JPH08321231A

JPH08321231A - ガス遮断器

Info

Publication number: JPH08321231A
Application number: JP7127652A
Authority: JP
Inventors: Katsuyuki Kondo; 勝之近藤; Mitsuru Toyoda; 充豊田
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1995-05-26
Filing date: 1995-05-26
Publication date: 1996-12-03

Abstract

(57)【要約】【目的】安全性に優れ、効率の良い積雪対策を施した
ガス遮断器を提供する。【構成】絶縁媒体が封入された接地容器１に遮断部が
収納されており、この接地容器１の上部には、遮断部を
外部の気中電路と接続するためのブッシング２と、通電
電流測定用のＣＴ１０を収納したＣＴケース３が設置さ
れている。また、これら遮断部とブッシング２とによっ
て、単極の遮断器が構成されており、この単極の遮断器
は、通常３個（３相分）を１組として、架台５上に設置
されている。さらに、上記３相の遮断器は、図示しない
連結機構を介して操作・制御装置に接続されおり、この
操作・制御装置は機構箱４内に収納されている。そし
て、前記ＣＴケース３の上面及び機構箱４の屋根部に
は、面状ヒータ１１が密着して取り付けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、積雪対策を施したガス
遮断器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、大容量電流を遮断・投入する
装置として、ブッシングにより気中絶縁架空線に連結し
て使用されるガス遮断器が知られている。このブッシン
グの長さは、通常、乾燥、湿潤又は破損時を考慮した大
気中の所要絶縁距離に応じて、一定の条件の下で標準化
されている。従って、ブッシングの長さは、ガス遮断器
の製作に際して、これら標準化された長さの中から適宜
選択されている。

【０００３】しかしながら、現実に屋外に設置されるガ
ス遮断器においては、単に上記のような大気中の所要絶
縁距離のみを考慮してブッシングの長さを選択し、ガス
遮断器を製作した場合、実際の運転上十分な絶縁強度を
維持することができない場合がある。例えば、冬季の豪
雪地帯では、ガス遮断器に雪が積層し、その積雪面が前
記ブッシング上部の気中高電圧部に接近すると、ブッシ
ングの絶縁強度が著しく低下して、安全な運転に支障を
きたす場合がある。このような事情から、従来より、ガ
ス遮断器の積雪対策が種々提案され実施されている。

【０００４】このような積雪対策を施したガス遮断器の
従来例について、図１６乃至図２０を参照して、以下に
説明する。まず、図１６に示したように、ガス遮断器
は、一般に、開閉接点部を絶縁媒体とともに収納した接
地容器１と、前記開閉接点部を外部の気中電路と接続す
るために容器の上部に設けられた口出し用のブッシング
２と、通電電流測定用の変流器（以下、ＣＴと記す）を
収納したＣＴケース３と、前記開閉接点部を外部から開
閉制御する操作・制御装置を収納した機構箱４とから構
成されている。なお、前記ＣＴケース３及び機構箱４
は、ＣＴ及び操作・制御装置を雨水、雪、塵埃及び飛来
物等から保護し、遮蔽することを目的として用いられて
いる。また、前記接地容器１、ブッシング２、ＣＴケー
ス３及び機構箱４からなるガス遮断器は、電気的安全性
と積雪量を考慮して、適当な高さの架台５の上に設置さ
れている。

【０００５】また、このように構成された従来のガス遮
断器においては、ブッシング２の上部やＣＴケース３及
び機構箱４の上に積雪し易いため、以下に示すような３
種類の積雪対策がとられている。まず、第１の対策とし
ては、ガス遮断器自体を積雪しにくい形状とする方法で
ある。具体的には、図１６及び図１７に示したように、
ブッシング２の上部に円錐形状の防雪カバー６を配設
し、また、ＣＴケース３にはその上面に適当な傾斜をつ
けている。さらに、機構箱４には、図１６及び図１８に
示したように、比較的傾斜の大きな屋根７を設けてい
る。

