JPH08332081A - Yeast containing magnesium at high concentration - Google Patents

Yeast containing magnesium at high concentration

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JPH08332081A
JPH08332081A JP16450595A JP16450595A JPH08332081A JP H08332081 A JPH08332081 A JP H08332081A JP 16450595 A JP16450595 A JP 16450595A JP 16450595 A JP16450595 A JP 16450595A JP H08332081 A JPH08332081 A JP H08332081A
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JP
Japan
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yeast
magnesium
ppm
zinc
iron
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Application number
JP16450595A
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Japanese (ja)
Inventor
Masayasu Ando
正康 安藤
Ryoichi Nakajima
亮一 中島
Setsu Ichigen
摂 一言
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Oriental Yeast Co Ltd
Original Assignee
Oriental Yeast Co Ltd
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Publication date
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Abstract

PURPOSE: To obtain the subject yeast, containing a specific amount or more of magnesium without any bitterness and astringency and useful for foods, feeds, etc., by culturing a yeast in the presence of a phosphorus compound containing a specific amount or more of phosphorus based on the amount of saccharides used. CONSTITUTION: This yeast contains magnesium at a high concentration. The yeast is obtained by adding magnesium sulfate to a culture medium containing usual nutrient sources required for culturing a yeast such as saccharide and nitrogen sources, vitamins and minor elements, etc., so as to contain >=50ppm magnesium and inoculating the yeast such as a baker's yeast thereinto in the presence of a phosphorus compound containing >=4% phosphorus based on the amount of saccharides used such as sodium ammonium hydrogenphosphate, potassium dihydrogenphosphate, dipotassium hydrogenphosphate, sodium dihydrogenphosphate, disodium hydrogenphosphate or ammonium phosphate. The spinner culture with aeration is then carried out at 3 deg.C for 120hr to thereby afford the objective yeast, containing >=2000ppm magnesium based on the dry fungal cell, having slight bitterness and astringency and useful for production, etc., of foods and drinks, feeds, baits, etc.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、ミネラル、特にマグネ
シウムを高濃度に含有する食用酵母及びその製造方法に
関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an edible yeast containing a high concentration of minerals, especially magnesium, and a method for producing the same.

【0002】[0002]

【従来の技術】マグネシウムが生体内において重要な微
量ミネラルのひとつであることはよく知られている。し
かし、近年、食生活の洋風化とインスタント化によっ
て、マグネシウム摂取量は大幅に低下していると言われ
ている。さらに、現代人に多く見られるストレスもマグ
ネシウムの生体内濃度を低下させる要因となっており、
マグネシウム摂取量の改善が広く求められている。
It is well known that magnesium is one of the important trace minerals in the living body. However, in recent years, it has been said that the intake of magnesium has been drastically reduced due to westernization and instantization of eating habits. In addition, the stress often seen in modern people is also a factor that reduces the concentration of magnesium in the body,
There is widespread demand for improved magnesium intake.

【0003】マグネシウムを摂取する場合、必要量のマ
グネシウムを通常の飲食品から摂取することは、飲食品
中のマグネシウム含有量が低いため、相当な困難を伴う
ものである。また、無機化合物であるマグネシウム塩を
添加したマグネシウム強化食品も市販されてはいるが、
無機塩であるために、苦味、渋味が強く、天然素材のマ
グネシウム配合食品に比べ、日常の摂取は極めて困難で
ある。
[0003] When ingesting magnesium, ingesting a necessary amount of magnesium from ordinary foods and drinks involves considerable difficulty because the magnesium content in foods and drinks is low. Also, although magnesium-fortified foods containing magnesium salts, which are inorganic compounds, are commercially available,
Since it is an inorganic salt, it has a strong bitterness and astringency, and it is extremely difficult to ingest it daily compared to a food containing magnesium, which is a natural ingredient.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、大量のマグ
ネシウムを経口的に無理なく摂取するための新しいシス
テムを開発するためになされたものである。
The present invention has been made to develop a new system for reasonably ingesting a large amount of magnesium orally.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するためになされたものであって、従来のように、マ
グネシウム含有量の比較的高い食品素材を利用したり、
無機のマグネシウム化合物を添加した食品を直接利用す
るシステムについて、発想を根本的に転換して、食用微
生物にマグネシウム分を多量に摂取蓄積せしめ、このマ
グネシウム高含有微生物を利用することにより、いわば
微生物中のマグネシウムを摂取するシステムに着目し
た。
Means for Solving the Problems The present invention has been made to achieve the above-mentioned object, and uses a food material having a relatively high magnesium content as in the prior art,
Regarding a system that directly utilizes foods containing inorganic magnesium compounds, the idea was fundamentally changed, and a large amount of magnesium was ingested and accumulated in the edible microorganisms. Focused on the system of ingesting magnesium.

【0006】そして各種の食用用途に広く利用されてい
る酵母に着目してマグネシウム塩含有培地で酵母を培養
したけれども、マグネシウム塩の添加量を高くすると、
従来からの技術常識どおり、酵母の増殖阻害がひき起こ
され、マグネシウムを高濃度に含有する生きた酵母を得
ることはできなかった。
[0006] Then, yeast was cultivated in a magnesium salt-containing medium by paying attention to yeasts widely used for various edible uses, but when the amount of magnesium salt added was increased,
As in the conventional technical common sense, it was not possible to obtain a live yeast containing magnesium at a high concentration due to the inhibition of yeast growth.

【0007】しかしながら本発明者らは、このような技
術常識に敢えて挑戦し、従来なし得なかった程度のマグ
ネシウムを高濃度に含有する新規酵母を創製するという
新規課題を敢えて設定した。そこで各方面から検討の結
果、酵母を栄養培地で培養するのではなく、マグネシウ
ム高濃度含有液中で酵母を懸濁状態で好気的に攪拌及び
/又は振とうしたところ、全く予期せざることに、酵母
菌体中に大量にマグネシウムが取り込まれるという新知
見を得た。また、マグネシウム高濃度含有液中でしかも
多量のリン存在下で酵母を培養したところ、全く予期せ
ざることに、酵母菌体中に大量にマグネシウムが取り込
まれるという新知見を得た。しかも、いずれの場合も、
従来の技術常識に反して、マグネシウム濃度を高めても
酵母が死滅することはなく、溶液中のマグネシウム濃度
に応じて酵母菌体中のマグネシウム含量も増加し、乾燥
菌体当たり前者においては5,000ppm以上、後者
においては2,000ppm以上に達することを確認し
た。このように高濃度にマグネシウムを含有した酵母は
従来全く創製し得ないとされていたものである。
However, the inventors of the present invention dared to challenge such common general knowledge and set a new problem of creating a new yeast containing a high concentration of magnesium, which has been impossible in the past. Therefore, as a result of examination from various directions, when yeast was aerobically stirred and / or shaken in a suspension state in a magnesium high concentration liquid, instead of culturing the yeast in a nutrient medium, it was completely unexpected. In addition, a new finding was obtained that a large amount of magnesium was incorporated into yeast cells. Moreover, when yeast was cultured in a liquid containing a high concentration of magnesium and in the presence of a large amount of phosphorus, a new finding was obtained that, unexpectedly, a large amount of magnesium was incorporated into the yeast cells. Moreover, in any case,
Contrary to conventional wisdom, yeast does not die even if the magnesium concentration is increased, and the magnesium content in the yeast cells also increases in accordance with the magnesium concentration in the solution. It was confirmed that the amount reached 000 ppm or more, and the latter reached 2,000 ppm or more. Such yeast containing magnesium in a high concentration has been considered to be impossible to create at all.

【0008】本発明は、このような有用新知見を基礎と
し、更に研究の結果、完成されたものであって、その詳
細は以下に述べるとおりである。
The present invention has been completed as a result of further research based on such useful new knowledge, and the details thereof are as described below.

【0009】本発明を実施するには、マグネシウムの水
溶性塩を多量に含有する高濃度マグネシウム含有溶液中
で酵母を懸濁せしめ、好規的に攪拌及び/又は振とうす
ることが必要である。本発明においては、最終的に創製
される酵母菌体内のマグネシウム濃度は、酵母を培養す
るための培地組成の如何にかかわらず、酵母を懸濁せし
めた溶液中のマグネシウム濃度に依存している。つま
り、菌体の増殖に必要な物質が存在する条件下であって
も、また実質的に存在しない条件下であっても酵母にマ
グネシウムを取り込ませることは可能である。
In order to carry out the present invention, it is necessary to suspend the yeast in a high-concentration magnesium-containing solution containing a large amount of a water-soluble salt of magnesium, and agitate and / or shake it normally. . In the present invention, the magnesium concentration in the yeast cells finally created depends on the magnesium concentration in the solution in which the yeast is suspended, regardless of the composition of the medium for culturing the yeast. In other words, it is possible to allow magnesium to be incorporated into yeast even under the condition that a substance necessary for the growth of bacterial cells exists or under the condition that it does not substantially exist.

