JPH08338550A - Valve device - Google Patents
Valve deviceInfo
- Publication number
- JPH08338550A JPH08338550A JP14496295A JP14496295A JPH08338550A JP H08338550 A JPH08338550 A JP H08338550A JP 14496295 A JP14496295 A JP 14496295A JP 14496295 A JP14496295 A JP 14496295A JP H08338550 A JPH08338550 A JP H08338550A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ceramic
- valve
- metal
- seat body
- valve seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 73
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 47
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 8
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 8
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 6
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 4
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 3
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Lift Valve (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、高温、高圧の流体を制
御するなどのような弁装置において、セラミック部品と
金属部品との連結構造を工夫した弁装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a valve device, such as a valve device for controlling high temperature and high pressure fluid, which has a devised connection structure between a ceramic part and a metal part.
【０００２】[0002]
【従来の技術】火力発電プラントや原子力発電プラント
の蒸気配管ラインでは、高温、高圧の蒸気が流されるた
め、耐熱、耐圧性の弁装置が使用されている。弁装置に
おいて高温、高圧のエロージョン対策を施すため、高
温、高圧の流体に接触しかつ荷重が加わる部分、特に弁
体や、この弁体が接離する弁座体をセラミック材料によ
り構成する手段が採用されている。2. Description of the Related Art In a steam piping line of a thermal power plant or a nuclear power plant, a high-temperature, high-pressure steam flows, so a heat-resistant and pressure-resistant valve device is used. In order to take measures against erosion at high temperature and high pressure in the valve device, there is a means for forming a portion which comes into contact with a high temperature and high pressure fluid and is subjected to a load, particularly a valve body and a valve seat body where this valve body comes into contact with and separates from a ceramic material. Has been adopted.
【０００３】このような弁装置は、全ての部品をセラミ
ック材料にて形成することはできず、セラミック材料か
らなる弁体や弁座体をトリム材として使用し、これらセ
ラミック材料からなる部品を金属部材に連結する構造を
採用している。例えば、セラミック材料からなる弁体や
弁座体は、金属製のプラグや弁箱に固定して用いるとい
う手段を採用している。上記のような弁装置のセラミッ
ク部品と金属部品とを連結する構造としては、ねじ等を
用いて挾み付ける構造、焼きばめや冷やしばめによる嵌
合構造、および鋳ぐるみなどの結合構造などが知られて
いる。In such a valve device, not all parts can be formed of a ceramic material, but a valve body or a valve seat body made of a ceramic material is used as a trim material, and the parts made of these ceramic materials are made of metal. The structure that connects to the member is adopted. For example, a valve body or a valve seat body made of a ceramic material is fixed to a metal plug or valve box for use. As a structure for connecting the ceramic component and the metal component of the valve device as described above, a structure for sandwiching by using a screw, a fitting structure for shrink fitting or a cold fitting, and a connecting structure for a casting It has been known.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなセラミック部品と金属部品を連結した場合、両者の
熱膨脹差により締結部分に緩みが生じてがたつきを発生
したり、逆に金属部品が大きく熱膨脹してセラミック部
品が押圧され、セラミック部品に応力が集中的に発生し
て、セラミック部品が破損することがある。However, when such a ceramic part and a metal part are connected, looseness occurs at the fastening portion due to the difference in thermal expansion between the two, causing rattling, or conversely, the metal part is large. There is a case where the ceramic component is damaged by being thermally expanded and pressed, the stress is concentrated on the ceramic component, and the ceramic component is concentrated.
【０００５】特に、セラミック部品に連結のための孔や
溝などの機械加工を施した場合は、負荷が加わったとき
にこれら加工部分に応力が集中し、割れの発生原因にな
る心配がある。In particular, when the ceramic parts are machined with holes or grooves for connection, stress is concentrated on these processed parts when a load is applied, which may cause cracking.
