JPH08313125A - 冷凍装置における圧力センサおよび温度センサの異常検出方法 - Google Patents
冷凍装置における圧力センサおよび温度センサの異常検出方法Info
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- JPH08313125A JPH08313125A JP12381695A JP12381695A JPH08313125A JP H08313125 A JPH08313125 A JP H08313125A JP 12381695 A JP12381695 A JP 12381695A JP 12381695 A JP12381695 A JP 12381695A JP H08313125 A JPH08313125 A JP H08313125A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 圧力センサが圧縮機の冷媒吸入側・吐出側の
何れか一方にのみ設置されていてもこの圧力センサの異
常が検出可能にすると共に、圧縮機の運転中も圧力セン
サの異常が検出できるようにする。 【構成】 蒸発器４に設置した温度センサＳ１１が検出
する冷媒温度Ｔ1 に基づいて冷媒の蒸発圧力Ｐ1 を求
め、この蒸発圧力Ｐ1 と圧力センサＳ１が検出する冷媒
圧力Ｐ1 とを比較し、｜Ｐ1 −Ｐ1 ｜＞ａのときに、圧
力センサＳ１また温度センサＳ１１の少なくとも一方が
異常であると判定する。
何れか一方にのみ設置されていてもこの圧力センサの異
常が検出可能にすると共に、圧縮機の運転中も圧力セン
サの異常が検出できるようにする。 【構成】 蒸発器４に設置した温度センサＳ１１が検出
する冷媒温度Ｔ1 に基づいて冷媒の蒸発圧力Ｐ1 を求
め、この蒸発圧力Ｐ1 と圧力センサＳ１が検出する冷媒
圧力Ｐ1 とを比較し、｜Ｐ1 −Ｐ1 ｜＞ａのときに、圧
力センサＳ１また温度センサＳ１１の少なくとも一方が
異常であると判定する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷凍装置における圧縮
機の高圧側または低圧側に設置された冷媒の圧力を検出
するセンサ異常を見つける方法に関するものである。
機の高圧側または低圧側に設置された冷媒の圧力を検出
するセンサ異常を見つける方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の技術としては、例えば図６に示
したように圧縮機１・凝縮器２・絞り３・蒸発器４を配
管接続して形成される冷媒回路の圧縮機１の吸入側に圧
力センサＳ１を、吐出側に圧力センサＳ２を設置し、運
転開始前後の圧縮機１の停止時で、各圧力センサが検出
する圧力に変化が認められなくなったとき、それぞれの
圧力センサが検出する圧力をセンサ異常検出装置５にお
いて比較し、その圧力差が所定の許容範囲内に収まって
いるときには両方の圧力センサは正常であり、圧力差が
許容範囲内から外れたときには何れかの圧力センサが不
良となっていると判定する技術が特公平６−２７５９８
号公報に開示されている。
したように圧縮機１・凝縮器２・絞り３・蒸発器４を配
管接続して形成される冷媒回路の圧縮機１の吸入側に圧
力センサＳ１を、吐出側に圧力センサＳ２を設置し、運
転開始前後の圧縮機１の停止時で、各圧力センサが検出
する圧力に変化が認められなくなったとき、それぞれの
圧力センサが検出する圧力をセンサ異常検出装置５にお
いて比較し、その圧力差が所定の許容範囲内に収まって
いるときには両方の圧力センサは正常であり、圧力差が
許容範囲内から外れたときには何れかの圧力センサが不
良となっていると判定する技術が特公平６−２７５９８
号公報に開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする問題点】すなわち、上記従来
技術は圧縮機の冷媒吸入側と吐出側に設置された圧力セ
ンサが同時に不良になることは殆どないと云うことを前
提にして、互いを基準にして異常を検出するものである
