JPH0830947A

JPH0830947A - 磁気記録再生装置

Info

Publication number: JPH0830947A
Application number: JP16018294A
Authority: JP
Inventors: Satoru Kikitsu; 哲喜々津
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1994-07-12
Filing date: 1994-07-12
Publication date: 1996-02-02

Abstract

(57)【要約】【目的】磁気ヘッドと記録媒体との間の低スペーシン
グ状態を安定に維持することができ、ヘッドや媒体の摩
耗・損傷の少ない磁気記録再生装置を提供する。【構成】磁気記録媒体１に対向して、素子部３と子ス
ライダ４とカンチレバー５と親スライダ６およびジンバ
ル７等からなる磁気ヘッド２が配置され、親スライダ６
には子スライダ４の媒体対向面に表面弾性波を誘起させ
るための圧電素子８が装着される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、磁気ディスクや磁気テ
ープ等の磁気記録媒体を用いた磁気記録再生装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】磁気ディスクなどの磁気記録媒体、特に
ハードディスクと呼ばれる硬質の磁気ディスクに対して
情報を記録し、また記録された情報を再生するための磁
気ヘッドは、基本的には、記録／再生を行う素子部と、
この素子部を支持しかつ素子部に記録媒体に対する浮上
力を与えるスライダと、このスライダを支持しかつスラ
イダに記録媒体に対する押圧力を与えるジンバルから構
成される。従来は、記録媒体および磁気ヘッドの摩耗を
避け、安定したヘッド・媒体間隔を保つために、磁気ヘ
ッドは記録媒体に対して浮上するように設計されてい
る。

【０００３】ところで、高密度記録と再生信号強度の大
きい高感度の再生を行うためには、磁気ヘッドの素子部
と記録媒体中の記録層との間隔であるスペーシングを小
さくする必要があるが、その際、磁気ヘッドの浮上量を
０．１μｍよりはるかに小さくすることが要求される。
このように小さな浮上量を磁気ヘッドを記録媒体に接触
させることなく維持することは困難であり、また外乱に
よる接触の頻度も増えるので、記録媒体および磁気ヘッ
ドの損傷の可能性も高くなる。

【０００４】このような問題点を解決する方策として、
記録媒体あるいは磁気ヘッドに保護膜を設けることが考
えられるが、スペーシングを小さく抑えるために保護膜
の厚さの分だけ磁気ヘッドの浮上量を下げなければなら
ず、本質的な解決にはならない。また、低スペーシング
を実現するためには、保護膜を例えば１０ｎｍ以下とい
う厚さでかつ十分な硬度を持つようにすること必要とな
るが、そのような保護膜を形成することは非常に困難で
ある。さらに、磁気ヘッドの低浮上の状態を精度良く実
現するには、スライダやジンバルの作製・組立に高度の
技術を要し、安定して大量に安価な装置を供給すること
が難しいという問題も生じる。

【０００５】一方、ハードディスクに対して磁気ヘッド
を浮上させることの困難さの問題を回避するために、フ
ロッピーディスクの場合と同様に磁気ヘッドと記録媒体
を直接接触させることも考えられるが、その際には記録
媒体や磁気ヘッドが摩耗し、長時間の安定した記録／再
生が保証できないという問題が生じる。

【０００６】さらに、これらの問題に鑑み、ハードディ
スクに対して磁気ヘッドの準接触状態を実現する技術が
特開平４−３４５９２８に示されている。この公知例に
開示されている技術は、圧電体膜、弾性体膜および電極
膜をスライダの媒体対向面に設置し、圧電体膜に電極膜
を介して交流電圧を印加して圧電体膜全体を厚み方向に
伸縮させることにより、スライダの媒体対向面に縦波の
定在波を発生させるものである。しかし、この技術では
準接触状態を実現することによってヘッド・媒体間のス
ペーシングを一体に保つことは可能となるものの、上記
の低スペーシング化に伴うヘッドや媒体の摩耗・損傷の
問題に関しては何ら解決することはできない。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上述したように、従来
の技術では高密度記録を達成すべくヘッド・媒体間のス
ペーシングを小さくするために両者を接触させると、ヘ
ッドおよび媒体の摩耗・損傷の問題があり、また従来の
圧電素子を用いてヘッド・媒体間の準接触状態を実現す
る方法においては、低スペーシングが実現できてもヘッ
ド、媒体の摩耗・損傷を防ぐことはできないという問題
があった。

