JPH08300530A - ポリオレフィン発泡塗装成形物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 接着性と耐ブロッキング性の良好なポリオレ
フィン発泡体塗装成形物の提供。 【構成】 （Ａ）酢酸ビニル含有量が特定量であり、メ
ルトインデックスが特定の範囲にあるエチレン／酢酸ビ
ニル共重合体、（Ｂ）アクリル酸エステルと無水マレイ
ン酸の含有量が特定量であり、メルトインデックスが特
定の範囲にあるエチレン／アクリル酸エステル／無水マ
レイン酸共重合体、（Ｃ）塩素含有量が特定量である塩
素化エチレン／酢酸ビニル共重合体、の中より選ばれた
１種以上の高分子重合体と該重合体に対し０．０００１
〜１重量％のシリコ−ンオイルを必須とする塗膜が表面
に直接形成されているポリオレフィン発泡体塗装成形
物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、美粧を目的として塗装
の施されたポリオレフィン発泡体成形物、特にポリエチ
レン発泡体成形物に関する。さらに詳しくは、ワンコ−
ト仕上げで特に経済性に優れ、実用温度範囲−２０℃〜
５０℃において耐ブロッキング性と接着性を備えた美粧
のための塗装を施したポリオレフィン発泡体成形物、特
にポリエチレン発泡体成形物に関する。

【０００２】

【従来の技術】ポリエチレン発泡体をはじめとするポリ
オレフィン発泡体は、優れた性質、例えば耐薬品性、耐
水性、柔軟性、緩衝性、断熱性等を有し、軽量で価格も
安いため緩衝材をはじめとして通函、土木建築資材、ス
ポ−ツ用品、雑貨等広範囲に使用されており、将来とも
需要の伸びが期待されている材料の一つである。しか
し、このような優れた特徴を有していながら、特にポリ
エチレン発泡体について、例えばスポ−ツ用品、教育資
材、玩具、雑貨等への使用は一部にとどまっている。そ
の汎用化を妨げている原因の一つにポリエチレン発泡体
が無極性で且つ結晶性であるため接着性に乏しく美粧の
ための塗装が極めて困難であることが挙げられる。

【０００３】従来よりポリエチレン発泡体成形物の着色
には、あらかじめ原料ポリエチレンに染顔料を混練して
おき、これを発泡させる方法がとられているが、２色以
上の多色仕上げが困難でデザイン性に欠け、色調の鮮明
さ及び光沢に劣るという欠点を有している。一方、ポリ
エチレン樹脂成形物の表面に塗装を施す一つの方法とし
て表面処理（クロム酸硫酸混酸処理、火炎処理、プラズ
マ処理、紫外線処理等）をした後塗装を施す方法が知ら
れているが、これらの表面処理は工程が複雑で多大な設
備を必要とし経済性に欠けることや、成形物の形の複雑
さにより処理効果にばらつきを生じるという欠点を有し
ている。それ故、簡便な工程で経済的にポリエチレン樹
脂成形物に塗装を施すもう一つの方法として、エチレン
／酢酸ビニル共重合体等の低コモノマ−含有量のエチレ
ン共重合体や塩素化エチレン／酢酸ビニル共重合体を表
面処理無しに塗装して充分な接着性を有する塗膜を形成
する方法が知られている。しかしこれらの共重合体は室
温でも若干の粘着傾向を示し、ポリエチレン発泡体成形
品の積み重ね保管時に通常必要とされる耐ブロッキング
性、即ち、塗工面と塗工面或いは塗工面と非塗工面とが
４０〜５０℃以下の温度、５０ｇ／ｃｍ²以下の軽圧条
件下で接着を起こし、これをひきはなす時に支障を起こ
すようであってはならないという要求に対し不十分であ
る。

