JPH08309339A - 廃水の処理方法 - Google Patents
廃水の処理方法Info
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- JPH08309339A JPH08309339A JP14140195A JP14140195A JPH08309339A JP H08309339 A JPH08309339 A JP H08309339A JP 14140195 A JP14140195 A JP 14140195A JP 14140195 A JP14140195 A JP 14140195A JP H08309339 A JPH08309339 A JP H08309339A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 界面活性剤、染料、フミン酸等の多価アニオ
ン性の汚染物質を含有する排水を、安価に効率良く浄化
処理する事を目的とする。 【構成】 カチオン性の高吸水性樹脂微細粒子を各種多
価アニオン性汚染物質含有排水に添加混合させる事によ
り、多価アニオン性汚染物質を吸着後、該樹脂を分離除
去し目的を達成する事が出来る。 カチオン性高吸水性
樹脂は純水中において５０倍以上の吸水倍率を持ち、粒
径１００ミクロン以下の微細粒子を塩水溶液中に分散さ
せて用いる事が望ましい。
ン性の汚染物質を含有する排水を、安価に効率良く浄化
処理する事を目的とする。 【構成】 カチオン性の高吸水性樹脂微細粒子を各種多
価アニオン性汚染物質含有排水に添加混合させる事によ
り、多価アニオン性汚染物質を吸着後、該樹脂を分離除
去し目的を達成する事が出来る。 カチオン性高吸水性
樹脂は純水中において５０倍以上の吸水倍率を持ち、粒
径１００ミクロン以下の微細粒子を塩水溶液中に分散さ
せて用いる事が望ましい。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は廃水の処理方法に関し、
詳しくは界面活性剤等の多価アニオン性の汚染物質を含
む廃水にカチオン性高吸水性樹脂微細粒子を添加混合し
た後に、該樹脂分を水相より分離除去する事により、廃
水を浄化する方法を提供するものであり、含油廃水の油
分除去や着色廃水の除色に有効である。
詳しくは界面活性剤等の多価アニオン性の汚染物質を含
む廃水にカチオン性高吸水性樹脂微細粒子を添加混合し
た後に、該樹脂分を水相より分離除去する事により、廃
水を浄化する方法を提供するものであり、含油廃水の油
分除去や着色廃水の除色に有効である。
【０００２】
【従来の技術】特開平１−１５１３０号公報にはカチオ
ン性高吸水性樹脂分散液およびその製造方法が記載され
ている。 しかしながら、この明細書中には該樹脂分散
液の用途として生物処理以外の廃水処理への適用につい
ては記載されていない。 さて廃水処理の方法として凝
集処理は非常に一般的な方法であり各種の廃水に対し各
種の薬品が用いられている。 凝結剤として知られる水
溶性の多価カチオンを用いて、コロイド静電吸着作用に
より廃水中の多価アニオンを不溶化除去する方法は公知
であり、水中の多価アニオン性物質から成る汚染物質
（例えば界面活性剤や各種着色物質）を除去する方法と
して公知である。
ン性高吸水性樹脂分散液およびその製造方法が記載され
ている。 しかしながら、この明細書中には該樹脂分散
液の用途として生物処理以外の廃水処理への適用につい
ては記載されていない。 さて廃水処理の方法として凝
集処理は非常に一般的な方法であり各種の廃水に対し各
種の薬品が用いられている。 凝結剤として知られる水
溶性の多価カチオンを用いて、コロイド静電吸着作用に
より廃水中の多価アニオンを不溶化除去する方法は公知
であり、水中の多価アニオン性物質から成る汚染物質
（例えば界面活性剤や各種着色物質）を除去する方法と
して公知である。
【０００３】
【発明が解決しようという課題】しかしながらコロイド
静電吸着作用は微妙な電気的中和作用によるものであ
り、理論的には多価アニオンと多価カチオンの当量値が
等しい事が望ましい。 ところが廃水中の多価アニオン
性汚染物質の濃度は時々刻々変化するものであり、その
量に応じて多価カチオンの添加量を変化させる事は現実
的ではない。 現実にはジシアンジアミド・ホルムアル
デヒド縮合物等の弱カチオン性の多価カチオンを用いた
