JPH08337298A - 給油機用表示装置 - Google Patents

給油機用表示装置

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JPH08337298A
JPH08337298A JP7169306A JP16930695A JPH08337298A JP H08337298 A JPH08337298 A JP H08337298A JP 7169306 A JP7169306 A JP 7169306A JP 16930695 A JP16930695 A JP 16930695A JP H08337298 A JPH08337298 A JP H08337298A
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Kenji Kobayashi
健治 小林
Kengo Yamazaki
健吾 山崎
Hiroyuki Okaniwa
弘幸 岡庭
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    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D7/00Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes
    • B67D7/06Details or accessories
    • B67D7/56Arrangements of flow-indicators, e.g. transparent compartments, windows, rotary vanes

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  • Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)

Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】 透過型液晶表示素子を使用する表示装置にお
いて、バックライトのみを容易に交換できるようにし無
駄を省くことができる給油機用表示装置を提供する。 【構成】 プリント基板31の一方の表面側に隙間を設
けて透過型液晶表示板12を取り付け、この隙間より小
さい厚さを有するケース状に形成したバックライト部2
1を隙間に挿入自在とし、バックライト部21とプリン
ト基板31とを着脱自在な固定手段35を介して取り付
け、かつバックライト部21の一方側に引き出された電
線のコネクタ22cをプリント基板31に設けられたコ
ネクタに接続する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車等に燃料を供給
する給油所における給油機の表示装置に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】従来、給油機の表示装置として透過型液
晶表示素子を用いたものがある。この透過型液晶表示素
子を用いた表示装置のバックライトとしては、例えば、
冷陰極管や発光ダイオード(LED)が使用されてい
る。この種の表示装置において、一般的にバックライト
の寿命は、液晶表示素子の寿命より短いため、液晶表示
素子がまだ使用できるのにバックライトが切れてしまう
場合があり、バックライトのみの交換が必要になる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
給油機用表示装置において、冷陰極管を使用したバック
ライトでは、不良となった冷陰極管を1本づつ交換でき
るが、LEDを使用したバックライトでは比較的小さい
複数のLEDを平板上に配置したものであり、両面テー
プでプリント基板に取り付けられていたため、バックラ
イトのみの交換が困難であり、液晶表示素子と一緒に交
換しなければならない無駄があった。
【0004】そこで本発明は、透過型液晶表示素子を使
用する表示装置において、バックライトのみを容易に交
換できるようにし無駄を省くことができる給油機用表示
装置を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の給油機用表示装置は、プリント基板の一方
の表面側に隙間を設けて透過型液晶表示板を取り付け、
この隙間より小さい厚さを有するケース状に形成したバ
ックライト部を前記隙間に挿入自在とし、前記バックラ
イト部とプリント基板とを着脱自在な固定手段を介して
取り付け、かつ前記バックライト部の一方側に引き出さ
れた電線のコネクタを前記プリント基板に設けられたコ
ネクタに接続したものである。
【0006】前記バックライト部は、複数の発光ダイオ
ード(LED)を一定間隔で配設したLED配設板を有
することが、バックライトとして明るく表示できる点で
好ましい。前記透過型液晶表示板は、その側面に設けら
れた信号線用及び支持用を兼ねるリードピンにより前記
プリント基板に取り付けられていることが、構造を簡単
にでき製造が容易になる点で好ましい。前記バックライ
ト部は、前記プリント基板側の4隅に取り付け用の足部
を有する矩形状の枠体と、前記枠体の前記透過型液晶表
示板側に取り付けられた拡散板と、前記枠体の前記プリ
ント基板側に取り付けられ前記足部より薄いLED配設
板とから構成されていることが、拡散板により光を拡散
して見易くできると共に放熱が容易になる点で好まし
い。前記固定手段は、前記プリント基板の他方側から挿
通され前記枠体の足部にねじ込まれるねじであること
が、バックライト部を簡単に着脱できる点で好ましい。
【0007】
【作用】本発明では、ケース状に形成したバックライト
部を、透過型液晶表示板とプリント基板との間に形成し
た隙間に挿入自在とし、ねじ等の固定手段でプリント基
板に着脱自在にし、かつ配線をコネクタで接続自在にし
ていることで、LEDが寿命に達した場合でも、透過型
液晶表示板を一緒に取り替える必要がなく、バックライ
ト部のみを容易に交換して無駄を省くことができる。
【0008】
【実施例】以下、本発明を図示の一実施例により具体的
に説明する。図1は本発明実施例の給油機用表示装置の
断面図、図2は本発明実施例の給油機用表示装置の表示
ブロックの分解斜視図、図3は本発明実施例の給油機用
表示装置の表示ブロックを組み立てた状態の斜視図、図
4は本発明実施例の給油機用表示装置を備えた給油機の
斜視図である。
【0009】これらの図において、本実施例の給油機用
表示装置10は、透過型液晶表示板12がプリント基板
31の表面側に隙間を設けて取り付けられ、その隙間に
ケース状のバックライト部21が挿入されてプリント基
板31にねじ35等の固定手段により固定された表示ブ
ロック11が、防爆ケース41内に収納され、その表示
ブロック11が収納された防爆ケース41が図示しない
取り付け手段により、給油機1の給油ケース2の前面パ
ネル5の内側に取り付けられたものである。
【0010】透過型液晶表示板12は、例えば、数字や
英文字を表示するセグメント電極構造の表示素子13を
設けた横に長い矩形板状に形成され、その長手方向の両
側端部には表示素子13を駆動する信号線である複数の
リードピン14が表示面と反対方向でかつ表示面に直交
する方向に向けて設けられている。そして、透過型液晶
表示板12は、リードピン14の先端部が、プリント基
板31に設けられた複数の端子孔32に挿通されてハン
ダ付けされており、透過型液晶表示板12とプリント基
板31との間は、一定の寸法の隙間が形成されている。
この隙間には、後に詳細に説明するバックライト部21
が挿入されるようになっている。リードピン14は、剛
性を備えており、プリント基板31にハンダ付けしたと
きには透過型液晶表示板12を十分に支持することがで