【0010】本発明において使用するマグネシウム塩と
しては、適度な水溶性を有し、且つ酵母を死滅させるも
のではなく、酵母菌体内に効率的に取り込まれるもので
あれば、有機、無機を問わずすべてのマグネシウム化合
物が1種又はそれ以上使用可能である。その非限定例と
しては次のものが挙げられる:硫酸マグネシウム、塩化
マグネシウム、クエン酸マグネシウム、酢酸マグネシウ
ム、酒石酸第一マグネシウム、乳酸第一マグネシウム。
The magnesium salt used in the present invention may be organic or inorganic, as long as it has appropriate water solubility, does not kill yeast, and is efficiently taken up by yeast cells. All magnesium compounds can be used alone or in combination. Non-limiting examples of which include: magnesium sulfate, magnesium chloride, magnesium citrate, magnesium acetate, primary magnesium tartrate, primary magnesium lactate.

【0011】マグネシウム塩の添加量は、液中のマグネ
シウム濃度が5,000ppm以上となるように設定
し、10,000〜20,000ppmとするのが好適
である。このように高濃度のマグネシウムで酵母を処理
すれば、酵母は死滅したり、あるいは死滅しないまで
も、活性低下等の重大な悪影響が充分に懸念されるとこ
ろであるが、このような技術常識を本発明は大幅に超越
したものであり、全く予期せざることに、このような高
濃度のマグネシウムによっても酵母が死滅しないどころ
か、極めて高濃度のマグネシウムを菌体内に蓄積するこ
とができるとともに、酵母の生理活性はほとんど低下し
ないという有用な新知見を得た。
The amount of magnesium salt added is set so that the magnesium concentration in the liquid is 5,000 ppm or more, and is preferably 10,000 to 20,000 ppm. If yeast are treated with such a high concentration of magnesium, the yeast may be killed, or even if it is not killed, serious adverse effects such as reduced activity may be suspected. The invention is significantly transcendental, and, quite unexpectedly, the yeast is not killed by such a high concentration of magnesium, and it is possible to accumulate an extremely high concentration of magnesium in the microbial cells. We obtained a useful new finding that the physiological activity hardly decreases.

【0012】その結果、乾燥菌体当たり5,000pp
m以上のマグネシウムを酵母菌体内に取り込ませること
に遂に成功したのである。このように大量のマグネシウ
ムを含有する酵母は、従来存在せず、また、既述したよ
うに創製しようとしても創製できなかった新規有用酵母
である。更に驚異的なことに、本発明によれば20,0
00ppmのマグネシウムイオン含有溶液を使用するこ
とにより、乾燥菌体当たり20,000ppm以上もの
極めて大量のマグネシウムを酵母菌体内に取り込ませる
ことすら可能である。
As a result, 5,000 pp per dry cell
Finally, we succeeded in incorporating more than m of magnesium into the yeast cells. Such a yeast containing a large amount of magnesium has not existed in the past, and is a novel useful yeast that could not be created even when trying to create it as described above. Even more surprisingly, according to the invention, 20,0
By using a solution containing 00 ppm of magnesium ions, it is even possible to incorporate a very large amount of magnesium of 20,000 ppm or more per dry cell into the yeast cells.

【0013】本発明にしたがってマグネシウムを酵母菌
体内に多量に含有せしめるには、マグネシウム溶液中に
湿菌体として5〜30%、好ましくは10〜20%の酵
母を懸濁して、15〜40℃、好ましくは25〜35
℃、更に好ましくは28〜33℃の温度、1〜120時
間、好ましくは36〜96時間の処理時間、pH4〜
7、好ましくはpH4.5〜6.0、通気は0〜5vv
m、好ましくは1〜3vvm、攪拌は使用する設備の規
模によっても異なるが50〜1,000rpm、振とう
する場合は振幅12cmの設備では100〜200rp
m、好ましくは100〜150rpmとするが、使用す
る酵母、マグネシウム塩の種類やその濃度に応じて適宜
選択することができ、必要によっては上記の範囲を逸脱
する場合もある。
According to the present invention, a large amount of magnesium can be contained in yeast cells by suspending 5 to 30%, preferably 10 to 20% of yeast as wet cells in a magnesium solution, and then 15 to 40 ° C. , Preferably 25-35
C., more preferably 28 to 33.degree. C., treatment time 1 to 120 hours, preferably 36 to 96 hours, pH 4 to 4.
7, preferably pH 4.5-6.0, aeration 0-5vv
m, preferably 1 to 3 vvm, stirring varies depending on the scale of equipment used, but 50 to 1,000 rpm, and 100 to 200 rp for equipment having an amplitude of 12 cm when shaking.
m, preferably 100 to 150 rpm, but can be appropriately selected depending on the type of yeast and magnesium salt used and the concentration thereof, and may deviate from the above range depending on the necessity.

【0014】リンを利用して本発明を実施するには、高
濃度のリンの存在下、マグネシウム含有培地で酵母を培
養することが必要である。培養は、酵母培養の常法にし
たがえばよく、通気攪拌培養、流加培養等各種の方法が
適宜利用される。マグネシウム、リンとしては、水溶性
塩が適宜使用可能である。
In order to carry out the present invention using phosphorus, it is necessary to culture yeast in a magnesium-containing medium in the presence of high concentration of phosphorus. The culture may be carried out according to a conventional method of yeast culture, and various methods such as aeration and stirring culture and fed-batch culture are appropriately used. As magnesium and phosphorus, water-soluble salts can be used as appropriate.

【0015】マグネシウム塩の添加量は、50ppmよ
りも高濃度とし、100ppm以上とするのが好適であ
る。このように高濃度のマグネシウムで酵母を処理すれ
ば、上記したように酵母は死滅したり、あるいは死滅し
ないまでも重大な悪影響が充分に懸念されるところでは
あるが、このような技術常識を本発明は大幅に超越した
ものであり、全く予期せざることに、このような高濃度
のマグネシウムによっても酵母が死滅しないどころか、
培地中に高濃度のリンを存在せしめこととも相まって、
極めて高濃度のマグネシウムを菌体内に蓄積することが
できるという有用な新知見を得た。
The amount of magnesium salt added is higher than 50 ppm, preferably 100 ppm or more. If yeast is treated with such a high concentration of magnesium, the yeast may be killed as described above, or serious adverse effects may be suspected even before the yeast is not killed. The invention is vastly transcendental, and, quite unexpectedly, on the contrary, rather than killing yeast with such high concentrations of magnesium,
Coupled with the presence of a high concentration of phosphorus in the medium,
We obtained a useful new finding that extremely high concentration of magnesium can be accumulated in cells.

【0016】その結果、乾燥菌体当たり2,000pp
m以上のマグネシウムを酵母菌体内に取り込ませること
に遂に成功したのである。このように大量のマグネシウ
ムを含有する酵母は、従来存在せず、また、既述したよ
うに創製しようとしても創製できなかった新規有用酵母
である。
As a result, 2,000 pp per dry cell
Finally, we succeeded in incorporating more than m of magnesium into the yeast cells. Such a yeast containing a large amount of magnesium has not existed in the past, and is a novel useful yeast that could not be created even when trying to create it as described above.

【0017】リンを利用する本発明にしたがってマグネ
シウムを酵母菌体内に多量に含有せしめるには、培地中
にマグネシウムとともに多量のリンを存在せしめる必要
がある。リンの量は、通常のパン酵母の製造条件に比し
て、使用する糖源当たりのリン量を5倍以上、好ましく
は10倍以上、更に好ましくは20〜50倍とするのが
良い。具体的には、培養に使用する糖量の4%以上のリ
ンを含むリン酸化合物を培地に添加使用するのが好適で
ある。
In order to make the yeast cells to contain a large amount of magnesium according to the present invention utilizing phosphorus, it is necessary to allow a large amount of phosphorus to be present together with magnesium in the medium. The amount of phosphorus is 5 times or more, preferably 10 times or more, and more preferably 20 to 50 times the amount of phosphorus per sugar source used, as compared with the usual baker's yeast production conditions. Specifically, it is preferable to add to the medium a phosphate compound containing phosphorus at 4% or more of the amount of sugar used for culture.

