JPH08325885A - Production of base woven fabric for pressure-sensitive tape - Google Patents
Production of base woven fabric for pressure-sensitive tapeInfo
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- JPH08325885A JPH08325885A JP7136719A JP13671995A JPH08325885A JP H08325885 A JPH08325885 A JP H08325885A JP 7136719 A JP7136719 A JP 7136719A JP 13671995 A JP13671995 A JP 13671995A JP H08325885 A JPH08325885 A JP H08325885A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ポリエステルマルチフ
ィラメントからなる薄地の粘着テープ用基布織物の製造
方法に関するものであり、更に詳しくは、粘着テープ製
造における工程性能に優れ、手切れ性が良く、切り口が
綺麗で目ズレ・斜行等の発生しない品位の良い粘着テー
プ用基布織物の製造方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing a base fabric for a thin adhesive tape, which comprises polyester multifilaments, and more specifically, it has excellent process performance in the production of an adhesive tape and good tearability. The present invention relates to a method for producing a base fabric for an adhesive tape, which has a clean cut and is free from misalignment, skew, etc.
【０００２】[0002]
【従来の技術】粘着テープは、包装材及び、マスキング
剤として多用され、一般的には、織られたままの精錬し
ない基布織物にアンカーコート剤を塗布し、ポリエチレ
ンフィルムと張り合わせ、ついで粘着剤を塗布する方法
で製造されている。粘着テープ用基布織物は、セルロー
ス繊維、アクリル繊維、ポリエステル繊維またはレーヨ
ンスパン糸等の種々の繊維が使用されている。粘着テー
プは使用時に幅方向に簡単に引き裂けること、切り口が
綺麗なことが重要である。2. Description of the Related Art Adhesive tapes are often used as packaging materials and masking agents. Generally, an anchor coating agent is applied to a woven unwoven base fabric, which is then laminated with a polyethylene film, and then an adhesive agent. Is manufactured by the method of applying. Various fibers such as cellulose fibers, acrylic fibers, polyester fibers, and rayon spun yarns are used as the base fabric for adhesive tapes. It is important that the adhesive tape can be easily torn in the width direction when it is used and that the cut end is clean.
【０００３】これまで、粘着テープは、経糸緯糸共にレ
ーヨンスパン糸使いの基布織物が主流であったが、近
年、経糸緯糸共に長繊維ポリエステル使いの薄地の粘着
テープ用基布織物が提案されている。しかし、長繊維ポ
リエステル使いの基布織物は繊維表面が平滑で、目ズ
レ、斜行が発生し易い。緯糸斜行が発生したものは部分
的に基布織物の経糸長が異なり、たるみが出るために、
粘着テープ製造時に樹脂加 工の工程性能が低下する。Up to now, the adhesive tape has been mainly made of a base cloth fabric using rayon spun yarn for both warp and weft yarns, but in recent years, a thin base cloth fabric for adhesive tape using both warp and weft yarns using long-fiber polyester has been proposed. There is. However, the base fabric fabric using long-fiber polyester has a smooth fiber surface and is likely to cause misalignment and skew. In the case where weft skew occurs, the warp length of the base fabric is partly different and slack occurs, so
The process performance of resin processing decreases when the adhesive tape is manufactured.
【０００４】例えば、特開平５−２６３３３４号公報に
は、ポリエステルマルチフィラメントからなり、少なく
とも経糸に０．５〜３％の糊剤を付与し、特定の密度で
緯糸を打ち込んだ、糊剤で形態保持された交絡点が２０
〜５０個／ｍ存在している、粘着テープ用基布織物及び
その製造方法が開示されている。しかし、かかる技術で
は、薄地の粘着テープ用基布織物は、目ズレによる粘着
テープのカールや切断面の蛇行は改良できるものの、緯
糸斜行はまだ改良できていないのが実状である。For example, Japanese Patent Laid-Open No. 5-263334 discloses a sizing agent made of polyester multifilament in which at least 0.5 to 3% of a sizing agent is applied to warps and wefts are driven in at a specific density. 20 entangled points held
Disclosed is a base cloth woven fabric for an adhesive tape, which is present in an amount of up to about 50 pieces / m, and a manufacturing method thereof. However, in such a technique, in the thin base cloth for adhesive tapes, the curl of the adhesive tape due to misalignment and the meandering of the cut surface can be improved, but the weft skew is not yet improved.
