JPH08507032A - 流動物質を排出する方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 この発明は、α‐フランジとして知られている遮蔽体（４）のある排出出口（３）、およびそれから間隔を置いて配置された出口（３）への物質の流れを遮断するコーンなどの装置（５）を有するホッパ、容器、サイロなど（２）（以下、“ホッパ”）と、遮断装置（５）に連結され、遮蔽体（４）および遮断装置（５）を順次開く機構（６）とからなる流動物質、特に、粉末またはその他の粒状物質（図示せず）を排出する装置（１）に関するものである。機構（６）は遮断装置（５）および遮蔽体（４）を逆の順序で閉じる。

Description

【発明の詳細な説明】 流動物質を排出する方法 この発明は、流動物質、特に、十分細かいとき、ガスにのせることができる粒 子、穀類、微少体、粉末、骨材などの粒状物質を排出する装置に関するものであ る。 このような物質は、しばしば空気に浮遊し、作業空間を満たすことができるち りまたは細かい粒子を生じさせる。さらに、このような物質はしばしばホッパ、 サイロなどに収容され、周期的に中間バルクコンテナ（Ｉ．Ｂ．Ｃ．）などのコ ンテナまたは容器に排出され、次の処理のため搬送される。衛生学、健康および 環境の重要性の理由で、ホッパおよびコンテナの外面にちりが堆積または増大し ないようにする必要があり、両者は普通２つの容器の連結点のα‐フランジおよ びβ‐フランジと呼ばれるフランジまたはシールを有する。粒状物質が放射性の ものまたは薬学的なものである場合、特にそうである。さらに、異なるホッパか ら同一のコンテナへのバッチングプロセスのとき、異なる物質が搬送されること が多く、この場合、α‐フランジまたはβ‐フランジの先行バッチからの残存物 質がなく、有害相互汚染が生じないようにせねばならない。これらの問題を解決 するこれまでの試みは、面倒であり、機械的に複雑であり、高価であり、労働集 約的であり、グローブボックスがホッパとコンテナ間に配置され、コンテナに流 れる物質からの空気で運ばれるちりでグローブボックスの内部が汚染されるとき 、相互汚染の問題は避けられない。 したがって、この発明の目的は、これらの欠点を除去することにある。 この発明の第１特徴によれば、遮蔽体のある排出出口およびそれから間隔を置 いて配置された出口への物質の流れを遮断する装置を有する物質のホッパと、遮 断装置に連結され、遮蔽体および遮断装置を順次開くことができる機構とからな り、ホッパの排出出口遮蔽体が容器の遮蔽体とシール係合するようにしたことを 特徴とする流動物質を排出する装置が提供される。 したがって、この発明を使用すると、汚染のない作業を提供する構造が提供さ れる。遮蔽体に容器の遮蔽体の部分の外部形状に対する補完内部形状の部分を持 たせ、係合のとき、その部分がシール係合するようにしてもよい。これは汚染を 避ける比較的簡単な方法である。 機構がホッパ内にあってもよい。これはコンパクトな構造を提供する。 機構が遮断装置の下方にあってもよい。これはそれを粒状物質と直接接触しな いよう保護する。 機構はコンテナの遮蔽体を開き、閉じるためのホッパの遮蔽体の内部のバキュ ーム手段などのサクション手段を有するものであってもよい。これは容易に操作 することができる構成である。 ホッパの遮蔽体およびサクション手段を機構の操作手段によって変位すること ができる横方向ビームに支持してもよい。これはサクション手段の積極的往復運 動を提供する。サクション手段はベローズ手段からなるものであってもよい。 ビームが振動アイソレータを介して機構を遮断装置の中央に固定する装置、特 に、膨張環状装置を支持するようにしてもよい。装置は膨張リングであってもよ く、特に、バイブレータ手段があるとき、それは堅固な中央ロック作用を提供す る。 バイブレータ手段が遮断装置と相互作用するようにしてもよい。 ホッパの遮蔽体および機構の少なくとも一部を折り畳み式シュラウド（shroud ）内に収容してもよい。これは機構がちりで汚染されないことを保証する。 遮蔽体はコーンからなるものであってもよく、これを操作手段によって往復運 動させ、出口を遮断し、開くことができるようにしてもよい。これは積極的開閉 作用を提供する。 操作手段は比較的簡単に操作することができるベローズなどのニューマチック 持ち上げ手段からなるものであってもよい。 バキューム手段を操作手段のあるコネクタ手段によって取り付けてもよい。 コネクタ手段は伸縮取付手段からなるものであってもよい。これはバキューム 手段を作用させる比較的簡単な方法を提供し、それ自体は伸縮取付手段の一端に 取り付けられたサクションカップからなるものであってもよい。 伸縮手段のあるバキューム連結部を設け、これよってバキューム手段の内部に 真空状態を生じさせてもよい。