JPH08340622A - Water-proof device of pipeline port - Google Patents
Water-proof device of pipeline portInfo
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- JPH08340622A JPH08340622A JP8125832A JP12583296A JPH08340622A JP H08340622 A JPH08340622 A JP H08340622A JP 8125832 A JP8125832 A JP 8125832A JP 12583296 A JP12583296 A JP 12583296A JP H08340622 A JPH08340622 A JP H08340622A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は管路口の防水装置
に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a conduit opening waterproof device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、管路口の防水装置には、例えば、
実公昭５９−８４１４号公報に開示されたものが知られ
ている。これにおいては、弾性体よりなるパッキン本体
（密閉具）内に形成された空間室に充填材を充填し、パ
ッキン本体を膨脹させることで、管路口とケーブルとの
間の隙間を密閉するようになっている。2. Description of the Related Art Conventionally, for example, a waterproof device for a conduit opening is
The one disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 59-8414 is known. In this, the space formed in the packing main body (sealing device) made of an elastic body is filled with a filling material, and the packing main body is expanded to seal the gap between the conduit port and the cable. Has become.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところで、複数本のケ
ーブルが相互に捩じられた状態で挿入される管路におい
て、その管路口を密封するためには、上記した従来の構
造のものは不適合であった。すなわち、図６に示すよう
に、パッキン本体４′の内周側に、各ケーブル１′が嵌
挿される嵌合孔１８′をパッキン本体４′と同材質の仕
切壁１２′によって連通状に設け、各ケーブル１′のコ
ア空間部２０′に弾性シール体２４′を介装した場合、
捩じられた状態にある各ケーブル１′の外周面に対し仕
切壁１２′が弾性変形しずらく、さらに、各ケーブル
１′の外径のバラツキもあって、密接不良が生じるとと
もに、各ケーブル１′のコア空間部２０′に対する弾性
シール体２４′の位置ずれも生じやすく、水漏れが発生
する。さらに、各ケーブル１′の外径が比較的大きい場
合には、パッキン本体４′の内周側に各ケーブル１′に
対する嵌合孔１８′を設けることが不可能となる。By the way, in a pipe line in which a plurality of cables are inserted in a mutually twisted state, in order to seal the pipe line mouth, the above-mentioned conventional structure is not suitable. Met. That is, as shown in FIG. 6, a fitting hole 18 'into which each cable 1'is inserted is provided on the inner peripheral side of the packing body 4'in a communicating manner by a partition wall 12' made of the same material as the packing body 4 '. When an elastic seal body 24 'is provided in the core space 20' of each cable 1 ',
The partition wall 12 'is less likely to be elastically deformed with respect to the outer peripheral surface of each cable 1'in a twisted state, and further there is a variation in the outer diameter of each cable 1'. The elastic seal body 24 'is apt to be displaced with respect to the core space 20' of 1 ', and water leakage occurs. Further, when the outer diameter of each cable 1'is relatively large, it becomes impossible to provide the fitting hole 18 'for each cable 1'on the inner peripheral side of the packing body 4'.
【０００４】また、従来、複数本のケーブルに対応し
て、パッキン本体を放射方向に複数個に分割した構造の
管路口の防水装置には、例えば、実公昭５９−２２７４
９号公報、実公昭５８−２１３１１号公報等に開示され
たものが知られている。しかしながら、パッキン本体を
複数個に分割すると、その各接合面から水漏れが生じや
すくなるばかりでなく、部品点数や組付工数が多くな
り、コスト高となる。Conventionally, for a waterproofing device for a conduit opening, which has a structure in which a packing main body is divided into a plurality of parts in a radial direction corresponding to a plurality of cables, for example, Japanese Utility Model Publication No. 59-2274.
Those disclosed in Japanese Patent No. 9 and Japanese Utility Model Publication No. 58-21311 are known. However, when the packing main body is divided into a plurality of parts, not only water leakage easily occurs from each joint surface, but also the number of parts and the number of assembling steps increase, resulting in high cost.
【０００５】この発明の目的は、上記した従来の問題点
に鑑み、複数本のケーブルが相互に捩じられた状態で挿
入される管路における管路口を簡単な構造で良好に密封
することができるとともに、各ケーブルの外径が比較的
大きい場合においても対処することができる防止装置を
提供することである。In view of the above-mentioned conventional problems, an object of the present invention is to satisfactorily seal a conduit opening in a conduit into which a plurality of cables are inserted in a twisted state with a simple structure. It is an object of the present invention to provide a prevention device that can cope with the case where the outer diameter of each cable is relatively large.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明は、複数本のケーブルが、相互に捩じられ
た状態で挿入される管路における管路口を密封する防水
装置であって、前記管路口の内周と前記各ケーブルとの
間の隙間に嵌込まれる大きさの筒状をなし、かつ前記ケ
ーブルの外周側方から組付け可能に切断部を有するとと
もに、内部に充填材が充填される空間部を周方向に有す
る弾性体よりなるパッキン本体と、前記各ケーブルのコ
ア空間部に差込まれてコア空間部を塞ぐ中間シール体と
を備え、前記パッキン本体の内周壁面には、前記各ケー
ブルの外径に対応する凹部がそれぞれ形成され、これら
各凹部には前記各ケーブルの外周面に密着する吸水膨潤
ゴムよりなるシール層が付設され、さらに、前記パッキ
ン本体の内周壁面には、前記各凹部の間において柔軟性
及び密着性を有する液状ゴムよりなる仕切壁が前記パッ
キン本体とそれぞれ一体に設けられ、前記各仕切壁には
前記隣接する凹部のシール層と連続して前記各ケーブル
外周面に密接する円弧状のシール面がそれぞれ形成さ
れ、前記中間シール体は前記各ケーブルのコア空間部に
おいて各ケーブルの外周面に密着する粘着性を有する吸
水膨潤ゴムより形成された構成にしたものである。In order to achieve the above-mentioned object, the present invention is a waterproof device for sealing a conduit opening in a conduit in which a plurality of cables are inserted in a mutually twisted state. Has a tubular shape of a size that fits in the gap between the inner circumference of the conduit opening and each of the cables, and has a cutting portion that can be assembled from the outer peripheral side of the cable and fills the inside. A packing main body made of an elastic body having a space filled with a material in the circumferential direction, and an intermediate seal body inserted into the core space of each of the cables to close the core space, and the inner circumference of the packing main body. Recesses corresponding to the outer diameter of each of the cables are formed on the wall surface, and a sealing layer made of a water-swelling rubber that adheres to the outer peripheral surface of each of the cables is attached to each of the recesses. Inner wall The partition walls made of liquid rubber having flexibility and adhesiveness between the recesses are provided integrally with the packing main body, and the partition walls are continuously connected to the seal layer of the adjacent recesses. A circular arc-shaped sealing surface that is in close contact with the outer peripheral surface of each cable is formed, and the intermediate seal body is formed of a water-swelling rubber having adhesiveness that adheres to the outer peripheral surface of each cable in the core space of each cable. It is the one.