【０００６】本発明はこのような事情にもとづきなされ
たもので、その目的とするところは、セラミック部品と
金属部品を結合した構造を用いる弁装置において、セラ
ミック部品の破損を防止することができる弁装置を提供
しようとするものである。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a valve device using a structure in which a ceramic component and a metal component are connected, which can prevent damage to the ceramic component. It is intended to provide a device.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
請求項１の発明は、弁装置におけるセラミック部品と金
属部品とを対向させるとともにこれらセラミック部品と
金属部品をねじ結合により相互に締結し、これらセラミ
ック部品と金属部品の当接面にクッション部材を介在さ
せたことを特徴とする弁装置である。In order to achieve the above-mentioned object, the invention of claim 1 makes a ceramic part and a metal part in a valve device face each other, and fastens the ceramic part and the metal part to each other by screw connection, A valve device is characterized in that a cushion member is interposed between contact surfaces of the ceramic component and the metal component.
【０００８】請求項２の発明は、セラミック製の弁体を
連結部材に挿入するとともにこの連結部材にステムを捩
じ込むことにより、上記連結部材を介して上記弁体とス
テムを締結し、これらセラミック製弁体と金属製ステム
との当接面にクッション部材を介在させたことを特徴と
する請求項１に記載の弁装置である。According to a second aspect of the present invention, by inserting the ceramic valve body into the connecting member and screwing the stem into the connecting member, the stem is fastened to the valve body through the connecting member. The valve device according to claim 1, wherein a cushion member is interposed between contact surfaces of the ceramic valve body and the metal stem.
【０００９】請求項３の発明は、セラミック製の弁座体
を金属製の弁箱に嵌合し、この弁座体を上記弁箱に螺合
されたナットにより締結し、これらセラミック製弁座体
と金属製弁箱の当接面にクッション部材を介在させたこ
とを特徴とする請求項１に記載の弁装置である。請求項
４の発明は、請求項２に記載の発明と、請求項３に記載
の発明を同時に備えたことを特徴とする弁装置である。According to a third aspect of the present invention, a ceramic valve seat body is fitted in a metal valve box, and the valve seat body is fastened by a nut screwed to the valve box. The valve device according to claim 1, wherein a cushion member is interposed between the contact surfaces of the body and the metal valve box. A fourth aspect of the present invention is a valve device including the invention of the second aspect and the invention of the third aspect at the same time.
【００１０】[0010]
【作用】請求項１ないし請求項３の発明によると、セラ
ミック部品と金属部品の当接面にクッション部材を介在
させたから、これらセラミック部品と金属部品との間で
熱膨脹差が生じてもこの熱膨脹差をクッション部材で吸
収することができる。よって、これらセラミック部品と
金属部品との間に隙間が生じるのが防止され、がたつき
の発生が防止される。また、熱膨脹差によりセラミック
部品に応力が生じようとしてもクッション部材で吸収す
ることができ、セラミック部品の割れや破損を防止する
ことができる。According to the invention of claims 1 to 3, since the cushion member is interposed between the abutting surfaces of the ceramic part and the metal part, even if a difference in thermal expansion occurs between the ceramic part and the metal part, this thermal expansion occurs. The difference can be absorbed by the cushion member. Therefore, a gap is prevented from being generated between the ceramic component and the metal component, and rattling is prevented. Further, even if stress is generated in the ceramic component due to the difference in thermal expansion, it can be absorbed by the cushion member, and cracking or damage of the ceramic component can be prevented.
【００１１】請求項４の発明によると、上記熱膨脹差の
吸収作用に加え、弁体側に設けたクッション部材と弁座
体側に設けたクション部材が、ともに弁体が弁座体に当
接する閉弁時の衝撃を吸収することができ、セラミック
製の弁体および弁座体の破損を防止することができる。According to the invention of claim 4, in addition to the effect of absorbing the difference in thermal expansion, the cushion member provided on the valve body side and the action member provided on the valve seat body side both close the valve body with the valve seat body. It is possible to absorb the shock at the time and prevent damage to the ceramic valve body and valve seat body.
