JPH08319980A - Oil separation for oil-cooled type screw compressor - Google Patents
Oil separation for oil-cooled type screw compressorInfo
- Publication number
- JPH08319980A JPH08319980A JP12820295A JP12820295A JPH08319980A JP H08319980 A JPH08319980 A JP H08319980A JP 12820295 A JP12820295 A JP 12820295A JP 12820295 A JP12820295 A JP 12820295A JP H08319980 A JPH08319980 A JP H08319980A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- container
- gas
- separation element
- head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、油冷式スクリュー圧縮
機の油分離器に係り、特に油分離エレメントを容易に交
換するために好適な油冷式スクリュー圧縮機の油分離器
に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an oil separator of an oil-cooled screw compressor, and more particularly to an oil separator of an oil-cooled screw compressor suitable for easily replacing an oil separation element.
【０００２】[0002]
【従来の技術】この種油冷式スクリュー圧縮機の油分離
器の従来技術としては、例えば特開昭６１−５３４９０
号公報に記載の技術があり、この従来技術を図６に示
す。2. Description of the Related Art As a conventional technique of the oil separator of this oil-cooled screw compressor, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 61-53490 is available.
There is a technique described in the publication, and this conventional technique is shown in FIG.
【０００３】この図６に示す従来技術において、油冷式
スクリュー圧縮機はガス吸い込み側フィルタ１と、ガス
吸い込み絞り装置２と、これにガス供給配管３を介して
接続された油冷式回転圧縮機（以下、「圧縮機」とい
う。）４と、油分離エレメント９を内蔵した油分離器７
と、逆止弁６を有しかつ圧縮機４の吐出側と油分離器７
とを結ぶ油・ガス配管５と、油分離器７で油分を分離さ
れたガスを導出するガス導出配管１１と、保圧弁１３と
逆止弁１４と圧力センサ１５とを有しかつ前記ガス導出
配管１１に接続されたサービスガス配管１２と、放気電
磁弁１７を有しかつガス導出配管１１に結ばれた余剰ガ
ス用の放気配管１６と、オイルクーラ１９およびオイル
フィルタ２０を有しかつ油分離器７の油出口と圧縮機４
側の給油口とを結ぶ給油配管１８と、オイルクーラ１９
に付設された冷却用ファン２１とを備えて構成されてい
る。In the prior art shown in FIG. 6, an oil-cooled screw compressor is a gas suction side filter 1, a gas suction throttle device 2, and an oil-cooled rotary compression connected to the gas suction side filter device 2 via a gas supply pipe 3. Machine (hereinafter referred to as "compressor") 4 and an oil separator 7 containing an oil separation element 9 therein.
And the check valve 6 and the discharge side of the compressor 4 and the oil separator 7
And an oil / gas pipe 5 for connecting the oil and gas, a gas discharge pipe 11 for discharging the gas separated from the oil by the oil separator 7, a pressure holding valve 13, a check valve 14 and a pressure sensor 15, and the gas discharge A service gas pipe 12 connected to the pipe 11, a discharge solenoid valve 17, and a discharge pipe 16 for excess gas connected to the gas discharge pipe 11, an oil cooler 19 and an oil filter 20. Oil outlet of oil separator 7 and compressor 4
Side oil supply port 18 and an oil cooler 19
And a cooling fan 21 attached thereto.
【０００４】そして、前記油分離器７は油分の一次分離
容器８に、油分離エレメント９を内蔵させて構成されて
いる。なお、図６中の符号１０は油分離器で分離された
油を示す。The oil separator 7 is constructed by incorporating an oil separation element 9 in a primary oil separation container 8. In addition, the code | symbol 10 in FIG. 6 shows the oil isolate | separated by the oil separator.
【０００５】また、従来の油分離器として、図７に示す
技術もある。There is also a technique shown in FIG. 7 as a conventional oil separator.
【０００６】この図７に示す油分離器２２は、油分を一
次分離する第１の容器（図示せず）に接続された容器２
３と、これの内部に一体に取り付けられた油分離エレメ
ント２４と、前記容器２３の開口部に取り付けられたヘ
ッド部２５とを備えて構成されている。The oil separator 22 shown in FIG. 7 is a container 2 connected to a first container (not shown) for primary separation of oil.
3, an oil separation element 24 integrally attached to the inside of the container 3, and a head portion 25 attached to the opening of the container 23.
【０００７】前記ヘッド部２５には、油分を含んだガス
を導入しかつ油分離エレメント２４の内側に導くガス導
入通路２６と、油分離エレメント２４で油分を分離した
後のガスを油分離エレメント２４の外側から取り込みか
つ前記容器２３の外部に導出するガス導出通路２７と、
分離された油を容器２３の外部へ取り出す油回収管２８
とが設けられている。A gas introducing passage 26 for introducing a gas containing oil and guiding the inside of the oil separating element 24 to the head portion 25, and a gas after separating the oil by the oil separating element 24 are separated from the oil separating element 24. A gas outlet passage 27 that is taken in from the outside of the container and is led out of the container 23,
Oil recovery pipe 28 for taking out the separated oil to the outside of the container 23
Are provided.
【０００８】そして、この図７に示す油分離器２２で
は、油分離エレメント２４が寿命に達したときはヘッド
部２５を介して容器ごと交換するようになっている。In the oil separator 22 shown in FIG. 7, when the oil separating element 24 reaches the end of its life, the entire container is replaced via the head portion 25.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記図６に
示す従来技術では、油分離エレメント９を交換するため
には、油分離エレメント９の上部のカバー（図示せず）
を取り外す必要がある。ところが、このカバーには吐出
空気配管や容量制御のための空気配管、油回収管など、
数多くの配管が取り付けられているので、油分離エレメ
ント９を交換する際の作業性が悪く、また時間が掛かる
問題がある。By the way, in the prior art shown in FIG. 6, in order to replace the oil separating element 9, a cover (not shown) on the upper part of the oil separating element 9 is used.
Need to be removed. However, in this cover, discharge air piping, air piping for capacity control, oil recovery pipe, etc.
Since many pipes are attached, there is a problem that workability at the time of exchanging the oil separation element 9 is poor and it takes time.
【００１０】一方、図７に示す従来技術では、油分離エ
レメント２４が容器２３と一体に形成されているため、
油分離エレメント２４が寿命に達したときは、容器２３
と一体で交換する必要がある。したがって、容器２３の
再利用ができないため、省資源の面で問題があり、容器
２３の内部の残留油がそのまま廃棄されることになるた
め、環境保全の面での問題も発生する。On the other hand, in the prior art shown in FIG. 7, since the oil separation element 24 is formed integrally with the container 23,
When the oil separation element 24 reaches the end of its life, the container 23
Need to be replaced as a unit. Therefore, since the container 23 cannot be reused, there is a problem in saving resources, and the residual oil inside the container 23 is discarded as it is, which causes a problem in environmental protection.
【００１１】本発明の目的は、前記従来技術の問題を解
決し、油分離エレメントを容易に交換でき、かつ容器か
ら油分離エレメントのみ取り出して交換し得る油冷式ス
クリュー圧縮機の油分離器を提供することにある。An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems of the prior art and to provide an oil separator for an oil-cooled screw compressor in which the oil separation element can be easily replaced and only the oil separation element can be taken out and replaced. To provide.
【００１２】また、本発明の他の目的はガスに含まれて
いる油分を一次分離する第１の容器と、油分を二次分離
する第２の容器とを一体にまとめ、しかも油分離エレメ
ントを容易に交換でき、かつ容器から油分離エレメント
のみ取り出して交換し得る油冷式スクリュー圧縮機の油
分離器を提供することにある。Another object of the present invention is to integrally integrate a first container for primary separation of oil contained in gas and a second container for secondary separation of oil, and to provide an oil separation element. An object of the present invention is to provide an oil separator for an oil-cooled screw compressor that can be easily replaced and that can be replaced only by removing the oil separation element from the container.
【００１３】また、本発明の他の目的はガスに含まれた
油分を二次分離するための油分離エレメントを収納する
第２の容器の製作性の向上および軽量化を図り得る油冷
式スクリュー圧縮機の油分離器を提供することにある。Another object of the present invention is to improve the manufacturability and reduce the weight of the second container for accommodating the oil separation element for secondarily separating the oil component contained in the gas. It is to provide an oil separator for a compressor.
【００１４】さらに、本発明の他の目的は前記第２の容
器の寿命を長く保ち得る油冷式スクリュー圧縮機の油分
離器を提供することにある。Still another object of the present invention is to provide an oil separator of an oil cooling type screw compressor which can keep the life of the second container long.
【００１５】そして、本発明の他の目的は前記第２の容
器に取り付けたヘッド部、または第２の容器を取り付け
るヘッド部と弁類とをコンパクトにまとめ得る油冷式ス
クリュー圧縮機の油分離器を提供することにある。Another object of the present invention is to separate the head part attached to the second container, or the head part for attaching the second container and the valves, into a compact oil-separating type oil compressor. To provide a container.
【００１６】[0016]
【課題を解決するための手段】前記目的は、圧縮ガス中
の油分を一次分離するための第１の容器と、この第１の
容器に接続されかつ油分を二次分離するための油分離エ
レメントを収納した第２の容器とを設置し、前記第２の
容器に油分離エレメントの外径よりも大径の口部を設
け、この口部に、第１の容器から送り込まれる油分を含
んだガスを第２の容器内における油分離エレメントの外
側へ導入するガス導入手段と、油分を分離した後のガス
を第２の容器から導出するガス導出手段と、油回収手段
とを一括して着脱自在に取り付けたことにより、達成さ
れる。The object is to provide a first container for the primary separation of oil in compressed gas, and an oil separation element connected to the first container for the secondary separation of oil. And a second container accommodating the first container, and the second container is provided with a mouth portion having a diameter larger than the outer diameter of the oil separation element, and the mouth portion contains the oil component fed from the first container. A gas introduction means for introducing the gas to the outside of the oil separation element in the second container, a gas derivation means for deriving the gas after separating the oil from the second container, and an oil recovery means are collectively attached and detached. It is achieved by freely mounting.
【００１７】また、前記目的は圧縮ガス中の油分を一次
分離するための第１の容器と、この第１の容器に接続さ
れかつ油分を二次分離するための油分離エレメントを収
納した第２の容器とを設置し、前記第２の容器に油分離
エレメントの外径よりも大径の口部を設け、この口部に
着脱自在にヘッド部を取り付け、このヘッド部に、前記
第１の容器から送り込まれる油分を含んだガスを第２の
容器内における油分離エレメントの外側に導入するガス
導入通路と、油分を分離した後のガスを導出するガス導
出通路と、油回収管とを設けたことにより、達成され
る。[0017] Further, the above object is to provide a first container for primary separation of oil in compressed gas, and a second container containing an oil separation element connected to the first container for secondary separation of oil. And a port having a diameter larger than the outer diameter of the oil separation element is provided in the second container, and a head is detachably attached to this port, and the first part is attached to the head. A gas introduction passage for introducing a gas containing oil sent from the container to the outside of the oil separation element in the second container, a gas discharge passage for discharging the gas after the oil is separated, and an oil recovery pipe are provided. It is achieved by that.
