Furthermore, the web part ( 71) is It forms a cylindrical cam surface that guides the tip portion (75) in the radial direction. Essential The ring type means (70) is Shape of filter element ring (33) regardless of, The tip of the scraper is smoothly guided, Axial and radial It is equipped with a guide so that it will not be disturbed.   Of the rotating structure referred to as ring-shaped means (70) or guiding means (70) Since the filter element (32) is attached to the outer circumference, Elliptical structure If it is circular or other irregular shape, All of the filter element rings Without guidance, As a result, these shapes are transmitted to the tip of the scraper. Will be. Similarly, Space shape between adjacent rings of filter element The guide means (70), which also acts as a forming means, is positioned axially of the filter element. Since it defines the location, The deflection of the ring-shaped space forming means is Filter element It will also appear in To's corresponding ring. as a result, Guidance / Space forming hand The axial and radial displacements of the step (70) with respect to the circular movement of the scraper To be transmitted to the tip, Filter cake is an adjacent filter element Will be removed from the facing surface by the most reliable method. Whole scrape In order to position the par in the axial direction with respect to the axial displacement of the tip portion (75), Base end Part (74) To the shaft (79), preferably by sliding along the shaft (81) It can be displaced along. Therefore, The risk of damaging the filter cloth with the scraper is Filter element To provide a scraper in which axial and radial movements are transmitted like a cam. Will be resolved by.   In order to apply an appropriate pressure on the tip portion (75) to the web portion (71), Scraper Are elastically biased in corresponding directions. In the illustrated embodiment, Elastic sheet One end of the metal plate (82) The shaft (79) and the tip (7 Attached to the scraper web (78) at a position between 5). play The opposite end of the shaft (82) is attached to the means (83) firmly connected to the shaft (84). Attached The axis (85) of the shaft (84) is parallel to the axis (79). Shuff To (84) At least attached to the upper edge (13 ') of the side wall (13) It is borne by one second bracket (86). One end of the lever (87) is a shuffle (84) is firmly connected, The other end is the piston rod (8) of the cylinder (89). 8), The cylinder (89) By using a method not specifically shown, It is pivotally supported by the fixed part of the luther. Extend the piston rod (88) Actuating the cylinder (89) Lever (87), Shaft (84) and And said means (83) rotate in a clockwise direction, As shown in FIG. 9, the plate (8 Bend 2), It exerts elastic motion on the scraper (73). Cylinder (89) By adjusting the piston stroke of Attach the desired part to the tip of the scraper. You can set the power. Also, To retract the piston rod (88) Therefore, the scraper is prevented from engaging with the groove of the U-shaped guide / space forming means (70). It will be canceled.   As shown in FIG. A plurality of scrapers (73) that extend in one axial direction. (82), One axially extending means (83) is attached to the plate (82). ) Is effective. As shown in FIG. Filter filter -The scraper (73) for all rings in the element is (82), Said means (83) extend beyond the edge of the plate (82) Extended, Individual levers (87), Piston rod (88) and cylinder (89) Connected with. The axial end of the plate (82) is Stiffening flange facing upwards ( 82 '). To provide torsion and bending resistance To Said means (83) have a relatively large cross section, This is It is shown as a substantially square cross section. With such a cross section, the plate (8 2) surely bend, Wide enough to transfer momentum to the scraper (73) A mounting surface can be provided.   According to the invention, The plate (82) is an elastic means for urging the scraper. Besides functioning as The flaps removed from the filter element by the scraper It also acts as a ilter cake shoot. For this purpose, play Is located radially adjacent to the outer circumference of the ring of the filter element. Part of the Over the means (83) as shown in FIG. And filter It terminates above a trough (90) extending along the ridge. Rotatable discharge The clew (91) is used to transfer the filter cake to the outlet (92). It extends along the bottom of the frame.   