【０００７】[0007]
【作用】上記したように構成される管路口の防水装置に
おいて、パッキン本体の空間室に充填材が充填され、パ
ッキン本体が半径方向に膨脹されることで、同パッキン
本体の外周面が管路との内周面に押圧されて密接する。
パッキン本体の内周面側においては、その各凹部のシー
ル層及び各仕切壁のシール面が各ケーブルの外周面に押
圧されて密接する。さらに、各仕切壁は柔軟性及び密着
性を有する液状ゴムより形成され、各シール層は粘着性
を有する吸水膨潤ゴムより形成されるため、相互に捩じ
られた状態にある各ケーブルの外径にバラツキがあって
も、前記各仕切壁及びシール層が各ケーブルの外周面に
密接した状態で円滑に変形する。また、各ケーブルのコ
ア空間部において、該コア空間部に差込まれた吸水膨潤
ゴムよりなる中間シール体は、そのコア空間部における
各ケーブルの外周面に押圧されて変形され、各ケーブル
の外周面に密着する。すなわち、各ケーブルが相互に捩
じられ、かつ各ケーブルの外径にバラツキがあっても、
管路口と各ケーブルとの間の隙間及び各ケーブルのコア
空間部をパッキン本体と中間シール体とにより確実に密
封することができる。In the waterproofing device for a conduit port constructed as described above, the space is filled with the filling material and the packing body is expanded in the radial direction, so that the outer peripheral surface of the packing body has a conduit. The inner peripheral surface of and is pressed and comes into close contact.
On the inner peripheral surface side of the packing body, the seal layer of each recess and the seal surface of each partition wall are pressed against and closely contact with the outer peripheral surface of each cable. Furthermore, since each partition wall is made of liquid rubber having flexibility and adhesiveness, and each sealing layer is made of water-absorption swelling rubber having adhesiveness, the outer diameter of each cable in a mutually twisted state Even if there are variations, the partition walls and the seal layer are smoothly deformed in a state of being in close contact with the outer peripheral surface of each cable. In addition, in the core space of each cable, the intermediate seal body made of water-swelling rubber inserted into the core space is pressed and deformed by the outer peripheral surface of each cable in the core space, and the outer periphery of each cable is deformed. Stick to the surface. That is, even if the cables are twisted with each other and the outer diameters of the cables vary,
The gap between the conduit opening and each cable and the core space of each cable can be reliably sealed by the packing body and the intermediate seal body.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
１〜図５にしたがって説明する。複数本のケーブル１が
相互に捩じられた状態で挿入される管路における管路口
２を密封する防水装置を斜視図で表した図１、正面から
表し図２及び側面から表した図３において、防水装置３
はパッキン本体４と中間シール体２４とを主体として構
成されている。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 showing in perspective view a waterproofing device for sealing a conduit opening 2 in a conduit into which a plurality of cables 1 are inserted in a mutually twisted state, FIG. 2 showing from the front and FIG. 3 showing from the side. , Waterproof device 3
Is mainly composed of the packing body 4 and the intermediate seal body 24.
【０００９】パッキン本体４は、管路口２の内周と各ケ
ーブル１との間の隙間に嵌込まれる大きさの円筒状に形
成されるとともに、各ケーブル１の外周側方からこれら
ケーブル１に対し嵌込み可能に、半径方向一箇所に切断
部５が形成されている。パッキン本体４の内部には、シ
リコン液等の充填材が充填される空間室６が図５に示す
ように周方向に形成されている。さらに、図４に示すよ
うに、パッキン本体４は、その空間室６に充填材を充填
したときに半径方向への膨脹が筒方向より大きくなるよ
うに、パッキン本体４の胴壁部４ａは硬度５５°前後の
クロロプレンゴム等の軟質ゴム材より形成され、同パッ
キン本体４の前後の両端壁部４ｂは硬度７０°前後のク
ロロプレンゴム等の硬度ゴム材より形成されている。The packing main body 4 is formed in a cylindrical shape having a size to be fitted in a gap between the inner periphery of the conduit opening 2 and each cable 1, and the cables 1 are connected to the cables 1 from the outer peripheral side thereof. A cutting portion 5 is formed at one radial position so that the cutting portion 5 can be fitted therein. Inside the packing body 4, a space chamber 6 filled with a filling material such as silicon liquid is formed in the circumferential direction as shown in FIG. Further, as shown in FIG. 4, the packing main body 4 has a body wall 4a of a hardness so that expansion in the radial direction becomes larger than that in the cylindrical direction when the space chamber 6 is filled with the filling material. The packing body 4 is formed of a soft rubber material such as chloroprene rubber having an angle of about 55 °, and both front and rear end wall portions 4b of the packing body 4 are formed of a hardness rubber material such as chloroprene rubber having a hardness of about 70 °.
【００１０】パッキン本体４の前側の端壁部４ｂには、
その中空室６へ充填材を注入するための注入管７が突出
されており、その注入管７の先端開口部にはバルブ８が
組付けられている。さらに、パッキン本体４の前側端壁
部４ｂには、図１に示すように、前記注入管７と反対側
に位置して取手９が突出されている。前記取手９は、注
入管７の外径と同径でかつ注入管７の突出長さと同長に
設定されている。そして、管路口２に対するパッキン本
体４の着脱操作時には、注入管７と取手９とを略均等の
把持力において把持した状態でパッキン本体４の着脱を
容易に行い得るようになっている。On the front end wall portion 4b of the packing body 4,
An injection pipe 7 for injecting the filling material into the hollow chamber 6 is projected, and a valve 8 is attached to the tip opening of the injection pipe 7. Further, as shown in FIG. 1, a handle 9 is provided on the front end wall portion 4b of the packing body 4 so as to be located on the side opposite to the injection pipe 7. The handle 9 has the same diameter as the outer diameter of the injection pipe 7 and the same length as the protruding length of the injection pipe 7. When the packing body 4 is attached / detached to / from the conduit port 2, the packing body 4 can be easily attached / detached with the filling tube 7 and the handle 9 being gripped with a substantially equal gripping force.
【００１１】パッキン本体４の内周壁面には、各ケーブ
ル１の外径が比較的大きい場合にも適応できるように、
各ケーブル１の外径に対応する円弧状の凹部１０がそれ
ぞれ形成されている。これら各凹部１０の円弧面には、
各ケーブル１の外周面に密着する粘着性を有するシール
層１１が付設されている。この実施例において、シール
層１１は、ブチルゴムと低硬度のＥＰＤＭゴムが混合さ
れた吸水膨潤ゴムより形成され、粘着性が大きいブチル
ゴム単体のものと比し、粘着性が小さく設定されてい
る。さらに、パッキン本体４の内周壁面には前記各凹部
１０の間において、柔軟性及び密着性を有するポリブタ
ジエンゴム等の液状ゴムよりなる仕切壁１２がパッキン
本体４とそれぞれ一体に設けられている。これら各仕切
壁１２には、隣接する凹部１０のシール層１１と連続し
て各ケーブル１の外周面に密接する円弧状のシール面１
３がそれぞれ形成されている。On the inner peripheral wall surface of the packing body 4, it is possible to adapt even when the outer diameter of each cable 1 is relatively large.
