JPH0840829A - Powder cosmetic - Google Patents
Powder cosmeticInfo
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- JPH0840829A JPH0840829A JP18101894A JP18101894A JPH0840829A JP H0840829 A JPH0840829 A JP H0840829A JP 18101894 A JP18101894 A JP 18101894A JP 18101894 A JP18101894 A JP 18101894A JP H0840829 A JPH0840829 A JP H0840829A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、メーキャップ化粧料等
の粉体化粧料において、くすみを防止し化粧塗布直後の
仕上がりの色を長時間維持する効果を有し、更に滑りの
良さ及びのびの軽さ等の使用性に優れた粉体化粧料に関
する。更に詳しくは、微粒子酸化チタン含有の板状二酸
化ケイ素粉体と球状粉体とを配合することにより、くす
み防止効果を高め、化粧塗布直後の仕上がりの色を長時
間維持する効果を有し、なおかつ塗布時ののび・肌への
密着性が良好である粉体化粧料に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention has an effect of preventing dullness and maintaining a finished color for a long time immediately after applying cosmetics in powder cosmetics such as make-up cosmetics, and further, has good smoothness and spreadability. The present invention relates to a powder cosmetic excellent in usability such as lightness. More specifically, by blending a plate-like silicon dioxide powder containing fine particles of titanium oxide and a spherical powder, the effect of preventing dullness is enhanced, and the effect of maintaining the finished color immediately after cosmetic application for a long time, and The present invention relates to a powder cosmetic having good spreadability and good adhesion to the skin.
【0002】[0002]
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来の
メーキャップ化粧料において、化粧塗布直後の仕上がり
の色は、含有されている粉体成分が皮脂に濡れることに
より、時間とともに暗くなっていく傾向があり、このこ
とを一般にくすみと呼び、メーキャップ化粧料において
は、好ましくない現象であった。また、粉体化粧料には
着色剤を希釈して程良い塗布色を得るとともに塗布時の
のびを良くし、肌への密着性を賦与する目的で、板状の
粉体(体質顔料)を配合することが知られている。2. Description of the Related Art In conventional makeup cosmetics, the finish color immediately after makeup application tends to become darker with time because the powder component contained therein gets wet with sebum. This is generally called dullness, which is an undesirable phenomenon in makeup cosmetics. In addition, for the purpose of powder cosmetics, a plate-like powder (extensive pigment) is used for the purpose of diluting a colorant to obtain a proper coating color and improving spreadability at the time of application, and imparting adhesion to the skin. It is known to be compounded.
【0003】このため、化粧料においてくすみ現象を防
止する目的で、皮脂に濡れた時の色変化の少ない板状の
窒化ホウ素や合成マイカを粉体化粧料に添加することが
知られている(特開昭61−100508号公報、特開
昭63−185810号公報)。 しかしながら、これ
ら皮脂に濡れた時の色変化の少ない板状の粉体を粉体化
粧料に用いても、完全に色変化が発生しないというもの
ではなく、また同時に配合される他の体質顔料や着色剤
の色変化を防止することはできないためにくすまない粉
体化粧料としては満足のできるものではなかった。Therefore, in order to prevent the dullness phenomenon in cosmetics, it is known to add plate-like boron nitride or synthetic mica, which causes little color change when wet with sebum, to powder cosmetics ( JP-A-61-150058, JP-A-63-185810). However, even if a plate-like powder with little color change when wet with sebum is used in powder cosmetics, it does not mean that color change does not completely occur, and other extender pigments and other extender pigments that are mixed at the same time. Since the color change of the colorant cannot be prevented, it was not satisfactory as a dull powder cosmetic.
【0004】更に、近年、皮脂に濡れた時に白色度が増
すことによって粉体化粧料が暗くなるのを抑え、くすみ
現象を防止する粉体として酸化チタン内包の球状シリカ
粉体(カプセル化粉体)が提案されている(特開昭61
−47410号公報及び粧業日報1991年8月1日第
8485号)。しかしながら、このカプセル化粉体は球
状であるため延展性は良い反面肌への密着性が乏しくな
り、くすみを防止するのに十分な量を配合すると化粧塗
布膜が粉っぽく仕上がるという欠点を有していた。Further, in recent years, spherical silica powder containing titanium oxide (encapsulated powder) is used as a powder for suppressing the darkening of powder cosmetics due to an increase in whiteness when wet with sebum and preventing the dull phenomenon. ) Has been proposed (JP-A-61)
-47410 gazette and cosmetic daily report August 1, 1991 No. 8485). However, since this encapsulated powder is spherical, it has good spreadability, but it has poor adhesion to the skin, and if it is added in an amount sufficient to prevent dullness, the cosmetic coating film has the drawback of giving a powdery finish. Was.
【0005】一方、微粒子酸化チタン含有の板状二酸化
ケイ素粉末としては、紫外線防止効果の面から化粧品へ
の配合が提案されているが、紫外線防止効果は優れてい
るものの、くすみ防止効果及び滑り・のび等の使用性に
は優れたものではなかった。例えば、特開平1−143
821号公報では、紫外線防止効果は高いものの、キメ
細かく均一な塗布がしにくいこととともに、微粒子酸化
チタン含有の板状二酸化ケイ素粉末中の微粒子酸化チタ
ンの含有率が高過ぎるために初めから十分な白色度が出
てしまい皮脂に濡れた時に白色度が増すという効果は十
分に発揮されないため、紫外線防止効果は高いもののく
すみ防止効果は十分には発揮されにくくなり、更に滑り
・のび等の使用性に関しても十分満足のできるものでは
なかった。また、特開平6−116119号公報では、
紫外線防止効果はあるものの、キメ細かく均一に塗布さ
れにくいことと、微粒子酸化チタン含有の板状二酸化ケ
イ素の配合量が少ないことより、くすみ防止効果は十分
には発揮されていない。On the other hand, as a plate-like silicon dioxide powder containing fine particles of titanium oxide, it has been proposed to mix it into cosmetics from the viewpoint of an ultraviolet ray prevention effect. It was not excellent in usability such as spreadability. For example, JP-A-1-143
According to Japanese Patent No. 821, although a high ultraviolet ray-preventing effect is obtained, it is difficult to apply finely and uniformly, and the content of the fine particle titanium oxide in the plate-like silicon dioxide powder containing the fine particle titanium oxide is too high. Since the effect of increasing the whiteness when it gets wet with sebum is not sufficiently exerted, the ultraviolet ray prevention effect is high, but the dullness prevention effect is not sufficiently exerted and the usability such as slipping and spreading is further reduced. Wasn't quite satisfactory either. Further, in Japanese Patent Laid-Open No. 6-116119,
Although it has an effect of preventing ultraviolet rays, the effect of preventing dullness is not sufficiently exerted due to the fact that it is difficult to apply it in a finely and uniformly manner and the compounding amount of the plate-like silicon dioxide containing fine particle titanium oxide is small.
【0006】従って、本発明の目的は、すべりが良く、
肌上での延展性に優れ、ムラずきしないで、高いくすみ
抑制効果を有する粉体化粧料を提供することにある。Accordingly, the object of the present invention is to provide good slip,
It is an object of the present invention to provide a powder cosmetic having excellent spreadability on the skin, no unevenness, and a high dullness suppressing effect.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意検討
した結果、(A)微粒子酸化チタン含有の板状二酸化ケ
イ素粉体と、(B)球状粉体とを含有する化粧料が、上
記目的を達成し得ることを見出し、本発明を完成するに
至った。Means for Solving the Problems As a result of intensive studies, the present inventors have found that a cosmetic containing (A) a plate-like silicon dioxide powder containing fine particles of titanium oxide and (B) a spherical powder is The inventors have found that the above objects can be achieved and completed the present invention.
【0008】即ち、本発明は、下記(A)及び(B)成
分を含有する粉体化粧料に関するものである。 (A)微粒子酸化チタン含有の板状二酸化ケイ素粉体 (B)球状粉体That is, the present invention relates to a powder cosmetic containing the following components (A) and (B). (A) Plate-like silicon dioxide powder containing fine particles of titanium oxide (B) Spherical powder
【0009】以下、本発明の粉体化粧料について詳述す
る。The powder cosmetic of the present invention will be described in detail below.
【0010】本発明に用いられる(A)成分である微粒
子酸化チタン含有板状二酸化ケイ素粉体の形態は、微粒
子酸化チタンが板状二酸化ケイ素粉体中に分散した複合
体の形態でも、微粒子酸化チタン及び板状二酸化ケイ素
粉体が均一に混合した多成分系の形態でも良い。上記微
粒子酸化チタンの粒径を制御することで、微粒子酸化チ
タン表面での光散乱を利用して、より高いくすみ抑制効
果が得られるので、上記の複合体の形態の微粒子酸化チ
タン含有の板状二酸化ケイ素粉体を用いるのが好まし
い。The form of the plate-like silicon dioxide powder containing fine particle titanium oxide which is the component (A) used in the present invention is not limited to the form of a complex in which the fine particle titanium oxide is dispersed in the plate-like silicon dioxide powder. A multi-component system in which titanium and plate-like silicon dioxide powder are uniformly mixed may be used. By controlling the particle size of the particulate titanium oxide, a higher dullness suppressing effect can be obtained by utilizing light scattering on the surface of the particulate titanium oxide. Preference is given to using silicon dioxide powder.