【０００６】次に、第２の対策としては、ガス遮断器の
積雪し易い箇所に、融雪装置を設ける方法である。具体
的には、図１９及び図２０に示したように、三相一括操
作形でブッシング２及びＣＴケース３の間に雪が積りや
すい場合には、その箇所に融雪ヒータ８を設けている。
なお、この融雪ヒータ８には、積雪量に合わせてその温
度を調節するために、制御装置９が接続されている。

【０００７】また、第３の対策としては、ブッシングを
長尺にして、積雪下でも耐雪圧性能を維持することがで
きる寸法とする方法である。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような従来のガス遮断器に採用されている積雪対策に
は、それぞれ以下に示すような問題点があった。まず、
上記第１の対策においては、積雪の予防を単なる静的な
形状のみによって行うため、雪質の如何によって効果が
異なるという欠点があった。特に、機構箱４の上部表面
積（屋根７）が大きいと、積雪が落下しにくくなり、ま
た、その雪が凍結して屋根に付着するとさらに積雪し易
くなり、結局は人力で除雪せざるを得なくなるという問
題があった。

【０００９】特に、運転電圧が６６〜１７０ＫＶ級の縮
小化された活線状態下のガス遮断器においては、ガス遮
断器の寸法に対する気中絶縁の寸法の絶対値が比較的小
さいため、除雪作業が雪中の高所作業となり、危険と労
力とを伴う作業となる。一方、機構箱４の屋根７を急傾
斜とした場合には、その屋根７の最大高さが著しく増大
することになるため、平常時においても絶縁距離の確保
が困難となるという問題があった。また、ＣＴケース３
の上面に傾斜を付けた場合、その傾斜の分だけ、ブッシ
ング２の先端の位置を高くしなくてはならず、さらに、
１７０ＫＶ級三相一括形ガス遮断器では気中絶縁距離を
確保できず、ガス容器１、ブッシング２、ＣＴケース３
及び機構箱４の三相一括一体輸送が困難となるという問
題もあった。

【００１０】次に、上記第２の対策において、融雪用の
ヒータを取り付けるためには、融雪ヒータの制御装置９
を取り付けて、ヒータに所定の電力を供給しなくてはな
らない。例えば、図１９、図２０に示したような６６Ｋ
Ｖ級のガス遮断器においては、数百Ｗ程度の融雪ヒータ
を取り付けなければならず、また、１７０ＫＶ級のガス
遮断器では１ＫＷ程度の融雪ヒータが必要となるため、
制御装置９と消費電力を合わせると、かなり高価なもの
になる。特に、１７０ＫＶ級の三相一括形ガス遮断器に
おいては、ＣＴケース３の上部に融雪ヒータ８を取付け
ると、気中絶縁が困難となるため、ＣＴケース３より下
側に融雪ヒータ８を取り付けなくてはならず、効果的な
防雪が期待できないといった問題があった。

【００１１】さらに、第３の対策においては、ブッシン
グを長尺にする必要から、ガス遮断器の縮小化の効果を
生かせなくなるという問題点があり、また、地域により
積雪量が大きく異なるにもかかわらず、相当に高価な長
尺ブッシングを一律に配設しようとすることは、経済的
にも無駄が多いため、実際にはあまり採用されていな
い。

【００１２】本発明は、上述したような従来技術の問題
点を解消するために提案されたもので、その目的は、安
全性に優れ、効率の良い積雪対策を施したガス遮断器を
提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、絶縁媒体が封入された接地容器内に収納された遮断
部と、変流器を収納した変流器ケースと、ブッシング
と、前記遮断部を操作・制御する装置を収納した筐体と
を備えたガス遮断器において、前記変流器ケースの上面
及び前記筐体の屋根部の少なくともいずれか一方の内表
面に、面状ヒータを配設したことを特徴とするものであ
る。

【００１４】請求項２に記載の発明は、絶縁媒体が封入
された接地容器内に収納された遮断部と、変流器を収納
した変流器ケースと、ブッシングと、前記遮断部を操作
・制御する装置を収納した筐体とを備えたガス遮断器に
おいて、前記変流器ケースの上面及び前記筐体の屋根部
の少なくともいずれか一方の外表面に、面状ヒータを配
設したことを特徴とするものである。