きる。すなわち、リードピン14は、透過型液晶表示板
12の信号線用及び支持用を兼ねる機能を備えているも
のである。
【0011】バックライト部21は、透過型液晶表示板
12の背面側に近接して設けられるものであり、発光ダ
イオード(LED)配設板22と、枠体23と、拡散板
24とから構成されている。LED配設板22は、矩形
状に形成された薄い板材の表面に一定間隔で多数の発光
ダイオード(LED)22aが配設され、これらのLE
D22aが端部側にまとめられたコネクタ22cを有す
る配線22bに接続されている。LED配設板22のL
ED22aが配設される板材の表面は、光を反射する反
射処理が施されていることが望ましい。LED22a
は、単位面積につき一定の個数になるようにマトリック
ス状に配設され、その隣接する間隔は、例えば、4mm
〜10mm程度である。枠体23は、例えば、プラスチ
ック等の材料から一体的に成型されており、ほぼ矩形状
にフレーム23aで枠型に形成され、その4隅にはプリ
ント基板31に当接されて取り付けられる足部23b
(4個所)が形成され、かつフレーム23aの一方側の
側面には配線22bを案内するカバー部23cが形成さ
れている。足部23bは、その高さがLED配設板22
の板厚よりもやや大きく形成されている。そして、この
LED配設板22は、枠体23の4個所の足部23bを
避けるように切欠部を形成してフレーム23aの一方側
(裏面側)に接着される。このとき配線22bは、カバ
ー部23cで案内される。拡散板24は、LED22a
からの光を拡散させる板であり、例えば、LED22a
の発光色が黄色の場合には、その色に対応させて、同じ
系統の黄色のものなどが使用される。このような拡散板
24は、透明なアクリル板の表面に拡散シートを添付し
たり、あるいは板材そのものが光拡散性を持ったもので
もよく、さらには蛍光材が含まれ、光が当たると発光す
る蛍光特性を有しているものがよい。そして、拡散板2
4は、枠体23のフレーム23aの他方側(表面側)に
接着される。すなわち、バックライト部21は、全体と
して矩形のケース状で透過型液晶表示板12とプリント
基板31との間の隙間よりやや薄く形成され、枠体23
に取り付けられたLED配設板22のLED22aの光
が拡散板24で均一に拡散されて、透過型液晶表示板1
2のバックライトとして機能するものである。
【0012】プリント基板31は、表示素子13を駆動
するための回路板であると共に透過型液晶表示板12と
バックライト部21を取り付けるものであり、その一方
側(裏面側)には液晶駆動回路用の部品としてIC(In
tegrated Circuit)33等が取り付けられている。プリ
ント基板31の他方側(表面側)には、上述のように透
過型液晶表示板12が一定の隙間を設けて取り付けられ
ており、その隙間にバックライト部21がリードピン1
4を形成してない側面側から挿入自在になっている。そ
して、隙間に挿入されたバックライト部21の足部23
bに対応するプリント基板31部分には、貫通した複数
(4個所)の取付孔34が形成され、これら取付孔34
にプリント基板31の裏面側から固定手段としてのねじ
35を差し込み、足部23bにねじ込むことでバックラ
イト部21がプリント基板31に固定される。このと
き、コネクタ22cはプリント基板31に設けられたコ
ネクタ39に接続される。このコネクタ39は、液晶駆
動回路に接続するものである。透過型液晶表示板12と
バックライト部21とプリント基板31とが組み付けら
れた表示ブロック11は、防爆ケース41内に収納さ
れ、プリント基板31の4隅に形成された取付孔36を
挿通するねじ37によりスペーサ38を介して防爆ケー
ス41内面に固定されている。
【0013】防爆ケース41は、表示ブロック10を収
納できる大きさでねじを外して開けることができる2つ
割の箱体に形成され、その透過型液晶表示板12に対峙
する部分には、窓42が形成され、その窓42に透明板
43が設けられている。そして、表示ブロック11を収
納した防爆ケース41は、前面パネル5に形成された表
示部6の内側に固定されている。なお、給油機1におい
て、7は給油ホース、8は給油ノズルである。
【0014】上記構成の給油機用表示装置10によれ
ば、LED22aが寿命等により切れた場合には、ま
ず、防爆ケース41を開け、ねじ37を外して表示ブロ
ック21を防爆ケース41から取り出す。次に、プリン
ト基板31の裏面側からねじ35を外すとバックライト
部21の固定が解除され、コネクタ22c,39を外し
バックライト部21を側面側に引き抜くことで、プリン
ト基板31と透過型液晶表示板12との間の隙間から取
り出すことができる。そして、別に組み立てられている
新しいバックライト部21を隙間に差し込み再び表示ブ
ロック11として組み立て、防爆ケース41に取り付け
て使用することができる。外した不良のバックライト部
21は、枠体23からLED配設板22の接着を外し、
新しいLED配設板22を接着することにより再度使用
できる。以上のように、本実施例の給油機用表示装置1
0では、ケース状に形成したバックライト部21を、透
過型液晶表示板12とプリント基板31との間に形成し
た隙間に挿入自在とし、ねじ等の固定手段でプリント基
板31に着脱自在にし、かつ配線をコネクタで接続自在
にしているため、LED22aが寿命に達した場合で
も、透過型液晶表示板12を一緒に取り替える必要がな
く、LED配設板22のみを自由に取り換えることがで
きる。また、透過型液晶表示板12とプリント基板31
との間の隙間は、バックライト部21が自由に挿入でき
るように形成されているため、取り換えも容易になり、
かつ放熱も良くなり部品の故障が少なくなる。
【0015】なお、上記実施例において、バックライト
部21を枠体23の両側に接着したLED配設板22と
拡散板24とで形成したが、少なくとも隙間よりも薄い
ケース状に形成されていればよく、実施例の構造に限定
されない。また、透過型液晶表示板12とプリント基板
31との間の隙間は、バックライト部21の取り出しが
容易であり、また放熱を考慮して任意に決められる。
【0016】本発明の好適な実施例について説明した
が、本発明の精神を逸脱しない範囲内において種々の改
良及び変更をなし得ることはもちろんである。
【0017】
【発明の効果】以上説明したように本発明の給油機用表
示装置によれば、ケース状に形成したバックライト部
を、透過型液晶表示板とプリント基板との間に形成した
隙間に挿入自在とし、ねじ等の固定手段でプリント基板
に着脱自在にし、かつ配線をコネクタで接続自在にして
いるため、LEDがが寿命に達した場合でも、透過型液
晶表示板を一緒に取り換える必要もなくなり、バックラ
イト部のみを容易に交換でき無駄を省くことが可能にな
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明実施例の給油機用表示装置の断面図であ
る。
【図2】本発明実施例の給油機用表示装置の表示ブロッ
クの分解斜視図である。
【図3】本発明実施例の給油機用表示装置の表示ブロッ
クを組み立てた状態の斜視図である。
【図4】本発明実施例の給油機用表示装置を備えた給油
機の斜視図である。
【符号の説明】
1 給油機 2 給油機ケース 5 前面パネル 6 表示窓 7 給油ホース 8 給油ノズル 10 給油機用表示装置 11 表示ブロック 12 透過型液晶表示板 13 液晶素子 14 リードピン 21 バックライト部 22 LED配設板 22a LED 22b 配線 22c コネクタ 23 枠体 23a フレーム 23b 足部 23c カバー部 24 拡散板 31 プリント基板 32 端子孔 33 IC 34 取付孔 35 ねじ 36 取付孔 37 ねじ 38 スペーサ 39 コネクタ 41 防爆ケース 42 窓 43 透明板