【0011】上記微粒子酸化チタンの平均粒径は、好ま
しくは10〜1000nm、より好ましくは10〜30
0nmである。上記平均粒径が、10nm未満である
と、微粒子酸化チタンの透明性が高くなりすぎ、皮脂に
濡れた時に白色度が増す効果が不十分であり、一方、1
000nmを超えると、板状二酸化ケイ素中に均一に分
散した複合体の形態の粉体を得られにくくなる傾向にあ
る。The fine titanium oxide particles have an average particle size of preferably 10 to 1000 nm, more preferably 10 to 30 nm.
It is 0 nm. If the average particle size is less than 10 nm, the transparency of the fine particle titanium oxide becomes too high, and the effect of increasing whiteness when wet with sebum is insufficient, while 1
If it exceeds 000 nm, it tends to be difficult to obtain a powder in the form of a composite uniformly dispersed in plate-like silicon dioxide.
【0012】上記板状二酸化ケイ素粉体〔(A)成分〕
における微粒子酸化チタンの含有量は、好ましくは1〜
60重量%(以下、単に「%」で示す)、より好ましく
は5〜50%である。上記含有量が、1%未満である
と、くすみ抑制能力が十分ではなく、一方、60%を超
えると、皮脂に濡れる前から白色度が著しく高くなり、
くすみ抑制能力は逆に低下する傾向にある。The above plate-like silicon dioxide powder [component (A)]
The content of fine particle titanium oxide in is preferably 1 to
It is 60% by weight (hereinafter, simply indicated by "%"), and more preferably 5 to 50%. If the content is less than 1%, the dullness suppression ability is not sufficient, while if it exceeds 60%, the whiteness is significantly increased before being wet with sebum,
On the contrary, the dullness suppressing ability tends to decrease.
【0013】また、上記微粒子酸化チタン含有の板状二
酸化ケイ素粉体〔(A)成分〕中に、微粒子酸化チタン
及び板状二酸化ケイ素以外の成分を添加して、各種特性
を改善しても良いが、上記微粒子酸化チタン含有の板状
二酸化ケイ素粉体のくすみ抑制能や安定性などの点か
ら、微粒子酸化チタン及び板状二酸化ケイ素の合計量は
80%以上でなければならない。上記微粒子酸化チタン
含有の板状二酸化ケイ素粉体中に添加し得る他の成分
(20%未満)としては、酸化鉄、アルミナ、ジルコニ
ア等が挙げられる。Further, various properties may be improved by adding a component other than the particulate titanium oxide and the plate-like silicon dioxide to the plate-like silicon dioxide powder [component (A)] containing the particulate titanium oxide. However, the total amount of the fine particle titanium oxide and the plate-like silicon dioxide must be 80% or more from the viewpoints of the dullness suppressing ability and the stability of the plate-like silicon dioxide powder containing the fine particle titanium oxide. Examples of other components (less than 20%) that can be added to the plate-like silicon dioxide powder containing fine particle titanium oxide include iron oxide, alumina, and zirconia.
【0014】上記板状二酸化ケイ素粉体〔(A)成分〕
の粒径は、好ましくは1〜100μm、より好ましくは
1〜30μm、最も好ましくは1〜20μmである。上
記粒径が、1μm未満であると、すべりが悪くなり肌上
での延展性が悪化してしまい本発明の目的とする粉体化
粧料を得ることができず、一方、100μmを超える
と、肌へのザラザラとした違和感を生じ、粉体化粧料と
して好ましくない。Plate-shaped silicon dioxide powder [component (A)]
The particle size of is preferably 1 to 100 μm, more preferably 1 to 30 μm, and most preferably 1 to 20 μm. When the particle size is less than 1 μm, slipperiness is deteriorated and spreadability on the skin is deteriorated, so that the powder cosmetic intended by the present invention cannot be obtained. On the other hand, when it exceeds 100 μm, It causes a rough and uncomfortable feeling to the skin and is not preferable as a powder cosmetic.
【0015】上記板状二酸化ケイ素粉体〔(A)成分〕
の粒子の厚みは、好ましくは0.03〜3μm、より好
ましくは0.05〜2μm、最も好ましくは0.08〜
1μmである。上記粒子の厚みが、0.03μm未満で
あると、微粒子酸化チタンの均一な分散が困難となり、
本発明に係る上記微粒子酸化チタン含有の板状二酸化ケ
イ素粉末を得ることができず、一方、3μmを超える
と、板状という粒子形状に調製することが困難となり、
本発明に係る微粒子酸化チタン含有の板状二酸化ケイ素
粉末を得ることができない。Plate-shaped silicon dioxide powder [component (A)]
The thickness of the particles is preferably 0.03 to 3 μm, more preferably 0.05 to 2 μm, and most preferably 0.08 to
It is 1 μm. When the thickness of the particles is less than 0.03 μm, it becomes difficult to uniformly disperse the fine particle titanium oxide,
It is not possible to obtain the plate-like silicon dioxide powder containing the fine particle titanium oxide according to the present invention. On the other hand, when it exceeds 3 μm, it becomes difficult to prepare a plate-like particle shape,
The plate-like silicon dioxide powder containing fine particle titanium oxide according to the present invention cannot be obtained.
【0016】上記板状二酸化ケイ素粉体〔(A)成分〕
の含有量は、本発明の粉体化粧料全体中、好ましくは
0.1〜95%、より好ましくは0.1〜70%、最も
好ましくは1〜60%である。上記含有量が、0.1%
未満であると、くすみ抑制効果が発揮されず、一方、9
5%を超えると、粉体成分が多くなりすぎ化粧塗布膜が
粉っぽくなり粉体化粧料として好ましくない。Plate-shaped silicon dioxide powder [component (A)]
Content of the powder cosmetic of the present invention is preferably 0.1 to 95%, more preferably 0.1 to 70%, and most preferably 1 to 60%. The above content is 0.1%
When it is less than 10, the effect of suppressing dullness is not exhibited, while on the other hand, 9
When it exceeds 5%, the powder component becomes too much and the cosmetic coating film becomes powdery, which is not preferable as a powder cosmetic.
【0017】本発明に用いられる(B)成分である球状
粉体としては、ポリエステル、ポリエチレン、ポリスチ
レン、ポリメタクリル酸メチル、セルロース、12ナイ
ロン、6ナイロン、スチレン・アクリル酸の共重合体、
ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、テフロン、ポリメチ
ルシルセスキオキサン等の球状の樹脂粉末、又は球状シ
リカ、球状酸化亜鉛、球状酸化チタン、球状アルミナ等
の球状の無機粉体が挙げられる。As the spherical powder which is the component (B) used in the present invention, polyester, polyethylene, polystyrene, polymethylmethacrylate, cellulose, 12 nylon, 6 nylon, a copolymer of styrene / acrylic acid,
Examples thereof include spherical resin powders such as polypropylene, polyvinyl chloride, Teflon and polymethylsilsesquioxane, and spherical inorganic powders such as spherical silica, spherical zinc oxide, spherical titanium oxide and spherical alumina.
【0018】上記球状粉体〔(B)成分〕の平均粒径
は、好ましくは1〜50μm、より好ましくは2〜30
μmである。上記粒径が、1μm未満であると、のびが
悪くなってしまい、一方、50μmを超えると、密着性
が悪くなってしまうので好ましくない。The average particle size of the spherical powder [component (B)] is preferably 1 to 50 μm, more preferably 2 to 30.
μm. If the particle size is less than 1 μm, the spread is poor, while if it exceeds 50 μm, the adhesiveness is unfavorable.
【0019】また、本発明においては、上記球状粉体
〔(B)成分〕の一部又は全部が、微粒子金属酸化物に
よって被覆された球状複合粉体を用いることもできる。
上記微粒子金属酸化物としては、微粒子酸化チタン、微
粒子酸化亜鉛及び微粒子ジルコニアからなる群から選ば
れた1種又は2種以上が好ましく挙げられる。上記の微
粒子金属酸化物によって被覆された球状複合粉体におけ
る微粒子金属酸化物の被覆量は、上記球状粉体に対し
て、好ましくは60%未満、より好ましくは50%未満
である。上記被覆量が、60%以上であると、微粒子金
属酸化物が均一に被覆できなくなるとともに感触の低下
を起こすので好ましくない。In the present invention, it is also possible to use a spherical composite powder in which a part or all of the spherical powder [component (B)] is coated with a fine particle metal oxide.
As the fine particle metal oxide, one or more kinds selected from the group consisting of fine particle titanium oxide, fine particle zinc oxide and fine particle zirconia are preferably cited. The coating amount of the fine particle metal oxide in the spherical composite powder coated with the fine particle metal oxide is preferably less than 60%, more preferably less than 50% with respect to the spherical powder. When the coating amount is 60% or more, it is not preferable because the fine particle metal oxide cannot be coated uniformly and the feel is deteriorated.
【0020】上記球状粉体〔(B)成分〕の含有量は、
本発明の粉体化粧料全体中、好ましくは0.1〜70
%、より好ましくは0.1〜60%、最も好ましくは
0.3〜50%である。上記含有量が、0.1%未満で
あると、すべりが悪く肌上での延展性が低下するため、
均一な化粧をしにくくなり使用感が低下するとともに、
くすみ抑制効果も発揮しにくくなる。一方、70%を超
えると、球状粉体の成分が多くなりすぎ密着性が低下し
粉っぽい仕上がりになるとともに、くすみ抑制効果も十
分に発揮しなくなるため粉体化粧料として好ましくな
い。The content of the spherical powder [component (B)] is
In the whole powder cosmetics of the present invention, preferably 0.1 to 70
%, More preferably 0.1 to 60%, most preferably 0.3 to 50%. When the content is less than 0.1%, slipperiness is poor and spreadability on the skin is reduced.
