JPH08302244A - Inorganic-based rust preventing coating composition - Google Patents

Inorganic-based rust preventing coating composition

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JPH08302244A
JPH08302244A JP10533795A JP10533795A JPH08302244A JP H08302244 A JPH08302244 A JP H08302244A JP 10533795 A JP10533795 A JP 10533795A JP 10533795 A JP10533795 A JP 10533795A JP H08302244 A JPH08302244 A JP H08302244A
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JP
Japan
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component
parts
weight
coating composition
inorganic
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Application number
JP10533795A
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Japanese (ja)
Inventor
Kazumi Daitoku
一美 大徳
Yuzo Yoshigami
祐三 由上
Mikitomo Ikeda
幹友 池田
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DAIKI KOGYO KK
DAITO PAINT KK
Nippon Steel Corp
Original Assignee
DAIKI KOGYO KK
DAITO PAINT KK
Nippon Steel Corp
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Abstract

PURPOSE: To obtain an economical inorganic-based rust preventing coating composition high in rust preventing properties. CONSTITUTION: This inorganic-based rust preventing coating composition contains [component A] a partially hydrolyzed organosilicate condensate represented by the chemical formula Si(OR)4 (R is a substituted or an unsubstituted alkyl group), [component B] a slug containing an alkali group or [component C] a powdery basic compound having pH8-13, and [component D] a zinc powder in total of 300-10000 pts.wt. base on 100 pts.wt. of the silica (as SiO2 ) contained in the component A. By using the composition, a coating having a good outlook and adhesion properties, showing less white rust in a corrosion test and exhibiting excellent rust preventing properties is obtained.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は有機シリケートの部分加
水分解縮合物を展着剤として、精練過程で生成されたア
ルカリ基を含有したスラグまたはpH8〜13の粉状塩
基性化合物と亜鉛末を含む経済的で防錆性の優れた無機
質系防錆被覆組成物に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention uses a partially hydrolyzed condensate of an organic silicate as a spreading agent to produce a slag containing an alkali group produced in a scouring process or a powdery basic compound having a pH of 8 to 13 and zinc powder. The present invention relates to an inorganic rust preventive coating composition containing economical and excellent rust preventive properties.

【0002】[0002]

【従来の技術】有機シリケート等の無機質成分を展着剤
とした塗料には亜鉛末を配合した無機質ジンクリッチペ
イントがある。無機質ジンクリッチペイントは耐熱性、
耐水性及び耐食性が優れていることから石油タンク、化
学プラント、橋梁、パイプライン等の重防食下塗塗料と
して広く用いられている。また、一時防錆塗料(ショッ
プブイラマー)としても利用されている。
2. Description of the Related Art A paint using an inorganic component such as an organic silicate as a spreading agent is an inorganic zinc rich paint containing zinc powder. Inorganic zinc rich paint is heat resistant,
Because of its excellent water resistance and corrosion resistance, it is widely used as a heavy-duty anticorrosive undercoat paint for oil tanks, chemical plants, bridges, pipelines and the like. It is also used as a temporary rust preventive paint (shop builer).

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】無機質ジンクリッチペ
イントは亜鉛末を防錆顔料成分として配合されている
が、亜鉛末が比較的高価な上多量に使用しないと目的と
する高度な防食性は得られない。また、亜鉛末はpH8
未満の酸性域及びpH13を越える塩基性域で水に容易
に溶解し白錆が発生し易い。
Inorganic zinc-rich paint contains zinc dust as an anticorrosive pigment component. However, zinc dust is relatively expensive, and unless a large amount is used, the desired high anticorrosion property is obtained. I can't. In addition, zinc powder has a pH of 8
It easily dissolves in water in the acidic region of less than and the basic region of exceeding pH 13, and white rust is easily generated.