【０００４】従って、特に経済性に優れ、且つポリエチ
レン発泡体が使用されるような比較的低温域、即ち実用
使用温度−２０℃〜５０℃の範囲において接着性と耐ブ
ロッキング性の良好な美粧のための塗装の施されたポリ
エチレン発泡体の開発が望まれていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記従来技術
の欠点を克服し、接着性と耐ブロッキング性の良好な美
粧のための塗装の施されたポリオレフィン発泡体、特に
ポリエチレン発泡体を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】発明者等は、上記エチレ
ン／酢酸ビニル共重合体等の良好な接着性とワンコ−ト
仕上げによる経済性の利点をポリエチレン発泡体成形物
の美粧塗装に適用し、且つ上記耐ブロッキング性の問題
点を解決すべく検討を行なった結果、本発明に至った。
即ち、本発明は、下記（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ） （Ａ）共重合している酢酸ビニルの含有量が１０〜４０
重量％の範囲にあり、且つメルトインデックスが５〜５
００ｇ／１０分の範囲にあるエチレン／酢酸ビニル共重
合体 （Ｂ）共重合しているアクリル酸エステルと無水マレイ
ン酸の合計の含有量が１０〜４０重量％の範囲にあり且
つメルトインデックスが２〜２００ｇ／１０分の範囲に
あるエチレン／アクリル酸エステル／無水マレイン酸共
重合体 （Ｃ）塩素含有量が２〜４０重量％の範囲にある塩素化
エチレン／酢酸ビニル共重合体 の中より選ばれた少なくとも１種以上の高分子重合体と
当該高分子重合体に対し０．０００１〜１重量％の範囲
にあるシリコ−ンオイルを必須成分とする塗膜がポリオ
レフィン発泡体の表面に直接形成されていることを特徴
とするポリオレフィン発泡体塗装成形物である。

【０００７】本発明に用いられるポリオレフィン発泡体
としてはポリエチレン発泡体、ポリプロピレン発泡体、
ポリエチレン−ポリスチレン共重合発泡体等があり、こ
れらのうちポリエチレン発泡体である場合に特に本発明
の効果が顕著である。ポリエチレン発泡体は、低密度ポ
リエチレンまたは高密度ポリエチレンのいずれでもよ
く、また架橋ポリエチレンまたは未架橋ポリエチレンの
いずれでもよい。ポリオレフィン発泡体の発泡倍率は５
倍未満では柔軟性が不十分であり、一方、５０倍を超え
ると柔軟過ぎるため、一般に５〜５０倍である。

【０００８】本発明の発泡体は上記（Ａ）、（Ｂ）、
（Ｃ）の中より選ばれた少なくとも１種以上の高分子重
合体と当該高分子重合体に対し０．０００１〜１重量％
の範囲にあるシリコ−ンオイルを必須成分とする塗膜が
ポリオレフィン発泡体の表面に直接形成されていること
を特徴とする。本発明に使用される（Ａ）エチレン／酢
酸ビニル共重合体において酢酸ビニル含有量が１０〜４
０重量％の範囲にあることが肝要である。１０重量％未
満では塗装する際の溶剤に対する溶解性が低下し、ポリ
オレフィン発泡体に対し塗膜を溶融接着する際にエチレ
ン／酢酸ビニル共重合体の融点がポリオレフィン発泡体
の熱変形温度（ポリエチレン発泡体にあっては約９０
℃）を超えるためポリオレフィン発泡体の変形をきた
し、４０重量％を超えると耐ブロッキング性及び発泡体
への接着性が不十分になる。またＪＩＳＫ ６７３０に
よるメルトインデックスが５〜５００ｇ／１０分の範囲
にあることが肝要である。５ｇ／１０分未満では高粘度
のため溶剤への溶解及び塗布の際に支障をきたし、５０
０ｇ／１０分を超えると塗膜の強度が不足する。

