JPH0839767A - Screen printer - Google Patents
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- JPH0839767A JPH0839767A JP19738894A JP19738894A JPH0839767A JP H0839767 A JPH0839767 A JP H0839767A JP 19738894 A JP19738894 A JP 19738894A JP 19738894 A JP19738894 A JP 19738894A JP H0839767 A JPH0839767 A JP H0839767A
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- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/10—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
- H05K3/12—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns
- H05K3/1216—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns by screen printing or stencil printing
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ソルダーペーストをプ
リント基板に塗布するためのスクリーン印刷装置に関す
るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a screen printing apparatus for applying a solder paste to a printed board.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図５及び図６は従来のスクリーン印刷装
置によるプリント基板へのソルダーペースト塗布工程を
示す説明図である。2. Description of the Related Art FIGS. 5 and 6 are explanatory views showing a process of applying a solder paste to a printed circuit board by a conventional screen printing apparatus.
【０００３】スクリーン印刷装置は、配線パターンに応
じた開口部を有するメタル部２を備えたスクリーンマス
ク１、左側スキージ３、及び右側スキージ４から構成さ
れている。左側スキージ３及び右側スキージ４はメタル
部２上を図の左右方向へ移動可能に設置されている。こ
のような構成のスクリーン印刷装置にあって、そのソル
ダーペースト塗布過程を７つの工程に分けて説明する。The screen printing apparatus comprises a screen mask 1 having a metal portion 2 having an opening corresponding to a wiring pattern, a left side squeegee 3 and a right side squeegee 4. The left squeegee 3 and the right squeegee 4 are installed on the metal portion 2 so as to be movable in the left and right directions in the drawing. In the screen printing apparatus having such a configuration, the solder paste application process will be described by dividing it into seven steps.
【０００４】まず、メタル部２の下面にプリント基板５
をセットし、メタル部２上にソルダーペースト６をセッ
トする（工程１）。ついで、右側スキージ４を上昇位置
のまま左側スキージ３を下降させ、そのスキージゴムの
先端をメタル部表面に当接させる（工程２）。この状態
のまま左側スキージ３及び右側スキージ４を図の右側端
へ移動させることにより、印刷が行われる（工程３）。
この後、左側スキージ３を上昇させ、更にプリント基板
５を装置外へ除去する（工程４）。First, the printed circuit board 5 is formed on the lower surface of the metal portion 2.
And the solder paste 6 is set on the metal part 2 (step 1). Next, the left side squeegee 3 is lowered while the right side squeegee 4 is in the raised position, and the tip of the squeegee rubber is brought into contact with the surface of the metal part (step 2). In this state, printing is performed by moving the left squeegee 3 and the right squeegee 4 to the right end in the figure (step 3).
Then, the left squeegee 3 is raised and the printed circuit board 5 is removed to the outside of the apparatus (step 4).
【０００５】ついで、メタル部２の下面に次のプリント
基板７をセットし、左側スキージ３を上昇位置にしたま
ま右側スキージ４を降下させ、その先端部をメタル部２
に当接させる（工程５）。この状態のまま左側スキージ
３及び右側スキージ４を図の左方向へ移動させる（工程
６）。この過程でプリント基板７に印刷が行われる。こ
の後、右側スキージ４を上昇させ、ついでプリント基板
７を装置外へ除去する（工程７）。このように、工程１
〜工程７で左側スキージ３及び右側スキージ４が１往復
し、その間に２枚のプリント基板に対して印刷が行われ
る。Next, the next printed circuit board 7 is set on the lower surface of the metal part 2, and the right side squeegee 4 is lowered with the left side squeegee 3 in the raised position.
(Step 5). In this state, the left squeegee 3 and the right squeegee 4 are moved leftward in the figure (step 6). In this process, the printed board 7 is printed. After that, the right squeegee 4 is raised, and then the printed circuit board 7 is removed from the apparatus (step 7). In this way, step 1
In step 7, the left squeegee 3 and the right squeegee 4 reciprocate once, during which printing is performed on the two printed circuit boards.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
たスクリーン印刷装置においては、スキージを２本備
え、これを同時に往復動させる構成であるため、ソルダ
ーペーストの塗布対象のプリント基板の寸法に対して非
常に大きなメタル部を有するスクリーンマスクにする必
要があり、装置の大型化を招いていた。However, in the above-mentioned screen printing apparatus, since two squeegees are provided and reciprocally moved at the same time, the size of the printed circuit board to which the solder paste is applied is very large. Since it is necessary to use a screen mask having a large metal part, the device is upsized.
