JPH0839720A - Packaging material and package using the packaging material - Google Patents
Packaging material and package using the packaging materialInfo
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- JPH0839720A JPH0839720A JP17566794A JP17566794A JPH0839720A JP H0839720 A JPH0839720 A JP H0839720A JP 17566794 A JP17566794 A JP 17566794A JP 17566794 A JP17566794 A JP 17566794A JP H0839720 A JPH0839720 A JP H0839720A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、チョコレートやアイス
キャンデーなどの菓子を個装する金属光沢を有する包装
材料及びその包装材料を用いた包装体に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a packaging material having metallic luster for individually packaging confectionery such as chocolate and popsicle, and a package using the packaging material.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、チョコレート、クッキー、キャン
デーやアイスクリームなどの菓子類を個装するには、筒
状袋に収納し頂部を針金などの結束具で結束させて密封
するか、内層が熱融着する熱接着性樹脂層又は常温加圧
接着するコールドシール剤層からなる包装材料を用い
て、ピロー包装法などで包装していた。2. Description of the Related Art Conventionally, confectionery such as chocolate, cookies, candy and ice cream is individually packaged in a tubular bag and the top is bound with a binding tool such as wire and sealed, or the inner layer is heated. A packaging material composed of a heat-adhesive resin layer that is fused or a cold sealant layer that is pressure-bonded at room temperature is used for packaging by a pillow packaging method or the like.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところで、前述の菓子
類の包装体に、商品価値や内容物保護性を高めるため、
基材フィルム表面に金属蒸着層を形成してなる金属蒸着
フィルムを使用した包装材料を用いるのが一般的であ
る。この場合、金属蒸着フィルムの蒸着面側を内側とし
て、フィルム側に印刷層を設け、蒸着面に直接コールド
シール剤層を設けた構成としていた。しかし、コールド
シール剤層の密着強度が経時的に低下するので、改善が
求められていた。蒸着面に別のプラスチックフィルムを
設けた構成とすれば、問題は解決できるが、コストが高
くなるので、蒸着フィルムに直接に印刷層及びコールド
シール剤層を設けた構成で改善した包装材料が求められ
ていた。ここで、金属蒸着層上面に施された印刷インキ
の混合溶剤中のトルエンが、乾燥後も金属蒸着層に吸着
されて残留し、印刷インキ層の密着不良を発生したり、
異臭を発生するなどの問題があった。By the way, in order to enhance the commercial value and the protection of the contents of the above-mentioned confectionery package,
A packaging material using a metal vapor deposition film formed by forming a metal vapor deposition layer on the surface of a base film is generally used. In this case, the vapor deposition surface side of the metal vapor deposition film is placed inside, the printing layer is provided on the film side, and the cold sealing agent layer is directly provided on the vapor deposition surface. However, since the adhesion strength of the cold sealant layer decreases with time, improvement has been required. If a different plastic film is provided on the vapor-deposited surface, the problem can be solved, but the cost will increase.Therefore, an improved packaging material with a configuration in which the printing layer and the cold sealant layer are provided directly on the vapor-deposited film is required. It was being done. Here, toluene in the mixed solvent of the printing ink applied to the upper surface of the metal vapor deposition layer is adsorbed and remains on the metal vapor deposition layer even after drying, causing poor adhesion of the printing ink layer,
There was a problem such as generation of a strange odor.
【0004】本発明は、蒸着フィルムに直接印刷層を設
けた構成で、金属蒸着層に残留するトルエンの量を極力
減じ、しかもコールドシール剤層の密着強度を低下させ
ないようにして、前述の従来の問題点を改善し、そのう
え、容易に加圧接着できる包装材料及びその包装体を提
供するものである。The present invention has a structure in which a printed layer is directly provided on a vapor-deposited film, and the amount of toluene remaining in the metal vapor-deposited layer is reduced as much as possible, and the adhesion strength of the cold sealant layer is not lowered. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a packaging material and a packaging body thereof which can solve the above problems and can be easily pressure-bonded.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】第1の発明は、図1に示
すように、基材フィルム(111)表面に金属蒸着層
(112)を形成してなる金属蒸着フィルム(110)
の金属蒸着層(112)上面に、溶剤としてトルエンを
含まない印刷インキで印刷インキ層(120)を形成し
て、この印刷インキ層(120)上面に保護兼剥離層
(130)を形成し、且つ、金属蒸着フィルム(11
0)の基材フィルム(111)層下面に、コールドシー
ル剤層(140)を形成したことを特徴とする包装材料
(100)である。The first invention, as shown in FIG. 1, is a metal vapor deposition film (110) formed by forming a metal vapor deposition layer (112) on the surface of a substrate film (111).