As it is difficult to apply uniform makeup and the usability is reduced,
It also becomes difficult to exert the effect of suppressing dullness. On the other hand, if it exceeds 70%, the components of the spherical powder are excessively increased, the adhesiveness is deteriorated to give a powdery finish, and the effect of suppressing dullness is not sufficiently exerted, which is not preferable as a powder cosmetic.
【0021】本発明における上記(A)成分と上記
(B)成分との含有量の比は、重量比で(A)/(B)
が好ましくは0.1/1〜50/1、より好ましくは
0.5/1〜30/1である。上記含有量の比が、0.
1/1未満であると、球状粉体の比率が大きくなりす
ぎ、粉っぽい仕上がりとなってしまい、一方、50/1
を超えると、球状粉体の比率が少なくなりすぎるために
延展性が劣るとともにくすみ抑制効果も十分に発揮しに
くくなる。In the present invention, the content ratio of the component (A) to the component (B) is (A) / (B) by weight.
Is preferably 0.1 / 1 to 50/1, more preferably 0.5 / 1 to 30/1. The ratio of the above contents is 0.
If it is less than 1/1, the ratio of the spherical powder becomes too large, resulting in a powdery finish, while 50/1
If it exceeds, the ratio of the spherical powder becomes too small, so that the spreadability is deteriorated and the effect of suppressing dullness is not sufficiently exerted.
【0022】上記(A)成分である微粒子酸化チタン含
有の板状二酸化ケイ素粉体及び上記(B)成分である球
状粉体は、配合の対照となる粉体化粧料の目的に応じて
適宜疎水化処理をしても構わない。The plate-like silicon dioxide powder containing fine particle titanium oxide, which is the component (A), and the spherical powder, which is the component (B), are appropriately hydrophobic depending on the purpose of the powder cosmetic as a control of blending. It may be processed.
【0023】上記疎水化処理の方法としては、メチルハ
イドロジェンポリシロキサン、高粘度シリコーンオイ
ル、シリコーン樹脂等のシリコーン化合物による処理、
アニオン活性剤、カチオン活性剤等の界面活性剤による
処理、ナイロン、ポリメチルメタクリレート、ポリエチ
レン、テフロン、ポリアミノ酸等の高分子化合物による
処理、パーフルオロ基含有化合物、レシチン、コラーゲ
ン、金属石鹸、親油性ワックス、多価アルコール部分エ
ステル又は完全エステル等による処理等の方法が挙げら
れる。但し、一般に粉末の疎水化処理に適用できる方法
であれば良く、これらの方法に限定されるものではな
い。As the method for the above-mentioned hydrophobic treatment, treatment with a silicone compound such as methylhydrogenpolysiloxane, high-viscosity silicone oil and silicone resin,
Treatment with surfactants such as anion activator and cation activator, treatment with polymer compounds such as nylon, polymethylmethacrylate, polyethylene, Teflon, polyamino acid, perfluoro group-containing compound, lecithin, collagen, metal soap, lipophilic Examples thereof include treatment with wax, polyhydric alcohol partial ester or complete ester. However, generally, any method can be used as long as it can be applied to the hydrophobic treatment of the powder, and the method is not limited to these methods.
【0024】本発明の粉体化粧料には、前記(A)成分
である微粒子酸化チタン含有の板状二酸化ケイ素粉体及
び前記(B)成分である球状粉体の他に、通常化粧料に
用いられる他の成分を必要に応じて適宜配合することが
できる。上記他の成分としては、例えば、タルク、カオ
リン、セリサイト、白雲母、金雲母、紅雲母、黒雲母、
リチア雲母、合成フッ素金雲母、バーミキュライト、炭
酸マグネシウム、炭酸カルシウム、珪ソウ土、ケイ酸マ
グネシウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸アルミニウム、
ケイ酸バリウム、硫酸バリウム、ケイ酸ストロンチウ
ム、タングステン酸金属塩、シリカ、ヒドロキシアバタ
イト、ゼオライト、窒化ホウ素、セラミックスパウダー
等の無機粉末、ナイロンパウダー、ポリエチレンパウダ
ー、ポリスチレンパウダー、ベンゾグアナミンパウダ
ー、ポリ四弗化エチレンパウダー、ジスチレンベンゼン
ポリマーパウダー、エポキシパウダー、アクリルパウダ
ー、微結晶性セルロース等の有機粉体、酸化チタン、酸
化亜鉛等の無機白色顔料、酸化鉄(ベンガラ)、チタン
酸鉄等の無機赤色系顔料、γ酸化鉄等の無機褐色系顔
料、黄酸鉄、黄土等の無機黄色系顔料、黒酸化鉄、カー
ボンブラック等の無機黒色系顔料、マンゴバイオレッ
ト、コバルトバイオレット等の無機紫色系顔料、酸化ク
ロム、水酸化クロム、チタン酸コバルト等の無機緑色系
顔料、群青、紺青等の無機青色系顔料、酸化チタン被覆
雲母、酸化チタン被覆オキシ塩化ビスマス、オキシ塩化
ビスマス、酸化チタン被覆タルク、魚鯖箔、着色酸化チ
タン被覆雲母等のパール顔料、アルミニウムパウダー、
カッパーパウダー等の金属粉末顔料、赤色201号、赤
色202号、赤色204号、赤色205号、赤色220
号、赤色226号、赤色228号、赤色405号、橙色
203号、橙色204号、黄色205号、黄色401号
及び青色404号等の有機顔料、赤色3号、赤色104
号、赤色106号、赤色227号、赤色230号、赤色
401号、赤色505号、橙色205号、黄色4号、黄
色5号、黄色202号、黄色203号、緑色3号及び青
色1号のジルコニウム、バリウム又はアルミニウムレー
キ等の有機顔料、クロロフィル、β−カロチン等の天然
色素、スクワラン、流動パラフィン、ワセリン、マイク
ロクリスタリンワックス、オゾケライト、セレシン、ミ
リスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン
酸、イソステアリン酸、セチルアルコール酸、ヘキサデ
シルアルコール、オレイルアルコール、2−エチルヘキ
サン酸セチル、パルミチン酸−2−エチルヘキシル、ミ
リスチン酸−2−オクチルドデシル、ジ−2−エチルヘ
キサン酸ネオペンチルグリコール、トリ−2−エチルヘ
キサン酸グリセロール、オレイン酸−2−オクチルドデ
シル、ミリスチン酸イソプロピル、トリイソステアリン
酸グリセロール、トリヤシ油脂肪酸グリセロール、トリ
−2−エチルヘキサン酸グリセロール、オレイン酸−2
−オクチルドデシル、ミリスチン酸イソプロピル、トリ
イソステアリン酸グリセロール、トリヤシ油脂肪酸グリ
セロール、オリーブ油、アボガド油、ミツロウ、ミリス
チン酸ミリスチル、ミンク油、ラノリン等の各種炭化水
素、シリコーン油、パーフルオロポリエーテル、高級脂
肪酸、油脂類、エステル類、高級アルコール、ロウ類等
の油性成分、アルキッド樹脂、尿素樹脂等の樹脂、カン
ファ、クエン酸アセトルトリブチル等の可塑剤、紫外線
吸収剤、酸化防止剤、防腐剤、界面活性剤、保湿剤、香
料、増粘剤等が挙げられる。In addition to the plate-like silicon dioxide powder containing fine particle titanium oxide, which is the component (A), and the spherical powder, which is the component (B), the powder cosmetics of the present invention can be used in general cosmetics. Other components used can be appropriately blended as necessary. As the above-mentioned other components, for example, talc, kaolin, sericite, muscovite, phlogopite, phlogopite, biotite,
Lithia mica, synthetic fluorophlogopite, vermiculite, magnesium carbonate, calcium carbonate, diatomaceous earth, magnesium silicate, calcium silicate, aluminum silicate,
Inorganic powder such as barium silicate, barium sulfate, strontium silicate, metal tungstate, silica, hydroxyabatite, zeolite, boron nitride, ceramics powder, nylon powder, polyethylene powder, polystyrene powder, benzoguanamine powder, polytetrafluoride Ethylene powder, distyrenebenzene polymer powder, epoxy powder, acrylic powder, organic powder such as microcrystalline cellulose, inorganic white pigments such as titanium oxide and zinc oxide, iron oxide (red iron oxide), inorganic red pigments such as iron titanate Pigments, inorganic brown pigments such as gamma iron oxide, iron yellow oxide, inorganic yellow pigments such as ocher, black iron oxide, inorganic black pigments such as carbon black, inorganic purple pigments such as mango violet and cobalt violet, oxidation Chrome, chromium hydroxide, titanium Inorganic green pigments such as cobalt acid, inorganic blue pigments such as ultramarine blue and navy blue, titanium oxide-coated mica, titanium oxide-coated bismuth oxychloride, bismuth oxychloride, titanium oxide-coated talc, fish mackerel foil, colored titanium oxide-coated mica, etc. Pearl pigment, aluminum powder,
Metal powder pigments such as copper powder, Red No. 201, Red No. 202, Red No. 204, Red No. 205, Red 220
No. 226, Red No. 226, Red No. 228, Red No. 405, Orange No. 203, Orange No. 204, Yellow No. 205, Yellow No. 401, Blue No. 404, and other organic pigments, Red No. 3, Red No. 104.