【0018】本発明で使用するリン酸化合物としては、
適度な水溶性を有し、且つ酵母を死滅させるものではな
く、酵母菌体内に効率的に取り込まれるものであれば、
有機、無機を問わずすべてのリン酸化合物が1種又はそ
れ以上使用可能である。その非限定例としては次のもの
が挙げられる:リン酸水素アンモニウムナトリウム(N
aNH4HPO4)、リン酸二水素カリウム(KH2
4)、リン酸水素二カリウム(K2HPO4)、リン酸
二水素ナトリウム(NaH2PO4)、リン酸水素二ナト
リウム(Na2HPO4)、リン酸アンモニウム((NH
43PO4)。
The phosphoric acid compound used in the present invention is
As long as it has appropriate water solubility and does not kill the yeast, and can be efficiently incorporated into the yeast cells,
One or more kinds of all phosphoric acid compounds can be used regardless of whether they are organic or inorganic. Non-limiting examples include: Sodium ammonium hydrogen phosphate (N
aNH 4 HPO 4 ), potassium dihydrogen phosphate (KH 2 P
O 4 ), dipotassium hydrogen phosphate (K 2 HPO 4 ), sodium dihydrogen phosphate (NaH 2 PO 4 ), disodium hydrogen phosphate (Na 2 HPO 4 ), ammonium phosphate ((NH
4 ) 3 PO 4 ).

【0019】本発明にしたがってマグネシウムを酵母に
大量に含有せしめるには、糖源、窒素源、ビタミン及び
微量元素等の酵母を培養するのに必要な通常の栄養源の
ほか、マグネシウム及びリンを添加含有せしめた培地中
で、酵母を培養する。マグネシウムの添加量は、最終酵
母量にも左右されるが、50ppm以上、好ましくは5
0〜1,000ppm、更に好適には100〜500p
pmとするのが良い。また、リンは、使用する糖源に対
して、1〜40%、好ましくは5〜20%存在せしめる
のが良い。リンの供給源としては、ナトリウム塩よりも
カリウム塩の方が一般に効果的である。
In order to make the yeast contain a large amount of magnesium according to the present invention, magnesium and phosphorus are added in addition to the usual nutrient sources such as sugar source, nitrogen source, vitamins and trace elements necessary for culturing yeast. Yeast is cultivated in the contained medium. The addition amount of magnesium depends on the final yeast amount, but is 50 ppm or more, preferably 5
0 to 1,000 ppm, more preferably 100 to 500 p
pm is good. Further, phosphorus is preferably present in an amount of 1 to 40%, preferably 5 to 20% with respect to the sugar source used. The potassium salt is generally a more effective source of phosphorus than the sodium salt.

【0020】培養は、リンを使用することを必須とする
以外は酵母の培養の常法にしたがって行えばよく、通気
攪拌培養、流加培養等が適宜選択利用される。培養は、
上記した培地に酵母を懸濁し、15〜40℃、好ましく
は25〜35℃、更に好ましくは28〜33℃の温度、
pH4〜7、好ましくはpH4.0〜6.0で行うのが
よいが、酵母、マグネシウム塩、リン化合物の種類や使
用量に応じて培養条件は適宜選択することができ、必要
によってはこれらの範囲を逸脱する場合もある。
The culture may be carried out according to a conventional method for culturing yeast, except that phosphorus is essential, and aeration stirring culture, fed-batch culture and the like are appropriately selected and used. The culture is
Yeast is suspended in the above-mentioned medium, and the temperature is 15 to 40 ° C., preferably 25 to 35 ° C., more preferably 28 to 33 ° C.,
Although it is good to carry out at pH 4 to 7, preferably pH 4.0 to 6.0, the culture conditions can be appropriately selected depending on the types and the amounts of yeast, magnesium salt, and phosphorus compound used, and if necessary, these It may deviate from the range.

【0021】本発明においては、リンを使用する場合も
使用しない場合においても、酵母であれば食用酵母を含
めいかなる酵母も使用することができる。その非限定例
としては、次の各属に属する酵母が挙げられる:サッカ
ロミセス(Saccharomyces)属、トルロプシス(Torulop
sis)属、ミコトルラ(Mycotorula)属、トルラスポラ
(Torulaspora)属、キャンディダ(Candida)属、ロー
ドトルラ(Rhodotorula)属、ピキア(Pichia)属その
他。
In the present invention, any yeast, including edible yeast, can be used with or without phosphorus. Non-limiting examples include yeasts belonging to the following genera: Saccharomyces, Torulopsis.
genus sis), genus Mycotorula, genus Torulaspora, genus Candida, genus Rhodotorula, genus Pichia and others.

【0022】具体的には、Saccharomyces cerevisiae、
同uvarum、同rouxii IFO 0439;Torulopsis utilis、同
candida IFO 0856;Mycotorula japonica、同lipolytic
a;Torulaspora delbrueckii、同fermentati;Candida
sake、同tropicalis、同utilis ATCC 16321;Hansenula
anomala IFO 0140、同suaveolens;Saccharomycopsis
fibligera IFO 1665、同lipolytica ATCC 20182;Rhodo
torula rubra IFO 0870;Pichia farinosa IFO 0607、
その他の酵母が例示される。
Specifically, Saccharomyces cerevisiae,
Uvarum, rouxii IFO 0439; Torulopsis utilis, same
candida IFO 0856; Mycotorula japonica, same lipolytic
a; Torulaspora delbrueckii, fermentati; Candida
sake, tropicalis, utilis ATCC 16321; Hansenula
anomala IFO 0140, suaveolens; Saccharomycopsis
fibligera IFO 1665, same lipolytica ATCC 20182; Rhodo
torula rubra IFO 0870; Pichia farinosa IFO 0607,
Other yeasts are exemplified.

【0023】また、これらの酵母の内、特に食用酵母と
して、ヒトの飲食、動物の飼料、魚類の餌料に多用され
る酵母としては、Saccharomyces cerevisiae、同uvaru
m、同rouxii、Saccharomycopsis fibligeraその他に属
する、パン酵母、ビール酵母、ぶどう酒酵母、清酒酵
母、アルコール酵母、甘酒酵母、味噌醤油酵母、飼料酵
母、餌料酵母等が挙げられる。
Among these yeasts, particularly as edible yeasts, yeasts often used for human food and drink, animal feed, and fish feed include Saccharomyces cerevisiae and uvaru.
Examples include baker's yeast, brewer's yeast, wine yeast, sake yeast, alcohol yeast, amazake yeast, miso soy sauce yeast, feed yeast, and feed yeast, which belong to m, rouxii, Saccharomycopsis fibligera and others.

【0024】このようにしてマグネシウムを取り込んだ
酵母は、遠心分離、濾過等によって集菌した後、洗浄し
て目的の菌体を得、必要があれば凍結乾燥その他常法に
したがって乾燥菌体とし、各種の用途に使用する。ま
た、希望するのであれば、菌体を破砕ないし菌体膜を溶
菌して内容物を取り出し、これを利用することも可能で
ある。
The yeast thus loaded with magnesium is collected by centrifugation, filtration, etc., and then washed to obtain the desired bacterial cells, and if necessary, freeze-dried or dried cells according to a conventional method. , Used for various purposes. Further, if desired, it is also possible to crush the cells or lyse the cell membrane to take out the contents and use this.

【0025】また、本発明に係る上記したマグネシウム
高含有酵母製造条件により、取得したマグネシウム高含
有酵母を原料酵母として、更に、各種ミネラルを高濃度
に含有させることにより、新規なマルチミネラル高含有
酵母を創製することができる。
Further, by using the above-described high magnesium-containing yeast production conditions according to the present invention, the obtained high-magnesium yeast is used as a raw material yeast, and further various minerals are added at a high concentration to obtain a novel multi-mineral high yeast. Can be created.

【0026】マルチミネラル高含有酵母としては、マグ
ネシウム・鉄高含有酵母、マグネシウム・亜鉛高含有酵
母、マグネシウム・亜鉛・鉄高含有酵母等が例示され
る。
Examples of yeasts with a high content of multi-minerals include yeasts with a high content of magnesium / iron, yeasts with a high content of magnesium / zinc, yeasts with a high content of magnesium / zinc / iron, and the like.

【0027】マグネシウム・鉄高含有酵母は、本発明に
係る上記したマグネシウム高含有酵母製造条件で、あら
かじめ製造しておいたマグネシウム高含有酵母を原料酵
母とし、鉄高含有酵母製造条件で鉄を酵母に取り込ませ
る方法により製造することができる。
The high-magnesium-iron-rich yeast is obtained by preliminarily producing the high-magnesium yeast as a raw material yeast under the above-described high-magnesium yeast production conditions according to the present invention. It can be manufactured by a method of incorporating into.