【０００７】図７は従来のスクリーン印刷装置の各部の
寸法関係を示す説明図である。プリント基板の長さＸに
対し、メタル部２の長さＬは、左側スキージ３と右側ス
キージ４の間隔をｌ、プリント基板とスキージ間の補助
寸法をα、メタル端部補助寸法をβとすれば、Ｌ＝Ｘ＋
２（ｌ＋α＋β）として求めることができる。ここで、
左右のスキージ間隔ｌを小さくすることができれば、メ
タル部２の長さＬを短くすることができ、装置の小型化
が図れることになる。FIG. 7 is an explanatory view showing the dimensional relationship of each part of the conventional screen printing apparatus. With respect to the length X of the printed circuit board, the length L of the metal portion 2 is defined by the distance l between the left squeegee 3 and the right squeegee 4, the auxiliary dimension between the printed circuit board and the squeegee α, and the metal edge auxiliary dimension β. For example, L = X +
It can be obtained as 2 (l + α + β). here,
If the distance 1 between the left and right squeegees can be reduced, the length L of the metal portion 2 can be shortened, and the device can be downsized.
【０００８】そこで、本発明は、スクリーンマスクのメ
タル部の長さを短くし、装置の小型化が図れるようにす
るスクリーン印刷装置を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to provide a screen printing apparatus which shortens the length of the metal portion of the screen mask and enables downsizing of the apparatus.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、この発明は、スクリーンマスク上にスキージを移
動させながら前記スクリーンマスクを通してプリント基
板の表面にソルダーペーストを塗布するスクリーン印刷
装置において、前記スキージを１台とし、その塗布部材
を保持するホルダを垂線に対しスキージの移動方向のい
ずれの側に対しても角度変更が可能な角度変更手段を設
けるようにしている。In order to achieve the above object, the present invention provides a screen printing apparatus for applying a solder paste to a surface of a printed circuit board through the screen mask while moving a squeegee on the screen mask, One squeegee is provided, and a holder for holding the coating member is provided with an angle changing means capable of changing the angle with respect to the vertical line on either side of the moving direction of the squeegee.
【００１０】前記角度変更手段による角度変更は、前記
スキージの移動方向に連動して行うことができる。The angle can be changed by the angle changing means in conjunction with the moving direction of the squeegee.
【００１１】また、前記角度変更手段は、固定部材の軸
心に対して前記ホルダを少なくとも１８０度回転させる
駆動機構を備えて構成することができる。Further, the angle changing means can be constituted by including a drive mechanism for rotating the holder at least 180 degrees with respect to the axis of the fixing member.
【００１２】そして、その駆動機構は、モータを駆動源
とし、その回転軸に前記ホルダを回動自在に装着して構
成することができる。The drive mechanism can be constructed by using a motor as a drive source and rotatably mounting the holder on a rotation shaft thereof.
【００１３】[0013]
【作用】上記した手段によれば、スキージを１台とし、
その往動時及び復動時のソルダーペースト塗布が移動方
向にかかわらず支障なく行えるように、ホルダの取り付
け角度を反転可能な構成にしている。これにより、１台
のスキージで往復動の各々におけるソルダーペースト塗
布が可能になり、スクリーンマスクの小型化、更にはス
クリーン印刷装置自体の小型化及び軽量化が可能にな
る。According to the above means, one squeegee is used,
The mounting angle of the holder is reversible so that the solder paste can be applied during the forward and backward movements regardless of the moving direction. As a result, it becomes possible to apply the solder paste in each of the reciprocating motions with one squeegee, and it is possible to downsize the screen mask and further downsize and lighten the screen printing apparatus itself.