【０００８】本発明は、磁気ヘッドと記録媒体との間の
低スペーシング状態を安定に維持することができ、しか
もヘッドや媒体の摩耗・損傷の少ない磁気記録再生装置
を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、磁気記録媒体
に対し磁気ヘッドを用いて情報の記録および記録された
情報の再生を行う磁気記録再生装置において、磁気ヘッ
ドの媒体対向面と磁気記録媒体の少なくとも一方に表面
弾性波を誘起させる手段を有することを基本的な特徴と
する。表面弾性波の磁気ヘッド側への誘起は狭い範囲に
限定すればよいので制御が容易であり、記録媒体側への
誘起は磁気ヘッドへのダメージが少ないという点でそれ
ぞれ好ましい。

【００１０】また、本発明は磁気ヘッドの媒体対向面以
外の部位および該磁気ヘッドを支持するヘッド支持機構
の一部並びに磁気記録媒体間記録領域以外の部位および
媒体支持機構の少なくともいずれかに設置された圧電素
子と、この圧電素子に交流電圧を印加する手段とを有す
ることを特徴とする。ここで、圧電素子はヘッドの媒体
対向面と記録媒体の少なくとも一方に表面弾性波を誘起
するためのものであり、このように表面弾性波を誘起す
べきヘッドと記録媒体との対向部以外の部分に該圧電素
子が設けられている場合は、圧電素子により発生する弾
性波がヘッドあるいはヘッド支持機構や記録媒体あるい
は媒体支持機構を進行することによって、ヘッドの媒体
対向面や記録媒体のヘッドその対向部上で表面波に変換
される。

【００１１】さらに、本発明は磁気ヘッドの媒体対向面
に設置された圧電素子と、この圧電素子に交流電圧を印
加する手段とを有し、圧電素子により磁気記録媒体の媒
体対向面に表面弾性波を誘起させることを特徴とする。
このようにヘッドの媒体対向面に圧電素子を設置する場
合には、圧電素子自身が表面弾性波を発生する必要があ
るが、そのためには例えば圧電素子に対し櫛歯状電極を
設置する等の構成とすればよい。

【００１２】本発明においては、磁気ヘッドを用いた磁
気記録媒体への情報の記録および記録された情報の再生
に際し、磁気記録媒体と磁気ヘッドの媒体対向面が接触
していてもよいし、磁気ヘッドが磁気記録媒体に対して
浮上していてもよい。

【００１３】磁気ヘッドや記録媒体に誘起される表面弾
性波は、進行波であっても定在波であっても構わない。
進行波が誘起される場合、表面弾性波の進行方向が相対
する磁気ヘッドまたは記録媒体の進行方向と同じである
ことが動摩擦を低下させる上で好ましい。定在波は制御
しやすいという点で好ましい。

【００１４】表面弾性波の波長は、磁気ヘッドと記録媒
体とが接触動作を行う場合には両者の接触部分に、また
磁気ヘッドが記録媒体に対して浮上動作する場合には外
乱により接触する部分にそれぞれ１波長以上が存在する
程度であればよい。

【００１５】表面弾性波の振幅は、波の山と谷の部分が
存在することによる磁気ヘッドと記録媒体の記録層との
距離の変動がノイズとなって再生信号に影響を与える程
度以下であればよく、その許容値は波長との関係によっ
て決まる。さらに磁気ヘッドに機械的振動を与えず、ま
たスペーシングによる信号損失（スペーシングロス）を
増加させないためには、表面弾性波の振幅は２０ｎｍ以
下が好ましい。