【００１８】また、前記目的は圧縮ガス中の油分を一次
分離するための第１の容器と、ヘッド部と、第１の容器
で処理されたガスに含まれている油分を二次分離するた
めの油分離エレメントを収納した第２の容器とを備え、
前記ヘッド部には油分を含んだガスを第１の容器から第
２の容器内における油分離エレメントの外側に導くガス
導入手段と、ヘッド部の上部中央に形成されかつ油分離
エレメントの外径よりも大径の環状に形成された第２の
容器用の取り付け部と、ヘッド部の上部中央に形成され
た油分離エレメント用の支持部と、油分を分離した後の
ガスをヘッド部の上部中央からヘッド部の内部を経て側
方へ導出するガス導出通路と、ガスより分離された油を
ヘッド部の上部中央からヘッド部の内部を経て側方へ導
出する油導出通路とを設け、前記ヘッド部を第１の容器
の上部開口に取り付け、前記第２の容器の下部には油分
離エレメントの外径よりも大径の口部を設け、前記第２
の容器をヘッド部に、このヘッド部に設けられた取り付
け部と第２の容器に設けられた口部を介して着脱自在に
取り付け、前記第２の容器内に収納した油分離エレメン
トをヘッド部に設けられた支持部により支持したことに
より、達成される。Further, the above object is to secondarily separate the oil contained in the gas treated in the first container, the head part and the first container for the primary separation of the oil contained in the compressed gas. A second container accommodating the oil separation element of
Gas introducing means for guiding the gas containing oil from the first container to the outside of the oil separation element in the second container in the head part, and the outer diameter of the oil separation element formed in the upper center of the head part Also has a large-diameter annular mounting part for the second container, a support part for the oil separation element formed in the upper center of the head part, and a gas after separating oil from the upper center part of the head part. From the upper part of the head part to the side through the inside of the head part to the side for discharging the gas from the head to the side through the inside of the head part. Part is attached to the upper opening of the first container, and the lower part of the second container is provided with a mouth part having a diameter larger than the outer diameter of the oil separation element.
Of the oil separation element housed in the second container is detachably attached to the head part via a mounting part provided in the head part and a mouth part provided in the second container. This is achieved by being supported by the support portion provided in.
【００１９】また、前記目的は油分離器の第２の容器
を、薄い金属板を深絞りして成形したことにより、達成
される。The above object is also achieved by forming the second container of the oil separator by deep drawing a thin metal plate.
【００２０】また、前記目的は油分離器の第２の容器
を、薄い金属板を深絞りして成形するとともに、第２の
容器の口部を、油分離エレメントの外径よりも大径の補
強用リングにかしめ結合したことにより、達成される。Further, the above-mentioned object is to form a second container of the oil separator by deep-drawing a thin metal plate, and to make the mouth of the second container have a diameter larger than the outer diameter of the oil separation element. This is achieved by caulking the reinforcing ring.
【００２１】さらに、前記目的は油分離器の第２の容器
の内周面に防錆皮膜を形成し、または前記第２の容器を
耐食性に優れた材料で形成したことにより、達成され
る。Further, the above object can be achieved by forming a rust preventive film on the inner peripheral surface of the second container of the oil separator, or by forming the second container with a material having excellent corrosion resistance.
【００２２】そして、前記目的は前記ヘッド部に設けら
れたガス導出通路に逆止弁と保圧弁とを取り付けたこと
により、達成される。The above-mentioned object is achieved by mounting a check valve and a pressure-holding valve in the gas outlet passage provided in the head portion.
【００２３】[0023]
【作用】本発明では、圧縮ガス中の油分を一次分離する
ための第１の容器と、この第１の容器に接続されかつ油
分を二次分離するための油分離エレメントを収納した第
２の容器とを設置している。前記第２の容器に油分離エ
レメントの外径よりも大径の口部を設け、この口部に、
第１の容器から送り込まれる油分を含んだガスを第２の
容器内における油分離エレメントの外側へ導入するガス
導入手段と、油分を分離した後のガスを第２の容器から
導出するガス導出手段と、油回収手段とを一括して着脱
自在に取り付けている。このように、本発明では油分離
エレメントを収納する第２の容器の口部を、油分離エレ
メントの外径よりも大径に形成していること、前記第２
の容器の口部にガス導入手段と、ガス導出手段と、油回
収手段とを一括して着脱自在に取り付けていることとが
相俟って、油分離エレメントを容易に交換することがで
きるし、第２の容器から油分離エレメントのみを取り出
して交換でき、第２の容器をそのまま使用できるので、
省資源化を図ることができ、かつ第２の容器内の残留油
を廃棄する必要がないので、環境汚染の問題を解消する
ことができる。In the present invention, the first container for the primary separation of the oil component in the compressed gas, and the second container connected to the first container and containing the oil separation element for the secondary separation of the oil component are housed. A container and is installed. The second container is provided with an opening having a diameter larger than the outer diameter of the oil separation element, and the opening is
Gas introducing means for introducing the gas containing oil fed from the first container to the outside of the oil separation element in the second container, and gas deriving means for deriving the gas after separating the oil from the second container. And the oil recovery means are attached together in a removable manner. As described above, according to the present invention, the mouth of the second container for housing the oil separation element is formed to have a diameter larger than the outer diameter of the oil separation element.
The gas introduction means, the gas derivation means, and the oil recovery means are collectively and removably attached to the mouth of the container, so that the oil separation element can be easily replaced. Since only the oil separation element can be taken out and replaced from the second container, and the second container can be used as it is,
Since resource saving can be achieved and there is no need to discard the residual oil in the second container, the problem of environmental pollution can be solved.
【００２４】また、本発明では圧縮ガス中の油分を一次
分離するための第１の容器と、この第１の容器に接続さ
れかつ油分を二次分離するための油分離エレメントを収
納した第２の容器とを設置している。前記第２の容器に
油分離エレメントの外径よりも大径の口部を設け、この
口部に着脱自在にヘッド部を取り付け、このヘッド部
に、前記第１の容器から送り込まれる油分を含んだガス
を第２の容器内に導入するガス導入通路と、油分を分離
した後のガスを導出するガス導出通路と、油回収管とを
設けている。このように、本発明においても油分離エレ
メントを収納する第２の容器の口部を、油分離エレメン
トの外径よりも大径に形成していること、前記第２の容
器の口部に着脱自在にヘッド部を取り付けていること、
このヘッド部にガス導入通路と、ガス導出通路と、油回
収管とを設けていることとが相俟ち、油分離エレメント
を容易に交換することができるし、第２の容器から油分
離エレメントのみを取り出して交換でき、第２の容器を
そのまま使用できるので、省資源化を図ることができ、
かつ残留油を廃棄する必要がないので、環境汚染の問題
を解消することができる。Further, according to the present invention, the first container for primary separation of the oil component in the compressed gas and the second container connected to the first container for accommodating the oil separation element for the secondary separation of the oil component are contained. And the container is installed. An opening having a diameter larger than the outer diameter of the oil separation element is provided in the second container, and a head is detachably attached to the opening, and the head contains the oil fed from the first container. A gas introduction passage for introducing the unrefined gas into the second container, a gas introduction passage for introducing the gas after the oil is separated, and an oil recovery pipe are provided. As described above, also in the present invention, the mouth of the second container for accommodating the oil separation element is formed to have a diameter larger than the outer diameter of the oil separation element, and the mouth of the second container is detachable. The head is freely attached,
The fact that the gas introduction passage, the gas discharge passage, and the oil recovery pipe are provided in the head portion works in combination, and the oil separation element can be easily replaced, and the oil separation element can be removed from the second container. Only the second container can be taken out and replaced, and the second container can be used as it is, so resource saving can be achieved,
Moreover, since it is not necessary to discard the residual oil, it is possible to solve the problem of environmental pollution.
【００２５】また、本発明では圧縮ガス中の油分を一次
分離するための第１の容器と、ヘッド部と、第１の容器
で処理されたガスに含まれている油分を二次分離するた
めの油分離エレメントを収納した第２の容器とを備えて
いる。前記ヘッド部には、油分を含んだガスを第１の容
器から第２の容器内における油分離エレメントの外側に
導くガス導入手段と、ヘッド部の上部中央に形成されか
つ油分離エレメントの外径よりも大径の環状に形成され
た第２の容器用の取り付け部と、ヘッド部の上部中央に
形成された油分離エレメント用の支持部と、油分を分離
した後のガスをヘッド部の上部中央からヘッド部の内部
を経て側方へ導出するガス導出通路と、ガスより分離さ
れた油をヘッド部の上部中央からヘッド部の内部を経て
側方へ導出する油導出通路とを設け、前記ヘッド部を第
１の容器の上部開口に取り付けている。前記第２の容器
の下部には、油分離エレメントの外径よりも大径の口部
を設け、前記第２の容器をヘッド部に、このヘッド部に
設けられた取り付け部と第２の容器に設けられた口部を
介して着脱自在に取り付け、前記第２の容器内に収納し
た油分離エレメントを、ヘッド部に設けられた支持部に
より支持している。このように、本発明では第１の容器
の上部開口にヘッド部を取り付け、このヘッド部の上部
に油分離エレメントを収納する第２の容器を取り付けて
いるので、ガスに含まれている油分を一次分離する第１
の容器と、油分を二次分離する第２の容器とを一体にま
とめることができる。さらに、第１の容器に取り付けら
れたヘッド部に、第２の容器内の油分離エレメントの外
側にガスを導くガス導入手段と、第２の容器用の取り付
け部と、油分離エレメント用の支持部と、ガス導出通路
と、油導出通路とを設けていること、前記第２の容器用
の取り付け部を油分離エレメントの外径よりも大径に形
成し、油分離エレメントを収納する第２の容器の口部
を、油分離エレメントの外径よりも大径にかつ前記第２
の容器用の取り付け部に着脱自在に形成していることと
が相俟ち、本発明においても油分離エレメントを容易に
交換することができるし、第２の容器から油分離エレメ
ントのみを取り出して交換でき、第２の容器をそのまま
使用できるので、省資源化を図ることができ、かつ残留
油を廃棄する必要がないので、環境汚染の問題を解消す
ることができる。Further, in the present invention, the first container for primary separation of the oil component in the compressed gas, the head part, and the secondary separation of the oil component contained in the gas processed in the first container are provided. And a second container accommodating the oil separation element. The head portion is provided with gas introducing means for guiding a gas containing oil from the first container to the outside of the oil separation element in the second container, and the outer diameter of the oil separation element formed at the center of the upper portion of the head portion. A mounting portion for the second container, which is formed in an annular shape having a diameter larger than that of the second container, a support portion for an oil separation element formed in the center of the upper portion of the head portion, and a gas after separating oil from the upper portion of the head portion. A gas outlet passage for leading out laterally through the inside of the head portion from the center, and an oil outlet passage for leading out oil separated from the gas laterally through the inside of the head portion from the upper center of the head portion, The head portion is attached to the upper opening of the first container. An opening having a diameter larger than the outer diameter of the oil separation element is provided in the lower portion of the second container, the second container is provided as a head part, and the attachment part provided in the head part and the second container are provided. The oil separation element that is detachably attached through the mouth provided in the second container and is housed in the second container is supported by the support provided in the head. As described above, in the present invention, the head portion is attached to the upper opening of the first container, and the second container for accommodating the oil separation element is attached to the upper portion of the head portion. First to separate first
The container and the second container for secondarily separating oil can be integrated. Further, a gas introducing means for guiding a gas to the outside of the oil separation element in the second container, a mounting part for the second container, and a support for the oil separation element in the head part attached to the first container. A second section for accommodating the oil separation element, wherein the second section is provided with a portion, a gas derivation path, and an oil derivation path, and the attachment part for the second container is formed to have a diameter larger than the outer diameter of the oil separation element. The opening of the container is larger than the outer diameter of the oil separation element and the second
The oil separating element can be easily replaced also in the present invention, and only the oil separating element can be taken out from the second container. Since it can be replaced and the second container can be used as it is, resource saving can be achieved, and since it is not necessary to discard residual oil, the problem of environmental pollution can be solved.