Arc-shaped recesses 10 corresponding to the outer diameter of each cable 1 are formed. The arcuate surface of each of these recesses 10
An adhesive seal layer 11 is attached to the outer peripheral surface of each cable 1 so as to be in close contact therewith. In this embodiment, the seal layer 11 is formed of a water-swelling rubber in which butyl rubber and EPDM rubber having a low hardness are mixed, and is set to have a smaller tackiness than that of a butyl rubber having a high tackiness. Further, a partition wall 12 made of liquid rubber such as polybutadiene rubber having flexibility and adhesiveness is provided integrally with the packing main body 4 on the inner peripheral wall surface of the packing main body 4 between the recesses 10. Each of these partition walls 12 has a circular arc-shaped sealing surface 1 that is in continuous contact with the sealing layer 11 of the adjacent recess 10 and is in close contact with the outer peripheral surface of each cable 1.
3 are formed respectively.
【００１２】また、各仕切壁１２のうち、パッキン本体
４の切断部５に対応する部分の仕切壁１２は、切断部５
の切断面と連続して半径方向に二分割された分断仕切壁
１２ａ，１２ｂによって構成されている。パッキン本体
４の切断部５の対向面並びに、分断仕切壁１２ａ，１２
ｂの対向面には、前記シール層１１と同材質の粘着性を
有する吸水膨潤ゴムよりなる接合層１４，１５がそれぞ
れ付設されている。Of the partition walls 12, the partition wall 12 corresponding to the cutting portion 5 of the packing body 4 is the cutting portion 5
It is constituted by dividing partition walls 12a and 12b which are continuously divided into two in the radial direction. The facing surface of the cutting part 5 of the packing body 4 and the partition walls 12a, 12
Bonding layers 14 and 15 made of a water-swelling rubber having the same material as that of the seal layer 11 and having an adhesive property are attached to the opposing surfaces of b.
【００１３】パッキン本体４の外周面には、管路口２の
内周面に対する密接する複数条の周方向の凸条１７がパ
ッキン本体４の筒方向に所定間隔をおいて凸設されてい
る。さらに、パッキン本体４の空間室６に充填材を充填
してパッキン本体４を膨脹させたときに、パッキン本体
４の外周面の外方向への膨脹率が低い部分、すなわち、
切断部５付近における外周面部分や注入管７及び取手９
が設けられる位置に対応する外周面部分には、前記シー
ル層１１と同材質の吸水膨潤ゴムよりなる密着層１６が
付設されている。On the outer peripheral surface of the packing body 4, a plurality of circumferentially projecting ridges 17, which are in close contact with the inner peripheral surface of the conduit opening 2, are provided at predetermined intervals in the cylindrical direction of the packing body 4. Further, when the space body 6 of the packing body 4 is filled with a filling material to expand the packing body 4, a portion of the outer peripheral surface of the packing body 4 having a low expansion coefficient in the outward direction, that is,
Outer peripheral surface portion near the cutting portion 5, the injection pipe 7 and the handle 9
An adhesion layer 16 made of a water-swelling swelling rubber made of the same material as that of the seal layer 11 is attached to the outer peripheral surface portion corresponding to the position where is provided.
【００１４】各ケーブル１のコア空間部２０に差込まれ
てコア空間部２０を塞ぐ中間シール体２４は、コア空間
部２０の断面形状に対応する断面形状に変形可能な正三
角形の断面形状をもち、かつパッキン本体４の筒長より
も２倍程度の長さをもつ棒状をなしている。さらに中間
シール体２４は各ケーブル１のコア空間部２０において
各ケーブル１の外周面に押圧されて変形しかつ密着する
粘着性の大きいブチルゴム等の吸水膨潤ゴムより形成さ
れている。The intermediate seal body 24 that is inserted into the core space 20 of each cable 1 and closes the core space 20 has an equilateral triangular cross-sectional shape that is deformable into a cross-sectional shape corresponding to the cross-sectional shape of the core space 20. It is rod-shaped and has a length about twice as long as the cylinder length of the packing body 4. Further, the intermediate seal body 24 is formed of a water-swelling and swelling rubber such as butyl rubber having high adhesiveness that is pressed against the outer peripheral surface of each cable 1 in the core space portion 20 of each cable 1 to be deformed and adhere closely.
【００１５】この実施の形態は上述したように構成され
る。したがって、管路口２と各ケーブル１との間に、防
止装置３を組付ける場合、まず、管路口２から突出され
た各ケーブル１のコア空間部２０が適宜に拡げられた状
態で、そのコア空間部２０に中間シール体２４が差込ま
れる。次に、パッキン本体４が、その切断部５において
拡開され、各ケーブル１の外周側方から各ケーブル１に
対し嵌められる。このとき、パッキン本体４の各凹部１
０のシール層１１と各仕切壁１２のシール面１３とで構
成された各嵌合孔１８に各ケーブル１が合致するように
して嵌められる。しかる後、パッキン本体４が管路口２
に対し嵌込まれ、注入管７のバルブ８より充填材がパッ
キン本体４の空間室６に充填され、これによって管路口
２に対する防水装置３の組付けが完了する。This embodiment is constructed as described above. Therefore, when assembling the prevention device 3 between the conduit port 2 and each cable 1, first, the core space portion 20 of each cable 1 protruding from the conduit port 2 is appropriately expanded and its core is expanded. The intermediate seal body 24 is inserted into the space 20. Next, the packing main body 4 is expanded at the cut portion 5 and fitted to each cable 1 from the outer peripheral side of each cable 1. At this time, each recess 1 of the packing body 4
Each cable 1 is fitted so as to match each fitting hole 18 formed by the sealing layer 11 of 0 and the sealing surface 13 of each partition wall 12. After that, the packing body 4 is connected to the conduit port 2
Then, the filling material is filled into the space chamber 6 of the packing main body 4 from the valve 8 of the injection pipe 7, whereby the assembling of the waterproof device 3 to the conduit opening 2 is completed.
【００１６】上記したようにして管路口２に組付けられ
た防水装置３において、パッキン本体４は、その空間室
６に充填された充填材によって半径方向に膨脹され、そ
の外周壁面が管路口２の内周面に押圧されて密接する。
パッキン本体４の内周面側においては、その各凹部１０
のシール層１１及び各仕切壁１２のシール面１３が各ケ
ーブル１の外周面に押圧されて密接する。さらに、各仕
切壁１２は、柔軟性及び密着性を有する液状ゴムより形
成され、各モール層１１は粘着性を有する吸水膨潤ゴム
より形成されるため、相互に捩じられた状態にある各ケ
ーブル１の外径にバラツキがあっても、前記各仕切壁１
２及びシール層１１が各ケーブル１の外周面に密接した
状態で円滑に変形する。In the waterproof device 3 assembled in the conduit port 2 as described above, the packing main body 4 is radially expanded by the filling material filled in the space chamber 6, and the outer peripheral wall surface thereof is expanded. The inner peripheral surface of is pressed and comes into close contact.
On the inner peripheral surface side of the packing body 4, the respective recesses 10 are formed.
The sealing layer 11 and the sealing surface 13 of each partition wall 12 are pressed against the outer peripheral surface of each cable 1 to come into close contact therewith. Further, since each partition wall 12 is formed of liquid rubber having flexibility and adhesiveness, and each molding layer 11 is formed of water-absorption swelling rubber having adhesiveness, the cables in a mutually twisted state. Even if there is a variation in the outer diameter of 1, the partition walls 1
2 and the sealing layer 11 are smoothly deformed in a state of being in close contact with the outer peripheral surface of each cable 1.