【００１５】請求項３に記載の発明は、請求項１または
請求項２に記載のガス遮断器において、前記面状ヒータ
が、正温度係数発熱体と、その片面に配設された断熱材
とから構成されたものであることを特徴とするものであ
る。

【００１６】請求項４に記載の発明は、請求項１または
請求項２に記載のガス遮断器において、前記面状ヒータ
が、正温度係数発熱体と、その片面に保温材を介して配
設された断熱材とから構成されたものであることを特徴
とするものである。

【００１７】請求項５に記載の発明は、請求項３または
請求項４に記載のガス遮断器において、前記面状ヒータ
を構成する断熱材の反対側であって、前記正温度係数発
熱体と対向する位置に、熱または光のエネルギーを水の
分子の共振周波数に一致する遠赤外線に変換するセラミ
ック体を配設したことを特徴とするものである。

【００１８】請求項６に記載の発明は、請求項５に記載
のガス遮断器において、前記セラミック体が板状に構成
されたものであることを特徴とするものである。

【００１９】請求項７に記載の発明は、請求項５に記載
のガス遮断器において、前記セラミック体が粉状塗料で
あることを特徴とするものである。

【００２０】

【作用】請求項１及び請求項２に記載の発明によれば、
面状ヒータによってＣＴケースの上面及び筐体の屋根を
加熱することにより、ＣＴケース上及び屋根上の積雪を
溶かすことができる。

【００２１】請求項３に記載の発明によれば、面状ヒー
タを、予め設定された素子固有の発熱温度を有する正温
度係数発熱体と、その片面に配設された断熱材とから構
成することにより、従来必要とされていた温度制御装置
を不要とすることができ、また、融雪に要する消費電力
の低減が可能となる。

【００２２】請求項４に記載の発明によれば、面状ヒー
タを、予め設定された素子固有の発熱温度を有する正温
度係数発熱体と、その片面に保温材を介して配設された
断熱材とから構成することにより、正温度係数発熱体か
らの熱エネルギーの損失を減少させることができるた
め、正温度係数発熱体からの発熱をさらに効率良く融雪
に利用することができる。

【００２３】請求項５に記載の発明によれば、面状ヒー
タを構成する断熱材の反対側であって、正温度係数発熱
体と対向する位置に、熱または光のエネルギーを水の分
子の共振周波数に一致する遠赤外線に変換するセラミッ
ク体を配設したことにより、面状ヒータは直接雪や氷を
溶かすのではなく、セラミック体にエネルギーを供給す
ることと、水の温度を０℃以上に保つことにより、一旦
溶けた氷が再び凍ることがないようにする役割を果たす
だけでよくなるので、面状ヒータへの供給エネルギーを
さらに低減することができる。

【００２４】請求項６に記載の発明によれば、セラミッ
ク体を板状に構成することにより、ＣＴケースなどへの
セラミック体の取り付け作業は容易なものとなる。ま
た、面状ヒータをＣＴケースなどの外表面に取付け、さ
らに、その外側にセラミック体を取付けた場合でも、全
体の厚さを薄く構成できるので、ブッシングとの間の絶
縁距離を確保することが容易となる。

【００２５】請求項７に記載の発明によれば、セラミッ
ク体を粉状塗料とすることにより、取付面が曲面や凹凸
のある場合であっても、セラミック体を簡単に設置する
ことができる。

【００２６】

【実施例】以下、本発明のガス遮断器の実施例を、図１
乃至図１５に基づいて具体的に説明する。なお、図１６
乃至図２０に示した従来型と同一の部材には同一の符号
を付して、説明は省略する。