【0004】一方、アルカリ基を含有したスラグは鉄鋼
製造時に熔鋼炉で生成され排出される。排出されたアル
カリ基を含有したスラグはスラグセメント等に使用され
ているが、排出量が莫大なため産業廃棄物として処分せ
ざるを得ない状態にあり、有効利用の方法が求められて
いる。
On the other hand, slag containing an alkali group is produced and discharged in a steel melting furnace during steel production. The discharged slag containing an alkali group is used for slag cement and the like, but the amount of discharge is so large that it has to be disposed of as industrial waste, and a method of effective utilization is required.

【0005】従って、本発明の目的は、安価にして白錆
の少なく、優れた防錆性能を有する無機質防錆被覆物を
提供することにある。
Therefore, an object of the present invention is to provide an inorganic anticorrosion coating which is inexpensive and has a small amount of white rust, and has excellent anticorrosion performance.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】鉄の防錆方法としては、
鉄の表面をアルカリ性に保ち不動態化する方法が知られ
ている。鉄はpH9〜12.5の範囲では酸化鉄(II)
の不動態層が形成され安定な状態になり腐食は進行しな
いと考えられている。アルカリ基を含有したスラグはp
H9〜12.6を示し、これを含んだ塗膜は鉄表面をア
ルカリ性に保ち防錆性を発揮する。
[Means for Solving the Problems] As a method for preventing iron from rusting,
A method of keeping the surface of iron alkaline and passivating it is known. Iron is iron (II) oxide in the pH range of 9 to 12.5.
It is considered that the passivation layer is formed and becomes stable, and the corrosion does not proceed. Slag containing an alkaline group is p
H9 to 12.6, and a coating film containing the same keeps the iron surface alkaline and exhibits rust prevention.

【0007】また、亜鉛は鉄よりも卑な金属で、鉄表面
に亜鉛が接触した場合、亜鉛から鉄表面に向って防食電
流が流れるため鉄表面は陰極防食される。亜鉛末を含ん
だ塗膜が腐食環境に置かれると亜鉛末が溶解反応し徐々
に消費される。
Zinc is a metal that is less base than iron. When zinc comes into contact with the iron surface, an anticorrosion current flows from the zinc to the iron surface, so that the iron surface is cathodic protected. When a coating film containing zinc dust is placed in a corrosive environment, the zinc dust is dissolved and gradually consumed.

【0008】しかるに、亜鉛はpH9〜12.5の範囲
では腐食速度が小さく亜鉛の消費量は少ない。
However, zinc has a low corrosion rate and a low zinc consumption in the pH range of 9 to 12.5.

【0009】すなわち、本発明は、化学式Si(OR)
4 (Rは置換または無置換のアルキル基)で示される有
機シリケートの部分加水分解縮合物を〔A成分〕とし
〔A成分〕に含まれるシリカ(SiO2 換算値)100
重量部に対して、アルカリ基を含有したスラグ〔B成
分〕またはpH8〜13の粉状塩基性化合物〔C成分〕
と亜鉛末〔D成分〕の合計で300〜10000重量部
含有することを特徴とする無機質系防錆被覆組成物であ
る。
That is, the present invention has the chemical formula Si (OR)
4 (where R is a substituted or unsubstituted alkyl group) is a partially hydrolyzed condensate of an organic silicate, and the silica (SiO 2 conversion value) 100 is contained in [A component].
With respect to parts by weight, alkali-containing slag [component B] or powdery basic compound having a pH of 8 to 13 [component C]
It is an inorganic rust preventive coating composition characterized by containing 300 to 10,000 parts by weight in total of zinc powder [D component].

【0010】本発明においては、アルカリ基を含有した
スラグまたはpH8〜13の粉状塩基性化合物と亜鉛末
とを併用することにより、鉄表面のpHをアルカリ性に
保ち防食性を付与し、同時に亜鉛末の電気防食特性を発
揮させている。
In the present invention, the slag containing an alkali group or a powdery basic compound having a pH of 8 to 13 is used in combination with zinc powder to keep the pH of the iron surface alkaline and to impart anticorrosion properties, and at the same time to zinc. It has the final anticorrosion property.