【００１２】[0012]
【実施例】以下本発明について、図面に示す一実施例に
もとづき説明する。図面は、高温、高圧流体を制御する
ニードル形絞り式弁装置を示し、１は弁箱に相当する合
金鋼鍛鋼品からなるボディであり、同じく合金鋼鍛鋼品
からなる蓋体２が取付けられている。なお、蓋体２には
ボンネット３が連結されている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below based on an embodiment shown in the drawings. The drawing shows a needle-type throttle valve device for controlling high-temperature and high-pressure fluid, in which 1 is a body made of alloy steel forged steel corresponding to a valve box, and a lid 2 made of alloy steel forged steel is also attached. There is. A bonnet 3 is connected to the lid body 2.
【００１３】上記ボディ１と蓋体２との間には弁室４が
形成されており、また上記ボディ１には流入通路５、こ
の流入通路５と上記弁室４を連通する弁孔６、および上
記弁室４に連なる流出通路７が形成されている。弁孔６
には弁座体１０が取付けられている。弁座体１０は窒化
ケイ素などのようなセラミックからなり、上記ボディ１
に対してステンレス製のユニオンナット１１により固定
されている。A valve chamber 4 is formed between the body 1 and the lid 2, and an inflow passage 5 is formed in the body 1 and a valve hole 6 is formed to connect the inflow passage 5 and the valve chamber 4 to each other. Further, an outflow passage 7 is formed so as to communicate with the valve chamber 4. Valve hole 6
A valve seat body 10 is attached to the. The valve seat body 10 is made of ceramic such as silicon nitride,
On the other hand, it is fixed by a union nut 11 made of stainless steel.
【００１４】上記セラミック製弁座体１０を上記ユニオ
ンナット１１を用いてボディ１に固定する構造は図２に
詳しく示されている。すなわち、合金鋼製ボディ１には
弁孔６に対向して段差１２をもつ嵌合孔１３が形成され
ており、この嵌合孔１３の開口端部には雌ねじ１４が形
成されている。上記セラミック製弁座体１０は上記嵌合
孔１３に嵌め込まれており、下端が上記段差１２に当接
するようになっている。このセラミック製弁座体１０
は、上記雌ねじ１４に上記ユニオンナット１１を螺合し
て締め付けることにより、このユニオンナット１１と上
記段差１２との間で挾み付けられる。これにより、セラ
ミック製弁座体１０は金属製ボディ１に固定されてい
る。The structure for fixing the ceramic valve seat body 10 to the body 1 by using the union nut 11 is shown in detail in FIG. That is, a fitting hole 13 having a step 12 is formed in the alloy steel body 1 so as to face the valve hole 6, and a female screw 14 is formed at the opening end of the fitting hole 13. The ceramic valve seat body 10 is fitted in the fitting hole 13, and the lower end of the valve seat body 10 abuts on the step 12. This ceramic valve seat 10
Is clamped between the union nut 11 and the step 12 by screwing the union nut 11 into the female screw 14 and tightening the union nut 11. Accordingly, the ceramic valve seat body 10 is fixed to the metal body 1.
【００１５】上記セラミック製弁座体１０の下端と上記
段差１２との当接面には、クッション部材１５が介挿さ
れている。クッション部材１５は膨脹黒鉛製シート（例
えば商品名グラフオイル）からなり、図３に示すよう
に、形崩れを防止するため内部に骨材としてステンレス
製プレート１６を埋設してある。このようなクッション
部材１５は、厚み方向の弾性変形が可能であるととも
に、ボディ１と弁座体１０との間のシール機能も奏す
る。A cushion member 15 is inserted on the contact surface between the lower end of the ceramic valve seat body 10 and the step 12. The cushion member 15 is made of an expanded graphite sheet (for example, trade name Graph Oil), and as shown in FIG. 3, a stainless steel plate 16 is embedded therein as an aggregate to prevent the shape from being deformed. Such a cushion member 15 is elastically deformable in the thickness direction and also has a sealing function between the body 1 and the valve seat body 10.
【００１６】一方、上記蓋体２には、バルブステム２０
が摺動自在に貫通されている。バルブステム２０はステ
ンレスなどの金属からなり、弁室４に臨む下端に弁体と
してのニードル形プラグ２１が取付けられている。この
ニードル形プラグ２１は窒化ケイ素などのセラミックか
らなり、上記弁座体１０に離接自在に当接するようにな
っている。On the other hand, the lid 2 has a valve stem 20.
