JPH08296933A - 自動製氷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 製氷皿内に通常量を越えた多量の水が貯留さ
れた状態で製氷が行われることを防止する。 【構成】 給水装置からの水を製氷皿１３の凹部５３ｃ
内に注入する。凹部５３ｃに注入された水は溝５４ｄ〜
５４ｈよりも溝５４ａ〜５４ｃの方が深いので、凹部５
３ｃから凹部５３ａおよび５３ｂを経て凹部５３ｄに流
入する。このため、給水装置からの給水量が少なくて
も、温度検出部５５の両側に存する凹部５３ｃ，５３ｄ
には水が溜まるので、温度検出部５５の温度センサ５６
は通常量の水が有る場合と同様の温度を検出し、そのま
ま製氷動作を継続させて製氷完了時にその氷を製氷皿１
３から落とす。このため、次の給水時に通常量の水が供
給されても、製氷皿１３内に多量の水が溜められるおそ
れがない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は製氷皿へ自動給水して製
氷を繰り返し行う自動製氷装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】冷蔵庫におけるこの種の自動製氷装置の
従来構成を図９に示す。この自動製氷装置は、冷蔵室１
内の貯水タンク２からの注水によって水受皿３に溜めら
れた一定量の水を給水ポンプ４により製氷室５に設けら
れた製氷皿６に給水パイプ７を介して供給し、その水が
氷になると、製氷皿６が反転され且つ捻られることによ
り、氷が製氷皿６から剥離されて図示しない貯氷ケース
内に落下貯留される。この離氷後、製氷皿６は逆転され
て元に戻され、再び給水ポンプ４により製氷皿６に一定
量の水が供給されるという動作を繰り返すようになって
いる。

【０００３】上記製氷皿６内は、角氷を製造するために
複数の凹部８に区画形成されており、それら凹部８の相
互間は浅溝（図示せず）により連通されている。また、
製氷皿６の後部には、水受部９が突設されており、給水
ポンプ４から送られてくる水は直接的には給水パイプ７
により上記水受部９に注入される。水受部９に注入され
た水は、まず最後部の凹部８のうちの一つに流入し、そ
の凹部８から図示しない浅溝を介して残る凹部８の全て
に行き渡るように構成されている。

【０００４】一方、製氷皿６の前部側には、２個の凹部
８間に位置するようにして温度検出部（図示せず）が設
けられており、この温度検出部の検出温度が製氷完了と
して設定された所定温度以下となったとき、上記の離氷
を行う。また、給水ポンプ４による給水後に、温度検出
部の検出温度が給水完了として設定された所定温度以上
となったとき、製氷皿６に水有りとして製氷動作を継続
する。

【０００５】そして、給水タンク２内の水が無くなっ
て、水受皿３内に水が無く、或いは有っても少量となっ
た場合には、給水ポンプ４が給水動作を行っても、温度
検出部の検出温度は上昇しないので、このときには、水
無しとして以後の製氷動作を中止すると共に、貯水タン
ク２が空になったことを例えばＬＥＤで報知する。貯水
タンク２に水が入れられると、製氷動作を再開し、まず
製氷皿６への給水が行われるようになっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】貯水タンク２が空にな
ったとき、製氷皿６の貯水量が通常量よりもやや少ない
程度ならば、温度検出部が所定温度以上を検出して水有
りとなるので、そのまま製氷が行われる。この場合に
は、次の給水時に貯水タンク２の空を報知するので、製
氷動作の再開時の給水時には、製氷皿６内に通常通りの
一定量の水が溜めらる。

【０００７】ところが、貯水タンク２が空になったと
き、製氷皿６の貯水量が少なく、図示しない温度検出部
が所定温度以上を検出できない程度の量であると、そこ
で貯水タンク２の空を報知し、その後の製氷動作の再開
時に、給水ポンプ４により通常通りの一定量の水が供給
されるので、製氷皿６には製氷動作停止時に溜められて
いた水に製氷動作再開時の一定量の水が加えられたこと
となる。