ので、高価な圧力センサが圧縮機の冷媒吸入側と吐出側
の両方に設置されていない場合には有効でないし、運転
停止時でしかも圧力変動がないことを確認してからでな
いと、圧力センサの異常が検出できないと云った問題点
があり、これら問題点の解決が課題となっていた。
技術は圧縮機の冷媒吸入側と吐出側に設置された圧力セ
ンサが同時に不良になることは殆どないと云うことを前
提にして、互いを基準にして異常を検出するものである
ので、高価な圧力センサが圧縮機の冷媒吸入側と吐出側
の両方に設置されていない場合には有効でないし、運転
停止時でしかも圧力変動がないことを確認してからでな
いと、圧力センサの異常が検出できないと云った問題点
があり、これら問題点の解決が課題となっていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は従来技術の課題
を解決するためになされたもので、冷凍装置における圧
縮機の冷媒吸入側に設置された圧力センサおよび蒸発器
に設置された温度センサの異常を検出する方法におい
て、
を解決するためになされたもので、冷凍装置における圧
縮機の冷媒吸入側に設置された圧力センサおよび蒸発器
に設置された温度センサの異常を検出する方法におい
て、
【０００５】温度センサが検出する冷媒の蒸発温度に基
づいて冷媒の蒸発圧力を求め、この蒸発圧力と圧力セン
サが検出する圧力とを比較し、その演算値が所定範囲を
外れるとき、圧力センサ・温度センサの少なくとも一方
は異常であると判定するようにした第１の構成の圧力セ
ンサおよび温度センサの異常検出方法と、
づいて冷媒の蒸発圧力を求め、この蒸発圧力と圧力セン
サが検出する圧力とを比較し、その演算値が所定範囲を
外れるとき、圧力センサ・温度センサの少なくとも一方
は異常であると判定するようにした第１の構成の圧力セ
ンサおよび温度センサの異常検出方法と、
【０００６】圧力センサが検出する圧力に基づいて冷媒
の蒸発温度を求め、この蒸発温度と温度センサが検出す
る冷媒の蒸発温度とを比較し、その演算値が所定範囲を
外れるとき、圧力センサ・温度センサの少なくとも一方
は異常であると判定するようにした第２の構成の圧力セ
ンサおよび温度センサの異常検出方法と、
の蒸発温度を求め、この蒸発温度と温度センサが検出す
る冷媒の蒸発温度とを比較し、その演算値が所定範囲を
外れるとき、圧力センサ・温度センサの少なくとも一方
は異常であると判定するようにした第２の構成の圧力セ
ンサおよび温度センサの異常検出方法と、
【０００７】冷凍装置における圧縮機の冷媒吐出側に設
置された圧力センサおよび凝縮器に設置された温度セン
サの異常を検出する方法において
置された圧力センサおよび凝縮器に設置された温度セン
サの異常を検出する方法において
【０００８】温度センサが検出する冷媒の凝縮温度に基
づいて冷媒の凝縮圧力を求め、この凝縮圧力と圧力セン
サが検出する圧力とを比較し、その演算値が所定範囲を
外れるとき、圧力センサ・温度センサの少なくとも一方
は異常であると判定するようにした第３の構成の圧力セ
ンサおよび温度センサの異常検出方法と、
づいて冷媒の凝縮圧力を求め、この凝縮圧力と圧力セン
サが検出する圧力とを比較し、その演算値が所定範囲を
外れるとき、圧力センサ・温度センサの少なくとも一方
は異常であると判定するようにした第３の構成の圧力セ
ンサおよび温度センサの異常検出方法と、
【０００９】圧力センサが検出する圧力に基づいて冷媒
の凝縮温度を求め、この凝縮温度と温度センサが検出す
る冷媒の凝縮温度とを比較し、その演算値が所定範囲を
外れるとき、圧力センサ・温度センサの少なくとも一方
は異常であると判定するようにした第４の構成の圧力セ
ンサおよび温度センサの異常検出方法と、
の凝縮温度を求め、この凝縮温度と温度センサが検出す
る冷媒の凝縮温度とを比較し、その演算値が所定範囲を
外れるとき、圧力センサ・温度センサの少なくとも一方
は異常であると判定するようにした第４の構成の圧力セ
ンサおよび温度センサの異常検出方法と、
【００１０】前記第１〜第４の構成において、圧力セン
サによる圧力検出と、温度センサによる温度検出とが、
