JPH082961Y2

JPH082961Y2 - 正特性サーミスタ装置

Info

Publication number: JPH082961Y2
Application number: JP9496189U
Authority: JP
Inventors: 一志斉藤; 通一竹内; 捷小谷; 純博安田; 雄介佐々木
Original assignee: TDK Corp
Current assignee: TDK Corp
Priority date: 1989-08-11
Filing date: 1989-08-11
Publication date: 1996-01-29
Anticipated expiration: 2004-08-11
Also published as: JPH0334203U

Description

【考案の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉本考案は、板状正特性サーミスタ素体の同一主面に対
の電極を有する面発熱タイプの正特性サーミスタ装置に
関し、対の電極は櫛歯状パターンとし、対の電極の一方
は、板厚方向に貫通する貫通導電部とリード電極部とを
有していて、枝電極が、リード電極から主面の周辺部に
向かって延びるパターンとし、対の電極の他方は、枝電
極が主面の周辺部から内側に向かって延びるパターンと
することにより、対の電極を分離するための研削工程が
不要で、製造の容易な正特性サーミスタ装置を提供でき
るようにしたものである。

〈従来の技術〉この種の正特性サーミスタ装置としては、例えば特公
昭56-14221号公報に記載されたものが知られている。第
８図は従来の正特性サーミスタ装置の平面図、第９図は
第８図Ｂ₁−Ｂ₁線上における断面図であり、１は正特性
サーミスタ素体、２及び３は対の電極を示している。

正特性サーミスタ素体１は矩形平板状であって、相対
する主面Ａ、Ｂの一面Ａ上に一対の電極２、３を形成し
てある。対の電極２、３は、正特性サーミスタ素体１の
相対する辺に沿って設けられたリード電極201、301と、
枝電極211〜214、311〜314とを有している。電極２に属
する枝電極211〜214と、電極３に属する枝電極311〜314
は、間隔ｄ₁を隔てて交互配列となるように配置されて
いる。従って、枝電極211〜214と、枝電極311〜314との
間に形成される各間隔ｄ₁を発熱面とする面発熱タイプ
の正特性サーミスタ装置が得られる。

〈考案が解決しようとする課題〉しかしながら、上述した従来の正特性サーミスタ装置
は、対の電極２、３において、枝電極211〜214、311〜3
14を接続するリード電極201、301が、正特性サーミスタ
素体１の相対する辺に沿って設けられているため、その
製造工程において、対の電極２、３を分離するための研
削工程が必須である。例えば、電極２、３をNi無電解メ
ッキ方等によって形成する場合を例にとると、まず、第
10図（ａ）に示すように、正特性サーミスタ素体１に電
極を形成するための凹溝101を設けておき、次に第10図
（ｂ）に示すように、正特性サーミスタ素体１の全面に
Ni無電解メッキ膜４を被着させる。

次に、熱処理工程等の必要な処理を終了した後、第10
図（ｂ）のＸ₁−Ｘ₁線及びＸ₂−Ｘ₂線で示す位置まで矢
印の方向より研削する。これにより、第10図（ｃ）及び
（ｄ）に示すように、正特性サーミスタ素体１の凹溝10
1内及び周辺にNi無電解メッキ膜４が残る。凹溝101内に
残っている無電解メッキ膜41及び、図において上下の対
向辺に残っていNi無電解メッキ膜42、43は、枝電極及び
リード電極部となる部分であるので、そのまま残すが、
左右の側面周辺部に付着しているNi無電解メッキ膜44、
45は、電極の独立化のために、削除しなければならな
い。