これはサクションリフトを提供する効果的方法で ある。 この発明の第２特徴によれば、前述した装置と、物質の入口の遮蔽体および入 口の環状リップシールを有する流動物質の容器との組み合わせが提供される。 入口は入口の閉位置で容器の遮蔽体を受けることができる環状リムを有するも のであってもよい。これは積極的位置決め作用を提供する。 容器の遮蔽体はホッパの遮蔽体が接触するストップ手段を有するものであって もよい。組み合わせが作用するとき、これは積極的位置決め作用を提供する。 この発明の第３特徴によれば、ホッパの出口の手段を有し、これによって出口 が外部から隔離されるようにしたことを特徴とする流動物質のホッパを有する装 置が提供される。 隔離手段は環状リングとその物質を抽出する手段とからなるものであってもよ い。これは事実上、全環境保護作用を提供する。 環状リングはアングルリング、フレキシブルスカートおよびリングをホッパの 出口に対する適所に維持する手段からなるものであってもよい。 その手段は複数のピストンとシリンダの装置からなるものであってもよい。 リングは洗浄流体を出口に導く手段を有するものであってもよい。 出口を洗浄するリングのバキューム手段があってもよい。これは汚染物質が除 去されることを保証する。 この発明を具体化した流動物質を排出する装置が添付図面を参照して後述され る。 図１は粒状物質搬送シーケンスのコンテナと組み合わされる第１作業工程のこ の発明のホッパを縦断面で示し、コンテナの一部が縦断面で示されており、 図２はシーケンスの第２作業工程のホッパおよびコンテナを示し、 図３はシーケンスの第３作業工程を示し、 図４はシーケンスの第４作業工程を示し、 図５はシーケンスの第５作業工程を示し、 図６はシーケンスの第６作業工程を示し、 図７は‘Ｒ’で示された図４の部分を拡大したものを示し、 図８は‘Ｓ’で示された図７の部分をさらに拡大したものを示し、 図９は第１作業工程の横断面の装置の他の実施例を示し、 図１０は第２作業工程の図９の実施例を示し、 図１１は第３作業工程の図９および図１０の実施例を示し、 図１２〜図１６は図９〜図１１の実施例を使用した作業工程を示し、 図１７〜図１９は図９〜図１６の実施例のα‐、β‐フランジ装置を拡大した ものを示す。 図面を参照すると、α‐フランジとして知られている遮蔽体４のある排出出口 ３およびそれから間隔を置いて配置された物質の流れを出口３から遮断するコー ンなどの装置５を有するホッパ、容器、サイロなど２（以下、“ホッパ”）と、 遮断装置５に連結され、遮蔽体４および遮断装置５を順次開くことができる機構 ６とからなる流動物質、特に、粉末またはその他の粒状物質（図示せず）を排出 する装置１が示されている。機構６は遮断装置５および遮蔽体４を逆の順序で閉 じる。 排出出口３は下向きのテーパのスロート７からなり、その外面に自由エッジに 近接したくさび形状部８がある。遮蔽体４、すなわちα‐フランジは輪郭キャッ プであり、その外部にサクションベローズからなるサクション手段９がある。サ クション手段９がキャップ４の上面を貫通し、リフトロッド１０からなる中空の 細長い部材に連結されており、その上端はそれが固定された横方向バー、すなわ ちビーム１１にあり、バー、すなわちビーム１１の下面はニューマチックベロー ズ１２からなる操作手段に固定されており、これによってバー、すなわちビーム １１が上昇および下降する。ベローズ１２はスパイダなどの間隔を置いて対称的 に配置されたサポート１３によってホッパ２内に支持されている。バー、すなわ ちビーム１１の上方にラバーパッドなどの振動アイソレータ１４があり、これに バー、すなわちビーム１１に平行の他のビーム１５が取り付けられており、これ は環状スカート１６を有し、その内部に膨張環状体、すなわちタイヤ１７からな る固定手段が設けられている。ビーム１５の中央にエアバイブレータ１８があり 、これはコーン５の頂端のボス２１の補完形状凹部２０内に位置決めするための テーパノーズ１９を有する。コーン５は環状肩部２２およびスラストリング２３ を有する。ロッド１０およびキャップ４はラバー、プラスチックなどのフレキシ ブル材料のチューブ２４などのフレキシブルシュラウド内に収容されており、そ のチューブ２４はキャップ４の下側環状リムに下方にのびる。 したがって、機構６はコーン５の下側のホッパ２内にある。 Ｉ．Ｂ．Ｃ．などのコンテナ２５はβ‐フランジとして知られている蓋または キャップ２７によって閉じられる入口２６を有する。キャップ２７は円形横断面 のフレア状入口、すなわち開口２８内に座置され、これは入口２６を形成し、図 １に示されているように、それは容器２５が閉じられるとき、キャップ２７に係 合する下向きのフレキシブル環状リップシール２９を有する。