【００１６】

【作用】このような本発明の構成によると、ヘッドの媒
体対向面と記録媒体の一方あるいは両方に表面弾性波が
誘起されることにより、ヘッドと記録媒体の界面に表面
弾性波が存在するため、ヘッドと記録媒体が接触状態を
保つ場合、両者は表面弾性波の振幅によって決まる最大
振幅以下のある間隔を保つことになる。従って、ヘッド
と記録媒体の記録層との間の距離、つまりスペーシング
を一定かつ微小な値に保つことができる。これにより高
密度記録において記録レベルや再生信号強度が安定する
ばかりでなく、表面弾性波の制御によって空気中の浮上
では実現が困難な、超低浮上状態と等価な状態を作り出
すことも可能となる。

【００１７】また、本発明の構成によると記録媒体に対
する磁気ヘッドの動摩擦が効果的に低下する。すなわ
ち、表面弾性波がヘッドの媒体対向面と記録媒体の一方
あるいは両方に誘起されている場合、ヘッドと記録媒体
との接触面において接触部位が時間的に変化するため
に、ヘッドと記録媒体を構成する物質が物理的に吸着し
噛み合う現象が起こりにくくなり、動摩擦が低下する。
表面弾性波がヘッドの媒体対向面と記録媒体の両方に誘
起されている場合には、両者の接触がより点に近くなる
ため、このような物理的吸着による物質の噛み合いが起
こる可能性はさらに小さくなり、動摩擦はより一層低下
する。表面弾性波が存在することは、ヘッドと記録媒体
との接触面が平滑ではなく両者の間に常に空気が存在す
ることであるため、従来の磁気記録再生装置における記
録媒体のテクスチャと同じ原理でヘッドと記録媒体との
吸着が起こりにくくなり、この点からも動摩擦が低下す
る。またヘッドや記録媒体の表面形状が表面弾性波の誘
起により波状になるため、記録媒体の表面に潤滑材が塗
布されている場合には、潤滑材の表面張力が低下して、
やはり動摩擦を低下させる作用を持つ。さらに表面弾性
波が進行波の場合には、トラック方向について対向する
磁気ヘッドまたは記録媒体と同じ方向に進行させること
により、これらの相対速度が低下するので、動摩擦はよ
り一層低下する。

【００１８】このように動摩擦が低下することにより、
上述のようなヘッドの記録媒体に対する接触動作が可能
となる。これによりヘッドの素子部と記録媒体の記録層
が近づくので、再生信号強度が増大し、また記録・再生
分解能の向上、すなわち記録密度の向上を実現できる。

【００１９】また、動摩擦が低下することによって、ヘ
ッドや記録媒体に保護膜を形成する場合、その保護膜の
強度に対する要求が小さくなり、場合によっては保護膜
がないヘッドや媒体を用いることができるようになる。
また、ヘッドや記録媒体の寿命も向上する。浮上動作を
させる場合にはヘッドの衝突の頻度や強度の許容量が増
加するので、より容易に浮上制御を行うことができる。

【００２０】さらに、本発明では表面弾性波により記録
媒体やヘッドの媒体対向面の表面に存在する凸凹が時間
的に変化するため、表面弾性波が存在しない場合には凹
となっていた部分も時として凸となる。従って、接触動
作時あるいはヘッドクラッシュ時には、本来は摩擦され
ない凹の部分も摩耗されることになり、表面弾性波が存
在しないと凸の部分のみが選択的に摩耗していくのに比
べて、記録媒体やヘッドの媒体対向面が均一に摩耗する
ことになる。

【００２１】このようにヘッドや記録媒体の表面の摩耗
が均一になるということは、ヘッドの加重が同じである
ならば、ヘッドや記録媒体の削れる深さが小さくなるこ
とを意味する。これによってヘッドや記録媒体に与えら
れるダメージが小さくなり、ヘッドや記録媒体の寿命が
増加し、さらに局所的な破損による信号エラーの発生も
小さくなる。