Is slidably penetrated. The valve stem 20 is made of metal such as stainless steel, and a needle plug 21 as a valve body is attached to the lower end facing the valve chamber 4. The needle plug 21 is made of a ceramic such as silicon nitride, and is adapted to come into contact with the valve seat body 10 in a freely detachable manner.
【００１７】上記セラミック製プラグ２１を金属製ステ
ム２０に連結する構造は、図２に示されている。すなわ
ち、２２は、上記セラミック製プラグ２１と金属製ステ
ム２０を連結する連結部材であり、例えばステンレスな
どの金属筒により形成されている。この連結部材２２の
下端開口部には小径の受け部２３が形成されており、上
部内面には雌ねじ２４が形成されている。上記セラミッ
ク製プラグ２１は、上端部が上記連結部材２２に嵌合さ
れており、この嵌合部は太い径をなして上記小径受け部
２３から抜け出さないようになっている。そして、金属
製ステム２０の下端には雄ねじ２５が形成されており、
この雄ねじ２５部は上記連結部材２２の雌ねじ２４に螺
挿されている。この金属製ステム２０を連結部材２２に
螺進入させることにより、金属製ステム２０の下端がセ
ラミック製プラグ２１の上端に当接し、したがって金属
製ステム２０とセラミック製プラグ２１は連結部材２２
を介して相互に結合されることになる。The structure for connecting the ceramic plug 21 to the metal stem 20 is shown in FIG. That is, reference numeral 22 is a connecting member that connects the ceramic plug 21 and the metal stem 20 and is formed of a metal cylinder such as stainless steel. A small-diameter receiving portion 23 is formed at the lower end opening of the connecting member 22, and a female screw 24 is formed at the upper inner surface. An upper end portion of the ceramic plug 21 is fitted to the connecting member 22, and the fitting portion has a large diameter so as not to come out from the small diameter receiving portion 23. A male screw 25 is formed on the lower end of the metal stem 20,
The male screw 25 portion is screwed into the female screw 24 of the connecting member 22. By screwing the metal stem 20 into the connecting member 22, the lower end of the metal stem 20 abuts on the upper end of the ceramic plug 21, so that the metal stem 20 and the ceramic plug 21 are connected to each other by the connecting member 22.
Will be connected to each other through.
【００１８】金属製ステム２０とセラミック製プラグ２
１の当接面には、他のクッション部材２６が介挿されて
いる。このクッション部材２６も膨脹黒鉛製シートから
なり、形崩れを防止するため内部に骨材としてステンレ
ス製プレート（図示を省略）が埋設されている。Metal stem 20 and ceramic plug 2
Another cushion member 26 is inserted in the contact surface of 1. The cushion member 26 is also made of an expanded graphite sheet, and a stainless steel plate (not shown) is embedded therein as an aggregate to prevent the shape from being deformed.
【００１９】なお、上記連結部材２２は、蓋体２に取付
けたステンレスなどからなるガイド部材２８により摺動
案内されるようになっている。このような構成の弁装置
においては、ボンネット３側の外部からステム２０を上
下方向に作動させると、このステム２０に連結したセラ
ミック製プラグ２１が弁座体１０に離接する。プラグ２
１が弁座体１０から離れると弁孔６が開かれるため、流
入通路５から流体が弁孔６および弁室４を経て流出通路
７側に流れる。そして、プラグ２１が弁座体１０に着座
すると弁孔６が閉じられ、よって流体の通過が阻止され
るようになる。The connecting member 22 is slidably guided by a guide member 28 attached to the lid 2 and made of stainless steel or the like. In the valve device having such a configuration, when the stem 20 is actuated in the vertical direction from the outside on the bonnet 3 side, the ceramic plug 21 connected to the stem 20 comes into contact with and separates from the valve seat body 10. Plug 2
When 1 is separated from the valve seat body 10, the valve hole 6 is opened, so that the fluid flows from the inflow passage 5 to the outflow passage 7 side through the valve hole 6 and the valve chamber 4. When the plug 21 is seated on the valve seat body 10, the valve hole 6 is closed, so that the passage of fluid is blocked.