【0028】鉄高含有酵母製造条件は、鉄イオンを2,
000ppm以上含有する溶液中で、酵母を懸濁状態に
し、酵母が沈降しない程度に非増殖的にゆっくり攪拌及
び/又は振とうする方法である。
The iron-rich yeast production conditions are as follows:
This is a method of suspending yeast in a solution containing 000 ppm or more and slowly stirring and / or shaking in a non-proliferative manner to the extent that yeast does not settle.

【0029】本方法を実施するには、鉄の水溶性塩を多
量に含有する高濃度鉄含有液中で酵母を懸濁せしめ、非
増殖的にゆっくりと酵母が沈降しない程度に攪拌及び/
又は振とうすることが必要である。本方法においては、
酵母を培養するための培地を使用するものではなく、非
増殖的に処理するものである。つまり、菌体の増殖に必
要な物質が実質的に存在しない条件下で、酵母を処理す
るのである。
In order to carry out the present method, yeast is suspended in a high-concentration iron-containing solution containing a large amount of a water-soluble salt of iron, and the mixture is stirred and /
Or it is necessary to shake. In this method,
It does not use a medium for culturing yeast, but treats it non-proliferatively. In other words, yeast is treated under conditions in which substances necessary for the growth of bacterial cells are substantially absent.

【0030】本方法において使用する鉄塩としては、適
度な水溶性を有し、且つ酵母を死滅させるものではな
く、酵母菌体内に効率的に取り込まれるものであれば、
有機、無機を問わずすべての鉄化合物が1種又はそれ以
上使用可能である。その非限定例としては次のものが挙
げられる:硫酸第一鉄、塩化第一鉄、クエン酸第一鉄、
フマル酸第一鉄、グルコン酸第一鉄、酪酸第一鉄、酒石
酸第一鉄、乳酸第一鉄。
The iron salt used in the present method may be any one as long as it has appropriate water solubility, does not kill yeast, and is efficiently incorporated into yeast cells.
One or more of all iron compounds, organic or inorganic, can be used. Non-limiting examples of which include: ferrous sulfate, ferrous chloride, ferrous citrate,
Ferrous fumarate, ferrous gluconate, ferrous butyrate, ferrous tartrate, ferrous lactate.

【0031】鉄塩の添加量は、1,500ppmよりも
高濃度とし、2,000ppm以上とするのが好適であ
る。2,000ppmもの高濃度の鉄で酵母を処理すれ
ば、酵母は死滅したり、あるいは死滅しないまでも重大
な悪影響が充分に懸念されるところではあるが、このよ
うな技術常識を本発明は大幅に超越したものであり、全
く予期せざることに、このような高濃度の鉄によっても
酵母が死滅しないどころか、それを大量に菌体内に取り
込ませることができる。しかも更に10,000ppm
もの高濃度の鉄での処理も可能であることも確認してい
る。
The amount of the iron salt added is higher than 1,500 ppm, preferably 2,000 ppm or more. If yeast is treated with iron at a concentration as high as 2,000 ppm, the yeast may be killed, or even if it is not killed, serious adverse effects may be suspected. Unexpectedly, rather than letting yeast die even at such a high concentration of iron, it can be taken up in large quantities in the cells. Moreover, 10,000 ppm
It has also been confirmed that it is possible to treat with a high concentration of iron.

【0032】その結果、乾燥菌体当たり15,000p
pm以上の鉄を酵母菌体内に取り込ませることが初めて
可能となったのである。更に驚異的なことに、本発明に
よれば、10,000ppmの鉄溶液を使用することに
より、30,000ppm以上ものきわめて大量の鉄を
酵母菌体内に取り込ませることすら可能である。
As a result, 15,000 p per dry cell
For the first time, it became possible to incorporate iron of pm or more into yeast cells. Even more surprisingly, according to the present invention, it is even possible to incorporate a very large amount of iron of 30,000 ppm or more into yeast cells by using an iron solution of 10,000 ppm.

【0033】鉄を酵母菌体内に取り込ませるための処理
条件としては、鉄溶液中に酵母を懸濁して、4〜40
℃、好ましくは20〜35℃の温度、0.5〜72時
間、好ましくは1〜36時間、pH4〜7、好ましくは
pH4.5〜6.5とするが、使用する酵母、鉄塩の種
類やその濃度に応じて適宜定め、場合によっては上記範
囲外であってもよい。
The treatment conditions for incorporating iron into the yeast cells are as follows.
C., preferably 20 to 35.degree. C., 0.5 to 72 hours, preferably 1 to 36 hours, pH 4 to 7, preferably pH 4.5 to 6.5, but the type of yeast and iron salt used. Or appropriately determined according to its concentration, and may be outside the above range in some cases.

【0034】攪拌及び/又は振とうは、酵母と鉄イオン
が接触するだけのゆっくりした速度で行う必要があり、
鉄溶液の粘度や酵母の含有量にもよるが、500rpm
以下、好ましくは200rpm以下のゆるやかな攪拌、
ないしは、振幅12cmの場合、200rpm以下、好
ましくは150rpm以下程度の振とうとするのが良
い。
Stirring and / or shaking must be carried out at a slow speed such that the yeast and iron ions come into contact with each other,
500 rpm, depending on the viscosity of the iron solution and the yeast content
Below, preferably a gentle agitation of 200 rpm or less,
Or, when the amplitude is 12 cm, it is preferable to shake at 200 rpm or less, preferably about 150 rpm or less.

【0035】上記のようにして、マグネシウム・鉄高含
有酵母を製造することができる。その結果、乾燥菌体当
たりマグネシウムを2,000〜5,000ppm、鉄
を15,000ppmあるいはそれ以上含有する新規マ
ルチミネラル食用酵母を得ることができる。
As described above, the magnesium-iron-rich yeast can be produced. As a result, a novel multimineral edible yeast containing 2,000 to 5,000 ppm of magnesium and 15,000 ppm or more of iron per dry cell can be obtained.

【0036】マグネシウム・亜鉛高含有酵母を製造する
には、本発明に係る上記したマグネシウム高含有酵母製
造条件で、あらかじめ製造しておいたマグネシウム高含
有酵母を原料酵母とし、亜鉛高含有酵母製造条件で亜鉛
を酵母に取り込ませる方法により製造することができ
る。
To produce a high-magnesium / zinc-containing yeast, the high-magnesium-containing yeast previously produced under the above-described high-magnesium-containing yeast production conditions according to the present invention is used as a starting yeast, It can be produced by a method of incorporating zinc into yeast.

【0037】亜鉛高含有酵母は、亜鉛高含有酵母製造条
件、つまり、亜鉛を50ppm以上含有する溶液中で、
酵母を懸濁状態で非増殖的に攪拌及び/又は振とうする
ことにより製造することができる。
Yeasts high in zinc are produced under the conditions for producing yeasts high in zinc, that is, in a solution containing 50 ppm or more of zinc.
It can be produced by non-proliferatively stirring and / or shaking yeast in suspension.

【0038】本方法を実施するには、亜鉛の水溶性塩を
多量に含有する高濃度亜鉛含有液中で酵母を懸濁せし
め、非増殖的に攪拌及び/又は振とうすることが必要で
ある。本方法においては、酵母を培養するための培地を
使用するものではなく、非増殖的に処理するものであ
る。つまり、菌体の増殖に必要な物質が実質的に存在し
ない条件下で、酵母を処理するのである。
In order to carry out the present method, it is necessary to suspend the yeast in a high-concentration zinc-containing liquid containing a large amount of a water-soluble salt of zinc, and agitate and / or shake it non-proliferatively. . In this method, a medium for culturing yeast is not used, but a non-proliferative treatment is performed. In other words, yeast is treated under conditions in which substances necessary for the growth of bacterial cells are substantially absent.

【0039】使用する亜鉛塩としては、適度な水溶性を
有し、且つ酵母を死滅させるものではなく、酵母菌体内
に効率的に取り込まれるものであれば、有機、無機を問
わずすべての亜鉛化合物が1種又はそれ以上使用可能で
ある。その非限定例としては次のものが挙げられる:硫
酸亜鉛、塩化亜鉛、クエン酸亜鉛、酢酸亜鉛、酒石酸亜
鉛、乳酸亜鉛。
As the zinc salt to be used, any zinc salt, organic or inorganic, can be used as long as it has appropriate water solubility and does not kill the yeast, and can be efficiently taken up in the yeast cells. One or more compounds can be used. Non-limiting examples thereof include: zinc sulfate, zinc chloride, zinc citrate, zinc acetate, zinc tartrate, zinc lactate.