【００２２】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。（実施例１）図１に、本実施例の構成を示す。同図にお
いて、磁気記録媒体（以下、記録媒体という）１は例え
ばハードディスクであり、この記録媒体１に対向して磁
気ヘッド２が設けられている。磁気ヘッド２は、以下の
ように構成される。

【００２３】素子部３は情報の記録／再生を行うヘッド
素子の部分であり、例えば共通の誘導型ヘッドにより記
録／再生の両方を行うものや、誘導型ヘッドで記録を行
い、ＭＲヘッドで再生を行う複合ヘッドなどが用いられ
る。素子部３は摺動子である子スライダ４の側面、つま
り記録媒体１の相対的進行方向における側面に取り付け
られ、子スライダ４はカンチレバー５を介して親スライ
ダ６に支持されている。親スライダ６はジンバル７に支
持されている。なお、子スライダ４は表面加工が容易で
かつ硬度の高いセラミクスなどの材料、例えばＡｌＴｉ
Ｃ片により形成される。

【００２４】また記録媒体１は、トラック幅方向につい
ては磁気ヘッド２に対し矢印Ａ方向に相対的に移動す
る。これに伴い矢印Ｂ方向に生じる空気流による浮力に
よって親スライダ６は浮上し、子スライダ４に対して所
望の微小な押圧力を付与する。

【００２５】ここで、親スライダ６には圧電素子８が取
り付けられている。この圧電素子８は磁気ヘッド２の記
録媒体１に対向する面（以下、媒体対向面という）に表
面弾性波を誘起させるためのもので、圧電体層９とその
厚み方向両面に被着された電極１０ａ，１０ｂからな
る。圧電体層９は例えばＬｉＮｂＯ₃ 、ＬｉＴａＯ₃ 、
水晶などの圧電材料からなる。圧電体層９および電極１
０ａ，１０ｂはスパッタ等の薄膜形成プロセスで作製し
てもよいし、またそれぞれ別個に作製したものを接着剤
等で貼り付けてもよい。

【００２６】このような構成で、交流電圧源１１により
圧電素子８の電極１０ａ，１０ｂ間に例えば数１０ＭＨ
ｚ以上の周波数の高電圧の交流電圧を印加すると、圧電
体層９が厚み方向に振動する。この振動により生じる弾
性波は、親スライダ６、カンチレバー５を介して子スラ
イダ４を進行する間に表面波へと変換され、磁気ヘッド
２の媒体対向面（この例では子スライダ４の媒体対向
面）に表面弾性波が誘起される。その様子を図２および
図３に示す。図２は磁気ヘッド２の子スライダ４を記録
媒体１に対して接触させた例であり、図３は子スライダ
４を記録媒体１に対し浮上させた例である。図３のよう
に子スライダ４を浮上させる場合、所望の一定した浮上
力が得られるように子スライダ４の媒体対向面にレール
加工を施すことが望ましい。

【００２７】本実施例によれば、磁気ヘッド２の媒体対
向面に表面弾性波が誘起されることにより、記録媒体１
と磁気ヘッド２間の動摩擦抵抗が大きく低減される。ま
た、本実施例によれば表面弾性波を誘起するための圧電
素子８が親スライダ６に取り付けられていることによっ
て、圧電素子８の重量が子スライダ４の記録媒体１に対
する押圧力や接触状態に及ぼす影響を最小限にすること
ができる。

【００２８】本実施例において、図２に示す接触型の構
成で磁気ヘッドの摺動特性評価に通常用いられるＣＳＳ
（Contact-Start-Stop）試験を行ったところ、表面弾性
波を誘起しない場合、ヘッドあるいは媒体の破壊が起こ
らないＣＳＳ回数が８万回の特性をもつヘッド／媒体系
において、表面弾性波を誘起することによって５０万回
まで向上した。また、図３に示した浮上型の構成におい
ても、同様にＣＳＳ試験で１０倍程度の向上が見られ
た。