【0011】この被覆物で被覆された鉄表面はそのアル
カリ性雰囲気故、腐食速度が遅く、防食電流の電流量は
少ないため、亜鉛の溶出が少なく、亜鉛の過度の溶出は
抑制される。このため、本発明の被覆物組成物が鉄表面
に塗装された場合、防錆機能を充分に発揮しながらも、
亜鉛の消費量は少なく、長期に渡り良好な防錆性が維持
される。更に、亜鉛末の腐食生成物としてアルカリ基を
含有したスラグまたはpH8〜13の粉状塩基性化合物
のアルカリ基が水酸化亜鉛の生成を容易にし被膜を更に
アルカリ性に保っている。特に注目すべき点は、鋼板に
塗装された塗膜は赤錆の発生が少ないのみでなく、ジン
クリッチペイントに比べ白錆の発生が少ないことであ
る。
The iron surface coated with this coating has a slow corrosion rate due to its alkaline atmosphere, and the amount of anticorrosion current is small, so that the zinc elution is small and the excessive elution of zinc is suppressed. Therefore, when the coating composition of the present invention is coated on the iron surface, while sufficiently exerting the rust preventive function,
The consumption of zinc is low, and good rust resistance is maintained for a long time. Furthermore, the slag containing an alkali group as a corrosion product of zinc dust or the alkali group of a powdery basic compound having a pH of 8 to 13 facilitates the formation of zinc hydroxide and keeps the coating more alkaline. What is especially noteworthy is that the coating film applied to the steel sheet has less red rust and less white rust than zinc-rich paint.

【0012】また、無機質ジンクリッチペイントは被覆
組成物中に亜鉛末を多量に使用しないとその本来の防食
特性は発揮されないが、本発明においては亜鉛末の含有
量が少なくてもアルカリ基を含有したスラグまたはpH
8〜13の粉状塩基性化合物と併用することにより、よ
りコストメリットがあり、且つ長期に渡り高度な防錆性
が維持される。
Further, the inorganic zinc-rich paint does not exhibit its original anticorrosive property unless a large amount of zinc dust is used in the coating composition, but in the present invention, even if the zinc dust content is small, it does not contain alkali groups. Slag or pH
When used in combination with the powdery basic compound of 8 to 13, there is more cost merit and a high degree of rust prevention is maintained over a long period of time.

【0013】以下、本発明を更に詳細に説明する。The present invention will be described in more detail below.

【0014】アルカリ基を含有したスラグとしては高炉
徐冷スラグ、高炉水砕スラグ、高炉半急冷スラグ、転炉
スラグ、SUSスラグ等がある。
Examples of the slag containing an alkali group include blast furnace slowly cooled slag, blast furnace water granulated slag, blast furnace semi-quenched slag, converter slag, and SUS slag.

【0015】アルカリ基を含有したスラグと共に用いる
亜鉛末としては、通常、平均粒子径1〜50μm、好ま
しくは1〜20μmの任意の形状の粉末で、球状、フレ
ーク状等であってもさしつかえない。
The zinc powder used together with the slag containing an alkali group is usually a powder of any shape having an average particle size of 1 to 50 μm, preferably 1 to 20 μm, and may be spherical or flake-like.

【0016】pH8〜13の粉状塩基性化合物として
は、水酸化マグネシュウム、塩基性炭酸マグネシュウ
ム、炭酸カリュウム、酸化カルシュウム、水酸化カルシ
ュウム、水酸化バリュウム、メタホウ酸バリュウム、ホ
ウ砂、ポルトランドセメント、アルミナセメント、高炉
セメント等があり、粉末の粒径としては1〜100μm
のものが望ましい。
Examples of powdery basic compounds having a pH of 8 to 13 include magnesium hydroxide, basic magnesium carbonate, potassium carbonate, calcium oxide, calcium hydroxide, barium hydroxide, barium metaborate, borax, Portland cement and alumina cement. , Blast furnace cement, etc., and the particle size of the powder is 1-100 μm
The thing of is desirable.