そこで、従来は第10図（ｃ）、（ｄ）に示すように、
Ｙ₁−Ｙ₁、Ｙ₂−Ｙ₂線で研削して、Ni無電解メッキ膜4
4、45を削除しなければならない。

このため、工程数が増え、コスト高になる問題点があ
った。

そこで、本考案の課題は上述する従来の問題点を解決
し、対の電極の分離研削工程が不要で、製造の容易な正
特性サーミスタ装置を提供することである。

〈課題を解決するための手段〉上述する課題解決のため、本考案は、正特性サーミス
タ素体の同一主面に対の電極を有する正特性サーミスタ
装置であって、前記対の電極は、交互に配置される枝電極を有してお
り、前記対の電極の一方は、前記主面の面内に貫通導電部
と前記貫通導電部に連続するリード電極部とを有してい
て、前記枝電極は、前記リード電極から前記主面の周辺
部に向かって延びており、前記対の電極の他方は、前記正特性サーミスタ素体の
周辺部に形成されたリード電極部を有していて、前記枝
電極が前記リード電極部から前記主面内中心に向かって
延びていることを特徴とする。

〈作用〉対の電極の一方は、主面の面内に貫通導電部と貫通導
電部に連続するリード電極部とを有していて、枝電極
は、リード電極部から主面の周辺部に向かって延びてい
る。対の電極の他方は、正特性サーミスタ素体の周辺部
に形成されたリード電極部を有していて、枝電極がリー
ド電極部から主面内中心に向かって延びている。

従って、対の電極は、正特性サーミスタ素体の主面の
内部と、その周辺部とに互いに分離配置される。

このため、対の電極を分離するための研削工程が不要
で、製造の容易な面発熱タイプの正特性サーミスタ装置
が得られる。

〈実施例〉第１図は本考案に係る正特性サーミスタ装置の平面
図、第２図は同じくその底面図、第３図は第１図Ａ₁−
Ａ₁線上における断面図、第４図は第１図Ａ₂−Ａ₂線上
における断面図である。図において、５は正特性サーミ
スタ素体、６及び７は対の電極である。図示の正特性サ
ーミスタ素体５は円板状であって、この板状正特性サー
ミスタ素体５の同一主面Ａに、対の電極６、７がそれぞ
れ設けられている。

対の電極６、７は、交互に配置される枝電極611〜61
8、711〜718を有している。これらの枝電極611〜618、7
11〜718の数は任意である。

電極６は、正特性サーミスタ素体５の主面Ａの面内に
おいて板厚方向に貫通する貫通導電部601と、主面Ａ上
にあって貫通導電部601に連続するリード電極部602とを
有している。603は主面Ｂに設けられたリード電極であ
る。貫通導電部601は、正特性サーミスタ素体５の中央
部に設けられた貫通孔501を通って、正特性サーミスタ
素体５の両主面Ａ、Ｂに導かれている。リード電極部60
2は、正特性サーミスタ素体５の主面Ａにおいて貫通導
電部601の回りに形成されている。枝電極611〜618は、
リード電極部602の外周部に適当な角度間隔をもって配
置され、リード電極部602のある中央部から主面Ａの周
辺部に向かって、放射状に延びている。

電極７は、正特性サーミスタ素体５の周辺部に形成さ
れたリード電極部701を有している。リード電極部701
は、正特性サーミスタ素体５の主面Ａの周辺部から外周
面に連続し、更に主面Ｂの周辺部に連続するように形成
されている。702は主面Ｂの周辺部に形成されたリード
電極部である。図示のリード電極部701は、正特性サー
ミスタ素体５の全周にわたって無端状に形成されている
が、有端状に形成することもできる。電極７の枝電極71
1〜718は、電極６の枝電極611〜618に対して間隔を隔て
て交互配置となるように、リード電極部701から主面Ａ
の中央部に向かって延びている。

前記電極６、７のうち、正特性サーミスタ素体５の主
面Ａ、Ｂに現われる枝電極611〜618、711〜718、リード
電極部602、603、701、702は、第３図及び第４図に示
し、更に第５図に拡大して示すように、正特性サーミス
タ素体５に設けた凹部502の内部に被着させる。