りＰＡＣ、バンド、ベントナイト等の無機物質を添加し
て除去範囲を広げたりしているが、スラッジ量が増加す
る欠点があるうえ、低分子量の高親水性物質には有効性
が低く実質的には汚染物質の除去率低下を甘受している
のが実態である。
静電吸着作用は微妙な電気的中和作用によるものであ
り、理論的には多価アニオンと多価カチオンの当量値が
等しい事が望ましい。 ところが廃水中の多価アニオン
性汚染物質の濃度は時々刻々変化するものであり、その
量に応じて多価カチオンの添加量を変化させる事は現実
的ではない。 現実にはジシアンジアミド・ホルムアル
デヒド縮合物等の弱カチオン性の多価カチオンを用いた
りＰＡＣ、バンド、ベントナイト等の無機物質を添加し
て除去範囲を広げたりしているが、スラッジ量が増加す
る欠点があるうえ、低分子量の高親水性物質には有効性
が低く実質的には汚染物質の除去率低下を甘受している
のが実態である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】水中の汚染物質を不溶化
除去するには水不溶性の物質に吸着除去する事が有効で
ある。 水不溶性物質としてはイオン交換樹脂や活性炭
が知られているが、高吸水性樹脂も水不溶性物質であ
り、高吸水性樹脂に汚染物質を反応させて水相より分離
除去する事により、容易に廃水を浄化する事ができる。
除去するには水不溶性の物質に吸着除去する事が有効で
ある。 水不溶性物質としてはイオン交換樹脂や活性炭
が知られているが、高吸水性樹脂も水不溶性物質であ
り、高吸水性樹脂に汚染物質を反応させて水相より分離
除去する事により、容易に廃水を浄化する事ができる。
【０００５】本発明の請求項１はカチオン性高吸水性樹
脂微細粒子を廃水に添加混合後、水相から分離除去する
事を特徴とする。 本発明の請求項２は含油廃水中の油
分を除去する事を特徴とする。 本発明の請求項３は着
色廃水の除色に用いる事を特徴とする。 本発明の請求
項４はＣＯＤ含有廃水のＣＯＤ除去に用いる事を特徴と
する。 本発明の請求項５はカチオン性高吸水性樹脂微
細粒子が、純水中において自重の５０倍以上の吸水倍率
を持ち、乾燥状態での粒径が１００ミクロン以下である
事を特徴とする。 本発明の請求項６はカチオン性高吸
水性樹脂微細粒子を塩水溶液中に分散させて添加する事
を特徴とする。
脂微細粒子を廃水に添加混合後、水相から分離除去する
事を特徴とする。 本発明の請求項２は含油廃水中の油
分を除去する事を特徴とする。 本発明の請求項３は着
色廃水の除色に用いる事を特徴とする。 本発明の請求
項４はＣＯＤ含有廃水のＣＯＤ除去に用いる事を特徴と
する。 本発明の請求項５はカチオン性高吸水性樹脂微
細粒子が、純水中において自重の５０倍以上の吸水倍率
を持ち、乾燥状態での粒径が１００ミクロン以下である
事を特徴とする。 本発明の請求項６はカチオン性高吸
水性樹脂微細粒子を塩水溶液中に分散させて添加する事
を特徴とする。
【０００６】本願発明のカチオン性高吸水性樹脂微細粒
子は特開平１−１５１３０号公報に従って製造する方法
が最も簡便ではあるが、固体状のカチオン性高吸水性樹
脂を微粉砕して用いる事も出来る。 対象と成るカチオ
ン性高吸水性樹脂は架橋性のカチオン性高分子は全て使
用可能であり、メラミン・ホルムアルデヒド縮合物、ジ
メチルジアリルアンモニウム塩架橋物等も考えられる
が、合成上アクリル系カチオン性モノマーの重合物が最
も実用的である。
子は特開平１−１５１３０号公報に従って製造する方法
が最も簡便ではあるが、固体状のカチオン性高吸水性樹
脂を微粉砕して用いる事も出来る。 対象と成るカチオ
ン性高吸水性樹脂は架橋性のカチオン性高分子は全て使
用可能であり、メラミン・ホルムアルデヒド縮合物、ジ
メチルジアリルアンモニウム塩架橋物等も考えられる
が、合成上アクリル系カチオン性モノマーの重合物が最
も実用的である。
【０００７】例えばジアルキルアミノアルキル（メタ）
アクリレートの塩またはその四級化物あるいはジアルキ
ルアミノアルキル（メタ）アクリルアミドの塩またはそ
の四級化物等の架橋性重合体の微細粒子を例示する事が
出来る。
アクリレートの塩またはその四級化物あるいはジアルキ
ルアミノアルキル（メタ）アクリルアミドの塩またはそ
の四級化物等の架橋性重合体の微細粒子を例示する事が
出来る。
【０００８】水不溶性粒子の粒径は小さい方が比表面積