【0017】アルカリ基を含有したスラグ及び粉状塩基
性化合物のpHは、イオン交換水900mlにアルカリ
基を含有したスラグ及び粉状塩基性化合物を100g加
えて攪拌し、24時間後20℃においてガラス電極pH
メーターで測定した。 高炉水砕スラグ(エスメント、
新日鐵化学製)は11.0、メタホウ酸バリュウム(ビ
ューサン11M−1、堺化学工業製)は10.2を示し
た。
The pH of the alkaline group-containing slag and the powdery basic compound is such that 100 g of the alkaline group-containing slag and the powdery basic compound are added to 900 ml of ion-exchanged water and stirred, and after 24 hours, at 20 ° C. Electrode pH
It was measured with a meter. Granulated blast furnace slag (Essent,
Nippon Steel Chemical Co., Ltd.) showed 11.0, and barium metaborate (Busan 11M-1, manufactured by Sakai Chemical Industry Co., Ltd.) showed 10.2.

【0018】本発明においては、有機シリケートは公知
の方法で加水分解し加水分解縮合体として用いる。有機
シリケートとしてはメチルシリケート、エチルシリケー
ト、プロピルシリケート、ブチルシリケート、2−メト
キシエチルシリケート、及びその他の高級アルキルシリ
ケートが使用できる。この内メチルシリケートは反応が
速く塗膜としての乾燥性は良いがやや可とう性が劣り脆
い傾向にある。またブチルシリケートは可とう性は良い
がやや反応が遅く塗膜としての硬化性が劣る。エチルシ
リケートは乾燥性、可とう性共に良く好ましい。
In the present invention, the organic silicate is hydrolyzed by a known method and used as a hydrolyzed condensate. As the organic silicate, methyl silicate, ethyl silicate, propyl silicate, butyl silicate, 2-methoxyethyl silicate, and other higher alkyl silicate can be used. Among them, methyl silicate has a fast reaction and a good drying property as a coating film, but it is somewhat inferior in flexibility and tends to be brittle. In addition, butyl silicate has good flexibility, but the reaction is rather slow and the curability as a coating film is poor. Ethyl silicate is preferable because it has good dryness and flexibility.

【0019】有機シリケートと共にナトリュウムシリケ
ート、リチュウムシリケート、カルシュウムシリケート
等のアルカリシリケート、コロイダルシリカ等の無機質
系物質も使用できる。
In addition to organic silicates, alkali silicates such as sodium silicate, lithium silicate, and calcium silicate, and inorganic substances such as colloidal silica can be used.

【0020】更に、ビニルトリエトキシシラン、γ−メ
タクリロキシプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシ
ドキシプロピルトリメトキシシラン、N−(β−アミノ
エチル)γ−アミノプロピルトリメトキシシラン等のシ
ランカップリング剤も添加することができる。
Further, silane coupling agents such as vinyltriethoxysilane, γ-methacryloxypropyltrimethoxysilane, γ-glycidoxypropyltrimethoxysilane, N- (β-aminoethyl) γ-aminopropyltrimethoxysilane and the like. Can also be added.

【0021】また、有機シリケートと共にアルコール可
溶のフェノール樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、エポ
キシ樹脂、キシレン樹脂、ビニル樹脂、ポリブタジエン
樹脂、石油樹脂、アルキド樹脂、ポリエステル樹脂、ア
クリル樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂、ウレタン樹脂等
の有機系樹脂も使用できる。
Alcohol-soluble phenol resin, polyvinyl butyral resin, epoxy resin, xylene resin, vinyl resin, polybutadiene resin, petroleum resin, alkyd resin, polyester resin, acrylic resin, melamine resin, urea resin, urethane together with organic silicates. Organic resins such as resins can also be used.

【0022】有機シリケートとアルカリ基を含有したス
ラグまたはpH8〜13の粉状塩基性化合物及び亜鉛末
との配合割合は、有機シリケートに含まれるシリカ(S
iO 2 換算値)100重量部に対し、アルカリ基を含有
したスラグまたはpH8〜13の粉状塩基性化合物と亜
鉛末の合計で300〜10000重量部で、好ましくは
有機シリケートに含まれるシリカ(SiO2 換算値)1
00重量部に対し500〜8000重量部である。アル
カリ基を含有したスラグまたはpH8〜13の粉状塩基
性化合物と亜鉛末の合計が300重量部より少ないと塗
膜の成膜性が悪くなり、金属への付着性が低下する。ま
た、アルカリ基を含有したスラグまたはpH8〜13の
粉状塩基性化合物と亜鉛末の合計が10000重量部よ
り多いと塗膜は脆くなり耐食性が低下する。
A silica containing an organic silicate and an alkali group.
Rugs or powdery basic compounds having a pH of 8 to 13 and zinc dust
The blending ratio with the silica (S
iO 2 (Converted value) Contains an alkali group per 100 parts by weight
Slag or powdery basic compound having a pH of 8 to 13 and
The total amount of lead powder is 300 to 10,000 parts by weight, preferably
Silica (SiO) contained in organic silicates2 Converted value) 1
It is 500 to 8000 parts by weight with respect to 00 parts by weight. Al
Slag containing a potassium group or a powdery base having a pH of 8 to 13
If the total amount of the active compound and zinc dust is less than 300 parts by weight, it will be applied.
The film formability deteriorates, and the adhesion to metal decreases. Well
In addition, slag containing an alkali group or having a pH of 8 to 13
The total amount of powdery basic compound and zinc dust is 10,000 parts by weight.
If it is too much, the coating film becomes brittle and the corrosion resistance decreases.

【0023】また、アルカリ基を含有したスラグまたは
pH8〜13の粉状塩基性化合物と亜鉛末の配合割合
は、アルカリ基を含有したスラグまたはpH8〜13の
粉状塩基性化合物90〜10重量部に対し亜鉛末を10
〜90重量部の範囲で任意の割合で配合することが好ま
しい。アルカリ基を含有したスラグまたはpH8〜13
の粉状塩基性化合物が90重量部より多くなると耐食性
試験で赤錆の発生が多くなり、またアルカリ基を含有し
たスラグまたはpH8〜13の粉状塩基性化合物が10
重量部より少なくなると耐食性試験で白錆の発生が多く
なる。
Further, the mixing ratio of the alkaline group-containing slag or the powdery basic compound having a pH of 8 to 13 and the zinc powder is 90 to 10 parts by weight of the alkaline group-containing slag or the powdery basic compound having a pH of 8 to 13. For zinc powder 10
It is preferable to mix it in an arbitrary ratio in the range of 90 to 90 parts by weight. Slag containing an alkaline group or pH 8 to 13
When the amount of the powdery basic compound is more than 90 parts by weight, the corrosion resistance test causes more red rust, and the slag containing an alkali group or the powdery basic compound having a pH of 8 to 13 is 10 parts by weight.
If the amount is less than the weight part, the white rust is increased in the corrosion resistance test.

【0024】[0024]

【実施例】以下、実施例により説明する。実施例中、特
にことわりのない場合、部は重量部を示す。
EXAMPLES Examples will be described below. In the examples, "parts" means "parts by weight" unless otherwise specified.

【0025】まず、実施例及び比較例に用いる有機シリ
ケート加水分解物として下記の組成で調製したものを使
用した。
First, as the organic silicate hydrolyzate used in Examples and Comparative Examples, those prepared with the following composition were used.

【0026】 エチルシリケート 40(日本コルコート社製) 100部 イソプロピルアルコール 137部 脱イオン水 8部 2% 塩酸 5部 ────────────────────────────────── 計 250部 上記組成物を攪拌機で2時間攪拌しながら反応させ、エ
チルシリケートの加水分解物を調製した。この加水分解
物のシリカ(SiO2 換算値)は16重量%である。
Ethyl silicate 40 (manufactured by Nippon Corcoat) 100 parts Isopropyl alcohol 137 parts Deionized water 8 parts 2% Hydrochloric acid 5 parts ─────────────────────── ──────────── Total 250 parts The above composition was reacted with stirring for 2 hours to prepare a hydrolyzate of ethyl silicate. The silica (SiO 2 conversion value) of this hydrolyzate was 16% by weight.