【０００９】本発明に使用される（Ｂ）エチレン／アク
リル酸エステル／無水マレイン酸共重合体は、エチレン
／アクリル酸メチル／無水マレイン酸共重合体、エチレ
ン／アクリル酸エチル／無水マレイン酸共重合体、エチ
レン／アクリル酸ブチル／無水マレイン酸共重合体など
であり、共重合しているアクリル酸エステルと無水マレ
イン酸の合計の含有量が１０〜４０重量％の範囲にある
ことが肝要である。上記エチレン／酢酸ビニル共重合体
と同様に、アクリル酸エステルと無水マレイン酸の合計
の含有量が１０重量％未満では溶剤に対する溶解性の低
下及び高融点のため塗膜の溶融接着の際にポリオレフィ
ン発泡体の変形をきたし、４０重量％を超えると耐ブロ
ッキング性及びポリオレフィン発泡体への接着性が不十
分になる。また、アクリル酸エステル、無水マレイン酸
各々の含有量については、アクリル酸エステルが９〜３
９重量％、無水マレイン酸が１〜１０重量％の範囲にあ
ることが好ましい。更に、ＪＩＳ Ｋ ６７３０による
メルトインデックスが２〜２００ｇ／１０分の範囲にあ
ることが肝要である。２ｇ／１０分未満では高粘度のた
め溶剤への溶解及び塗布の際に支障をきたし、２００ｇ
／１０分を超えると塗膜の強度が不足する。

【００１０】本発明に使用される（Ｃ）塩素化エチレン
／酢酸ビニル共重合体においては塩素含有量が２〜４０
重量％の範囲にあることが肝要である。上記エチレン／
酢酸ビニル共重合体同様に塩素含有量が２重量％未満で
は溶剤に対する溶解性の低下及び高融点のため塗膜の溶
融接着の際にポリオレフィン発泡体の変形をきたし、４
０重量％を超えると耐ブロッキング性及びポリオレフィ
ン発泡体への接着性が不十分になる。

【００１１】本発明の発泡体において使用される塗膜
は、上記の中から選ばれた少なくとも１種以上の高分子
重合体とともに、シリコ−ンオイルを必須とする。シリ
コ−ンオイルとしては、ジメチルシリコ−ンオイル、メ
チルフェニルシリコ−ンオイル、メチルハイドロジェン
シリコ−ンオイル、その他多くの変性シリコ−ンオイル
が使用できる。シリコ−ンオイルの含有量は高分子重合
体に対して０．０００１〜１重量％の範囲にあることが
肝要である。０．０００１重量％未満では耐ブロッキン
グ性、塗膜表面の光沢の低下及びゆず肌を生じ、１重量
％を超えると含有量の増加に伴う耐ブロッキング性の向
上効果が認められずまた塗膜を手で触れた場合に皮膚に
移行したシリコ−ンオイルによる手先のぬめり感が著し
くなるので好ましくない。

【００１２】本発明では、塗膜中に必要に応じ顔料、体
質顔料、顔料分散剤、光安定剤、帯電防止剤、難燃剤、
防かび・防菌剤等の添加剤を含有させることによって、
ポリエチレン発泡体塗装成形物の付加価値をさらに高め
ることができる。本発明に使用される添加剤は例えば以
下のようなものである。顔料としてはは一般に使用され
ているものでよく、例えばカ−ボンブラック、鉄黒、チ
タンブラック、チタンホワイト、チタンイエロ−、黄色
酸化鉄、赤色酸化鉄、群青、紺青、コバルトブル−、酸
化クロムグリ−ン等の無機顔料、レ−キレッドＣ、カ−
ミン６Ｂ、パ−マネントレッド２Ｂ、パ−マネントレッ
ド４Ｒ、ナフト−ルレッド、ピラゾロンレッド、モノア
ゾエロ−、ジスアゾエロ−、ジスアゾオレンジ、フタロ
シアニンブル−、フタロシアニングリ−ン等の有機顔料
が挙げられる。安全衛生上の観点から、鉛、カドミウム
等の重金属系の顔料でないことが好ましい。