【００２９】さらに、磁気ヘッド２を記録媒体１に接触
させたまま摺動させるドラッグテストを行った結果、図
２の接触型、図３の浮上型のいずれの構成においても、
耐久性が約１０倍向上した。

【００３０】なお、弾性波はジンバル７を伝搬すること
もできるので、圧電素子８をジンバル７の支持部（図示
せず）に取り付けてもよい。（実施例２）図４に、本実施例の構成を示す。実施例１
と異なる点は、図１の親スライダ６を固定端１２に置き
換え、この固定端１２を図示しないバネで支持すること
によって、子スライダ４に対して所望の微小な押圧力を
付与したことである。この場合も固定端１２に図１と同
様に圧電素子８を取り付けることにより、実施例１と同
様の効果が得られる。

【００３１】（実施例３）図５に、本実施例の構成を示
す。本実施例では、子スライダ４の素子部３が取り付け
られた側面と反対側の側面上に、実施例１、２における
と同様の圧電素子８を取り付けている。この場合、圧電
素子８の圧電体層９の厚み方向の振動が子スライダ４に
直接伝達されることにより、子スライダ４の媒体対向面
に表面弾性波が誘起される。

【００３２】（実施例４）図６に、本実施例の構成を示
す。本実施例では、実施例３と同様に子スライダ４の素
子部３が取り付けられた側面と反対側の側面上に圧電素
子２０が取り付けられている。この圧電素子２０は実施
例１〜３と異なり、圧電体層２１と、この圧電体層２１
の表面上に被着された平行な複数本の電極２２からな
り、この複数の電極２２間に交流電圧を印加することに
より、子スライダ４の媒体対向面に表面弾性波が誘起さ
れる。

【００３３】（実施例５）図７に、本実施例の構成を示
す。本実施例では、子スライダ４の媒体対向面上に圧電
素子３０を取り付けている。この圧電素子３０は、互い
に非接触で噛み合うようにスパッタ等の薄膜プロセスに
より子スライダ４上に被着された一対の櫛歯状電極（イ
ンターディジタル電極）３１ａ，３１ｂと、この上に形
成された圧電体層３２からなる。電極３１ａ，３１ｂは
圧電体層３２の表面に形成されていてもよいが、図のよ
うに子スライダ４上に形成されている方が媒体対向面を
平滑にすることができるため有利である。

【００３４】この場合、電極３１ａ，３１ｂ間に交流電
圧を印加すると、圧電体層３２の媒体対向面に横波の表
面弾性波が誘起される。本実施例の構成で、圧電素子３
０の圧電体層３２をＬｉＮｂＯ₃ により形成して表面弾
性波を誘起したところ、誘起された表面弾性波の波長は
１０μｍ、振幅は１０ｎｍであった。また、この圧電素
子３０の媒体対向面に表面弾性波を誘起し、ＡｌＴｉＣ
からなる子スライダ４と記録媒体との動摩擦抵抗を測定
したところ、表面弾性波を誘起しない場合の１／５と、
大きく低減された。

【００３５】（実施例６）図８に、本実施例の構成を示
す。本実施例は、記録媒体１の表面に表面弾性波を誘起
する例であり、記録媒体（ここでは、ハードディスクな
どの磁気ディスクとする）１の固定機構であるハブ４１
上に圧電素子８を取り付けている。この場合、圧電素子
８の振動はハブ４１を介して記録媒体１に伝達され、記
録媒体１の表面に表面弾性波が誘起される。さらに、圧
電素子８の振動はスピンドル（回転軸）４２を経由して
も記録媒体１に表面弾性波として伝達される。このよう
にスピンドル４２を介して表面弾性波を伝達させる場
合、複数枚の磁気ディスクを同じスピンドル軸に支持し
て駆動する装置では、複数枚の磁気ディスクの表面に一
括して表面弾性波を誘起させることができ、効率的であ
る。