【0027】次に、ポリビニルブチラール樹脂溶液は下
記の組成で調製した。
Next, a polyvinyl butyral resin solution was prepared with the following composition.

【0028】 ポリビニルブチラール樹脂 BM−2(積水化学製) 10部 プロピレングリコールメチルエーテル 90部 ────────────────────────────────── 計 100部 上記組成物を攪拌機で60℃で攪拌しながら溶解し調製
した。
Polyvinyl butyral resin BM-2 (manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd.) 10 parts Propylene glycol methyl ether 90 parts ───────────────────────────── ────── Total 100 parts The above composition was dissolved by stirring at 60 ° C. with a stirrer.

【0029】防錆組成物中のアルカリ基を含有したスラ
グ、粉状塩基性化合物、亜鉛末及びタルクは下記のもの
を使用した。 アルカリ基を含有したスラグ 高炉水砕スラグ (エスメント、新日鐵化学製) pH8〜13の粉状塩基性化合物 メタホウ酸バリュウム (ビューサン11M−1、堺化学工業製) 亜鉛末 亜鉛末 F−1000(本庄ケミカル製) タルク タルク S.S.S(日本タルク製) 実施例、比較例共、表1、2に示した配合量(重量部)
の各成分をペイントミキサーで混合・分散して防錆被覆
組成物を調製した。表1の各組成物を#320の研磨紙
で研磨し溶剤脱脂した磨き鋼板SPCC−SB(0.8
×70×150mm)に吹付塗装し、室温で10日間乾
燥し試験片とした。各塗膜の膜厚は50±3μmで試験
した。
The following were used as the slag containing an alkali group, the powdery basic compound, the zinc dust and the talc in the rust preventive composition. Slag containing alkali group Granulated blast furnace slag (Essent, Nippon Steel Chemical) Powdery basic compound with pH 8 to 13 Valium metaborate (View Sun 11M-1, Sakai Chemical Industry) Zinc dust Zinc dust F-1000 (Manufactured by Honjo Chemical) Talc Talc S. S. S (manufactured by Nippon Talc) Blending amounts (parts by weight) shown in Tables 1 and 2 for both Examples and Comparative Examples
Each component was mixed and dispersed with a paint mixer to prepare a rust preventive coating composition. Polished steel plate SPCC-SB (0.8%) obtained by polishing each composition in Table 1 with # 320 abrasive paper and degreasing with a solvent.
(× 70 × 150 mm) was spray coated and dried at room temperature for 10 days to obtain a test piece. The film thickness of each coating film was tested at 50 ± 3 μm.

【0030】<試験項目> (1)塗膜状態 JIS K5400 7.1により塗
膜の表面状態を観察した。
<Test Items> (1) Coating Condition The surface condition of the coating film was observed in accordance with JIS K5400 7.1.

【0031】(2)付着性試験 JIS K5400
8.5.2により試験した。ゴバン目については、切り
傷の間隔を2mmとした。
(2) Adhesion test JIS K5400
Tested according to 8.5.2. The interval between cuts was set to 2 mm for the goggles.

【0032】(3)耐塩水噴霧試験 JIS K540
0 9.1の条件で1000時間試験した。試験片はN
Tカッターで素地に達するクロスカットを入れて試験し
た。耐塩水噴霧試験の評価は次のように行った。
(3) Salt water spray resistance test JIS K540
The test was conducted for 1000 hours under the condition of 09.1. The test piece is N
A T-cutter was used to test by inserting a cross cut reaching the substrate. The salt spray resistance test was evaluated as follows.

【0033】 [0033]

【0034】[0034]

【表1】 [Table 1]

【0035】[0035]

【表2】 [Table 2]

【0036】[0036]

【発明の効果】前記表1より明らかなように、本発明の
防錆被覆物はアルカリ基を含有したスラグまたはpH8
〜13の粉状塩基性化合物の使用により、塗膜外観及び
付着性が良く、耐食性試験において白錆が少なく、優れ
た防錆性を発揮する。
As is clear from Table 1, the anticorrosive coating of the present invention has a slag containing an alkali group or a pH of 8
By using the powdery basic compound of Nos. 13 to 13, the coating film appearance and adhesion are good, white rust is less in the corrosion resistance test, and excellent rust prevention is exhibited.