【０００５】一般に、粘着テープ用基布織物の斜行許容
範囲は、６ｍｍ／ｍと言われており、粘着テープの中心
銘柄である５０ｍｍ幅の最終製品の斜行許容範囲は、
０．３ｍｍである。従来技術における緯糸斜行による不
良反発生率は、平均２〜３％、最大では５％の場合もあ
り、特に薄地の粘着テープ用基布織物は、樹脂加工にお
いて、緯糸斜行因によるラミネート斑や工程不能の問題
が多く生じるため、改良が望まれている。Generally, the allowable skewing range of the base fabric for adhesive tape is said to be 6 mm / m, and the allowable skewing range of the final product having a width of 50 mm, which is the central brand of the adhesive tape, is
It is 0.3 mm. The defect occurrence rate due to weft skewing in the prior art may be 2 to 3% on average, and may be 5% at the maximum. Especially, in the case of thin fabric, the adhesive tape base fabric is laminated unevenness due to weft skewing in resin processing. Since there are many problems such as process and process inability, improvement is desired.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、緯糸
斜行と基布織物の平坦性との関係を見い出し、ポリエス
テルマルチフィラメントを用いた織物であっても、工程
性能に優れ、手切れ性が良く、切り口が綺麗で目ズレ、
緯糸斜行等が発生しない品位の良い粘着テープ用基布織
物の製造方法を提供しようとするものである。The object of the present invention is to find a relationship between the weft skew and the flatness of the base fabric, and even a fabric using polyester multifilaments is excellent in process performance and hand-cut. Good cut, clean cut, misalignment,
An object of the present invention is to provide a method for producing a base cloth fabric for an adhesive tape, which is of high quality and does not cause weft skewing.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、粘着テー
プ用基布織物の緯糸斜行を防止するために鋭意検討した
結果、製織したままの特定の水分率を含有した状態の織
物を加熱シリンダーにより熱セットすると緯糸斜行の発
生を防止できることを見い出し、本発明に到達した。Means for Solving the Problems As a result of intensive investigations by the present inventors to prevent weft skewing of a base fabric for an adhesive tape, the present inventors have found that a woven fabric containing a specific moisture content as it is woven. The present invention has been completed by finding that heat setting by a heating cylinder can prevent the occurrence of weft skew.
【０００８】すなわち、本発明は、ポリエステルマルチ
フィラメントの粘着テープ用基布織物をウォータージェ
ットルームによって製織するに際し、経糸の糊付着率を
１〜３％にし、織物の水分率を２．５〜２５％に調節
し、次いで、織機上に設置した表面温度５０〜８０℃の
加熱シリンダーに２〜４分間接触させて熱セットするこ
とを特徴とする粘着テープ用基布織物の製造方法、であ
る。That is, according to the present invention, when weaving a polyester multifilament base cloth for an adhesive tape by a water jet loom, the warp yarn has a glue adhesion rate of 1 to 3% and a water content of 2.5 to 25. %, And then contacting a heating cylinder having a surface temperature of 50 to 80 ° C. installed on a loom for 2 to 4 minutes to perform heat setting, and a method for producing a base fabric for an adhesive tape.
【０００９】本発明に用いるポリエステルマルチフィラ
メントは、テレフタル酸を主たる酸成分とする一般的な
ポリエステル樹脂または共重合体を溶融紡糸して得られ
るポリエステルマルチフィラメントであり、無論これら
の樹脂は必要に応じて熱安定剤、艶消剤等の添加物が混
入されていてもよい。また、本発明に用いるポリエステ
ルマルチフィラメントは、伸度が１５％以下であること
が好ましく、さらに再延伸して伸度を１３％以下Ｉした
ものが好ましい。The polyester multifilament used in the present invention is a polyester multifilament obtained by melt-spinning a general polyester resin or copolymer containing terephthalic acid as a main acid component. Needless to say, these resins may be used if necessary. And additives such as a heat stabilizer and a matting agent may be mixed. Further, the polyester multifilament used in the present invention preferably has an elongation of 15% or less, and further preferably re-stretched to have an elongation of 13% or less I.