【００２０】上記の構成によれば、プラグ２１および弁
座体１０がセラミック材料により構成されているから、
耐エロージョン性が向上し、高温、高圧の蒸気ラインな
どに用いて有効である。According to the above construction, since the plug 21 and the valve seat body 10 are made of a ceramic material,
It has improved erosion resistance and is effective for use in high temperature and high pressure steam lines.
【００２１】そして、弁箱に該当するボディ１側に取付
けられるセラミック製弁座体１０は、ユニオンナット１
１をボディ１の雌ねじ１４に螺合して締め付けることに
より、このユニオンナット１１とボディ１の段差１２と
の間で挾み付けられるから、ボディ１に対してしっかり
固定される。この場合、セラミック製弁座体１０には、
固定のために格別な孔や溝を形成する必要がないから、
応力集中が発生することがない。The ceramic valve seat body 10 attached to the body 1 side corresponding to the valve box is the union nut 1.
By screwing 1 into the female screw 14 of the body 1 and tightening it, the union nut 11 and the step 12 of the body 1 are pinched, so that they are firmly fixed to the body 1. In this case, the ceramic valve seat body 10
Since it is not necessary to form special holes or grooves for fixing,
Stress concentration does not occur.
【００２２】そして、セラミック製弁座体１０の下端と
段差１２との間には、クッション部材１５が介挿されて
いるから、セラミック製弁座体１０と、金属製ボディ１
およびユニオンナット１１との間で熱膨脹差が生じたと
しても、このクッション部材１５が弾性変形することで
熱膨脹差を吸収する。したがって、セラミック製弁座体
１０ががたつきを生じないようにユニオンナット１１に
より強固に締結することができる。またクッション部材
１５の弾性変形によりセラミック製弁座体１０に押し付
け力が加わることが軽減され、セラミック製弁座体１０
の破損を防止することができる。Since the cushion member 15 is interposed between the lower end of the ceramic valve seat body 10 and the step 12, the ceramic valve seat body 10 and the metal body 1 are provided.
Even if a difference in thermal expansion occurs between the union nut 11 and the union nut 11, the cushion member 15 elastically deforms to absorb the difference in thermal expansion. Therefore, the ceramic valve seat body 10 can be firmly fastened by the union nut 11 so as to prevent rattling. Further, the elastic deformation of the cushion member 15 reduces the pressing force applied to the ceramic valve seat body 10, and the ceramic valve seat body 10 is reduced.
Can be prevented from being damaged.
【００２３】また、本実施例のクッション部材１５は黒
鉛製シートにて形成されているからボディ１と弁座体１
０との間のシール作用も奏し、当接面からの漏洩を防止
することができる。Further, since the cushion member 15 of this embodiment is formed of a graphite sheet, the body 1 and the valve seat body 1 are
A sealing action with 0 is also achieved, and leakage from the contact surface can be prevented.
【００２４】一方、セラミック製プラグ２１と金属製ス
テム２０は、金属製ステム２０に形成した雄ねじ２５
を、ステンレスなどの金属筒からなる連結部材２２に形
成した雌ねじ２４に螺挿することにより、この連結部材
２２を介して相互に連結されている。この場合、セラミ
ック製プラグ２１の上端部を上記金属製ステム２０の下
端と連結部材２２の小径受け部２３とで挾み込んで固定
するから、この場合もセラミック製プラグ２１に格別な
孔や溝を形成する必要がなく、応力集中を生じるのが防
止される。On the other hand, the ceramic plug 21 and the metal stem 20 have a male screw 25 formed on the metal stem 20.
Are screwed into a female screw 24 formed on a connecting member 22 made of a metal cylinder such as stainless steel, so that they are connected to each other via the connecting member 22. In this case, since the upper end of the ceramic plug 21 is sandwiched and fixed by the lower end of the metal stem 20 and the small-diameter receiving portion 23 of the connecting member 22, the ceramic plug 21 also has a special hole or groove. Is not required and stress concentration is prevented from occurring.