【００２７】（１）第１実施例本実施例においては、図１及び図２に示したように、絶
縁媒体が封入された接地容器１に遮断部が収納されてお
り、この接地容器１の上部には、遮断部を外部の気中電
路と接続するためのブッシング２と、通電電流測定用の
ＣＴ１０を収納したＣＴケース３が設置されている。ま
た、これら遮断部とブッシング２とによって、単極の遮
断器が構成されており、この単極の遮断器は、通常３個
（３相分）を１組として、架台５上に設置されている。
さらに、上記３相の遮断器は、図示しない連結機構を介
して操作・制御装置に接続されおり、この操作・制御装
置は機構箱４内に収納されている。そして、前記ＣＴケ
ース３の上面及び機構箱４の屋根部には、面状ヒータ１
１が密着して取り付けられている。

【００２８】次に、図３乃至図５に基づいて、前記面状
ヒータ１１の取付構造について説明する。すなわち、図
３はＣＴケース３の詳細を示す図であり、面状ヒータ１
１は、ＣＴケース３の上面内側に取付けられている。ま
た、面状ヒータ１１は、図４に示したように、ＣＴケー
ス３の上面内側に密着して配設された正温度係数（Ｐｏ
ｓｉｔｉｖｅＴｅｍｐｅｒａｔｕｒｅＣｏｅｆｆｉ
ｃｉｅｎｔ）発熱体（以下ＰＴＣ発熱体と称す）１２
と、そのＰＴＣ発熱体１２を覆うように配設された断熱
材１３とから構成されている。そして、前記ＰＴＣ発熱
体１２には、機構箱４の交流回路と同一の電源から電力
が供給されている。なお、前記ＰＴＣ発熱体１２は、予
め設定された素子固有の発熱温度を有しているため、外
部から温度を制御する必要がないという特徴を有してい
る。

【００２９】この様な構成を有する本実施例のガス遮断
器は、以下に述べるような作用・効果を奏する。すなわ
ち、前記ＰＴＣ発熱体１２は、予め設定された素子固有
の発熱温度を有しているため、外部から温度を制御する
必要がない。従って、従来用いられていた制御装置は不
要となる。また、外部からの温度制御を必要とする発熱
体の場合、発熱体そのものは数１００℃まで加熱されて
いるが、一方、本実施例に用いられるＰＴＣ発熱体１２
は、発熱温度が数１０℃であるため、空間に放射される
エネルギー損失は、

【数１】（数１０Ｋ＋２７３Ｋ）⁴／（数百Ｋ＋２７３Ｋ）⁴ 分だけ小さくなる（Ｓｔｅｆａｎ−Ｂｏｌｚｍａｎｎの
法則）。すなわち、ＰＴＣ発熱体１２を用いたヒータ
は、外部から温度制御する方式の従来のヒーターと比べ
て、消費電力が約４０％少ないことが知られている。

【００３０】この様に、本実施例によれば、面状ヒータ
１１はＣＴケース３の上面内側に密着して取付けられる
ため、雨水、雪、風、塵埃及び飛来物などによる劣化、
損傷の恐れはない。また、面状ヒータ１１は、ＣＴケー
ス３の上面内側のほぼ全面にわたって取付けられるた
め、ＣＴケース３の上面全体を放熱板として利用するこ
とができ、面状ヒータ１１からの発熱を全て融雪目的に
効果的に用いることができる。さらに、面状ヒータ１１
を取付けたことによる絶縁性能の低下という問題もな
い。

【００３１】なお、本実施例は、以下に述べるように構
成することも可能である。すなわち、図５に示したよう
に、面状ヒータ１１をＣＴケース３の外側表面に密着さ
せて配設してもよい。すなわち、ＣＴケース３の外側に
ＰＴＣ発熱体１２が配され、このＰＴＣ発熱体１２とＣ
Ｔケース３の外側表面との間に断熱材１３が配設されて
いる。また、ＰＴＣ発熱体１２と断熱材１３の外側に
は、これらを被覆するための防水用コーティング１５が
施されている。この場合にも、上記第１実施例と同様の
効果が得られることは言うまでもない。なお、前記面状
ヒータ１１は薄いため、ＣＴケース３の表面に取付けた
場合であっても、図２に示したように、ブッシング２と
の間の絶縁距離“Ｌ”を確保することは可能である。