Red No. 106, Red No. 227, Red No. 230, Red No. 401, Red No. 505, Orange No. 205, Yellow No. 4, Yellow No. 5, Yellow No. 202, Yellow No. 203, Green No. 3 and Blue No. 1 Organic pigments such as zirconium, barium or aluminum lake, natural pigments such as chlorophyll, β-carotene, squalane, liquid paraffin, petrolatum, microcrystalline wax, ozokerite, ceresin, myristic acid, palmitic acid, stearic acid, oleic acid, isostearic acid. , Cetyl alcohol acid, hexadecyl alcohol, oleyl alcohol, cetyl 2-ethylhexanoate, 2-ethylhexyl palmitate, 2-octyldodecyl myristate, neopentyl glycol di-2-ethylhexanoate, tri-2-ethyl Hexanoic acid glycero , Oleic acid-2-octyldodecyl, isopropyl myristate, triisostearate glycerol tri-coconut oil fatty acid glycerol, tri-2-ethylhexanoate, glycerol, oleic acid -2
-Octyldodecyl, isopropyl myristate, glycerol triisostearate, coconut oil fatty acid glycerol, olive oil, avocado oil, beeswax, myristyl myristate, mink oil, various hydrocarbons such as lanolin, silicone oil, perfluoropolyether, higher fatty acid, Oily components such as oils and fats, esters, higher alcohols, waxes, resins such as alkyd resins and urea resins, plasticizers such as camphor and acetoltributyl citrate, ultraviolet absorbers, antioxidants, preservatives, surface active agents Examples include agents, moisturizers, fragrances, thickeners and the like.
【0025】本発明の粉体化粧料は、常法により種々の
形態で使用され、その形態には特に制限されないが、パ
ウダーファンデーション、両用パウダーファンデーショ
ン、油性ファンデーション、パウダーアイシャドー、乳
化型ファンデーション、頬紅、白粉、フェースパウダー
等のメイキャップ化粧料、化粧下地クリーム、サンスク
リーン乳液等として使用される。The powder cosmetics of the present invention are used in various forms by a conventional method, and the forms are not particularly limited, but powder foundations, dual-purpose powder foundations, oily foundations, powder eye shadows, emulsion type foundations, and blushers. , White powder, face powder and other make-up cosmetics, makeup base cream, sunscreen emulsion, etc.
【0026】[0026]
【実施例】以下、実施例及び比較例により、本発明の粉
体化粧料を更に詳細に説明する。しかしながら、本発明
はこれらの実施例に限定されるものではない。EXAMPLES The powder cosmetics of the present invention will be described in more detail below with reference to examples and comparative examples. However, the invention is not limited to these examples.
【0027】まず、本発明の粉体化粧料(実施例1〜1
8、20及び21)に用いられる微粒子酸化チタン含有
の板状二酸化ケイ素粉体〔(A)成分〕の製造例(製造
例1〜8)を示すが、上記板状二酸化ケイ素粉体の製造
方法は、これらに限定されるものではない。なお、本発
明に係る上記(A)成分である微粒子酸化チタン含有の
板状二酸化ケイ素粉体としては、日本板硝子株式会社製
のTSGフレーク30〔微粒子酸化チタン(平均粒径4
4nm)30%含有の板状二酸化ケイ素粉体、平均厚み
=0.5μm、平均粒径=10μm〕が市販されてお
り、該市販品を使用してもよく、また、熱分解法等の常
法いずれでも製造可能で、これにより製造したものを使
用してもよい。First, the powder cosmetics of the present invention (Examples 1 to 1)
Production examples (Production Examples 1 to 8) of the plate-like silicon dioxide powder [component (A)] containing fine particle titanium oxide used in Nos. 8, 20 and 21) are shown below. Are not limited to these. The plate-like silicon dioxide powder containing the fine particle titanium oxide which is the component (A) according to the present invention includes TSG flakes 30 [fine particle titanium oxide (average particle size 4
4 nm) 30% plate-like silicon dioxide powder, average thickness = 0.5 μm, average particle size = 10 μm] are commercially available, and the commercially available products may be used. It can be produced by any method, and the one produced by this method may be used.
【0028】製造例1〔微粒子酸化チタン5%含有の板
状二酸化ケイ素粉体〕 テトラブトキシシラン〔(C4 H9 O)4 Si〕510
重量部(以下、「部」と略す)にブタノール1200部
を混合し、これに、更に微粒子酸化チタン(平均粒径3
5nm)を5部混合し、十分に攪拌する。この溶液を、
表面を研磨して平滑にした、厚さ1mmのステンレス板の
上に塗布した後、100℃で1時間乾燥し、更に900
℃で10時間加熱処理して薄膜を得る。この薄膜を常温
まで放冷し、粉砕し、分級して目的の粉体を得た。得ら
れた粉体は、微粒子酸化チタンを5%含有しており、厚
みが0.18μmであり、平均粒径が7.2μmである
板状二酸化ケイ素粉体であった。Production Example 1 [Plate-like silicon dioxide powder containing 5% of fine titanium oxide] Tetrabutoxysilane [(C 4 H 9 O) 4 Si] 510
1,200 parts of butanol is mixed with parts by weight (hereinafter, abbreviated as “part”), and this is further mixed with fine particle titanium oxide (average particle size 3
5 nm) and mixed well. This solution
The surface was polished and smoothed, and applied on a stainless steel plate with a thickness of 1 mm, then dried at 100 ° C for 1 hour, and further 900
A thin film is obtained by heating at 10 ° C. for 10 hours. This thin film was allowed to cool to room temperature, pulverized and classified to obtain the desired powder. The obtained powder was a plate-like silicon dioxide powder containing 5% of fine titanium oxide particles, having a thickness of 0.18 μm and an average particle diameter of 7.2 μm.
【0029】製造例2〔微粒子酸化チタン10%含有の
板状二酸化ケイ素粉体〕 テトラメトキシシラン〔(CH3 O)4 Si〕228部
にエタノール500部及び0.1規定硝酸220部を混
合し、これに、更に微粒子酸化チタン(平均粒径35n
m)を10部混合し、攪拌しながら40℃で20時間反
応させた。この溶液に、表面を研磨して平滑にした、厚
さ1mmのステンレス板を浸漬し、毎分40cmの一定速度
で引き上げて、製膜した。この製膜を大気中で5分間乾
燥し、更に100℃で2分間乾燥した。この乾燥行程に
より、ステンレス板に塗布された膜は、完全に剥離し、
フレーク状のゲルとなった。このフレーク状ゲルを毎分
100℃の昇温速度で1000℃まで加熱し、更に10
00℃で2時間加熱処理した。処理後、このフレーク状
ゲルを常温まで放冷し、粉砕し、分級して目的の粉体を
得た。得られた粉体は、微粒子酸化チタンを10%含有
しており、厚みが0.6μmであり、平均粒径が4.5
μmである板状二酸化ケイ素粉体であった。Production Example 2 [Plate-like Silicon Dioxide Powder Containing 10% Fine Particle Titanium Oxide] 228 parts of tetramethoxysilane [(CH 3 O) 4 Si] was mixed with 500 parts of ethanol and 220 parts of 0.1N nitric acid. In addition to this, fine particle titanium oxide (average particle size 35n
m) was mixed with 10 parts and reacted at 40 ° C. for 20 hours while stirring. A 1 mm-thick stainless plate whose surface was polished and smoothed was dipped in this solution and pulled up at a constant rate of 40 cm / min to form a film. This film was dried in the air for 5 minutes and then at 100 ° C. for 2 minutes. By this drying process, the film applied to the stainless steel plate was completely peeled off,
It became a flaky gel. The flake-like gel is heated to 1000 ° C. at a heating rate of 100 ° C./min, and further heated to 10 ° C.
It heat-processed at 00 degreeC for 2 hours. After the treatment, the flaky gel was allowed to cool to room temperature, pulverized, and classified to obtain the target powder. The obtained powder contains 10% fine particle titanium oxide, has a thickness of 0.6 μm, and has an average particle size of 4.5.
It was a plate-like silicon dioxide powder having a size of μm.
【0030】製造例3〔微粒子酸化チタン20%含有の
板状二酸化ケイ素粉体〕 テトラメトキシシラン〔(CH3 O)4 Si〕200部
にエタノール400部及び0.1規定硝酸200部を混
合し、これに、更に微粒子酸化チタン(平均粒径35n
m)を20部混合し、攪拌しながら40℃で20時間反
応させた。この溶液に、表面を研磨して平滑にした、厚
さ1mmのステンレス板を浸漬し、毎分40cmの一定速度
で引き上げて、製膜した。この製膜を大気中で5分間乾
燥し、更に100℃で2分間乾燥した。この乾燥行程に
より、ステンレス板に塗布された膜は、完全に剥離し、
フレーク状のゲルとなった。このフレーク状ゲルを毎分
100℃の昇温速度で1000℃まで加熱し、更に10
00℃で2時間加熱処理した。処理後、このフレーク状
ゲルを常温まで放冷し、粉砕し、分級して目的の粉体を
得た。得られた粉体は、微粒子酸化チタンを20%含有
しており、厚みが0.5μmであり、平均粒径が4.7
μmである板状二酸化ケイ素粉体であった。Production Example 3 [Plate-like silicon dioxide powder containing 20% fine titanium oxide particles] 200 parts of tetramethoxysilane [(CH 3 O) 4 Si] was mixed with 400 parts of ethanol and 200 parts of 0.1N nitric acid. In addition to this, fine particle titanium oxide (average particle size 35n
m) was mixed with 20 parts and reacted at 40 ° C. for 20 hours while stirring. A 1 mm-thick stainless plate whose surface was polished and smoothed was dipped in this solution and pulled up at a constant rate of 40 cm / min to form a film. This film was dried in the air for 5 minutes and then at 100 ° C. for 2 minutes. By this drying process, the film applied to the stainless steel plate was completely peeled off,
It became a flaky gel. The flake-like gel is heated to 1000 ° C. at a heating rate of 100 ° C./min, and further heated to 10 ° C.