圧縮機の停止時に行われるようにした第５の構成の圧力
センサおよび温度センサの異常検出方法と、を提供する
ものである。
サによる圧力検出と、温度センサによる温度検出とが、
圧縮機の停止時に行われるようにした第５の構成の圧力
センサおよび温度センサの異常検出方法と、を提供する
ものである。
【００１１】
【作用】冷媒の蒸発と凝縮は、共に温度と圧力に依存す
る。すなわち、冷媒が蒸発器で蒸発する場合も、凝縮器
で凝縮する場合も、温度が決まればそのときの圧力が決
まり、圧力が決まればそのときの温度が決まる。
る。すなわち、冷媒が蒸発器で蒸発する場合も、凝縮器
で凝縮する場合も、温度が決まればそのときの圧力が決
まり、圧力が決まればそのときの温度が決まる。
【００１２】このため、圧縮機の冷媒吸入側、すなわち
蒸発器に連通する配管などに設けた圧力センサが検出す
る冷媒の圧力と、前記蒸発器に設けた温度センサが検出
する冷媒の蒸発温度から演算して求める冷媒の蒸発圧力
とは近似した値となるし、前記圧力センサが検出する冷
媒の圧力から演算して求める冷媒の蒸発温度と、前記温
度センサが検出する冷媒の蒸発温度とも近似した値とな
る。
蒸発器に連通する配管などに設けた圧力センサが検出す
る冷媒の圧力と、前記蒸発器に設けた温度センサが検出
する冷媒の蒸発温度から演算して求める冷媒の蒸発圧力
とは近似した値となるし、前記圧力センサが検出する冷
媒の圧力から演算して求める冷媒の蒸発温度と、前記温
度センサが検出する冷媒の蒸発温度とも近似した値とな
る。
【００１３】また、圧縮機の冷媒吐出側、すなわち凝縮
器に連通する配管などに設けた圧力センサが検出する冷
媒の圧力と、前記凝縮器に設けた温度センサが検出する
冷媒の凝縮温度から演算して求める冷媒の凝縮圧力とは
近似した値となるし、前記圧力センサが検出する冷媒の
圧力から演算して求める冷媒の凝縮温度と、前記温度セ
ンサが検出する冷媒の凝縮温度とも近似した値となる。
器に連通する配管などに設けた圧力センサが検出する冷
媒の圧力と、前記凝縮器に設けた温度センサが検出する
冷媒の凝縮温度から演算して求める冷媒の凝縮圧力とは
近似した値となるし、前記圧力センサが検出する冷媒の
圧力から演算して求める冷媒の凝縮温度と、前記温度セ
ンサが検出する冷媒の凝縮温度とも近似した値となる。
【００１４】したがって、圧力センサと温度センサが圧
縮機の何れの側に設置されている場合にも、圧力センサ
が検出する圧力と温度センサが検出する温度から演算し
て求める蒸発または凝縮圧力との比較演算値が所定範囲
を外れるか、温度センサが検出する温度と圧力センサが
検出する圧力から演算して求める蒸発または凝縮温度と
の比較演算値が所定範囲を外れたときには、圧力センサ
または温度センサの少なくとも何れか一方に異常をきた
し、正常が検出が行われていない判断する。
縮機の何れの側に設置されている場合にも、圧力センサ
が検出する圧力と温度センサが検出する温度から演算し
て求める蒸発または凝縮圧力との比較演算値が所定範囲
を外れるか、温度センサが検出する温度と圧力センサが
検出する圧力から演算して求める蒸発または凝縮温度と
の比較演算値が所定範囲を外れたときには、圧力センサ
または温度センサの少なくとも何れか一方に異常をきた
し、正常が検出が行われていない判断する。
【００１５】圧縮機の運転が停止すると、圧力と温度が
安定するので圧力センサと温度センサによる検出精度が
向上し、これにより前記比較演算値の精度が向上する。
このため、圧力センサまたは温度センサの異常検出精度
が向上する。
安定するので圧力センサと温度センサによる検出精度が
向上し、これにより前記比較演算値の精度が向上する。
このため、圧力センサまたは温度センサの異常検出精度
が向上する。
【００１６】
【実施例】以下、図１〜図５に基づいて本発明の実施例
を詳細に説明する。なお、理解を容易にするため、これ
らの図においても前記図６において説明した部分と同様
の機能を有する部分には、同一の符号を付した。
を詳細に説明する。なお、理解を容易にするため、これ
らの図においても前記図６において説明した部分と同様