【００１４】スキージの移動方向が変わるとき、これに
連動させてスキージゴムの後端が移動開始側を向くよう
にホルダの取付角度を変更すれば、スキージの移動方向
にかかわらずソルダーペーストの塗布を円滑に行うこと
ができる。When the moving direction of the squeegee changes, the mounting angle of the holder is changed so that the rear end of the squeegee rubber faces the moving start side in conjunction with this, so that the solder paste can be applied smoothly regardless of the moving direction of the squeegee. Can be done.
【００１５】スキージを保持する固定部材の軸心（垂
線）に対し、予め角度を持たせてホルダを取り付けてお
き、これを１８０度回転させることにより、軸心に対し
反対側の位置へ方向を変えることができる。A holder is attached to the shaft center (perpendicular) of the fixing member for holding the squeegee at an angle in advance, and the holder is rotated by 180 degrees to move the holder to a position opposite to the shaft center. Can be changed.
【００１６】この場合、駆動源に用いたモータは回転軸
にホルダを取り付けることができ、かつその状態で回転
軸を１８０度回転させるのみでホルダの方向を変えるこ
とができる。この結果、簡単な構成によりスキージの移
動方向に応じてホルダの向きを変えることが可能にな
る。In this case, in the motor used as the drive source, the holder can be attached to the rotary shaft, and the direction of the holder can be changed only by rotating the rotary shaft 180 degrees in that state. As a result, the orientation of the holder can be changed according to the moving direction of the squeegee with a simple structure.
【００１７】[0017]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１８】図１は本発明によるスクリーン印刷装置の
主要部の構成を示す正面図である。また、図２は本発明
によるスクリーン印刷装置の各部の寸法関係を示す説明
図である。更に、図３及び図４は本発明のスクリーン印
刷装置によるプリント基板に対するソルダーペースト塗
布工程を示す説明図である。FIG. 1 is a front view showing the structure of the main part of a screen printing apparatus according to the present invention. 2 is an explanatory diagram showing the dimensional relationship of each part of the screen printing apparatus according to the present invention. Further, FIGS. 3 and 4 are explanatory views showing a process of applying a solder paste to a printed circuit board by the screen printing apparatus of the present invention.
【００１９】上記したように従来はスキージを左側用と
右側用に２台のスキージを有する構成であったのに対
し、本発明ではスキージを１台にし、その先端部（スキ
ージゴム部分）を垂直位置に対して対称位置に変更でき
るように、回転可能な構造にしたところに特徴がある。As described above, the conventional squeegee has two squeegees, one for the left side and the other for the right side, but in the present invention, one squeegee is provided and the tip (rubber part of the squeegee) is positioned vertically. The feature is that it has a rotatable structure so that it can be changed to a symmetrical position with respect to.
【００２０】すなわち、図１に示すように、本発明によ
るスキージ８は、不図示の移動機構に支持される上部シ
ャフト９（固定部材）、この上部シャフト９の下端に取
り付けられたモータ１０（駆動機構及び駆動源）、この
モータ１０の回転軸１１に支点１２（モータ１０及び回
転軸１１と共に角度変更手段を構成）を介して取り付け
られるスキージホルダ１３（ホルダ）、このスキージホ
ルダ１３の先端部に取り付けられる塗布部材としてのス
キージゴム１４（例えば、硬度９０度のゴムで、厚みが
７〜９ｍｍ程度のもの）の各々を備えて構成される。That is, as shown in FIG. 1, a squeegee 8 according to the present invention includes an upper shaft 9 (fixing member) supported by a moving mechanism (not shown), and a motor 10 (drive) attached to the lower end of the upper shaft 9. Mechanism and drive source), a squeegee holder 13 (holder) attached to a rotary shaft 11 of the motor 10 via a fulcrum 12 (which constitutes an angle changing means together with the motor 10 and the rotary shaft 11), and a tip portion of the squeegee holder 13. Each of the squeegee rubbers 14 (for example, a rubber having a hardness of 90 degrees and a thickness of about 7 to 9 mm) is provided as a coating member to be attached.