The operation of the filter is as detailed below. Liquid to be filtered Or a suspension is provided with inlets (15, 15) provided at each end of the container (11). Through 16) It flows into the container (11). Thus, by the inflow from both ends, On the whole container The liquid can be evenly distributed. Spokes (21) and axially extending filtrate In order to flow the liquid into the rotating structure, where the liquid is stirred by the groove (25) Due to the rotating structure opening at both ends, More effective liquid distribution Can be improved. Further, as shown in FIG. Filter element In the filter element to provide open space between adjacent rings Omit one or more rings, Liquid is inside or outside the rotating structure It is also possible to allow passage from inside to inside. Filter The direction of rotation is It is counterclockwise as indicated by arrow A in FIG. The rotating structure is a container ( 11) While spinning through the liquid contained within, As mentioned above, the filtrate To be discharged through The solid content of the liquid is on the filter element surface of the filter element. accumulate. The solid content is Partially while the rotating structure rotates further above the liquid level A filter cake to dry is formed on the filter element. Filter case Adjacent filter element covered with crevice is the tip (7) of scraper (73). When reaching 5), The tip portion is the bottom portion of the U-shaped guide means (70) or the web portion ( Remove the filter cake from 71). By continuing to rotate further, Adjacent The opposing surface of the filter element approaches the side edge of the scraper web (78). Will be As a result, the filter cake accumulated on the filter element Will be removed. The removed filter cake is cleaned with a scraper. Slide along the web (78) to the chute plate (82), On this plate After sliding along Falls into the trough (90), By the discharge screw (91) Transferred to the outlet (92).   As is clear from the above, Fill in a filter according to the invention Turkake It is removed by a new and particularly reliable method. Especially, fill The filter cloth is used when mechanically removing the turkey from the filter with the raised filter cloth. The existing risk of damage will be eliminated. As a result, the rotation speed of the device It is possible to increase the degree, This will lead to an improvement in filtration capacity.   To help remove the filter cake, Further, removing means may be provided. Figure 8, In the examples shown in 11 and 12, Such removal means is a filter case. Acts to remove the rake from the opposing filtration surface of the adjacent filter element It comprises a rotatable removing means (93). Rotatable removal means (93) Each include a number of fingers (94), Four fins in the illustrated embodiment Gar is shown. These fingers (94) are along the shaft (81) Corresponding to the axial position of the scraper (73), Axial along the shaft (95) Mounted in position on the shaft (95). Shaft (95) is the shaft Parallel to (17), Radially outside the ring periphery of the filter element To Further above the scraper (73) the end wall (9, Installed in 10) Eccentric bearing (96, 97). At one end of the shaft, Rotational motion A keyway (98) is provided for transmitting the key to the shaft. See Figure 12 for details As shown Each finger is the end of the base Taper from (99) to the tip (100), Adjacent filter element A flat member extending from the shaft (95) between This allows the shaft ( When 95) rotates, The sides of the fingers are near the filter media of the filter element Pass through. As shown by arrow B in FIG. The shaft (95) rotates clockwise. Has become Removed from filter element by fingers (94) The scraped material is distributed along the individual scrapers (73), To chute plate (82) Is forced to lead. The tip (100) of the finger (94) is in front of the scraper. Pass near the writing surface (78), Make sure that the substances accumulated on this surface are entrained It is preferable to configure.   Figures 8 and 11 show suitable means effective for use in a particular filter application. And so on, Do not bleach or wash the material deposited on the filter element. It can be used when necessary. This means Parallel to the shaft (17) Attached to the shaft (102), The rib adjacent to the outer periphery of the filter element A plurality of disc-shaped structures or wheels (101) extending along the ring (33). I'm out. The shaft (102) The end wall (9, Provided in 10) Bearing (103, It is rotatably supported by the shaft 104). Each wheel ( 101) is substantially the inner circumference of the ring of the filter element, That is, ring-shaped guide Has a radius extending to the means (70), From the shaft (102) to the outer circumference of the wheel And has a substantially isosceles triangular diametric cross section. The wheels are A slight gap is provided between the wheel surface and the filter element surface Guide the wheels between the adjacent rings of the filter element. Like It is arranged along the shaft. The wheel (101) has a shaft (102 ) It is preferable to rotate integrally with Wheels are separate to shaft (102) It may be freely rotatable, In such a case, the shaft (102) will have an end wall. (9, It is attached non-rotatably to 10). Ring of filter element Adjust the deflection, So that axial movement is possible, The wheels are on the axle (102 ) Is axially displaceable along.   