【0040】亜鉛塩の添加量は、50ppmでも良い結
果が得られるがそれよりも高濃度、2,000ppm以
上、特に好ましくは3,000〜6,000ppmとす
るのが好適である。従来の技術常識からすれば、高濃度
の亜鉛を酵母を処理すれば、酵母は死滅したり、あるい
は死滅しないまでも重大な悪影響が充分に懸念されると
ころではあるが、このような技術常識を本発明は大幅に
超越したものであって、全く予期せざることに、このよ
うな高濃度の亜鉛によっても酵母が死滅しないどころ
か、それを大量に菌体内に取り込ませることに初めて成
功したものである。しかも更に10,000ppm以上
の高濃度の亜鉛での処理も可能であることも確認してい
る。
A good result can be obtained even when the amount of the zinc salt added is 50 ppm, but a higher concentration than that, 2,000 ppm or more, particularly preferably 3,000 to 6,000 ppm is suitable. According to the conventional technical common sense, if yeast are treated with a high concentration of zinc, the yeast may be killed, or even if it is not killed, serious serious adverse effects are likely to occur. The present invention is a transcendental one, and, unexpectedly, it was the first time that yeast was not killed by such a high concentration of zinc, but rather it was first succeeded in incorporating it in a large amount. is there. Furthermore, it has been confirmed that treatment with zinc having a high concentration of 10,000 ppm or more is possible.

【0041】その結果、乾燥菌体当たり600〜10,
000ppm以上の亜鉛を酵母菌体内に取り込ませるこ
とに遂に成功したのである。更に驚異的なことに、本方
法によれば、10,000ppmの亜鉛溶液を使用する
ことにより、乾燥菌体当たり30,000ppm以上も
のきわめて大量の亜鉛を酵母菌体内に取り込ませること
すら可能である。
As a result, 600 to 10 per dry cell,
Finally, we succeeded in incorporating 000 ppm or more of zinc into the yeast cells. Even more surprisingly, according to this method, it is possible to incorporate a very large amount of zinc of 30,000 ppm or more per dry cell into the yeast cell by using a zinc solution of 10,000 ppm. .

【0042】亜鉛を酵母菌体内に取り込ませるための処
理条件としては、亜鉛溶液中に酵母を懸濁して、4〜4
0℃、好ましくは20〜35℃の温度、1〜120時
間、好ましくは40〜100時間、pH4〜7、好まし
くはpH4.5〜6.5とするが、使用する酵母、亜鉛
塩の種類や濃度に応じて適宜定め、場合によっては上記
範囲外であってもよい。
The treatment conditions for incorporating zinc into yeast cells are as follows.
The temperature is 0 ° C., preferably 20 to 35 ° C., 1 to 120 hours, preferably 40 to 100 hours, pH 4 to 7, preferably pH 4.5 to 6.5. It may be appropriately determined depending on the concentration, and may be out of the above range in some cases.

【0043】攪拌及び/又は振とうは、亜鉛溶液の粘度
や酵母の含有量にもよるが、500〜1,000rpm
程度の攪拌、ないしは、振幅12cmの場合、100〜
200rpmの振とうとするのがよい。そして更に通気
を行う等、好気的な条件にて行うと良好な結果が得られ
る。通気は0.5〜5vvm程度で行うが、必要ある場
合はこの範囲を逸脱しても差し支えない。
The stirring and / or shaking depends on the viscosity of the zinc solution and the yeast content, but it is 500 to 1,000 rpm.
If the stirring is moderate, or the amplitude is 12 cm, 100-
It is recommended to shake at 200 rpm. Good results can be obtained by performing aeration under aerobic conditions. Aeration is performed at about 0.5 to 5 vvm, but if necessary, the range may be deviated.

【0044】上記のようにして、マグネシウム・亜鉛高
含有酵母を創製することができる。その結果、乾燥菌体
当たりマグネシウムを2,000〜5,000ppm、
亜鉛を10,000ppmあるいはそれ以上含有する新
規マルチミネラル食用酵母を得ることができる。
As described above, a yeast having a high magnesium / zinc content can be created. As a result, 2,000 to 5,000 ppm of magnesium per dry cell,
A novel multi-mineral edible yeast containing 10,000 ppm or more of zinc can be obtained.

【0045】さらに、このようにして製造したマグネシ
ウム・亜鉛高含有酵母を原料として、先に記載した鉄高
含有酵母製造条件で処理を行い、更に鉄を高濃度に含有
させることにより、マグネシウム・亜鉛・鉄高含有酵母
を創製することができる。その結果、乾燥菌体当たりマ
グネシウムを2,000〜5,000ppm、亜鉛を1
0,000ppm、鉄を15,000ppmあるいはそ
れ以上含有する新規マルチミネラル食用酵母を得ること
ができる。
Furthermore, by using the thus-produced yeast having a high content of magnesium and zinc as a raw material, the yeast was treated under the above-described conditions for producing a yeast having a high content of iron, and by further containing iron at a high concentration, magnesium and zinc were obtained.・ It is possible to create yeast with high iron content. As a result, magnesium per dry cell is 2,000 to 5,000 ppm and zinc is 1
It is possible to obtain a novel multi-mineral edible yeast containing 10,000 ppm and iron of 15,000 ppm or more.

【0046】以下に、本発明の実施例を記述する。Examples of the present invention will be described below.

【0047】[0047]

【実施例1】硫酸マグネシウム(MgSO4・7H2O)
を用い、マグネシウムイオン濃度が溶液中に1,00
0、5,000、10,000、20,000ppmと
なるように、4種類のマグネシウム溶液を調製し、この
溶液1,000mlにパン酵母(オリエンタル酵母工業
(株)製レギュラーイースト)150g(15%濃度)
を懸濁し、3Lジャーファーメンターにて、30℃で1
20時間、通気1.5vvm、651rpmの条件で攪
拌処理を行った。
EXAMPLE 1 Magnesium sulfate (MgSO 4 · 7H 2 O)
And the magnesium ion concentration in the solution is 1,00
Four kinds of magnesium solutions were prepared so as to be 0, 5,000, 10,000, 20,000 ppm, and 1,000 ml of this solution were added with 150 g of baker's yeast (Regular yeast manufactured by Oriental Yeast Co., Ltd.) (15%). concentration)
And suspend it in a 3L jar fermenter at 30 ° C for 1 hour.
Stirring treatment was performed for 20 hours under the conditions of aeration of 1.5 vvm and 651 rpm.

【0048】所定時間毎にサンプリングを行い、菌体を
遠心分離(3,000×g、5分)により集菌し、イオ
ン交換水(MilliQ)で2回洗浄した後、菌体を湿
式灰化し、原子吸光分光光度計によりマグネシウムを定
量した。また、菌体集菌後の上澄液及び洗浄液を合わせ
た液中の残存マグネシウム量は、マグネシウム測定キッ
ト(マグネシウムBテストワコー)により比色定量し
た。また、乾燥菌体重量は菌液5mlを105℃で5時
間以上乾燥し、恒量に達した重量を秤量する絶乾法によ
り、算出した。得られた結果を図1に示す。
Sampling was performed at predetermined intervals, the cells were collected by centrifugation (3,000 × g, 5 minutes), washed twice with ion-exchanged water (MilliQ), and then the cells were wet-ashed. Magnesium was quantified with an atomic absorption spectrophotometer. In addition, the amount of residual magnesium in the combined supernatant and washing solution after the bacterial cell collection was colorimetrically determined using a magnesium measurement kit (Magnesium B Test Wako). The dry cell weight was calculated by an absolute drying method in which 5 ml of the bacterial solution was dried at 105 ° C. for 5 hours or more, and the weight that reached a constant weight was weighed. The obtained results are shown in FIG.

【0049】[0049]

【実施例2】硫酸マグネシウム(MgSO4・7H2O)
を用い、マグネシウムイオン濃度が溶液中に20,00
0ppmとなるように調製し、この溶液1,000ml
にパン酵母(オリエンタル酵母工業(株)製レギュラー
イースト)100g(10%濃度)を懸濁し、3Lジャ
ーファーメンターにて、30℃で120時間、通気及び
攪拌の条件は下記表1に示す条件で処理を行った。
Example 2 Magnesium sulfate (MgSO 4 · 7H 2 O)
And the magnesium ion concentration in the solution is 20,000
Prepared to be 0 ppm, 1,000 ml of this solution
100 g (10% concentration) of baker's yeast (Regular yeast manufactured by Oriental Yeast Co., Ltd.) was suspended in a 3 L jar fermenter at 30 ° C. for 120 hours, and the conditions of aeration and stirring were as shown in Table 1 below. Processed.