【０００８】すると、製氷皿６には、通常量を上回った
多量の水が貯留されたこととなるので、その水位は凹部
８を乗り越えた高水位となる。このため、製氷が完了す
ると、各凹部８で製造された角氷の上部が板状の氷によ
って連ねられた状態となってしまい、後で板状の氷を割
って角氷を分離する作業をしなければならなくなるとい
う不具合を生ずる。

【０００９】本発明は上記の事情に鑑みてなされたもの
で、その目的は、製氷皿内に通常水量を越えた多量の水
が貯留された状態で製氷が行われることを防止すること
がでる自動製氷装置を提供するにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、角氷を形成するための複数個の凹部を有し
た製氷皿に温度検出部を設け、給水装置から前記製氷皿
へ給水する動作が行われて前記温度検出部の検出温度が
所定温度以上となったとき水有りとし、その後、前記温
度検出部の検出温度が所定温度以下になったとき製氷完
了として前記製氷皿から氷を取り出し、再度前記給水装
置から製氷皿へ給水する動作を行うことを繰り返し実行
する自動製氷装置において、前記給水装置から前記製氷
皿への注水部位を、前記温度検出部の配設部位の近傍に
定めたことを特徴とするものである（請求項１）。

【００１１】この場合、温度検出部を、製氷皿の隣り合
う２個の凹部間に設けると共に、該製氷皿に、複数個の
凹部の相互間を連通させて給水装置から供給された水を
それら凹部に行き渡らせるための溝を形成し、それら溝
のうち、給水装置から供給された水を受ける凹部と温度
検出部に接する凹部との間を連通させる溝は、他の溝よ
りも深く形成する構成とすることができる（請求項
２）。また、給水装置は、製氷皿よりも上方に配置さ
れ、落差により製氷皿へ給水する落差式のものとするこ
とが好ましい（請求項３）。

【００１２】

【作用】上記手段の本発明では、製氷皿への給水時、給
水装置からの水は温度検出部に注水される。このため、
給水装置の貯水量が少なくなり、製氷皿への給水量が少
なくなっても、温度検出部は所定温度以上を検出する。
従って、製氷はそのまま継続され、次の給水時には、製
氷皿には通常の一定量の水が溜められた状態となる。

【００１３】また、給水装置から製氷皿への給水時に、
その水は製氷皿の複数個の凹部のうち定まった凹部に注
水される。注水された凹部と温度検出部に接する凹部と
の間を連通する溝は他の溝よりも深く形成されているか
ら、水は先ずそれら深溝により連通された凹部に溜めら
れる。このため、給水装置からの給水量が少なくても、
温度検出部に接する凹部にはより多くの水を溜めること
ができるから、温度検出部はより確実に所定温度以上を
検出するようになる。また、給水装置を落差式とした場
合には、該給水装置の給水口を温度検出部の配設部位に
対応した位置に支障なく設けることができる。

【００１４】

【実施例】以下、本発明を冷蔵庫の自動製氷装置に適用
した一実施例を図１ないし図８に基づいて説明する。図
８には、冷蔵庫本体１１に搭載された自動製氷装置周辺
の概略構成が示されている。同図において、冷蔵庫本体
１１に形成された製氷室１２内には、プラスチック製の
製氷皿１３、この製氷皿１３を回動可能に支持した駆動
機構１４などを備えた製氷機１５が配設されている。こ
の製氷機１５は、製氷皿１３に水を貯留し、その水が製
氷室１２内に供給される冷気により冷却されて氷となっ
た後、駆動機構１４により製氷皿１３を反転させ且つひ
ねることにより離氷させる構成となっており、このよう
にして形成された氷は貯氷容器１６に貯留されるように
なっている。

【００１５】上記製氷皿１３への給水は、落差式の給水
装置１７によって行われる。即ち、製氷室１２の上方に
は仕切壁１８を介して冷蔵室１９が形成されており、こ
の冷蔵室１９内に載置台２０が設けられている。この載
置台２０には、水受容器２１が一体に設けられている。
そして、図７に示すように、水受容器２１の底部には、
給水口２２が設けられており、水受容器２１に受けられ
た水がこの給水口２２から製氷皿１３に落差により供給
されるようになっている。