【００２５】そして、金属製ステム２０の下端とセラミ
ック製プラグ２１の上端との間にクッション部材２６が
介挿されているから、セラミック製プラグ２１と、金属
製ステム２０および連結部材２２との間で熱膨脹差が生
じたとしてもこのクッション部材２６が弾性変形するこ
とにより熱膨脹差を吸収する。このため、セラミック製
プラグ２１のがたつきが防止され、かつセラミック製プ
ラグ２１に過大な圧縮力が加わることが軽減され、セラ
ミック製プラグ２１の破損を防止することができる。Since the cushion member 26 is inserted between the lower end of the metal stem 20 and the upper end of the ceramic plug 21, the space between the ceramic plug 21 and the metal stem 20 and the connecting member 22. Even if a difference in thermal expansion occurs, the cushion member 26 elastically deforms to absorb the difference in thermal expansion. For this reason, the rattling of the ceramic plug 21 is prevented, and the excessive compression force applied to the ceramic plug 21 is reduced, so that the ceramic plug 21 can be prevented from being damaged.
【００２６】さらに、上記実施例の場合、プラグ側に設
けたクッション部材２６と、弁座体側に設けたクション
部材１５が、ともにプラグ２１が弁座体１０に当接する
時の閉弁時の衝撃を吸収することができ、上記熱膨脹差
による不具合ばかりでなく、閉弁時のセラミック製プラ
グ２１および弁座体１０の破損を防止することもでき
る。Further, in the case of the above-described embodiment, the cushion member 26 provided on the plug side and the action member 15 provided on the valve seat body side both impact the valve 21 when the plug 21 abuts the valve seat body 10. Can be absorbed, and not only the problem due to the difference in thermal expansion but also damage to the ceramic plug 21 and the valve seat body 10 at the time of valve closing can be prevented.
【００２７】なお、上記実施例では、本発明をニードル
形絞り式弁装置に適用した場合を説明したが、本発明は
これに限らず、その他の構造の弁装置であっても実施可
能である。また、セラミック部品と金属部品の結合は、
実施例のように弁座体やプラグの箇所に限らず、弁装置
の他の部品間であってもよい。さらに、クッション部材
１５、２６は、黒鉛製シートに限らず、その他の弾性シ
ート、または皿ばねなどの弾性部材であってもよい。In the above embodiment, the case where the present invention is applied to the needle type throttle valve device has been described, but the present invention is not limited to this and can be implemented with valve devices of other structures. . Also, the connection of ceramic parts and metal parts is
It is not limited to the location of the valve seat body and the plug as in the embodiment, but may be between other parts of the valve device. Further, the cushion members 15 and 26 are not limited to the graphite sheet, and may be another elastic sheet or an elastic member such as a disc spring.
【００２８】[0028]
【発明の効果】以上説明したようにいずれの請求項の発
明であっても、セラミック部品と金属部品の当接面にク
ッション部材を介在させたから、このクッション部材が
これらセラミック部品と金属部品との熱膨脹差を吸収す
る。よって、これらセラミック部品と金属部品との間に
がたつきを生じるのが防止され、また、セラミック部品
に応力が生じのも防止され、セラミック部品の割れや破
損を防止することができる。As described above, in any of the inventions of the claims, since the cushion member is interposed between the abutting surfaces of the ceramic component and the metal component, the cushion member serves as the ceramic component and the metal component. Absorb the difference in thermal expansion. Therefore, it is possible to prevent rattling between the ceramic component and the metal component, to prevent stress from being generated in the ceramic component, and to prevent cracking or damage of the ceramic component.
【図１】本発明の一実施例を示すニードル形絞り式弁装
置の断面図。FIG. 1 is a sectional view of a needle-type throttle valve device showing an embodiment of the present invention.
【図２】同実施例の主要部を示す断面図。FIG. 2 is a sectional view showing a main part of the embodiment.