The purpose of the wheels (101) is Between two adjacent rings of filter element Sealing the face of the wheel guided to these filter elements with This allows the washing or bleaching solution to pass through the opposite filtering surfaces of the filter element, Rin Formed by a guide means (70) and wheels (101), Limited water storage It can be contained in (105). Such a cleaning liquid or Bleach is The spacing between adjacent filter elements is provided by means not shown. Supplied to Penetrates the filter cake deposited on the filter element, This After passing through it, it is discharged together with the filtrate.   When the filter according to the present invention is used for such an application, Filter element As it passes through the wash or bleach area, Connect the filter element to the vacuum source To continue, Furthermore, it is possible to connect the filter element to the removal means (73). Being able is important. As a result, the processing solution is filtered Infiltrate It is designed to have an effect on the filter cake.   When the rotating structure rotates, Filters deposited on the wheel surface and the filter element Due to the frictional engagement between Luther Cake, Wheels arrow Rotate in the direction indicated by C. Therefore, The filter cake has a water reservoir (105) When passing It will be treated continuously in the reservoir.   Detailed description will be given below as an example of the filter according to the present invention, Particularly shown in FIG. A suitable filter for filtration when a filter cake with a high solids content is desired It is. This effectively exposes the filter element to secondary pressure during one revolution. After being On the filter surface just before the filter element is immersed in the liquid in the container This is accomplished by locating the removal means.   Another embodiment of the present invention is shown in FIG. This is a filter cake with a low solids content. It is a filter suitable for filtration when a cake is desired. How to rotate a rotating structure Direction A is It is similar to FIG. However, when compared with the embodiment of FIG. Removal hand The step (106) In the rotating structure, the filter element separates the liquid in the container. It is arranged on the surface at the position where In such an embodiment, Removal method is single It is clear that it is not possible to combine stripping and draining functions in one piece It is. as a result, Removal means (106) is one scraper (107) and one It will be composed of the discharge member (108). in this case, Discharge member (108 It is all required that the structure of () corresponds to the structure of the scraper (73). However, The tip of the discharge member is not engaged with the guide means (70), further The distance between the side edges and the individual faces of the adjacent filter element is Scraper (7 3) is longer than the distance between the edge and the surface, Deposit on the filter element The accumulated filter cake is discharged without being peeled off. It is possible to pass through the exit means. The scraper (107) is discharged Pivotally mounted on the cover (11 ') above the means, This makes the scraper (107) hangs almost vertically from the cover (11 '), Tip means ( 70) will be engaged. The sides of the scraper have adjacent filter elements Located close to the facing surface of the g. Fill peeled off by scraper (107) Turkake falls into the discharge means (108), Along with this, the corresponding shoot Sliding to rate (109), In addition, a screw equipped with a discharge screw (111) Rough (110), Then, it falls to the discharge port (112).