キャップ２７は入 口２６の環状リップ、すなわち肩部３０上に座置され、ホッパ２のキャップ４を 座置することができるストッパまたは戻り止め３１を有する。 キャップ２７の外部形状がキャップ４のナイフ形状に補完的であることは図面 から明らかである。 粒状物質をホッパ２からコンテナ２５に流す作業のとき、ホッパのキャップ４ がその最も下方の範囲にあり、その環状自由エッジがスロート７の環状自由エッ ジと同一の位置に配置され、コーン５がスロート７に係合し、スロートをスロー トから出口３への粒状物質の流れに対し完全に遮断する。コンテナ２５のキャッ プ２７はリップ、すなわちシート３０に取り付けられた入口２８内の適所にある 。リップシール２９がキャップ２７の外面に押し付けられ、その自由エッジがコ ンテナ２５に向かって下方に曲げられ、確実なシールがなされる。 充填作業シーケンスにおいて、コンテナ２５がホッパ２の下方に操作され、出 口３と入口２８が垂直方向に整合し、少なくとも実質上それがなされる。 その後、コンテナ２８が図１の矢印‘Ａ’の方向に持ち上げられる。 持ち上げ力が持続され、スロート７のエッジがリップシール２９およびスロー トの外部シール８に係合すると、リップシール２９が下方に撓む。したがって、 接触しているスロート７およびリップシール２９の外面が図２の外部および内部 環境から隔離される。 その後、サクションベローズ手段９が作用し、キャップ４、２７の上面間の距 離が減少し、精密的確フィットが提供されるよう精巧な公差をもって精密機械加 工されている場合、キャップ４の内面およびキャップ２７の外面が内部環境に露 出しないようシールされる。このサクション作用がキャップ２７をリップ３９か ら上昇させ、ホッパ２のキャップ４がキャップのリップ２１に係合する。 キャップ２７が再度リップ３０に座置されるまでコンテナ２５の上昇が持続さ れ、リップシール２９の折り曲げが完了し、スロート７およびホッパ２のキャッ プ４の底面に対する緊密フィットがなされ、精密機械公差により、１ミクロン程 度の横方向長さのキャップ４の先端だけが被覆されない。これは図４、図７およ び図８に示されている。 したがって、ホッパ２およびコンテナ２５は図４の位置にあり、シール係合す るキッャプ４、２７、すなわちα‐およびβ‐フランジを有するシール８、２９ とともに固定される。 その後、機構６がベローズ１２を５０〜１００ミリバールの範囲内の比較的低 い圧力で膨張させることによって操作される。この作用がバー、すなわビーム１ １およびバイブレータ１８を上昇させ、その円錐台状先端１９がコーン５の下面 のボス２１の補完凹部２０内に座置される。 この作用が必然的にロッド１０および係合したキャップ４、２７を持ち上げ、 真空状態が維持され、キャップ２７を持ち上げ、それがキャップ４とシール係合 した状態に維持されることを保証する。この持ち上げ作用は、図５に矢印‘Ｂ’ によって示されており、ビーム１５がストッパ、すなわち肩部２２に係合すると 停止する。 この位置において、環状リング、すなわちタイヤ１７が膨張し、これが肩部２ ３を半径方向に膨張させ、ロック係合させ、機構６の正確なセンターリングを保 証する。 その後、ベローズが２〜７バールの比較的高い圧力で膨張し、この作用がコー ン５をスロート７から図６の方向‘Ｙ’に上昇させ、粒状物質が流れる環状ギャ ップ‘Ｘ’を提供し、バイブレータ１８がコーン５およびその上方のホッパ内の 物質を振動させ、ブリッジ現象またはねずみ穴現象を克服し、ギャップ‘Ｘ’お よびスロート７から出口３およびコンテナ２５への物質の滑らかな環状流れを提 供する（図６）。組み合わされたキッャプ４、２７は機構６によって十分高く持 ち上げられ、落下する物質から離れる。しかしながら、スロート７内の環境に物 質からのちりが充填され、それがコンテナ２５のキャップ２７の内部に堆積する ことがあり、機構６のその他の表面などはチューブ２４によって保護される。ス ロート７の外面がリップシール２９の外面と堅固にシールされているとき、出口 、入口コネクタ３、２６において、外面はちりに露出しない。 物質の必要量がコンテナ２５に流れたとき、機構６の逆シーケンスの作用がな され、バイブレータ１８が停止する。その後、高い圧力が減少し、コーンが下降 し、スロートに再度係合し、物質の流れが遮断される。その後、減少した圧力が バー、すなわちビームを下降させ１１、環状タイヤが膨張し１７、組み合わされ たキャップ４、２７が出口３内に再度係合する。この位置において、ホッパのキ ャッブの環状自由エッジ３２の外側リムがスロート７の自由エッジをシールし、 それが外部環境と接触することを防止し、コンテナ２５のキャップ２７の自由エ ッジがリップ３０に座置され、リップシール２９がキャップ４の外面に係合し（ 図２）、外部環境への露出が再度防止される。