が広く汚染物質との接触除去効率が高い。 吸水倍率が
高い事は架橋密度が低い事を示し汚染物質が微細粒子中
へ拡散浸透するに有利である。 本願発明における廃水
の処理はカチオン性高吸水性樹脂微細粒子単独で使用さ
れるのみならず、ＰＡＣ、バンド等のアルミニウム塩、
ポリ鉄、塩化鉄、硫酸鉄等の鉄塩、ベントナイト、粉末
活性炭、有機高分子凝集剤等の一般的な水処理における
凝集操作に用いる薬品は全て併用する事が出来る。
が広く汚染物質との接触除去効率が高い。 吸水倍率が
高い事は架橋密度が低い事を示し汚染物質が微細粒子中
へ拡散浸透するに有利である。 本願発明における廃水
の処理はカチオン性高吸水性樹脂微細粒子単独で使用さ
れるのみならず、ＰＡＣ、バンド等のアルミニウム塩、
ポリ鉄、塩化鉄、硫酸鉄等の鉄塩、ベントナイト、粉末
活性炭、有機高分子凝集剤等の一般的な水処理における
凝集操作に用いる薬品は全て併用する事が出来る。
【０００９】カチオン性高吸水性樹脂微細粒子および各
種凝集補助物質添加処理後の凝集物等、汚染物相の水相
からの固液分離は重力沈降、加圧浮上、濾過、遠心分離
等公知の分離手段を任意に適用する事が出来る。
種凝集補助物質添加処理後の凝集物等、汚染物相の水相
からの固液分離は重力沈降、加圧浮上、濾過、遠心分離
等公知の分離手段を任意に適用する事が出来る。
【００１０】
【作用】カチオン性高吸水性樹脂は水に溶解せず膨潤す
るのみである為、反応終了後に樹脂を分離する事は容易
である。 イオン交換樹脂と異なり、カチオン性高吸水
性樹脂は膨潤性が高くポーラスな状態であり、比較的分
子量の大きな汚染物質も粒子内部へ浸透拡散する事が可
能であり、多価アニオン性の汚染物質は粒子内部まで容
易に進入して強固に結合する。
るのみである為、反応終了後に樹脂を分離する事は容易
である。 イオン交換樹脂と異なり、カチオン性高吸水
性樹脂は膨潤性が高くポーラスな状態であり、比較的分
子量の大きな汚染物質も粒子内部へ浸透拡散する事が可
能であり、多価アニオン性の汚染物質は粒子内部まで容
易に進入して強固に結合する。
【００１１】また粒子径が小さく比表面積が大きい為
に、粒子内部へ侵入出来ない汚染物質も表面吸着作用に
よりトラップする事も考えられる。 比表面積が大きい
事は廃水と樹脂との接触効率を高め、汚染物質の除去速
度を高める作用も期待出来る。本願発明のカチオン性高
吸水性樹脂は非常にポーラスなイオン交換樹脂と考える
事もできるし、水に不溶な凝結剤と考える事も出来る。
に、粒子内部へ侵入出来ない汚染物質も表面吸着作用に
よりトラップする事も考えられる。 比表面積が大きい
事は廃水と樹脂との接触効率を高め、汚染物質の除去速
度を高める作用も期待出来る。本願発明のカチオン性高
吸水性樹脂は非常にポーラスなイオン交換樹脂と考える
事もできるし、水に不溶な凝結剤と考える事も出来る。
【００１２】
【実施例】以下実施例により本発明をさらに詳細に説明
するが本発明の趣旨を逸脱しないかぎり実施例に拘束さ
れるものではない。
するが本発明の趣旨を逸脱しないかぎり実施例に拘束さ
れるものではない。
【００１３】（合成例−１）攪拌機、温度計、還流冷却
機、窒素導入管、窒素排出管を備えた１リットルのセパ
ラブルフラスコにアクリロイルオキシエチルトリメチル
アンモニウムクロリドの単独重合体２．５ｇ、硫酸アン
モニウム１１２．５ｇと脱イオン水３３５ｇを加えて溶
解し、これにアクリルアミド３５．１ｇ（９０モル％）
とアクリロイルオキシエチルジメチルベンジルアンモニ
ウムクロリド１４．９ｇを計量し窒素曝気により脱酸素
を行い、２，２’アゾビス２−アミジノプロパン塩酸塩
の１％水溶液１ＣＣを加え液温５０度Ｃにて攪拌下重合
を行い粒径５ミクロンのポリマー分散液を得た。 この
分散液に対モノマー換算０．５モル％のホルムアルデヒ
ドを添加し塩酸にてＰＨ２．０に調整し、液温５０度Ｃ
にて一晩保温してカチオン性高吸水性樹脂の分散液を得
た。 この吸水樹脂の吸水倍率は１２５倍であった
機、窒素導入管、窒素排出管を備えた１リットルのセパ
ラブルフラスコにアクリロイルオキシエチルトリメチル
アンモニウムクロリドの単独重合体２．５ｇ、硫酸アン
モニウム１１２．５ｇと脱イオン水３３５ｇを加えて溶
解し、これにアクリルアミド３５．１ｇ（９０モル％）
とアクリロイルオキシエチルジメチルベンジルアンモニ