【００１６】上記水受容器２１の内部には、図７にも示
すように、定量貯水器２３が着脱可能に装着されてい
る。この定量貯水器２３は、一定量、例えば１０５ｃｃ
の水が貯留されるように構成されており、この貯水量は
製氷皿１３への最適給水量となっている。そして、定量
貯水器２３の底部中央には、出水口２４が形成されてお
り、この出水口２４は出水弁機構２５により開閉される
ように構成されている。

【００１７】上記出水弁機構２５は、弁棒２６と、弁体
２７とから構成されている。上記弁棒２６は、定量貯水
器２３に一体に設けられた支持アーム２８に上下動可能
に支持された上弁棒２９と、弁体２７に上下動可能に設
けられた下弁棒３０とを、隔膜３１を介して当接させて
構成されている。支持アーム２８と上弁棒２９の下端フ
ランジ２９ａとの間には圧縮ばね３２が設けられてお
り、この圧縮ばね３２により上弁棒２９は下方に付勢さ
れている。また、弁体２７と下弁棒３０の下端フランジ
３０ａとの間には圧縮ばね３３が設けられており、この
圧縮ばね３３により弁体２７は下弁棒３０に対して上方
に付勢されている。

【００１８】そして、水受容器２１の下方側には、弁操
作装置３４が配設されている。この弁操作装置３４は、
下弁棒３０の下方においてケース３５に上下動可能に設
けられた操作軸３６と、ケース３５内に設けられたモー
タ３７（図６参照）の回転を操作軸３６の上下運動に変
換するカム機構（図示せず）を備えている。上記操作軸
３６は、水受容器２０の底部の孔３８を閉鎖するパッキ
ン３９を介して下弁棒３０に当接している。しかして、
操作軸３６が上下することに伴い、下弁棒３０及び上弁
棒２９が上下動されると共に、弁体２７も上下動して出
水口２４を定量貯水器２３の外側から開閉するようにな
っている。なお、出水口２４の開口縁部には、シール材
として環状の軟質ゴム製のパッキン４０が取着されてい
る。

【００１９】一方、載置台２０には、貯水タンク４１が
着脱可能にセットされている。この貯水タンク４１の下
部には筒部４２が下向きに突設されていて、この筒部４
２にキャップ４３が螺着されている。このキャップ４３
の中央には、注水口４４が形成され、その注水口４４は
注水弁機構４５の弁体４６により上方から開閉されるよ
うになっている。弁体４６は、キャップ４３に設けられ
た支持枠４７に上下動可能に支持された弁棒４８に取着
され、支持枠４７との間に設けられた圧縮ばね４９によ
り下方に付勢されている。そして、この注水弁機構４５
の弁棒４８は、出水弁機構２５の弁棒２６と同一軸線上
に配置されるようになっている。

【００２０】上記キャップ４３の下面には、筒部４３ａ
が下向きに突設されている。この筒部４３ａの外径寸法
は、定量貯水器２３の上面開口部の内径寸法よりも若干
小さく設定されており、筒部４３ａは、定量貯水器２３
の内周面との間に隙間を形成した状態で該定量貯水器２
３内に挿入されている。なお、図８において、５０は貯
水タンク４１が載置台２０にセットされたことをレバー
５１を介して検出するタンク検出用スイッチ、５２は貯
氷容器１６の貯氷量を検出するためのレバーである。

【００２１】さて、前記製氷皿１３には、図１〜図４に
示すように、角氷を製造するための複数個の凹部５３ａ
〜５３ｈが形成されていると共に、前記給水装置１７か
ら供給される水を各凹部５３ａ〜５３ｈに行き渡らせる
ようにするために、それら凹部５３ａ〜５３ｈを相互に
連通する溝５４ａ〜５４ｈが形成されている。

【００２２】製氷皿１３の外側には温度検出部５５が配
設されている。この温度検出部５５はサーミスタなどの
温度センサ５６を樹脂層５７によりモールドして構成さ
れ、前（図１で左）から２列目の凹部５３ｃ及び５３ｄ
間に配置されて図示しない線ばねにより押え板５８を介
して両凹部５３ｃ及び５３ｄの側面部に押圧固定されて
いる。