【００１７】また、各ケーブル１のコア室内部２０にお
いて、該コア空間部２０に差込まれた吸水膨潤ゴムより
なる中間シール体２４は、そのコア空間部２０における
各ケーブル１の外周面に押圧されて変形され、各ケーブ
ル１の外周面に密着する。すなわち、各ケーブル１が相
互に捩じられ、かつ各ケーブル１の外径にバラツキがあ
っても、管路口２と各ケーブル１との間の隙間及び各ケ
ーブル１のコア空間部２０をパッキン本体４と中間シー
ル体２４とにより確実に密封することででき、止水性に
すぐれる。さらに、パッキン本体４の内周面に円弧状の
凹部１０を形成し、該凹部１０の円弧面に付設されたシ
ール層１１と仕切壁１２のシール面１３とにより各ケー
ブル１に対応する嵌合孔１８が構成されるため、各ケー
ブル１の外径が比較的大きい場合においても、良好に対
処することができる。In the core chamber 20 of each cable 1, the intermediate seal member 24 made of water-swelling rubber inserted in the core space 20 is pressed against the outer peripheral surface of each cable 1 in the core space 20. Then, it is deformed and comes into close contact with the outer peripheral surface of each cable 1. That is, even if the cables 1 are twisted with each other and the outer diameters of the cables 1 vary, the gap between the conduit port 2 and the cables 1 and the core space portion 20 of the cables 1 are fixed to the packing main body. 4 and the intermediate seal body 24 ensure a tight seal, and are excellent in waterproofness. Further, a circular arc-shaped recess 10 is formed on the inner peripheral surface of the packing body 4, and a seal layer 11 attached to the circular arc surface of the recess 10 and a seal surface 13 of the partition wall 12 are fitted to each cable 1 in a corresponding manner. Since the hole 18 is formed, even when the outer diameter of each cable 1 is relatively large, it is possible to properly deal with the problem.
【００１８】[0018]
【発明の効果】以上述べたように、この発明によれば、
複数のケーブルが相互に捩じられた状態で挿入される管
路における管路口をパッキン本体と中間シール体との２
部品による簡単な構造によって良好に密封することがで
きるとともに、各ケーブルの外径が比較的大きい場合に
おいても対処することができる。As described above, according to the present invention,
The conduit opening in the conduit into which a plurality of cables are twisted with respect to each other is provided with a packing main body and an intermediate seal body.
The simple structure of the components allows good sealing, and can deal with the case where the outer diameter of each cable is relatively large.
【図１】この発明の実施の形態の管路口の防水装置を示
す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a waterproof device for a conduit opening according to an embodiment of the present invention.
【図２】同じく正面図である。FIG. 2 is a front view of the same.
【図３】同じく側面図である。FIG. 3 is a side view of the same.
【図４】同じく図２のIV-IV 線断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line IV-IV of FIG.
【図５】同じく図３のＶ−Ｖ線断面図である。5 is a sectional view taken along line VV of FIG.
【図６】従来のものを示す正断面図である。FIG. 6 is a front sectional view showing a conventional one.
１ ケーブル ２ 管路口 ３ 防水装置 ４ パッキン本体 ５ 切断部 ７ 注入管 ９ 取手 １０ 凹部 １１ シール層 １２ 仕切壁 １３ シール面 ２０ コア空間部 ２４ 中間シール体 1 Cable 2 Pipe Port 3 Waterproof Device 4 Packing Main Body 5 Cutting Part 7 Injection Pipe 9 Handle 10 Recess 11 Seal Layer 12 Partition Wall 13 Sealing Surface 20 Core Space 24 Intermediate Seal Body
─────────────────────────────────────────────────────
─────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成８年６月２０日[Submission date] June 20, 1996
【手続補正１】[Procedure Amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】全文[Correction target item name] Full text
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【書類名】 明細書[Document name] Statement
【発明の名称】 管路口の防水装置[Title of Invention] Waterproofing device for conduit opening
【特許請求の範囲】[Claims]
【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は管路口の防水装置
に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a conduit opening waterproof device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、管路口の防水装置には、例えば、
実公昭５９−８４１４号公報に開示されたものが知られ
ている。これにおいては、弾性体よりなるパッキン本体
（密閉具）内に形成された空間室に充填材を充填し、パ
ッキン本体を膨脹させることで、管路口とケーブルとの
間の隙間を密閉するようになっている。2. Description of the Related Art Conventionally, for example, a waterproof device for a conduit opening is
The one disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 59-8414 is known. In this, the space formed in the packing main body (sealing device) made of an elastic body is filled with a filling material, and the packing main body is expanded to seal the gap between the conduit port and the cable. Has become.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところで、複数本のケ
ーブルが相互に捩じられた状態で挿入される管路におい
て、その管路口を密封するためには、上記した従来の構
造のものは不適合であった。すなわち、図６に示すよう
に、パッキン本体４′の内周側に、各ケーブル１′が嵌
挿される嵌合孔１８′をパッキン本体４′と同材質の仕
切壁１２′によって連通状に設け、各ケーブル１′のコ
ア空間部２０′に弾性シール体２４′を介装した場合、
捩じられた状態にある各ケーブル１′の外周面に対し仕
切壁１２′が弾性変形しずらく、さらに、各ケーブル
１′の外径のバラツキもあって、密接不良が生じるとと
もに、各ケーブル１′のコア空間部２０′に対する弾性
シール体２４′の位置ずれも生じやすく、水漏れが発生
する。さらに、各ケーブル１′の外径が比較的大きい場
合には、パッキン本体４′の内周側に各ケーブル１′に
対する嵌合孔１８′を設けることが不可能となる。By the way, in a pipe line in which a plurality of cables are inserted in a mutually twisted state, in order to seal the pipe line mouth, the above-mentioned conventional structure is not suitable. Met. That is, as shown in FIG. 6, a fitting hole 18 'into which each cable 1'is inserted is provided on the inner peripheral side of the packing body 4'in a communicating manner by a partition wall 12' made of the same material as the packing body 4 '. When an elastic seal body 24 'is provided in the core space 20' of each cable 1 ',
The partition wall 12 'is less likely to be elastically deformed with respect to the outer peripheral surface of each cable 1'in a twisted state, and further there is a variation in the outer diameter of each cable 1'. The elastic seal body 24 'is apt to be displaced with respect to the core space 20' of 1 ', and water leakage occurs. Further, when the outer diameter of each cable 1'is relatively large, it becomes impossible to provide the fitting hole 18 'for each cable 1'on the inner peripheral side of the packing body 4'.
【０００４】また、従来、複数本のケーブルに対応し
て、パッキン本体を放射方向に複数個に分割した構造の
管路口の防水装置には、例えば、実公昭５９−２２７４
９号公報、実公昭５８−２１３１１号公報等に開示され
たものが知られている。しかしながら、パッキン本体を
複数個に分割すると、その各接合面から水漏れが生じや
すくなるばかりでなく、部品点数や組付工数が多くな
り、コスト高となる。Conventionally, for a waterproofing device for a conduit opening, which has a structure in which a packing main body is divided into a plurality of parts in a radial direction corresponding to a plurality of cables, for example, Japanese Utility Model Publication No. 59-2274.
Those disclosed in Japanese Patent No. 9 and Japanese Utility Model Publication No. 58-21311 are known. However, when the packing main body is divided into a plurality of parts, not only water leakage easily occurs from each joint surface, but also the number of parts and the number of assembling steps increase, resulting in high cost.