の機能を有する部分には、同一の符号を付した。
【００１７】図中Ｓ１１は、蒸発器４に設置した温度セ
ンサであり、検出した冷媒の蒸発温度がセンサ異常検出
装置５に出力できるように接続されている。
ンサであり、検出した冷媒の蒸発温度がセンサ異常検出
装置５に出力できるように接続されている。
【００１８】そして、センサ異常検出装置５は圧力セン
サＳ１と温度センサＳ１１とから入力した冷媒の圧力デ
ータと温度データに基づいて、圧力センサＳ１および温
度センサＳ１１が正常に機能しているか否かを判定でき
るように構成してある。
サＳ１と温度センサＳ１１とから入力した冷媒の圧力デ
ータと温度データに基づいて、圧力センサＳ１および温
度センサＳ１１が正常に機能しているか否かを判定でき
るように構成してある。
【００１９】図１の冷凍装置は圧縮機１が駆動すると、
圧縮されて高温・高圧になった冷媒が凝縮器２に流入し
て放熱・凝縮し、蒸発器４で吸熱して蒸発し、圧縮機１
に還流するので、センサ異常検出装置５は具体的には、
例えば図２のフローチャートにしたがって、圧力センサ
Ｓ１と温度センサＳ１１の正常／異常を判定する。
圧縮されて高温・高圧になった冷媒が凝縮器２に流入し
て放熱・凝縮し、蒸発器４で吸熱して蒸発し、圧縮機１
に還流するので、センサ異常検出装置５は具体的には、
例えば図２のフローチャートにしたがって、圧力センサ
Ｓ１と温度センサＳ１１の正常／異常を判定する。
【００２０】すなわち、ステップＳＰ１では圧力センサ
Ｓ１が検出する冷媒の圧力Ｐ1 と、温度センサＳ１１が
検出する蒸発時の冷媒の温度Ｔ1 とを入力し、ステップ
ＳＰ２ではステップＳＰ１で入力した冷媒温度Ｔ1 に基
づいて、例えば簡易式を用いて冷媒の蒸発圧力Ｐ1 を算
出し、この蒸発圧力Ｐ1 とステップＳＰ１で入力した冷
媒圧力Ｐ1 との差が所定圧力ａを越えているか否かをス
テップＳＰ３において判定する。
Ｓ１が検出する冷媒の圧力Ｐ1 と、温度センサＳ１１が
検出する蒸発時の冷媒の温度Ｔ1 とを入力し、ステップ
ＳＰ２ではステップＳＰ１で入力した冷媒温度Ｔ1 に基
づいて、例えば簡易式を用いて冷媒の蒸発圧力Ｐ1 を算
出し、この蒸発圧力Ｐ1 とステップＳＰ１で入力した冷
媒圧力Ｐ1 との差が所定圧力ａを越えているか否かをス
テップＳＰ３において判定する。
【００２１】ステップＳＰ３の判定で、前記圧力差が所
定圧力ａを越えていてイエスと判定されたときにはステ
ップＳＰ４に移行して、圧力センサＳ１または温度セン
サＳ１１の少なくとも何れか一方に異常があるとして、
ライトの点灯やブザーの吹鳴などによってセンサ異常を
表示し、前記圧力差が所定圧力ａを越えていないでノー
と判定されたときには、圧力センサＳ１・温度センサＳ
１１は何れも正常であるとしてメイン制御に戻る。
定圧力ａを越えていてイエスと判定されたときにはステ
ップＳＰ４に移行して、圧力センサＳ１または温度セン
サＳ１１の少なくとも何れか一方に異常があるとして、
ライトの点灯やブザーの吹鳴などによってセンサ異常を
表示し、前記圧力差が所定圧力ａを越えていないでノー
と判定されたときには、圧力センサＳ１・温度センサＳ
１１は何れも正常であるとしてメイン制御に戻る。
【００２２】圧力センサＳ１と温度センサＳ１１が同時
に異常になることは殆どないので、圧力センサＳ１が検
出する冷媒圧力Ｐ1 と、温度センサＳ１１が検出する冷
媒温度Ｔ1 に基づいて算出した冷媒の蒸発圧力Ｐ1 との
差を、所定圧力ａと比較することによって、圧力センサ
Ｓ１または温度センサＳ１１に異常をきたしたときに
は、確実にこれを検出することができる。
に異常になることは殆どないので、圧力センサＳ１が検
出する冷媒圧力Ｐ1 と、温度センサＳ１１が検出する冷
媒温度Ｔ1 に基づいて算出した冷媒の蒸発圧力Ｐ1 との
差を、所定圧力ａと比較することによって、圧力センサ
Ｓ１または温度センサＳ１１に異常をきたしたときに
は、確実にこれを検出することができる。
【００２３】また、図３のフローにしたがっても、圧力
センサＳ１または温度センサＳ１１の異常を検出するこ
とができる。なお、図３におけるステップＳＰ１１・Ｓ