【００３２】（２）第２実施例本実施例においては、図６に示したように、面状ヒータ
１１は、ＰＴＣ発熱体１２、保温材１４及び断熱材１３
とから構成されている。また、前記ＰＴＣ発熱体１２は
ＣＴケース３の上面内側に密着して配設され、そのＰＴ
Ｃ発熱体１２の内側には保温材１４が配設され、さら
に、両者を覆うように断熱材１３が配設されている。な
お、ＰＴＣ発熱体１２には機構箱４の交流回路と同一の
電源から電力が供給されている。また、ガス遮断器の外
観構成及びＣＴケース３の構成は、第１実施例と同様の
ため、説明は省略する。

【００３３】この様な構成を有する本実施例のガス遮断
器は、以下に述べるような作用・効果を奏する。すなわ
ち、ＰＴＣ発熱体１２と断熱材１３の間に保温材１４を
配置することにより、第１実施例の場合よりもＰＴＣ発
熱体１２からＣＴ１０内へ失われる熱エネルギーが減少
するため、ＰＴＣ発熱体１２からの発熱が効率良く融雪
のために利用される。したがって、第１実施例の場合よ
りも小さい消費電力で、ＣＴケース３上の積雪を除去す
ることができる。

【００３４】なお、本実施例においても、第１実施例と
同様に、面状ヒータ１１をＣＴケース３の外側表面に密
着させて配設してもよい。すなわち、図７に示したよう
に、ＣＴケース３の外側にＰＴＣ発熱体１２が配され、
このＰＴＣ発熱体１２とＣＴケース３の外側表面との間
に、保温材１４及び断熱材１３が順次配設され、前記断
熱材１３がＣＴケース３の外側に密着して配設されてい
る。また、これらＰＴＣ発熱体１２、保温材１４及び断
熱材１３の外側には、これらを被覆するための防水用コ
ーティング１５が施されている。この場合にも、上記第
２実施例と同様の効果が得られることは言うまでもな
い。

【００３５】（３）第３実施例本実施例は、上記第１実施例にさらに改良を施したもの
である。すなわち、本実施例においては、図８に示した
ように、面状ヒータ１１は、ＣＴケース３の上面内側に
密着して配設されたＰＴＣ発熱体１２と、それを被覆す
るように取付けられた断熱材１３とから構成されてい
る。また、ＣＴケース３の外側表面には、前記面状ヒー
タ１１と対向する位置に、板状のセラミック体であるセ
ラミック板１６が取り付けられている。このセラミック
板１６は、熱や光のエネルギーを、水の分子の共振周波
数とほぼ同じ遠赤外線に変換する性質を有している。な
お、前記ＰＴＣ発熱体１２には機構箱４の交流回路と同
一の電源から電力が供給されている。また、ガス遮断器
の外観構成及びＣＴケース３の構成は、第１実施例と同
様のため、説明は省略する。

【００３６】この様な構成を有する本実施例のガス遮断
器は、以下に述べるような作用・効果を奏する。すなわ
ち、ＣＴケース３の外側表面の面状ヒータ１１と対向す
る位置に、セラミック板１６を取り付けることにより、
ＣＴケース３の外表面に積もった雪は、セラミック板１
６から発せられる遠赤外線による共振により、雪や氷の
物理的形状を保てなくなり、水の形になる。ただし、外
気温が０℃より低いと、溶けた雪が再び氷結して氷とな
り、ＣＴケース３の表面から除去されないため、十分な
融雪効果が得られない。そこで、面状ヒータ１１により
セラミック板１６にエネルギーを供給するとともに、セ
ラミック板１６の温度を０℃以上に上げることにより、
水状となった雪は再び氷結することなく、ＣＴケース３
より落下する。

【００３７】すなわち、セラミック板１６をＣＴケース
３の外側表面の面状ヒータ１１と対向する位置に取り付
けることにより、面状ヒータ１１は、直接雪や氷を溶か
す機能を果たすのではなく、セラミック板１６にエネル
ギーを供給することと、水の温度を０℃以上に保つこと
により、一旦溶けた氷が再び凍ることがないようにする
役割を果たしている。