【0050】所定時間毎にサンプリングを行い、菌体を
遠心分離(3,000×g、5分)により集菌し、イオ
ン交換水(MilliQ)で2回洗浄した後、菌体を湿
式灰化し、原子吸光分光光度計によりマグネシウムを定
量した。また、菌体集菌後の上澄液及び洗浄液を合わせ
た液中の残存マグネシウム量は、マグネシウム測定キッ
ト(マグネシウムBテストワコー)により比色定量し
た。また、乾燥菌体重量は菌液5mlを105℃で5時
間以上乾燥し、恒量に達した重量を秤量する絶乾法によ
り、算出した。得られた結果を下記表1に示す。
Sampling was performed at predetermined intervals, the cells were collected by centrifugation (3,000 × g, 5 minutes), washed twice with ion-exchanged water (MilliQ), and then wet-ashed. Magnesium was quantified with an atomic absorption spectrophotometer. In addition, the amount of residual magnesium in the combined supernatant and washing solution after the bacterial cell collection was colorimetrically determined using a magnesium measurement kit (Magnesium B Test Wako). The dry cell weight was calculated by an absolute drying method in which 5 ml of the bacterial solution was dried at 105 ° C. for 5 hours or more, and the weight that reached a constant weight was weighed. The obtained results are shown in Table 1 below.

【0051】[0051]

【表1】 [Table 1]

【0052】[0052]

【実施例3】硫酸マグネシウム(MgSO4・7H2O)
を用い、マグネシウムイオン濃度が溶液中に20,00
0ppmとなるように調製し、この溶液15Lにパン酵
母(オリエンタル酵母工業(株)製レギュラーイース
ト)2.25kg(15%濃度)を懸濁し、30Lジャ
ーファーメンターにて、30℃で72時間、通気1.5
vvm、650rpmの条件で攪拌処理を行った。所定
時間処理した後、菌体を遠心分離(3,000×g、5
分)により集菌し、イオン交換水(MilliQ)で2
回洗浄した後、菌体を湿式灰化し、原子吸光分光光度計
によりマグネシウムを定量したところ、乾燥菌体当たり
のマグネシウム濃度は10,500ppmであった。な
お、乾燥菌体重量は菌液5mlを105℃で5時間以上
乾燥し、恒量に達した重量を秤量する絶乾法により、算
出した。
EXAMPLE 3 Magnesium sulphate (MgSO 4 · 7H 2 O)
And the magnesium ion concentration in the solution is 20,000
Prepared so as to be 0 ppm, suspend 2.25 kg (15% concentration) of baker's yeast (Regular yeast manufactured by Oriental Yeast Co., Ltd.) in 15 L of this solution, and in a 30 L jar fermenter for 72 hours at 30 ° C. Ventilation 1.5
Stirring treatment was performed under the conditions of vvm and 650 rpm. After treating for a predetermined time, the cells were centrifuged (3,000 xg, 5
Cells) and collect with ion-exchanged water (MilliQ) for 2
After washing twice, the cells were wet-ashed, and magnesium was quantified by an atomic absorption spectrophotometer. As a result, the concentration of magnesium per dry cell was 10,500 ppm. The dry cell weight was calculated by an absolute drying method in which 5 ml of the bacterial solution was dried at 105 ° C. for 5 hours or more, and the weight that reached a constant weight was weighed.

【0053】このようにして得られたマグネシウム高含
有酵母を原料酵母とし、硫酸亜鉛(ZnSO4・7H
2O)を用い、亜鉛イオンが溶液中に5,000ppm
となるように、溶液を調製し、この亜鉛溶液1.5Lに
マグネシウム高含有酵母300g(2×109個/m
l)を懸濁し、3L容ジャーファーメンターにて、通気
2.0vvm、650rpmで攪拌し、30℃で72時
間、非増殖条件下で処理を行った。
The magnesium-rich yeast thus obtained was used as a raw material yeast, and zinc sulfate (ZnSO 4 .7H
2 O), zinc ion in solution is 5,000 ppm
The solution was prepared so that 1.5 g of the zinc solution contained 300 g of magnesium-rich yeast (2 × 10 9 cells / m 2).
1) was suspended and stirred in a 3 L jar fermenter with aeration of 2.0 vvm and 650 rpm, and treated at 30 ° C. for 72 hours under non-growth conditions.

【0054】所定時間通気・攪拌した後、菌体を遠心分
離(3,000×g、5分)により集菌し、イオン交換
水(MilliQ)で2回洗浄した後、菌体を湿式灰化
し、原子吸光分光光度計により、マグネシウム及び亜鉛
を定量した結果を表2に示す。
After aeration and stirring for a predetermined time, the bacterial cells were collected by centrifugation (3,000 xg, 5 minutes), washed twice with ion-exchanged water (MilliQ), and then wet-ashed. Table 2 shows the results of quantifying magnesium and zinc with an atomic absorption spectrophotometer.

【0055】[0055]

【表2】 [Table 2]

【0056】[0056]

【実施例4】実施例3で得られたマグネシウム高含有酵
母(菌体中のマグネシウム濃度は乾燥菌体当たり10,
500ppm)を原料酵母とし、硫酸第一鉄(FeSO
4)を用い、二価の鉄イオンが溶液中に5,000pp
mとなるように、溶液を調製し、この鉄溶液1.5Lに
マグネシウム高含有酵母300g(2×109個/m
l)を懸濁し、3L容ジャーファーメンターにて、酵母
が沈降しない程度に、200rpmでゆるやかに攪拌
し、30℃で24時間、非増殖条件下で処理を行った。
Example 4 Yeast with a high magnesium content obtained in Example 3 (the magnesium concentration in the cells was 10 per dry cell,
500ppm) as raw material yeast, ferrous sulfate (FeSO
4 ), divalent iron ions in the solution are 5,000pp
A solution was prepared so that the amount of water would be m, and to this iron solution 1.5 L, 300 g of magnesium-rich yeast (2 × 10 9 cells / m 2
1) was suspended, and the mixture was gently stirred in a 3 L jar fermenter at 200 rpm until yeast did not settle, and treated at 30 ° C. for 24 hours under non-growth conditions.

【0057】所定時間攪拌した後、菌体を遠心分離
(3,000×g、5分)により集菌し、イオン交換水
(MilliQ)で2回洗浄した後、菌体を湿式灰化
し、原子吸光分光光度計により、マグネシウム及び鉄を
定量した結果を下記表3に示す。
After stirring for a predetermined time, the cells were collected by centrifugation (3,000 × g, 5 minutes), washed twice with ion-exchanged water (MilliQ), wet-ashed, and atomized. The results of quantifying magnesium and iron by an absorption spectrophotometer are shown in Table 3 below.

【0058】[0058]

【表3】 [Table 3]

【0059】[0059]

【実施例5】実施例3に記載の条件で得られたマグネシ
ウム・亜鉛高含有酵母を原料酵母として、硫酸第一鉄
(FeSO4)を用い、2価の鉄イオンが溶液中に5,
000ppmとなるように、溶液を調製し、この鉄溶液
1.5Lにあらかじめ調製したマグネシウム及び亜鉛を
高濃度に含有した原料酵母300g(2×109個/m
l)を懸濁し、3L容ジャーファーメンターにて、30
℃で24時間、酵母が沈降しない程度の200rpmで
ゆるやかに攪拌した。
Example 5 Ferrous sulfate (FeSO 4 ) was used as a raw material yeast with the magnesium / zinc-rich yeast obtained under the conditions described in Example 3, and divalent iron ions were added to the solution.
A solution was prepared so as to have a concentration of 000 ppm, and 300 g of raw material yeast (2 × 10 9 cells / m 2) containing a high concentration of magnesium and zinc prepared in advance in 1.5 L of this iron solution.
l) and suspend in a 3 L jar fermenter for 30
The mixture was gently stirred at 200 rpm for 24 hours at 200 ° C. at which yeast did not settle.

【0060】所定時間攪拌した後、菌体を遠心分離
(3,000×g、5分)により集菌し、イオン交換水
(MilliQ)で2回洗浄した後、菌体を湿式灰化
し、原子吸光分光光度計により、マグネシウム、亜鉛及
び鉄を定量した。得られた結果を下記表4に示す。
After stirring for a predetermined time, the cells were collected by centrifugation (3,000 xg, 5 minutes) and washed twice with ion-exchanged water (MilliQ), and then the cells were wet-ashed and atomized. Magnesium, zinc and iron were quantified by an absorption spectrophotometer. The results obtained are shown in Table 4 below.