ウムクロリド１４．９ｇを計量し窒素曝気により脱酸素
を行い、２，２’アゾビス２−アミジノプロパン塩酸塩
の１％水溶液１ＣＣを加え液温５０度Ｃにて攪拌下重合
を行い粒径５ミクロンのポリマー分散液を得た。 この
分散液に対モノマー換算０．５モル％のホルムアルデヒ
ドを添加し塩酸にてＰＨ２．０に調整し、液温５０度Ｃ
にて一晩保温してカチオン性高吸水性樹脂の分散液を得
た。 この吸水樹脂の吸水倍率は１２５倍であった
【００１４】（合成例−２）攪拌機、温度計、還流冷却
機、窒素導入管、窒素排出管を備えた１リットルのセパ
ラブルフラスコにアクリロイルオキシエチルトリメチル
アンモニウムクロリドの単独重合体１０ｇと硫酸アンモ
ニウム１２０ｇおよび脱イオン水２７０ｇを加えて溶解
し、これにアクリルアミド６．２ｇ（２０モル％）とア
クリアミドプロピルジメチルベンジルアンモニウムクロ
リド９３．８ｇ（８０モル％）を計量し窒素曝気により
脱酸素を行い、２，２’アゾビス２−アミジノプロパン
塩酸塩の１％水溶液１ＣＣを加え液温５０度Ｃにて攪拌
下重合を行い粒径５ミクロンのポリマー分散液を得た。
この分散液に対モノマー換算５モル％のホルムアルデ
ヒドを添加し塩酸にてＰＨ２．０に調整し、液温５０度
Ｃにて一晩保温してカチオン性高吸水性樹脂の分散液を
得た。 この吸水樹脂の吸水倍率は６７倍であった。
機、窒素導入管、窒素排出管を備えた１リットルのセパ
ラブルフラスコにアクリロイルオキシエチルトリメチル
アンモニウムクロリドの単独重合体１０ｇと硫酸アンモ
ニウム１２０ｇおよび脱イオン水２７０ｇを加えて溶解
し、これにアクリルアミド６．２ｇ（２０モル％）とア
クリアミドプロピルジメチルベンジルアンモニウムクロ
リド９３．８ｇ（８０モル％）を計量し窒素曝気により
脱酸素を行い、２，２’アゾビス２−アミジノプロパン
塩酸塩の１％水溶液１ＣＣを加え液温５０度Ｃにて攪拌
下重合を行い粒径５ミクロンのポリマー分散液を得た。
この分散液に対モノマー換算５モル％のホルムアルデ
ヒドを添加し塩酸にてＰＨ２．０に調整し、液温５０度
Ｃにて一晩保温してカチオン性高吸水性樹脂の分散液を
得た。 この吸水樹脂の吸水倍率は６７倍であった。
【００１５】（実施例−１）フミン酸含有着色地下水
（ＣＯＤ１０ｐｐｍ）に試料ー１及び試料ー２をそれぞ
れ１０ｐｐｍ添加混合後静置したところ、いずれも着色
物質が沈降して除去され、ＣＯＤは２ｐｐｍ以下に除去
された。
（ＣＯＤ１０ｐｐｍ）に試料ー１及び試料ー２をそれぞ
れ１０ｐｐｍ添加混合後静置したところ、いずれも着色
物質が沈降して除去され、ＣＯＤは２ｐｐｍ以下に除去
された。
【００１６】（実施例−２）土木工事現場より発生する
泥濁水中に作動油に洗剤が混入した油分３０ｐｐｍの廃
水中に、試料ー１および試料−２をそれぞれ１０ｐｐｍ
添加混合後ＰＡＣ５０ｐｐｍを添加混合し静置したとこ
ろ、油分は０．１ｐｐｍ以下に除去され除濁された。
これに対しＰＡＣ５０ｐｐｍのみを添加混合した場合は
泥分は除去されたものの油分は除去されなかった。
泥濁水中に作動油に洗剤が混入した油分３０ｐｐｍの廃
水中に、試料ー１および試料−２をそれぞれ１０ｐｐｍ
添加混合後ＰＡＣ５０ｐｐｍを添加混合し静置したとこ
ろ、油分は０．１ｐｐｍ以下に除去され除濁された。
これに対しＰＡＣ５０ｐｐｍのみを添加混合した場合は
泥分は除去されたものの油分は除去されなかった。
【００１７】（実施例−３）染色会社より発生する着色
廃水に対し試料ー１及び試料ー２をそれぞれ５０ｐｐｍ
及び５００ｐｐｍ添加混合したところ残色率１％以下に
ほぼ完全に除色された。 これにたいしジシアンジアミ
ド・ホルムアルデヒド縮合物を同量添加したところ５０
ｐｐｍでは残色率５％以下であったが５００ｐｐｍ添加
時は再分散により殆ど除色されなかった。
廃水に対し試料ー１及び試料ー２をそれぞれ５０ｐｐｍ
及び５００ｐｐｍ添加混合したところ残色率１％以下に
ほぼ完全に除色された。 これにたいしジシアンジアミ
ド・ホルムアルデヒド縮合物を同量添加したところ５０
ｐｐｍでは残色率５％以下であったが５００ｐｐｍ添加
時は再分散により殆ど除色されなかった。
【００１８】
【発明の効果】本発明のカチオン性高吸水性樹脂微細粒
子分散液は廃水中の汚染物質の除去効率も良く、過剰添
加による悪影響も無いことから、効果ある廃水処理薬品
ということが出来よう。
子分散液は廃水中の汚染物質の除去効率も良く、過剰添