【００１０】本発明の粘着テープ用基布織物の製織方法
で用いる経糸は、糊付着率が１〜３％である。経糸に糊
を付着させると繊維表面が糊剤に覆われるために、経糸
に糊を使用しない場合に比べて織物組織点の摩擦係数が
高くなり、目ズレの発生が緩和される。糊付着率が１％
以下の場合には、シリンダーによる圧着セットでの経糸
と緯糸との組織点の保持性が低下し、緯糸の斜行が発生
し易い。The warp used in the method for weaving the base fabric for pressure-sensitive adhesive tape of the present invention has a gluing ratio of 1 to 3%. When the glue is attached to the warp, the fiber surface is covered with the sizing agent, so that the coefficient of friction of the woven fabric texture point becomes higher than that in the case where the glue is not used for the warp, and the occurrence of misalignment is alleviated. Adhesion rate is 1%
In the following cases, the retention of the texture points of the warp and the weft in the pressure-bonding set by the cylinder is deteriorated, and the weft is apt to skew.
【００１１】糊付着率が３％以上の場合には、製織工程
での糊落ちが発生し織機稼動性、品質低下を誘発した
り、或いは粘着テープ製造工程でのポリエチレンフィル
ムとの接着剤であるアンカーコート剤の効果を低下さ
せ、ポリエチレンフィルムとの接着性が悪くする。本発
明の粘着テープ用基布織物の製造方法は、糊付糸にアフ
ターオイリング或いはアフターワキシングをしないこと
が望ましい。アフターオイリング或いはアフターワキシ
ングをした場合は、粘着テープ製造時に織物の目ズレが
発生することがあり、更には基布織物と樹脂との接着性
に影響することがある。When the gluing rate is 3% or more, loosing of the gluing occurs in the weaving process to induce the loom operability and quality deterioration, or it is an adhesive with a polyethylene film in the adhesive tape manufacturing process. The effect of the anchor coating agent is reduced and the adhesiveness with the polyethylene film is deteriorated. In the method for producing a base fabric for an adhesive tape of the present invention, it is desirable that the sizing yarn is not subjected to after-oiling or after-waxing. When after-oiling or after-waxing is performed, the woven fabric may be misaligned during the production of the adhesive tape, and the adhesiveness between the base fabric and the resin may be affected.
【００１２】本発明の粘着テープ用基布織物の製造方法
は、水分率が２．５〜２５％であることが重要であり、
好ましい水分率は３〜１８％である。基布織物の水分率
が２．５％以下の場合には、加熱シリンダーによるセッ
ト効果が低下し、緯糸の斜行が発生する。基布織物の水
分率が２５％以上の場合には、蒸発潜熱により織物が十
分に加熱されなくなりセット効果が低下し品位の良い基
布織物が得られず、セットを十分とするためにシリンダ
ー表面温度を高くすると織物が熱収縮により変形が生
じ、エネルギーの過消費となる。In the method for producing a base fabric for an adhesive tape of the present invention, it is important that the moisture content is 2.5 to 25%,
A preferable moisture content is 3 to 18%. When the moisture content of the base fabric is 2.5% or less, the setting effect of the heating cylinder is reduced, and the weft is skewed. When the moisture content of the base fabric is 25% or more, the fabric is not sufficiently heated by the latent heat of vaporization and the set effect is reduced, so that a good quality base fabric cannot be obtained. When the temperature is raised, the fabric is deformed due to heat shrinkage, resulting in excessive consumption of energy.
【００１３】基布織物の水分率は、ウォータージェット
ルームで製織した後に、サクションチューブにより織物
の水分を吸引して調節するか、或いは同様にサクション
チューブで吸引後、巻き取りロール下部に装着した非接
触型の熱板ヒーター等で調節する。加熱シリンダーの表
面温度は５０〜８０℃で、接触時間は２〜４分であり、
好ましくは６０〜７５℃で２〜３分である。The moisture content of the base fabric is adjusted by sucking the moisture of the fabric with a suction tube after weaving in a water jet loom, or similarly after sucking with the suction tube, the non-woven fabric is attached to the lower part of the winding roll. Adjust with a contact type hot plate heater. The surface temperature of the heating cylinder is 50 to 80 ° C., the contact time is 2 to 4 minutes,
It is preferably 60 to 75 ° C. and 2 to 3 minutes.