【００１３】体質顔料としては、硫酸バリウム、炭酸バ
リウム、炭酸カルシウム、珪酸カルシウム、炭酸マグネ
シウム、セッコウ、アルミナ白、クレ−、シリカ、シリ
カ白、タルク等が使用できる。顔料分散剤としては、一
般に非水系用分散剤として使用されているものでよく、
例えばポリエステル、アクリルまたはアクリルポリエス
テル等のカルボキシル基を有する高分子、脂肪酸金属
塩、ナフテン酸金属塩、レシチン、ロジン、ロジン誘導
体、有機ベントナイト、水添ヒマシ油ワックス、ポリア
マイド系ワックス、酸化ポリエチレン、金属セッケン類
等が挙げられる。光安定剤としては、２−ヒドロキシ−
４−ｎ−オクトキシベンゾフェノン等のベンゾフェノン
系、２（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベ
ンゾトリアゾ−ル等のベンゾトリアゾ−ル系、及びその
他の紫外線吸収剤、ビス（１，２，２，６，６−ペンタ
メチル−４−ピペリジル）デカンジオエ−ト等のヒンダ
−ドアミン系のラジカル捕捉剤が挙げらえれ、これら紫
外線吸収剤、ラジカル捕捉剤を各々単独或いは併用して
使用できる。

【００１４】帯電防止剤としては、スルホン酸型、リン
酸型のアニオン系、四級アミン塩型のカチオン系および
ポリアルコ−ル型、ポリエ−テル型の非イオン系界面活
性剤の中から特に帯電防止用途に市販されているもの
（旭電化工業(株)製商品名アデカミン、日本乳化剤(株)
製商品名ニュ−コ−ル、日本油脂(株)製商品名エレガ
ン、花王(株)製商品名エレクトロストッパ−、住友化学
工業(株)製商品名スミスタット、明成化学工業(株)製商
品名デクト−ル、ライオン(株)製商品名レオスタット、
(株)理経製商品名ネガスタットなど）から適宜選択して
使用できる。

【００１５】難燃剤としては、Ｓｂ₂Ｏ₃、Ｓｂ₂Ｏ₅、Ｍ
ｇ（ＯＨ）₂、Ａｌ（ＯＨ）₃、ポリリン酸アンモン、ク
レ−、ホウ酸亜鉛、メタホウ酸バリウム、モリブデン化
合物等の無機系難燃剤、トリス（モノクロロプロピル）
ホスフェ−ト、トリス（トリブロモフェニル）ホスフェ
−ト等のリン系難燃剤、ポリジブロモフェニルオキサイ
ド、ビストリブロモフェノキシエタン、ジアリルテトラ
ブロモフタレ−ト等のハロゲン系難燃剤が使用できる。

【００１６】防かび・防菌剤としては、防菌防黴剤事典
（日本防菌防黴学会）に記載されているトリアジン誘導
体類、フェノ−ル誘導体類、有機ヨ−ド類、イソチアゾ
−ル誘導体類、イミダゾ−ル誘導体類、イミド誘導体
類、オキシキノリン誘導体類、スルファミド誘導体類、
チアゾ−ル誘導体類、ニトリル誘導体類などの市販製剤
が使用でき、また銀、銅、亜鉛などの抗菌性金属を含有
したゼオライト等（例えば(株)シナネンゼオミック製商
品名ゼオミック）の無機系抗菌剤のフィラ−を使用して
もよい。

【００１７】本発明のポリオレフィン発泡体塗装成形物
を得る方法としては、当該高分子重合体、顔料、シリコ
−ンオイルおよび添加剤の混合物（以下塗膜成分と略
す。）を加熱溶融混練し、ホットメルトアプリケ−タ−
を用いて塗布する方法とか、塗膜成分をエマルジョン化
し、はけ、スプレ−などの方法で塗布するなどいろいろ
な方法があるが、塗膜成分を溶剤に溶解分散せしめ、は
け塗り、スプレ−塗装などにより塗布するのが一般的で
ある。また、塗膜成分をエマルジョン化或いは溶剤に溶
解分散せしめて塗布する場合は、塗膜乾燥後、塗装成形
物の表面を当該高分子重合体の融点以上からポリオレフ
ィン発泡体の熱変形温度（ポリエチレンにあっては約９
０℃）以下の範囲で熱風または遠赤外線等で加熱し、塗
膜を溶融接着せしめることにより塗膜とポリオレフィン
発泡体間の充分な接着性を得ることができる。