Ｐ１４は、図２におけるステップＳＰ１・ＳＰ４とそれ
ぞれ同じであり、ステップＳＰ１２とＳＰ１３だけが図
２のステップＳＰ２・ＳＰ３と異なっているので、ここ
ではこの相違しているステップについて説明する。
センサＳ１または温度センサＳ１１の異常を検出するこ
とができる。なお、図３におけるステップＳＰ１１・Ｓ
Ｐ１４は、図２におけるステップＳＰ１・ＳＰ４とそれ
ぞれ同じであり、ステップＳＰ１２とＳＰ１３だけが図
２のステップＳＰ２・ＳＰ３と異なっているので、ここ
ではこの相違しているステップについて説明する。
【００２４】すなわち、この場合は圧力センサＳ１が検
出してステップＳＰ１１で入力した冷媒の圧力Ｐ1 に基
づいて、例えば簡易式を用いて冷媒の蒸発温度Ｔ1 をス
テップＳＰ１２で算出し、ステップＳＰ１３ではこの蒸
発温度Ｔ1 とステップＳＰ１１で入力した冷媒の温度Ｔ
1 との差が所定温度ｂを越えているか否かを判定する。
この制御によっても、前記図２と同様の作用効果があ
る。
出してステップＳＰ１１で入力した冷媒の圧力Ｐ1 に基
づいて、例えば簡易式を用いて冷媒の蒸発温度Ｔ1 をス
テップＳＰ１２で算出し、ステップＳＰ１３ではこの蒸
発温度Ｔ1 とステップＳＰ１１で入力した冷媒の温度Ｔ
1 との差が所定温度ｂを越えているか否かを判定する。
この制御によっても、前記図２と同様の作用効果があ
る。
【００２５】圧縮機１の吐出側に設置した破線で示す圧
力センサＳ２および凝縮器２に設置した温度センサＳ１
２の異常については、上記図２・図３と同様の図４・図
５に基づいて確実に検出することができる。
力センサＳ２および凝縮器２に設置した温度センサＳ１
２の異常については、上記図２・図３と同様の図４・図
５に基づいて確実に検出することができる。
【００２６】先ず、図４によって説明すると、ステップ
ＳＰ２１では圧力センサＳ２が検出する冷媒の圧力Ｐ2
と、温度センサＳ１２が検出する凝縮時の冷媒の温度Ｔ
2 とを入力し、ステップＳＰ２２ではステップＳＰ２１
で入力した冷媒温度Ｔ2 に基づいて、例えば簡易式を用
いて冷媒の凝縮圧力Ｐ2 を算出し、この凝縮圧力Ｐ2と
ステップＳＰ２１で入力した冷媒圧力Ｐ2 との差が所定
圧力ｃを越えているか否かをステップＳＰ２３において
判定する。
ＳＰ２１では圧力センサＳ２が検出する冷媒の圧力Ｐ2
と、温度センサＳ１２が検出する凝縮時の冷媒の温度Ｔ
2 とを入力し、ステップＳＰ２２ではステップＳＰ２１
で入力した冷媒温度Ｔ2 に基づいて、例えば簡易式を用
いて冷媒の凝縮圧力Ｐ2 を算出し、この凝縮圧力Ｐ2と
ステップＳＰ２１で入力した冷媒圧力Ｐ2 との差が所定
圧力ｃを越えているか否かをステップＳＰ２３において
判定する。
【００２７】ステップＳＰ２３の判定で、前記圧力差が
所定圧力ｃを越えていてイエスと判定されたときにはス
テップＳＰ２４に移行して、圧力センサＳ２または温度
センサＳ１２の少なくとも何れか一方に異常があるとし
て、ライトの点灯やブザーの吹鳴などによってセンサ異
常を表示し、前記圧力差が所定圧力ｃを越えていないで
ノーと判定されたときには、圧力センサＳ２・温度セン
サＳ１２は何れも正常であるとしてメイン制御に戻る。
所定圧力ｃを越えていてイエスと判定されたときにはス
テップＳＰ２４に移行して、圧力センサＳ２または温度
センサＳ１２の少なくとも何れか一方に異常があるとし
て、ライトの点灯やブザーの吹鳴などによってセンサ異
常を表示し、前記圧力差が所定圧力ｃを越えていないで
ノーと判定されたときには、圧力センサＳ２・温度セン
サＳ１２は何れも正常であるとしてメイン制御に戻る。
【００２８】圧力センサＳ２と温度センサＳ１２が同時
に異常になることは殆どないので、圧力センサＳ２が検
出する冷媒圧力Ｐ2 と、温度センサＳ１２が検出する冷
媒温度Ｔ2 に基づいて算出した冷媒の凝縮圧力Ｐ2 との
差を、所定圧力ｃと比較することによって、圧力センサ
Ｓ２または温度センサＳ１２に異常をきたしたときに
は、確実にこれを検出することができる。
に異常になることは殆どないので、圧力センサＳ２が検