【００１４】シリンダーの表面温度が５０℃以下では、
基布織物のセット効果が低下し、緯糸斜行が発生する。
逆にシリンダーの表面温度が８０℃以上では、基布織物
が熱により加熱されすぎて収縮し、基布織物の品質が低
下する。織機上での加熱シリンダーによる固定熱セット
では、織機停台時に熱収縮により基布織物幅の変動が生
じないよう対応が肝要である。When the surface temperature of the cylinder is 50 ° C. or lower,
The setting effect of the base fabric is reduced, and the weft skew occurs.
On the other hand, when the surface temperature of the cylinder is 80 ° C. or higher, the base fabric is excessively heated by heat and shrinks, and the quality of the base fabric is deteriorated. With fixed heat setting with a heating cylinder on the loom, it is important to take measures so that the width of the base fabric does not change due to heat shrinkage when the loom is stopped.
【００１５】シリンダーへの接触時間が短いと固定熱セ
ットの効果が低下し、長すぎると熱収縮により、品質が
低くなる。シリンダーの断面形状は円形が好ましいが、
楕円、矩形等でもよい。本発明の粘着テープ用基布織物
の製造方法は、熱セット、固定を織機上ではなく、製織
した後、別途、水分率を調整し、別工程で加熱シリンダ
ーにより熱セット固定してもよい。If the contact time with the cylinder is short, the effect of the fixed heat setting is lowered, and if it is too long, the quality is deteriorated due to heat shrinkage. The cross-sectional shape of the cylinder is preferably circular,
It may be oval, rectangular, or the like. In the method for producing a base fabric for an adhesive tape of the present invention, heat setting and fixing may be performed not by using a loom, but after weaving, the moisture content may be separately adjusted, and heat set and fixed by a heating cylinder in another step.
【００１６】本発明の基布織物のカバーファクターＫ
は、５００〜１０００であることが好ましい。さらに好
ましいカバーファクターは８００〜８５０である。基布
織物のカバーファクターが５００以下では目ズレが発生
し易く、一方、１０００以上であると経方向の強力が高
くなりすぎて、粘着テープにしたときの手切れ性が悪化
する。Cover factor K of the base fabric of the present invention
Is preferably 500 to 1000. A more preferable cover factor is 800 to 850. When the cover factor of the base fabric is 500 or less, misalignment is likely to occur. On the other hand, when the cover factor is 1000 or more, the strength in the warp direction becomes too high and the hand tearing property of the adhesive tape deteriorates.
【００１７】織物のカバーファクターＫは、下記式で表
わされる。 Ｋ＝（経糸デニール）0.5×経密度（本／吋）＋（緯糸
デニール）0.5×緯密度（本／吋） 本発明の粘着テープ用基布織物の製造方法は、緯糸斜行
の度合を表す緯糸斜行度Ｄの最大値が０．４以下の粘着
テープ用基布織物が得ることができ、粘着テープ製造の
際、生産性を著しく高めることができる。The cover factor K of the woven fabric is represented by the following formula. K = (warp denier) 0.5 × warp density (book / inch) + (weft denier) 0.5 × weft density (book / inch) The method for producing the base fabric for pressure-sensitive adhesive tape of the present invention represents the degree of weft skewing. A base fabric for an adhesive tape having a maximum value of the weft skewness D of 0.4 or less can be obtained, and the productivity can be remarkably enhanced during the production of the adhesive tape.
【００１８】基布織物は、部分的に緯糸斜行度Ｄが大き
いと、蛇行、うねり、波打等の現象が発生するので織物
の平坦性が低下し、粘着テープ製造時の樹脂加工工程に
おいてラミネート斑の発生を誘発したり、或いは加工不
能の事態となる。When the weft skewness D is partly large in the base fabric, phenomena such as meandering, waviness and waviness occur, so that the flatness of the fabric is deteriorated, and in the resin processing step in the production of the adhesive tape. It causes the occurrence of laminating spots or causes a situation in which processing is impossible.