It heat-processed at 00 degreeC for 2 hours. After the treatment, the flaky gel was allowed to cool to room temperature, pulverized, and classified to obtain the target powder. The obtained powder contains 20% of fine particles of titanium oxide, has a thickness of 0.5 μm, and has an average particle size of 4.7.
It was a plate-like silicon dioxide powder having a size of μm.
【0031】製造例4〔微粒子酸化チタン40%含有の
板状二酸化ケイ素粉体〕 テトラブトキシシラン〔(C4 H9 O)4 Si〕320
部にブタノール700部を混合し、これに、更に微粒子
酸化チタン(平均粒径21nm)を40部混合し、十分
に攪拌する。この溶液を、表面を研磨して平滑にした、
厚さ1mmのステンレス板の上に塗布した後、100℃で
1時間乾燥し、更に900℃で10時間加熱処理して薄
膜を得る。この薄膜を常温まで放冷し、粉砕し、分級し
て目的の粉体を得た。得られた粉体は、微粒子酸化チタ
ンを40%含有しており、厚みが0.15μmであり、
平均粒径が4.7μmである板状二酸化ケイ素粉体であ
った。Production Example 4 [Plate-like Silicon Dioxide Powder Containing 40% Fine Titanium Oxide] Tetrabutoxysilane [(C 4 H 9 O) 4 Si] 320
700 parts of butanol is mixed with 40 parts, and 40 parts of fine particle titanium oxide (average particle size 21 nm) is further mixed with this, and the mixture is sufficiently stirred. The surface of this solution was polished to make it smooth,
After coating on a stainless steel plate having a thickness of 1 mm, it is dried at 100 ° C. for 1 hour and further heat-treated at 900 ° C. for 10 hours to obtain a thin film. This thin film was allowed to cool to room temperature, pulverized and classified to obtain the desired powder. The obtained powder contains 40% of fine particles of titanium oxide and has a thickness of 0.15 μm,
It was a plate-like silicon dioxide powder having an average particle size of 4.7 μm.
【0032】製造例5〔微粒子酸化チタン50%含有の
板状二酸化ケイ素粉体〕 テトラブトキシシラン〔(C4 H9 O)4 Si〕266
部にブタノール550部を混合し、これに、更に微粒子
酸化チタン(平均粒径35nm)を50部混合し、十分
に攪拌する。この溶液を、表面を研磨して平滑にした、
厚さ1mmのステンレス板の上に塗布した後、100℃で
1時間乾燥し、更に900℃で10時間加熱処理して薄
膜を得る。この薄膜を常温まで放冷し、粉砕し、分級し
て目的の粉体を得た。得られた粉体は、微粒子酸化チタ
ンを50%含有しており、厚みが0.2μmであり、平
均粒径が6.6μmである板状二酸化ケイ素粉体であっ
た。Production Example 5 [Plate-like Silicon Dioxide Powder Containing 50% Fine Titanium Oxide] Tetrabutoxysilane [(C 4 H 9 O) 4 Si] 266
550 parts of butanol, and 50 parts of fine particle titanium oxide (average particle size 35 nm) is further mixed with this, and the mixture is sufficiently stirred. The surface of this solution was polished to make it smooth,
After coating on a stainless steel plate having a thickness of 1 mm, it is dried at 100 ° C. for 1 hour and further heat-treated at 900 ° C. for 10 hours to obtain a thin film. This thin film was allowed to cool to room temperature, pulverized and classified to obtain the desired powder. The obtained powder was a plate-like silicon dioxide powder containing 50% of fine particle titanium oxide, having a thickness of 0.2 μm and an average particle diameter of 6.6 μm.
【0033】製造例6〔微粒子酸化チタン30%及びベ
ンガラ5%含有の板状二酸化ケイ素粉体〕 テトラメトキシシラン〔(CH3 O)4 Si〕165部
にエタノール330部及び0.1規定硝酸160部を混
合し、これに、更に微粒子酸化チタン(平均粒径50n
m)を30部混合し、次いでベンガラ5部を混合し、攪
拌しながら40℃で20時間反応させた。この溶液に、
表面を研磨して平滑にした、厚さ1mmのステンレス板を
浸漬し、毎分20cmの一定速度で引き上げて、製膜し
た。この製膜を大気中で5分間乾燥し、更に100℃で
2分間乾燥した。この乾燥行程により、ステンレス板に
塗布された膜は、完全に剥離し、フレーク状のゲルとな
った。このフレーク状ゲルを毎分100℃の昇温速度で
1000℃まで加熱し、更に1000℃で2時間加熱処
理した。処理後、このフレーク状ゲルを常温まで放冷
し、粉砕し、分級して目的の粉体を得た。得られた粉体
は、微粒子酸化チタンを30%含有し、ベンガラを5%
含有しており、厚みが0.9μm、平均粒径が10.5
μmである板状二酸化ケイ素粉体であった。Production Example 6 [Plate-like silicon dioxide powder containing 30% fine titanium oxide and 5% red iron oxide] Tetramethoxysilane [(CH 3 O) 4 Si] 165 parts, ethanol 330 parts and 0.1N nitric acid 160 Parts of the mixture, and further mixed with this fine particle titanium oxide (average particle size 50 n
m) was mixed in an amount of 30 parts, and then 5 parts of red iron oxide was mixed in the mixture and reacted at 40 ° C. for 20 hours while stirring. In this solution,
A stainless plate having a thickness of 1 mm, the surface of which was polished and smoothed, was dipped and pulled up at a constant rate of 20 cm / min to form a film. This film was dried in the air for 5 minutes and then at 100 ° C. for 2 minutes. Through this drying process, the film applied to the stainless steel plate was completely peeled off and turned into a flaky gel. This flake-like gel was heated to 1000 ° C. at a heating rate of 100 ° C./min and further heat-treated at 1000 ° C. for 2 hours. After the treatment, the flaky gel was allowed to cool to room temperature, pulverized, and classified to obtain the target powder. The obtained powder contains 30% of fine titanium oxide and 5% of red iron oxide.
Contains, thickness 0.9 μm, average particle size 10.5
It was a plate-like silicon dioxide powder having a size of μm.
【0034】製造例7〔微粒子酸化チタン30%及びジ
ルコニア5%含有の板状二酸化ケイ素粉体〕 テトラメトキシシラン〔(CH3 O)4 Si〕165部
にエタノール330部及び0.1規定硝酸160部を混
合し、これに、更に微粒子酸化チタン(平均粒径50n
m)を30部混合し、次いでジルコニア5部を混合し、
攪拌しながら40℃で20時間反応させた。この溶液
に、表面を研磨して平滑にした、厚さ1mmのステンレス
板を浸漬し、毎分30cmの一定速度で引き上げて、製膜
した。この製膜を大気中で5分間乾燥し、更に100℃
で2分間乾燥した。この乾燥行程により、ステンレス板
に塗布された膜は、完全に剥離し、フレーク状のゲルと
なった。このフレーク状ゲルを毎分100℃の昇温速度
で1000℃まで加熱し、更に1000℃で2時間加熱
処理した。処理後、このフレーク状ゲルを常温まで放冷
し、粉砕し、分級して目的の粉体を得た。得られた粉体
は、微粒子酸化チタンを30%含有し、ジルコニアを5
%含有しており、厚みが0.7μm、平均粒径が11.
1μmである板状二酸化ケイ素粉体であった。Production Example 7 [Plate-like Silicon Dioxide Powder Containing 30% Fine Titanium Oxide and 5% Zirconia] 165 parts tetramethoxysilane [(CH 3 O) 4 Si], 330 parts ethanol and 160 parts of 0.1N nitric acid Parts of the mixture, and further mixed with this fine particle titanium oxide (average particle size 50 n
m) 30 parts, then zirconia 5 parts,
The mixture was reacted at 40 ° C. for 20 hours while stirring. A 1 mm-thick stainless plate whose surface was polished and smoothed was immersed in this solution, and pulled up at a constant rate of 30 cm / min to form a film. This film is dried in the atmosphere for 5 minutes and then at 100 ° C.
And dried for 2 minutes. Through this drying process, the film applied to the stainless steel plate was completely peeled off and turned into a flaky gel. This flake-like gel was heated to 1000 ° C. at a heating rate of 100 ° C./min and further heat-treated at 1000 ° C. for 2 hours. After the treatment, the flaky gel was allowed to cool to room temperature, pulverized, and classified to obtain the target powder. The obtained powder contains 30% of fine particle titanium oxide and 5% of zirconia.
%, The thickness is 0.7 μm, and the average particle size is 11.
It was a plate-like silicon dioxide powder having a size of 1 μm.