【００２１】上部シャフト９が水平移動するように構成
されているのに対し、モータ１０の回転軸１１は上部シ
ャフト９の軸心に対して少なくとも１８０°回転できる
ように構成されている。これにより、図７の左側スキー
ジ３に相当する角度がθ２（＝θ１）であれば、右側ス
キージ４に相当する角度がθ１（例えば、４５°〜７０
°）であり、スキージホルダ１３を１８０°回転させる
のみで、従来の２つのスキージの動作を１つのスキージ
で行えるようになる。While the upper shaft 9 is configured to move horizontally, the rotating shaft 11 of the motor 10 is configured to be rotatable at least 180 ° with respect to the axis of the upper shaft 9. Accordingly, if the angle corresponding to the left squeegee 3 in FIG. 7 is θ2 (= θ1), the angle corresponding to the right squeegee 4 is θ1 (for example, 45 ° to 70).
Therefore, the conventional two squeegees can be operated by one squeegee only by rotating the squeegee holder 13 by 180 °.
【００２２】この結果、図２に示すように、左側に位置
している時のスキージ８と右側に位置している時のスキ
ージ（８）の間隔ｌ′をスキージ１台分の幅に縮めるこ
とができ、これによってメタル部２の長さＬをＬ′に短
くすることができる。この結果、（Ｌ−Ｌ′）の短縮分
だけ装置の小型化を図ることができる。As a result, as shown in FIG. 2, the distance l'between the squeegee 8 when it is located on the left side and the squeegee (8) when it is located on the right side is reduced to the width of one squeegee. As a result, the length L of the metal portion 2 can be shortened to L '. As a result, the size of the device can be reduced by the amount of (LL ') shortened.
【００２３】この場合、本発明にかかるメタル部１５の
必要寸法長Ｌ′は、スキージ８の動作範囲をｌ′、プリ
ント基板７とスキージ８間補助寸法をα、メタル端部補
助寸法をβ、プリント基板寸法をＸとすれば、Ｌ＝Ｘ＋
２（α＋ｌ′＋β）となる。例えば、ｌ−ｌ′＝５０ｍ
ｍとすれば、Ｌ−Ｌ′＝１００ｍｍとなり、メタル部１
５の長さは１００ｍｍの小型化が可能になる。また、メ
タル部１５の小サイズ化により、スクリーンマスク１も
１００ｍｍ短くでき、小型化が可能になる。In this case, the required dimension length L'of the metal portion 15 according to the present invention is such that the operating range of the squeegee 8 is l ', the auxiliary dimension between the printed circuit board 7 and the squeegee 8 is α, and the metal edge auxiliary dimension is β. If the printed circuit board size is X, L = X +
2 (α + 1 ′ + β). For example, l-l '= 50m
If m, LL ′ = 100 mm, and the metal part 1
The length of 5 can be reduced to 100 mm. Further, by reducing the size of the metal portion 15, the screen mask 1 can be shortened by 100 mm, and the size can be reduced.
【００２４】次に、図３及び図４を参照して、本発明に
よるスクリーン印刷装置によるプリント基板へのソルダ
ーペースト塗布工程を説明する。Next, with reference to FIGS. 3 and 4, the process of applying the solder paste to the printed circuit board by the screen printing apparatus according to the present invention will be described.
【００２５】まず、スキージ８を左側の初期位置にセッ
トすると共にスキージゴム１４をθ２にし、更に、ソル
ダーペースト６をメタル部１５に載せる。また、メタル
部１５の下面に最初のプリント基板５をセットする（工
程ａ）。ついで、スキージ８を降下し、スキージゴム１
４の先端部をメタル部１５の表面に当接させ、この状態
のままスキージ８を右方向へ移動させる（工程ｂ）。First, the squeegee 8 is set to the initial position on the left side, the squeegee rubber 14 is set to θ2, and the solder paste 6 is placed on the metal portion 15. Further, the first printed circuit board 5 is set on the lower surface of the metal part 15 (step a). Then descend the squeegee 8 and squeegee rubber 1
The tip end of 4 is brought into contact with the surface of the metal part 15, and the squeegee 8 is moved to the right in this state (step b).