【００１９】[0019]
【実施例】以下、本発明を実施例により更に詳細に説明
する。なお、物性の測定方法は、次の通りに行った。 （１） 緯糸斜行の度合い、すなわち、経糸長の差の度
合いを表す、緯糸斜行度Ｄの測定方法は、図１の如く、
一本の緯糸１に沿って幅方向に印を入れ、基布織物の幅
方向の中央部（Ａ）の経糸方向での基布長さ１ｍの点の
一本の緯糸２に沿って印を入れ、緯糸１と緯糸２の外側
にそれぞれ３ｃｍの把持代を含んで経糸に沿って１０６
ｃｍ長で幅１ｃｍのリボン状に切り出す。The present invention will be described in more detail with reference to the following examples. The physical properties were measured as follows. (1) The weft skewness D, which represents the degree of weft skew, that is, the degree of difference in warp length, is measured as shown in FIG.
Mark along one weft 1 in the width direction, and mark along one weft 2 at a point of the base fabric length 1 m in the warp direction at the widthwise central portion (A) of the base fabric. Put the weft 1 and the weft 2 on the outside of the weft 1 and the weft 2 along the warp with a grip margin of 3 cm each.
Cut out a ribbon with a length of 1 cm and a width of 1 cm.
【００２０】同様にして、基布織物の幅方向の両端の耳
部（Ｂ1、Ｂ2）及び基布織物の幅方向の中央と両耳端の
中間部（Ｂ3、Ｂ4）の幅方向の４カ所で緯糸１と緯糸と
２を含むように１ｃｍ幅、１０６ｃｍ長のリボン状に切
り出し測定試料とする。 測定試料は、基布織物の巻始
めから１０ｍの点、中央部、巻終わりから１０ｍの点の
緯糸に印をつけて緯糸１として、上記と同様にして、織
物の長さ方向は合計３カ所でサンプリングする。Similarly, the widths of the ears (B 1 , B 2 ) at both ends in the width direction of the base fabric and the width between the center of the width of the base fabric and the middle of both ears (B 3 , B 4 ). A weaving thread 1 and a weft thread 2 are cut into a ribbon shape having a width of 1 cm and a length of 106 cm at four locations in the direction to obtain a measurement sample. The measurement sample is the weft yarn 1 marked at 10 m from the winding start of the base fabric, at the center, and at 10 m from the end of the winding as weft 1, and in the same manner as above, the fabric length direction is 3 places in total. To sample.
【００２１】得られたリボンの上端を把持固定し、下端
に一定の荷重（１２０ｇ）を付加して前記の緯糸１、緯
糸２間の経糸の長さをｍｍ単位で測定し、Ｄ＝｜Ｂ−Ａ
｜／Ａ×１００で算出する。 （２） 水分率 ハンデイタイプの水分率計（日本たばこ産業（株）製、
商品名ＪＥ−１００）を用いて機上で測定した。The length of the warp between the weft 1 and the weft 2 was measured in millimeters by gripping and fixing the upper end of the obtained ribbon and applying a constant load (120 g) to the lower end, and D = | B -A
It is calculated by | / A × 100. (2) Moisture content Handy type moisture content meter (manufactured by Japan Tobacco Inc.,
It was measured on the machine using a trade name JE-100).
【００２２】[0022]
【実施例１】経糸として、総繊度７５デニール３６フィ
ラメント、紡糸速度７３００ｍ／分の高速紡糸によって
得られたスピンドローテイクアップのポリエステルフィ
ラメント（旭化成工業（株）製、商品名：ＴＥＣ）を用
いた。まず、ポリエステルフィラメントを延撚機を用
い、１３０℃のホットプレートとロール間で１．３倍に
再延伸し、８００ｍ／分で巻き取った。[Example 1] As a warp, a polyester filament having a total fineness of 75 denier, 36 filaments, and a spin-draw take-up polyester filament (trade name: TEC, manufactured by Asahi Kasei Co., Ltd.) obtained by high-speed spinning at a spinning speed of 7300 m / min were used. . First, the polyester filament was re-stretched 1.3 times between a hot plate at 130 ° C. and a roll using a twisting machine, and wound at 800 m / min.