【００２６】また、本発明では前記第２の容器を、薄い
金属板を深絞りして成形している。これにより、油分離
エレメント収納する第２の容器の製作性の向上を図り、
しかも軽量化を図ることができる。In the present invention, the second container is formed by deep drawing a thin metal plate. This improves the manufacturability of the second container for housing the oil separation element,
Moreover, the weight can be reduced.
【００２７】また、本発明では前記第２の容器を、薄い
金属板を深絞りして成形するとともに、第２の容器の口
部を、油分離エレメントの外径よりも大径の補強用リン
グにかしめ結合している。これにより、油分離エレメン
トを収納する第２の容器の製作性の向上および軽量化を
図り、しかも機械的強度を強化することができる。In the present invention, the second container is formed by deep-drawing a thin metal plate, and the mouth of the second container has a reinforcing ring having a diameter larger than the outer diameter of the oil separation element. It is joined by crimping. As a result, it is possible to improve the manufacturability and weight of the second container that houses the oil separation element, and to enhance the mechanical strength.
【００２８】さらに、本発明では前記第２の容器の内周
面に防錆皮膜を形成し、または前記第２の容器を耐食性
に優れた材料で形成している。これにより、第２の容器
の耐食性を強化し、寿命を長く保つことができる。Further, in the present invention, a rust preventive film is formed on the inner peripheral surface of the second container, or the second container is made of a material having excellent corrosion resistance. Thereby, the corrosion resistance of the second container can be enhanced and the life can be maintained for a long time.
【００２９】そして、本発明では前記ヘッド部に設けら
れたガス導出通路に逆止弁と保圧弁とを取り付けてい
る。したがって、前記第２の容器に取り付けたヘッド
部、または第２の容器を取り付けるヘッド部と、弁類と
をコンパクトにまとめることができる。In the present invention, a check valve and a pressure holding valve are attached to the gas outlet passage provided in the head portion. Therefore, the head portion attached to the second container or the head portion attached to the second container and the valves can be compactly integrated.
【００３０】[0030]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面により説明す
る。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００３１】図１は本発明の油分離器を取り入れた油冷
式スクリュー圧縮機の系統図、図２は本発明の第１の実
施例の要部を示すもので、圧縮スに含まれている油分を
二次分離するための第２の容器の拡大縦断側面図、図３
は図２のＡ−Ａ線断面図である。FIG. 1 is a system diagram of an oil-cooled screw compressor incorporating the oil separator of the present invention, and FIG. 2 shows a main part of a first embodiment of the present invention, which is included in the compression unit. FIG. 3 is an enlarged vertical side view of the second container for the secondary separation of the existing oil.
FIG. 3 is a sectional view taken along line AA of FIG.
【００３２】その図１に示す実施例の油冷式スクリュー
圧縮機３０は、ガス吸い込み側フィルタ３１と、ガス吸
い込み絞り装置３２と、圧縮機３３と、この圧縮機３３
の駆動用モータ３４および伝動部材３５と、油・ガス配
管３６を介して圧縮機３３の吐出側に接続されかつガス
ガイド３８を有する第１の容器３７と、油・ガス配管３
９を介して第１の容器３７に接続されかつヘッド部４４
と油分離エレメント５３とを有する第２の容器４１と、
逆止弁６１と保圧弁６２とを有しかつ第２の容器４１の
ヘッド部４４に取り付けられたガス配管６０と、同ヘッ
ド部４４を介して第２の容器４１内に挿入された油回収
管６３と、この油回収管６３と圧縮機３３の低圧側とを
結ぶ給油配管６４と、ガス配管６０を介して前記第２の
容器４１に接続されたアフタクーラ６５と、油回収配管
４０を介して第１の容器３７内の底部に接続されたオイ
ルクーラ６６と、このオイルクーラ６６と圧縮機３３の
低圧側とを結ぶ給油配管６４と、前記アフタクーラ６５
の出口側に接続されたサービスガス配管６８とを備えて
構成されている。なお、図１中、ｇはガスを示し、ｃは
冷風を示し、ｏは油を示す。The oil-cooled screw compressor 30 of the embodiment shown in FIG. 1 includes a gas suction side filter 31, a gas suction expansion device 32, a compressor 33, and this compressor 33.
Drive motor 34 and transmission member 35, a first container 37 connected to the discharge side of the compressor 33 via an oil / gas pipe 36, and having a gas guide 38, and the oil / gas pipe 3
Is connected to the first container 37 via 9 and a head portion 44
And a second container 41 having an oil separation element 53,
A gas pipe 60 having a check valve 61 and a pressure-holding valve 62 and attached to the head portion 44 of the second container 41, and oil recovery inserted into the second container 41 via the head portion 44. A pipe 63, an oil supply pipe 64 connecting the oil recovery pipe 63 and the low pressure side of the compressor 33, an aftercooler 65 connected to the second container 41 via a gas pipe 60, and an oil recovery pipe 40. And an oil cooler 66 connected to the bottom of the first container 37, an oil supply pipe 64 connecting the oil cooler 66 and the low-pressure side of the compressor 33, and the aftercooler 65.
And a service gas pipe 68 connected to the outlet side of the. In FIG. 1, g indicates gas, c indicates cold air, and o indicates oil.
【００３３】かかる実施例の油冷式スクリュー圧縮機３
０では、圧縮機３３で圧縮されかつ油分を含んだ圧縮ガ
スは、油・ガス配管３６を通って第１の容器３７に送り
込まれる。The oil-cooled screw compressor 3 of this embodiment
At 0, the compressed gas that is compressed by the compressor 33 and contains oil is sent to the first container 37 through the oil / gas pipe 36.
【００３４】前記第１の容器３７に送り込まれた油分を
含んだ圧縮ガスは、この第１の容器３７でガスと油分と
に一次分離処理され、ガスは第１の容器３７の上部よ
り、油・ガス配管３９を通って第２の容器４１側に送ら
れ、油分は第１の容器３７内の底部に溜められた後、油
回収配管４０を経てオイルクーラ６６に送られる。The compressed gas containing oil, which is sent into the first container 37, is primarily separated into gas and oil in the first container 37. The oil is sent to the second container 41 side through the gas pipe 39, the oil is stored in the bottom of the first container 37, and then sent to the oil cooler 66 via the oil recovery pipe 40.
【００３５】前記第１の容器３７で回収し切れなかった
油分を含んだガスは、油・ガス配管３９→第２の容器４
１のヘッド部４４を通じて第２の容器４１内の油分離エ
レメント５３の外側に導入され、この油分離エレメント
５３により油分とガスとに二次分離処理される。そし
て、分離されたガスは油分離エレメント５３の内側→第
２の容器４１のヘッド部４４→逆止弁６１および保圧弁
６２を有するガス配管６０を経てアフタクーラ６５に送
られる。一方、分離された油分は第２の容器４１内の底
部に溜められ、油回収管６３→給油配管６４を経て圧縮
機３３の低圧側に送られ、所要個所に給油される。The gas containing the oil that could not be recovered in the first container 37 is the oil / gas pipe 39 → the second container 4
The oil is introduced to the outside of the oil separation element 53 in the second container 41 through the first head portion 44, and the oil separation element 53 secondarily separates oil and gas. Then, the separated gas is sent to the aftercooler 65 through the inside of the oil separation element 53 → the head portion 44 of the second container 41 → the gas pipe 60 having the check valve 61 and the pressure holding valve 62. On the other hand, the separated oil is stored in the bottom of the second container 41, is sent to the low pressure side of the compressor 33 through the oil recovery pipe 63 and the oil supply pipe 64, and is supplied to a required location.
【００３６】前記アフタクーラ６５に送り込まれたガス
は、このアフタクーラ６５で冷風と熱交換し、冷却され
た後、サービスガス配管６８を通じて圧縮ガスの需要機
器に供給される。The gas sent to the aftercooler 65 exchanges heat with cold air in the aftercooler 65, is cooled, and is then supplied to a device requiring compressed gas through a service gas pipe 68.
【００３７】他方、前記第１の容器３７→油回収配管４
０を経てオイルクーラ６６に送り込まれた油は、このオ
イルクーラ６６で冷風と熱交換し、冷却された後、給油
配管６７を通じて圧縮機３３の低圧側に送られ、所要個
所に給油される。On the other hand, the first container 37 → oil recovery pipe 4
The oil sent to the oil cooler 66 via 0 is heat-exchanged with the cold air by the oil cooler 66, cooled, and then sent to the low pressure side of the compressor 33 through the oil supply pipe 67 to be supplied to the required places.
【００３８】ところで、この第１の実施例において油分
離器は圧縮ガス中の油分を分離するための第１の容器３
７と、これに油・ガス配管３９を介して接続されかつ油
分を二次分離するための第２の容器４１とを備えて構成
されている。By the way, in the first embodiment, the oil separator is the first container 3 for separating the oil component in the compressed gas.
7 and a second container 41 connected thereto via an oil / gas pipe 39 and for secondarily separating an oil component.