【００２６】スキージ８がメタル部１５の右端まで移動
すると、プリント基板５に対する印刷が終了する（工程
ｃ）。ここでスキージ８を定位置まで上昇させ、また、
装置外へプリント基板５を排出する（工程ｄ）。次に、
スキージ８のモータ１０を回転駆動して回転軸１１を１
８０°回転させ、スキージゴム１４を図１のθ１位置に
設定する。さらに、次のプリント基板７をメタル部１５
の下面にセットする（工程ｅ）。When the squeegee 8 moves to the right end of the metal portion 15, printing on the printed circuit board 5 is completed (step c). Now raise the squeegee 8 to a fixed position,
The printed circuit board 5 is discharged to the outside of the device (step d). next,
Rotating the motor 10 of the squeegee 8 to rotate the rotary shaft 11 to 1
It is rotated by 80 ° and the squeegee rubber 14 is set at the θ1 position in FIG. Further, the next printed circuit board 7 is attached to the metal part 15
Is set on the lower surface (step e).
【００２７】ついで、スキージ８を降下させ、スキージ
ゴム１４の先端部をメタル部１５の表面に当接させ、こ
の状態のままスキージ８を左方向へ移動させる（工程
ｆ）と、その過程でプリント基板７に印刷が行われる
（工程ｇ）。Then, the squeegee 8 is lowered, the tip of the squeegee rubber 14 is brought into contact with the surface of the metal portion 15, and the squeegee 8 is moved leftward in this state (step f), in the process of which the printed circuit board is printed. Printing is performed on 7 (step g).
【００２８】また、３枚目のプリント基板に対しては、
工程ａ〜工程ｄを繰り返し、４枚目のプリント基板に対
しては、ひき続いて工程ｅ〜工程ｇを実行する。５枚目
以降については工程ａ〜工程ｇを何度も繰り返し行えば
よい。For the third printed circuit board,
Steps a to d are repeated, and subsequently steps e to g are executed for the fourth printed circuit board. Steps a to g may be repeated many times for the fifth and subsequent sheets.
【００２９】なお、上記実施例においては、ソルダーペ
ーストをプリント基板の片面に塗布するものとしたが、
両面に行う場合にも本発明を適用可能である。In the above embodiment, the solder paste is applied to one side of the printed circuit board.
The present invention can be applied to the case of performing both sides.
【００３０】また、上記実施例では、モータ１０を用
い、予め傾斜させてモータ回転軸に取り付けたスキージ
ホルダ１３を１８０度回転させることによりスキージの
方向変更に合わせるものとしたが、回転に代え、角度θ
１〜θ２の間を往復動（直線の軌跡を描くように振らす
動作）させる構成にしてもよい。例えば、ホルダの回転
軸部に歯車を固定し、この歯車をモータ回転軸に外嵌さ
せたウォームギアに噛合させる構成により実現できる。In the above embodiment, the motor 10 is used, and the squeegee holder 13 attached to the motor rotation shaft by inclining it in advance is rotated by 180 degrees to match the direction change of the squeegee. Angle θ
It may be configured to reciprocate between 1 and θ2 (moving so as to draw a linear trajectory). For example, it can be realized by a structure in which a gear is fixed to the rotary shaft portion of the holder and the gear is meshed with a worm gear externally fitted to the motor rotary shaft.
【００３１】[0031]
【発明の効果】以上説明した通り、この発明は、スクリ
ーンマスク上にスキージを移動させながら前記スクリー
ンマスクを通してプリント基板の表面にソルダーペース
トを塗布するスクリーン印刷装置において、前記スキー
ジを１台とし、その塗布部材を保持するホルダを垂線に
対しスキージの移動方向のいずれの側に対しても角度変
更が可能な角度変更手段を設けるようにしたので、スク
リーンマスクの小型化、更にはスクリーン印刷装置自体
の小型軽量化が可能になる。As described above, according to the present invention, the squeegee is one in the screen printing apparatus for applying the solder paste to the surface of the printed circuit board through the screen mask while moving the squeegee on the screen mask. Since the holder for holding the coating member is provided with the angle changing means capable of changing the angle with respect to any side in the moving direction of the squeegee with respect to the vertical line, downsizing of the screen mask and further of the screen printing apparatus itself. It is possible to reduce the size and weight.