【００２３】得られたポリエステルフィラメントの再延
伸糸は、伸度が１３％以下の１０％で、総繊度は６０デ
ニール３６フィラメントであった。このポリエステルフ
ィラメントに、アクリル酸エステル系糊剤を２％付与し
経糸として用いた。緯糸として、紡糸速度７３００ｍ／
分の高速紡糸で得られた総繊度１００デニール３６フィ
ラメント（旭化成工業（株）製、商品名ＴＥＣ）のポリ
エステルフィラメントを用いた。The redrawn yarn of the obtained polyester filament had an elongation of 13% or less of 10% and a total fineness of 60 denier 36 filaments. 2% of an acrylic ester type sizing agent was applied to this polyester filament and used as a warp. As weft, spinning speed 7300m /
A polyester filament having a total fineness of 100 denier 36 filaments (trade name: TEC, manufactured by Asahi Kasei Kogyo Co., Ltd.) obtained by high-speed spinning was used.
【００２４】織密度は、経密度４８本／吋、緯密度４５
本／吋としてウォータージェットルームを使用し、６０
０ｒｐｍで製織後、ウォータージェットルーム上のサク
ションチューブで基布織物の水分率を１８．０％に調節
した。次いで加熱シリンダー（外径２２０ｍｍφ）によ
り、シリンダー表面温度７０℃に３分間接触させ、固定
熱セットを行った。The weaving density is 48 warps / inch, weft density 45
Use water jet loom as book / inch, 60
After weaving at 0 rpm, the moisture content of the base fabric was adjusted to 18.0% with a suction tube on the water jet loom. Then, a heating cylinder (outer diameter 220 mmφ) was brought into contact with the cylinder surface temperature of 70 ° C. for 3 minutes to perform fixed heat setting.
【００２５】得られた粘着テープ用基布織物の評価結果
を表１に示す。基布織物の緯糸斜行度Ｄは、最大値が
０．１であり、緯糸の斜行はほとんど発生せず、織物平
坦性が良好であった。また、粘着テープ製造工程時の樹
脂加工の工程性能は良好であった。Table 1 shows the evaluation results of the obtained base fabric for adhesive tape. The maximum value of the weft skewness D of the base fabric was 0.1, the weft skew was hardly generated, and the fabric flatness was good. The process performance of resin processing during the adhesive tape manufacturing process was good.
【００２６】[0026]
【実施例２】ウォータージェットルームで製織後、織機
上のサクションチューブにより織物の水分を吸引して巻
き取りロール下部に装着した非接触型熱板ヒーターで基
布織物水分率を３．５％に調節し、次いで加熱シリンダ
ー（外径２２０ｍｍφ）を用いて、表面温度６０℃のシ
リンダーに２分間接触させ、固定熱セットを行つた以外
は、実施例１と同様にして粘着テープ用基布織物を得
た。[Example 2] After weaving in a water jet loom, the moisture of the fabric is sucked by a suction tube on the loom and the moisture content of the base fabric is adjusted to 3.5% by a non-contact type hot plate heater attached to the lower part of the winding roll. The pressure-sensitive adhesive tape base fabric was adjusted in the same manner as in Example 1 except that a heating cylinder (outer diameter: 220 mmφ) was used to bring the cylinder into contact with a cylinder having a surface temperature of 60 ° C. for 2 minutes to perform fixed heat setting. Obtained.
【００２７】得られた粘着テープ用基布織物の評価結果
を表１に示す。基布織物の緯糸斜行度Ｄは最大値が０．
２であり、緯糸斜行はほとんど発生せず、織物平坦性が
良好であった。また、粘着テープ製造工程時の樹脂加工
の工程性能は良好であった。Table 1 shows the evaluation results of the obtained base fabric for adhesive tape. The maximum value of the weft skewness D of the base fabric is 0.
2, the weft skew was hardly generated, and the fabric flatness was good. The process performance of resin processing during the adhesive tape manufacturing process was good.