【００２３】しかして、前記水受容器２１の給水口２２
は、製氷室１２と冷蔵室１９とを仕切る前記仕切壁１８
を貫通し、製氷皿１３内に望んでいる。この場合、給水
口２２は、複数個の凹部５３ａ〜５３ｈのうち、温度検
出部５５に接する一方の凹部５３ｃの直上に位置するよ
うに設けられている。従って、給水装置１７から供給さ
れる水は、直接的には凹部５３ｃ内に受け入れられるよ
うになっている。

【００２４】そして、温度検出部５５に接する一方の凹
部５３ｃと温度検出部５５に接する他方の凹部５３ｄと
の間を最小の凹部数で連通させる溝、すなわち凹部５３
ｃと凹部５３ａとを連通させる溝５４ａ、凹部５３ａと
凹部５３ｂとを連通させる溝５４ｂ、凹部５３ｂと凹部
５３ｄとを連通させる溝５４ｃは、他の溝５４ｄ〜５４
ｈよりも深く設定されている。また、その深溝５４ａ〜
５４ｃの一方の内側面には、図５にも示すように、その
上下方向全体に延びるリブ５９が突設されている。な
お、このリブ５９は先端が尖った断面三角形をなしてい
る。

【００２５】一方、前記温度検出部５５の温度センサ５
６の検出温度信号は、図６に示すように、図示しないマ
イクロコンピュータを主体とする制御装置６０に入力さ
れる。また、この制御装置６０には、前記タンク検出用
スイッチ５０からの検出信号が入力されるようになって
いる。そして、制御装置６０は、温度センサ５６の検出
温度、タンク検出用スイッチ５０の検出信号および予め
記憶されたプログラムに基づいて弁操作装置３４のモー
タ３７、製氷機１５の駆動機構１４の製氷皿反転用モー
タ６１、報知用ＬＥＤ６２を制御する。なお、報知用Ｌ
ＥＤ６２は、貯水タンク４１の空を報知するためのもの
である。

【００２６】次に上記構成の作用を説明する。この作用
説明により、同時に制御装置６０の制御内容が理解され
るであろう。図７の状態では、貯水タンク４１の注水口
４４は弁体４６により閉鎖され、また弁操作装置３４の
操作軸３６は下限位置にあって出水弁機構２５の弁棒２
７は注水弁機構４５の弁棒４８から離間し、出水口２４
は開放されている。

【００２７】この状態で、制御装置６０が弁操作装置３
４のモータ３７を起動させて操作軸３６を一往復、すな
わち上昇させ且つ下降させる。すると、まず操作軸３６
の上昇により、弁棒２６が押し上げられることにより、
弁体２７がパッキン４０に接して出水口２４を閉鎖す
る。弁棒２７が更に押し上げられると、弁棒２７の上端
（上弁棒２９の上端）が注水弁機構４５の弁棒４８に下
方から当接して該弁棒４８を押し上げる。

【００２８】すると、弁体４６が上方に移動して注水口
４４を開放するようになるため、貯水タンク４１内の水
が注水口４４から定量貯水器２３内に流出するようにな
る。そして、定量貯水器２３内の水が上昇し、その水面
によりキャップ４３の筒部４３ａの下端開口が塞がれる
ようになると、注水口４４からの水の流出が止まり、こ
れにより定量貯水器２３には、一定量の水が溜められた
状態になる。

【００２９】この後、操作軸３６は上限位置から下限位
置まで下降されるようになる。この操作軸３６の下降に
伴い、まず注水弁機構４５の弁体４６が注水口４４を閉
鎖し、次いで出水弁機構２５の弁体２７が定量貯水器２
３の出水口２４を開放する。すると、定量貯水器２３内
の水が出水口２４から水受容器２１に流出し、そして落
差により給水口２２から製氷皿１３内に供給される。