A printing ink layer (120) is formed on the upper surface of the metal vapor-deposited layer (112) with a printing ink that does not contain toluene as a solvent, and a protective and peeling layer (130) is formed on the upper surface of the printing ink layer (120). Moreover, the metal vapor deposition film (11
The packaging material (100) is characterized in that the cold sealing agent layer (140) is formed on the lower surface of the base film (111) layer of (0).
【0006】第2の発明は、図2に示すように、第1の
発明に記載の包装材料(100)を用いて、この包装材
料(100)のコールドシール剤層(140)を内側に
して内容物(20)を収納し、コールドシール剤層面同
士の合わせ部分(11)を加圧接着したことを特徴とす
る包装体(10)である。As shown in FIG. 2, the second invention uses the packaging material (100) described in the first invention, with the cold sealant layer (140) of the packaging material (100) inside. The packaging body (10) is characterized in that the contents (20) are stored, and the joint portions (11) between the surfaces of the cold sealant layers are pressure-bonded.
【0007】上述の溶剤としてトルエンを含まない印刷
インキとしては、ポリアミド系インキ、硝化綿・セラッ
ク系インキ、硝化綿・ポリアミド系インキなどが使用で
きる。Polyamide ink, nitrified cotton / shellac ink, nitrified cotton / polyamide ink, etc. can be used as the printing ink containing no toluene as the solvent.
【0008】また、金属蒸着フィルムは、ポリエチレン
テレフタレートやポリブチレンテレフタレートなどのポ
リエステル、ポリエチレンやポリプロピレンなどのポリ
オレフィン、ナイロン6やナイロン12などのポリアミ
ド、ポリビニルアルコールなどの基材フィルムに、アル
ミニウム、ケイ素、クロムやニッケルなどの金属を蒸着
したものである。なお、金属蒸着層上面への印刷インキ
層の形成は、印刷インキ層と金属蒸着層との接着を良好
にするため、金属蒸着層が酸化汚染されていない状態で
行わなければならない。The metal vapor-deposited film is made of polyester such as polyethylene terephthalate or polybutylene terephthalate, polyolefin such as polyethylene or polypropylene, polyamide such as nylon 6 or nylon 12, base film such as polyvinyl alcohol, aluminum, silicon or chromium. It is a vapor deposited metal such as nickel and nickel. The formation of the printing ink layer on the upper surface of the metal vapor deposition layer must be performed in a state where the metal vapor deposition layer is not oxidized and contaminated in order to improve the adhesion between the printing ink layer and the metal vapor deposition layer.
【0009】コールドシール剤としては、イソプレンな
どの合成ゴム、天然ゴムや天然ゴムの変性物のエマルジ
ョンなどが使用できる。As the cold seal agent, synthetic rubber such as isoprene, natural rubber or emulsion of a modified natural rubber can be used.
【0010】[0010]
【作用】本発明の包装材料及びその包装体においては、
金属蒸着フィルムの金属蒸着層上面に形成される印刷イ
ンキ層が、溶剤中にトルエンを含んでいない印刷インキ
で形成されるため、印刷インキ層を形成した部分では、
金属蒸着層にトルエンが吸着されて残留することがな
い。In the packaging material and the packaging body of the present invention,
The printing ink layer formed on the upper surface of the metal vapor deposition layer of the metal vapor deposition film is formed by the printing ink that does not contain toluene in the solvent, so in the portion where the printing ink layer is formed,
Toluene is not adsorbed and remains on the metal vapor deposition layer.
【0011】本発明の包装体の内面には、コールドシー
ル剤層が形成されているため、内面の合わせ部分を加圧
すれば低温でも容易に接着する。Since the cold sealant layer is formed on the inner surface of the package of the present invention, if the joint portion of the inner surface is pressed, the package can be easily bonded even at a low temperature.