出する冷媒圧力Ｐ2 と、温度センサＳ１２が検出する冷
媒温度Ｔ2 に基づいて算出した冷媒の凝縮圧力Ｐ2 との
差を、所定圧力ｃと比較することによって、圧力センサ
Ｓ２または温度センサＳ１２に異常をきたしたときに
は、確実にこれを検出することができる。
【００２９】また、図５のフローにしたがっても、圧力
センサＳ２または温度センサＳ１２の異常を検出するこ
とができる。この場合も図５におけるステップＳＰ３１
・ＳＰ３４は、図４におけるステップＳＰ２１・ＳＰ２
４とそれぞれ同じであり、ステップＳＰ３２とＳＰ３３
だけが図４のステップＳＰ２２・ＳＰ２３と異なってい
るので、この相違しているステップについてのみ説明す
る。
センサＳ２または温度センサＳ１２の異常を検出するこ
とができる。この場合も図５におけるステップＳＰ３１
・ＳＰ３４は、図４におけるステップＳＰ２１・ＳＰ２
４とそれぞれ同じであり、ステップＳＰ３２とＳＰ３３
だけが図４のステップＳＰ２２・ＳＰ２３と異なってい
るので、この相違しているステップについてのみ説明す
る。
【００３０】すなわち、圧力センサＳ２が検出してステ
ップＳＰ３１で入力した冷媒の圧力Ｐ2 に基づいて、例
えば簡易式を用いて冷媒の凝縮温度Ｔ2 をステップＳＰ
３２で算出し、ステップＳＰ３３ではこの凝縮温度Ｔ2
とステップＳＰ３１で入力した冷媒の温度Ｔ2 との差が
所定温度ｄを越えているか否かを判定する。この制御に
よっても、前記図４と同様の作用効果がある。
ップＳＰ３１で入力した冷媒の圧力Ｐ2 に基づいて、例
えば簡易式を用いて冷媒の凝縮温度Ｔ2 をステップＳＰ
３２で算出し、ステップＳＰ３３ではこの凝縮温度Ｔ2
とステップＳＰ３１で入力した冷媒の温度Ｔ2 との差が
所定温度ｄを越えているか否かを判定する。この制御に
よっても、前記図４と同様の作用効果がある。
【００３１】なお、圧縮機１が運転停止中の場合、冷媒
の圧力と温度が安定するので圧力センサと温度センサに
よる検出精度が向上し、これにより前記比較演算の精度
が向上する。このため、圧力センサまたは温度センサの
異常検出精度が向上する。
の圧力と温度が安定するので圧力センサと温度センサに
よる検出精度が向上し、これにより前記比較演算の精度
が向上する。このため、圧力センサまたは温度センサの
異常検出精度が向上する。
【００３２】また、凝縮器には圧縮機保護のために温度
センサを設置するのが一般的であるので、圧縮機の冷媒
吐出側に設置した圧力センサの異常を検出する場合は、
温度センサを別途設置する必要がなく、コストアップの
要因となる懸念もない。
センサを設置するのが一般的であるので、圧縮機の冷媒
吐出側に設置した圧力センサの異常を検出する場合は、
温度センサを別途設置する必要がなく、コストアップの
要因となる懸念もない。
【００３３】ところで、本発明は上記実施例に限定され
るものではなく、特許請求の範囲に記載した趣旨を逸脱
しない範囲で適宜変形実施することができる。
るものではなく、特許請求の範囲に記載した趣旨を逸脱
しない範囲で適宜変形実施することができる。
【００３４】例えば、蒸発圧力Ｐ1 と冷媒圧力Ｐ1 、蒸
発温度Ｔ1 と冷媒温度Ｔ1 などの比較演算は、差ではな
く比を求め、Ｐ1 ／Ｐ1 またはＴ1 ／Ｔ1 の値が、例え
ば０．９〜１．１の範囲内にあるときには、圧力センサ
Ｓ１・温度センサＳ１１は何れも正常であると判断し、
Ｐ1 ／Ｐ1 の値が０．９未満か１．１を越えていると
き、圧力センサＳ１・温度センサＳ１１の少なくとも何
れか一方は異常であるとするように制御しても良い。
発温度Ｔ1 と冷媒温度Ｔ1 などの比較演算は、差ではな
く比を求め、Ｐ1 ／Ｐ1 またはＴ1 ／Ｔ1 の値が、例え
ば０．９〜１．１の範囲内にあるときには、圧力センサ
Ｓ１・温度センサＳ１１は何れも正常であると判断し、
Ｐ1 ／Ｐ1 の値が０．９未満か１．１を越えていると
き、圧力センサＳ１・温度センサＳ１１の少なくとも何
れか一方は異常であるとするように制御しても良い。
【００３５】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、安