【００３８】この様に、本実施例によれば、ＣＴケース
３上の積雪を水に変えるための融解熱は不要になるた
め、面状ヒータ１１への供給エネルギーを小さくするこ
とができる。

【００３９】なお、本実施例は、以下に述べるように構
成することも可能である。すなわち、図９に示したよう
に、防水用コーティング１５を施した面状ヒータ１１を
ＣＴケース３の外部に配設し、さらにその外側にセラミ
ック板１６を取付け、これらを止めねじ１８によってＣ
Ｔケース３に固定しても、同様の効果が得られる。

【００４０】（４）第４実施例本実施例は、上記第２実施例にさらに改良を施したもの
である。すなわち、本実施例においては、図１０に示し
たように、面状ヒータ１１は、ＰＴＣ発熱体１２、保温
材１４及び断熱材１３とから構成されている。また、前
記ＰＴＣ発熱体１２はＣＴケース３の上面内側に密着し
て配設され、そのＰＴＣ発熱体１２の内側には保温材１
４が配設され、さらに、両者を覆うように断熱材１３が
配設されている。さらに、ＣＴケース３の外側表面に
は、前記面状ヒータ１１と対向する位置に、セラミック
板１６が取り付けられている。このセラミック板１６
は、熱や光のエネルギーを、水の分子の共振周波数とほ
ぼ同じ遠赤外線に変換する性質を有している。なお、前
記ＰＴＣ発熱体１２には機構箱４の交流回路と同一の電
源から電力が供給されている。また、ガス遮断器の外観
構成及びＣＴケース３の構成は、第１実施例と同様のた
め、説明は省略する。

【００４１】この様な構成を有する本実施例のガス遮断
器は、以下に述べるような作用・効果を奏する。すなわ
ち、ＰＴＣ発熱体１２と断熱材１３の間に保温材１４を
配置することにより、上記第１実施例及び第３実施例の
場合よりも、ＰＴＣ発熱体１２からＣＴ１０内へ失われ
る熱エネルギーが減少するため、ＰＴＣ発熱体１２より
の熱が、効率良く融雪のために利用される。

【００４２】また、ＣＴケース３の外側表面にセラミッ
ク板１６を取り付けることにより、ＣＴケース３の外表
面に積もった雪を、セラミック板１６から発せられる遠
赤外線による共振によって水に変化させ、ＣＴケース３
より落下させることができるので、融雪のために必要な
エネルギーを、第３実施例の場合よりさらに低減するこ
とができる。

【００４３】なお、本実施例においても、面状ヒータ１
１をＣＴケース３の外側表面に密着させて配設してもよ
い。すなわち、図１１に示したように、ＣＴケース３の
外側にＰＴＣ発熱体１２が配され、このＰＴＣ発熱体１
２とＣＴケース３の外側表面との間に、保温材１４及び
断熱材１３が順次配設され、前記断熱材１３がＣＴケー
ス３の外側に密着して配設されている。また、これらＰ
ＴＣ発熱体１２、保温材１４及び断熱材１３の外側に
は、これらを被覆するための防水用コーティング１５が
施されている。そして、この防水用コーティング１５の
外側に、セラミック板１６が配設されている。この場合
にも、上記第４実施例と同様の効果が得られることは言
うまでもない。

【００４４】（５）第５実施例本実施例は、上記第３実施例の変形例である。すなわ
ち、本実施例においては、図１２に示したように、面状
ヒータ１１は、ＣＴケース３の上面内側に密着して配設
されたＰＴＣ発熱体１２と、そのＰＴＣ発熱体１２を覆
うように配設された断熱材１３から構成されている。そ
して、前記ＰＴＣ発熱体１２には、機構箱４の交流回路
と同一の電源から電力が供給されている。また、ＣＴケ
ース３の外表面には、第３実施例で用いたセラミック板
と同じ性質を有するセラミック粉状塗料１７を吹き付け
あるいは塗装することにより、コーティングが施されて
いる。なお、このセラミック粉状塗料１７は、上記第３
実施例で用いたセラミック板と同じ性質を有するセラミ
ックを粉状にし、塗料に混ぜることにより構成したもの
である。なお、ＰＴＣ発熱体１２には機構箱４の交流回
路と同一の電源から電力が供給されている。また、ガス
遮断器の外観構成及びＣＴケース３の構成は、第１実施
例と同様のため、説明は省略する。