【００３６】本実施例において、記録媒体１に対して実
施例１で述べたと同様のＣＳＳテストを行った。この場
合、磁気ヘッドには表面弾性波を誘起しなかった。記録
媒体１側に表面弾性波を誘起しない場合、磁気ヘッドあ
るいは記録媒体１の破壊が起こらないＣＳＳ回数が８万
回の特性を持つヘッド／媒体系において、本実施例のよ
うに記録媒体１の表面に表面弾性波を誘起することによ
って、耐久性は５０万回まで向上した。

【００３７】さらに、磁気ヘッドを記録媒体１に接触さ
せたまま摺動させるドラッグテストを行った結果、実施
例１と同様に接触型、浮上型いずれの構成においても耐
久性が約１０倍向上した。

【００３８】なお、このように圧電素子８を記録媒体１
側に設置する場合、記録媒体１におけるＣＳＳ領域等記
録領域以外の部位に圧電素子８を取り付ければ、圧電素
子８が表面弾性波を発生しなくとも圧電素子８の振動が
記録媒体１を伝搬するので、少なくとも記録媒体１の磁
気ヘッドとの対向部で表面弾性波を誘起させることが可
能となる。

【００３９】（実施例７）実施例１と実施例６の構成を
組み合わせたヘッド・媒体系を用いて、ヘッド側および
媒体側の両方に表面弾性波を誘起させて、ＣＳＳテスト
およびドラッグテストを行った。その結果、表面弾性波
を誘起しない場合に比べて、１０倍以上の耐久性がある
ことが確認された。

【００４０】（実施例８）図９に本実施例の構成を示
す。一般に、弾性波がバルク中を伝搬する際には、異種
材料の境界面に弾性波のエネルギーが集中する場合があ
る。磁気ヘッド２の素子部３は、一般に種々の厚さの薄
膜が複雑に積層されているので、このような異種材料の
境界面が多く、この現象が素子部３の破壊につながりか
ねない。そこで、本実施例では弾性波のエネルギーが素
子部３で小さくなるように、子スライダ４よりも弾性波
の減衰定数が大きい材料からなる減衰層５０を素子部３
と子スライダ４との間に挿入している。

【００４１】減衰定数の観点から考えると、子スライダ
４の材料としては例えば誘電体や半導体が好ましく、減
衰層５０の材料としては例えば半導体や金属が好まし
い。なお、減衰層５０の音響インピーダンスを調整して
表面弾性波が反射するようにしても良い。

【００４２】ここでは、子スライダ４としてＡｌＴｉＣ
を、減衰層５０としてＡｌを用いて図９に示す構成の磁
気ヘッド２を作製した。実施例１と同様の手法で、この
磁気ヘッド２に表面弾性波を誘起させ、２４０時間連続
して動作させたところ、素子部３の破壊は全く見られな
かった。

【００４３】（実施例９）本実施例では、表面弾性波の
励起により静止最大摩擦係数が減少することの確認実験
を行った。図１０にその実験に用いた構成を示す。同図
に示すように、幅１０ｍｍ、長さ３０ｃｍの鉄製のレー
ル６１に圧電素子を貼りつけ、その圧電素子の圧電体層
に周波数４０ｋＨｚの交流電圧を印加することにより、
波長２ｃｍの表面弾性波を発生させた。レール６１の先
端には、子スライダ４に相当する直径１０ｍｍの真鍮の
摺動体６２を取り付ける。この状態でレール６１の一端
を固定し、他端を持ち上げて摺動体６２が滑り出す高さ
ｈを測定し、この高さｈから静止最大摩擦係数μを求め
た。

【００４４】この結果、表面弾性波が存在しないときに
はμ＝０．２１であったのに対して、圧電素子の圧電体
層に２５Ｖｒｍｓ、５０Ｖｒｍｓの電圧を印加したとこ
ろ、μがそれぞれ０．１１、０．０９と低下し、表面弾
性波の誘起による静止最大摩擦係数の低下の効果がある
ことが実証された。