【0012】[0012]
<実施例1>まず、図1に示すように、二軸延伸ポリプ
ロピレンフィルムを基材フィルム(111)として、そ
の片面にアルミニウムを蒸着して金属蒸着層(112)
を形成した金属蒸着フィルム(110)(東京セロファ
ン紙株式会社製のMLOP102)を用いて、この金属
蒸着フィルム(110)のアルミニウム蒸着層上面に、
溶剤としてトルエンを含まない印刷インキである大日本
インキ化学工業株式会社製のスナックビュアー印刷イン
キ(ビヒクル;ポリアミド)を用いて、グラビア印刷法
で印刷インキ層(120)を形成し、次に、この印刷イ
ンキ層(120)上面に、印刷インキ層(120)の保
護と金属蒸着フィルムの裏面に形成されるコールドシー
ル剤層に対する剥離性とを兼ね備えた保護層兼剥離層
(130)を形成するために、グラビア印刷法で、大日
本インキ化学工業株式会社製のBCX−Mワニス(ポリ
アミド)を塗布、乾燥して、保護層兼剥離層(130)
を形成した。さらに、金属蒸着フィルム(110)の裏
面には、大日本インキ化学工業株式会社製のCS502
コールドシール剤を用いて、グラビア印刷法でコールド
シール剤層(140)を形成して本実施例の包装材料
(100)を作製した。Example 1 First, as shown in FIG. 1, a biaxially stretched polypropylene film was used as a substrate film (111), and aluminum was vapor-deposited on one surface of the substrate film (111) to deposit a metal vapor deposition layer (112).
On the upper surface of the aluminum vapor deposition layer of the metal vapor deposition film (110), the metal vapor deposition film (110) (MLOP102 manufactured by Tokyo Cellophane Paper Co., Ltd.) on which
A printing ink layer (120) is formed by a gravure printing method using a snack viewer printing ink (vehicle; polyamide) manufactured by Dainippon Ink and Chemicals, Inc., which is a printing ink containing no toluene as a solvent, and then this To form a protective layer / release layer (130) on the upper surface of the printing ink layer (120), which has both protection of the printing ink layer (120) and releasability for the cold seal agent layer formed on the back surface of the metal deposition film. Then, BCX-M varnish (polyamide) manufactured by Dainippon Ink and Chemicals, Inc. is applied by gravure printing and dried to form a protective layer / release layer (130).
Was formed. Further, CS502 manufactured by Dainippon Ink and Chemicals, Inc. is provided on the back surface of the metal vapor deposition film (110).
A cold sealant was used to form a cold sealant layer (140) by a gravure printing method to prepare a packaging material (100) of this example.
【0013】上述の本実施例の包装材料(100)の残
留トルエンを調べるため、包装材料のトルエン臭につい
て10人のパネラーにより官能テストを行ったが、トル
エン臭は確認されなかった。A sensory test was conducted by 10 panelists on the toluene odor of the packaging material in order to examine the residual toluene of the packaging material (100) of the present embodiment, but no toluene odor was confirmed.
【0014】<実施例2>まず、実施例1で作製した包
装材料(100)を用いて、図2に示すように、コール
ドシール剤層を内側にして、角状のチョコレート(2
0)を覆い、コールドシール剤層同士の合わせ部分(1
1)を加圧接着して、本実施例の包装体(10)を作製
した。なお、シール部分は、加圧により常温で容易に接
着することが可能であった。<Example 2> First, using the packaging material (100) produced in Example 1, as shown in FIG.
0) to cover the cold sealant layers (1)
1) was pressure-bonded to produce a package (10) of this example. The seal portion could be easily bonded at room temperature by applying pressure.
【0015】上述のチョコレートを収納した本実施例の
包装体について、常温状態での経時におけるチョコレー
トの匂いや味覚の変化及びコールドシール部分のシール
強度の変化を調べた。その結果を表1に示す。匂いや味
覚については、10人のパネラーによる官能テスト結果
であり、評価は、「変化なし:○、やや変化あり:△、
変化あり:×」の3段階で行った。また、シール強度に
ついては、15mm幅で引張速度300mm/minで
の90度剥離強度をオリエンテック社製テンシロン引張
試験機で測定した。With respect to the package of the present example containing the above-mentioned chocolate, changes in the odor and taste of chocolate and changes in the seal strength of the cold seal portion were examined at room temperature. Table 1 shows the results. The smell and taste were the results of sensory tests by 10 panelists, and the evaluation was “no change: ○, slightly change: Δ,
There was a change: × ”. Regarding the seal strength, 90 degree peel strength at a width of 15 mm and a tensile speed of 300 mm / min was measured by a Tensilon tensile tester manufactured by Orientec.