【0061】[0061]

【表4】 [Table 4]

【0062】[0062]

【実施例6】実施例3で得られたマグネシウム高含有酵
母を用いて、下記の表5に示す食パン配合にて製パン試
験を行った。対照区として、マグネシウム高含有酵母の
原料酵母としたパン酵母(オリエンタル酵母工業(株)
製レギュラーイースト)を用いた。また、食パンを湿式
灰化し、原子吸光分光光度計によりマグネシウムを定量
した。得られた結果を下記表6に示す。
[Example 6] Using the magnesium-rich yeast obtained in Example 3, a bread-making test was conducted with the composition of bread shown in Table 5 below. As a control, baker's yeast (Oriental Yeast Industry Co., Ltd.) was used as a raw material yeast for the magnesium-rich yeast.
(Regular yeast made by) was used. The bread was wet-ashed and the amount of magnesium was determined by an atomic absorption spectrophotometer. The obtained results are shown in Table 6 below.

【0063】[0063]

【表5】 [Table 5]

【0064】[0064]

【表6】 [Table 6]

【0065】[0065]

【実施例7】1L容の坂口フラスコに、下記表7に示す
培地を200ml入れ、パン酵母(オリエンタル酵母工
業(株)製レギュラーイースト)を接種し(初発の菌体
量は、液中0.02%(約4×106個/ml)とし
た)、30℃で24時間振とう(振幅12cm、110
rpm)培養した。
Example 7 Into a 1 L Sakaguchi flask, 200 ml of the medium shown in Table 7 below was placed, and baker's yeast (Regular yeast manufactured by Oriental Yeast Co., Ltd.) was inoculated (the initial amount of cells was 0. 02% (about 4 × 10 6 pieces / ml), shake at 30 ° C. for 24 hours (amplitude 12 cm, 110)
(rpm) and cultured.

【0066】[0066]

【表7】 [Table 7]

【0067】振とう後の菌体を遠心分離(3,000×
g、5分)により集菌し、イオン交換水(Milli
Q)で2回洗浄した後、菌体を湿式灰化し、原子吸光分
光光度計によりマグネシウムを定量した。また、菌体集
菌後の上澄液及び洗浄液を合わせた液中の残存マグネシ
ウム量は、マグネシウム測定キット(マグネシウムBテ
ストワコー)により比色定量した。得られた結果を下記
表8に示す。
Centrifugation of the cells after shaking (3,000 x
g, 5 minutes) to collect the bacteria, and deionized water (Milli)
After washing twice with Q), the bacterial cells were wet ashed, and magnesium was quantified by an atomic absorption spectrophotometer. In addition, the amount of residual magnesium in the combined supernatant and washing solution after the bacterial cell collection was colorimetrically determined using a magnesium measurement kit (Magnesium B Test Wako). The obtained results are shown in Table 8 below.

【0068】[0068]

【表8】 [Table 8]

【0069】[0069]

【実施例8】実施例7の条件を基本とし、培養液中のマ
グネシウム濃度を変化させ、得られた菌体中のマグネシ
ウム濃度を実施例に記載した方法で測定し、下記表9の
結果を得た。なお、リン源はリン酸二水素カリウム(K
2PO4)とし、添加量はリンとしてグルコースに対し
て20%とした。
[Example 8] Based on the conditions of Example 7, the magnesium concentration in the culture solution was changed, and the magnesium concentration in the obtained bacterial cells was measured by the method described in Example. The results shown in Table 9 below were obtained. Obtained. The phosphorus source is potassium dihydrogen phosphate (K
H 2 PO 4 ), and the amount of phosphorus added was 20% with respect to glucose.

【0070】[0070]

【表9】 [Table 9]

【0071】[0071]

【実施例9】3Lジャーファーメンターを用いて、パン
酵母(オリエンタル酵母工業(株)製レギュラーイース
ト)を用い通常のパン酵母を培養する条件で行った。通
気は1.5vvmとし、攪拌は650rpm、培養温度
は30℃とした。グルコースは25%溶液を調製し、初
発添加もしくは流加した。
Example 9 Using a 3L jar fermenter, baker's yeast (Regular yeast manufactured by Oriental Yeast Co., Ltd.) was used under the conditions for culturing ordinary baker's yeast. The aeration was 1.5 vvm, the stirring was 650 rpm, and the culture temperature was 30 ° C. A 25% solution of glucose was prepared and initially added or fed.

【0072】培地組成は、実施例7を基本とし、リン源
はリン酸二水素カリウム(KH2PO4)とし、グルコー
スに対して20%とした。但し、初発の酵母濃度は2%
(約4×108個/ml)、培養時間は24時間とし
た。初発培養液に添加したマグネシウムは250〜1,
000ppmとし、マグネシウム源は硫酸マグネシウム
(MgSO4・7H2O)を用いた。得られた結果を下記
表10に示す。なお、マグネシウム添加濃度1,000
ppm以外の濃度での対糖収率は130%以上と良好で
あり、1,000ppm添加のものでも115%であっ
た。
The medium composition was based on Example 7, the phosphorus source was potassium dihydrogen phosphate (KH 2 PO 4 ), and was 20% with respect to glucose. However, the initial yeast concentration is 2%
(About 4 × 10 8 cells / ml), and the culture time was 24 hours. Magnesium added to the initial culture is 250-1,
The concentration was set to 000 ppm, and magnesium sulfate (MgSO 4 .7H 2 O) was used as a magnesium source. The results obtained are shown in Table 10 below. The concentration of magnesium added is 1,000
The yield with respect to sugar at a concentration other than ppm was as good as 130% or more, and was 115% even when 1,000 ppm was added.

【0073】[0073]

【表10】 [Table 10]

【0074】[0074]

【実施例10】実施例9で得られた酵母(培地中に50
0ppmのマグネシウムを添加したもの)を種酵母と
し、さらに実施例9の条件で培養を行った。マグネシウ
ムの初発添加量は500ppmとした。
Example 10 Yeast obtained in Example 9 (50 in the medium)
(0 ppm of magnesium added) was used as a seed yeast, and further cultured under the conditions of Example 9. The initial addition amount of magnesium was set to 500 ppm.

【0075】その結果、パン酵母の対糖収率は76.8
%に低下し、増殖はやや阻害されていたが、菌体内マグ
ネシウム濃度は、乾燥菌体当たり38,270ppmと
格段に増大した。
As a result, the yield of sugar against baker's yeast was 76.8.
%, And the growth was slightly inhibited, but the intracellular magnesium concentration was remarkably increased to 38,270 ppm per dry cell.

【0076】実施例9と同一の条件下で得られたマグネ
シウム高含有酵母(培地中に500ppmのマグネシウ
ムを添加したもの、菌体中のマグネシウム濃度は乾燥菌
体当たり7,000ppm)を原料酵母とし、硫酸亜鉛
(ZnSO4・7H2O)を用い、亜鉛イオンが溶液中に
5,000ppmとなるように、溶液を調製し、この亜
鉛溶液1.5Lにマグネシウム高含有酵母300g(2
×109個/ml)を懸濁し、3L容ジャーファーメン
ターにて、通気2.0vvm、650rpmで攪拌し、
30℃で72時間、非増殖条件下で処理を行った。
Yeast with a high magnesium content obtained under the same conditions as in Example 9 (medium added with 500 ppm of magnesium, the concentration of magnesium in the cells was 7,000 ppm per dry cell) was used as the starting yeast. , Zinc sulfate (ZnSO 4 .7H 2 O) was used to prepare a solution such that zinc ion was 5,000 ppm in the solution.
X 10 9 cells / ml) and suspended in a 3 L jar fermenter with aeration of 2.0 vvm and 650 rpm,
Treatment was carried out at 30 ° C. for 72 hours under non-growth conditions.

【0077】所定時間通気・攪拌した後、菌体を遠心分
離(3,000×g、5分)により集菌し、イオン交換
水(MilliQ)で2回洗浄した後、菌体を湿式灰化
し、原子吸光分光光度計により、マグネシウム及び亜鉛
を定量した結果を下記表11に示す。
After aeration and stirring for a predetermined time, the cells were collected by centrifugation (3,000 xg, 5 minutes) and washed twice with ion-exchanged water (MilliQ), and then the cells were wet ashed. The results of quantifying magnesium and zinc by an atomic absorption spectrophotometer are shown in Table 11 below.