【００４５】この様な構成を有する本実施例のガス遮断
器は、以下に述べるような作用・効果を奏する。すなわ
ち、本実施例は上記第３実施例の変形例ということがで
きるため、第３実施例と同様の融雪の効果が得られるば
かりでなく、本実施例の場合、セラミックが板状でなく
粉状なので、それを取り付ける場所の形状に左右されに
くいという特徴を有する。そのため、曲面や凹凸のある
部分にも簡単に設置することができるので、さらに適用
範囲が広がるとともに、取り付け作業が簡素化できると
いう利点もある。

【００４６】なお、本実施例においても、面状ヒータ１
１をＣＴケース３の外側表面に密着させて配設してもよ
い。すなわち、図１３に示したように、防水用コーティ
ング１５を施した面状ヒータ１１をＣＴケース３の外部
に配設し、その外表面を前記セラミック粉状塗料１７に
て塗装（コーティング）することによっても、同様の効
果が得られる。また、塗料の成分を適宜選択することに
より、セラミック粉状塗料１７を防水用コーティングと
して兼用することも可能である。

【００４７】（６）第６実施例本実施例は、上記第４実施例の変形例である。すなわ
ち、本実施例においては、図１４に示したように、面状
ヒータ１１は、ＰＴＣ発熱体１２、保温材１４及び断熱
材１３から構成されている。また、前記ＰＴＣ発熱体１
２はＣＴケース３の上面内側に密着して配設され、その
ＰＴＣ発熱体１２の内側には保温材１４が配設され、さ
らに、両者を覆うように断熱材１３が配設されている。
また、ＣＴケース３の外表面には、セラミック粉状塗料
１７を吹き付けあるいは塗装することにより、コーティ
ングが施されている。なお、このセラミック粉状塗料１
７は、上記第３実施例で述べたセラミック板と同じ性質
を有するセラミックを粉状にし、塗料に混ぜることによ
り構成したものである。なお、ＰＴＣ発熱体１２には機
構箱４の交流回路と同一の電源から電力が供給されてい
る。また、ガス遮断器の外観構成及びＣＴケース３の構
成は、第１実施例と同様のため、説明は省略する。

【００４８】この様な構成を有する本実施例のガス遮断
器は、以下に述べるような作用・効果を奏する。すなわ
ち、保温材１４を配設することにより、ＰＴＣ発熱体１
２の熱利用効率が良くなるので、融雪のために必要なエ
ネルギーを、上記第５実施例の場合よりさらに低減する
ことができる。

【００４９】また、セラミックが板状でなく粉状なの
で、それを取り付ける場所の形状に左右されにくいとい
う特徴を有する。そのため、曲面や凹凸のある部分にも
簡単に設置することができるので、さらに適用範囲が広
がるとともに、取り付け作業が簡素化できるという利点
もある。

【００５０】なお、本実施例においても、面状ヒータ１
１をＣＴケース３の外側表面に密着させて配設してもよ
い。すなわち、図１５に示したように、防水用コーティ
ング１５を施した面状ヒータ１１をＣＴケース３の外部
に配設し、その外表面を前記セラミック粉状塗料１７に
て塗装（コーティング）することによっても、同様の効
果が得られる。また、塗料の成分を適宜選択することに
より、セラミック粉状塗料１７を防水用コーティングと
して兼用することも可能である。

【００５１】（７）他の実施例上述した第１乃至第６実施例は、ＣＴケース３に面状ヒ
ータ１１を取付ける場合についてのものであるが、遮断
部を操作・制御する装置を収納した筐体である機構箱４
の屋根に面状ヒータ１１を取付ける場合も全く同様であ
ることは言うまでもない。さらに、前記面状ヒータ１１
は、ガス絶縁開閉装置の制御盤の屋根や、断路器の機構
箱の屋根に取付けても、同様に十分な除雪目的を達成す
ることができる。