【0016】[0016]
【表1】 [Table 1]
【0017】表1に示すように、内容物の匂いや味覚の
変化の評価結果は、全てにおいて、全員が変化なしの評
価であった。また、コールドシール部分のシール強度の
低下も認められなかった。As shown in Table 1, the evaluation results of changes in the odor and taste of the contents were all evaluated as unchanged. Further, no decrease in the seal strength of the cold seal part was observed.
【0018】[0018]
【発明の効果】本発明の包装材料及びその包装材料を用
いた包装体は、金属蒸着フィルムの金属蒸着層上面に、
溶剤としてトルエンを含まない印刷インキで印刷インキ
層を形成しているため、印刷インキ層を形成した部分で
は、金属蒸着層にトルエンが吸着されて残存することが
ないので、印刷インキ層の密着不良や異臭を発生するな
どの問題が極めて少ない。EFFECT OF THE INVENTION The packaging material of the present invention and the package using the packaging material have the following features:
Since the printing ink layer is formed with a printing ink that does not contain toluene as a solvent, toluene does not remain on the metal vapor deposition layer because it is not adsorbed and remains in the area where the printing ink layer is formed. There are very few problems such as generation of nasty smell and odor.
【0019】また、本発明においては、包装材料から包
装体を作製するときに、コールドシール剤層を包装体の
内側すると、内側のコールドシール剤層面同士を合わせ
て加圧するだけで低温でも容易にシールすることが可能
であるため、熱を嫌う内容物の包装体にも適用すること
ができる。Further, in the present invention, when the cold sealant layer is provided inside the package when the package is produced from the packaging material, the inner surfaces of the cold sealant layers are simply pressed together to easily apply pressure even at a low temperature. Since it can be sealed, it can be applied to a package of contents that dislike heat.
【図1】本発明の一実施例の包装材料の構成を示す断面
図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing a structure of a packaging material according to an embodiment of the present invention.
【図2】実施例1の包装材料を用いて作製した、本発明
の一実施例の包装体の断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of a package according to an example of the present invention, which is produced using the packaging material of Example 1.
10……包装体 11……コールドシール剤層面同士の合わせ部分 20……内容物,チョコレート 100……包装材料 110……金属蒸着フィルム 111……基材フィルム 112……金属蒸着層 120……印刷インキ層 130……保護層兼剥離層 140……コールドシール層 10 ... Package 11 ... Collecting layer between cold sealant layers 20 ... Contents, chocolate 100 ... Packaging material 110 ... Metal deposition film 111 ... Base film 112 ... Metal deposition layer 120 ... Printing Ink layer 130 …… Protective layer and peeling layer 140 …… Cold seal layer
Claims (2)
なる金属蒸着フィルムの金属蒸着層上面に、溶剤として
トルエンを含まない印刷インキで印刷インキ層を形成し
て、この印刷インキ層上面に保護層兼剥離層を形成し、
且つ、金属蒸着フィルムの基材フィルム層下面に、コー
ルドシール剤層を形成したことを特徴とする包装材料。1. A printing ink layer is formed by a printing ink containing no toluene as a solvent on the upper surface of a metal vapor deposition film formed by forming a metal vapor deposition layer on the surface of a substrate film, and the upper surface of the printing ink layer is formed. Form a protective layer and peeling layer on
In addition, a packaging material characterized in that a cold sealing agent layer is formed on the lower surface of the base film layer of the metal vapor deposition film.
包装材料のコールドシール剤層を内側にして内容物を収
納し、コールドシール剤層面同士の合わせ部分を加圧接
着したことを特徴とする包装体。2. The packaging material according to claim 1, wherein the contents are stored with the cold sealing agent layer of the packaging material as the inner side, and the joint portion between the surfaces of the cold sealing agent layers is pressure-bonded. Characteristic packaging.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17566794A JPH0839720A (en) | 1994-07-27 | 1994-07-27 | Packaging material and package using the packaging material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17566794A JPH0839720A (en) | 1994-07-27 | 1994-07-27 | Packaging material and package using the packaging material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0839720A true JPH0839720A (en) | 1996-02-13 |
Family
ID=16000125
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17566794A Pending JPH0839720A (en) | 1994-07-27 | 1994-07-27 | Packaging material and package using the packaging material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0839720A (en) |
-
1994
- 1994-07-27 JP JP17566794A patent/JPH0839720A/en active Pending
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