【００３０】給水口２２から製氷皿１３内に供給される
水は、直接的には、温度検出部５５の近傍、この実施例
では温度検出部５５に接する一方の凹部５３ｃに注入さ
れる。そして、凹部５３ｃ内に注入された水は、まず深
い溝５４ａ〜５４ｃを通って凹部５３ａ，５３ｂ，５３
ｄに流入し、それら凹部５３ａ〜５３ｄの水位が浅い溝
５４ｄ〜５４ｈの底面を越えるようになると、それら溝
５４ｄ〜５４ｈを通って凹部５３ｆ〜５３ｈに流入す
る。このように、製氷皿１３に通常の一定量の水が供給
されると、全ての凹部５３ａ〜５３ｈに水が行き渡り、
その水位は浅溝５３ｄ〜５３ｈの底よりも高く、各凹部
５３ａ〜５３ｈの側面部上端よりも低い水位（例えば図
２にＨで示す水位）となる。温度検出部５５はこのよう
な製氷皿１３内の水、特にはその両側の凹部５３ｃ，５
３ｄ内の水により暖められるようになる。

【００３１】制御装置６０は、給水装置１７による給水
終了（モータ３７の通電終了）から所定時間経過する
と、温度センサ５６の検出温度と第１基準温度とを比較
する。この第１基準温度は、製氷皿１３内に水が溜めら
れているときの温度センサ５６の温度を実験により求
め、その実測温度よりもやや低く設定されたものであ
る。このとき、上述のように温度センサ５６は、凹部５
３ｃ，５３ｄ内の水により暖められていることから、そ
の検出温度は第１基準温度以上となるので、制御装置６
０は製氷皿１３内に水有り、ひいては貯水タンク４１に
水有りと判断し、そのまま製氷動作を継続させる。

【００３２】この製氷動作の継続により、制御装置６０
は、以後、温度センサ５６の検出温度を第２基準温度と
比較する。この第２基準温度は、製氷完了を検出するた
めに設定された温度である。さて、製氷皿１３内に溜め
られた水は、製氷室１２内に供給される冷気により冷や
されてやがて氷となる。すると、製氷皿１３の温度は冷
気により更に冷やされるようになるため、温度センサ５
６の検出温度は第２基準温度以下となり、これにより制
御装置６０は製氷完了と判断して駆動機構１４の製氷皿
反転用モータ６１を起動させる。すると、製氷皿１３が
反転され、且つひねられ、これにより角氷を凹部５３ａ
〜５３ｈから剥離させて貯氷容器１６内に落とす。

【００３３】この後、制御装置６０は製氷皿反転用モー
タ６１を逆転させて製氷皿１３を基の位置に戻し、再び
弁操作装置３４のモータ３７を起動させて操作軸３６を
一往復させる。これにより、給水装置１７から製氷皿１
３に一定量の水が供給され、以後、上述の動作を繰り返
し実行する。

【００３４】さて、製氷動作の繰り返し実行により、貯
水タンク４１内の水が無くなると、製氷皿１３への給水
時に定量貯水器２３内に通常よりも少量の水しか溜めら
れず、製氷皿１３への給水量が減少することがある。こ
のとき、給水口２２から製氷皿１３の凹部５３ｃに注入
された水は、凹部５３ｅとの連通溝５４ｈが浅いため、
より深い溝５４ａ〜５４ｃで連通された凹部５３ａおよ
び凹部５３ｂを順に経て凹部５４ｄに流入する。

【００３５】このため、給水装置１７からの給水量が少
ない場合でも、凹部５３ａ〜５３ｄには比較的高水位の
水を溜めることができるようになり、温度検出部５５
は、その両側の凹部５３ｃおよび５３ｄ内の水により暖
められることとなる。従って、温度センサ５６の検出温
度は第１基準温度以上となって、制御装置６０はそのま
ま製氷動作を継続する。