【００３９】そして、第２の容器４１には前述のごと
く、ヘッド部４４と、油分離エレメント５３とが設けら
れている。As described above, the second container 41 is provided with the head portion 44 and the oil separation element 53.
【００４０】前記第２の容器４１は、図２から分かるよ
うに、薄い金属板を深絞りして成形されている。また、
第２の容器４１の上部開口には補強用リング４２が取り
付けられており、この補強用リング４２は第２の容器４
１の上端部とかしめ結合されている。前記補強用リング
４２の内周面にはめねじ４３が形成されている。この補
強用リング４２のめねじ４３の内径ｄ2は、図３に示す
ように、油分離エレメント５３の外径ｄ1よりも大径に
形成されている。As can be seen from FIG. 2, the second container 41 is formed by deep drawing a thin metal plate. Also,
A reinforcing ring 42 is attached to the upper opening of the second container 41, and the reinforcing ring 42 is used for the second container 4
It is crimped to the upper end of 1. A female screw 43 is formed on the inner peripheral surface of the reinforcing ring 42. The inner diameter d 2 of the female thread 43 of the reinforcing ring 42 is formed to be larger than the outer diameter d 1 of the oil separation element 53, as shown in FIG.
【００４１】前記ヘッド部４４には、図２に示すよう
に、前記第２の容器４１の補強用リング４２に形成され
ためねじ４３に螺合するおねじ４６と、ガス導入通路４
７と、下端部に肩部４９を有しかつ内部にガス導出通路
５１を有する筒部４８と、前記ガス導出通路５１に連通
するガス導出通路５２を有するブロック５０とが設けら
れている。前記ヘッド部４４は、補強用リング４２との
間にＯリング５８をはさみ、補強用リング４２に形成さ
れためねじ４３とヘッド部４４に設けられたおねじ４６
との螺合を介して第２の容器４１の上部開口に着脱自在
に取り付けられている。As shown in FIG. 2, in the head portion 44, a male screw 46 which is formed on the reinforcing ring 42 of the second container 41 and is screwed into the screw 43, and the gas introduction passage 4 are provided.
7, a cylindrical portion 48 having a shoulder 49 at the lower end and a gas outlet passage 51 inside, and a block 50 having a gas outlet passage 52 communicating with the gas outlet passage 51. The head portion 44 sandwiches an O-ring 58 between the head portion 44 and the reinforcing ring 42, and is formed on the reinforcing ring 42, so that the screw 43 and the male screw 46 provided on the head portion 44 are provided.
It is detachably attached to the upper opening of the second container 41 via screwing with.
【００４２】前記油分離エレメント５３は、内部にガス
通路５４を有する中空筒型に形成されている。この油分
離エレメント５３の下端部にはトレー型のエンドカバー
５５が装着され、上端部にはエンドカバー５６が装着さ
れている。また、前記第２の容器４１の底部と油分離エ
レメント５３の下端部のエンドカバー５５間には圧縮ば
ね５７が介装されており、この圧縮ばね５７により油分
離エレメント５３はヘッド部４４に押し付けられてい
る。さらに、油分離エレメント５３の上端部はこれに装
着されたエンドカバー５６と、ヘッド部４４の筒部４８
に設けられた肩部４９との間に介装されたＯリング５９
をはさんで、ヘッド部４４の肩部４９に支持されてい
る。The oil separation element 53 is formed in a hollow cylindrical shape having a gas passage 54 inside. A tray type end cover 55 is attached to the lower end of the oil separation element 53, and an end cover 56 is attached to the upper end. A compression spring 57 is interposed between the bottom of the second container 41 and the end cover 55 at the lower end of the oil separation element 53, and the compression spring 57 presses the oil separation element 53 against the head portion 44. Has been. Further, the upper end portion of the oil separation element 53 has an end cover 56 attached thereto and the cylindrical portion 48 of the head portion 44.
O-ring 59 interposed between the shoulder 49 provided on the
It is supported by the shoulder portion 49 of the head portion 44, with the head portion 44 interposed therebetween.
【００４３】前記ガス導入通路４７は、図１に示す油・
ガス配管３９を介して第１の容器３７に接続されてい
て、第１の容器３７では回収し切れなかった油分を含ん
だガスを第２の容器４１内に収納されている油分離エレ
メント５３の外側に導くようになっている。The gas introduction passage 47 is provided with the oil / oil shown in FIG.
Of the oil separation element 53, which is connected to the first container 37 via the gas pipe 39 and contains in the second container 41 a gas containing an oil component that could not be recovered in the first container 37. It is designed to lead to the outside.
【００４４】前記ガス導出通路５１は、筒部４８の内部
に形成され、かつ油分離エレメント５３の内部に形成さ
れたガス通路５４に連通しており、油分離エレメント５
３で油分から分離されたガスを、油分離エレメント５３
の内部のガス通路５４を通じて流すようになっている。The gas outlet passage 51 is formed inside the cylindrical portion 48 and communicates with the gas passage 54 formed inside the oil separation element 53, and the oil separation element 5
The gas separated from the oil in 3 is supplied to the oil separation element 53
It is designed to flow through the gas passage 54 inside.
【００４５】前記ガス導出通路５２は、ブロック５０の
内部に逆Ｌ字型に形成されており、前記ガス導出通路５
１に連通している。前記ガス導出通路５２には、この実
施例では逆止弁６１と保圧弁６２とが組み込まれてい
る。また、前記ガス導出通路５２には図１に示すガス配
管６０が接続されている。The gas outlet passage 52 is formed in an inverted L shape inside the block 50, and the gas outlet passage 5 is formed.
It communicates with 1. In this embodiment, a check valve 61 and a pressure holding valve 62 are incorporated in the gas outlet passage 52. A gas pipe 60 shown in FIG. 1 is connected to the gas outlet passage 52.
【００４６】さらに、前記ヘッド部４４にはガス導出通
路５１および油分離エレメント５３の内部のガス通路５
４を通ってエンドカバー５５の上面まで延びる油回収管
６３が取り付けられている。この油回収管６３には、図
１に示す給油配管６４が接続されている。Further, in the head portion 44, the gas outlet passage 51 and the gas passage 5 inside the oil separation element 53 are provided.
An oil recovery pipe 63 that extends through 4 to the upper surface of the end cover 55 is attached. The oil supply pipe 64 shown in FIG. 1 is connected to the oil recovery pipe 63.
【００４７】前記構成にかかる第２の容器４１では、油
・ガス配管３９を通じて第１の容器３７から送り込まれ
た油分を含んだガスは、図２に示すように、ヘッド部４
４に形成されたガス導入通路４７により第２の容器４１
内の油分離エレメント５３の外側に導かれ、ついで油分
離エレメント５３の内部に向かって流れ、ここで油分と
ガスとに分離される。分離されたガスは、油分離エレメ
ント５３の内部のガス通路５４→筒部４８内のガス導出
通路５１→ブロック５０内のガス導出通路５２に流れ、
保圧弁６２により所定の圧力に保持され、ガス導出通路
５２から図１に示すガス配管６０を経てアフタクーラ６
５に導かれる。一方、分離された油分は油分離エレメン
ト５３の下端部に装着されたエンドカバー５５上に溜め
られた後、油回収管６３→給油配管６４を通じて圧縮機
３３の低圧側に送られ、給油される。In the second container 41 having the above-described structure, the gas containing oil sent from the first container 37 through the oil / gas pipe 39 is transferred to the head portion 4 as shown in FIG.
The gas introduction passage 47 formed in the second container 41
It is guided to the outside of the oil separation element 53 inside and then flows toward the inside of the oil separation element 53 where it is separated into oil and gas. The separated gas flows from the gas passage 54 inside the oil separation element 53 to the gas outlet passage 51 inside the tubular portion 48 to the gas outlet passage 52 inside the block 50.
A predetermined pressure is maintained by the pressure maintaining valve 62, and the aftercooler 6 is passed from the gas outlet passage 52 through the gas pipe 60 shown in FIG.
Guided to 5. On the other hand, the separated oil is stored on the end cover 55 attached to the lower end of the oil separation element 53, and then sent to the low pressure side of the compressor 33 through the oil recovery pipe 63 and the oil supply pipe 64 to be supplied with oil. .
【００４８】以上説明した第１の実施例では、第２の容
器４１の上部開口に、補強用リング４２をかしめ結合
し、この補強用リング４２の内周に内径ｄ2が油分離エ
レメント５３の外径ｄ1よりも大径のめねじ４３を形成
する一方、前記第２の容器４１の上部開口に、前記めね
じ４３に螺合するおねじ４６を有するヘッド部４４を、
前記めねじ４３とおねじ４６の螺合を介して着脱自在に
取り付け、第２の容器４１の口部である上部開口からヘ
ッド部４４を取り外すと、油分離エレメント５３を容易
に取り出し得るようにしていること、前記ヘッド部４４
にガス導入通路４７と、ガス導出通路５１，５２と、油
回収管６３とを設け、第２の容器４１にヘッド部４４を
取り付け、または第２の容器４１からヘッド部４４を取
り外すことによって、前記ガス導入通路４７、ガス導出
通路５１，５２、油回収管６３およびこれらに付属の部
材を一括して取り付け、または取り外すことができるよ
うにしていることとにより、油分離エレメント５３を容
易に交換することができる。また、油分離エレメント５
３のみを取り出して交換でき、第２の容器４１をそのま
ま使用できるので、省資源化を図ることができるし、第
２の容器４１内の残留油を廃棄する必要がないので、環
境汚染の問題も生じない。In the first embodiment described above, the reinforcing ring 42 is caulked and coupled to the upper opening of the second container 41, and the inner diameter d 2 of the oil separation element 53 has the inner diameter d 2 on the inner circumference of the reinforcing ring 42. While forming a female screw 43 having a diameter larger than the outer diameter d 1 , a head portion 44 having a male screw 46 to be screwed with the female screw 43 is formed in the upper opening of the second container 41.
The oil separation element 53 can be easily taken out by detachably attaching the female thread 43 and the male thread 46 by screwing and removing the head section 44 from the upper opening which is the mouth section of the second container 41. That the head portion 44
By providing the gas introduction passage 47, the gas discharge passages 51 and 52, and the oil recovery pipe 63 in the second container 41, or by attaching the head portion 44 to the second container 41 or by removing the head portion 44 from the second container 41, The gas introduction passage 47, the gas discharge passages 51 and 52, the oil recovery pipe 63, and the members attached to these can be collectively attached or detached, so that the oil separation element 53 can be easily replaced. can do. Also, the oil separation element 5
Since only 3 can be taken out and replaced, and the second container 41 can be used as it is, resource saving can be achieved, and there is no need to discard the residual oil in the second container 41, which is a problem of environmental pollution. Does not occur.
【００４９】さらに、この第１の実施例では第２の容器
４１を薄い金属板を深絞りして成形しているので、製作
性の向上および軽量化を図ることができる。しかも、第
２の容器４１の上部開口に補強用リング４２をかしめ結
合しているので、第２の容器４１の機械的強度を強化す
ることができる。Further, in the first embodiment, since the second container 41 is formed by deep drawing a thin metal plate, it is possible to improve the manufacturability and reduce the weight. Moreover, since the reinforcing ring 42 is caulked and coupled to the upper opening of the second container 41, the mechanical strength of the second container 41 can be enhanced.
【００５０】そして、この第１の実施例ではヘッド部４
４のブロック５０に形成されたガス導出通路５２に、逆
止弁６１と保圧弁６２とを組み込んでいるので、ヘッド
部４４とこれらの弁類とをコンパクトにまとめることが
できる。In the first embodiment, the head portion 4
Since the check valve 61 and the pressure maintaining valve 62 are incorporated in the gas outlet passage 52 formed in the block 50 of No. 4, the head portion 44 and these valves can be compactly assembled.
【００５１】次に、図４は本発明の第２の実施例を示す
縦断側面図、図５は図４のＢ−Ｂ線断面図である。Next, FIG. 4 is a vertical sectional side view showing a second embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a sectional view taken along line BB of FIG.
【００５２】これらの図に示す実施例の油分離器７０で
は、第１の容器７１と、ヘッド部７３と、内部に油分離
エレメント８８を収納した第２の容器８５とを備えて構
成されている。The oil separator 70 of the embodiment shown in these figures comprises a first container 71, a head portion 73, and a second container 85 in which an oil separating element 88 is housed. There is.
【００５３】前記第１の容器７１の上部開口には、エン
ドプレート７２が固定されている。また、第１の容器７
１内には図１に示す油・ガス配管３６を通じて、油分を
含んだ圧縮ガスが導入されるようになっている。さら
に、第１の容器７１内の底部側には図１に示す油回収配
管４０が接続されている。An end plate 72 is fixed to the upper opening of the first container 71. Also, the first container 7
A compressed gas containing oil is introduced into the inside 1 through the oil / gas pipe 36 shown in FIG. Further, the oil recovery pipe 40 shown in FIG. 1 is connected to the bottom side of the first container 71.
【００５４】前記ヘッド部７３には、ガスガイド７６
と、これに連通するガス導入通路７７と、第２の容器用
の取り付け部７８と、油分離エレメント用の支持部であ
る肩部８１を有する筒部８０と、ガス導出パイプ８２
と、ガス導出通路８３と、油導出通路８４とが設けられ
ている。そして、前記ヘッド部７３は、図１に示すよう
に、第１の容器７１のエンドプレート７２との間にパッ
キン７４をはさみ、第１の容器７１のエンドプレート７
２にセットボルト７５により取り付けられている。The head portion 73 has a gas guide 76.
A gas introducing passage 77 communicating therewith, a mounting portion 78 for the second container, a tubular portion 80 having a shoulder portion 81 which is a supporting portion for the oil separation element, and a gas outlet pipe 82.
A gas outlet passage 83 and an oil outlet passage 84 are provided. Then, as shown in FIG. 1, the head portion 73 sandwiches the packing 74 between the head portion 73 and the end plate 72 of the first container 71, and the end plate 7 of the first container 71.
It is attached to the No. 2 by a set bolt 75.
【００５５】前記ガスガイド７６は、図１に示すよう
に、ヘッド部７３の下部に円筒状に形成されており、第
１の容器７１の上部に配置されている。As shown in FIG. 1, the gas guide 76 is formed in a cylindrical shape in the lower portion of the head portion 73 and is arranged in the upper portion of the first container 71.
【００５６】前記ガス導入通路７７は、前記ガスガイド
７６内に導入されたガスを第２の容器８５に収納された
油分離エレメント８８の外側に導くようになっている。The gas introduction passage 77 guides the gas introduced into the gas guide 76 to the outside of the oil separation element 88 housed in the second container 85.
【００５７】前記第２の容器用の取り付け部７８は、ヘ
ッド部７３の上部中央に環状に形成されており、この取
り付け部７８の外周には図５から分かるように、外径ｄ
3が油分離エレメント８８の外径ｄ1よりも大径のおねじ
７９が設けられている。The mounting portion 78 for the second container is formed in an annular shape at the center of the upper portion of the head portion 73. The outer diameter of the mounting portion 78 is, as shown in FIG.
3 external thread 79 of large diameter is provided than the outer diameter d 1 of the oil separator elements 88.
【００５８】前記筒部８０は、ヘッド部７３の上部中央
に設けられている。この筒部８０の上部側には、油分離
エレメント８８を支持する肩部８１が設けられている。The cylindrical portion 80 is provided at the center of the upper portion of the head portion 73. A shoulder 81 for supporting the oil separation element 88 is provided on the upper side of the tubular portion 80.
【００５９】前記ガス導出パイプ８２は、油分離エレメ
ント８８の内部のガス通路８９に挿入され、かつ下端部
はヘッド部７３の筒部８０に差し込まれ、固定されてい
る。The gas outlet pipe 82 is inserted into the gas passage 89 inside the oil separation element 88, and the lower end portion is inserted into the cylindrical portion 80 of the head portion 73 and fixed.
【００６０】前記ガス導出通路８３は、筒部８０の中心
部からヘッド部７３の内部を経て側方に抜けるＬ字型に
形成されている。このガス導出通路８３の上端部は、前
記ガス導出パイプ８２に連通しており、側方の端部は図
１に示すガス配管６０に接続されている。The gas outlet passage 83 is formed in an L-shape that extends laterally from the central portion of the cylindrical portion 80 through the inside of the head portion 73. The upper end portion of the gas outlet passage 83 communicates with the gas outlet pipe 82, and the lateral end portion is connected to the gas pipe 60 shown in FIG.
【００６１】前記油導出通路８４は、筒部８０の上端部
からこの筒部８０の内部を通り、ヘッド部７３の内部を
経て側方に抜ける逆Ｌ字型に形成されている。この油導
出通路８４の上端部は、油分離エレメント８８の内部の
ガス通路８９に開口しており、側方の端部は図１に示す
給油配管６４に接続されている。The oil outlet passage 84 is formed in an inverted L shape passing from the upper end of the tubular portion 80, passing through the inside of the tubular portion 80, passing through the inside of the head portion 73, and passing laterally. The upper end of the oil outlet passage 84 is open to the gas passage 89 inside the oil separation element 88, and the lateral end is connected to the oil supply pipe 64 shown in FIG.
【００６２】前記第２の容器８５は、薄い金属板を深絞
りして成形されている。この第２の容器８５の下部開口
には、補強用リング８６がかしめ結合されている。この
補強用リング８６の内周には、前記第２の容器用の取り
付け部７８に設けられたおねじ７９に螺合するめねじ８
７が形成されている。このめねじ８７の内径ｄ3は、油
分離エレメント８８の外径ｄ1よりも大径に形成されて
いる。そして、第２の容器８５はヘッド部７３の上面と
補強用リング８６との間にＯリング９２をはさみ、おね
じ７９とめねじ８７との螺合を介して、ヘッド部７３の
上部に設けられた取り付け部７８に着脱自在に取り付け
られている。The second container 85 is formed by deep drawing a thin metal plate. A reinforcing ring 86 is caulked to the lower opening of the second container 85. On the inner circumference of the reinforcing ring 86, the female screw 8 that is screwed into the male screw 79 provided on the mounting portion 78 for the second container.
7 are formed. The inner diameter d 3 of the female screw 87 is formed to be larger than the outer diameter d 1 of the oil separation element 88. Then, the second container 85 is provided on the upper portion of the head portion 73 by sandwiching the O-ring 92 between the upper surface of the head portion 73 and the reinforcing ring 86 and screwing the male screw 79 and the female screw 87. It is detachably attached to the attachment portion 78.
【００６３】前記油分離エレメント８８は、中空筒型に
形成されており、内部にガス通路８９が設けられてい
る。この油分離エレメント８８の下端部と上端部には、
エンドカバー９０，９１が装着されている。そして、油
分離エレメント８８は下端部のエンドカバー９０とヘッ
ド部７３の筒部８０との間にＯリング９３をはさみ、筒
部８０に設けられた肩部８１上に載置され、ヘッド部７
３に支持されている。The oil separating element 88 is formed in a hollow cylindrical shape, and has a gas passage 89 inside. At the lower end and the upper end of the oil separation element 88,
End covers 90 and 91 are attached. Then, the oil separating element 88 sandwiches an O-ring 93 between the end cover 90 at the lower end portion and the tubular portion 80 of the head portion 73, is placed on the shoulder portion 81 provided in the tubular portion 80, and the head portion 7
It is supported by 3.
【００６４】この第２の実施例にかかる油分離器７０で
は、圧縮機３３から吐出されかつ油分を含んだ圧縮ガス
は油・ガス配管３６を通じて第１の容器７１に導入され
る。In the oil separator 70 according to the second embodiment, the compressed gas discharged from the compressor 33 and containing oil is introduced into the first container 71 through the oil / gas pipe 36.
【００６５】この第１の容器７１に導入された圧縮ガス
は、第１の容器７１で油分とガスとに一次分離処理され
る。この第１の容器７１で分離された油分は、第１の容
器７１内の底部に溜められ、図１に示す油回収配管４０
を通ってオイルクーラ６６に導かれる。一方、分離され
たガスは図４に示すように、ヘッド部７３に設けられた
ガスガイド７６→ガス導入ガス通路７７を通り、第２の
容器８５内に収納された油分離エレメント８８の外側に
導入される。The compressed gas introduced into the first container 71 is primarily separated in the first container 71 into oil and gas. The oil component separated in the first container 71 is stored in the bottom portion of the first container 71, and the oil recovery pipe 40 shown in FIG.
Through the oil cooler 66. On the other hand, as shown in FIG. 4, the separated gas passes through the gas guide 76 provided in the head portion 73 and the gas introduction gas passage 77, and is located outside the oil separation element 88 housed in the second container 85. be introduced.
【００６６】前記第２の容器８５内の油分離エレメント
８８の外側に導入されたガスは、油分離エレメント８８
の内部のガス通路８９に入り、第１の容器７１で回収し
切れなかったガス中の油分がこの油分離エレメント８８
により二次分離処理される。ここで分離された油分は、
ヘッド部７３の筒部８０に設けられた油導出通路８４か
ら導出され、給油配管６４を経て圧縮機３３の低圧側へ
送られ、給油される。前記油分離エレメント８８で分離
されたガスは、図４に示すように、ヘッド部７３の筒部
８０に取り付けられたガス導出パイプ８２→ヘッド部７
３に設けられたガス導出通路８３を通り、図１に示すガ
ス配管６０を経てアフタクーラ６５に導かれる。The gas introduced to the outside of the oil separation element 88 in the second container 85 is the oil separation element 88.
The oil component in the gas that has not completely recovered in the first container 71 enters the gas passage 89 inside the oil separation element 88.
Is subjected to secondary separation processing. The oil separated here is
The oil is led out from an oil outlet passage 84 provided in the cylindrical portion 80 of the head portion 73, is sent to the low pressure side of the compressor 33 through the oil supply pipe 64, and is supplied with oil. The gas separated by the oil separating element 88 is, as shown in FIG. 4, a gas outlet pipe 82 attached to the cylinder portion 80 of the head portion 73 → the head portion 7.
3, the gas is led to the aftercooler 65 through the gas lead-out passage 83 provided in FIG.
【００６７】前記第２の容器８５内に収納されている油
分離エレメント８８が寿命に達し、新たな油分離エレメ
ントと交換するときは、ヘッド部７３における第２の容
器用の取り付け部７８に設けられたおねじ７９から、第
２の容器８５の補強用リング８６に形成されためねじ８
７を外し、ヘッド部７３から第２の容器８５を取り外
す。ここで、図５に示すように、前記補強用リング８６
に形成されているめねじ８７の内径ｄ3が油分離エレメ
ント８８の外径ｄ1よりも大径に形成されているので、
ヘッド部７３上に油分離エレメント８８を残して第２の
容器８５のみ取り外した後、寿命に達した油分離エレメ
ント８８を新たな油分離エレメントと交換し、再び第２
の容器８５を装着してもよく、または第２の容器８５と
寿命に達した油分離エレメント８８とを一緒に取り外し
た後、寿命に達した油分離エレメント８８を第２の容器
８５から抜き出し、新たな油分離エレメントを筒部８０
に設けられた肩部８１に載置し、その上方から第２の容
器８５を被せ、その第２の容器８５をヘッド部７３にお
ける第２の容器用の取り付け部７８に取り付けるように
してもよい。そのいずれにおいても、油分離エレメント
８８を容易に交換することができる。When the oil separating element 88 housed in the second container 85 has reached the end of its life and is to be replaced with a new oil separating element, the oil separating element 88 is provided on the mounting part 78 for the second container of the head portion 73. From the male screw 79 that has been attached to the reinforcing ring 86 of the second container 85, the screw 8
7 is removed, and the second container 85 is removed from the head portion 73. Here, as shown in FIG. 5, the reinforcing ring 86 is used.
Since the inner diameter d 3 of the female screw 87 formed in the above is formed to be larger than the outer diameter d 1 of the oil separation element 88,
After removing only the second container 85 leaving the oil separation element 88 on the head portion 73, the oil separation element 88 that has reached the end of its life is replaced with a new oil separation element, and again the second container 85 is removed.
Of the second container 85 may be attached, or after the second container 85 and the expired oil separation element 88 are removed together, the expired oil separation element 88 is extracted from the second container 85, Add a new oil separation element to the cylinder 80
The second container 85 may be placed on the shoulder portion 81 provided on the upper surface of the head container 73, and the second container 85 may be attached to the mounting portion 78 for the second container of the head portion 73. . In either case, the oil separation element 88 can be easily replaced.
【００６８】また、この第２の実施例では油分離エレメ
ント８８内で分離された油分は、ヘッド部７３に設けら
れた油導出通路８４を通じてヘッド部７３の外部導かれ
るので、第２の容器８５中には油分は殆ど残らない。し
たがって、油分離エレメント８８の交換に際して、油を
廃棄することによる環境汚染等の不具合を未然に解消す
ることができる。Further, in the second embodiment, the oil component separated in the oil separation element 88 is guided to the outside of the head portion 73 through the oil outlet passage 84 provided in the head portion 73, so that the second container 85 is formed. Almost no oil remains inside. Therefore, when replacing the oil separation element 88, it is possible to eliminate problems such as environmental pollution caused by discarding the oil.
【００６９】さらに、この第２の実施例ではヘッド部７
３を介して第１の容器７１と、油分離エレメント８８を
収納した第２の容器８５とを一体にまとめているので、
設置スペースが少なくて済む。Further, in the second embodiment, the head portion 7
Since the first container 71 and the second container 85 accommodating the oil separation element 88 are integrated together via 3,
The installation space is small.
【００７０】なお、この第２の実施例においても、図２
に示す実施例のように、ヘッド部７３に設けられたガス
導出通路８３に逆止弁と保圧弁とを組み込んでもよい。Even in the second embodiment, as shown in FIG.
A check valve and a pressure holding valve may be incorporated in the gas outlet passage 83 provided in the head portion 73 as in the embodiment shown in FIG.
【００７１】また、この第２の実施例の他の作用につい
ては、前記第１の実施例と同様である。The other operation of the second embodiment is the same as that of the first embodiment.
【００７２】また、本発明では第１，第２の実施例と
も、第２の容器の内周面に樹脂または亜鉛等を含んだ塗
料を塗布して防錆皮膜を形成し、あるいは第２の容器の
内周面に樹脂皮膜をラミネートし、第２の容器の耐食性
を増強してもよい。In the present invention, in both the first and second embodiments, a paint containing resin or zinc is applied on the inner peripheral surface of the second container to form a rust preventive film, or the second embodiment is used. A resin coating may be laminated on the inner peripheral surface of the container to enhance the corrosion resistance of the second container.
【００７３】さらには、第２の容器をステンレスやアル
ミニウム等の耐食性に優れた材料で形成してもよい。Further, the second container may be formed of a material having excellent corrosion resistance such as stainless steel or aluminum.
【００７４】[0074]
【発明の効果】以上説明した本発明の請求項１記載の発
明によれば、圧縮ガス中の油分を一次分離するための第
１の容器と、この第１の容器に接続されかつ油分を二次
分離するための油分離エレメントを収納した第２の容器
とを設置し、前記第２の容器に油分離エレメントの外径
よりも大径の口部を設け、この口部に、第１の容器から
送り込まれる油分を含んだガスを第２の容器内における
油分離エレメントの外側へ導入するガス導入手段と、油
分を分離した後のガスを第２の容器から導出するガス導
出手段と、油回収手段とを一括して着脱自在に取り付け
ており、油分離エレメントを収納する第２の容器の口部
を、油分離エレメントの外径よりも大径に形成している
こと、前記第２の容器の口部にガス導入手段と、ガス導
出手段と、油回収手段とを一括して着脱自在に取り付け
ていることとが相俟って、油分離エレメントを容易に交
換し得る効果があり、第２の容器から油分離エレメント
のみを取り出して交換でき、第２の容器をそのまま使用
できるので、省資源化を図り得る効果があり、第２の容
器内の残留油を廃棄する必要がないので、環境汚染の問
題を解消し得る効果もある。According to the invention described in claim 1 of the present invention described above, the first container for primary separation of the oil component in the compressed gas, and the second container connected to the first container for storing the oil component. A second container accommodating an oil separation element for the next separation is installed, and the second container is provided with an opening having a diameter larger than the outer diameter of the oil separation element. Gas introducing means for introducing a gas containing oil sent from the container to the outside of the oil separation element in the second container; gas introducing means for extracting the gas after separating the oil from the second container; The collecting means and the collecting means are detachably attached together, and the mouth of the second container for housing the oil separation element is formed to have a diameter larger than the outer diameter of the oil separation element. Gas inlet, gas outlet, and oil recovery at the mouth of the container The fact that the step and the step are detachably attached together has the effect that the oil separation element can be easily replaced. Only the oil separation element can be taken out of the second container and replaced. Since there is no need to discard the residual oil in the second container, there is an effect that the problem of environmental pollution can be solved since the container can be used as it is.
【００７５】また、本発明の請求項２記載の発明によれ
ば、圧縮ガス中の油分を一次分離するための第１の容器
と、この第１の容器に接続されかつ油分を二次分離する
ための油分離エレメントを収納した第２の容器とを設置
し、前記第２の容器に油分離エレメントの外径よりも大
径の口部を設け、この口部に着脱自在にヘッド部を取り
付け、このヘッド部に、前記第１の容器から送り込まれ
る油分を含んだガスを第２の容器内における油分離エレ
メントの外側に導入するガス導入通路と、油分を分離し
た後のガスを導出するガス導出通路と、油回収管とを設
けており、油分離エレメントを収納する第２の容器の口
部を、油分離エレメントの外径よりも大径に形成してい
ること、前記第２の容器の口部に、着脱自在にヘッド部
を取り付けていること、このヘッド部にガス導入通路
と、ガス導出通路と、油回収管とを設けていることとが
相俟ち、本発明においても油分離エレメントを容易に交
換し得る効果があり、第２の容器から油分離エレメント
のみを取り出して交換でき、第２の容器をそのまま使用
できるので、省資源化を図り得る効果があり、第２の容
器内の残留油を廃棄する必要がないので、環境汚染の問
題を解消し得る効果もある。According to the second aspect of the present invention, the first container for the primary separation of the oil component in the compressed gas and the second container connected to the first container for the secondary separation of the oil component. And a second container accommodating an oil separation element for storing the oil separation element, and the second container is provided with an opening having a diameter larger than the outer diameter of the oil separation element, and the head is detachably attached to the opening. , A gas introduction passage for introducing a gas containing the oil fed from the first container to the outside of the oil separation element in the second container, and a gas for discharging the gas after separating the oil The outlet passage and the oil recovery pipe are provided, and the opening of the second container for housing the oil separation element is formed to have a diameter larger than the outer diameter of the oil separation element, the second container. The head is detachably attached to the mouth of And the fact that the head is provided with a gas introduction passage, a gas discharge passage, and an oil recovery pipe, which also has the effect of easily replacing the oil separation element in the present invention. Since only the oil separation element can be taken out of the container and replaced, and the second container can be used as it is, there is an effect that resource saving can be achieved, and it is not necessary to discard the residual oil in the second container. There is also an effect that the problem of pollution can be solved.
【００７６】また、本発明の請求項３記載の発明によれ
ば、圧縮ガス中の油分を一次分離するための第１の容器
と、ヘッド部と、第１の容器で処理されたガスに含まれ
ている油分を二次分離するための油分離エレメントを収
納した第２の容器とを備え、前記ヘッド部には油分を含
んだガスを第１の容器から第２の容器内における油分離
エレメントの外側に導くガス導入手段と、ヘッド部の上
部中央に形成されかつ油分離エレメントの外径よりも大
径の環状に形成された第２の容器用の取り付け部と、ヘ
ッド部の上部中央に形成された油分離エレメント用の支
持部と、油分を分離した後のガスをヘッド部の上部中央
からヘッド部の内部を経て側方へ導出するガス導出通路
と、ガスより分離された油をヘッド部の上部中央からヘ
ッド部の内部を経て側方へ導出する油導出通路とを設
け、前記ヘッド部を第１の容器の上部開口に取り付け、
前記第２の容器の下部には油分離エレメントの外径より
も大径の口部を設け、前記第２の容器をヘッド部に、こ
のヘッド部に設けられた取り付け部と第２の容器に設け
られた口部を介して着脱自在に取り付け、前記第２の容
器内に収納した油分離エレメントを、ヘッド部に設けら
れた支持部により支持しており、第１の容器の上部開口
にヘッド部を取り付け、このヘッド部の上部に、油分離
エレメントを収納する第２の容器を取り付けているの
で、ガスに含まれている油分を一次分離する第１の容器
と、油分を二次分離する第２の容器とを一体にまとめて
いるので、省スペース化を図り得る効果があり、第１の
容器に取り付けられたヘッド部に、第２の容器内の油分
離エレメントの外側にガスを導くガス導入手段と、第２
の容器用の取り付け部と、油分離エレメント用の支持部
と、ガス導出通路と、油導出通路とを設けていること、
前記第２の容器用の取り付け部を油分離エレメントの外
径よりも大径に形成し、油分離エレメントを収納する第
２の容器の口部を油分離エレメントの外径よりも大径に
かつ前記第２の容器用の取り付け部に着脱自在に形成し
ていることとが相俟ち、本発明においても油分離エレメ
ントを容易に交換し得る効果があり、第２の容器から油
分離エレメントのみを取り出して交換でき、第２の容器
をそのまま使用できるので、省資源化を図り得る効果が
あり、第２の容器内の残留油を廃棄する必要がないの
で、環境汚染の問題を解消し得る効果もある。According to the third aspect of the present invention, the first container for the primary separation of the oil component in the compressed gas, the head portion, and the gas treated in the first container are included. A second container accommodating an oil separation element for secondarily separating the oil contained therein, and the head portion is provided with a gas containing oil from the first container to the oil separation element in the second container. Gas introducing means for leading to the outside of the head, an attachment part for a second container formed in the center of the upper part of the head part and having a diameter larger than the outer diameter of the oil separation element, and in the center of the upper part of the head part. The formed support part for the oil separation element, the gas discharge passage for discharging the gas after separating the oil from the upper center of the head part to the side through the inside of the head part, and the oil separated from the gas head Through the inside of the head from the upper center of the Provided an oil discharge passage that derives laterally, attaching the head section to the upper opening of the first container,
An opening having a diameter larger than the outer diameter of the oil separation element is provided in the lower portion of the second container, the second container is provided in the head part, and the attachment part provided in the head part and the second container are provided. The oil separation element removably attached through the provided mouth portion and housed in the second container is supported by the support portion provided at the head portion, and the head is provided at the upper opening of the first container. Since the second container for accommodating the oil separation element is attached to the upper part of this head part, the first container for the primary separation of the oil contained in the gas and the secondary separation of the oil are contained. Since it is integrated with the second container, there is an effect that space can be saved, and the gas is guided to the outside of the oil separation element in the second container to the head part attached to the first container. Gas introduction means, second
A container mounting portion, an oil separation element supporting portion, a gas outlet passage, and an oil outlet passage,
The mounting portion for the second container is formed to have a larger diameter than the outer diameter of the oil separation element, and the opening of the second container for housing the oil separation element has a larger diameter than the outer diameter of the oil separation element. Combined with the fact that it is detachably formed in the mounting portion for the second container, there is also an effect that the oil separation element can be easily replaced in the present invention as well. Can be taken out and replaced, and the second container can be used as it is, so there is an effect that resource saving can be achieved, and there is no need to discard the residual oil in the second container, so the problem of environmental pollution can be solved There is also an effect.
【００７７】また、本発明の請求項４記載の発明によれ
ば、前記第２の容器を、薄い金属板を深絞りして成形し
ているので、油分離エレメント収納する第２の容器の製
作性の向上を図り、コストダウンを図り得る効果があ
り、しかも軽量化を図り得る効果がある。Further, according to the invention of claim 4 of the present invention, since the second container is formed by deep drawing a thin metal plate, the second container for housing the oil separation element is manufactured. There is an effect that it is possible to improve the property and the cost is reduced, and further, there is an effect that the weight can be reduced.
【００７８】また、本発明の請求項５記載の発明によれ
ば、前記第２の容器を、薄い金属板を深絞りして成形す
るとともに、第２の容器の口部を、油分離エレメントの
外径よりも大径の補強用リングにかしめ結合しているの
で、油分離エレメントを収納する第２の容器の製作性の
向上および軽量化を図り、しかも機械的強度を強化し得
る効果がある。According to the fifth aspect of the present invention, the second container is formed by deep-drawing a thin metal plate, and the mouth of the second container is provided with an oil separation element. Since it is caulked to the reinforcing ring having a diameter larger than the outer diameter, it has the effect of improving the manufacturability and weight of the second container for accommodating the oil separation element, and further enhancing the mechanical strength. .
【００７９】さらに、本発明の請求項６記載の発明によ
れば、前記第２の容器の内周面に防錆皮膜を形成し、ま
たは前記第２の容器を耐食性に優れた材料で形成してい
るので、第２の容器の耐食性を強化し、寿命を長く保ち
得る効果がある。Further, according to the invention of claim 6 of the present invention, a rust preventive film is formed on the inner peripheral surface of the second container, or the second container is formed of a material excellent in corrosion resistance. Therefore, there is an effect that the corrosion resistance of the second container can be enhanced and the life can be kept long.
【００８０】そして、本発明の請求項７記載の発明によ
れば、前記ヘッド部に設けられたガス導出通路に保圧弁
と逆止弁とを取り付けているので、前記第２の容器に取
り付けたヘッド部、または第２の容器を取り付けるヘッ
ド部と、前記弁類とをコンパクトにまとめ得る効果があ
る。According to the invention described in claim 7 of the present invention, since the pressure holding valve and the check valve are attached to the gas outlet passage provided in the head portion, they are attached to the second container. There is an effect that the head part or the head part to which the second container is attached and the valves can be compactly integrated.
【図１】本発明油分離器を取り入れた油冷式スクリュー
圧縮機の一実施例を示す系統図である。FIG. 1 is a system diagram showing an embodiment of an oil-cooled screw compressor incorporating an oil separator of the present invention.
【図２】本発明の第１の実施例の要部である第２の容器
の拡大縦断側面図である。FIG. 2 is an enlarged vertical sectional side view of a second container which is a main part of the first embodiment of the present invention.
【図３】図２のＡ−Ａ線断面図である。3 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG.
【図４】本発明の第２の実施例を示す拡大縦断側面図で
ある。FIG. 4 is an enlarged vertical sectional side view showing a second embodiment of the present invention.
【図５】図４のＢ−Ｂ線断面図である。5 is a sectional view taken along line BB of FIG.
【図６】従来技術の説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram of a conventional technique.
【図７】他の従来技術を示す一部破断側面図である。FIG. 7 is a partially cutaway side view showing another conventional technique.
３３…圧縮機、３７…油分離器の第１の容器、４１…同
第２の容器、４２…第２の容器の補強用リング、４３…
補強用リングに形成されためねじ、４４…第２の容器の
上部開口に取り付けられたヘッド部、４５…第２の容器
への取り付け部、４６…取り付け部に設けられたおね
じ、４７…ガス導入通路、４８…筒部、４９…油分離エ
レメント支持用の肩部、５０…ブロック、５１，５２…
ガス導出通路、５３…油分離エレメント、５４…油分離
エレメントの内部のガス通路、６０…ガス配管、６１…
逆止弁、６２…保圧弁、６３…油回収管、７０…油分離
器、７１…第１の容器、７３…第１の容器の上部開口に
取り付けられたヘッド部、７６…ガスガイド、７７…ガ
ス導入通路、７８…第２の容器用の取り付け部、７９…
おねじ、８０…筒部、８１…油分離エレメント支持部で
ある肩部、８２…ガス導出パイプ、８３…ガス導出通
路、８４…油導出通路、８５…第２の容器、８６…補強
用リング、８７…補強用リングに形成されためねじ、８
８…油分離エレメント、８９…油分離エレメントの内部
のガス通路、ｄ1…油分離エレメントの外径、ｄ2，ｄ3
…第２の容器の補強用リングに形成されためねじの内
径。33 ... Compressor, 37 ... First container of oil separator, 41 ... Second container, 42 ... Reinforcing ring of second container, 43 ...
Screws formed on the reinforcing ring, 44 ... Head portion attached to the upper opening of the second container, 45 ... Attachment portion to the second container, 46 ... Male screw provided in the attachment portion, 47 ... Gas Introducing passage, 48 ... Cylindrical portion, 49 ... Shoulder portion for supporting oil separation element, 50 ... Block, 51, 52 ...
Gas outlet passage, 53 ... Oil separation element, 54 ... Gas passage inside oil separation element, 60 ... Gas pipe, 61 ...
Check valve, 62 ... Pressure-holding valve, 63 ... Oil recovery pipe, 70 ... Oil separator, 71 ... First container, 73 ... Head attached to upper opening of first container, 76 ... Gas guide, 77 ... Gas introduction passage, 78 ... Mounting portion for second container, 79 ...
Male screw, 80 ... Cylindrical part, 81 ... Shoulder part which is an oil separation element supporting part, 82 ... Gas derivation pipe, 83 ... Gas derivation passage, 84 ... Oil derivation passage, 85 ... Second container, 86 ... Reinforcing ring , 87 ... Screws formed on the reinforcing ring, 8
8 ... oil separating element, 89 ... inside the gas passage of the oil separator element, the outer diameter of d 1 ... oil separator elements, d 2, d 3
... the inner diameter of the screw formed on the reinforcing ring of the second container.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 戸田 正明 静岡県清水市村松390番地 日立清水エン ジニアリング 株式会社内 (72)発明者 内田 利一 茨城県土浦市神立町502番地 株式会社日 立製作所機械研究所内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Masaaki Toda 390 Muramatsu, Shimizu-shi, Shizuoka Hitachi Shimizu Engineering Co., Ltd. Inside the mechanical laboratory
Claims (7)
第１の容器と、この第１の容器に接続されかつ油分を二
次分離するための油分離エレメントを収納した第２の容
器とを設置し、前記第２の容器に油分離エレメントの外
径よりも大径の口部を設け、この口部に、第１の容器か
ら送り込まれる油分を含んだガスを第２の容器内におけ
る油分離エレメントの外側へ導入するガス導入手段と、
油分を分離した後のガスを第２の容器から導出するガス
導出手段と、油回収手段とを一括して着脱自在に取り付
けたことを特徴とする油冷式スクリュー圧縮機の油分離
器。1. A first container for primary separation of oil in compressed gas, and a second container connected to the first container and accommodating an oil separation element for secondary separation of oil. Is installed, the second container is provided with an opening having a diameter larger than the outer diameter of the oil separation element, and the gas containing the oil fed from the first container in the second container is provided in this opening. Gas introduction means for introducing to the outside of the oil separation element,
An oil separator for an oil-cooled screw compressor, characterized in that a gas derivation means for deriving the gas from which oil has been separated from the second container and an oil recovery means are detachably attached together.