フロントページの続き (72)発明者 大徳 一美 福岡県北九州市戸畑区飛幡町1番1号 新 日本製鐵株式会社八幡製鐵所内 (72)発明者 由上 祐三 神奈川県厚木市上依知1043番地 大東ペイ ント株式会社内 (72)発明者 池田 幹友 福岡県北九州市小倉北区赤坂5丁目6番64 号 ダイキ工業株式会社内Front page continuation (72) Kazumi Daedoku Inventor Kazumi Tomita 1-1 1-1 Tobata-cho, Tobata-ku, Kitakyushu, Fukuoka (72) Inventor, Yuzo Yuzo 1043 Uechi, Atsugi, Kanagawa Prefecture Daito Within Paint Co., Ltd. (72) Inventor Mikitomo Ikeda 5-6-64 Akasaka, Kokurakita-ku, Kitakyushu City, Fukuoka Prefecture Daiki Industry Co., Ltd.

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 化学式Si(OR)4 (Rは置換または
無置換のアルキル基)で示される有機シリケートの部分
加水分解縮合物を〔A成分〕とし〔A成分〕に含まれる
シリカ(SiO2 換算値)100重量部に対して、アル
カリ基を含有したスラグ〔B成分〕と亜鉛末〔D成分〕
の合計で300〜10000重量部含有することを特徴
とする無機質系防錆被覆組成物。
1. A partially hydrolyzed condensate of an organic silicate represented by the chemical formula Si (OR) 4 (R is a substituted or unsubstituted alkyl group) is [A component] and silica (SiO 2 ) contained in [A component]. (Converted value) 100 parts by weight of alkali group-containing slag [component B] and zinc powder [component D]
A total of 300 to 10,000 parts by weight of the inorganic rust preventive coating composition.
【請求項2】 アルカリ基を含有したスラグと亜鉛末
は、アルカリ基を含有したスラグ〔B成分〕10〜90
重量部、亜鉛末〔D成分〕90〜10重量部の割合で配
合されている請求項1記載の無機質系防錆被覆組成物。
2. The alkali group-containing slag and the zinc dust are alkali group-containing slag [component B] 10 to 90.
The inorganic rust-preventive coating composition according to claim 1, which is mixed in a proportion of 90 parts by weight of zinc powder [D component].
【請求項3】 化学式Si(OR)4 (Rは置換または
無置換のアルキル基)で示される有機シリケートの部分
加水分解縮合物を〔A成分〕とし〔A成分〕に含まれる
シリカ(SiO2 換算値)100重量部に対して、pH
8〜13の粉状塩基性化合物〔C成分〕と亜鉛末〔D成
分〕の合計で300〜10000重量部含有することを
特徴とする無機質系防錆被覆組成物。
3. A partially hydrolyzed condensate of an organic silicate represented by the chemical formula Si (OR) 4 (R is a substituted or unsubstituted alkyl group) is [A component] and silica (SiO 2 ) contained in [A component]. (Converted value) pH to 100 parts by weight
An inorganic anticorrosive coating composition comprising 300 to 10000 parts by weight in total of 8 to 13 powdery basic compounds [component C] and zinc dust [component D].
【請求項4】 pH8〜13の粉状塩基性化合物と亜鉛
末は、pH8〜13の粉状塩基性化合物〔C成分〕10
〜90重量部、亜鉛末〔D成分〕90〜10重量部の割
合で配合されている請求項3記載の無機質系防錆被覆組
成物。
4. The powdery basic compound having a pH of 8 to 13 and the zinc dust are powdery basic compound having a pH of 8 to 13 [C component].
The inorganic rust preventive coating composition according to claim 3, which is compounded in a ratio of 90 to 90 parts by weight and zinc powder [D component] 90 to 10 parts by weight.
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