【００２８】[0028]
【比較例１】ウォータージェットルーム上のサクション
チューブ及び非接触型熱板ヒーターのみで基布織物を乾
燥して、加熱シリンダーによる固定熱セットを行わなか
った以外は、実施例１と同様にして、粘着テープ用基布
織物を得た。得られた粘着テープ用基布織物の評価結果
を表１に示す。基布織物の緯糸斜行度Ｄの最大値は１．
２であり、緯糸斜行が発生して織物平坦性が低下した。
粘着テープ製造時に樹脂加工の工程不能による不良反発
生率は５．０％であった。Comparative Example 1 In the same manner as in Example 1, except that the base fabric was dried only by the suction tube on the water jet loom and the non-contact type hot plate heater, and the fixed heat setting by the heating cylinder was not performed. A base fabric for an adhesive tape was obtained. Table 1 shows the evaluation results of the obtained base fabric for adhesive tape. The maximum value of the weft skewness D of the base fabric is 1.
2, the weft skew was generated and the flatness of the fabric was deteriorated.
The defective reaction rate due to the inability to process the resin during the production of the adhesive tape was 5.0%.
【００２９】[0029]
【比較例２】ウォータージェットルーム上のサクション
チューブ及び非接触型熱板ヒーターを用いて、製織後の
基布織物の水分率を１．０％に調節した以外は、実施例
１と同様の方法で粘着テープ用基布織物を得た。得られ
た粘着テープ用基布織物の評価結果を表１に示す。[Comparative Example 2] The same method as in Example 1 except that the moisture content of the woven base fabric was adjusted to 1.0% using a suction tube on the water jet loom and a non-contact type hot plate heater. Thus, a base fabric for an adhesive tape was obtained. Table 1 shows the evaluation results of the obtained base fabric for adhesive tape.
【００３０】基布織物の緯糸斜行度Ｄの最大値は１．０
であり、緯糸の斜行が発生したために織物の平坦性が劣
った。粘着テープ製造工程時に樹脂加工の工程不能によ
る不良反発生率は４．０％であった。The maximum value of the weft skewness D of the base fabric is 1.0
The flatness of the woven fabric was inferior because the weft was skewed. The occurrence rate of defective reaction due to the inability to process the resin during the adhesive tape manufacturing process was 4.0%.
【００３１】[0031]
【比較例３】ウォータージェットルーム上のサクション
チューブで吸引して、製織後の基布織物の水分率を４０
％にした以外は、実施例１と同様の方法で粘着テープ用
基布織物を得た。得られた粘着テープ用基布織物の評価
結果を表１に示す。[Comparative Example 3] The water content of the base fabric after weaving was adjusted to 40 by suctioning with a suction tube on the water jet loom.
A base fabric for an adhesive tape was obtained in the same manner as in Example 1 except that the content was changed to%. Table 1 shows the evaluation results of the obtained base fabric for adhesive tape.
【００３２】基布織物の緯糸斜行度Ｄの最大値は０．８
であった。蒸発潜熱により基布織物が十分に加熱され
ず、セット効果が低下したために緯糸の斜行が発生して
織物の平坦性が低下した。粘着テープ製造工程時に樹脂
加工の工程不能による不良反発生率は２．５％であっ
た。The maximum value of the weft skewness D of the base fabric is 0.8
Met. The base cloth was not sufficiently heated by the latent heat of vaporization, and the set effect was decreased, so that the weft was skewed and the flatness of the cloth was deteriorated. The defective reaction rate due to the inability to process the resin during the adhesive tape manufacturing process was 2.5%.
【００３３】[0033]
【比較例４】ウォータージェットルーム上のサクション
チューブで、製織後の基布織物の水分率を１５％に調節
し、温度が１００℃の加熱シリンダーに３分間接触さ
せ、固定熱セットを行った以外は、実施例１と同様にし
て粘着テープ用基布織物を得た。 得られた粘着テープ
用基布織物の評価結果を表１に示す。基布織物の緯糸斜
行度Ｄの最大値は０．７であり、緯糸の斜行が発生し、
更には高温度での固定熱セットによる熱収縮が起こり、
織機停台の基布織物幅が変動して基布織物の品位が低下
した。粘着テープ製造時に樹脂加工の工程不能による不
良反発生率は１．０％であった。[Comparative Example 4] The moisture content of the base fabric after weaving was adjusted to 15% with the suction tube on the water jet loom, and the heating cylinder having a temperature of 100 ° C. was brought into contact with the heating cylinder for 3 minutes to perform fixed heat setting. In the same manner as in Example 1, a base fabric for an adhesive tape was obtained. Table 1 shows the evaluation results of the obtained base fabric for adhesive tape. The maximum value of the weft skewness D of the base fabric is 0.7, and the weft skew occurs,
Furthermore, heat shrinkage due to fixed heat setting at high temperature occurs,
The width of the base fabric at the loom stop fluctuated and the quality of the base fabric was degraded. The defective reaction rate due to the inability to process the resin during the production of the adhesive tape was 1.0%.