【図３】同実施例のクッション部材を示し、（Ａ）図は
平面図、（Ｂ）図は断面図。3A and 3B show a cushion member of the same embodiment, in which FIG. 3A is a plan view and FIG. 3B is a sectional view.
１…合金鋼製ボディ（弁箱） ２…合金鋼製蓋体 ４…弁室 ５…流入通路 ６…弁孔 ７…流出通路 １０…セラミック製弁座体 １１…ステンレス製ユニオンナット １２…段差 １４…雌ねじ １５…クッション部材 １６…ステンレス製プレート ２０…金属製バルブステム ２１…セラミック製ニードル形プラグ（弁体） ２２…金属製連結部材 ２３…小径の受け部 ２４…雌ねじ ２５…雄ねじ ２６…クッション部材 1 ... Alloy steel body (valve box) 2 ... Alloy steel lid 4 ... Valve chamber 5 ... Inflow passage 6 ... Valve hole 7 ... Outflow passage 10 ... Ceramic valve seat 11 ... Stainless union nut 12 ... Step 14 ... Female screw 15 ... Cushion member 16 ... Stainless steel plate 20 ... Metal valve stem 21 ... Ceramic needle plug (valve body) 22 ... Metal connecting member 23 ... Small diameter receiving part 24 ... Female screw 25 ... Male screw 26 ... Cushion member
フロントページの続き (72)発明者 佐竹 弘 宮城県宮城郡七ケ浜町代ケ崎浜字前島１ 東北電力株式会社仙台火力発電所内 (72)発明者 板橋 憲一 宮城県黒川郡大衡村大衡字亀岡５−２ 株 式会社本山製作所大衡工場内 (72)発明者 平船 和彦 宮城県黒川郡大衡村大衡字亀岡５−２ 株 式会社本山製作所大衡工場内Front Page Continuation (72) Inventor Hiroshi Satake 1 Maejima, Daigasakihama, Shichigahama-cho, Miyagi-gun, Miyagi Prefecture Tohoku Electric Power Co., Inc. Sendai Thermal Power Plant (72) Inventor Kenichi Itabashi 5-2 Kameoka, Ohiramura, Kurokawa-gun Miyagi Prefecture (72) Inventor Kazuhiko Hirafune 5-2, Kameoka, Ohira Village, Ohira Village, Kurokawa District, Miyagi Prefecture, Ltd. Inside Ohira Factory, Motoyama Plant
Claims (4)
品とを対向させるとともにこれらセラミック部品と金属
部品をねじ結合により相互に締結し、これらセラミック
部品と金属部品の当接面にクッション部材を介在させた
ことを特徴とする弁装置。1. A ceramic part and a metal part of a valve device are opposed to each other, and the ceramic part and the metal part are fastened to each other by screwing, and a cushion member is interposed between the contact surfaces of the ceramic part and the metal part. A valve device characterized by the above.
るとともにこの連結部材に金属製のステムをねじ込むこ
とにより、上記連結部材を介して上記弁体とステムを締
結し、これらセラミック製弁体と金属製ステムとの当接
面にクッション部材を介在させたことを特徴とする請求
項１に記載の弁装置。2. A ceramic valve body is inserted into a connecting member, and a metal stem is screwed into the connecting member to fasten the stem to the valve body through the connecting member. The valve device according to claim 1, wherein a cushion member is interposed between the contact surfaces of the metal stem and the metal stem.
嵌合し、この弁座体を上記弁箱に螺合されたナットによ
り締結し、これらセラミック製弁座体と金属製弁箱の当
接面にクッション部材を介在させたことを特徴とする請
求項１に記載の弁装置。3. A ceramic valve seat body is fitted to a metal valve box, and the valve seat body is fastened by a nut screwed to the valve box, and these ceramic valve seat body and metal valve The valve device according to claim 1, wherein a cushion member is interposed on the contact surface of the box.