【0035】製造例8〔微粒子酸化チタン30%及びア
ルミナ5%含有の板状二酸化ケイ素粉体〕 テトラメトキシシラン〔(CH3 O)4 Si〕165部
にエタノール330部及び0.1規定硝酸160部を混
合し、これに、更に微粒子酸化チタン(平均粒径50n
m)を30部混合し、次いでアルミナ5部を混合し、攪
拌しながら40℃で20時間反応させた。この溶液に、
表面を研磨して平滑にした、厚さ1mmのステンレス板を
浸漬し、毎分30cmの一定速度で引き上げて、製膜し
た。この製膜を大気中で5分間乾燥し、更に100℃で
2分間乾燥した。この乾燥行程により、ステンレス板に
塗布された膜は、完全に剥離し、フレーク状のゲルとな
った。このフレーク状ゲルを毎分100℃の昇温速度で
1000℃まで加熱し、更に1000℃で2時間加熱処
理した。処理後、このフレーク状ゲルを常温まで放冷
し、粉砕し、分級して目的の粉体を得た。得られた粉体
は、微粒子酸化チタンを30%含有し、アルミナを5%
含有しており、厚みが0.8μm、平均粒径が12.8
μmである板状二酸化ケイ素粉体であった。Production Example 8 [Plate-like Silicon Dioxide Powder Containing 30% Fine Particle Titanium Oxide and 5% Alumina] 165 parts of tetramethoxysilane [(CH 3 O) 4 Si], 330 parts of ethanol and 160 parts of 0.1N nitric acid Parts of the mixture, and further mixed with this fine particle titanium oxide (average particle size 50 n
m) was mixed in an amount of 30 parts, and then 5 parts of alumina was mixed and reacted at 40 ° C. for 20 hours while stirring. In this solution,
A 1 mm-thick stainless plate whose surface was polished and smoothed was dipped and pulled up at a constant rate of 30 cm / min to form a film. This film was dried in the air for 5 minutes and then at 100 ° C. for 2 minutes. Through this drying process, the film applied to the stainless steel plate was completely peeled off and turned into a flaky gel. This flake-like gel was heated to 1000 ° C. at a heating rate of 100 ° C./min and further heat-treated at 1000 ° C. for 2 hours. After the treatment, the flaky gel was allowed to cool to room temperature, pulverized, and classified to obtain the target powder. The obtained powder contains 30% fine particle titanium oxide and 5% alumina.
Contains, thickness 0.8 μm, average particle size 12.8
It was a plate-like silicon dioxide powder having a size of μm.
【0036】また、本発明の粉体化粧料に用いられる
(B)成分である球状粉体としては、東レ株式会社製の
SP−500(平均粒径5μmの球状ナイロン粉末)、
松本油脂株式会社製のマイクロスフェアーM(平均粒径
5μmの球状ポリメチルメタクリレート(PMMA)粉
末)、綜研化学株式会社製のSGP−15CS(平均粒
径15μmの球状ポリスチレン粉末)、東芝シリコーン
株式会社製のトスパール120(平均粒径2μmの球状
ポリメチルシルセスキオキサン粉末)、東芝シリコーン
株式会社製のトスパール145(平均粒径5μmの球状
ポリメチルシルセスキオキサン粉末)、新日鐡化学株式
会社製のエスクォーツM−15(平均粒径15μmの球
状シリカ粉末)等が市販されており、該市販品を使用し
てもよく、また、乳化重合法やゾル・ゲル法等の常法い
ずれでも製造可能で、これにより製造したものを使用し
てもよい。As the spherical powder which is the component (B) used in the powder cosmetic of the present invention, SP-500 (spherical nylon powder having an average particle size of 5 μm) manufactured by Toray Industries, Inc.,
Microsphere M (spherical polymethylmethacrylate (PMMA) powder having an average particle size of 5 μm) manufactured by Matsumoto Yushi Co., Ltd., SGP-15CS (spherical polystyrene powder having an average particle size of 15 μm) manufactured by Soken Chemical Co., Ltd., Toshiba Silicone Co., Ltd. Tospearl 120 (spherical polymethylsilsesquioxane powder having an average particle size of 2 μm) manufactured by Toshiba Silicone Tospearl 145 (spherical polymethylsilsesquioxane powder having an average particle size of 5 μm), Nippon Steel Chemical Co., Ltd. S-quartz M-15 (spherical silica powder having an average particle size of 15 μm) manufactured by K.K. is commercially available, and the commercially available product may be used. Also, any ordinary method such as emulsion polymerization method or sol-gel method may be used. It is possible to manufacture and the thing manufactured by this may be used.
【0037】更に、本発明の粉体化粧料(実施例13)
に用いられる球状粉体〔(B)成分〕の表面を微粒子金
属酸化物で被覆した球状複合粉体の製造例(製造例9)
も示すが、微粒子金属酸化物被覆球状複合粉体の製造例
は、これに限定されるものではない。なお、上記微粒子
金属酸化物被覆球状複合粉体としては、東レ株式会社製
のZP−550(微粒子酸化ジルコニウム被覆球状ナイ
ロン複合粉末:平均粒径5μm)や東レ株式会社製のZ
S−5000IT(微粒子酸化ジルコニウム被覆球状シ
リカ複合粉末:平均粒径5μm)等が市販されており、
該市販品を使用してもよく、メカノケミカル法等の常法
いずれでも製造可能で、これにより製造したものを使用
してもよい。Further, the powder cosmetic of the present invention (Example 13)
Production Example of Spherical Composite Powder in which the Surface of the Spherical Powder [Component (B)] Used for is coated with Fine Particle Metal Oxide (Production Example 9)
Although an example is also shown, the production example of the fine particle metal oxide-coated spherical composite powder is not limited to this. In addition, as the fine particle metal oxide-coated spherical composite powder, ZP-550 (fine particle zirconium oxide-coated spherical nylon composite powder: average particle size 5 μm) manufactured by Toray Industries, Inc. or ZP manufactured by Toray Industries, Inc.
S-5000IT (fine-particle zirconium oxide-coated spherical silica composite powder: average particle size 5 μm) and the like are commercially available,
The commercially available product may be used, or it may be produced by any ordinary method such as mechanochemical method, and the thus produced product may be used.
【0038】製造例9〔30%微粒子酸化チタン被覆し
た球状ナイロン粉末〕 微粒子酸化チタン(平均粒径50nm)6部と球状ナイ
ロン粉末(SP−500、東レ株式会社製)20部をあ
らかじめ粗混合しておき、この混合物を高速気流中衝撃
法にてメカノケミカル処理して、30%微粒子酸化チタ
ン被覆した球状ナイロン粉末を得た。なお、ここで用い
る上記高速気流中衝撃法の装置は、株式会社奈良機械の
ハイブリダイゼーションシステムであり、上記メカノケ
ミカル処理の処理条件は、10000rpmで3分間混
合することである。Production Example 9 [Spherical Nylon Powder Coated with 30% Fine Particle Titanium Oxide] 6 parts of fine particle titanium oxide (average particle size 50 nm) and 20 parts of spherical nylon powder (SP-500, manufactured by Toray Industries, Inc.) were roughly mixed in advance. Then, this mixture was subjected to mechanochemical treatment by an impact method in a high-speed air stream to obtain spherical nylon powder coated with 30% fine titanium oxide particles. The apparatus for the high-speed air current impact method used here is a hybridization system of Nara Machine Co., Ltd., and the processing condition for the mechanochemical processing is to mix at 10,000 rpm for 3 minutes.
【0039】次に、実施例及び比較例を挙げて本発明の
粉体化粧料を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの
実施例に限定されるものではない。なお、粉体化粧料の
性能評価は、下記〔表1〕に挙げた項目について、専門
パネル10名による5段階評価(平均値)で行った。ま
た、くすみ抑制効果については、塗布後6時間経過後に
評価を行った。評価結果は、下記〔表2〕の基準に従っ
て、その記号により示す。Next, the powder cosmetics of the present invention will be described in more detail with reference to Examples and Comparative Examples, but the present invention is not limited to these Examples. The performance evaluation of the powder cosmetics was carried out on the items listed in the following [Table 1] by a five-level evaluation (average value) by 10 specialist panels. Further, the effect of suppressing dullness was evaluated 6 hours after application. The evaluation results are indicated by the symbols according to the criteria of [Table 2] below.
【0040】[0040]
【表1】 [Table 1]
【0041】[0041]
【表2】 [Table 2]
【0042】実施例1〜17及び比較例1〜24〔パウ
ダーファンデーション〕 下記〔表3〕、〔表4〕及び〔表5〕に示す成分 (1)〜
(24)のうち、各評価サンプルに応じて必要なものをヘン
シェルミキサーで混合し、次いでこれに、成分(25)〜(3
0)を80℃にて加熱混合したものを添加して混合する。
この混合物をパルベライザーで粉砕し、中皿に一定量と
り、プレス機で加圧成型してパウダーファンデーション
を調製した。得られたパウダーファンデーションの性能
評価をそれぞれ行い、それらの結果を下記〔表6〕、
〔表7〕及び〔表8〕に示す。Examples 1 to 17 and Comparative Examples 1 to 24 [Powder foundation] Ingredients (1) to (Table 3), [Table 4] and [Table 5] below
Of the (24), those necessary for each evaluation sample are mixed with a Henschel mixer, and then the components (25) to (3
A mixture obtained by heating and mixing 0) at 80 ° C. is added and mixed.
This mixture was pulverized with a pulverizer, placed in a fixed amount in a medium plate, and pressure-molded with a press to prepare a powder foundation. The performance of each of the obtained powder foundations was evaluated, and the results are shown in [Table 6] below.
It shows in [Table 7] and [Table 8].
【0043】[0043]
【表3】 [Table 3]
【0044】[0044]
【表4】 [Table 4]
【0045】[0045]
【表5】 [Table 5]
【0046】[0046]
【表6】 [Table 6]
【0047】[0047]
【表7】 [Table 7]
【0048】[0048]
【表8】 [Table 8]
【0049】上記〔表6〕、〔表7〕及び〔表8〕の結
果より次のことが明らかである。微粒子酸化チタン含有
の板状二酸化ケイ素粉体及び球状粉体を含有してなる本
発明の粉体化粧料(パウダーファンデーション;実施例
1〜17)は、高いくすみ抑制効果があり、延展性が良
く、粉っぽい仕上がりにならないものであった。一方、
比較例1〜24は、くすみ抑制効果及び延展性、粉っぽ
くない仕上がりについては同時に高いレベルで満足のい
くものではなかった。From the results of the above [Table 6], [Table 7] and [Table 8], the following is clear. The powder cosmetics (powder foundation; Examples 1 to 17) of the present invention containing the plate-like silicon dioxide powder containing fine particle titanium oxide and the spherical powder have a high dullness suppressing effect and good spreadability. , It did not give a powdery finish. on the other hand,
Comparative Examples 1 to 24 were not satisfactory at a high level at the same time for the effect of suppressing dullness, the spreadability, and the finish which was not powdery.
【0050】実施例18〔両用パンダーファンデーショ
ン〕 下記成分(1)〜(8)をヘンシェルミキサーで混合
し、次いでこれに、下記成分(9)〜(13)を80℃
にて加熱混合したものを添加して混合する。これをパル
ベライザーで粉砕し、中皿に一定量とり、プレス機で加
圧成型して両用パウダーファンデーションを調製した。
本発明に係る微粒子酸化チタン含有の板状酸化ケイ素粉
体及び球状粉体を含有してなる上記両用ファンデーショ
ンは、高いくすみ抑制効果があり、延展性が良く、粉っ
ぽい仕上がりにならない両用パウダーファンデーション
であった。Example 18 [Pander Foundation for Both Uses] The following components (1) to (8) were mixed in a Henschel mixer, and then the following components (9) to (13) were added at 80 ° C.
What was heated and mixed in was added and mixed. This was pulverized with a pulsarizer, placed in a fixed amount in an inner plate, and pressure-molded with a press machine to prepare a dual-use powder foundation.
The above-mentioned dual-use foundation comprising a plate-like silicon oxide powder containing fine particle titanium oxide and a spherical powder according to the present invention has a high dullness suppressing effect, good spreadability, and a dual-use powder foundation that does not give a powdery finish. Met.
【0051】 (1)フッ素化合物処理(*1)微粒子酸化チタン30%+アルミナ5%含有 二酸化ケイ素粉体(製造例8) 30% (2)フッ素化合物処理(*1)球状ナイロンパウダー(SP−500 東レ (株)) 10% (3)フッ素化合物処理(*1)マイカ 残量 (4)フッ素化合物処理(*1)タルク 10% (5)フッ素化合物処理(*1)酸化チタン 8% (6)フッ素化合物処理(*1)酸化鉄(赤、黄、黒) 3% (7)フッ素化合物処理(*1)微粒子酸化亜鉛 2% (8)フッ素化合物処理(*2)微粒子酸化チタン(平均粒径35nm) 1% (9)ジメチルポリシロキサン 3% (10)パーフルオロポリエーテル(FOMBLIN HC-04 アウシモント社) 8% (11)硬化油 1% (12)メトキシ桂皮酸オクチル 1% (13)防腐剤、香料 1% ──── 合計100% (*1);パーフルオロエチルリン酸エステルにて5%被覆したもの (*2);パーフルオロエチルリン酸エステルにて7%被覆したもの(1) Fluorine compound treatment (* 1) Fine particle titanium oxide 30% + alumina 5% content Silicon dioxide powder (Production Example 8) 30% (2) Fluorine compound treatment (* 1) Spherical nylon powder (SP- 500 Toray Co., Ltd. 10% (3) Fluorine compound treatment (* 1) Mica remaining amount (4) Fluorine compound treatment (* 1) Talc 10% (5) Fluorine compound treatment (* 1) Titanium oxide 8% (6 ) Fluorine compound treatment (* 1) Iron oxide (red, yellow, black) 3% (7) Fluorine compound treatment (* 1) Fine particle zinc oxide 2% (8) Fluorine compound treatment (* 2) Fine particle titanium oxide (average grain) Diameter 35nm) 1% (9) Dimethylpolysiloxane 3% (10) Perfluoropolyether (FOMBLIN HC-04 Ausimont) 8% (11) Hardened oil 1% (12) Octyl methoxycinnamate 1% (13) Preservative Agent Perfume 1% ──── Total 100% (* 1); those 5% coated with perfluoro ethyl phosphoric acid ester (* 2), in that the coated 7% at perfluoroethyl phosphoric acid ester
【0052】実施例19〔油性ファンデーション〕 下記成分(1)〜(8)をヘンシェルミキサーで混合す
る。これとは別に、下記成分(9)〜(14)を90℃
にて加熱溶解し、これに、予め混合しておいた成分
(1)〜(8)を加え攪拌機で分散混合する。これを3
本ローラーで混練し、練ったものを再び加熱して溶解さ
せる。脱泡後、下記成分(15)を加え、穏やかに混合
し、85℃に加熱して中皿に流し込み充填し、冷却して
油性ファンデーションを調製した。本発明に係る微粒子
酸化チタン含有の板状二酸化ケイ素粉体及び球状粉体を
含有してなる上記油性ファンデーションは、高いくすみ
抑制効果があり、延展性が良く、粉っぽい仕上がりにな
らない油性ファンデーションであった。Example 19 [Oil foundation] The following components (1) to (8) are mixed with a Henschel mixer. Separately from this, the following components (9) to (14) were added at 90 ° C.
Are heated and dissolved in, and the components (1) to (8) that have been mixed in advance are added thereto, and dispersed and mixed by a stirrer. This 3
Knead with this roller and heat the kneaded product again to dissolve it. After defoaming, the following component (15) was added, gently mixed, heated to 85 ° C., poured into an inner plate and filled, and cooled to prepare an oily foundation. The oily foundation comprising the particulate titanium oxide-containing plate-like silicon dioxide powder and spherical powder according to the present invention has a high dullness suppressing effect, good spreadability, and is an oily foundation that does not give a powdery finish. there were.
【0053】 (1)シリコ−ン処理(*3)微粒子酸化チタン30%含有板状二酸化ケイ素 粉体(TSG30 日本板硝子(株)) 10% (2)球状ポリメチルメタクリレート(PMMA)粉末(MP−1000 綜 研化学(株)) 8% (3)シリコ−ン処理(*3)マイカ 残量 (4)シリコ−ン処理(*3)雲母チタン 3% (5)シリコ−ン処理(*3)酸化チタン 11% (6)シリコ−ン処理(*3)酸化鉄(赤、黄、黒) 4% (7)シリコ−ン処理(*3)微粒子酸化亜鉛 1% (8)シリコ−ン処理(*3)微粒子酸化チタン(平均粒径35nm) 1% (9)ジメチルポリシロキサン 10% (10)スクワラン 25% (11)硬化油 5% (12)キャンデリラロウ 1% (13)ジステアリン酸アルミニウム 2% (14)高純度精製ラノリン 1% (15)防腐剤、香料 1% ──── 合計100% (*3);メチルハイドロジェンポリシロキサンにて2%被覆したもの(1) Silicone treatment (* 3) Plate-like silicon dioxide powder containing 30% fine particles of titanium oxide (TSG30 Nippon Sheet Glass Co., Ltd.) 10% (2) Spherical polymethylmethacrylate (PMMA) powder (MP- 1000 Soken Chemical Co., Ltd. 8% (3) Silicone treatment (* 3) Mica residual amount (4) Silicone treatment (* 3) Mica titanium 3% (5) Silicone treatment (* 3) Titanium oxide 11% (6) Silicone treatment (* 3) Iron oxide (red, yellow, black) 4% (7) Silicone treatment (* 3) Fine particle zinc oxide 1% (8) Silicone treatment ( * 3) Fine particle titanium oxide (average particle size 35 nm) 1% (9) Dimethylpolysiloxane 10% (10) Squalane 25% (11) Hardened oil 5% (12) Candelilla wax 1% (13) Aluminum distearate 2 % (14) High-purity purification Norin 1% (15) Preservative, perfume 1% ──── Total 100% (* 3); those 2% coated with methylhydrogenpolysiloxane
【0054】実施例20〔パウダーアイシャドー〕 下記成分(1)〜(8)をヘンシェルミキサーで混合
し、次いでこれに、下記成分(9)〜(13)を80℃
にて加熱混合したものを添加して混合する。これをパル
ベライザーで粉砕し、中皿に一定量とり、プレス機で加
圧成型してパウダーアイシャドーを調製した。本発明に
係る微粒子酸化チタン含有の板状二酸化ケイ素粉体及び
球状粉体を含有してなる上記パウダーアイシャドーは、
高いくすみ抑制効果があり、延展性が良く、粉っぽい仕
上がりにならないパウダーアイシャドーであった。Example 20 [Powder eye shadow] The following components (1) to (8) were mixed with a Henschel mixer, and then the following components (9) to (13) were added at 80 ° C.