【００３４】[0034]
【表１】 [Table 1]
【００３５】[0035]
【発明の効果】本発明の粘着テープ用基布織物の製造方
法は、従来の製造方法に比較して、緯糸の目ズレ、斜行
等が極めて少ない、緯糸斜行度が０．４以下の粘着テー
プ用基布織物が得られる。従って、本発明の粘着テープ
用基布織物は、カールや平坦性に起因するトラブルがな
く、粘着テープ製造時の樹脂加工工程の生産性を著しく
高めることができる。EFFECTS OF THE INVENTION The method for producing a base fabric for an adhesive tape of the present invention has extremely less weft misalignment and skew, and a weft skew degree of 0.4 or less, as compared with conventional methods. A base fabric for an adhesive tape is obtained. Therefore, the base fabric for an adhesive tape of the present invention has no troubles caused by curling and flatness, and can remarkably enhance the productivity in the resin processing step during the production of the adhesive tape.
【図１】粘着テープ用基布織物の緯糸斜行度を測定する
サンプリングの説明図FIG. 1 is an explanatory diagram of sampling for measuring the weft skewness of a base fabric for an adhesive tape.
【符号の説明】 Ａ・・・粘着テープ用基布織物の幅方向の中央部の指定緯
糸間の基布長さ Ｂ1，Ｂ2・・・粘着テープ用基布織物の幅方向の両耳部の
指定緯糸間の基布長さ Ｂ3，Ｂ4・・・粘着テープ用基布織物の幅方向の中央と両
端の中間部の指定緯糸間の基布長さ Ｃ・・・粘着テープ用基布織物の左右の耳部 Ｄ・・・緯糸１ Ｅ・・・緯糸２[Explanation of symbols] A ... Base cloth length between designated wefts in the widthwise central portion of the base cloth for adhesive tape B 1 , B 2 ... Both ears in the width direction of the base cloth for adhesive tape base fabric length between specified weft parts B 3, B 4 ··· adhesive base fabric between specified weft of the intermediate portion in the width direction of the center and both ends of the tape base fabric woven length C · · · adhesive tape Left and right ears of the base fabric D ... Weft 1 E ... Weft 2
Claims (1)
テープ用基布織物をウォータージェットルームによって
製織するに際し、経糸の糊付着率を１〜３％にし、織物
の水分率を２．５〜２５％に調節し、次いで、織機上に
設置した表面温度５０〜８０℃の加熱シリンダーに２〜
４分間接触させて熱セットすることを特徴とする粘着テ
ープ用基布織物の製造方法。1. When weaving a polyester multifilament base fabric for pressure-sensitive adhesive tapes with a water jet loom, the adhesiveness of warp is adjusted to 1 to 3% and the moisture content of the fabric is adjusted to 2.5 to 25%. Then, 2 to the heating cylinder installed on the loom and having a surface temperature of 50 to 80 ° C.
A method for producing a base fabric for an adhesive tape, which comprises contacting for 4 minutes and heat setting.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7136719A JPH08325885A (en) | 1995-06-02 | 1995-06-02 | Production of base woven fabric for pressure-sensitive tape |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7136719A JPH08325885A (en) | 1995-06-02 | 1995-06-02 | Production of base woven fabric for pressure-sensitive tape |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08325885A true JPH08325885A (en) | 1996-12-10 |
Family
ID=15181900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7136719A Withdrawn JPH08325885A (en) | 1995-06-02 | 1995-06-02 | Production of base woven fabric for pressure-sensitive tape |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08325885A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006282708A (en) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Sliontec Corp | Fabric pressure-sensitive adhesive tape |
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| JP2016060512A (en) * | 2014-09-17 | 2016-04-25 | 日東シンコー株式会社 | Binding tape |
-
1995
- 1995-06-02 JP JP7136719A patent/JPH08325885A/en not_active Withdrawn
Cited By (6)
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