価な温度センサを併用することで圧力センサの異常を検
出することが可能になった。
価な温度センサを併用することで圧力センサの異常を検
出することが可能になった。
【００３６】また、圧縮機の運転／停止に拘らず圧力セ
ンサ・温度センサの異常を検出することができるので、
操作性に優れている。
ンサ・温度センサの異常を検出することができるので、
操作性に優れている。
【００３７】特に、圧縮機の運転を停止して行う場合
は、冷媒の圧力と温度が安定するので圧力センサ・温度
センサの異常検出精度が向上すると云った利点がある。
は、冷媒の圧力と温度が安定するので圧力センサ・温度
センサの異常検出精度が向上すると云った利点がある。
【図１】実施例の装置構成を示す説明図である。
【図２】圧縮機の吸入側に設置した圧力センサと蒸発器
に設置した温度センサの異常を検出するフローの説明図
である。
に設置した温度センサの異常を検出するフローの説明図
である。
【図３】圧縮機の吸入側に設置した圧力センサと蒸発器
に設置した温度センサの異常を検出する他のフローの説
明図である。
に設置した温度センサの異常を検出する他のフローの説
明図である。
【図４】圧縮機の吐出側に設置した圧力センサと凝縮器
に設置した温度センサの異常を検出するフローの説明図
である。
に設置した温度センサの異常を検出するフローの説明図
である。
【図５】圧縮機の吐出側に設置した圧力センサと凝縮器
に設置した温度センサの異常を検出する他のフローの説
明図である。
に設置した温度センサの異常を検出する他のフローの説
明図である。
【図６】従来技術の説明図である。
１ 圧縮機 ２ 凝縮器 ３ 絞り ４ 蒸発器 ５ センサ異常検出装置 Ｓ１・Ｓ２ 圧力センサ Ｓ１１・Ｓ１２ 圧力センサ
Claims (5)
- 【請求項１】 冷凍装置における圧縮機の冷媒吸入側に
設置された圧力センサおよび蒸発器に設置された温度セ
ンサの異常を検出する方法であって、温度センサが検出
する冷媒の蒸発温度に基づいて冷媒の蒸発圧力を求め、
この蒸発圧力と圧力センサが検出する圧力とを比較し、
その演算値が所定範囲を外れるとき、圧力センサ・温度
センサの少なくとも一方は異常であると判定することを
特徴とする冷凍装置における圧力センサおよび温度セン
サの異常検出方法。 - 【請求項２】 冷凍装置における圧縮機の冷媒吸入側に
設置された圧力センサおよび蒸発器に設置された温度セ
ンサの異常を検出する方法であって、圧力センサが検出
する圧力に基づいて冷媒の蒸発温度を求め、この蒸発温
度と温度センサが検出する冷媒の蒸発温度とを比較し、
その演算値が所定範囲を外れるとき、圧力センサ・温度
センサの少なくとも一方は異常であると判定することを
特徴とする冷凍装置における圧力センサおよび温度セン
サの異常検出方法。 - 【請求項３】 冷凍装置における圧縮機の冷媒吐出側に
設置された圧力センサおよび凝縮器に設置された温度セ
ンサの異常を検出する方法であって、温度センサが検出
する冷媒の凝縮温度に基づいて冷媒の凝縮圧力を求め、
この凝縮圧力と圧力センサが検出する圧力とを比較し、
その演算値が所定範囲を外れるとき、圧力センサ・温度
センサの少なくとも一方は異常であると判定することを
特徴とする冷凍装置における圧力センサおよび温度セン
サの異常検出方法。 - 【請求項４】 冷凍装置における圧縮機の冷媒吐出側に
設置された圧力センサおよび凝縮器に設置された温度セ
ンサの異常を検出する方法であって、圧力センサが検出
する圧力に基づいて冷媒の凝縮温度を求め、この凝縮温
度と温度センサが検出する冷媒の凝縮温度とを比較し、
その演算値が所定範囲を外れるとき、圧力センサ・温度
センサの少なくとも一方は異常であると判定することを
特徴とする冷凍装置における圧力センサおよび温度セン
サの異常検出方法。 - 【請求項５】 圧力センサによる圧力検出と、温度セン
サによる温度検出とが、圧縮機の停止時に行われる請求
項１〜４何れかに記載の冷凍装置における圧力センサお