上記構造により、対の電極６、７は、正特性サーミス
タ素体５の主面Ａの内部と周辺部とに、互いに分離して
配置される。このため、対の電極６、７を分離するため
の研削工程が不要で、製造の容易な面発熱タイプの正特
性サーミスタ装置が得られる。例えば、第10図に示した
ように、Ni無電解メッキ方によって電極を形成する場
合、正特性サーミスタ素体５の両主面Ａ、Ｂを研削する
第10図（ｂ）の工程は必要であるが、第10図（ｃ）、
（ｄ）に示す工程は不要である。

第６図は本考案に係る正特性サーミスタ装置の別の実
施例における平面図、第７図は同じくその底面図であ
る。この実施例では、角平板状に形成された正特性サー
ミスタ素体５の同一主面Ａに、対の電極６、７がそれぞ
れ設けられている。

電極６は、正特性サーミスタ素体５の主面Ａの面内に
おいて板厚方向に貫通する貫通導電部601と、貫通導電
部601に連続するリード電極部602、603とを有してい
る。貫通導電部601は、正特性サーミスタ素体５の中央
部に設けられた貫通孔501を通って、正特性サーミスタ
素体５の両主面Ａ、Ｂに導かれている。リード電極部60
2は、正特性サーミスタ素体５の主面Ａの略中央部にお
いて、直線状に形成されている。枝電極611〜630は、リ
ード電極部602の両側において、リード電極部602のある
中央部から主面Ａの対向周辺部に向かって、櫛歯状に延
びている。

電極７は、正特性サーミスタ素体５の周辺部に形成さ
れたリード電極部701を有している。枝電極711〜730
は、電極６の枝電極611〜630に対して間隔を隔てて交互
配置となるように、リード電極部701から主面Ａ内の中
央部に位置するリード電極部601に向かって、櫛歯状に
延びている。

この実施例の場合も、第１図〜第４図の実施例と同様
の作用効果が得られる。

〈考案の効果〉以上述べたように、本考案に係る正特性サーミスタ装
置は、正特性サーミスタ素体の同一主面に対の電極を有
する正特性サーミスタ装置であって、対の電極は交互に
配置される枝電極を有しており、対の電極の一方は主面
の面内に貫通導電部と貫通導電部に連続するリード電極
部とを有していて、枝電極はリード電極から主面の周辺
部に向かって延びており、対の電極の他方は正特性サー
ミスタ素体の周辺部に形成されたリード電極部を有して
いて、枝電極がリード電極部から主面内中心に向かって
延びているので、対の電極を分離するための研削工程が
不要で、製造の容易な面発熱タイプの正特性サーミスタ
装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る正特性サーミスタ装置の平面図、
第２図は同じくその底面図、第３図は第１図Ａ₁−Ａ₁線
上における断面図、第４図は第１図Ａ₂−Ａ₂線上におけ
る断面図、第５図は同じく電極部分の拡大断面図、第６
図は本考案に係る正特性サーミスタ装置の別の実施例に
おける平面図、第７図は同じくその底面図、第８図は従
来の正特性サーミスタ装置の平面図、第９図は第８図Ｂ
₁−Ｂ₁線上における断面図、第10図は従来の正特性サー
ミスタ装置の製造工程を示す図である。５……正特性サーミスタ素体６、７……対の電極 601……貫通導電部 602、603……リード電極部 701、702……リード電極部 611〜630……枝電極 711〜730……枝電極

フロントページの続き (72)考案者安田純博東京都中央区日本橋１丁目13番１号ティーディーケイ株式会社内 (72)考案者佐々木雄介東京都中央区日本橋１丁目13番１号ティーディーケイ株式会社内

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】正特性サーミスタ素体の同一主面に対の電
極を有する正特性サーミスタ装置であって、前記対の電極は、交互に配置される枝電極を有してお
り、前記対の電極の一方は、前記主面の面内に貫通導電部と
前記貫通導電部に連続するリード電極部とを有してい
て、前記枝電極は、前記リード電極から前記主面の周辺
部に向かって延びており、前記対の電極の他方は、前記正特性サーミスタ素体の周
辺部に形成されたリード電極部を有していて、前記枝電
極が前記リード電極部から前記主面内中心に向かって延
びていることを特徴とする正特性サーミスタ装置。