【００１８】塗膜成分を溶解分散せしめる溶剤として
は、塗膜成分を溶解分散せしめるものなら特定しなくと
もよいが、トルエン、キシレン及びソルベントナフサな
どが当該高分子重合体に対する溶解性、経済性から好ま
しい。塗膜成分を溶解分散する際には、必要に応じ７０
℃程度に加熱することにより当該高分子重合体の溶解速
度を速めることができる。また塗膜成分を溶剤に溶解分
散せしめてなる塗料が室温でゲル状を呈する場合には、
ホットエアレススプレ−装置等を用い塗料を４０〜５０
℃に加熱して塗布することにより良好な塗膜を得ること
ができる。本発明における塗膜層の厚みは、１〜１００
ｇ／ｍ² 好ましくは５〜５０ｇ／ｍ² が適当である。塗
膜層の厚みが１ｇ／ｍ² 未満では被覆強度が弱く、また
均一な塗布が困難となり、１００ｇ／ｍ² を超えるとは
け塗り、スプレ−塗装等により塗布する場合、塗料の粘
度上昇のため均一な塗布が困難となることがある。

【００１９】

【実施例】以下、実施例により本発明を詳細に説明する
が、本発明はこれに限定されるものではない。試験例中
の各試験法、測定法は下記のとおりである。 （１）接着性 ＪＩＳ Ｋ ５４００の碁盤目テ−プ法に準拠して測定
したものである。 （２）耐ブロッキング性 塗工面−塗工面のブロッキング性を温度４０℃、荷重５
０ｇ／ｃｍ² で２４時間後にテストしたものであり、下
記の基準で評価した。 ◎：全くついてないまたは軽くついているが無傷ではが
れる。（耐ブロッキング性良） ×：はがせるが塗面に傷がつくまたは一体化してはがせ
ない。（耐ブロッキング性不良） （３）冷熱サイクル試験 ５０℃／１時間、−２０℃／１時間を１サイクルとして
５０サイクル経過後の接着性及び塗膜の外観変化（ひび
割れ、ふくれ、脆化、変色）の有無を評価した。

【００２０】

【実施例１】エチレン／酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニ
ル含量２８重量％、メルトインデックス２０ｇ／１０
分、住友化学工業(株)製商品名スミテ−ト）２０ｇと顔
料（フタロシアニンブル−、アクリルポリエステル系分
散剤を少量含む、大日精化工業(株)製商品名ＦＰＧＫ０
４９ブル−）１０ｇとシリコ−ンオイル（ジメチルシリ
コ−ンオイル、信越化学工業(株)製商品名ＫＦ６９）の
０．１重量％トルエン分散液２ｇを１００ｇのトルエン
に混合し、ホットスタ−ラ−上で７０℃で１時間加熱撹
拌し均一に溶解分散した後室温まで冷却し、塗料（シリ
コ−ンオイルのエチレン／酢酸ビニル共重合体に対する
含有量は０．０１重量％）とした。

【００２１】この塗料を架橋ポリエチレン発泡体（３０
倍発泡、旭化成工業(株)製商品名メフ）の試験片（１０
０ｍｍ×１００ｍｍ×２０ｍｍ）にはけ塗りし室温で１
時間乾燥した。乾燥後、熱風循環式オ−ブン中に入れ、
８０℃で１０分間溶融接着のための熱処理をし、再び室
温まで冷却し、塗装試験片とした。冷却後塗膜の塗布量
を測定したところ４０ｇ／ｍ²であった。この塗装試験
片につき性能試験（接着性、耐ブロッキング性、冷熱サ
イクル試験）を行なった結果を表１に示す。

【００２２】

【実施例２】エチレン／アクリル酸エチル／無水マレイ
ン酸共重合体（アクリル酸エチル含量３０重量％、無水
マレイン酸含量１．７重量％、メルトインデックス７ｇ
／１０分、住友化学工業(株)製商品名ボンダイン）２０
ｇと顔料（カ−ボンブラック、アクリルポリエステル系
分散剤を少量含む、大日精化工業(株)製商品名ＦＰＧＫ
１００ブラック）１０ｇとシリコ−ンオイル（ジメチル
シリコ−ンオイル、信越化学工業(株)製商品名ＫＦ６
９）の１重量％トルエン分散液２ｇをトルエン１００ｇ
に混合し、以下実施例１と同様の操作を行ない（シリコ
−ンオイルのエチレン／アクリル酸エチル／無水マレイ
ン酸共重合体に対する含有量は０．１重量％）、塗装試
験片を得た。このもの塗膜の塗布量は５０ｇ／ｍ² であ
った。性能試験を行なった結果を表１に示す。