載の発明を同時に備えたことを特徴とする弁装置。4. A valve device comprising the invention according to claim 2 and the invention according to claim 3 at the same time.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14496295A JPH08338550A (en) | 1995-06-12 | 1995-06-12 | Valve device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14496295A JPH08338550A (en) | 1995-06-12 | 1995-06-12 | Valve device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08338550A true JPH08338550A (en) | 1996-12-24 |
Family
ID=15374253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14496295A Pending JPH08338550A (en) | 1995-06-12 | 1995-06-12 | Valve device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08338550A (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1477873A1 (en) | 2003-05-12 | 2004-11-17 | WIKA Alexander Wiegand GmbH & Co.KG | Pressure control sysytem |
| JP2006057779A (en) * | 2004-08-23 | 2006-03-02 | Saginomiya Seisakusho Inc | Valve device and refrigeration cycle device |
| JP2007057055A (en) * | 2005-08-26 | 2007-03-08 | Inter-Valve Technologies Corp | Valve unit |
| KR101008033B1 (en) * | 2010-07-21 | 2011-01-13 | 정기규 | Gas control valve for torch |
| CN107956890A (en) * | 2016-10-14 | 2018-04-24 | 盾安环境技术有限公司 | A kind of air conditioning system for vehicle electric expansion valve |
| CN108775444A (en) * | 2018-08-24 | 2018-11-09 | 江苏华太电力仪表有限公司 | A kind of multi-functional whole bonnet formula needle-valve |
-
1995
- 1995-06-12 JP JP14496295A patent/JPH08338550A/en active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1477873A1 (en) | 2003-05-12 | 2004-11-17 | WIKA Alexander Wiegand GmbH & Co.KG | Pressure control sysytem |
| JP2006057779A (en) * | 2004-08-23 | 2006-03-02 | Saginomiya Seisakusho Inc | Valve device and refrigeration cycle device |
| JP2007057055A (en) * | 2005-08-26 | 2007-03-08 | Inter-Valve Technologies Corp | Valve unit |
| KR101008033B1 (en) * | 2010-07-21 | 2011-01-13 | 정기규 | Gas control valve for torch |
| WO2012011702A3 (en) * | 2010-07-21 | 2012-04-12 | Jeong Gi Gyu | Gas control valve for a torch |
| CN107956890A (en) * | 2016-10-14 | 2018-04-24 | 盾安环境技术有限公司 | A kind of air conditioning system for vehicle electric expansion valve |
| CN108775444A (en) * | 2018-08-24 | 2018-11-09 | 江苏华太电力仪表有限公司 | A kind of multi-functional whole bonnet formula needle-valve |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5071140A (en) | Self-pressurized gasket seal | |
| JPH08105557A (en) | Check valve | |
| IL223429A (en) | Clamp ring for welded diaphragms | |
| RU2602657C2 (en) | Thermally compensated valve trim apparatus | |
| US20020020769A1 (en) | Solenoid valve and fuel injector using same | |
| JP4469507B2 (en) | Fuel injection valve and method for operating the fuel injection valve | |
| JPH08500887A (en) | Metal sealing element | |
| JPH08338550A (en) | Valve device | |
| US6745956B1 (en) | Fuel injection valve for internal combustion engines | |
| JP3625840B2 (en) | Fuel injection valve for internal combustion engine | |
| US4460840A (en) | Temperature compensated piezoelectric actuator arrangement | |
| JPH0914085A (en) | Fuel injection valve used for internal combustion engine | |
| US5727596A (en) | Changeover valve | |
| CA2284434A1 (en) | Cover-plate expansion assembly method and device therefore | |
| KR102361101B1 (en) | Valve Units and Fluid Control Units | |
| JP3527303B2 (en) | Seal structure of resin valve | |
| JP3377077B2 (en) | Valve body and electromagnetic control valve using the same | |
| US5288054A (en) | Globe valve and method for making same | |
| US5931190A (en) | Relief valve | |
| JPH0579137U (en) | Valve shaft structure | |
| JP7065531B2 (en) | Valve device and fluid control device | |
| EP1413743B1 (en) | Nozzle for a fuel injector | |
| JPH0641021Y2 (en) | Control valve | |
| CA2177315C (en) | Quick coupling for fluids under pressure | |
| CA2517701A1 (en) | Cover-plate expansion assembly method and device therefore |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041116 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041124 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20050322 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |