JPH08313455A - ひび割れの測定方法および測定用装置 - Google Patents
ひび割れの測定方法および測定用装置Info
- Publication number
- JPH08313455A JPH08313455A JP14802995A JP14802995A JPH08313455A JP H08313455 A JPH08313455 A JP H08313455A JP 14802995 A JP14802995 A JP 14802995A JP 14802995 A JP14802995 A JP 14802995A JP H08313455 A JPH08313455 A JP H08313455A
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- JP
- Japan
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- crack
- fine powder
- cracks
- sucked
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- Pending
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- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】ひび割れの分布や形状等を短時間で測定できる
方法と装置を提供する。 【構成】試料８の一側８ａを試料８と異なる色の微粉末
９により覆い、その試料８を他側８ｂから吸引すること
で試料８のひび割れに微粉末９を進入させる。その微粉
末９により可視化されたひび割れを測定する。
方法と装置を提供する。 【構成】試料８の一側８ａを試料８と異なる色の微粉末
９により覆い、その試料８を他側８ｂから吸引すること
で試料８のひび割れに微粉末９を進入させる。その微粉
末９により可視化されたひび割れを測定する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば固形石鹸のひび
割れ検査に利用できるひび割れの測定方法と、その測定
用装置に関する。
割れ検査に利用できるひび割れの測定方法と、その測定
用装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば固形石鹸の成形時においては、微
小な割れ目や、材料相互間の粘着力の弱い部分であるズ
リ面が生じ、その微小な割れ目やズリ面が石鹸使用時の
ひび割れの原因となる。そのような微小な割れ目やズリ
面は目に見えないため、ひび割れとして可視化して分布
や形状等を測定し、予め設定した基準に従ってひび割れ
の程度を判定する検査を行なって品質を担保している。
小な割れ目や、材料相互間の粘着力の弱い部分であるズ
リ面が生じ、その微小な割れ目やズリ面が石鹸使用時の
ひび割れの原因となる。そのような微小な割れ目やズリ
面は目に見えないため、ひび割れとして可視化して分布
や形状等を測定し、予め設定した基準に従ってひび割れ
の程度を判定する検査を行なって品質を担保している。
【０００３】従来、そのひび割れ検査のため、先ず、成
形された石鹸の表面から削り落とした偏平な試料を、一
定温度の水に一定時間（例えば２５℃の水に３時間）浸
漬し、試料に生じている微小な割れ目やズリ面に毛管現
象により水を進入させ、その割れ目やズリ面に沿う部分
を溶かし、しかる後に一定時間（例えば２４時間）かけ
て乾燥させていた。その乾燥により、微小な割れ目やズ
リ面は大きく開いてひび割れとして顕在化される。その
ひび割れの分布や形状等を目視観察により測定し、予め
設定した基準に従ってひび割れの程度を判定していた
（特開平４‐７２４００号公報参照）。
形された石鹸の表面から削り落とした偏平な試料を、一
定温度の水に一定時間（例えば２５℃の水に３時間）浸
漬し、試料に生じている微小な割れ目やズリ面に毛管現
象により水を進入させ、その割れ目やズリ面に沿う部分
を溶かし、しかる後に一定時間（例えば２４時間）かけ
て乾燥させていた。その乾燥により、微小な割れ目やズ
リ面は大きく開いてひび割れとして顕在化される。その
ひび割れの分布や形状等を目視観察により測定し、予め
設定した基準に従ってひび割れの程度を判定していた
（特開平４‐７２４００号公報参照）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来のひび割れの測定
方法は、煩雑で長時間を要する作業が必要で能率の悪い
ものであった。そこで本発明は、短時間でひび割れを測
定できる方法と、その測定用装置を提供することを目的
とする。
方法は、煩雑で長時間を要する作業が必要で能率の悪い
ものであった。そこで本発明は、短時間でひび割れを測
定できる方法と、その測定用装置を提供することを目的
とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明によるひび割れの
測定方法は、試料の一側を試料と異なる色の微粉末によ
り覆い、その試料を他側から吸引することで試料のひび
割れに微粉末を進入させ、その微粉末により可視化され
たひび割れを測定することを特徴とする。本発明は、例
えば固形石鹸のひび割れを測定するのに適し、測定に用
いる試料は石鹸等を均一な厚さの偏平な薄片状としたも
のが好ましく、石鹸の場合は試料の厚さを０．５〜２．
０ｍｍとするのが良い。また、微粉末としては粒径５μ
ｍ程度以下の静電複写機用トナー粉を用いるのが好まし