【０００５】この発明の目的は、上記した従来の問題点
に鑑み、複数本のケーブルが相互に捩じられた状態で挿
入される管路における管路口を簡単な構造で良好に密封
することができるとともに、各ケーブルの外径が比較的
大きい場合においても対処することができる防止装置を
提供することである。In view of the above-mentioned conventional problems, an object of the present invention is to satisfactorily seal a conduit opening in a conduit into which a plurality of cables are inserted in a twisted state with a simple structure. It is an object of the present invention to provide a prevention device that can cope with the case where the outer diameter of each cable is relatively large.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明に係る管路口の防水装置は、複数本
のケーブルが、相互に捩じられた状態で挿入される管路
における管路口を密封する防水装置であって、前記管路
口の内周と前記各ケーブルとの間の隙間に嵌込まれる大
きさの筒状をなし、かつ前記ケーブルの外周側方から組
付け可能に切断部を有するとともに、内部に充填材が充
填される中空室を周方向に有する弾性体よりなるパッキ
ン本体と、前記各ケーブルのコア空間部に差込まれてコ
ア空間部を塞ぐ中間シール体とを備え、前記パッキン本
体の内周壁面には、前記各ケーブルの外径にそれぞれ対
応する複数の凹部がそれぞれ形成され、これら各凹部に
は前記各ケーブルの外周面に密着する吸水膨潤ゴムより
なるシール層が付設され、さらに、前記パッキン本体の
内周壁面には、前記各凹部の間において柔軟性及び密着
性を有する液状ゴムよりなる複数の仕切壁が前記パッキ
ン本体とそれぞれ一体に設けられ、前記各仕切壁には前
記隣接する凹部のシール層と連続して前記各ケーブル外
周面に密接する円弧状のシール面がそれぞれ形成され、
前記中間シール体は前記各ケーブルのコア空間部におい
て各ケーブルの外周面に密着する粘着性を有する吸水膨
潤ゴムより形成された構成にしたものである。したがっ
て、パッキン本体の中空室に充填材が充填され、パッキ
ン本体が半径方向に膨脹されることで、同パッキン本体
の外周面が管路との内周面に押圧されて密接する。パッ
キン本体の内周面側においては、その各凹部のシール層
及び各仕切壁のシール面が各ケーブルの外周面に押圧さ
れて密接する。さらに、各仕切壁は柔軟性及び密着性を
有する液状ゴムより形成され、各シール層は粘着性を有
する吸水膨潤ゴムより形成されるため、相互に捩じられ
た状態にある各ケーブルの外径にバラツキがあっても、
前記各仕切壁及びシール層が各ケーブルの外周面に密接
した状態で円滑に変形する。また、各ケーブルのコア空
間部において、該コア空間部に差込まれた吸水膨潤ゴム
よりなる中間シール体は、そのコア空間部における各ケ
ーブルの外周面に押圧されて変形され、各ケーブルの外
周面に密着する。すなわち、各ケーブルが相互に捩じら
れ、かつ各ケーブルの外径にバラツキがあっても、管路
口と各ケーブルとの間の隙間及び各ケーブルのコア空間
部をパッキン本体と中間シール体とにより確実に密封す
ることができる。In order to achieve the above object, a waterproofing device for a conduit opening according to a first aspect of the invention is a conduit in which a plurality of cables are inserted in a mutually twisted state. The device is a waterproof device for sealing the conduit opening in, and has a tubular shape of a size that fits in a gap between the inner circumference of the conduit opening and each of the cables, and can be assembled from the outer peripheral side of the cable. in conjunction with a cutting unit, a packing body made of an elastic body having a hollow chamber inside the filler Ru is filled in the circumferential direction, intermediate seal member, wherein are inserted into the core space of each cable blocks the core space And an inner peripheral wall surface of the packing main body, which corresponds to the outer diameter of each of the cables .
A plurality of concave portions corresponding to each of the concave portions are formed, and each of the concave portions is provided with a seal layer made of water-swelling rubber that adheres to the outer peripheral surface of each cable. A plurality of partition walls made of liquid rubber having flexibility and adhesiveness are provided integrally with the packing main body, and each of the partition walls is continuous with the seal layer of the adjacent recessed portion and the outer circumference of each cable. A circular arc-shaped sealing surface that is in close contact with each surface is formed.
The intermediate seal body is made of a water-swelling rubber having an adhesive property that adheres to the outer peripheral surface of each cable in the core space of each cable. Therefore, the hollow body of the packing main body is filled with the filling material and the packing main body is expanded in the radial direction, so that the outer peripheral surface of the packing main body is pressed against the inner peripheral surface of the conduit and comes into close contact therewith. On the inner peripheral surface side of the packing body, the seal layer of each recess and the seal surface of each partition wall are pressed against and closely contact with the outer peripheral surface of each cable. Furthermore, since each partition wall is made of liquid rubber having flexibility and adhesiveness, and each sealing layer is made of water-absorption swelling rubber having adhesiveness, the outer diameter of each cable in a mutually twisted state Even if there are variations in
The partition walls and the seal layer are smoothly deformed in a state of being in close contact with the outer peripheral surface of each cable. In addition, in the core space of each cable, the intermediate seal body made of water-swelling rubber inserted into the core space is pressed and deformed by the outer peripheral surface of each cable in the core space, and the outer periphery of each cable is deformed. Stick to the surface. That is, even if the cables are twisted with each other and the outer diameters of the cables are not uniform, the gap between the conduit port and the cables and the core space of each cable are not affected by the packing body and the intermediate seal body. Can be reliably sealed.
【０００７】また、請求項２の発明に係る管路口の防水
装置は、請求項１に記載の管路口の防水装置において、
複数の仕切壁のうち、一つの仕切壁は、パッキン本体の
切断部に対応する部分に設けられるとともに、同切断部
の切断面と連続して半径方向に二分割された分断仕切壁
によって構成され、さらに、前記パッキン本体の切断部
の対向面、並びに、前記分断仕切壁の対向面には、吸水
膨潤ゴムよりなる接合層がそれぞれ付設されている。し
たがって、パッキン本体の切断部からの水漏をより一層
確実に防止することができる。 Further, the waterproofing of the pipeline mouth according to the invention of claim 2
The device is the conduit opening waterproof device according to claim 1,
Of the multiple partition walls, one is the partition wall
It is provided in the part corresponding to the cutting part and the cutting part
Partition wall divided into two in the radial direction continuously with the cut surface of
And a cutting portion of the packing body.
On the facing surface of the partition wall and the facing surface of the partition wall.
A joining layer made of swelling rubber is additionally provided. Shi
Therefore, further prevent water leakage from the cut part of the packing body.
It can be surely prevented.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
１〜図５にしたがって説明する。複数本のケーブル１が
相互に捩じられた状態で挿入される管路における管路口
２を密封する防水装置を斜視図で表した図１、正面から
表し図２及び側面から表した図３において、防水装置３
はパッキン本体４と中間シール体２４とを主体として構
成されている。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 showing in perspective view a waterproofing device for sealing a conduit opening 2 in a conduit into which a plurality of cables 1 are inserted in a mutually twisted state, FIG. 2 showing from the front and FIG. 3 showing from the side. , Waterproof device 3
Is mainly composed of the packing body 4 and the intermediate seal body 24.
【０００９】パッキン本体４は、管路口２の内周と各ケ
ーブル１との間の隙間に嵌込まれる大きさの円筒状に形
成されるとともに、各ケーブル１の外周側方からこれら
ケーブル１に対し嵌込み可能に、半径方向一箇所に切断
部５が形成されている。パッキン本体４の内部には、シ
リコン液等の充填材が充填される中空室６が図５に示す
ように周方向に形成されている。さらに、図４に示すよ
うに、パッキン本体４は、その中空室６に充填材を充填
したときに半径方向への膨脹が筒方向より大きくなるよ
うに、パッキン本体４の胴壁部４ａは硬度５５°前後の
クロロプレンゴム等の軟質ゴム材より形成され、同パッ
キン本体４の前後の両端壁部４ｂは硬度７０°前後のク
ロロプレンゴム等の硬度ゴム材より形成されている。The packing main body 4 is formed in a cylindrical shape having a size to be fitted in a gap between the inner periphery of the conduit opening 2 and each cable 1, and the cables 1 are connected to the cables 1 from the outer peripheral side thereof. A cutting portion 5 is formed at one radial position so that the cutting portion 5 can be fitted therein. Inside of the packing body 4, cavity 6 the filler of silicone fluid or the like Ru is filled is formed in the circumferential direction as shown in FIG. Furthermore, as shown in FIG. 4, the packing body 4, as expansion of the radial direction is greater than the cylinder direction when filled with filler material in the hollow chamber 6 of that, body wall portion 4a of the packing body 4 The packing body 4 is formed of a soft rubber material such as chloroprene rubber having a hardness of about 55 °, and both front and rear end wall portions 4b of the packing body 4 are formed of a hardness rubber material such as chloroprene rubber having a hardness of about 70 °.
【００１０】パッキン本体４の前側の端壁部４ｂには、
その中空室６へ充填材を注入するための注入管７が突出
されており、その注入管７の先端開口部にはバルブ８が
組付けられている。さらに、パッキン本体４の前側端壁
部４ｂには、図１に示すように、前記注入管７と反対側
に位置して取手９が突出されている。前記取手９は、注
入管７の外径と同径でかつ注入管７の突出長さと同長に
設定されている。そして、管路口２に対するパッキン本
体４の着脱操作時には、注入管７と取手９とを略均等の
把持力において把持した状態でパッキン本体４の着脱を
容易に行い得るようになっている。On the front end wall portion 4b of the packing body 4,
An injection pipe 7 for injecting the filling material into the hollow chamber 6 is projected, and a valve 8 is attached to the tip opening of the injection pipe 7. Further, as shown in FIG. 1, a handle 9 is provided on the front end wall portion 4b of the packing body 4 so as to be located on the side opposite to the injection pipe 7. The handle 9 has the same diameter as the outer diameter of the injection pipe 7 and the same length as the protruding length of the injection pipe 7. When the packing body 4 is attached / detached to / from the conduit port 2, the packing body 4 can be easily attached / detached with the filling tube 7 and the handle 9 being gripped with a substantially equal gripping force.
【００１１】パッキン本体４の内周壁面には、各ケーブ
ル１の外径が比較的大きい場合にも適応できるように、
各ケーブル１の外径に対応する円弧状の凹部１０がそれ
ぞれ形成されている。これら各凹部１０の円弧面には、
各ケーブル１の外周面に密着する粘着性を有するシール
層１１が付設されている。この実施例において、シール
層１１は、ブチルゴムと低硬度のＥＰＤＭゴムが混合さ
れた吸水膨潤ゴムより形成され、粘着性が大きいブチル
ゴム単体のものと比し、粘着性が小さく設定されてい
る。さらに、パッキン本体４の内周壁面には前記各凹部
１０の間において、柔軟性及び密着性を有するポリブタ
ジエンゴム等の液状ゴムよりなる仕切壁１２がパッキン
本体４とそれぞれ一体に設けられている。これら各仕切
壁１２には、隣接する凹部１０のシール層１１と連続し
て各ケーブル１の外周面に密接する円弧状のシール面１
３がそれぞれ形成されている。On the inner peripheral wall surface of the packing body 4, it is possible to adapt even when the outer diameter of each cable 1 is relatively large.
Arc-shaped recesses 10 corresponding to the outer diameter of each cable 1 are formed. The arcuate surface of each of these recesses 10
An adhesive seal layer 11 is attached to the outer peripheral surface of each cable 1 so as to be in close contact therewith. In this embodiment, the seal layer 11 is made of a water-swelling rubber in which butyl rubber and EPDM rubber having a low hardness are mixed, and is set to have a smaller adhesiveness than a butyl rubber having a large adhesiveness. Further, a partition wall 12 made of liquid rubber such as polybutadiene rubber having flexibility and adhesiveness is provided integrally with the packing main body 4 on the inner peripheral wall surface of the packing main body 4 between the recesses 10. Each of these partition walls 12 has a circular arc-shaped sealing surface 1 that is in continuous contact with the sealing layer 11 of the adjacent recess 10 and is in close contact with the outer peripheral surface of each cable 1.
3 are formed respectively.
【００１２】また、各仕切壁１２のうち、パッキン本体
４の切断部５に対応する部分の仕切壁１２は、切断部５
の切断面と連続して半径方向に二分割された分断仕切壁
１２ａ，１２ｂによって構成されている。パッキン本体
４の切断部５の対向面並びに、分断仕切壁１２ａ，１２
ｂの対向面には、前記シール層１１と同材質の粘着性を
有する吸水膨潤ゴムよりなる接合層１４，１５がそれぞ
れ付設されている。Of the partition walls 12, the partition wall 12 corresponding to the cutting portion 5 of the packing body 4 is the cutting portion 5
It is constituted by dividing partition walls 12a and 12b which are continuously divided into two in the radial direction. The facing surface of the cutting part 5 of the packing body 4 and the partition walls 12a, 12
Bonding layers 14 and 15 made of a water-swelling rubber having the same material as that of the seal layer 11 and having an adhesive property are attached to the opposing surfaces of b.
【００１３】パッキン本体４の外周面には、管路口２の
内周面に対する密接する複数条の周方向の凸条１７がパ
ッキン本体４の筒方向に所定間隔をおいて凸設されてい
る。さらに、パッキン本体４の中空室６に充填材を充填
してパッキン本体４を膨脹させたときに、パッキン本体
４の外周面の外方向への膨脹率が低い部分、すなわち、
切断部５付近における外周面部分や注入管７及び取手９
が設けられる位置に対応する外周面部分には、前記シー
ル層１１と同材質の吸水膨潤ゴムよりなる密着層１６が
付設されている。On the outer peripheral surface of the packing body 4, a plurality of circumferentially projecting ridges 17, which are in close contact with the inner peripheral surface of the conduit opening 2, are provided at predetermined intervals in the cylindrical direction of the packing body 4. Further, when the filling material is filled in the hollow chamber 6 of the packing body 4 to expand the packing body 4, a portion of the outer peripheral surface of the packing body 4 having a low outward expansion rate, that is,
Outer peripheral surface portion near the cutting portion 5, the injection pipe 7 and the handle 9
An adhesion layer 16 made of a water-swelling swelling rubber made of the same material as that of the seal layer 11 is attached to the outer peripheral surface portion corresponding to the position where is provided.