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 プリント基板の一方の表面側に隙間を設
    けて透過型液晶表示板を取り付け、この隙間より小さい
    厚さを有するケース状に形成したバックライト部を前記
    隙間に挿入自在とし、前記バックライト部とプリント基
    板とを着脱自在な固定手段を介して取り付け、かつ前記
    バックライト部の一方側に引き出された電線のコネクタ
    を前記プリント基板に設けられたコネクタに接続したこ
    とを特徴とする給油機用表示装置。
  2. 【請求項2】 前記バックライト部は、複数の発光ダイ
    オード(LED)を一定間隔で配設したLED配設板を
    有する請求項1記載の給油機用表示装置。
  3. 【請求項3】 前記透過型液晶表示板は、その側面に設
    けられた信号線用及び支持用を兼ねるリードピンにより
    前記プリント基板に取り付けられている請求項1または
    2記載の給油機用表示装置。
  4. 【請求項4】 前記バックライト部は、前記プリント基
    板側の4隅に取り付け用の足部を有する矩形状の枠体
    と、前記枠体の前記透過型液晶表示板側に取り付けられ
    た拡散板と、前記枠体の前記プリント基板側に取り付け
    られ前記足部より薄いLED配設板とから構成されてい
    る請求項2または3記載の給油機用表示装置。
  5. 【請求項5】 前記固定手段は、前記プリント基板の他
    方側から挿通され前記枠体の足部にねじ込まれるねじで
    ある請求項4記載の給油機用表示装置。
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WO2001011877A1 (fr) * 1999-08-05 2001-02-15 Olympus Optical Co., Ltd. Dispositif de visualisation video de tete

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