よび温度センサの異常検出方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12381695A JPH08313125A (ja) | 1995-05-23 | 1995-05-23 | 冷凍装置における圧力センサおよび温度センサの異常検出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12381695A JPH08313125A (ja) | 1995-05-23 | 1995-05-23 | 冷凍装置における圧力センサおよび温度センサの異常検出方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08313125A true JPH08313125A (ja) | 1996-11-29 |
Family
ID=14870059
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12381695A Pending JPH08313125A (ja) | 1995-05-23 | 1995-05-23 | 冷凍装置における圧力センサおよび温度センサの異常検出方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08313125A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100398822C (zh) * | 2004-07-09 | 2008-07-02 | 株式会社神户制钢所 | 压缩机 |
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| CN103791596A (zh) * | 2014-01-21 | 2014-05-14 | 宁波奥克斯电气有限公司 | 判断制冷模式的多联空调的温感器阻值是否偏移的方法 |
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| CN105546736A (zh) * | 2015-12-23 | 2016-05-04 | 宁波奥克斯电气股份有限公司 | 解决制热时多联机的室内换热器积液的方法 |
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| WO2021234854A1 (ja) | 2020-05-20 | 2021-11-25 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
| DE102013219168B4 (de) | 2013-09-24 | 2024-05-02 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Kältekreislauf |
| US12007153B2 (en) | 2020-05-20 | 2024-06-11 | Mitsubishi Electric Corporation | Refrigeration cycle apparatus |
-
1995
- 1995-05-23 JP JP12381695A patent/JPH08313125A/ja active Pending
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| WO2021234854A1 (ja) | 2020-05-20 | 2021-11-25 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
| JPWO2021234854A1 (ja) * | 2020-05-20 | 2021-11-25 | ||
| US12007153B2 (en) | 2020-05-20 | 2024-06-11 | Mitsubishi Electric Corporation | Refrigeration cycle apparatus |
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