第１の容器と、この第１の容器に接続されかつ油分を二
次分離するための油分離エレメントを収納した第２の容
器とを設置し、前記第２の容器に油分離エレメントの外
径よりも大径の口部を設け、この口部に着脱自在にヘッ
ド部を取り付け、このヘッド部に、前記第１の容器から
送り込まれる油分を含んだガスを第２の容器内における
油分離エレメントの外側に導入するガス導入通路と、油
分を分離した後のガスを導出するガス導出通路と、油回
収管とを設けたことを特徴とする油冷式スクリュー圧縮
機の油分離器。2. A first container for primary separation of oil content in compressed gas, and a second container connected to the first container and containing an oil separation element for secondary separation of oil content. Is installed, an opening having a diameter larger than the outer diameter of the oil separation element is provided in the second container, a head is detachably attached to the opening, and the head is fed from the first container. A gas introducing passage for introducing the gas containing the oil content to the outside of the oil separation element in the second container, a gas outlet passage for discharging the gas after the oil content is separated, and an oil recovery pipe are provided. Characteristic oil-cooled screw compressor oil separator.
第１の容器と、ヘッド部と、第１の容器で処理されたガ
スに含まれている油分を二次分離するための油分離エレ
メントを収納した第２の容器とを備え、前記ヘッド部に
は油分を含んだガスを第１の容器から第２の容器内にお
ける油分離エレメントの外側に導くガス導入手段と、ヘ
ッド部の上部中央に形成されかつ油分離エレメントの外
径よりも大径の環状に形成された第２の容器用の取り付
け部と、ヘッド部の上部中央に形成された油分離エレメ
ント用の支持部と、油分を分離した後のガスをヘッド部
の上部中央からヘッド部の内部を経て側方へ導出するガ
ス導出通路と、ガスより分離された油をヘッド部の上部
中央からヘッド部の内部を経て側方へ導出する油導出通
路とを設け、前記ヘッド部を第１の容器の上部開口に取
り付け、前記第２の容器の下部には油分離エレメントの
外径よりも大径の口部を設け、前記第２の容器をヘッド
部に、このヘッド部に設けられた取り付け部と第２の容
器に設けられた口部を介して着脱自在に取り付け、前記
第２の容器内に収納した油分離エレメントを、ヘッド部
に設けられた支持部により支持したことを特徴とする油
冷式スクリュー圧縮機の油分離器。3. A first container for the primary separation of the oil component in the compressed gas, a head part, and an oil separation for the secondary separation of the oil component contained in the gas treated in the first container. A second container accommodating the element, wherein the head portion introduces a gas containing oil from the first container to the outside of the oil separation element in the second container; and the upper portion of the head portion. An attachment part for the second container formed in the center and formed in an annular shape having a diameter larger than the outer diameter of the oil separation element, a support part for the oil separation element formed in the upper center of the head part, and an oil component. The gas outlet passage that guides the gas after separation from the center of the upper part of the head to the side through the inside of the head, and the oil separated from the gas from the center of the upper part of the head to the side through the inside of the head. An oil outlet passage leading to the The pad portion is attached to the upper opening of the first container, and the lower portion of the second container is provided with a mouth portion having a diameter larger than the outer diameter of the oil separation element. The oil separation element, which is detachably attached through the attachment portion provided in the head portion and the mouth portion provided in the second container, and accommodated in the second container, is supported by the support portion provided in the head portion. An oil separator for an oil-cooled screw compressor characterized by being supported.
して成形したことを特徴とする請求項１〜３のいずれか
に記載の油冷式スクリュー圧縮機の油分離器。4. The oil separator of the oil-cooled screw compressor according to claim 1, wherein the second container is formed by deep-drawing a thin metal plate.
して成形するとともに、第２の容器の口部を、油分離エ
レメントの外径よりも大径の補強用リングにかしめ結合
したことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の
油冷式スクリュー圧縮機の油分離器。5. The second container is formed by deep-drawing a thin metal plate, and the mouth of the second container is caulked to a reinforcing ring having a diameter larger than the outer diameter of the oil separation element. The oil separator of the oil-cooled screw compressor according to any one of claims 1 to 3, characterized in that.
成し、または前記第２の容器を耐食性に優れた材料で形
成したことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載
の油冷式スクリュー圧縮機の油分離器。6. The rust preventive film is formed on the inner peripheral surface of the second container, or the second container is formed of a material having excellent corrosion resistance. The oil separator of the oil-cooled screw compressor according to 1.
に逆止弁と保圧弁とを取り付けたことを特徴とする請求
項２または３記載の油冷式スクリュー圧縮機の油分離
器。7. The oil separator of the oil-cooled screw compressor according to claim 2, wherein a check valve and a pressure-holding valve are attached to the gas outlet passage provided in the head portion.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12820295A JPH08319980A (en) | 1995-05-26 | 1995-05-26 | Oil separation for oil-cooled type screw compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12820295A JPH08319980A (en) | 1995-05-26 | 1995-05-26 | Oil separation for oil-cooled type screw compressor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08319980A true JPH08319980A (en) | 1996-12-03 |
Family
ID=14979001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12820295A Pending JPH08319980A (en) | 1995-05-26 | 1995-05-26 | Oil separation for oil-cooled type screw compressor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08319980A (en) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10196577A (en) * | 1997-01-17 | 1998-07-31 | Hitachi Ltd | Oil injection type screw compressor |
| JPH11230074A (en) * | 1998-02-16 | 1999-08-24 | Hitachi Ltd | Oil cooled rotary compressor and oil separator to be used for it |
| JP2000220573A (en) * | 1999-01-29 | 2000-08-08 | Ishikawajima Shibaura Mach Co Ltd | Oil separator for oil feeding compressor |
| JP2001289174A (en) * | 2000-04-04 | 2001-10-19 | Hokuetsu Kogyo Co Ltd | Liquid-cooled compressor |
| JP2003120565A (en) * | 2001-10-19 | 2003-04-23 | Hitachi Ltd | Oil-cooled screw compressor |
| JP2008249232A (en) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Yanmar Co Ltd | Air conditioner |
| JP2011041920A (en) * | 2009-08-21 | 2011-03-03 | Hokuetsu Kogyo Co Ltd | Oil separator |
| CN106640660A (en) * | 2016-08-30 | 2017-05-10 | 南京中车浦镇海泰制动设备有限公司 | Pre-separation effect test method for oil-gas separator |
| JP2018040270A (en) * | 2016-09-06 | 2018-03-15 | 三井精機工業株式会社 | Oil circulation type compressor |
| WO2021132857A1 (en) * | 2019-12-23 | 2021-07-01 | 김헌목 | Low-temperature oil-feed-type air compressor system |
-
1995
- 1995-05-26 JP JP12820295A patent/JPH08319980A/en active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10196577A (en) * | 1997-01-17 | 1998-07-31 | Hitachi Ltd | Oil injection type screw compressor |
| JPH11230074A (en) * | 1998-02-16 | 1999-08-24 | Hitachi Ltd | Oil cooled rotary compressor and oil separator to be used for it |
| JP2000220573A (en) * | 1999-01-29 | 2000-08-08 | Ishikawajima Shibaura Mach Co Ltd | Oil separator for oil feeding compressor |
| JP2001289174A (en) * | 2000-04-04 | 2001-10-19 | Hokuetsu Kogyo Co Ltd | Liquid-cooled compressor |
| JP2003120565A (en) * | 2001-10-19 | 2003-04-23 | Hitachi Ltd | Oil-cooled screw compressor |
| JP2008249232A (en) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Yanmar Co Ltd | Air conditioner |
| JP2011041920A (en) * | 2009-08-21 | 2011-03-03 | Hokuetsu Kogyo Co Ltd | Oil separator |
| CN106640660A (en) * | 2016-08-30 | 2017-05-10 | 南京中车浦镇海泰制动设备有限公司 | Pre-separation effect test method for oil-gas separator |
| CN106640660B (en) * | 2016-08-30 | 2018-09-18 | 南京中车浦镇海泰制动设备有限公司 | A kind of gs-oil separator pre-separation effect test method |
| JP2018040270A (en) * | 2016-09-06 | 2018-03-15 | 三井精機工業株式会社 | Oil circulation type compressor |
| WO2021132857A1 (en) * | 2019-12-23 | 2021-07-01 | 김헌목 | Low-temperature oil-feed-type air compressor system |
| KR20210081473A (en) * | 2019-12-23 | 2021-07-02 | 김헌목 | screw air compressor system with Low-temperature lubricant |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH08319980A (en) | Oil separation for oil-cooled type screw compressor | |
| US6500243B2 (en) | Compressor system including a separator tank with a separator element positioned therein | |
| US4638856A (en) | Oil filter and cooler for internal combustion engine | |
| JP4509910B2 (en) | Reciprocating compressor device and filter equipment used therefor | |
| EP1619431A1 (en) | High flow valved fitting | |
| CN107980082B (en) | Two-piece suction fitting | |
| US6409804B1 (en) | Separator tank assembly for a fluid compressor | |
| WO2002036956A2 (en) | Remote air-oil separator | |
| CN103977639A (en) | Housing, device for separating liquid from air, and method for mounting the housing on a connector | |
| JP4395124B2 (en) | Gas trap device for gas | |
| US5368746A (en) | Environmentally beneficial bypass filter system for use with low pressure centrifugal refrigeration equipment | |
| JP2003042082A (en) | Oil cooled screw compressor | |
| CA2261298C (en) | Pop-up temperature indicator for use in a 3-cd type air compressor or similar device | |
| US20010002007A1 (en) | Easy-change fuel filter | |
| JP3203844B2 (en) | Oil cooler device | |
| US7096847B1 (en) | Oil separator for internal combustion engine | |
| JP4331851B2 (en) | Oil separator | |
| US12023617B2 (en) | Combined use of air-oil separator and oil filter in systems requiring oil separation and filtration | |
| US8353681B2 (en) | Compressor having a drive mechanism and a lubricant separator | |
| US20180112567A1 (en) | Integrated oil separator assembly for crankcase ventillation | |
| US20220226761A1 (en) | Combined use of air-oil separator and oil filter in systems requiring oil separation and filtration | |
| US20150298033A1 (en) | Fuel filter adapter plate | |
| JPH1077981A (en) | Oil-cooled air compressor | |
| JP2022051100A (en) | Compressor | |
| CN117386585A (en) | Combined gas-liquid separator |