【００５２】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、Ｃ
Ｔケース及び筐体の積雪面側に、ＰＴＣ発熱体と断熱
材、あるいは、ＰＴＣ発熱体、保温材及び断熱材から成
る面状ヒータを設置することにより、安全性に優れ、効
率の良い積雪対策を施したガス遮断器を提供することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるガス遮断器の第１実施例の構成を
示す正面図

【図２】図１に示した第１実施例の構成を示す左側面図

【図３】図１に示した第１実施例におけるＣＴケースの
詳細図

【図４】第１実施例における面状ヒータの構成を示す断
面図

【図５】第１実施例における面状ヒータの他の構成を示
す断面図

【図６】本発明の第２実施例における面状ヒータの構成
を示す断面図

【図７】本発明の第２実施例における面状ヒータの他の
構成を示す断面図

【図８】本発明の第３実施例における面状ヒータの構成
を示す断面図

【図９】本発明の第３実施例における面状ヒータの他の
構成を示す断面図

【図１０】本発明の第４実施例における面状ヒータの構
成を示す断面図

【図１１】本発明の第４実施例における面状ヒータの他
の構成を示す断面図

【図１２】本発明の第５実施例における面状ヒータの構
成を示す断面図

【図１３】本発明の第５実施例における面状ヒータの他
の構成を示す断面図

【図１４】本発明の第６実施例における面状ヒータの構
成を示す断面図

【図１５】本発明の第６実施例における面状ヒータの他
の構成を示す断面図

【図１６】従来のガス遮断器の構成を示す正面図

【図１７】従来のガス遮断器における積雪対策を説明す
る側面図

【図１８】従来のガス遮断器における積雪対策を説明す
る正面図

【図１９】従来のガス遮断器における積雪対策を説明す
る正面図

【図２０】従来のガス遮断器における積雪対策を説明す
る側面図

【符号の説明】

１…接地容器２…ブッシング３…ＣＴケース４…機構箱５…架台６…防雪カバー７…屋根８…融雪ヒータ９…制御装置１０…ＣＴ１１…面状ヒータ１２…ＰＴＣ発熱体１３…断熱材１４…保温材１５…防水用コーティング１６…セラミック板１７…セラミック粉状塗料１８…止ネジ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】絶縁媒体が封入された接地容器内に収納
された遮断部と、変流器を収納した変流器ケースと、ブ
ッシングと、前記遮断部を操作・制御する装置を収納し
た筐体とを備えたガス遮断器において、前記変流器ケースの上面及び前記筐体の屋根部の少なく
ともいずれか一方の内表面に、面状ヒータを配設したこ
とを特徴とするガス遮断器。
【請求項２】絶縁媒体が封入された接地容器内に収納
された遮断部と、変流器を収納した変流器ケースと、ブ
ッシングと、前記遮断部を操作・制御する装置を収納し
た筐体とを備えたガス遮断器において、前記変流器ケースの上面及び前記筐体の屋根部の少なく
ともいずれか一方の外表面に、面状ヒータを配設したこ
とを特徴とするガス遮断器。
【請求項３】前記面状ヒータが、正温度係数発熱体
と、その片面に配設された断熱材とから構成されたもの
であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載
のガス遮断器。
【請求項４】前記面状ヒータが、正温度係数発熱体
と、その片面に保温材を介して配設された断熱材とから
構成されたものであることを特徴とする請求項１または
請求項２に記載のガス遮断器。
【請求項５】前記面状ヒータを構成する断熱材の反対
側であって、前記正温度係数発熱体と対向する位置に、
熱または光のエネルギーを水の分子の共振周波数に一致
する遠赤外線に変換するセラミック体を配設したことを
特徴とする請求項３または請求項４に記載のガス遮断
器。
【請求項６】前記セラミック体が板状に構成されたも
のであることを特徴とする請求項５記載のガス遮断器。
【請求項７】前記セラミック体が粉状塗料であること
を特徴とする請求項５記載のガス遮断器。