【００１４】各ケーブル１のコア空間部２０に差込まれ
てコア空間部２０を塞ぐ中間シール体２４は、コア空間
部２０の断面形状に対応する断面形状に変形可能な正三
角形の断面形状をもち、かつパッキン本体４の筒長より
も２倍程度の長さをもつ棒状をなしている。さらに中間
シール体２４は各ケーブル１のコア空間部２０において
各ケーブル１の外周面に押圧されて変形しかつ密着する
粘着性の大きいブチルゴム等の吸水膨潤ゴムより形成さ
れている。The intermediate seal body 24 that is inserted into the core space 20 of each cable 1 and closes the core space 20 has an equilateral triangular cross-sectional shape that is deformable into a cross-sectional shape corresponding to the cross-sectional shape of the core space 20. It is rod-shaped and has a length about twice as long as the cylinder length of the packing body 4. Further, the intermediate seal body 24 is formed of a water-swelling and swelling rubber such as butyl rubber having high adhesiveness that is pressed against the outer peripheral surface of each cable 1 in the core space portion 20 of each cable 1 to be deformed and adhere closely.
【００１５】この実施の形態は上述したように構成され
る。したがって、管路口２と各ケーブル１との間に、防
止装置３を組付ける場合、まず、管路口２から突出され
た各ケーブル１のコア空間部２０が適宜に拡げられた状
態で、そのコア空間部２０に中間シール体２４が差込ま
れる。次に、パッキン本体４が、その切断部５において
拡開され、各ケーブル１の外周側方から各ケーブル１に
対し嵌められる。このとき、パッキン本体４の各凹部１
０のシール層１１と各仕切壁１２のシール面１３とで構
成された各嵌合孔１８に各ケーブル１が合致するように
して嵌められる。しかる後、パッキン本体４が管路口２
に対し嵌込まれ、注入管７のバルブ８より充填材がパッ
キン本体４の中空室６に充填され、これによって管路口
２に対する防水装置３の組付けが完了する。このとき、
パッキン本体４の切断部５における接合層１４，１５が
密着接合され、同パッキン本体４の外周面がその密着層
１６において管路口２に密着する。 This embodiment is constructed as described above. Therefore, when assembling the prevention device 3 between the conduit port 2 and each cable 1, first, the core space portion 20 of each cable 1 protruding from the conduit port 2 is appropriately expanded and its core is expanded. The intermediate seal body 24 is inserted into the space 20. Next, the packing main body 4 is expanded at the cut portion 5 and fitted to each cable 1 from the outer peripheral side of each cable 1. At this time, each recess 1 of the packing body 4
Each cable 1 is fitted so as to fit into each fitting hole 18 formed by the sealing layer 11 of 0 and the sealing surface 13 of each partition wall 12. After that, the packing body 4 is connected to the conduit port 2
Then, the filling material is filled into the hollow chamber 6 of the packing main body 4 from the valve 8 of the injection pipe 7, whereby the assembling of the waterproof device 3 to the conduit opening 2 is completed. At this time,
The bonding layers 14 and 15 in the cut portion 5 of the packing body 4 are
The packing body 4 is closely bonded, and the outer peripheral surface of the packing main body 4 is the close contact layer.
At 16, the pipe mouth 2 is closely attached.
【００１６】上記したようにして管路口２に組付けられ
た防水装置３において、パッキン本体４は、その中空室
６に充填された充填材によって半径方向に膨脹され、そ
の外周壁面が管路口２の内周面に押圧されて密接する。
パッキン本体４の内周面側においては、その各凹部１０
のシール層１１及び各仕切壁１２のシール面１３が各ケ
ーブル１の外周面に押圧されて密接する。さらに、各仕
切壁１２は、柔軟性及び密着性を有する液状ゴムより形
成され、各モール層１１は粘着性を有する吸水膨潤ゴム
より形成されるため、相互に捩じられた状態にある各ケ
ーブル１の外径にバラツキがあっても、前記各仕切壁１
２及びシール層１１が各ケーブル１の外周面に密接した
状態で円滑に変形する。[0016] In the waterproof apparatus 3 assembled to the conduit opening 2 as described above, the packing body 4, the hollow chamber of its
It is expanded in the radial direction by the filling material filled in 6 , and its outer peripheral wall surface is pressed against the inner peripheral surface of the conduit opening 2 to come into close contact therewith.
On the inner peripheral surface side of the packing body 4, the respective recesses 10 are formed.
The sealing layer 11 and the sealing surface 13 of each partition wall 12 are pressed against the outer peripheral surface of each cable 1 to come into close contact therewith. Further, since each partition wall 12 is formed of liquid rubber having flexibility and adhesiveness, and each molding layer 11 is formed of water-absorption swelling rubber having adhesiveness, the cables in a mutually twisted state. Even if there is a variation in the outer diameter of 1, the partition walls 1
2 and the sealing layer 11 are smoothly deformed in a state of being in close contact with the outer peripheral surface of each cable 1.
【００１７】また、各ケーブル１のコア室内部２０にお
いて、該コア空間部２０に差込まれた吸水膨潤ゴムより
なる中間シール体２４は、そのコア空間部２０における
各ケーブル１の外周面に押圧されて変形され、各ケーブ
ル１の外周面に密着する。すなわち、各ケーブル１が相
互に捩じられ、かつ各ケーブル１の外径にバラツキがあ
っても、管路口２と各ケーブル１との間の隙間及び各ケ
ーブル１のコア空間部２０をパッキン本体４と中間シー
ル体２４とにより確実に密封することででき、止水性に
すぐれる。さらに、パッキン本体４の内周面に円弧状の
凹部１０を形成し、該凹部１０の円弧面に付設されたシ
ール層１１と仕切壁１２のシール面１３とにより各ケー
ブル１に対応する嵌合孔１８が構成されるため、各ケー
ブル１の外径が比較的大きい場合においても、良好に対
処することができる。In the core chamber 20 of each cable 1, the intermediate seal member 24 made of water-swelling rubber inserted in the core space 20 is pressed against the outer peripheral surface of each cable 1 in the core space 20. Then, it is deformed and comes into close contact with the outer peripheral surface of each cable 1. That is, even if the cables 1 are twisted with each other and the outer diameters of the cables 1 vary, the gap between the conduit port 2 and the cables 1 and the core space portion 20 of the cables 1 are fixed to the packing main body. 4 and the intermediate seal body 24 ensure a tight seal, and are excellent in waterproofness. Further, a circular arc-shaped recess 10 is formed on the inner peripheral surface of the packing body 4, and a seal layer 11 attached to the circular arc surface of the recess 10 and a seal surface 13 of the partition wall 12 are fitted to each cable 1 in a corresponding manner. Since the hole 18 is formed, even when the outer diameter of each cable 1 is relatively large, it is possible to properly deal with the problem.
【００１８】[0018]
【発明の効果】以上述べたように、この発明によれば、
複数のケーブルが相互に捩じられた状態で挿入される管
路における管路口をパッキン本体と中間シール体との２
部品による簡単な構造によって良好に密封することがで
きるとともに、各ケーブルの外径が比較的大きい場合に
おいても対処することができる。As described above, according to the present invention,
The conduit opening in the conduit into which a plurality of cables are twisted with respect to each other is provided with a packing main body and an intermediate seal body.