【００３６】そして、次の製氷皿１３への給水時には、
製氷皿１３へは水が供給されないため、温度センサ５６
の検出温度は第１基準温度を下回るようになるので、制
御装置６０は貯水タンク４１に水が無いと判断して報知
用ＬＥＤ６２を点灯させる。使用者は、そのＬＥＤ６２
の点灯により貯水タンク４１を載置台２０から取り外し
て水を入れた後、再び載置台２０にセットする。制御装
置６０は、この貯水タンク４１の再セットを、タンク検
出用スイッチ５０がオフからオンに切り替わることによ
り検出し、ＬＥＤ６２を消灯すると共に、弁操作装置３
４のモータ３７を起動させて操作軸３６を一往復させ、
給水装置１７から製氷皿１３への給水を行う。この給水
は、製氷皿１３内に水の無い状態で行われるため、凹部
５３ａ〜５４ｈの側面部上端を越えた水位の水が貯留さ
れることはない。従って、製氷完了時に角氷が板状の氷
によって連なった状態になることがない。

【００３７】なお、以上の説明から理解されるように、
制御装置６０は温度センサ５６の検出温度に基づいて製
氷皿１３ひいては貯水タンク４１内に水が有るか否かを
判断すると共に、製氷完了を判断する判断手段としての
機能を果すものである。

【００３８】ちなみに、貯水タンク４１が空になったと
き、製氷皿１３への給水量が極く少なく、凹部５３ｄま
で水が行き渡らない状態になることがある。このとき、
温度センサ５６の検出温度が第１基準温度以上にならな
い場合が生ずるかも知れないが、貯水タンク４１に水を
入れた後の再給水時に、通常の一定量の水が製氷皿１３
に供給されても、凹部５３ａ〜５４ｈの側面部上端を越
えた水位とならないように、各凹部５３ａ〜５ｈの内容
積、溝５４ａ〜ｃの深さが設定されている。

【００３９】このように本実施例によれば、給水装置１
７から製氷皿１３への注水部位を温度検出部５５の近傍
に定めたので、貯水タンク４１が空になった時、製氷皿
１３への給水量が少なくても、少なくとも凹部５３ｃに
溜められた水に暖められることによって温度センサ５６
が通常量の水が供給されたと同様の高い温度を検出する
ようになる。このため、製氷皿１３に少量の水が溜めら
れた状態で製氷動作が中止され、その後、通常の一定量
の水が供給されて製氷皿１３内に凹部５３ａ〜５３ｈの
側面部上端を上回る水位の多量の水が製氷皿１３に溜め
られることを防止できる。従って、製氷を完了したと
き、角氷が板状の氷により連ねられた状態になることを
防止できる。

【００４０】しかも、温度検出部５５に接する一方の凹
部５３ｃと他方の凹部５３ｄとは、他の溝５４ｄ〜５４
ｈよりも深い溝５４ａ〜５４ｃにより凹部５３ａおよび
５３ｂを介して連通されているので、給水装置１７の給
水量が少量でも、温度検出部５５の両側の凹部５３ｃお
よび５３ｄに水を溜めることができる。このため、給水
装置１７の給水量が少量でも、より確実に温度センサ５
６が通常量の水が供給されたと同様の高い温度を検出で
きるようになり、角氷が板状の氷により連ねられた状態
になることをより確実に防止できる。

【００４１】また、深溝５３ａ〜５３ｃの内面には、リ
ブ５９が突設されているので、深溝５３ａ〜５３ｃでで
きた氷には、リブ５９によって縦溝が形成されるように
なる。このため、製氷完了に伴う離氷時に、深溝５３ａ
〜５３ｃで凍った氷が縦溝で容易に割れるようになり、
角氷が一体に連なることを確実に防止できる。

【００４２】また、給水装置１７を落差式としたので、
給水口２２の位置を比較的自由に設定でき、該給水口２
２を温度検出部５５の配設部位の近傍に対応した位置に
支承なく設けることができる。即ち、図９に示す従来の
ポンプ式の給水装置では、水受皿３内の水を給水ポンプ
４により一旦吸い上げ、そして水受皿３を迂回して製氷
皿６へと供給しなければならない。このため、給水ポン
プ４に給水パイプ７を接続し、この給水パイプ７を冷蔵
室１の背壁部に通して製氷室５に導入しなければならな
い。このような理由から、給水パイプ７は製氷室５に対
して後方から突出する状態になり、製氷皿６が反転する
ことを考慮すると、給水パイプ７を製氷皿６の後側から
前側にまで延長して前側の温度検出部近くに位置させる
ことが困難となる。