その後、真空圧がサクションベロ ーズ手段９に供給され、入口２８のキャップ２７の最終的積極的座置が保証され 、その後、機構６がホッパ２のキャップ４を持ち上げる。キャップ２７の外面は 外部環境に露出されるが、それがキャップ４によってちりと接触しないようシー ルされているとき、汚染の危険はない。同様に、ホッパ２のキャップ４の内部が キャップ２７によってちりで汚染されないようシールされ、外部環境の汚染の危 険はない。最後に、ホッパ２のキャップ４の外面が図１のスロート７の内部にあ り、スロート７の自由エッジおよびシール８によって外部環境と接触しないよう シールされ、スロート自体はシール２９によってちりと接触しないようシールさ れ、その領域から外部環境のちりの汚染が生じないことが保証される。 したがって、ちりに露出されたすべての表面が環境に露出しないようシールさ れているとき、装置１は物質を外部環境ではなく、ホッパ２および容器２５内に 維持し、排出される物質のバッチからバッチへの相互汚染を避けるための事実上 １００％の全収容システムを形成する。 変形が可能であることは理解されるであろう。たとえば、リフトを変化させ、 ロッド１０の長さを調節することによって持ち上げ高さを調節することができる 。ここに開示した単一の機構ではなく、２つの持ち上げ機構６の一方をキャップ ４、２７に設け、一方をコーン５に設けてもよい。膨張環状体を省略してもよい 。 図９〜図１９はホッパ２のキャップ４を洗浄する手段３３がある実施例を示す 。洗浄手段３３は圧延環状アングル金属リング３４の形式の部材からなり、これ は適宜の手段によってその上側エッジおよびホッパのスロート７に固定された環 状フレキシブルスカート３５を有する。ホッパの外面のまわりに的確に係合する 環状の下側突起または面のフレキシブルリップシール３６もある。これは図１７ に示されており、リングが上側持ち上げ位置にあるとき、スカート３５およびリ ップシール３６がホッパ７の外面の下側部分を完全に包囲し、閉じ、隔離するこ とを理解することができる。リング３４は３つの等角度間隔を置いて配置された ピストン／シリンダ装置３７（１つが図９〜図１９に示され、２つが図１２に示 されている）の形式の操作手段によって支持されており、各シリンダはホッパの スロート７に回動可能に連結され、ピストンの自由端はリング３４に回動可能に 連結されている。 排出手段３８があり、これによってリング３４の内部を排出することができ、 物質の排出のため、組み合わせ位置において、リング状のジェット３９（図４） がホッパ２のキャップ４とコンテナ２５のキャップ２７間の連結点３２に生じる 。 さらに、コンテナ２５に取り付けられたホッパスロート７の底端エッジまたは 出口のまわりの二重リップシール４０がある。 使用において、作業の開始のとき、ピストン／シリンダ装置３７が操作され、 リング３４がその最も高い位置に緊密に押し上げられる。その後、図１に示され ているように、コンテナ２５が持ち上げ位置に配置される。その後、コンテナ２ ５が上昇し、図２〜図４、図７、図８を参照して説明したシーケンスがなされ、 キャップ４、２７のバキュームクランプ作用が生じ、図１３、図１８に示されて いるように、コンテナのリップシール１１０がホッパの出口のまわりに係合する （図４）。 その後、ホッパ２および入口２８が前述したように、またはその他の適宜の機 構によって開かれる（図５、図６）。 物質の搬送後、コンテナ２５が下降し、リップシール４０がホッパの出口から 数ｍｍだけ離脱する。キャップ４、２７は互いに固定されたままであり、ホッパ のリップシール３６はコンテナ２５のキャップ２７の底部と係合したままであり 、ホッパ２およびコンテナ２５内のすべてのちりなどが維持され、外部環境が汚 染されないよう保護される。したがって、アングルリング３６内の環状ギャップ ４１が形成され（図４）、それが外部環境およびホッパ２の内部から隔離され、 そのギャップにホッパ２のキャップ４のエッジ３２が配置される。ピストン シ リンダ装置３７を操作し、そのピストンを延長させ、アングルリング３４をその 最も高い位置に保つのではなく、下降させることにより、この位置のアングルリ ング３４がホッパとともに下降される。 ジェット３９は図１４の位置でキャップ４、２７の自由エッジおよびキャップ ４とホッパのスロート７の連結点に導かれるよう配置される。空気または液体な どの洗浄媒体がパルス状にジェット３９に導かれ、付着するちり粒子の連結点を 洗浄し、その後、これらの粒子および空気または液体が抽出ダクト３８から真空 下で排出される。これに代えて、ちりの除去にだけ真空を使用することもできる 。