【0078】[0078]

【表11】 [Table 11]

【0079】[0079]

【実施例11】実施例9と同一の条件下で得られたマグ
ネシウム高含有酵母(培地中に500ppmのマグネシ
ウムを添加したもの、菌体中のマグネシウム濃度は乾燥
菌体当たり7,000ppm)を原料酵母とし、硫酸第
一鉄(FeSO4)を用い、二価の鉄イオンが溶液中に
5,000ppmとなるように、溶液を調製し、この鉄
溶液1.5Lにマグネシウム高含有酵母300g(2×
109個/ml)を懸濁し、3L容ジャーファーメンタ
ーにて、酵母が沈降しない程度に、200rpmでゆる
やかに攪拌し、30℃で24時間、非増殖条件下で処理
を行った。
[Example 11] Yeast with a high magnesium content obtained under the same conditions as in Example 9 (medium added with 500 ppm of magnesium, the concentration of magnesium in the cells was 7,000 ppm per dry cell) was used as a raw material. As the yeast, ferrous sulfate (FeSO 4 ) was used to prepare a solution so that the divalent iron ion was 5,000 ppm in the solution, and 1.5 g of this iron solution was added with 300 g of magnesium-rich yeast (2 g). ×
10 9 cells / ml) was suspended, and the mixture was gently stirred in a 3 L jar fermenter at 200 rpm so that the yeast did not settle, and treated at 30 ° C. for 24 hours under non-growth conditions.

【0080】所定時間攪拌した後、菌体を遠心分離
(3,000×g、5分)により集菌し、イオン交換水
(MilliQ)で2回洗浄した後、菌体を湿式灰化
し、原子吸光分光光度計により、マグネシウム及び鉄を
定量した結果を表12に示す。
After stirring for a predetermined time, the cells were collected by centrifugation (3,000 × g, 5 minutes), washed twice with ion-exchanged water (MilliQ), wet-ashed and then atomized. Table 12 shows the results of quantifying magnesium and iron with an absorption spectrophotometer.

【0081】[0081]

【表12】 [Table 12]

【0082】[0082]

【実施例12】実施例10に記載の条件で得られたマグ
ネシウム・亜鉛高含有酵母を原料酵母として、硫酸第一
鉄(FeSO4)を用い、二価の鉄イオンが溶液中に
5,000ppmとなるように、溶液を調製し、この鉄
溶液1.5Lにあらかじめ調製したマグネシウム及び亜
鉛を高濃度に含有した原料酵母300g(2×109
/ml)を懸濁し、3L容ジャーファーメンターにて、
30℃で24時間、酵母が沈降しない程度の200rp
mでゆるやかに攪拌した。
Example 12 Ferrous sulfate (FeSO 4 ) was used as a raw material yeast with the magnesium / zinc-rich yeast obtained under the conditions described in Example 10, and divalent iron ions in the solution were 5,000 ppm. Solution was prepared in such a manner that 300 g (2 × 10 9 cells / ml) of raw material yeast containing a high concentration of magnesium and zinc prepared in advance was suspended in 1.5 L of this iron solution, and a 3 L jar fermenter was prepared. At
200 rp at 30 ° C for 24 hours without yeast sedimentation
The mixture was gently stirred at m.

【0083】所定時間攪拌した後、菌体を遠心分離
(3,000×g、5分)により集菌し、イオン交換水
(MilliQ)で2回洗浄した後、菌体を湿式灰化
し、原子吸光分光光度計によりマグネシウム、亜鉛及び
鉄を定量した。得られた結果を表13に示す。
After stirring for a predetermined time, the bacterial cells were collected by centrifugation (3,000 × g, 5 minutes) and washed twice with ion-exchanged water (MilliQ), and then the bacterial cells were wet ashed and atomized. Magnesium, zinc and iron were quantified by an absorption spectrophotometer. The obtained results are shown in Table 13.

【0084】[0084]

【表13】 [Table 13]

【0085】[0085]

【発明の効果】本発明によって、乾燥菌体当たり2,0
00〜5,000ppm以上という大量のマグネシウム
を酵母に含有せしめることがはじめて可能となった。こ
のように大量のマグネシウムを含有した酵母は、従来得
ることができず、全く新規な酵母である。
EFFECTS OF THE INVENTION According to the present invention, it is possible to obtain 2,0 per dry cell.
It was possible for the first time to make yeast contain a large amount of magnesium of 0.00 to 5,000 ppm or more. Such a yeast containing a large amount of magnesium has never been obtained and is a completely novel yeast.

【0086】本発明によって創製されたマグネシウム高
含有酵母は、各種の用途に広く利用することができ、マ
グネシウムを大量に含有したパン、ビスケット、味噌等
各種の食品を得ることができる。また、酵母の細胞壁を
破壊し、内容物を取り出し、これを用いてジュース、ア
イスクリーム、クラッカー等各種の飲食品の製造にも利
用することができるし、マグネシウムを多量に含む飼料
や餌料も製造することができる。
The magnesium-rich yeast produced according to the present invention can be widely used for various purposes, and various foods such as bread, biscuits and miso containing a large amount of magnesium can be obtained. In addition, the cell wall of yeast can be destroyed, the contents can be taken out, and it can be used for the production of various foods and drinks such as juice, ice cream, crackers, and also for the production of feeds and feeds containing a large amount of magnesium. can do.

【0087】また更に本発明によれば、マグネシウムの
ほかに各種のミネラルも大量に酵母に含有せしめること
が可能となったので、マグネシウムのほかに更に例えば
鉄及び/又は亜鉛といったミネラルを高濃度に含有した
新規酵母(マルチミネラル高含有酵母)も創製可能とな
り、各種の用途に使用することができる。
Furthermore, according to the present invention, various kinds of minerals in addition to magnesium can be contained in yeast in a large amount. Therefore, in addition to magnesium, minerals such as iron and / or zinc can be highly concentrated. It is also possible to create new yeast containing yeast (yeast with high content of multi-minerals), which can be used for various purposes.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】溶液中のマグネシウム濃度と菌体内マグネシウ
ム濃度の経時変化を示す。
FIG. 1 shows time-dependent changes in magnesium concentration in a solution and intracellular magnesium concentration.

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 マグネシウムを高濃度に含有してなる食
用酵母。
1. An edible yeast containing a high concentration of magnesium.
【請求項2】 マグネシウムを乾燥菌体当たり2,00
0ppm以上含有してなる食用酵母。
2. Magnesium added per dry cell of 2,000
Edible yeast containing 0 ppm or more.
【請求項3】 マグネシウムを50ppm以上含有し、
且つ使用糖量の4%以上のリンを含むリン化合物の存在
下、酵母を培養すること、を特徴とするマグネシウムを
乾燥菌体当たり2,000ppm以上含有する食用酵母
の製造法。
3. Containing 50 ppm or more of magnesium,
A method for producing an edible yeast containing magnesium in an amount of 2,000 ppm or more per dry cell, which comprises culturing the yeast in the presence of a phosphorus compound containing 4% or more of the amount of sugar used.
【請求項4】 マグネシウムを5,000ppm以上含
有する溶液中で、酵母を懸濁状態で、好気的に攪拌及び
/又は振とうすること、を特徴とするマグネシウムを乾
燥菌体当たり2,000ppm以上、好ましくは5,0
00ppm以上含有する食用酵母の製造法。
4. 2,000 ppm of magnesium per dry cell, characterized in that yeast is suspended and aerobically stirred and / or shaken in a solution containing 5,000 ppm or more of magnesium. Or more, preferably 5,0
A method for producing edible yeast containing at least 00 ppm.
【請求項5】 亜鉛を50ppm以上含有する溶液中
で、請求項1又は2に記載の酵母を懸濁状態で非増殖的
に攪拌及び/又は振とうすること、を特徴とするマグネ
シウム及び亜鉛を多量に含有する食用酵母を製造する方
法。
5. Magnesium and zinc characterized by agitating and / or shaking the yeast according to claim 1 or 2 in suspension in a solution containing 50 ppm or more of zinc in a suspension state. A method for producing a large amount of edible yeast.
【請求項6】 鉄を2,000ppm以上含有する溶液
中で、請求項1又は2に記載の酵母を懸濁状態で非増殖
的に攪拌及び/又は振とうすること、を特徴とするマグ
ネシウム及び鉄を多量に含有する食用酵母を製造する方
法。
6. Magnesium, characterized in that the yeast according to claim 1 or 2 is stirred and / or shaken in a suspension state in a non-proliferative manner in a solution containing 2,000 ppm or more of iron. A method for producing an edible yeast containing a large amount of iron.
【請求項7】 鉄を2,000ppm以上含有する溶液
中で、請求項5に記載の製造条件で得られた酵母を懸濁
状態で非増殖的に攪拌及び/又は振とうすること、を特
徴とするマグネシウム、亜鉛及び鉄を多量に含有する食
用酵母の製造方法。
7. The yeast obtained under the production condition according to claim 5 is stirred and / or shaken in a suspension state in a solution containing iron at 2,000 ppm or more in a non-proliferation state. And a method for producing edible yeast containing a large amount of magnesium, zinc and iron.
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