【００４３】しかしながら、本実施例のような落差式の
給水装置１７とした場合には、給水口２２は仕切壁１８
に通して製氷室１２内に臨ませる構成であるので、給水
口２２の位置を比較的自由に設定でき、支承なく製氷皿
１３の温度検出部５５近傍に対応位置させることができ
る。なお、スイッチ５０は貯水タンク４１が定量貯水器
２３の上にセットされたことを検出する検出手段を構成
するが、これは他のセンサに代えても良い。

【００４４】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、次
のような効果を得ることができる。請求項１記載の自動
製氷機では、給水装置から製氷皿への注水部位を、温度
検出部の配設部位の近傍に定めたことにより、給水装置
から製氷皿への給水量が少なくなっても、温度検出部は
所定温度以上を検出するので、その少量の水はそのまま
製氷されて次の給水は製氷皿に水が溜められていない状
態で行われるようりなり、製氷皿に多量の水が貯留され
た状態で製氷が行われて角氷が板状の氷により連ねられ
てしまうことを防止できる。

【００４５】請求項２記載の自動製氷機では、給水装置
から供給される水を直接受ける凹部と温度検出部に接す
る凹部との間を連通する溝が他の溝よりも深く形成され
ていることにより、給水装置からの給水量が少なくて
も、温度検出部に接する凹部にはより多くの水を溜める
ことができるので、温度検出部はより確実に所定温度以
上を検出するようになり、製氷皿に多量の水が貯留され
た状態で製氷が行われることをより確実に防止できる。

【００４６】請求項３記載の自動製氷装置では、給水装
置を落差式としたことにより、該給水装置の給水口の位
置を比較的自由に設定できるので、給水口を温度検出部
の配設部位に応じた位置に支障なく設けることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す製氷皿の平面図

【図２】図１のII−II線に沿う縦断面図

【図３】図１の III−III 線に沿う縦断面図

【図４】製氷皿の部分斜視図

【図５】製氷皿の部分拡大平面図

【図６】電気的構成を示すブロック図

【図７】落差式の給水装置の縦断面図

【図８】自動製氷装置部分の縦断面図

【図９】従来構成を示す図８相当図

【符号の説明】

１２は製氷室、１３は製氷皿、１４は駆動機構，１５は
製氷機，１７は給水装置，１９は冷蔵室，２１は水受容
器，２２は給水口、２３は定量貯水器、２５は出水弁機
構、３４は弁操作装置、４１は貯水タンク、４５は注水
弁機構、５３ａ〜５３ｈは凹部、５４ａ〜５４ｈは溝、
５５は温度検出部、５６は温度センサ、５９はリブであ
る。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 角氷を形成するための複数個の凹部を有
   した製氷皿に温度検出部を設け、給水装置から前記製氷
   皿へ給水する動作が行われて前記温度検出部の検出温度
   が所定温度以上となったとき水有りとし、その後、前記
   温度検出部の検出温度が所定温度以下になったとき製氷
   完了として前記製氷皿から氷を取り出し、再度前記給水
   装置から製氷皿へ給水する動作を行うことを繰り返し実
   行する自動製氷装置において、 前記給水装置から前記製氷皿への注水部位を、前記温度
   検出部の配設部位の近傍に定めたことを特徴とする自動
   製氷装置。
2. 【請求項２】 温度検出部は、製氷皿の隣り合う２個の
   凹部間に設けられていると共に、該製氷皿には、複数個
   の凹部の相互間を連通させて給水装置から供給された水
   をそれら凹部に行き渡らせるための溝が形成され、それ
   ら溝のうち、給水装置から供給された水を受ける凹部と
   温度検出部に接する凹部との間を連通させる溝は、他の
   溝よりも深く形成されていることを特徴とする請求項１
   記載の自動製氷装置。
3. 【請求項３】 給水装置は製氷皿よりも上方に配置さ
   れ、落差により製氷皿へ給水する落差式のものであるこ
   とを特徴とする請求項１または２記載の自動製氷装置。