洗浄工程後、コンテナ２５が再度上昇し（図１５）、それを上昇させるアクチ ュエータの持ち上げ力は、ピストン／シリンダ装置３７の下向きの力よりも高く セットされ、アングルリング３４とアングルリング３４が座置されているコンテ ナ２５のリップシール１１０間の緊密シールを維持し、コンテナ２５を上方に移 動させることができる。その後、アングルリング３４およびそのリップシール３ ６がホッパのスロート７の外面に再度係合し、この外面を完全にシールし、これ はそれまでにキャップ４、２７の連結点のまわりの容積（環状空間４１によって 形成される）の空気で運ばれるちりに露出しているが、それは少量である。 その後、ピストン／シリンダ装置３７が操作され、ピストンがアングルリング ３４を引き上げ、それをホッパのスロート７の外面に緊密に保持し、コンテナの リップシール４０がアングルリング３４に座置関係をもって押し付けられる。コ ンテナは下降している（図１）。 このシーケンスのとき、アングルリング３４によって形成される環状空間、す なわちチャンバ４１が常時その完全性を維持し、それは外部環境、ホッパの内部 またはコンテナの内部に露出されることはなく、環境汚染または物質のバッチか ら次のバッチへの相互汚染が生じないことは前述したところから理解されるであ ろう。 空気およびバキュームラインなどの部品は便宜上省略されていることも理解さ れるであろう。 この発明において、物質の搬送およびコンテナの分離後、α‐およびβ‐フラ ンジまたはバルブおよび容器の蓋が互いにシールされる場合、事実上、バルブま たは蓋の外面に残される物質はなく、搬送チャンバを使用しなくても、この洗浄 作用が得られ、これは汚染のない環境を提供する新規で発明性のある効果的なも のであることも理解されるであろう。

【手続補正書】特許法第１８４条の８ 【提出日】１９９５年１月１９日 【補正内容】 補正した明細書の第１頁、第２頁、および第２ａ頁 明細書 流動物質を排出する方法 この発明は、流動物質、特に、十分細かいとき、ガスにのせることができる粒 子、穀類、微少体、粉末、骨材などの粒状物質を排出する装置に関するものであ る。 このような物質は、しばしば空気に浮遊し、作業空間を満たすことができるち りまたは細かい粒子を生じさせる。さらに、このような物質はしばしばホッパ、 サイロなどに収容され、周期的に中間バルクコンテナ（Ｉ．Ｂ．Ｃ．）などのコ ンテナまたは容器に排出され、次の処理のため搬送される。衛生学、健康および 環境の重要性の理由で、ホッパおよびコンテナの外面にちりが堆積または増大し ないようにする必要があり、両者は普通２つの容器の連結点のα‐フランジおよ びβ‐フランジと呼ばれるフランジまたはシールを有する。粒状物質が放射性の ものまたは薬学的なものである場合、特にそうである。さらに、異なるホッパか ら同一のコンテナへのバッチングプロセスのとき、異なる物質が搬送されること が多く、この場合、α‐フランジまたはβ‐フランジの先行バッチからの残存物 質がなく、有害相互汚染が生じないようにせねばならない。これらの問題を解決 するこれまでの試みは、面倒であり、機械的に複雑であり、高価であり、労働集 約的であり、グローブボックスがホッパとコンテナ間に配置され、コンテナに流 れる物質からの空気で運ばれるちりでグローブボックスの内部が汚染されるとき 、相互汚染の問題は避けられない。これらの問題を解決する従来のシステムの一 例がＥＰ ０３８０２５５である。 したがって、この発明の目的は、これらの欠点を除去することにある。 この発明の第１特徴によれば、遮蔽体のある排出出口およびホッパ内でそれか ら間隔を置いて配置された出口への物質の流れを遮断する装置を有する物質のホ ッパと、遮断装置に連結され、遮蔽体および遮断装置を順次開くことができる機 構とからなり、ホッパの排出出口遮蔽体が容器の遮蔽体とシール係合し、機構は ホッパ内にあることを特徴とする流動物質を排出する装置が提供される。 したがって、この発明を使用すると、汚染のない作業を提供する構造が提供さ れる。遮蔽体に容器の遮蔽体の部分の外部形状に対する補完内部形状の部分を持 たせ、係合のとき、その部分がシール係合するようにしてもよい。これは汚染を 避ける比較的簡単な方法である。 機構が遮断装置の下方にあってもよい。これはそれを粒状物質と直接接触しな いよう保護する。 機構はコンテナの遮蔽体を開き、閉じるためのホッパの遮蔽体の内部のバキュ ーム手段などのサクション手段を有するものであってもよい。これは容易に操作 することができる構成である。 ホッパの遮蔽体およびサクション手段を機構の操作手段によって変位すること ができる横方向ビームに支持してもよい。これはサクション手段の積極的往復運 動を提供する。サクション手段はベローズ手段からなるものであってもよい。 ビームが振動アイソレータを介して機構を遮断装置の中央に固定する装置、特 に、膨張環状装置を支持するようにしてもよい。 