【００２３】

【実施例３】塩素化エチレン／酢酸ビニル共重合体（塩
素含有量１１．５重量％）の２０重量％トルエン溶液
（日本製紙(株)製商品名ス−パ−クロン）１００ｇに顔
料（黄色酸化鉄、アクリルポリエステル系の分散剤を少
量含む、大日精化工業(株)製商品名ＦＰＧＫ０１１エロ
−）とシリコ−ンオイル（ジメチルシリコ−ンオイル、
信越化学工業(株)製商品名ＫＦ６９）の０．０１重量％
トルエン分散液２ｇを混合撹拌し、塗料（シリコ−ンオ
イルの塩素化エチレン／酢酸ビニル共重合体に対する含
有量は０．００１重量％）とした。この塗料をエア−ス
プレ−装置にて架橋ポリエチレン発泡体（２０倍発泡、
旭化成工業(株)製商品名メフ）の試験片（３００ｍｍ×
３００ｍｍ×５０ｍｍ）に塗布し、以下実施例１と同様
の操作を行ない塗装試験片を得た。このものの塗膜の塗
布量は２５ｇ／ｍ²であった。性能試験を行なった結果
を表１に示す。

【００２４】

【実施例４】エチレン／酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニ
ル含量２８重量％、メルトインデックス４５０ｇ／１０
分、住友化学工業(株)製商品名スミテ−ト）１０ｇとエ
チレン／アクリル酸エチル／無水マレイン酸共重合体
（アクリル酸エチル含量１２重量％、無水マレイン酸含
量３．３重量％、メルトインデックス３ｇ／１０分、住
友化学工業(株)製商品名ボンダイン）５ｇと顔料（ナフ
ト−ルレッド、アクリルポリエステル系の分散剤を少量
含む、大日精化工業(株) 製商品名ＦＰＧＫ０３８レッ
ド）１０ｇとシリコ−ンオイル（ジメチルシリコ−ンオ
イル、信越化学工業(株)製ＫＦ６９）の０．１重量％ト
ルエン溶液１．５ｇをトルエン１００ｇに混合し、以下
実施例１と同様の操作を行なって塗装試験片を得た（シ
リコ−ンオイルの、エチレン／酢酸ビニル共重合体及び
エチレン／アクリル酸エチル／無水マレイン酸共重合体
の合計量に対する含有量は０．０１重量％）。このもの
の塗膜の塗布量は３０ｇ／ｍ²であった。性能試験結果
を表１に示す。

【００２５】

【実施例５】エチレン／酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニ
ル含量１０重量％、メルトインデックス７０ｇ／１０
分、住友化学工業(株)製スミテ−ト）１００ｇとエチレ
ン／アクリル酸エチル／無水マレイン酸共重合体（アク
リル酸エチル含量１７重量％、無水マレイン酸含量3.3
重量％、メルトインデックス６５ｇ／１０分、住友化学
工業(株)製商品名ボンダイン）１００ｇと顔料（ジスア
ゾエロ−、アクリルポリエステル系の分散剤を少量含
む、大日精化工業(株)製商品名ＦＰＧＫ０２７）１００
ｇとシリコ−ンオイル（ジメチルシリコ−ンオイル、信
越化学工業(株)製商品名ＫＦ６９）０．０２ｇとをトル
エン１０００ｇに混合し、ホットスタ−ラ−上にて７０
℃、１時間加熱撹拌し均一溶解分散した後、５０℃まで
冷却し、冷めないようにすばやくエアレススプレ−装置
に移し替え架橋ポリエチレン発泡体（２０倍発泡、旭化
成工業(株)製商品名メフ）の試験片（３００ｍｍ×３０
０ｍｍ×５０ｍｍ）にスプレ−塗装した（シリコ−ンオ
イルの、エチレン／酢酸ビニル共重合体とエチレン／ア
クリル酸エチル／無水マレイン酸共重合体の合計量に対
する含有量は０．０１重量％）。室温にて１時間乾燥
後、熱風循環式オ−ブン中で９０℃、５分間溶融接着の
ための熱処理をし、室温に冷却して塗装試験片を得た。
塗膜の塗布量は５０ｇ／ｍ² であった。この塗装試験片
の性能試験結果を表１に示す。