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １．濾過する液体または懸濁液の容器（１１）と、容器中に配された回転構造体 （１７，２１，２２，２３，２４，２５，２６，２８）とを含み、前記回転構造 体の外周には濾過材が設けられ、液体は濾過材を通して濾過され、物質は濾過材 の表面にフィルターケークとして堆積し、前記濾過材は少なくとも一つの円形リ ング形状に構成され、中央に回転構造体の回転軸を有し、実質的に回転構造体の 外周面から放射状方向に延びる外部境界へと延びており、さらに除去・排出手段 （７３；１０６）が回転構造体外周の放射状方向外側に配され、濾過材（５５） からフィルターケークを取り除き、これを濾過材の放射状方向外部境界へと放射 状方向の外側に導くように構成された回転フィルターにおいて、前記回転構造体 は共に回転する案内手段（７０）を含むこと、さらに前記除去・排出手段及び前 記案内手段が協働するように配され、前記回転構造体の回転には関係なく前記除 去・排出手段（７３；１０８）は濾過材（５５）から予め定められた距離を有し ていることを特徴とする回転フィルター。 ２．前記案内手段は前記回転構造体と同軸の案内リング（７０）の形状を呈して おり、前記案内リングは前記回転構造体の外周に取り付けられることを特徴とす る請求項１記載の回転フィルター。 ３．前記案内手段（７０）は前記除去・排出手段を前記濾過材に対して少なくと も軸方向に案内するように設けられていることを特徴とする請求項１または２に 記載の回転フィルター。 ４．前記除去・排出手段は、剥離縁部（７６，７７）及び取り除かれたフィルタ ーケークを排出するための面（７８）とを有するスク レーパ手段（７３）を含むことを特徴とする請求項１乃至３のいづれか一項に記 載の回転フィルター。 ５．前記除去・排出手段は、少なくとも一つの剥離縁部を有する他のスクレーパ 手段（１０７）と、取り除かれたフィルターケークを排出するための面を有する 他の排出手段（１０８）とを含むことを特徴とする請求項１乃至３のいづれか一 項に記載の回転フィルター。 ６．前記除去・排出手段は回転自在の手段（９３）を含むことを特徴とする請求 項１乃至５のいづれか一項に記載の回転フィルター。 ７．前記除去・排出手段は前記スクレーパ手段（７３）と前記回転自在の手段（ ９３）との組み合わせを含むことを特徴とする請求項１乃至４のいづれか一項に 記載の回転フィルター。 ８．前記回転自在の手段（９３）は回転シャフト（９５）を中心に配された複数 のスクレーパ及び排出手段（９４）を含むことを特徴とする請求項６または７に 記載の回転フィルター。 ９．対向する濾過面を有する少なくとも２つの濾過材のリング（３３）を含む回 転フィルターにおいて、前記除去・排出手段（７３；９３）は、濾過材の両リン グにおける対向する濾過面からフィルターケークを取り除くように設けられたこ とを特徴とする請求項１乃至８のいづれか一項に記載の回転フィルター。 １０．少なくとも２つの濾過材のリングを含む回転フィルターにおいて、前記案 内手段（７０）は、濾過材の一つのリングと濾過材の少なくとも一つの隣接する リングとの間で前記回転構造体に取り付けられ、前記案内リングの軸方向の延長 部は除去・排出手段（７３）を軸方向に案内するのに用いられることを特徴とす る請求項２乃至 ９のいづれか一項に記載の回転フィルター。 １１．前記案内リング（７０）の軸方向の延長部は濾過材の隣接するリング（３ ３）の間の軸方向距離も規定していることを特徴とする請求項１０記載の回転フ ィルター。 １２．濾過材のリングの組を隣接して複数有する回転フィルターにおいて、前記 回転構造体はリングを形成する隣接した濾過材の間では実質的に液密となってい るが、リングの組同士の間では液体透過性となっていることを特徴とする請求項 １乃至１１のいづれか一項に記載の回転フィルター。 １３．前記回転構造体は少なくとも一端で開口していることを特徴とする請求項 １乃至１２のいづれか一項に記載の回転フィルター。 １４．濾過する液体または懸濁液の流入口（１５，１６）が容器（１１）の少な くとも一つの端部壁（９，１０）に設けられていることを特徴とする請求項１乃 至１３のいづれか一項に記載の回転フィルター。 １５．前記回転構造体（１７，２１，２２，２３，２４，２５，２６，２８）は 、該構造体内を軸方向に延びる濾液導管（２５）を介してフィルターの濾液流出 口（３１）と連通している複数のフィルターエレメント（３２）をその外周に支 持しており、各フィルターエレメントは実質的にリングセグメントの形状を呈し 、さらに前記フィルターエレメントは少なくとも一つの実質的に閉鎖したフィル ターリング（３３）を構成している回転フィルターにおいて、軸方向に延びる各 濾液導管（２５）は前記回転構造体の回転時に後端となる面（６９）を有し、前 記面（６９）は、該導管（２５）とこれ に対応するフィルター部材（３２）が液面から離れ、前記濾液導管（２５）が前 記回転構造体の回転軸を通る水平面に位置するかまたはこの面と近接して位置す るような回転構造体の回転位置において、前記濾液流出口（３１）へと傾斜して いることを特徴とする請求項１乃至１４のいづれか一項に記載の回転フィルター 。 １６．前記回転構造体（１７，２１，２２，２３，２４，２５，２６，２８）は 複数のフィルターエレメント（３２）をその外周に支持しており、各フィルター エレメントは基部（３４）及び前記基部から放射状方向外側に延びる少なくとも ２つの濾過面（５５）とを有する実質的にリングセグメントの形状を呈しており 、さらに前記フィルターエレメント（３２）は内周及び外周を有する少なくとも 一つの実質的に閉鎖したフィルターリング（３３）を構成しているような回転フ ィルターにおいて、前記除去・排出手段（７３；１０６）は前記回転構造体の放 射状方向外部に配されており、前記フィルターリング（３３）の外周における放 射状方向外側の位置から実質的な内周位置へと延びており、前記除去・排出手段 は少なくとも一つのフィルターリングにおけるフィルターエレメント（３２）の 少なくとも一つの濾過面（５５）からフィルターケークを取り除き、これを前記 フィルターリング外周の放射状方向外側の位置へと導くように設けられているこ とを特徴とする請求項１乃至１５のいづれか一項に記載の回転フィルター。[Claims] 1. Liquid or suspension container (11) to be filtered and rotating structure arranged in the container (17, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 28), and the rotating structure A filter material is provided around the body, the liquid is filtered through the filter material, and the substance is the filter material. Deposited as a filter cake on the surface of the It has a ring-shaped configuration and has the rotary shaft of the rotating structure in the center, It extends from the outer peripheral surface to the outer boundary that extends in the radial direction, and further removes and discharges. (73; 106) are arranged radially outside the outer periphery of the rotating structure, and the filter medium (55) Remove the filter cake from the filter and radiate it to the radially outer boundary of the filter media A rotary filter configured to be guided outward in the axial direction, wherein the rotary structure Includes a guide means (70) which rotates therewith, and further said removing and discharging means and front The guide means are arranged so as to cooperate with each other, and the removal means is independent of the rotation of the rotary structure. The removing / discharging means (73; 108) has a predetermined distance from the filter medium (55). A rotating filter characterized by having. 2. The guide means is in the form of a guide ring (70) coaxial with the rotating structure. And the guide ring is attached to the outer periphery of the rotating structure. The rotary filter according to claim 1, wherein 3. The guide means (70) has at least the removing / exhausting means with respect to the filter medium. Also provided so as to guide in the axial direction as well. The described rotary filter. 4. The removing / discharging means includes peeling edges (76, 77) and the removed filter. With a surface (78) for discharging the cake 4. A respirator means (73) as claimed in any one of claims 1 to 3, characterized in that The rotary filter shown. 