【００４５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によればヘ
ッドの媒体対向面や記録媒体に表面弾性波を誘起させる
ことによって、低スペーシング状態を安定に維持できる
ため、再生信号強度が大きく高密度記録が可能な接触動
作の記録・再生を安定にかつ小ダメージで実現すること
が可能となる。

【００４６】また、ヘッドを浮上動作させる場合でもヘ
ッドクラッシュ時の損傷を小さくでき、浮上制御を容易
に行うことができる。さらに、記録／再生方式によらず
ヘッドや記録媒体の作製を容易にし、摩耗によるヘッド
や記録媒体の損傷を小さくして高寿命化を図ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１に係る磁気記録再生装置の要部の構成
を示す図

【図２】同実施例の構成においてヘッドを媒体に接触さ
せた状態で表面弾性波を誘起した場合の状態を示す図

【図３】同実施例の構成においてヘッドを媒体上で浮上
させた状態で表面弾性波を誘起した場合の状態を示す図

【図４】実施例２に係る磁気記録再生装置の要部の構成
を示す図

【図５】実施例３に係る磁気記録再生装置の要部の構成
を示す図

【図６】実施例４に係る磁気記録再生装置の要部の構成
を示す図

【図７】実施例５に係る磁気記録再生装置の要部の構成
を示す図

【図８】実施例６に係る磁気記録再生装置の要部の構成
を示す図

【図９】実施例８に係る磁気記録再生装置の要部の構成
を示す図

【図１０】表面弾性波による静止最大摩擦係数の減少を
確認するために行った実験を説明するための図

【符号の説明】

１…磁気記録媒体２…磁気ヘッド３…素子部４…子スライダ（摺
動子）５…カンチレバー６…親スライダ７…ジンバル８…圧電素子９…圧電体層１０ａ，１０ｂ…電極１１…交流電圧源１２…固定端２０…圧電素子２１…圧電体層２２…電極３０…圧電素子３１ａ，３１ｂ…電極３２…圧電体層４１…ハブ４２…スピンドル５０…減衰層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】磁気記録媒体に対し磁気ヘッドを用いて情
報の記録および記録された情報の再生を行う磁気記録再
生装置において、前記磁気ヘッドの前記磁気記録媒体に対向する媒体対向
面と、前記磁気記録媒体の少なくとも一方に表面弾性波
を誘起させる手段を有することを特徴とする磁気記録再
生装置。
【請求項２】磁気記録媒体に対し磁気ヘッドを用いて情
報の記録および記録された情報の再生を行う磁気記録再
生装置において、前記磁気ヘッドの前記磁気記録媒体に対向する媒体対向
面以外の部位および該磁気ヘッドを支持するヘッド支持
機構並びに前記磁気記録媒体の記録領域以外の部位およ
び該磁気記録媒体を支持する媒体支持機構の少なくとも
いずれかに設置された圧電素子と、この圧電素子に交流
電圧を印加する手段とを有することを特徴とする磁気記
録再生装置。
【請求項３】磁気記録媒体に対し磁気ヘッドを用いて情
報の記録および記録された情報の再生を行う磁気記録再
生装置において、前記磁気ヘッドの前記磁気記録媒体に対向する媒体対向
面に設置された圧電素子と、この圧電素子に交流電圧を
印加する手段とを有し、前記圧電素子により前記磁気記
録媒体の前記媒体対向面に表面弾性波を誘起させること
を特徴とする磁気記録再生装置。
【請求項４】前記磁気記録媒体と前記磁気ヘッドの前記
媒体対向面とが接触して情報の記録および記録された情
報の再生の少なくとも一方が行われることを特徴とする
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の磁気記録再生装
置。
【請求項５】前記磁気記録媒体に対して前記磁気ヘッド
が浮上して情報の記録および記録された情報の再生の少
なくとも一方が行われることを特徴とする請求項１乃至
３のいずれか１項に記載の磁気記録再生装置。