加による悪影響も無いことから、効果ある廃水処理薬品
ということが出来よう。
Claims (6)
- 【請求項１】カチオン性高吸水性樹脂微細粒子を廃水に
添加混合後、水相から分離除去する事を特徴とする廃水
の処理方法。 - 【請求項２】含油廃水中の油分を除去する事を特徴とす
る請求項１に記載の廃水の処理方法。 - 【請求項３】着色廃水の除色に用いる事を特徴とする請
求項１に記載の廃水の処理方法。 - 【請求項４】ＣＯＤ含有廃水のＣＯＤ除去に用いる事を
特徴とする請求項１に記載の廃水の処理方法。 - 【請求項５】カチオン性高吸水性樹脂微細粒子が、純水
中において自重の５０倍以上の吸水倍率を持ち、乾燥状
態での粒径が１００ミクロン以下である事を特徴とする
請求項１に記載の廃水の処理方法。 - 【請求項６】カチオン性高吸水性樹脂微細粒子を塩水溶
液中に分散させて添加する事を特徴とする請求項１に記
載の廃水の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14140195A JPH08309339A (ja) | 1995-05-17 | 1995-05-17 | 廃水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14140195A JPH08309339A (ja) | 1995-05-17 | 1995-05-17 | 廃水の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08309339A true JPH08309339A (ja) | 1996-11-26 |
Family
ID=15291152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14140195A Pending JPH08309339A (ja) | 1995-05-17 | 1995-05-17 | 廃水の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08309339A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007313492A (ja) * | 2006-04-26 | 2007-12-06 | Kurita Water Ind Ltd | 溶解性ｃｏｄ成分含有水の処理方法及び装置 |
| JP2008036606A (ja) * | 2006-08-10 | 2008-02-21 | Kurita Water Ind Ltd | 溶解性ｃｏｄ成分含有水の処理方法及び装置 |
| JP2008246365A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Kurita Water Ind Ltd | フミン質含有水の処理方法 |
| JP2009101260A (ja) * | 2007-10-22 | 2009-05-14 | Hymo Corp | フミン質除去剤および水に含まれるフミン質の除去方法 |
-
1995
- 1995-05-17 JP JP14140195A patent/JPH08309339A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007313492A (ja) * | 2006-04-26 | 2007-12-06 | Kurita Water Ind Ltd | 溶解性ｃｏｄ成分含有水の処理方法及び装置 |
| JP2008036606A (ja) * | 2006-08-10 | 2008-02-21 | Kurita Water Ind Ltd | 溶解性ｃｏｄ成分含有水の処理方法及び装置 |
| JP2008246365A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Kurita Water Ind Ltd | フミン質含有水の処理方法 |
| JP2009101260A (ja) * | 2007-10-22 | 2009-05-14 | Hymo Corp | フミン質除去剤および水に含まれるフミン質の除去方法 |
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