【００２６】

【比較例１】実施例１においてシリコ−ンオイルの混合
量を０．１重量％トルエン分散液２ｇから０．００１重
量％トルエン分散液０．２ｇに替えて実験を行なった
（シリコ−ンオイルのエチレン／酢酸ビニル共重合体に
対する含有量は１×１０^-5重量％）。得られた塗装試験
片の性能試験結果を表１に示す。

【００２７】

【比較例２】実施例１においてエチレン／酢酸ビニル共
重合体をエチレン／酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニル含
量４１重量％、メルトインデックス６０ｇ／１０分、住
友化学工業（株）製商品名スミテ−ト）に替えて実験を
行なった。得られた塗装試験片の性能試験結果を表１に
示す。

【００２８】

【比較例３】実施例５において高分子重合体ををエチレ
ン／アクリル酸エチル／無水マレイン酸共重合体（アク
リル酸エチル含量６重量％、無水マレイン酸３．３重量
％、メルトインデックス２００ｇ／１０分、住友化学工
業(株)製商品名ボンダイン）に替えて実験を行なった。
９０℃、５分間のオ−ブン中熱処理では塗膜は溶融する
ことなく、充分な接着性は得られなかった。塗装試験片
の性能試験結果を表１に示す。また、ここで用いたエチ
レン／アクリル酸エチル／無水マレイン酸共重合体の融
点である１００℃で熱処理を施すと、ポリエチレン発泡
体は変形した。

【００２９】

【表１】

【００３０】

【発明の効果】本発明によれば、ワンコ−ト仕上げによ
る経済的な方法で、実用温度範囲−２０〜５０℃におい
て良好な接着性と耐ブロッキング性を有する美粧塗装さ
れたポリオレフィン、特にポリエチレン発泡体塗装成形
物を得ることができる。本発明による美粧塗装を施した
ポリオレフィン、特にポリエチレン発泡体成形物は、レ
ジャ−用品、スポ−ツ用品、教育資材、玩具、屋内外部
品等として好適に利用できる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ３２Ｂ 27/00 １０１ Ｂ３２Ｂ 27/00 １０１ 27/32 27/32 Ｃ Ｃ０８Ｊ 7/04 ＣＥＳ Ｃ０８Ｊ 7/04 ＣＥＳＢ // Ｃ０８Ｌ 23/08 ＬＤＫ Ｃ０８Ｌ 23/08 ＬＤＫ Ｃ０８Ｌ 23:00

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下記（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）の中より選
   ばれた少なくとも１種以上の高分子重合体と当該高分子
   重合体に対し０．０００１〜１重量％の範囲にあるシリ
   コ−ンオイルを必須成分とする塗膜が発泡倍率５〜５０
   倍のポリオレフィン発泡体の表面に直接形成されている
   ことを特徴とするポリオレフィン発泡体塗装成形物。 （Ａ）共重合している酢酸ビニルの含有量が１０〜４０
   重量％の範囲にあり、且つメルトインデックスが５〜５
   ００ｇ／１０分の範囲にあるエチレン／酢酸ビニル共重
   合体 （Ｂ）共重合しているアクリル酸エステルと無水マレイ
   ン酸の合計の含有量が１０〜４０重量％の範囲にあり且
   つメルトインデックスが２〜２００ｇ／１０分の範囲に
   あるエチレン／アクリル酸エステル／無水マレイン酸共
   重合体 （Ｃ）塩素含有量が２〜４０重量％の範囲にある塩素化
   エチレン／酢酸ビニル共重合体