5. The removing / discharging means is another scraper having at least one peeling edge. A means (107) and a surface for discharging the removed filter cake 4. An ejector (108) according to any one of claims 1 to 3, characterized in that The rotating filter according to item. 6. The removing / ejecting means includes a rotatable means (93). Item 7. The rotary filter according to any one of Items 1 to 5. 7. The removing / discharging means includes the scraper means (73) and the rotatable means ( 93) in combination with any one of claims 1 to 4, characterized in that The described rotary filter. 8. The rotatable means (93) comprises a plurality of rotatable shafts (95). 8. A scraper and discharge means (94) according to claim 6 or 7 are included. The described rotary filter. 9. A circuit including at least two rings (33) of filter media having opposite filtration surfaces In the tumbling filter, the removing / exhausting means (73; 93) is a filter medium containing both phosphorus. Installed to remove the filter cake from the opposing filtration surface on the The rotary filter according to any one of claims 1 to 8, wherein: 10. A rotary filter comprising at least two rings of filter media, the method comprising: The inner means (70) comprises one ring of filter media and at least one adjacent filter media. Axial extension of the guide ring attached to the rotating structure between the ring and The part is used to guide the removing / discharging means (73) in the axial direction. Claim 2 to The rotating filter according to any one of 9 items. 11. The axial extension of the guide ring (70) is adjacent to the ring (3) of filter media. 11. A rotary flap according to claim 10, characterized in that it also defines an axial distance between 3). Filter. 12. In a rotary filter having a plurality of adjacent pairs of rings of filter media, The rotating structure is substantially liquid-tight between adjacent filter media forming a ring. However, the pair of rings is liquid-permeable between the pairs. The rotary filter according to any one of 1 to 11. 13. The rotating structure is open at least at one end. The rotary filter according to any one of 1 to 12. 14. The inlet (15, 16) for the liquid or suspension to be filtered has a small number of containers (11). At least one end wall (9, 10) is provided on the end wall (1). The rotary filter according to any one of items 13 to 13. 15. The rotating structure (17, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 28) is , Filtrate outflow of the filter via a filtrate conduit (25) extending axially through the structure A plurality of filter elements (32) communicating with the mouth (31) are supported on the outer periphery thereof. And each filter element has substantially the shape of a ring segment. , Further wherein said filter element is at least one substantially closed fill In the rotary filter constituting the Turling (33), each The filtrate conduit (25) has a surface (69) which is the rear end when the rotating structure rotates, Writing surface (69) is the conduit (25) and this The filter member (32) corresponding to the above is separated from the liquid surface, and the filtrate conduit (25) is Located on a horizontal plane passing through the axis of rotation of the rotating structure or in close proximity to this plane In the rotating position of the rotating structure as shown in FIG. The rotary filter according to any one of claims 1 to 14, characterized in that . 16. The rotating structure (17, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 28) is A plurality of filter elements (32) are supported on the outer periphery of each filter element. The element is at least a base (34) and extends radially outward from the base. Has substantially the shape of a ring segment with two filtering surfaces (55) Furthermore, the filter element (32) has at least an inner circumference and an outer circumference. A rotating flap, such as that which constitutes one substantially closed filter ring (33). In the filter, the removing / discharging means (73; 106) discharges the rotating structure. It is arranged outside in the radial direction, and it is placed on the outer circumference of the filter ring (33). The removing / discharging means extends from a position on the outer side in the radial direction to a substantially inner peripheral position. Of the filter element (32) in at least one filtering Remove the filter cake from at least one filtration surface (55), It is installed so as to guide the filter ring to the outer position in the radial direction. The rotary filter according to any one of claims 1 to 15, wherein:
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