What was heated and mixed in was added and mixed. This was pulverized with a pulsarizer, placed in a fixed amount in a medium plate, and pressure-molded with a press to prepare a powder eye shadow. The powder eye shadow containing the plate-like silicon dioxide powder containing spherical titanium oxide and spherical powder according to the present invention,
It was a powder eye shadow that had a high dullness suppressing effect, good spreadability, and did not give a powdery finish.
【0055】 (1)レシチン処理(*4)微粒子酸化チタン30%+ベンガラ5%含有二酸 化ケイ素粉体(製造例6) 35% (2)球状シリコ−ン樹脂粉体(トスパール120 東芝シリコーン(株)) 10% (3)レシチン処理(*4)マイカ 残量 (4)レシチン処理(*4)雲母チタン 6% (5)シリコ−ン処理(*5)群青 8% (6)シリコ−ン処理(*5)紺青 10% (7)シリコ−ン処理(*5)酸化鉄(赤、黄、黒) 2% (8)シリコ−ン処理(*5)微粒子酸化チタン(平均粒径35nm) 1% (9)ジメチルポリシロキサン 6% (10)スクワラン 2% (11)硬化油 0.5% (12)ワセリン 1% (13)防腐剤、香料 1% ──── 合計100% (*4);大豆レシチンにて5%被覆したもの (*5);メチルハイドロジェンポリシロキサンにて2%被覆したもの(1) Lecithin treatment (* 4) Fine particle titanium oxide 30% + red iron oxide 5% contained silicon dioxide powder (Production Example 6) 35% (2) Spherical silicone resin powder (Tospearl 120 Toshiba Silicone) 10% (3) Lecithin treatment (* 4) Mica remaining (4) Lecithin treatment (* 4) Mica titanium 6% (5) Silicone treatment (* 5) Ultramarine 8% (6) Silicone Treatment (* 5) Dark blue 10% (7) Silicone treatment (* 5) Iron oxide (red, yellow, black) 2% (8) Silicone treatment (* 5) Fine particle titanium oxide (average particle size 35 nm ) 1% (9) Dimethylpolysiloxane 6% (10) Squalane 2% (11) Hardened oil 0.5% (12) Vaseline 1% (13) Preservatives and fragrances 1% ──── Total 100% (* 4); 5% coated with soy lecithin (* 5); methyl ha 2% coated with hydrogen polysiloxane
【0056】実施例21〔乳化型ファンデーション〕 下記成分(1)〜(5)をヘンシェルミキサーで混合す
る。これとは別に、下記成分(6)〜(9)を混合し、
これに予め混合しておいた成分(1)〜(5)を加え攪
拌機で分散混合する。これに下記成分(10)〜(1
2)の混合物を30分かけてゆっくりと攪拌しながら添
加し、さらに10分間ホモミキサーで攪拌し、脱泡して
ボトルに充填し、二層乳化型ファンデーションを調製し
た。本発明に係る微粒子酸化チタン含有の板状二酸化ケ
イ素粉体及び球状粉体を含有してなる上記乳化型ファン
デーションは、高いくすみ抑制効果があり、延展性が良
く、粉っぽい仕上がりにならない乳化型ファンデーショ
ンであった。Example 21 [Emulsion type foundation] The following components (1) to (5) are mixed with a Henschel mixer. Separately, the following components (6) to (9) are mixed,
The components (1) to (5) previously mixed are added to this and dispersed and mixed by a stirrer. The following components (10) to (1
The mixture of 2) was slowly added with stirring over 30 minutes, and the mixture was further stirred for 10 minutes with a homomixer, defoamed and filled in a bottle to prepare a two-layer emulsion foundation. The emulsion type foundation comprising the particulate titanium dioxide-containing plate-like silicon dioxide powder and spherical powder according to the present invention has a high dullness suppressing effect, good spreadability, and an emulsion type which does not give a powdery finish. It was a foundation.
【0057】 (1)シリコ−ン処理(*6)微粒子酸化チタン50%含有二酸化ケイ素粉体 (製造例5) 8% (2)シリコ−ン処理(*6)球状シリカ(エスクォーツM−15 新日鐡化 学(株)) 2% (3)シリコ−ン処理(*6)酸化チタン 3% (4)シリコ−ン処理(*6)酸化鉄(赤、黄、黒) 1.5% (5)シリコ−ン処理(*6)微粒子酸化亜鉛 3% (6)ジメチルシクロポリシロキサン 20% (7)ジメチルポリシロキサン 10% (8)メトキシ桂皮酸オクチル 2% (9)ジメチルシロキサン・メチルポリオキシエチレンシロキサン共重合体 1% (10)グリセリン 2% (11)エタノール 8% (12)水 残量 ──── 合計100% (*6);メチルハイドロジェンポリシロキサンにて2%被覆してもの(1) Silicone treatment (* 6) Silicon dioxide powder containing 50% fine particles of titanium oxide (Production Example 5) 8% (2) Silicone treatment (* 6) Spherical silica (Esquartz M-15 Nippon Steel Chemical Co., Ltd. 2% (3) Silicone treatment (* 6) Titanium oxide 3% (4) Silicone treatment (* 6) Iron oxide (red, yellow, black) 1.5% (5) Silicone treatment (* 6) Fine particle zinc oxide 3% (6) Dimethylcyclopolysiloxane 20% (7) Dimethylpolysiloxane 10% (8) Octyl methoxycinnamate 2% (9) Dimethylsiloxane / methylpoly Oxyethylene siloxane copolymer 1% (10) Glycerin 2% (11) Ethanol 8% (12) Water Remaining amount ──── Total 100% (* 6); 2% coating with methyl hydrogen polysiloxane thing
【0058】[0058]
【発明の効果】本発明の粉体化粧料は、微粒子酸化チタ
ン含有の板状二酸化ケイ素粉体及び球状粉体を含有する
ことにより、すべりが良く、肌上での延展性に優れ、ム
ラずきしないで、高いくすみ抑制効果を有するものであ
る。EFFECTS OF THE INVENTION The powder cosmetic of the present invention contains the plate-like silicon dioxide powder containing fine particles of titanium oxide and the spherical powder, and thus has good smoothness, excellent spreadability on the skin, and no unevenness. It has a high effect of suppressing dullness.
Claims (7)
体化粧料。 (A)微粒子酸化チタン含有の板状二酸化ケイ素粉体 (B)球状粉体1. A powder cosmetic containing the following components (A) and (B). (A) Plate-like silicon dioxide powder containing fine particles of titanium oxide (B) Spherical powder
00nmの微粒子酸化チタンを含有している板状二酸化
ケイ素粉体である請求項1記載の粉体化粧料。2. The component (A) has an average particle size of 10 to 10.
The powder cosmetic according to claim 1, which is a plate-like silicon dioxide powder containing fine particle titanium oxide of 00 nm.
1〜60重量%含有している板状二酸化ケイ素粉体であ
る請求項1又は2記載の粉体化粧料。3. The powder cosmetic according to claim 1 or 2, wherein the component (A) is a plate-like silicon dioxide powder containing 1 to 60% by weight of fine particle titanium oxide.
mの球状粉体である請求項1記載の粉体化粧料。4. The component (B) has an average particle size of 1 to 50 μm.
The powder cosmetic according to claim 1, which is a spherical powder of m.
子金属酸化物によって被覆された球状複合粉体である請
求項1、2又は4記載の粉体化粧料。5. The powder cosmetic according to claim 1, wherein a part or all of the component (B) is a spherical composite powder coated with a particulate metal oxide.
タン、微粒子酸化亜鉛及び微粒子ジルコニアからなる群
から選ばれた1種又は2種以上である請求項5記載の粉
体化粧料。6. The powder cosmetic according to claim 5, wherein the fine particle metal oxide is one or more selected from the group consisting of fine particle titanium oxide, fine particle zinc oxide and fine particle zirconia.
体中0.1〜95重量%であり、上記(B)成分の含有
量が粉体化粧料全体中0.1〜70重量%である請求項
1〜6の何れかに記載の粉体化粧料。7. The content of the component (A) is 0.1 to 95% by weight in the whole powder cosmetics, and the content of the component (B) is 0.1 to 70 in the whole powder cosmetics. The powder cosmetic according to any one of claims 1 to 6, wherein the powder cosmetic is contained in a weight percentage.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18101894A JPH0840829A (en) | 1994-08-02 | 1994-08-02 | Powder cosmetic |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP18101894A JPH0840829A (en) | 1994-08-02 | 1994-08-02 | Powder cosmetic |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JPH0840829A true JPH0840829A (en) | 1996-02-13 |
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---|---|---|---|
JP18101894A Pending JPH0840829A (en) | 1994-08-02 | 1994-08-02 | Powder cosmetic |
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Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0840829A (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09249531A (en) * | 1996-03-19 | 1997-09-22 | Shiseido Co Ltd | Solid powder-type make-up cosmetic |
JPH11302126A (en) * | 1998-04-24 | 1999-11-02 | Kose Corp | Liquid eye liner cosmetic |
JP2003081769A (en) * | 2001-07-03 | 2003-03-19 | Shiseido Co Ltd | Solid powder cosmetic and method of producing the same |
WO2007123115A1 (en) | 2006-04-17 | 2007-11-01 | Mitsubishi Pencil Company, Limited | Water-based liquid makeup cosmetic |
JP2021080182A (en) * | 2019-11-14 | 2021-05-27 | 花王株式会社 | Solid powder cosmetics |
-
1994
- 1994-08-02 JP JP18101894A patent/JPH0840829A/en active Pending
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