補正した明細書の第４頁 この発明の第２特徴によれば、前述した装置と、物質の入口の遮蔽体および入 口の環状リップシールを有する流動物質の容器との組み合わせが提供される。 入口は入口の閉位置で容器の遮蔽体を受けることができる環状リムを有するも のであってもよい。これは積極的位置決め作用を提供する。 容器の遮蔽体はホッパの遮蔽体が接触するストップ手段を有するものであって もよい。組み合わせが作用するとき、これは積極的位置決め作用を提供する。 この発明の第３特徴によれば、ホッパの出口に関係する手段を有し、これによ って出口が外部から隔離されるようにしたことを特徴とする流動物質のホッパを 有する装置が提供される。 隔離手段は環状リングとその物質を抽出する手段とからなるものであってもよ い。これは事実上、全環境保護作用を提供する。 環状リングはアングルリング、フレキシブルスカートおよびリングをホッパの 出口に対する適所に維持する手段からなるものであってもよい。 その手段は複数のピストンとシリンダの装置からなるものであってもよい。 リングは洗浄流体を出口に導く手段を有するものであってもよい。 出口を洗浄するリングのバキューム手段があってもよい。これは汚染物質が除 去されることを保証する。 この発明を具体化した流動物質を排出する装置が添付図面を参照して後述され る。 補正した明細書の第８頁 充填作業シーケンスにおいて、コンテナ２５がホッパ２の下方に操作され、出 口３と入口２８が垂直方向に整合し、少なくとも実質上それがなされる。 その後、コンテナ２８が図１の矢印‘Ａ’の方向に持ち上げられる。 持ち上げ力が持続され、スロート７のエッジがリップシール２９およびスロー トの外部シール８に係合すると、リップシール２９が下方に撓む。したがって、 接触しているスロート７およびリップシール２９の外面が図２の外部および内部 環境から隔離される。 その後、サクションベローズ手段９が作用し、キャップ４、２７の上面間の距 離が減少し、精密的確フィットが提供されるよう精巧な公差をもって精密機械加 工されている場合、キャップ４の内面およびキャップ２７の外面が内部環境に露 出しないようシールされる。このサクション作用がキャップ２７をリップ３０か ら上昇させ、ホッパ２のキャップ４がキャップのリップ２１に係合する。 キャップ２７が再度リップ３０に座置されるまでコンテナ２５の上昇が持続さ れ、リップシール２９の折り曲げが完了し、スロート７およびホッパ２のキャッ プ４の底面に対する緊密フィットがなされ、精密機械公差により、１ミクロン程 度の横方向長さのキャップ４の先端だけが被覆されない。これは図４、図７およ び図８に示されている。 したがって、ホッパ２およびコンテナ２５は図４の位置にあり、シール係合す るキッャプ４、２７、すなわちα‐およびβ‐フランジを有するシール８、２９ とともに固定される。 その後、機構６がべローズ１２を５０〜１００ミリバールの範囲内の比較的低 い圧力で膨張させることによって操作される。 補正した明細書の第１２頁および第１３頁 使用において、作業の開始のとき、ピストン／シリンダ装置３７が操作され、 リング３４がその最も高い位置に緊密に押し上げられる。その後、図１に示され ているように、コンテナ２５が持ち上げ位置に配置される。その後、コンテナ２ ５が上昇し、図２〜図４、図７、図８を参照して説明したシーケンスがなされ、 キャップ４、２７のバキュームクランプ作用が生じ、図１３、図１８に示されて いるように、コンテナのリップシール４０がホッパの出口のまわりに係合する（ 図４）。 その後、ホッパ２および入口２８が前述したように、またはその他の適宜の機 構によって開かれる（図５、図６）。 物質の搬送後、コンテナ２５が下降し、リップシール４０がホッパの出口から 数ｍｍだけ離脱する。キャップ４、２７は互いに固定されたままであり、ホッパ のリップシール３６はコンテナ２５のキャップ２７の底部と係合したままであり 、ホッパ２およびコンテナ２５内のすべてのちりなどが維持され、外部環境が汚 染されないよう保護される。したがって、アングルリング３６内の環状ギャップ ４１が形成され（図４）、それが外部環境およびホッパ２の内部から隔離され、 そのギャップにホッパ２のキャップ４のエッジ３２が配置される。ピストン シ リンダ装置３７を操作し、そのピストンを延長させ、アングルリング３４をその 最も高い位置に保つのではなく、下降させることにより、この位置のアングルリ ング３４がホッパとともに下降される。 ジェット３９は図１４の位置でキャップ４、２７の自由エッジおよびキャップ ４とホッパのスロート７の連結点に導かれるよう配置される。空気または液体な どの洗浄媒体がパルス状にジェット３９に導かれ、付着するちり粒子の連結点を 洗浄し、その後、これらの粒子および空気または液体が抽出ダクト３８から真空 下で排出される。