【図１】本発明によるスクリーン印刷装置の主要部の構
成を示す正面図である。FIG. 1 is a front view showing a configuration of a main part of a screen printing apparatus according to the present invention.
【図２】本発明によるスクリーン印刷装置の各部の寸法
関係を示す説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram showing a dimensional relationship of each part of the screen printing apparatus according to the present invention.
【図３】本発明のスクリーン印刷装置によるプリント基
板に対するソルダーペースト塗布工程の全７工程中の初
めの４工程を示す説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram showing the first four steps out of a total of seven steps of applying a solder paste to a printed circuit board by the screen printing apparatus of the present invention.
【図４】図３に続いて行われる工程を示す説明図であ
る。FIG. 4 is an explanatory diagram showing a process performed subsequent to FIG.
【図５】従来のスクリーン印刷装置によるプリント基板
へのソルダーペースト塗布工程の内の初めの３工程を示
す説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram showing the first three steps of the step of applying a solder paste to a printed circuit board by a conventional screen printing apparatus.
【図６】図５に続いて行われる工程を示す説明図であ
る。FIG. 6 is an explanatory diagram showing a process performed following FIG.
【図７】従来のスクリーン印刷装置の各部の寸法関係を
示す説明図である。FIG. 7 is an explanatory diagram showing a dimensional relationship of each part of a conventional screen printing apparatus.
１ スクリーンマスク ２ メタル部 ３ 左側スキージ ４ 右側スキージ ５ プリント基板 ６ ソルダーペースト ７ プリント基板 ８ スキージ ９ 上部シャフト １０ モータ １１ 回転軸 １２ 支点 １３ スキージホルダ １４ スキージゴム １５ メタル部 1 Screen Mask 2 Metal Part 3 Left Squeegee 4 Right Squeegee 5 Printed Circuit Board 6 Solder Paste 7 Printed Circuit Board 8 Squeegee 9 Upper Shaft 10 Motor 11 Rotating Shaft 12 Support Point 13 Squeegee Holder 14 Squeegee Rubber 15 Metal Part
Claims (4)
せながら前記スクリーンマスクを通してプリント基板の
表面にソルダーペーストを塗布するスクリーン印刷装置
において、 前記スキージを１台とし、その塗布部材を保持するホル
ダを垂線に対しスキージの移動方向のいずれの側に対し
ても角度変更が可能な角度変更手段を設けたことを特徴
とするスクリーン印刷装置。1. A screen printing apparatus for applying a solder paste to a surface of a printed circuit board through the screen mask while moving the squeegee on the screen mask, wherein one squeegee is provided and a holder for holding the application member is perpendicular. On the other hand, a screen printing device is provided with an angle changing means capable of changing an angle on either side of a moving direction of a squeegee.
記スキージの移動方向の切り換えに連動して行うことを
特徴とする請求項１記載のスクリーン印刷装置。2. The screen printing apparatus according to claim 1, wherein the angle changing unit changes the angle in conjunction with switching of the moving direction of the squeegee.
対して前記ホルダを少なくとも１８０度回転させる駆動
機構を備えて構成されることを特徴とする請求項１記載
のスクリーン印刷装置。3. The screen printing apparatus according to claim 1, wherein the angle changing unit includes a drive mechanism that rotates the holder at least 180 degrees with respect to the axis of the fixed member.
その回転軸に前記ホルダを回動自在に装着して構成され
ることを特徴とする請求項３記載のスクリーン印刷装
置。4. The drive mechanism uses a motor as a drive source,
4. The screen printing apparatus according to claim 3, wherein the holder is rotatably mounted on the rotation shaft.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19738894A JPH0839767A (en) | 1994-07-29 | 1994-07-29 | Screen printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19738894A JPH0839767A (en) | 1994-07-29 | 1994-07-29 | Screen printer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0839767A true JPH0839767A (en) | 1996-02-13 |
Family
ID=16373685
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19738894A Pending JPH0839767A (en) | 1994-07-29 | 1994-07-29 | Screen printer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0839767A (en) |
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