The simple structure of the components allows good sealing, and can deal with the case where the outer diameter of each cable is relatively large.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図１】この発明の実施の形態の管路口の防水装置を示
す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a waterproof device for a conduit opening according to an embodiment of the present invention.
【図２】同じく正面図である。FIG. 2 is a front view of the same.
【図３】同じく側面図である。FIG. 3 is a side view of the same.
【図４】同じく図２のIV-IV 線に基づく側断面図であ
る。FIG. 4 is a side sectional view taken along line IV-IV of FIG.
【図５】同じく図３のＶ−Ｖ線に基づく正断面図であ
る。FIG. 5 is a sectional view taken along line VV of FIG.
【図６】従来のものを示す正断面図である。FIG. 6 is a front sectional view showing a conventional one.
【符号の説明】 １ ケーブル ２ 管路口 ３ 防水装置 ４ パッキン本体 ５ 切断部 ６ 中空室 ７ 注入管 ９ 取手 １０ 凹部 １１ シール層 １２ 仕切壁 １３ シール面 ２０ コア空間部 ２４ 中間シール体[Explanation of symbols] 1 cable 2 conduit port 3 waterproofing device 4 packing body 5 cutting part 6 hollow chamber 7 injection pipe 9 handle 10 recess 11 sealing layer 12 partition wall 13 sealing surface 20 core space part 24 intermediate sealing body
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 川島 孝雄 愛知県名古屋市緑区鳴海町薬師山122番地 (72)発明者 荒金 昌克 三重県桑名市野田２丁目７番地15号 (72)発明者 永田 達也 愛知県名古屋市東区砂田橋３丁目２番 大 幸東団地101−1205 (72)発明者 永田 泰博 愛知県名古屋市瑞穂区洲雲町４丁目45番地 中電工事株式会社内 (72)発明者 久保田 正一 愛知県大府市横根町坊主山１番地の64 化 成工業株式会社内 (72)発明者 森寺 一弘 愛知県大府市横根町坊主山１番地の64 化 成工業株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Takao Kawashima 122 Yakushiyama, Narumi-cho, Midori-ku, Nagoya, Aichi (72) Inventor Masakatsu Arakane 2-7-15 Noda, Kuwana-shi, Mie (72) Inventor Nagata Tatsuya 3-2 Sunadabashi, Higashi-ku, Nagoya-shi, Aichi Prefecture 10-1205 Daikoto housing complex 101-1205 (72) Inventor Yasuhiro Nagata 4-45, Suunome-cho, Mizuho-ku, Nagoya-shi, Aichi Chuden Construction Co., Ltd. (72) Inventor Tadashi Kubota 1 In 64 Kasei Kogyo Co., Ltd., 1 Boneyama, Yokone-cho, Obu-shi, Aichi Prefecture (72) Inventor Kazuhiro Moridera 64 In Kasei Kogyo Co., Ltd., 1-Boneyama, Yokone-cho, Obu-shi, Aichi
Claims (1)
状態で挿入される管路における管路口を密封する防水装
置であって、 前記管路口の内周と前記各ケーブルとの間の隙間に嵌込
まれる大きさの筒状をなし、かつ前記ケーブルの外周側
方から嵌込み可能に切断部を有するとともに、内部に充
填材が充填される空間部を周方向に有する弾性体よりな
るパッキン本体と、 前記各ケーブルのコア空間部に差込まれてコア空間部を
塞ぐ中間シール体とを備え、 前記パッキン本体の内周壁面には、前記各ケーブルに対
応する円弧状の凹部がそれぞれ形成され、これら各凹部
の円弧面には前記各ケーブルの外周面に 着する粘着性
を有する吸水膨潤ゴムよりなるシール層が付設され、 さらに、前記パッキン本体の内周壁面には、前記各凹部
の間において柔軟性及び密着性を有する液状ゴムよりな
る仕切壁が前記パッキン本体とそれぞれ一体に設けら
れ、前記各仕切壁には前記隣接する凹部のシール層と連
続して前記各ケーブル外周面に密接する円弧状のシール
面がそれぞれ形成され、 前記中間シール体は前記各ケーブルのコア空間部におい
て各ケーブルの外周面に密着する粘着性を有する吸水膨
潤ゴムより形成されていることを特徴とする管路口の防
水装置。1. A waterproof device for sealing a conduit opening in a conduit, wherein a plurality of cables are inserted in a mutually twisted state, wherein the waterproof device is provided between an inner circumference of the conduit opening and each of the cables. It is made of an elastic body which has a tubular shape sized to fit in the gap, has a cut portion which can be fitted from the outer peripheral side of the cable, and which has a space portion filled with a filler in the circumferential direction. A packing main body and an intermediate seal body that is inserted into the core space of each of the cables to close the core space are provided, and an arcuate recess corresponding to each of the cables is provided on the inner peripheral wall surface of the packing main body. A seal layer made of an adhesive water-swelling rubber that adheres to the outer peripheral surface of each of the cables is attached to the arc surface of each of the recesses, and further, each of the recesses is formed on the inner peripheral wall surface of the packing body. In between Partition walls made of liquid rubber having softness and adhesiveness are integrally provided with the packing main body, and each partition wall has an arc shape which is in continuous contact with the outer peripheral surface of each cable continuously with the seal layer of the adjacent recess. A sealing surface of each of the cables is formed, and the intermediate sealing body is formed of a water-absorption swelling rubber having adhesiveness that closely adheres to the outer peripheral surface of each cable in the core space portion of each cable. apparatus.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8125832A JP2849069B2 (en) | 1996-05-21 | 1996-05-21 | Waterproofing device for conduit mouth |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8125832A JP2849069B2 (en) | 1996-05-21 | 1996-05-21 | Waterproofing device for conduit mouth |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08340622A true JPH08340622A (en) | 1996-12-24 |
| JP2849069B2 JP2849069B2 (en) | 1999-01-20 |
Family
ID=14920050
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8125832A Expired - Fee Related JP2849069B2 (en) | 1996-05-21 | 1996-05-21 | Waterproofing device for conduit mouth |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2849069B2 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020006394A (en) * | 2000-07-12 | 2002-01-19 | 이원수 | a duct pipe cable for correspondence wire and electric wire |
| JP2003111261A (en) * | 2001-09-26 | 2003-04-11 | Tsuchiya Rubber Kk | Conduit mouth sealing structure |
| KR100666481B1 (en) * | 2005-07-01 | 2007-01-09 | 이창훈 | Waterproof apparatus for cable |
| KR100714907B1 (en) * | 2005-04-18 | 2007-05-04 | 박현순 | water proof appratus for laying electric and signal cable |
-
1996
- 1996-05-21 JP JP8125832A patent/JP2849069B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020006394A (en) * | 2000-07-12 | 2002-01-19 | 이원수 | a duct pipe cable for correspondence wire and electric wire |
| JP2003111261A (en) * | 2001-09-26 | 2003-04-11 | Tsuchiya Rubber Kk | Conduit mouth sealing structure |
| KR100714907B1 (en) * | 2005-04-18 | 2007-05-04 | 박현순 | water proof appratus for laying electric and signal cable |
| KR100666481B1 (en) * | 2005-07-01 | 2007-01-09 | 이창훈 | Waterproof apparatus for cable |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2849069B2 (en) | 1999-01-20 |
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