これに代えて、ちりの除去にだけ真空を使用することもできる 。洗浄工程後、コンテナ２５が再度上昇し（図１５）、それを上昇させるアクチ ュエータの持ち上げ力は、ピストン／シリンダ装置３７の下向きの力よりも高く セットされ、アングルリング３４とアングルリング３４が座置されているコンテ ナ２５のリップシール４０間の緊密シールを維持し、コンテナ２５を上方に移動 させることができる。その後、アングルリング３４およびそのリップシール３６ がホッパのスロート７の外面に再度係合し、この外面を完全にシールし、これは それまでにキャップ４、２７の連結点のまわりの容積（環状空間４１によって形 成される）の空気で運ばれるちりに露出しているが、それは少量である。 その後、ピストン／シリンダ装置３７が操作され、ピストンがアングルリング ３４を引き上げ、それをホッパのスロート７の外面に緊密に保持し、コンテナの リップシール４０がアングルリング３４に座置関係をもって押し付けられる。コ ンテナは下降している（図１）。 このシーケンスのとき、アングルリング３４によって形成される環状空間、す なわちチャンバ４１が常時その完全性を維持し、それは外部環境、ホッパの内部 またはコンテナの内部に露出されることはなく、環境汚染または物質のバッチか ら次のバッチへの相互汚染が生じないことは前述したところから理解されるであ ろう。 空気およびバキュームラインなどの部品は便宜上省略されていることも理解さ れるであろう。 この発明において、物質の搬送およびコンテナの分離後、α‐およびβ‐フラ ンジまたはバルブおよび容器の蓋が互いにシールされる場合、事実上、バルブま たは蓋の外面に残される物質はなく、 補正した請求の範囲 １．遮蔽体（４）のある排出出口（３）およびホッパ（２）内でそれから間隔を 置いて配置された出口（３）への物質の流れを遮断する装置（５）を有する物質 のホッパ（２）と、前記遮断装置（５）に連結され、前記遮蔽体（４）および遮 断装置（５）を順次開く機構とからなり、前記ホッパの排出出口遮蔽体（４）が 容器（２５）の遮蔽体（２７）とシール係合可能であり、前記機構（６）は前記 ホッパ（２）内にあることを特徴とする流動物質を排出する装置（１）。 ２．前記機構（６）が前記遮断装置（５）の下方にあることを特徴とする請求項 １に記載の装置。 ３．前記遮蔽体（４）が前記容器の遮蔽体（２７）の部分の外部形状に対する補 完的内部形状の部分を有し、これによって係合のとき、前記部分がシール係合す るようにしたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の装置。 ４．前記機構（６）は前記容器（２５）の遮蔽体（２７）を開き、閉じるための 前記ホッパ（２）の遮蔽体（４）の内部のサクション手段（９）を有することを 特徴とする請求項３に記載の装置。 ５．前記ホッパの遮蔽体（４）およびサクション手段（９）が前記機構（６）の 操作手段によって変位することができる横方向ビーム（１１）に支持されている ことを特徴とする請求項４に記載の装置。 ６．前記操作手段はベローズ手段（１２）からなることを特徴とする請求項５に 記載の装置。 ７．前記ビーム（１１）が振動アイソレータ（１４）を介して前記遮断装置の中 央の機構を固定する装置を支持することを特徴とする請求項６に記載の装置。 ８．前記固定装置は膨張環状装置（１７）からなることを特徴とする請求項７に 記載の装置。 ９．バイブレータ手段（１８）を有することを特徴とする請求項１〜請求項８の いずれかに記載の装置。 １０．前記バイブレータ手段（１８）は前記遮断装置（５）と相互作用するよう にしたことを特徴とする請求項９に記載の装置。 １１．前記ホッパの遮蔽体（４）および前記機構の少なくとも一部が折り畳み式 シュラウド内に収容されていることを特徴とする請求項１〜請求項１０のいずれ かに記載の装置。 １２．請求項１〜請求項１１のいずれかに記載の装置（１）と、物質の入口（２ ６）の遮蔽体（２７）および入口の環状リップシール（２９）を有する流動物質 の容器（２５）との組み合わせ。 １３．前記入口（２６）は入口の閉位置で容器の遮蔽体（２７）を受ける環状リ ム（３０）を有することを特徴とする請求項１２に記載の組み合わせ。 １４．前記容器（２５）の遮蔽体（２７）は前記ホッパの遮蔽体が接触するスト ッパ手段（３１）を有することを特徴とする請求項１３に記載の組み合わせ。 １５．ホッパの出口に関係する手段（３４）を有し、これによって前記出口が外 部から隔離され、その隔離手段は環状リング（３４）とその物質を抽出する手段 とからなることを特徴とする流動物質のホッパを有する装置。 １６．前記環状リングはアングルリング、フレキシブルスカート（３５）、およ び前記リングを前記ホッパの出口に対する適所に維持する手段からなることを特 徴とする請求項１５に記載の装置。 １７．前記手段は複数のピストンとシリンダの装置（３７）からなることを特徴 とする請求項１６に記載の装置。 １８．前記リングは洗浄流体を前記出口に導く手段（３９）を有することを特徴 とする請求項１６または請求項１７に記載の装置。 １９．前記出口を洗浄するための前記リングのバキューム手段を有することを特 徴とする請求項１６または請求項１７に記載の装置。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，Ｍ Ｃ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ， ＴＤ，ＴＧ)，ＡＴ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ， ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，Ｇ Ｂ，ＧＥ，ＨＵ，ＪＰ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＵ ，ＬＶ，ＭＧ，ＭＮ，ＭＷ，ＮＬ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ， ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＫ，ＵＡ，ＵＳ，Ｕ Ｚ，ＶＮ 【要約の続き】

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．遮蔽体のある排出出口およびそれから間隔を置いて配置された出口への物質 の流れを遮断する装置を有する物質のホッパと、前記遮断装置に連結され、前記 遮蔽体および遮断装置を順次開く機構とからなり、前記ホッパの排出出口遮蔽体 が容器の遮蔽体とシール係合可能であることを特徴とする流動物質を排出する装 置。 ２．前記機構が前記ホッパ内にあることを特徴とする請求項１に記載の装置。 ３．前記機構が前記遮断装置の下方にあることを特徴とする請求項２に記載の装 置。 ４．前記遮蔽体が前記容器の遮蔽体の部分の外部形状に対する補完的内部形状の 部分を有し、これによって係合のとき、前記部分がシール係合するようにしたこ とを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の装置。 ５．前記機構は前記容器の遮蔽体を開き、閉じるための前記ホッパの遮蔽体の内 部のサクション手段を有することを特徴とする請求項４に記載の装置。 ６．前記ホッパの遮蔽体およびサクション手段が前記機構の操作手段によって変 位することができる横方向ビームに支持されていることを特徴とする請求項５に 記載の装置。 ７．前記操作手段はベローズ手段からなることを特徴とする請求項６に記載の装 置。 ８．前記ビームが振動アイソレータを介して前記遮断装置の中央の機構を固定す る装置を支持することを特徴とする請求項７に記載の装置。 ９．前記固定装置は膨張環状装置からなることを特徴とする請求項８に記載の装 置。 １０．バイブレータ手段を有することを特徴とする請求項１〜請求項９のいずれ かに記載の装置。 １１．前記バイブレータ手段は前記遮断装置と相互作用するようにしたことを特 徴とする請求項１０に記載の装置。 １２．前記ホッパの遮蔽体および前記機構の少なくとも一部が折り畳み式シュラ ウド内に収容されていることを特徴とする請求項１〜請求項１１のいずれかに記 載の装置。 １３．請求項１〜請求項１２のいずれかに記載の装置と、物質の入口の遮蔽体お よび入口の環状リップシールを有する流動物質の容器との組み合わせ。 １４．前記入口は入口の閉位置で容器の遮蔽体を受ける環状リムを有することを 特徴とする請求項１３に記載の組み合わせ。 １５．前記容器の遮蔽体は前記ホッパの遮蔽体が接触するストッパ手段を有する ことを特徴とする請求項１４に記載の組み合わせ。 １６．ホッパの出口のための手段を有し、これによって前記出口が外部から隔離 されるようにしたことを特徴とする流動物質のホッパを有する装置。 １７．前記隔離手段は環状リングとその物質を抽出する手段とからなることを特 徴とする請求項１６に記載の装置。 １８．前記環状リングはアングルリング、フレキシブルスカート、および前記リ ングを前記ホッパの出口に対する適所に維持する手段からなることを特徴とする 請求項１７に記載の装置。 １９．前記手段は複数のピストンとシリンダの装置からなることを特徴とする請 求項１８に記載の装置。 ２０．前記リングは洗浄流体を前記出口に導く手段を有することを特徴とする請 求項１８または請求項１９に記載の装置。 ２１．前記出口を洗浄するための前記リングのバキューム手段を有することを特 徴とする請求項１８または請求項１９に記載の装置。