い。
測定方法は、試料の一側を試料と異なる色の微粉末によ
り覆い、その試料を他側から吸引することで試料のひび
割れに微粉末を進入させ、その微粉末により可視化され
たひび割れを測定することを特徴とする。本発明は、例
えば固形石鹸のひび割れを測定するのに適し、測定に用
いる試料は石鹸等を均一な厚さの偏平な薄片状としたも
のが好ましく、石鹸の場合は試料の厚さを０．５〜２．
０ｍｍとするのが良い。また、微粉末としては粒径５μ
ｍ程度以下の静電複写機用トナー粉を用いるのが好まし
い。
【０００６】本発明によるひび割れの測定方法は、真空
ポンプと、この真空ポンプに接続される吸引部とを備
え、その吸引部は、微粉末により一側を覆われた試料の
他側に当接可能な支持部材を有し、その支持部材に、真
空ポンプの駆動により試料を他側から吸引できるように
空気流通孔が形成されている測定用装置を用いて実施で
きる。その支持部材は、試料の他側の全面に亘り分布す
る多数の空気流通孔を有する多孔板により構成するのが
好ましい。
ポンプと、この真空ポンプに接続される吸引部とを備
え、その吸引部は、微粉末により一側を覆われた試料の
他側に当接可能な支持部材を有し、その支持部材に、真
空ポンプの駆動により試料を他側から吸引できるように
空気流通孔が形成されている測定用装置を用いて実施で
きる。その支持部材は、試料の他側の全面に亘り分布す
る多数の空気流通孔を有する多孔板により構成するのが
好ましい。
【０００７】
【発明の作用および効果】本発明により、微粉末により
一側を覆われた試料を他側から吸引すると、試料におけ
る微小な割れ目やズリ面に沿う部分は強度が小さいこと
から、吸引力により破壊されて一側から他側に貫通する
ひび割れとして顕在化される。そのひび割れにおいて一
側から他側に向かう空気の流れが生じ、その空気の流れ
により微粉末がひび割れに進入する。その微粉末の色は
試料と異なることからひび割れは可視化される。これに
より、ひび割れの分布や形状等を短時間で測定すること
ができる。
一側を覆われた試料を他側から吸引すると、試料におけ
る微小な割れ目やズリ面に沿う部分は強度が小さいこと
から、吸引力により破壊されて一側から他側に貫通する
ひび割れとして顕在化される。そのひび割れにおいて一
側から他側に向かう空気の流れが生じ、その空気の流れ
により微粉末がひび割れに進入する。その微粉末の色は
試料と異なることからひび割れは可視化される。これに
より、ひび割れの分布や形状等を短時間で測定すること
ができる。
【０００８】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。
する。
【０００９】図１に示すひび割れの測定用装置１は、真
空ポンプ２と、この真空ポンプ２に接続される吸引部３
とを備える。その真空ポンプ２としては到達真空度が３
０Ｔｏｒｒ以下であるものが好ましい。その吸引部３
は、上方開口の箱状ハウジング４と、このハウジング４
の上方開口を覆う板状の支持部材５とを有し、そのハウ
ジング４の内部は配管６を介し真空ポンプ２の吸気口２
ａに接続される。その支持部材５は全面に亘る多数の空
気流通口５ａを有する多孔プレートや焼結金網等により
構成できる。
空ポンプ２と、この真空ポンプ２に接続される吸引部３
とを備える。その真空ポンプ２としては到達真空度が３
０Ｔｏｒｒ以下であるものが好ましい。その吸引部３
は、上方開口の箱状ハウジング４と、このハウジング４
の上方開口を覆う板状の支持部材５とを有し、そのハウ
ジング４の内部は配管６を介し真空ポンプ２の吸気口２
ａに接続される。その支持部材５は全面に亘る多数の空
気流通口５ａを有する多孔プレートや焼結金網等により
構成できる。
【００１０】上記測定用装置１により、例えば図２に示
すような固形石鹸７のひび割れを測定する場合、まず、
その固形石鹸７から偏平な薄片状の試料８を削り取って
前記支持部材５上に載置する。その試料８の寸法は特に
限定されるものではないが、薄過ぎると後述の吸引力に
より破断してしまい、厚過ぎると測定に要する時間が長
くなる。また、試料８の幅と長さが小さ過ぎると支持部
材５の空気流通口５ａを全て覆うことができず、吸引力
が低下して測定に要する時間が長くなる。よって、その
試料８の厚さは均一とし、石鹸の場合は０．５〜２．０
ｍｍ程度とし、幅と長さは支持部材５の空気流通口５ａ
を全て覆うことができる寸法とするのが良い。
すような固形石鹸７のひび割れを測定する場合、まず、
その固形石鹸７から偏平な薄片状の試料８を削り取って
前記支持部材５上に載置する。その試料８の寸法は特に
限定されるものではないが、薄過ぎると後述の吸引力に
より破断してしまい、厚過ぎると測定に要する時間が長
くなる。また、試料８の幅と長さが小さ過ぎると支持部
材５の空気流通口５ａを全て覆うことができず、吸引力
が低下して測定に要する時間が長くなる。よって、その
試料８の厚さは均一とし、石鹸の場合は０．５〜２．０
ｍｍ程度とし、幅と長さは支持部材５の空気流通口５ａ
を全て覆うことができる寸法とするのが良い。
【００１１】次に、試料８の一側８ａを試料８と異なる
色の微粉末９により覆う。その微粉末９としては、粒径
５μｍ程度以下の静電複写機用トナー粉を用いるのが好
ましい。
色の微粉末９により覆う。その微粉末９としては、粒径
５μｍ程度以下の静電複写機用トナー粉を用いるのが好
ましい。
【００１２】次に、真空ポンプ２を駆動して図１におい
て矢印で示すようにハウジング４の内部から空気を吸引
して内圧を低下させ、支持部材５の空気流通口５ａを介
して試料８を他側８ｂから吸引する。これにより、試料
８における微小な割れ目やズリ面に沿う部分は強度が小
さいことから、吸引力により破壊されて一側８ａから他
側８ｂに貫通するひび割れとして顕在化される。そのひ
び割れにおいて一側８ａから他側８ｂに向かう空気の流
れが生じ、その空気の流れにより微粉末９がひび割れに
進入する。
て矢印で示すようにハウジング４の内部から空気を吸引
して内圧を低下させ、支持部材５の空気流通口５ａを介
して試料８を他側８ｂから吸引する。これにより、試料
８における微小な割れ目やズリ面に沿う部分は強度が小
さいことから、吸引力により破壊されて一側８ａから他
側８ｂに貫通するひび割れとして顕在化される。そのひ
び割れにおいて一側８ａから他側８ｂに向かう空気の流
れが生じ、その空気の流れにより微粉末９がひび割れに
進入する。
【００１３】しかる後に、試料８の一側８ａ上の残留し
た微粉末９を除去する。これにより、そのひび割れに進
入した微粉末９の色は試料８と異なることから、例えば
図３に示すようにひび割れ１０は可視化され、ひび割れ
１０の分布や形状等を測定することができる。
た微粉末９を除去する。これにより、そのひび割れに進
入した微粉末９の色は試料８と異なることから、例えば
図３に示すようにひび割れ１０は可視化され、ひび割れ
１０の分布や形状等を測定することができる。
【００１４】上記構成によれば、試料８を従来のような
吸湿させた後に乾燥させるといった手間をかけることな
く、乾燥状態のままでひび割れ１０を短時間で測定でき
るので、ひび割れの程度を迅速に判定でき、ひび割れ検
査を能率良く行なうことができる。
吸湿させた後に乾燥させるといった手間をかけることな
く、乾燥状態のままでひび割れ１０を短時間で測定でき
るので、ひび割れの程度を迅速に判定でき、ひび割れ検
査を能率良く行なうことができる。
【００１５】なお、本発明は上記実施例に限定されな
い。例えば、本発明を適用できる測定対象は石鹸に限定
されず、吸引によりひび割れにおいて空気の流れを生じ
させることができるものであれば適用できる。
い。例えば、本発明を適用できる測定対象は石鹸に限定
されず、吸引によりひび割れにおいて空気の流れを生じ
させることができるものであれば適用できる。
【図１】本発明の実施例のひび割れの測定用装置の断面
図
図
【図２】ひび割れ測定対象の石鹸の斜視図
【図３】試料におけるひび割れ状態の一例を示す図
１ ひび割れの測定用装置 ２ 真空ポンプ ３ 吸引部 ８ 試料 ９ 微粉末 １０ ひび割れ
Claims (2)
- 【請求項１】 試料の一側を試料と異なる色の微粉末に
より覆い、その試料を他側から吸引することで試料のひ
び割れに微粉末を進入させ、その微粉末により可視化さ
れたひび割れを測定することを特徴とするひび割れの測
定方法。 - 【請求項２】 真空ポンプと、この真空ポンプに接続さ
れる吸引部とを備え、その吸引部は、微粉末により一側
を覆われた試料の他側に当接可能な支持部材を有し、そ
の支持部材に、真空ポンプの駆動により試料を他側から
吸引できるように空気流通孔が形成されていることを特
徴とするひび割れの測定用装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14802995A JPH08313455A (ja) | 1995-05-22 | 1995-05-22 | ひび割れの測定方法および測定用装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14802995A JPH08313455A (ja) | 1995-05-22 | 1995-05-22 | ひび割れの測定方法および測定用装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08313455A true JPH08313455A (ja) | 1996-11-29 |
Family
ID=15443529
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14802995A Pending JPH08313455A (ja) | 1995-05-22 | 1995-05-22 | ひび割れの測定方法および測定用装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08313455A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002189001A (ja) * | 2000-12-21 | 2002-07-05 | Kao Corp | 半透明成形体の表面検査方法 |
| CN102992087A (zh) * | 2012-11-20 | 2013-03-27 | 北京华夏视科图像技术有限公司 | 印刷品展平装置和具有它的印刷品图像检测设备 |
-
1995
- 1995-05-22 JP JP14802995A patent/JPH08313455A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002189001A (ja) * | 2000-12-21 | 2002-07-05 | Kao Corp | 半透明成形体の表面検査方法 |
| CN102992087A (zh) * | 2012-11-20 | 2013-03-27 | 北京华夏视科图像技术有限公司 | 印刷品展平装置和具有它的印刷品图像检测设备 |
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